浙江临海某高层刚平台施工方案

****广场钢平台的设计及安装——宽2.5m一、编制依据1．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。2．《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》。3．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及浙江省实施意见（试行）。4．《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）。5．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。6．我公司的“QEO三位一体”管理体系程序文件、管理手册、作业指导书、安全生产、技术管理、文明施工等文件；标准化现场施工管理的有关细则、临海市建设规划局文件（临建[2003]191号）。二、工程概况本工程为临海市****广场工程，座落在临海市区**中路与**路交叉口东北角，总建筑面积57218㎡。地下室二层，建筑面积10600㎡；地上四层连体裙房为商场，上分为A、B两座塔楼，A#楼33层，最高处107.20m，B#楼20层，最高处74.50m。主体为框剪结构，施工时主要材料垂直运输以塔吊为主。本工程安装一台自升式塔吊，为配合塔吊正常工作，A#楼及B#楼各配备一台悬挑式进（卸）料平台，使工效提高。进（卸）料平台规格为2.5×4.5m，采用12#槽钢与16#槽钢作次梁和主梁，每平方米载重150㎏。三、常规基本要求1．悬挑式钢平台，制作虽有所不同，但其构造大都采用梁板结构的型式。由于是悬挂的，并无立柱支承，一边搁置于建筑物楼层边沿，平台的受荷较大。为安全起见，本工程不用钢管而分别采用12#槽钢与16#槽钢作次梁和主梁。平台板采用3㎜厚扁豆形花纹钢板。钢平台两侧，还要按规定设置固定的防护栏杆，栏杆高度为0.6及1.2m二道，并设置0.2m高的踢脚板，采用密目式安全网封闭。2．制作钢平台时，吊点上设置四个经过验算的φ20圆钢吊环。吊运钢平台时，钢平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。3．悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，都必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。钢平台的一端搁置在楼板上，另一端采用4φ21.5钢丝绳斜拉在上层的楼面梁上，应在两边各设前后两道。两道中的每一道均按单道作受力验算。特殊情况下，左右各只设一道时，其安全系数应比采用两道时适当提高。4．安装好的悬挑钢平台，钢丝绳《建筑机械使用安全技术规程》中表的要求,采用不小于5个与绳径相匹配的绳卡固定，绳卡间距为160㎜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140㎜，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡。吊装后，须待横梁支撑点搁稳，电焊固定，钢丝绳接好，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩，供上下操作使用。钢平台外口应略高于内口，不可向外下倾。钢丝绳与建筑物构件围系处若有坚锐利口，可加软垫物作衬垫，以防钢丝绳磨损。5．悬挑式钢平台在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。钢平台上应标明容许荷载值，使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载，并须设专人监督检查。四、悬挑式进卸料钢平台的计算程序平台的铺板用木板或钢板，同样不作计算，仅计算次梁与主梁的受力，并对钢丝绳作出验算。钢丝绳的安全系数按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的规定，定为K=10。计算原则：a.考虑集中活荷载。b.为安全计，第二道（内侧）钢丝绳不起作用，所拉结的槽钢也不起作用。（1）计算次梁1）恒荷载，采用匚10槽钢时以10.94N/m计，3㎜钢板24.4㎏/㎡计；施工活荷载（可变荷载）仍以150N/㎡计。按次梁为单跨简支梁，承受均布荷载，计算弯矩。当次梁带悬臂时，改为下列公式计算弯矩：式中——悬臂比值，；m——悬臂长度（m）；l——次梁次梁两端搁支点间的长度（m）。2）以上述所得弯矩值按公式M≤Wn·f验算次梁弯曲强度。（2）计算主梁1）外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点。