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陶粒混凝土配合比设计体会南苏龙用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土称为轻骨料混凝土。按用途将轻骨料混凝土划分为保温、结构保温和结构轻骨料混凝土三大类。按骨料划分为全轻、砂轻、大孔、次轻、圆球形、普通型、碎石型轻骨料混凝土。在核电建设工程中,轻骨料混凝土得到了广泛的应用,其中应用最多的当属以陶粒为粗骨料。陶粒(顾名思义,就是陶质的颗粒)陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。配合比配制思路:1.轻骨料混凝土按松散体积法进行配合比计算 ;2.设计参数选择,参数包括水泥用量(由试配强度确定)、用水量、砂率、粗细骨料总体积; 3.按松散体积法进行配合计算粗细骨料用量和总用水量,并进行调整;4.计算的配合比通过试配和调整,并确定配合比设计值。本文轻骨料混凝土配合比用于秦山核电二期扩建工程展厅(瞭望塔)屋面保温工程,配合比用料是以普通砂为细骨料、圆球形陶粒为粗骨料的砂轻混凝土。轻骨料混凝土技术要求1.1 陶粒混凝土设计强度等级 LC5.0;1.2 设计密度等级1400级;1.328d干表观密度1360~1450kg/m3;1.4 坍落度60~80㎜。轻骨料混凝土使用原材料情况2.1水泥水泥为海盐秦峰水泥 P·C32.5水泥,试验结果符合 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》规定技术要求,水泥试验结果见表 1。表1水泥试验结果细度/%标准稠度凝结时间/min安定性(雷抗折强度/MPa抗压强度/MPa用水量/%初凝终凝氏法)/㎜3d28d3d28d5.626.42403851.04.26.416.938.42.2细骨料砂为海盐县武原镇经营部,天然砂为河砂,砂试验结果符合 JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》规定技术要求,砂试验结果见表 2、表3。表2砂试验结果细度模数颗粒级配堆积密度/kg/m3含泥量/%泥块含量/%2.4Ⅱ区15201.10.4表3筛分试验结果公称粒径颗粒级配5.00㎜2.50㎜1.25㎜630μm315μm160μm分计筛余/%0.64.411.628.437.614.4累计筛余/%1517458397Ⅱ区级配0~100~2510~5041~7070~9290~1002.3粗骨料(陶粒)粗骨料用料是德宏陶粒 500级5~10㎜连续粒级和400级10~16㎜单粒级按40%、60%混合成5~16㎜的700级连续粒级。陶粒粗骨料试验结果见表4、表5。表4陶粒试验结果松散堆积密度密度等级 公称粒径/mm 吸水率/% 筒压强度/MPa(kg ·m-3)700 5~16 630 9.2 4.6表5陶粒筛分试验结果方孔筛粒径颗粒级配26.5㎜19.0㎜16.0㎜9.5㎜4.75㎜2.36㎜分计筛余/%0.00.08.545.540.15.8累计筛余/%00854941005~16㎜连续粒级区00~50~1020~6085~10095~1002.4拌合用水采用实验室自来水,技术指标符合 JGJ63-2006规定技术要求。主要仪器设备3.1 电子计重秤(APT419W)感量1g;3.2 容量筒(1L、5L、10L);3.3 称量盘;3.4 坍落度测定仪(坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成 );3.5 搅拌机(J50混凝土搅拌机);3.6 试模(100mm×100mm×100mm);3.7 摸刀;3.8 压力试验机(YEW-300B型数显压力试验机,量程 0-300KN);3.9 烘箱(101-3型电热恒温鼓风干燥箱, 0-300℃)等。实验室轻骨料混凝土试验方法实验室轻骨料混凝土试验方法按照 JGJ51-2002编写;轻骨料混凝土拌合物性能、力学性能指标测定,应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002)、《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2002)的有关规定;轻骨料的特性干表观密度应符合《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ51-2002)的规定。