河南大跨径斜拉桥实施性施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc11494第一章、编制依据、原则1HYPERLINK\l_Toc272071.1编制依据1HYPERLINK\l_Toc138761.2编制原则1HYPERLINK\l_Toc19632第二章、工程概况3HYPERLINK\l_Toc182092.1工程简介3HYPERLINK\l_Toc225422.2主要技术标准4HYPERLINK\l_Toc140102.3合同工期5HYPERLINK\l_Toc286192.4主要参建单位5HYPERLINK\l_Toc268892.5自然条件5HYPERLINK\l_Toc258392.7.1地形地貌5HYPERLINK\l_Toc316322.7.2地层岩性5HYPERLINK\l_Toc54082.7.3水文地质、气候条件6HYPERLINK\l_Toc314322.6主要工程量7HYPERLINK\l_Toc4795第三章、工程特点、重难点分析及施工对策10HYPERLINK\l_Toc41793.1工程特点10HYPERLINK\l_Toc98963.2工程重难点及相应对策10HYPERLINK\l_Toc22531第四章、管理目标12HYPERLINK\l_Toc168514.1安全管理目标12HYPERLINK\l_Toc148274.2质量管理目标12HYPERLINK\l_Toc254634.3工期目标12HYPERLINK\l_Toc230524.4创优规划12HYPERLINK\l_Toc252334.5环境保护及水土保持目标12HYPERLINK\l_Toc292834.6文明施工目标12HYPERLINK\l_Toc154254.7节能减排目标12HYPERLINK\l_Toc21082第五章、项目组织机构和项目主要人员表14HYPERLINK\l_Toc219875.1项目组建情况14HYPERLINK\l_Toc222635.2项目组织机构图14HYPERLINK\l_Toc228135.3项目主要人员名单15HYPERLINK\l_Toc2359第六章、施工部署16HYPERLINK\l_Toc166976.1总体施工平面部署16HYPERLINK\l_Toc154716.2施工任务划分及队伍部署16HYPERLINK\l_Toc114016.3主要施工方案比选17HYPERLINK\l_Toc53056.3.1桩基施工方案比选17HYPERLINK\l_Toc229466.3.2主塔施工方案比选17HYPERLINK\l_Toc239806.3.3梁部施工方案比选18HYPERLINK\l_Toc14254第七章、施工进度安排19HYPERLINK\l_Toc7155第八章、施工准备20HYPERLINK\l_Toc271858.1项目驻地建设20HYPERLINK\l_Toc226578.2拌合站20HYPERLINK\l_Toc255748.3施工用水、用电20HYPERLINK\l_Toc231488.4工程试验准备20HYPERLINK\l_Toc65668.5物资准备21HYPERLINK\l_Toc278448.6工程测量准备21HYPERLINK\l_Toc55008.7技术准备21HYPERLINK\l_Toc306738.8通信22HYPERLINK\l_Toc13130第九章、资源配置23HYPERLINK\l_Toc127089.1主要施工人员配备计划23HYPERLINK\l_Toc234759.2主要周转材料配备计划24HYPERLINK\l_Toc20229.3主要施工机械设备及仪器配备计划24HYPERLINK\l_Toc304919.4资金使用计划27HYPERLINK\l_Toc13628第十章、主要施工方案28HYPERLINK\l_Toc2509710.1钻孔桩施工方案28HYPERLINK\l_Toc1811410.1.1施工总体方案28HYPERLINK\l_Toc1360910.1.2施工工艺流程28HYPERLINK\l_Toc1495310.1.3桩底后注浆29HYPERLINK\l_Toc172410.2承台施工方案30HYPERLINK\l_Toc2591610.2.1总体施工方案30HYPERLINK\l_Toc1440010.2.2施工工艺流程31HYPERLINK\l_Toc226510.2.3基坑支护32HYPERLINK\l_Toc1499010.2.4承台施工32HYPERLINK\l_Toc3113710.3墩台施工方案33HYPERLINK\l_Toc1735110.3.1总体施工方案33HYPERLINK\l_Toc86910.3.2施工工艺流程33HYPERLINK\l_Toc352510.4主塔施工方案34HYPERLINK\l_Toc2679210.4.1主塔节段划分34HYPERLINK\l_Toc1047210.4.2施工总方案35HYPERLINK\l_Toc3088110.4.3下塔柱及横梁施工36HYPERLINK\l_Toc370310.4.4塔身爬模施工37HYPERLINK\l_Toc2320710.5混凝土箱梁施工39HYPERLINK\l_Toc1406610.5.1引桥箱梁施工39HYPERLINK\l_Toc2500910.5.2主桥混凝土箱梁施工40HYPERLINK\l_Toc2355610.5.3预应力工程43HYPERLINK\l_Toc435810.6斜拉索施工方案44HYPERLINK\l_Toc281110.6.1斜拉索结构组成45HYPERLINK\l_Toc86210.6.2施工工艺流程45HYPERLINK\l_Toc509210.6.3斜拉索运输45HYPERLINK\l_Toc1227610.6.4HDPE圆管焊接及吊装46HYPERLINK\l_Toc71310.6.5挂索48HYPERLINK\l_Toc957710.6.6整体张拉49HYPERLINK\l_Toc3165110.7桥面系施工方案51HYPERLINK\l_Toc2057010.7.1桥面铺装层51HYPERLINK\l_Toc2225910.7.2防水层51HYPERLINK\l_Toc2153410.7.3伸缩装置52HYPERLINK\l_Toc311310.7.4防护措施52HYPERLINK\l_Toc2817310.7.5人行道53HYPERLINK\l_Toc825910.8引道施工方案53HYPERLINK\l_Toc24621第十一章、关键过程、特殊工序的界定和管理措施55HYPERLINK\l_Toc1695911.1关键工序的界定和管理措施55HYPERLINK\l_Toc160811.2关键工序实施要求及管理措施55