从安全考虑，按里侧第二道钢丝绳不起作用。里侧槽钢亦不起作用计算。（第二句话指钢丝绳所拉结的横向槽钢形式）。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载（包括均布活荷及集中活荷载），加上主梁自重的恒荷载，按单跨简支梁承受均布荷载计算外侧主梁弯矩值。当次梁带悬臂时，先按下列公式计算次梁所传递的荷载：式中Rn——次梁搁支于外侧主梁上的支座反力，即传递于主梁的荷载（N）。再将此荷载化算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的恒荷载设计值，按公式计算外侧主梁弯矩值。2）将上项弯矩按公式M≤Wn·f验算外侧主梁弯曲强度。（3）验算钢丝绳1）为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳按下式计算其所受拉力：式中T——钢丝绳所受拉力（N）；P——主梁计算化为集中荷载；l——主梁计算长度（m）；a——钢丝绳与平台面的夹角。2）按下式验算钢丝绳的安全系数K：式中F——钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳破断拉力总和乘以换算系数（N）；T——钢丝绳的拉力（N）；[K]——作吊索用钢丝绳的法定安全系数，为8~10。（4）在计算过程中必须考虑集中活载，尤其在使用塔式起重机情况下。五、本工程进（卸）料钢平台计算其平台板采用3㎜厚扁豆形钢板，自重24.4㎏/㎡。次梁采用匚12#槽钢，自重13.28N/m。主梁采用匚16槽钢，自重18.12㎏/m。平台表面面积2.5m×4.5m=11.25㎡。绳丝绳采用6×19，直径为21.5mm。1．计算次梁（1）按构造匚12槽钢次梁长2.5m，间距90cm（间距90cm，主梁才能化为均布荷载计），已属勉强，匚12槽钢数据：截面面积13.28cm2，10.43kg/㎡，Ix=303.9cm4,Wx=50.6cm3。荷载计算：扁豆形花纹钢板自重：24.4㎏/㎡×1.00m×1.2=29.28kg/m(24.4)，（括号处为标准值）。匚12槽钢自重：13.28kg/m×1.2=15.936kg/m(13.28kg/m)施工活荷载：150kg/㎡×1.00m×1.4=210kg/m(150kg/m)荷载设计值：225.93640kg/m（而标准值为163.28kg/m）悬臂比值为：故得跨中弯矩为：若加上活载：176.53+875=1051kg-m（2）验算弯曲强度：查得匚12#槽钢的截面抵抗矩为Wn=50.6cm3，算得：Wnf=50.6×2150=108790kg-m故M=Wnf2．计算主梁（1）按构造计算荷载，以匚16槽钢作主梁，长4.50m。16#槽钢数据：Ag=18.12cm2,Ix=747.0,Wx=93.4cm3,Sx=54.1。从次梁计算简图得外侧主梁上的支座反力为：（到这里作为集中荷载计算）为简化作集中荷载计算：根据规定，为安全计，第二道钢丝绳作不起作用考虑。得等效均布荷载为：131.40÷0.50=268.80匚16#槽钢自重：16.25×1.2=19.50268.80+19.50=288.30荷载设计值为：288.30kg/m外侧主梁弯矩为：若照保险地算：加上集中活载：（0.8的意思，集中荷载不可能作用在真正主梁上，应该稍为过来一点位置）564.84+1120=1684（2）验算弯曲强度：查得匚16#槽钢，槽钢截面抵抗矩为Wn=93.4cm3，得Wn·f=93.4×2150=200810kg-cm>168400kg-m稳定性计算：3．钢丝绳验算：（1）每个侧面采用两根6×19+1直径21.5mm的钢丝绳。现仅以外侧一根受力作计算。查《结构安装工程施工操作规程》取用钢丝绳强度极限为1400N/mm2时，查得其破断拉力总和为24500N，换算系数为0.85。由于该规范系按允许拉力及单项安全系数计算，故主梁上的均布荷载应标准值计算。得：等效均布荷载：204.10kg/cm匚16#槽钢自重：18.12kg/cm荷载标准值：204.10kg/cm204×1.00×2.5+1000=510+1000=1510钢丝绳所受拉力为：六、安全措施（一）把好原材料及成品质量关悬挑式进（卸）料钢平台在施工中应严格把好质量关，特别是连接部位。连接应牢固，焊缝应饱满，在施工中严格控制施工荷载，并张挂限载牌，平台上不能放超过设计值（150㎏/㎡）的荷载。所有材料如槽钢、扣件、钢丝绳、等均应符合质量要求。（二）重视安全技术交底1、悬挑式进（卸）料平台施工前，由设计人员对操作人员进行详细的书面安全技术交底，交底人与被交底人履行签字手续后方可上岗作业。