4.1轻骨料混凝土的计量误差实验室试配拌制轻骨料混凝土粗骨料、细骨料的质量计量允许偏差为± 1%;水、水泥的质量计量允许偏差为± 0.5%。实验室拌制轻骨料混凝土时,拌和量不应小于搅拌机公称搅拌量的三分之一。4.2搅拌投料顺序轻骨料混凝土拌和方法有两种:1.采用干燥或自然含水的轻骨料时,现将轻粗骨料、细骨料加入搅拌机,加二分之一拌合用水,搅拌1min后,再加入水泥和剩余拌和水量,继续搅拌2min;2.采用经过淋水预湿处理的轻粗骨料时,先将轻粗骨料滤去明水,与细骨料、水泥一起拌和0.5min后,再加入拌和用水量,继续拌和2.5min。此次试配拌和方法采用轻粗骨料用计算好的用水经预湿,加入细骨料后拌合均匀,再加入水泥拌合均匀,最后加水拌合,最好预留一部分水来调节坍落度。具体见图一剩余用水泥 水量预湿水粗骨料拌拌搅拌合0.5min搅拌合2.5min合拌拌物细骨料图一 使用预湿处理的粗骨料时的投料顺序4.3轻骨料混凝土干表观密度试验干表观密度可采用整体试件烘干法或破碎试件烘干法测定。本次试验采用破碎试件烘干法测定。试件采用抗压试件做干表观密度试验,首先在抗压试验前,将立方体试件表面水分擦干称其重量。求出改组试件自然含水时的表观密度。按下式计算:m 3ρn= ×10v式中 ρn—自然含水时混凝土的表观密度( kg/m3)─自然含水时混凝土的质量(g)v─自然含水时混凝土试件的体积( cm3)将做完抗压强度的试件破碎成粒径为20~30㎜以下的小块。把三块试件的破碎试料混匀,取样1㎏,然后将试样放在105~110℃烘箱中烘干至恒重。按下式求出轻骨料混凝土的含水率:Wc= m1 m0×100%m0式中 Wc─混凝土的含水率(%),精确至0.1%m1─所取试样质量(g)m 2─烘干后试样的质量( g)轻骨料混凝土的干表观密度按下式计算:ρd=ρn1wc式中ρd─轻骨料混凝土的干表观密度(kg/m3),精确至10kg/m3ρ─自然含水状态下轻骨料混凝土的表观密度(3)。kg/mn轻骨料混凝土配合比设计轻骨料混凝土配合比计算轻骨料混凝土配合比计算方法有两种, 一种是采用绝对体积法计算;另一种是采用松散体积法计算。本次轻骨料混凝土采用松散体积法进行配合比计算 ,配合比粗细骨料用量计算均以干燥状态为准。5.1陶粒混凝土试配强度混凝土试配强度确定f=fcc+1.645σ=5.0+1.645×4.0=11.6MPacu式中fcu-混凝土的试配强度;f cc-混凝土设计强度等级;σ-混凝土强度标准差,选取 4.0MPa。5.2陶粒混凝土试配设计参数的选择水泥的用量选取水泥的用量选取根据 JGJ51-2002中的表规定, 按试配强度和粗骨料密度等级确定选取,水泥用量选取为33335kg/m。最高水泥不宜超过550kg/m,主要考虑水泥用量过高,不但容重大,水化热高,收缩大,也不经济。最小水泥用量和最大水灰比符合JGJ51-2002中的表 规定,主要考虑 满足混凝土耐久性要求。试配用水量选取轻骨料混凝土净用水量根据 JGJ51-2002中的表 规定,由轻骨料混凝土用途(预制、现浇)和坍落度确定选取。而配制轻骨料混凝土情况为,现场的浇筑部位为屋面,坍落度60~80㎜。选取混凝土的净用水量,并结合考虑其骨料的吸水率,总用水量选取为230kg/m3。轻骨料混凝土的砂率选取轻骨料混凝土的砂率根据 JGJ51-2002中的表 规定,由轻骨料混凝土的用途(预制、现浇)和细骨料品种确定选取。而配制轻骨料混凝土情况为,现场浇筑和细骨料用料为普通砂,故砂率选取为 35%。 松散体积法配合比计算轻骨料混凝土粗细骨料的总体积选取轻骨料混凝土粗细骨料的总体积根据 JGJ51-2002中的表 规定,由轻粗骨料粒形和细骨料品种来确定选取,而配制轻骨料混凝土情况为轻粗骨料粒型为碎石型,细骨料品种为普通砂,为满足 28d干密度的技术要求,故粗细骨料总体积取1.10m

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