HYPERLINK\l_Toc1955111.3特殊工序的界定和管理措施56HYPERLINK\l_Toc427811.4特殊工序管理措施56HYPERLINK\l_Toc22607第十二章、影响施工质量的因素分析及相关措施58HYPERLINK\l_Toc31321第十三章、重大危险源、重要环境因素识别机相关措施59HYPERLINK\l_Toc1783213.1危险源的存在范围59HYPERLINK\l_Toc1526713.2危险源辨识方法及途径59HYPERLINK\l_Toc1981913.3风险评价59HYPERLINK\l_Toc271413.4重大危险源清单及控制措施61HYPERLINK\l_Toc21091第十四章、安全保证措施65HYPERLINK\l_Toc1439414.1安全管理目标65HYPERLINK\l_Toc2395314.2安全管理体系65HYPERLINK\l_Toc3216314.2.1安全管理组织机构65HYPERLINK\l_Toc2843914.2.2安全保证体系框图65HYPERLINK\l_Toc2456214.3主要安全保证措施66HYPERLINK\l_Toc2027014.3.1建立健全各项安全管理制度67HYPERLINK\l_Toc1836614.3.2具体专项措施67HYPERLINK\l_Toc10293第十五章、质量保证措施69HYPERLINK\l_Toc448615.1质量管理目标69HYPERLINK\l_Toc1481615.2质量管理组织机构69HYPERLINK\l_Toc1807615.3质量管理制度70HYPERLINK\l_Toc1407815.4主要质量保证措施70HYPERLINK\l_Toc2720915.5通用质量保证措施71HYPERLINK\l_Toc10880第十六章、工期保证措施73HYPERLINK\l_Toc2592616.1工期管理目标73HYPERLINK\l_Toc2601816.2工期管理组织机构73HYPERLINK\l_Toc1068116.3主要工期保证措施73HYPERLINK\l_Toc1852816.3.1制定进度计划74HYPERLINK\l_Toc1544516.3.2组织进度计划的实施74HYPERLINK\l_Toc3242116.3.3加强机械设备管理74HYPERLINK\l_Toc2952616.3.4材料进场合理安排74HYPERLINK\l_Toc2452916.3.5超前的技术管理74HYPERLINK\l_Toc61416.3.6充足的资金支持74HYPERLINK\l_Toc19335第十七章、文明施工及环境、水与职业健康保护措施75HYPERLINK\l_Toc2526917.1文明施工及环境、水与职业健康保护目标75HYPERLINK\l_Toc3018517.2文明施工及环境、水与职业健康保护组织机构75HYPERLINK\l_Toc2477717.3文明施工及环境、水与职业健康保护组织管理制度76HYPERLINK\l_Toc2627617.4主要保证措施76HYPERLINK\l_Toc9680第十八章、节能减排措施78HYPERLINK\l_Toc1881918.1节能减排目标78HYPERLINK\l_Toc12118.2节能减排管理机构78HYPERLINK\l_Toc2568918.3节能减排组织管理制度79HYPERLINK\l_Toc451218.4主要保证措施79HYPERLINK\l_Toc25990第十九章、季节性施工保障措施80HYPERLINK\l_Toc2542519.1冬季施工措施 80HYPERLINK\l_Toc599219.2夏季施工措施 80HYPERLINK\l_Toc2583819.3雨季施工措施 81HYPERLINK\l_Toc10347第二十章、应急预案83HYPERLINK\l_Toc2393220.1应急预案领导机构及职责分工83HYPERLINK\l_Toc2985420.1.1应急预案领导机构83HYPERLINK\l_Toc1162220.1.2职责分工83HYPERLINK\l_Toc2584920.2应急预案内外部联系方式83HYPERLINK\l_Toc1719820.3应急预案清单84第一章、编制依据、原则1.1编制依据1.1.1国家及地方政策法规、行业标准、技术规程；设计标准与国家现行施工及验收规范：(1)《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；(3)《城镇道路路工程施工与与质量验收规规范》（CJJ1-22008）；(4)《城市桥梁工工程施工与质质量验收规范范》（CJJ22-2008）；(5)《预应力混混凝土用钢绞绞线》（GB/T5224--2003、GB/T5224--2003//XG1-22008）；(6)《公路桥梁梁预应力钢绞绞线用锚具、夹夹具和连接器器》（JT/T3329-20010）；(7)《预应力混混凝土桥梁用用塑料波纹管管》（JT/T5529-20004）；(8)《城市桥梁梁桥面防水工工程技术规程程》（CJJ1139-20010）；招标单位提供的有有关XX工程设计计文件、图纸纸及资料；1.1.4《XXX司施工组织织设计和施工工方案管理实实施细则（暂暂行）》及《施施工技术管理理办法》；1.1.5现场调调查、采集、咨咨询所获取的的资料；1.1.6本单位位拥有的科技技成果、工法法成果、国家家专利成果、管管理水平、技技术装备以及及在类似工程程施工积累的的施工经验；；1.1.7一体化化管理体系文文件要求。1.2编制原则1.2.1认真贯贯彻执行国家家方针、政策策、标准和设设计文件，严严格执行基本本建设程序，实实现工程项目目的全部功能能；1.2.2全面履履行工程合同同，满足工程程合同工期要要求，有效地地集中施工力力量，按期交交付使用；1.2.3充分考考虑本工程的的特点、重点点及施工难点点。1.2.4合理安安排施工部署署，做到各阶阶段、工序、工工种间的有机机衔接，统筹筹安排各工程程的施工顺序序和进度目标标；1.2.5坚持严严格控制施工工过程、严格格管理的原则则。在施工过过程中严格执执行国家、行行业有关的技技术规范、验验收标准；文明施工，重视环环保。第二章、工程概况况2.1工程简介XX桥位于XX市市东北郊，为为双幅独塔双双索面不对称称斜拉桥结构构。本桥设计计时速60kkm/h，跨跨径为（800m+1122m）不等跨跨斜拉桥+（40m+440m）连续续梁，左右幅幅反对称布置置，左幅主桥桥宽度29..5m，右幅幅主桥宽度227m，左右右幅边缘间距距24m，两幅幅桥梁之间有有一条已经修修建的隧道，隧隧道暂未通车车。桥梁总体体布置图见图图2.1-1，全桥效果果图见图2.1-2，桥梁基础础与隧道边线线相对位置平平面布置图见见图2.1-3。