2、每次进（卸）料平台移动过程中，必须由专职安全工作人员在施工现场负责监督，对违反操作规程的必须立即制止施工。（三）平台的搭设一）平台搭设施工基本要求1、进入工地的操作人员，必须严格遵守工地规章制度，戴好安全帽、安全带等安全防护用品，服从项目部的统一指挥，注意工种的配合工作。2、吊装平台前，应充分熟悉经会签的施工方案及操作规程后方可进行施工，平台的搭设必须服从整体施工进度及安全的要求。3、平台由架子工搭设，塔吊配合。在施工过程中不得随意拆除脚手架等保护措施，不得将外脚手架作为平台搭设的临时支撑使用。4、搭设人员必须持证上岗，严禁无证人员参与搭设。5、平台移动时，必须小心吊放，不能碰撞到脚手架上。6、平台杂物应及时清理，严格控制施工荷载，平台上有物品时不得移动。二）第一次搭设1、按照设计图纸制作悬挑式进（卸）料平台，严格把好质量关，控制焊缝饱满度，并对使用的钢丝绳进行全面检查，凡出现磨损、毛刺的钢丝绳一律不得使用。2、拆除需搭设平台部位的外墙脚手架，注意在拆除脚手架前，必须对拆除部位附件的脚手架进行加固处理。3、在搭设部位下面划出安全区，做好防护栏杆隔离，并应设专人管理。4、用塔吊吊装平台到设计位置，并用4φ21.5钢丝绳斜拉在上层的楼面梁上，应在两边各设前后两道，钢丝绳应连接牢固，绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中应经常检查紧固情况。5、在平台下部装设悬挑式防护安全网。6、对平台进行全面检查，重点检查钢丝绳的连接部位。检查合格后，并经项目部安全员签字认可后，方可投入使用。三）平台的提升在吊装部位下部划出安全区，做好防护栏杆隔离，并应设专人管理。2、检查平台的连接部位及平台与周边结构部位、脚手架有无连接，确认各连接部位牢固安全、与结构部位、脚手架无连接后，方可进入下一道工序施工。3、平台面的物资及垃圾，以免吊装时跌落伤人。4、安装吊装钢丝绳并将其与塔吊保险吊钩正确连接，注意钢丝绳的长度以及钢丝绳有无破损，以保证平台在吊装中的平衡及安全性。5、拆除斜拉钢丝绳，拆除时，平台上不得站人。6、用塔吊将平台整体提升，并用4φ21.5钢丝绳斜拉在上层的楼面梁上，应在两边各设前后两道。7、在平台下部装设悬挑式防护安全网。8、对平台进行全面检查，重点检查钢丝绳的连接部位。检查合格后，并经项目部安全员签字认可后，方可投入使用。（四）钢平台的拆除1、平台拆除前应由单位工程负责人召集有关人员进行全面检查，确定建筑物已施工完成，确已不需要进（卸）料钢平台时，方可拆除。在拆除区域下部设立警戒区并布设醒目的围护栏杆，指定专人负责看管。3、拆除人员必须诗证上岗，并经书面技术安全交底，交底人与被交底人履行签字手续后方可上岗作业。全面检查平台的连接部位，是否存在安全隐患，经主管人员批准后方可拆除。拆除卸料平台前，应将平台上的存留物品、杂物、材料等清除干净。6、安装吊装钢丝绳并将其与塔吊保险吊钩正确连接，注意钢丝绳长度以及钢丝绳有无磨损，以保证平台在吊运过程中的平衡及安全性。除吊装斜拉钢丝绳，拆除时，平台上不得站人。用塔吊将平台整体吊至地面。如发现有隐患部位应及时修复或继续完成一个程序的结束，方可撤离岗位。10、拆下的零部件，应保存完好，严禁高空抛物。（五）进（卸）料钢平台使用规定钢平台上施加的施工荷载（人员、材料、机具）不得超过设计值。2、钢平台上的材料应堆放整齐稳固，不影响施工操作，吊装材料时应与塔吊建立良好的通讯联系。3、进（卸）料钢平台安装完成后，必须在下方设置悬挑式安全防护网，以保护下部工作面安全。4、在作业中，禁止随意拆除平台构件，确应操作需要临时拆除时，需报项目部安全员及施工员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时给予恢复。5、工人在平台上作业时，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在平台上嬉闹和休息。6、每班工人作业前，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决问题后方可恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即停止作业，并通知相关人员撤离。7、在每班作业完成后，必须将平台上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理平台面，将剩余物品和材料以及垃圾等清运出去；在作业期间，应及时清理落入下部安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自平台上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8、不得在平台上加装吊运机械。（六）、常规安