基础为钻孔灌注群群桩基础，单单个主塔基础础群桩数量332根，桩径径1.8m，桩桩长90m。其他他墩台基础桩桩径分别为11.5m和1.2m两种种，桩长500m—62m。桩基基共122根，有有效桩长合计计8866mm。主塔承台台为二级矩形形承台，总高高度6m，单个承承台最大混凝凝土方量为33340方。主桥梁部混凝土88563方，采采用等高分离离式双箱截面面预应力箱梁梁，分离式双双箱通过横向向预应力钢绞绞线连接；引引桥梁部混凝凝土37533方，采用等等高单箱五室室斜腹板截面面和等高单箱箱四室斜腹板板截面预应力力箱梁。索塔混凝土方量为为8221方，总总高65.55m，桥面以以上高52..4m；塔身身最大长111.6m，宽宽度2.8mm。单幅桥梁梁2个索面，每每个索面布置置16对斜拉索索，全桥共664对斜拉索索。全桥合计钢筋95504吨，预预应力钢筋11132吨，混混凝土约5..2万方。图2.1-1桥桥梁总体布置置图图2.1-2全桥桥效果图图2.1-3桥梁基基础与隧道边边线相对位置置平面布置图图2.2主要技术标标准桥梁设计基准期：：100年。桥梁设计荷载：城城—A级，人群荷荷载按规范取取值。桥梁结构设计安全全等级：一级级。环境类别：=2\*ROMANII级级。地震烈度：抗震设设防烈度7度，地震动动峰值加速度度为0.15g。防撞等级：行车道道设防撞护栏栏，防撞等级级：SB，SBm。通航净空：3.55*40m。桥面防水等级：=1\*ROMANII级。2.3合同工期开、竣工日期：22014年05月22日～2015年11月12日，合同工工期540天。2.4主要参建单单位建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：监测单位：2.5自然条件2.7.1地形地地貌拟建场地位于XXX市东北郊，所所属地貌单元元属黄河泛滥滥冲洪积平原原，场地部分分地段原为鱼鱼塘，XX隧道施工工时，对鱼塘塘进行了回填填，并进行了了大开挖施工工，场地原地地形地貌已被被破坏，现场场地面分布厚厚度不均的回回填土，场地地目前呈四周周高中间低之之势，现地面面标高在82.58～87.233m之间，回填填土含有较多多的砖块、混混凝土块等建建筑垃圾。2.7.2地层岩岩性拟建场地勘探深度度范围内地层层共分为7层，其中第①层为人工回回填的杂填土土（Q4ml），第②层为第四系系全新统冲洪洪积（Q4al+pll）形成的中中砂，第③～⑦层为第四晚晚更新统冲积积（Q3al）形成的的粉土、粉质质黏土、中砂砂、粉砂。现现自上而下分分述如下：=1\*GB3①杂填土：杂色，以以粉土粉砂为为主，上部夹夹碎砖块及建建筑垃圾，下下部以粉砂为为主，局部夹夹薄层粉质粘粘土，稍湿，松松散～稍密。层层底埋深7.20～11.000m，层厚7.20～11.000m。重点指出：根据现现场探坑及试试钻结果的看看，上部夹大大量大块砖头头和钢筋混凝凝土块，其大大小超过了机机械取出的能能力范围，与与设计描述不不符。=2\*GB3②中砂：黄褐色，矿矿物成分为长长石石英，含含少量云母，偶偶见贝壳碎片片，分选性较较好，饱和，密密实。层底埋埋深32.20～42.800m，层厚24.8～34.500m。=3\*GB3③粉质粘土：黄褐色色，见少量黑黑色铁锰质氧氧化物斑点，局局部含姜石颗颗粒，粒径0.5～3.5cm，含量3%～7%，无摇动反反应，干强度度中等，韧性性中等，硬塑塑。层底埋深深44.60～51.600m，层厚3.30～14.800m。=3\*GB3③J粉土：浅青灰色--黄褐色，含含黑色铁猛质质斑点和灰白白色条文，摇摇动反应迅速速，无光泽反反应，干强度度低，韧性低低，湿，密实实。层底埋深深36.60～53.400m，层厚1.20～5.80m。=4\*GB3④粉质粘土：黄褐色色，见少量黑黑色铁锰质氧氧化物斑点，含含姜石颗粒，粒粒径0.5～3.5cm，含量15%～20%，干强度高高，韧性高，硬硬塑。层底埋埋深54.70～65.800m，层厚6.80～15.500m。④J中砂：褐黄色，矿矿物成分为长长石石英，含含少量云母，分分选性较好，砂砂质纯，饱和和，密实。层层底埋深53.20～59.500m，层厚4.50～4.80m。=5\*GB3⑤粉质粘土：黄褐色色，含黑色铁铁猛质斑点和和灰白色条文文，局部含姜姜石颗粒，无无摇动反应，干干强度高，韧韧性高，硬塑塑。层底埋深深65.70～70.800m，层厚6.20～8.10m。=6\*GB3⑥中砂：青灰色，矿矿物成分为长长石石英质，含含少量云母，砂砂质纯，分选选性较好，饱饱和，密实。层层底埋深75.80～86.000m，层厚6.7～20.200m。⑦粉质粘土：黄褐色色，含黑色铁铁猛质斑点和和灰白色条文文，局部含姜姜石颗粒，粒粒径0.5～3.5cm，含量15%～20%，无摇动反反应，干强度度高，韧性高高，坚硬。该该层未揭穿，最最大揭露厚度度8.70m。⑦J粉砂：褐黄色，矿矿物成分为长长石石英，含含少量云母，分分选良好，砂砂质纯，局部部地段胶结，密密实。该层未未揭穿，最大大揭露厚度9.20m。2.7.3水文地地质、气候条条件拟建场地勘探深度度范围内地下下水水位埋深深12.54～12.977m，水位标高72.81～73.633m。场地地下下水类型为第第四系潜水及及承压水，潜潜水含水层主主要为第②层中砂，承承压水主要为为④层以下粉砂砂层。本场地地近三五年稳稳定水位标高高按83.00考虑。本场地地下水主要要受地表水和和大气降水补补给，地表水水主要为龙湖湖，排泄方式式主要为蒸发发排泄和人工工开采排泄，其其动态变化主主要受季节性性降水的影响响，从7月中旬到10月上旬是每每年丰水期，每每年12月到来年2月为枯水期期。XX地区四季分明明，年平均气气温14.44℃，极端最高高温度43℃，极端最低低温度-199.7℃，7月最热，平平均27.33°C。历年平均均降雨量6440.9mmm，年最大降降雨量10441.3mmm,年最小降降雨量3755.9mm，全全年降雨平均均有70%以上集中中在6～9月，其中7月份最多，无无霜期2200天，全年日日照时间约22400小时时。本区本区区四季温差较较明显，且冬冬夏长而春秋秋短，春季干干旱少雨，夏夏季炎热多雨雨，冬季寒冷冷少雨，属北北温带大陆性性季风气候。2.6主要工程量量本标段主要工程数数量见下表2.6-1。表2.6-1主主要工程数量量表序号工程名称单位数量一桥梁工程1基础挖方m³10118.6662基坑回填m³1702.813钻孔桩m8866.004声测管m32580.65桩基注浆管m20166.86桩基加固注浆管m58287承台C30混凝土m³1381.648承台C35混凝土m³6870.89台帽C40混凝土m³101010墩柱C40混凝土m³295.4111混凝土箱梁C500混凝土m³14591.16612箱梁铁砂混凝土m³156213桥塔C50混凝土m³8220.714桥面铺装C50混混凝土m³1143.0415桥面沥青混凝土m2999216斜拉索索鞍kg56807.45517非预应力钢筋t821818型钢t16819斜拉索钢绞线t540.7720后张法预应力钢绞绞线t577.21二顺接道路工程1道路土方回填m³5733024cm细粒式SBBSI-CC级改性沥青青混凝土（AC-133C）m2701035cm细粒式700号B级道路石油油沥青混凝土土（AC-133C）m2320545cm中粒式SBBSI-CC级改性沥青青混凝土（AC-166C）m2701057cm中粒式700号A级道路石油油沥青混凝土土（AC-200C）m27010618cm水泥粉煤煤灰稳定碎石石m218710718cm水泥石灰灰土m29600三顺接雨水工程1Ⅱ级钢筋混凝土承插插口管DN3300m302Ⅱ级钢筋混凝土承插插口管DN600m1063圆形雨水检查井座24偏沟式双箅雨水口口座25偏沟式多箅雨水口口座2四顺接照明、喷灌工工程1双臂金属柱灯套62LED高光通路灯灯套123电力电缆m7664电力配管m4505电缆井座126喷头个157喷灌管道PP-RRm3778喷灌管道PEm107第三章、工程特点点、重难点分分析及施工对对策3.1工程特点经认真分析，本桥桥工程施工中中的特点如下下：(1)在左右幅中中间存在已经经完工的地下下隧道，其边边缘离本桥钻钻孔桩最近距距离仅1.45m。为避免承承台及钻孔桩桩施工对隧道道产生影响，设设计要求在施施工前对地基基进行注浆加加固、埋设钢钢护筒跟进至至隧道底以下下3m位置、对称称开挖等措施施进行防护，工工序复杂、繁繁多。(2)桩基础所处处地质较为复复杂，且地层层表面为杂填填土(主要为建筑筑垃圾），地地层内存在多多出现中砂层层，最厚处达达34.5m，主索塔墩墩身桩基长达达90m，桩基施工工的难度和质质量成为需要要克服和控制制的重点项目目之一。(3)承台及索塔塔基础均属于于大体积混凝凝土施工，为为防止水泥水水化热释放集集中，内部升升温快。混凝凝土内外温差差较大时，会会使混凝土产产生温度裂缝缝，从而影响响结构安全和和正常使用，因因此对混凝土土内外温度梯梯度的合理控控制成为关键键控制点之一一。(4)梁部施工完完毕后，方能能施工主塔；；待主塔混凝凝土强度达设设计值后方能能挂索张拉，张张拉索力达到到设计状态后后才能拆除梁梁部支架，导导致梁部支架架承重时间长长达6个月以上，成成本投入高；；此外，季节节变化引起的的地基变化也也会导致支架架基础不稳定定，安全风险险高。3.2工程重难点点及相应对策策工程重难点及相应应对策见表3.2-11表3.2-1工工程重难点及及相应对策序号重难点原因分析施工对策备注1主塔钻孔桩桩长90m，且桩长范范围地质多处处出现中砂层层严格控制泥浆比重重、含砂率、胶胶体率；合理理控制钻进速速度；合理对对钢筋笼进行行分节，尽量量减少现场焊焊接接头数量量，缩短下笼笼时间；科学学组织桩体灌灌注，保证工工序顺利衔接接。2地下隧道保护地下隧道离桩基近近，施工易影影响隧道的稳稳定性按照设计要求做好好钻前的土体体注浆加固；；对防护钢护护筒加工质量量按要求进行行验收，严格格控制防护钢钢护筒的跟进进标高；合理理控制钻进进进度及施工机机具。3承台开挖土体为回填土，稳稳定性差，开开挖深度达7m采用钢板桩围堰进进行支护开挖挖。对隧道进进行支护4大体积混凝土施工主塔承台和下塔柱柱为大体积混混凝土施工，最最大浇筑方量量达3400mm³制定消除水化反应应热的冷却水水循环温控系系统；制定合合理有效的施施工组织方案案。5主梁截面控制梁部截面形式多样样，复杂加强现场技术指导导控制，专业业施工协作队队伍。6拉索梁上及塔上预埋构件定位梁体预钢管及锚点点端出口，塔塔上预埋座鞍鞍及锚固出口口，直接影响响索面的统一一性和单根拉拉索的角度，进进而直接影响响成桥后的力力学体系制定专项量测监控控方案和现场场控制措施；；制定专人进进行量测监控控和现场控制制。7主梁线型控制主梁线性和预拱度度成型精度也也直接影响成成桥后的力学学体系制定专项量测监控控方案和现场场控制措施；；制定专人进进行量测监控控和现场控制制。8索塔高度控制索塔的高度控制应应综合考虑混混凝土收缩徐徐变及弹性模模量的影响施工时必须进行合合理监控及计计算，科学合合理考虑塔柱柱的预留增高高量，以确保保各索锚点及及塔顶高程的的正确性。9索塔线型控制索塔纵向平面线型型为上宽下窄窄的凹曲线，难难以使用液压压爬模严格控制模板加工工精度；制定定可行的模板板支撑及加工工方案，确保保模板稳定性性和可操作性性。10索体穿过座鞍施工本桥单根索体钢绞绞线根数多达达67根，在穿过过座鞍分丝器器时容易错位位、缠绕、搅搅索对每根钢绞线进行行编号和分丝丝器进行对应应编号，现场场加强控制。11索体张拉控制张拉过程中，已经经张拉的所体体索力均会随随张拉过程发发生变化，确确保在全部张张拉完成后每每根索体张拉拉力达到设计计要求制定专项张拉方案案，明确张拉拉阶段划分、每每个阶段索体体的张拉顺序序和张拉力大大小；现场配配置专业队伍伍按照张拉方方案进行张拉拉，专人负责责详细记录张张拉数据。12高空作业梁部、索塔均属高高空作业编制专项安全施组组，现场高空空作业规范施施工。第四章、管理目标标4.1安全管理目目标杜绝一般及以上生生产安全事故故，遏制因工工重伤事故；；杜绝主要责责任一般及以以上道路交通通事故；杜绝绝一般及以上上机械设备责责任事故；杜杜绝一般及以以上特种设备备责任事故；；杜绝一般及及以上火灾事事故。4.2质量管理目目标杜绝一般及以上工工程质量责任任事故，遏制制质量缺陷。交交验工程质量量达到国家、行行业质量验收收标准，符合合设计文件和和有关技术规规范要求，单单位工程一次次竣工验收合合格率100%。4.3工期目标确保工程于合同竣竣工日期2015年11月12日前完成。4.4创优规划根据本工程的特点点，确保全部部达到国家现现行工程质量量验收标准，实实现工程质量量零缺陷，满满足全线创优优规划要求，确确保工程质量量达到合格标标准、河南市市政工程金杯杯奖，争取达达到国家优质质工程标准。4.5环境保护及及水土保持目目标杜绝环境污染事故故。严控施工工扬尘，做好好大气污染防防治；污水、环环境噪音、固固废等环境污污染物排放达达到国家及施施工所在地政政府主管部门门规定的排放放标准。4.6文明施工目目标做到现场布局合理理，施工组织织有序，材料料堆码整齐，设设备停放有序序，标识标志志醒目，环境境整洁干净，实实现施工现场场标准化、规规范化管理，创创建河南省文文明施工标准准化工地。4.7节能减排目目标=1\*GB2⑴万元综合能耗指标标控制在公司司制定的目标标范围内；=2\*GB2⑵工程主要能源、原原材料消耗量量控制在计划划量以内，提提高周转性材材料重复综合合利用率；=3\*GB2⑶全年生产和生活用用水总量不超超出计划指标标；=4\*GB2⑷杜绝危险化学品泄泄漏、重大环环境污染及火火灾事故的发发生；=5\*GB2⑸施工噪声、尾气排排放、扬尘和和生产、生活活污水排放、植植被保护等均均符合要；=6\*GB2⑹创建局级节能减排排标准化工地地。第五章、项目组织织机构和项目目主要人员表表5.1项目组建情情况XX工程施工一标标项目经理部部是按项目法法管理原则组组建的现场管管理机构，负负责施工全过过程的管理工工作。项目经理部设项目目经理、项目目书记、项目目总工、项目目副经理、安安全总监，七七个职能部门门，各部门负负责人1名，目前已已进场管理人人员34人。项目经经理部设五部部两室共七个个职能部门，分分别为工程部部、安质部、物物资部、财务务部、工经部部、试验室、办办公室，负责责完成技术指指导、质量控控制及监督检检查、环境保保护、材料采采购、财务管管理、劳务计计价、试验检检测、对外协协调、后勤供供应、治安保保卫、交通疏疏导等工作。5.2项目组织机机构图项目组织机构见图图5.2-1。图5.2-1项目目组织机构图图5.3项目主要人人员名单主要人员名单见表表5.3-1。表5.3-1项项目主要人员员名录序号姓名职位单位1项目经理2党委副书记3总工程师4安全总监5财务部长6副总工程师7工程部长8试验室主任9合计部长10物机部长11办公室主任第六章、施工部署署6.1总体施工平平面部署施工现场设置钢筋筋加工场2处、钢筋笼笼存放区3处、钢护筒筒存放区1处、协作队队伍生活区3处。钢筋加加工场位于施施工场地东侧侧区域，占地地2744mm2，设置14×30m钢筋加工棚棚。协作队伍伍生活区在施施工场地北侧侧共设置3处，最高峰峰能提供450人住宿。现场施工用水主要要采用打井的的方式，施工工现场共打三三处直径35cm，深35米水井，用用水泵抽水来来满足施工用用水。场地东东北角200m有一处500KVVA变压器，采采用租赁的方方式作为施工工场地的大电电引入。详见见附图一《XXX桥施工平平面布置图》。6.2施工任务划划分及队伍部部署施工任务划分及队队伍部署见表表6.2-1。表6.2-1施施工任务划分分及队伍部署署施工项目主要施工内容队伍数量人数备注注浆加固隧道与桥梁间钻孔孔、注浆，约约5828米。115钢筋加工钻孔桩钢筋笼、承承台、梁部、主主塔，合计约约8500T。180桩基施工1.8桩径64根根，总长57760m；1.5桩径32根，总长长1760mm；1.2桩径26根，共13446m。355左幅桥梁主桥(80+1112)支架、模模板、钢筋绑绑扎、预应力力安装张拉压压浆、混凝土土浇筑，混凝凝土方量约44300方；；引桥混凝土土1900方。主主承台约33300方。1150左幅主塔2个塔，每个塔约5500T钢筋筋、混凝土约约2100方，高高度65.55m；采用液液压爬模右幅桥梁主桥(80+1112)支架、模模板、钢筋绑绑扎、预应力力安装张拉压压浆、混凝土土浇筑，混凝凝土方量约44300方；；引桥混凝土土1900方。主主承台约33300方。1150右幅主塔2个塔，每个塔约5500T钢筋筋、混凝土约约2100方，高高度65.55m；采用液液压爬模斜拉索4个索面，64对索索、安装、张张拉130桥面及其附属防撞墙、人行道、防防水、沥青摊摊铺、照明安安装等140道路工程土方、路面、绿化化、管道1306.3主要施工方方案比选6.3.1桩基施施工方案比选选表6.3-1桩基基施工方案比比选序号施工方案优点缺点备注1反循环护壁效果好，成孔孔质量可靠；；施工无噪音音，无震动，无无挤压，对隧隧道影响极小小。成孔速度慢，效率率低，用水量量大，无法满满足岩层等地地质施工要求求。2冲击钻机动灵活，钻机就就位方便。施工时对土质扰动动大，对隧道道造成影响非非常大，单价价较高，沉渣渣处理困难，孔孔底泥渣难以以处理干净，桩桩承载力不够够稳定。3旋挖钻施工速度快，成孔孔质量高，安安全性能高，适适用性强。1.8m桩径每米米单价较循环环钻高120元，成本太太高，需要自自制泥浆。通过经济性、安全全性以及对隧隧道的影响等等综合考虑，选选用反循环钻钻作为本项目目桩基施工机机械。6.3.2主塔施施工方案比选选表6.3-2主塔塔施工方案比比选序号施工方案优点缺点备注1整体模板逐段提升升法施工简便，不需大大型吊装设备备，适用于各各种塔形。不适用于索塔截面面尺寸变化较较大、倾斜度度较大的索塔塔，且施工缝缝不易处理好好，预埋铁件件多，难以保保证索塔的外外观质量。2翻模法制造简单，构件种种类少，便于于与下一节段段模板的连接接。索塔的施施工缝易于处处理，外表美美观，施工速速度快。成本高，高空作业业安全度低，接接缝不易处理理，外观质量量差，后期处处理非常麻烦烦。3爬模提升法轻巧、操作简便，施施工速度快，浇浇筑的混凝土土表面外观较较好。液压爬爬模爬升稳定定性好，可整整体爬升，也也可单体爬升升。安全性高高，而且可以以节省大量的的工时和材料料。费用较昂贵，单价价约7000元/吨。4滑模法不需每次将模板分分块拆开提升升后再组拼。施工缝不易处理好好，滑模时，混混凝土强度不不高，易碰坏坏，易造成外外观缺陷，易易造成漏浆和和错台。通过施工效率、操操作性能、材材料、产品外外观等综合考考虑，本项目目拟采用爬模模提升法施工工。6.3.3梁部施施工方案比选选表6.3-3梁部部施工方案比比选序号施工方案优点缺点备注1碗口式满堂支架承载力较大，装拆拆方便，搭设设灵活，比较经济。加加工简单。受地基影响较大，支支架搭设时间间长，周转用用料多，施工工成本大且沉沉降量无法有有效的控制，高高空作业安全全度低，扣件件节点的连接接质量受扣件件本身质量和和工人操作的的影响显著。2贝雷梁+钢管柱结构简单，架设快快捷，载重量量大，适应性性强。构件大，拆除困难难。为能顺利完成施工工工期，本项项目拟采用“贝雷梁+钢管柱”施工方案。第七章、施工进度度安排根据总工期安排，各各节点工期如如下：下部结构：20114年6月10日开始桩基基施工，至2014年12月31日完成所有有下部结构施施工。主梁施工：20114年10月1日开始地基基处理，至2015年5月31日完成主梁梁预应力张拉拉。主塔施工：20114年12月26日开始至2015年4月10日完成主塔塔施工。斜拉索施工：20015年3月1日开始至2015年5月10日完成塔索索预应力张拉拉。引桥施工：20115年3月1日开始至2015年5月15日完成塔引引桥全部施工工。桥面系及其它附属属工程：2015年5月15日开始至2015年9月30日完成全部部施工。具体施工进度见附附图二：《郑郑东新区北三三环跨东运河河桥及其连接接道路工程施施工一标施工工横道图》第八章、施工准备备8.1项目驻地建建设项目驻地位于XXX，驻地总面面积2700平方，房屋屋建筑面积共共计1150平方，满足足办公生活需需要。项目部驻地离施工工现场直线距距离1200m左右，施工工道路通畅，项项目管理方便便。办公区主要包含经经理室、党工工委书记室、总总工室、副经经理室、安全全总监室、办办公室、工程程部、安质部部、物资部、财财务部、工经经部、试验室室、会议室、监监理办公室等等共计24间；另设物物资库房1间、因本项项目所有试验验检测均委外外，试验室仅仅设置标养室室。生活区设置职工宿宿舍36间，配备食食堂、餐厅、洗洗衣房、男女女澡堂、男女女厕所、活动动室。具体布布置详见附图图三《项目驻驻地平面布置置图》。8.2拌合站本项目混凝土、水水稳料、沥青青混凝土均采采用外购成品品料，施工区区域附近商品品混凝土站资资源丰富，施施工区域5公里范围内内有2家经认证的的商品混凝土土站，经与业业主协商后同同意由监理单单位与施工单单位对上述2家商品混凝凝土站进行考考察对比，选选定XX商品混凝凝土站作为本本项目混凝土土供应站，并并按XX集团约束束性有关商品品混凝土管理理条款对商混混凝土站混凝凝土质量进行行全程监控。稳稳定土站、沥沥青拌合站暂暂未选定，后后期按施工计计划提前考察察、选定稳定定站和沥青拌拌合站。8.3施工用水、用用电项目区域内地下水水丰富，工程程用水利用施施工区域内打打井取地下水水可满足施工工需要。场地地东北角200m有一处500KVVA变压器，采采用租赁的方方式作为施工工场地的大电电引入。此外外，另配1台350KW柴油发电机机以满足现场场停电时施工工。8.4工程试验准准备根据现场建设单位位的要求和现现场实际情况况，工地试验验全部采用委委外检测。试试验人员提前前按河南省郑郑州市质检站站的要求取得得取样员证。检测单位：单位地址：资质情况：检测范围：见证取取样检测，主主体结构工程程检测；8.5物资准备钢筋原材由XX材材料厂统一采采购供应，其其余材料自购购。场内设物物资部，负责责场内所需物物资的计划、采采购、调拨、运运输、贮藏、使使用等管理工工作，所有材材料必须符合合设计要求，按按计划进入工工地，杜绝不不合格材料进进入工地，确确保工程质量量。钢筋由XX材料厂厂供应，厂家家为XX公司，采采用汽车运输输。水泥采用用自购，厂家家为XX水泥厂。商商品混凝土采采用XX混凝土有有限公司，施施工前进行配配合比验证。8.6工程测量准准备平面控制点交接桩桩时间2014年4月29日，参与单单位由业主、监监理、XX区规划局局、施工四家家单位。2014年5月4日完成平面面控制点加密密复测和测量量成果整理。2014年5月13日进行高程程交接桩，2014年5月15日完成高程程复测。8.7技术准备建立技术管理办法法及技术日常常管理制度，明明确了技术部部门和技术主主管岗位职责责，对本项目目技术人员按按专业和技能能进行明确分分工。及时组组织有关人员员熟悉设计图图纸，了解设设计意图及相相关细节，明明确质量要求求，针对图纸纸上存在的问问题和疑问，设设计是否符合合施工条件等等进行图纸会会审。积极配配合业主、设设计部门作好好施工前的设设计交底工作作，并尽可能能将图纸上的的问题解决在在工程开工以以前。施工图审核，计算算工程量，进进行工料机分分析，提出资资源计划。根根据工程规模模、结构特点点和业主要求求，明确各主主要分部、分分项工程的施施工方法，编编制详细的施施工作业指导导书及特殊部部位的单项作作业技术方案案。组织学习习国家现行技技术标准，施施工及验收规规范、工程质质量评定标准准、操作规程程，有关建设设工程法律和和强制性执行行的质量标准准等文件，使使工程开展工工程中自始至至终严格按照照规范操作。建立健全自检体系系，指派专业业试验员并取取得取样员证证，做好水泥泥、钢筋等原原材的取样工工作，对原材材料提前进行行取样委外试试验。施工重重点、难点部部位，进行QC专题攻关，制制定切实可行行的技术措施施。并组织编编制详细的单单位工程专业业施工方案。8.8通信管理人员均配备移移动电话，办办公室安装固固定电话(兼传真机)，互联网接接入驻地，以以便保持通讯讯畅通。为保保证指挥的准准确性，施工工现场通过对对讲机进行指指挥联系。办公区域网络经与与中国电信网网络营运商协协商由附近端端口光纤接入入宽带网络可可解决办公网网络使用问题题。第九章、资源配置置9.1主要施工人人员配备计划划本标段施工组织既既有分段流水水，又有交叉叉搭接，在施施工过程中各各施工区段的的劳动力安排排做到相对固固定，动态管管理，统一调调配，保持工工序的合理流流水节拍，达达到提高工效效的目的。各各施工队伍、各各工种劳动力力进场计划根根据工程施工工进度安排确确定，施工人人员根据施工工计划和工程程实际需要，分分批组织进场场。施工过程程中，由项目目经理部统一一调度，合理理调配施工人人员，确保各各施工队、各各工种之间相相互协调，减减少窝工或施施工人员不足足现象。按工工期计划，各各施工阶段所所需劳动力配配置计划具体体见表9.1-1。表9.1-1劳动动力计划表单位位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况2014年2015年5~67~910~121~34~67~910机械司机5102226264010电工2446642电焊工1214203030204砼工9305060603010木工015405050208架子工020506060208砌筑工00002000模板工015405050206预应力工00102020150钢筋工2040506060200辅助工0206080808020修理工0246662起重工2468862合计50144356456446281709.2主要周转材材料配备计划划主要周转材料配备备计划见表9.2-1《周转材料料配备计划表表》。表9.2-1主要要周转材料表表序号主要材料名称单位规格数量进场时间1承台平面定型钢模模块6×2/1×232/82014.82下塔柱定型钢模套/22014.93主塔液压爬模套/42014.114箱梁翼沿板定型钢钢模底模延米/5462014.115墩身定型钢模套/22014.96无缝钢管柱mФ6362242014.107工字钢m45b12692014.108贝雷梁m321239362014.109方木m315×15cm11042014.910竹胶板m2厚1.2cm146882014.811碗扣架m3GB56322014.912清渣钢护筒t1.2×2、1..2×4、1.2×63.552014.613钻孔钢护筒t2.2×52.7132014.69.3主要施工机机械设备及仪仪器配备计划划各施工机械设备进进场计划根据据工程施工进进展需要确定定，分阶段组组织进场。施施工过程中，由由项目经理部部统一调度，合合理调配，减减少窝工和浪浪费。具体机机械设备配备备计划见表9.3-1《主要施工工机械设备配配备计划表》。表9.3-1主主要施工机械械配制序号机械设备名称型号规格单位数量额定功率(KW))生产能力使用部位计划进场时间备注1反循环钻机HG-200套775420m3/h钻孔桩2014.62挖掘机W360台2138/平整开挖2014.53空压机LGU22A台3注浆开塞2014.64风镐YT28台6清除垃圾2014.65旋挖钻机三一220台1261560开孔2014.66履带吊QUT75台2吊钢筋笼2014.67泥浆泵BW250/500台6泥浆循环2014.68汽车吊三一QY25台2180吊装2014.79钢筋弯曲机W24-450台415钢筋加工2014.510塔吊QTZ40()台230高75m主塔2015.1111发电机300KW台1300备用2014.612钢筋切割机QG40-1台45.5钢筋加工2014.513电焊机BX-400台2010.2钢筋焊接2014.514插入式振捣棒各类套152.2混凝土2014.915平板振动捣固器GSF-D台51.1混凝土2014.1216卷扬机JM12台475挂索2015.517千斤顶YCW450台4模板支架2015.118穿心式千斤顶ZLD-150型型台6张拉2015.119自动连续油泵ZLDB台4张拉2015.120拉锚器DVM15-9型型台4预应力2015.521钢筋调直机GT4-14台24.5钢筋加工2014.522变压器500KVA台12014.523防震钢护筒2.0m×10..3mt731防震构造2014.624跟进钢护筒φ=2.3mt920隧道防护2014.6路基施工主要设备备配备表序号机械名称规格型号单位数量使用部位计划进场时间备注1推土机山推TY220台1路基2015.52装载机柳工ZL50台1路基2015.53压路机徐工22T台1路基2015.54自卸车北方奔驰台5路基2015.55平地机PY180台1路基2015.56洒水车东风CG8100台1路面2015.57沥青摊铺机RP952台1路面2015.78铣刨机XM100H台1路面2015.7主要仪器配备计划划见表9.3-22《主要材料料试验、测量量仪器配置表表》。表9.3-2主要要材料试验、测测量仪器配置置表序号设备名称型号规格单位数量厂家备注一测量仪器1全站仪徕卡套12水准仪苏光套23大钢尺50m把345米卷尺5m把105工程质量检测尺把17塞尺把18工程对讲机888台4二试验仪器1电子天平WT1000ZNN10000g台12回弹仪ZC3-A台13混凝土试模（塑料料）150×150××150mmm组404砂浆试模40×40×1660mm组55弹性模量试模150×150××300mmm组126电子秤BS型台17振动台0.5平方台18泥浆比重计NB-1套19含沙率测定仪NA-1套110泥浆粘度计1006套111空压机台112触探仪轻型台113红外测温仪AR320台214毛发温湿度表WS-1块215温度计0-300度根316坍落度筒100×200××300㎜套39.4资金使用计计划资金使用计划见表表9.4-1。表9.4-1资金使用计计划表从开工月算起的时时间（月）用款计划分期金额（万元）分期（%）累计（%）2014-52014-62014-72014-82014-92014-102014-112014-122015-12015-22015-32015-42015-52015-62015-72015-82015-92015-10保修期小计第十章、主要施工工方案10.1钻孔桩桩施工方案10.1.1施工工总体方案由于本桥桩基施工工的特殊性，施施工前安排模模板厂制作4钢护筒；施施工时先用旋旋挖钻机开孔孔清除建筑垃垃圾，再回填填优质黄土，最最后采用反循循环钻机钻进进的总体施工工方案。另外外因桩基附近近已修建平行行于线路的隧隧道最近处仅仅2.57m，采用桩基基注浆加固措措施保护隧道道。主要施工工步骤如下：：第一步、钻孔平台台：为了避免孔钻过长长，减短钢筋筋笼吊径长度度，增强灌注注混凝土时钢钢筋笼的稳定定性，采用先先将桩位处土土体开挖降低低钻孔平台后后再施工钻孔孔桩基础。第二步、注浆加固固：钻孔平台整平后对对桩体和隧道道间的土体进进行注浆加固固；待注浆加加固土体达到到强度要求后后方能钻孔。第三步、清理建筑筑垃圾：旋挖钻在杂填土层层中开孔钻进进，取出小直直径建筑垃圾圾；遇到机械械不能清除的的大块建筑垃垃圾，下沉特特制的钢护筒筒至孔底，再再抽干孔内泥泥浆，然后人人工下至孔底底清除建筑垃垃圾。待杂填填土层中建筑筑垃圾清除至至原状土后，使使用优质粘土土回填所开的的孔。第四步、反循环钻钻孔及护筒跟跟进至隧道底底以下3m：采用反循环钻机对对回填过优质质黄土的孔位位进行钻进，待待钻至护筒的的设计标高后后（隧道底以以下3m），将隧道道防护钢护筒筒紧接着跟进进，最后反循循环钻继续钻钻进，直至成成孔。第五步、正常清孔孔，检测、下下钢筋笼、下下导管、再次次清孔，至检检测各项指标标符合规范要要求后灌注混混凝土。10.1.2施工工工艺流程施工工艺流程图如如下图10.1--1所示：图10.1-1桩桩施工工艺流流程图10.1.3桩桩底后注浆桩基采用桩底后注注浆技术补强强桩基承载力力。桩基施工工时严格按照照规范进行二二次清孔。成成桩之后再24小时内由专专业队伍对注注浆管进行开开塞，然后待待承台开挖桩桩基检测之后后集体进行后后注浆作业，其其工艺流程如如下所示：成孔→下钢筋笼并预埋注注浆管（声测测管兼作）→清孔→浇筑砼成桩→注浆管开塞(混凝土灌注注结后12-244h)→桩基检测→压力注浆→观测注浆压压力和注浆量量（双控）→记录最大压压力和单（双双）管注浆→清理机具→资料整理。注浆主要技术参数数如下：水泥：普通硅酸盐盐水泥，标号号不低于42.5。水灰比：0.5～～0.6之间。泌水水率最大不得得超过3%，拌合后3小时的泌水水率宜控制在在2%，24小时后泌水水应全部被浆浆吸收。水泥泥浆液从拌制制到使用的最最长时间，不不得超过2～3小时。注浆压力：2～44Mpa。持荷时间：持荷时时间应不小于于5min。10.2承台施施工方案10.2.1总体体施工方案本桥主索塔承台为为大体积混凝凝土,墩号分别为PL1和PR3，承台结构构尺寸分别为为36.3××18.9××6m和36.3××17.5××6m(最外轮廓尺尺寸)，承台C35砼分别为3435..4m³和3340..4m³，其他承台台体积较小，属属于常规施工工。由于已竣工隧道距距离主索塔承承台最近仅1.45m，为了防止止隧道侧倾，保保持隧道整体体稳定性，承承台基坑采用用钢板桩围堰堰支护开挖，承承台内积水采采用集水井集集水，抽水泵泵集中排除，以以保证排水畅畅通。承台模板采用定型型钢模板和平平面模板组合合，模板与模模板拼缝采用用胶带密封，立立模前进行打打磨脱模剂。混凝土采用泵车浇浇筑，机械振振捣。承台砼拆模后，基基坑及时用粘粘土分层回填填夯实。大体积混凝土承台台在施工时需需严格控制混混凝土裂缝的的产生，不允允许出现贯穿穿性温差裂缝缝，尽量减少少混凝土干缩缩裂缝，确保保承台混凝土土的整体性。10.2.2施工工工艺流程施工工艺流程见下下图10.2--1：否否否钢筋绑扎及散热管安装模板、钢筋及散热管检验合格混凝土拌制、运输运输混凝土浇筑混凝土养护混凝土检验合格模板拆除基坑回填结束施工准备基坑支护测量放线基底处理及垫层砼浇筑模板安装钢筋绑扎及散热管安装混凝土拌制、运输运输钢筋制作图10.2-1大体积施工工工艺流程图图基坑支护根据设计图纸和现现场实测，主主索塔墩身承承台开挖最大大深度在7米，拟选用用长15m的德国拉森森IV型钢板桩桩进行钢板桩桩围堰施工，所所选钢板桩规规格型号参数数见下表100.2-1：表10.2-1德德国拉森IVV型钢板桩规规格型号参数数表号码质量断面模量(cm33)钢板桩尺寸（mmm）每1000kg面积(m2/1000kkg)(kg/m)(kg/m2)1根1m宽bh最大厚度t1最小厚度t2对a边对a边对b边IV76.1190203.2508136340017015.53.56.45210.2.4承台台施工10.2.4.11基坑开挖施施工在内支撑围檩设置置完后，采用用长臂挖机进进行承台开挖挖，开挖顺序序为由中央向向四周、由进进入方向的右右至左并向下下开挖至基底底，开挖时注注意钻孔桩的的位置，离桩桩边20cm左右时停止止，用人工挖挖除，避免机机械挖掘时碰碰到桩身，影影响桩身的质质量。另外需需在钢板桩围围堰四周设置置好防护网及及上下的逃生生爬梯，尤其其是靠近河中中的两侧，同同时在开挖前前在围堰两侧侧及靠近河中中一侧设置位位移及沉降观观测桩，设置置专人每天观观测一次，发发现变化立即即上报。为了降低混凝土内内部温度，在在混凝土内部部布设冷却管管。冷却管采采用32mm水管，管道道连接密封防防止漏水，冷冷却管在竖向向分四层布置置，层间距1.4m,水平单层采采用蛇形走向向，上下两层层蛇形走向沿沿桥纵横交错错布置。冷却却管和冷却装装置的安装要要安全、可靠靠，冷却水管管使用前进行行试通水，防防止管道漏水水、阻塞。10.2.4.22混凝土浇筑筑浇筑混凝土采用水水平分层纵向向分段的施工工工艺，保证证混凝土密实实度。一次浇浇筑厚度不超超过30cmm。混凝土振捣振动器器安放在牢固固的脚手架上上，采用垂直直振捣，插入入深度为棒长长的3/4，作用轴线线相互平行避避免漏振。根据季节变化采取取相应的养护护措施。详见见《季节性施施工方案》。10.3墩台施施工方案10.3.1总体体施工方案本桥引桥桥墩均为为直坡矩形实实体墩，分为为两个墩身延延承台中心线线左右对称布布置，四角采采用半径为150mm的圆角处理(见图10.3..2-1)，使用厂制制组合式定型型钢模板拼装装，钢筋在加加工场加工好好后运至现场场绑扎，混凝凝土由拌和站站集中生产，砼砼运输车运送送至现场，砼砼一次整体浇浇筑成形，混混凝土通过泵泵送入模，墩墩身模板和采采用吊车垂直直吊装作业。墩墩身浇筑完成成后先带模浇浇水养生，拆拆模后覆盖塑塑料膜养生。10.3.2施工工工艺流程施工工艺流程框图图墩台采用大型钢模模板一次浇筑筑法。具体施施工工艺见墩墩台施工工艺艺流程图10.3--1。图10.3-1墩台施工工工艺流程图10.3.2.22支承垫石施施工墩台支承垫石混凝凝土浇筑施工工在其墩台混混凝土浇筑完完成后（墩台台最少养护期期以后）进行行，浇筑前须须对墩台混凝凝土进行凿毛毛处理，露出出新鲜混凝土土面。支承垫垫石混凝土采采用混凝土罐罐车运输至现现场，25t吊车提升料料斗进行浇筑筑的施工方法法。10.4主塔施施工方案10.4.1主塔塔节段划分结合主塔总高度及及结构特点，施施工分成14个节段，其其中含塔冠装装饰段，高度度为5.0m；塔身施工工节段，标准准段高度为4.7m；下塔柱及及横梁节段。具具体分节情况况如下：第1～2节段，下塔柱节段段，节段垂直直总高度为8.8299m；第3节段为横梁梁节段，高度度4.2m；第4～13节段，塔身身施工节段，标标准段垂直高高度4.7m，最大垂直直高度约4.76m，共计垂直直高度47.6332m；第14节段为塔顶顶装饰段，高高度5.0m。具体节段段划分见图10.4--1所示。图10.4-1主塔施工节节段划分图10.4.2施工工总方案塔柱第1～3节段段采用支架法法施工；第4节段采用脚脚手架施工；；第4节段施工完完成后，安装装液压爬模，分分别进行第5～13节段施工；；第14节段为塔顶顶装饰段，在在第13节段施工完完成后，拆除除液压爬模系系统，安装模模板，外加支支撑进行第14节段的施工工。主塔塔柱爬模施工工平面布置以以线路左幅为为例，布置见见下图10.4--2所示。图10.4-2主塔塔柱施施工平面布置置图10.4.3下塔塔柱及横梁施施工待塔座（二级承台台顶）混凝土土强度达到设设计要求后进进行下塔柱及及横梁施工，分分为三个节段段进行浇筑。采采用在塔身外外侧搭设整体体钢管脚手架架，在下塔柱柱内部空心部部分搭设碗扣扣支架作为支支撑体系。模板采用大块平面面钢模板结合合定型倒角模模，利用汽车车吊进行提升升。下塔柱第第1、2节段整体浇浇注混凝土，待待混凝土强度度满足设计要要求后，拆除除内外侧模板板。然后施工工第3节和左右两两侧顺桥向长长度约32m的主梁段。浇筑混凝土前，注注意预埋横梁梁预应力管道道及锚具，待待混凝土强度度达到设计要要求后，张拉拉横梁预应力力，张拉完成成后及时施工工封堵预留槽槽口。下塔柱分段浇注见见图10.4--3。图10.4-3下下塔柱分段浇浇注示意图10.4.4塔身身爬模施工塔身爬模施工总体体方案：第一一步，采用支支架法浇筑第第4节混凝土，安安装爬模体系系，同时搭设设下节主梁贝贝雷梁支架；；第二步，主主塔柱爬模施施工，逐段浇浇注第5~13节混凝土；；第三步，第第13节施工完毕毕后，拆除液液压爬模，安安装模板，外外加支撑，进进行第14节段施工。（1）爬模爬升工序单幅主塔共投入两两套爬模，两两塔柱平行施施工，混凝土土浇筑交叉进进行，单个塔塔柱爬模爬升升施工工序见见下图10.4--4所示。图10.4-4爬模爬升施施工工序图（2）塔柱施工流程塔柱主要施工程序序为：立劲性性骨架→分丝管索鞍鞍安装、定位位（7～13节段）→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土土、养护→接茬面凿毛毛、清洗→模板上翻→前述步骤循循环。10.5混凝土土箱梁施工10.5.1引桥桥箱梁施工考虑到引桥梁底面面离原地面高高差比较小，搭搭设满堂支架架施工技术成成熟且能很好好的节约工程程施工成本，遂遂决定将左右右幅两引桥采采用满堂支架架施工支撑体体系见下图10.5--1。图10.5-1满满堂支架搭设设图满堂支架基础采用用换填30cm厚5%的石灰土，硬硬化10cm厚C20混凝土进行行地基处理，完成后四周做好排水系统，避免雨水浸泡，使其满足施工地基承载力的要求。现浇连续箱梁采用用碗扣式满堂堂支架施工，支支架搭设完成成后对其采用用预压，预压压用砂袋按桥桥梁重量的11.2倍预压压（一期恒载载+施工荷载），在在预压过程中中，消除非弹弹性变形与基基础沉降后即即可卸除荷载载，调整支撑撑。混凝土采用商品砼砼，混凝土搅搅拌运输车运运输，泵送入入模，梁体砼砼一次连续浇浇注成型，浇浇注砼时在顶顶板预留天窗窗，作为底板板混凝土下料料及内模拆除除用的通道口口。现浇箱梁梁砼浇筑见图图10.5--2。详见《引桥梁部专专项施工方案案》图10.5-2现浇浇箱梁砼浇筑筑10.5.2主桥桥混凝土箱梁梁施工由于主桥全长1992m跨度大，施施工难度高，且且主桥箱桥梁梁底面距离原原地面高差较较大，采用整整体贝雷梁+钢管柱施工工，施工采用用钢管柱做支支撑，工字钢钢和贝雷片做做横、纵梁的的支撑体系，主主桥箱梁分节节段施工。支支撑体系见下下图10.55-3。10.5-3钢管柱