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文档简介
【1】实用新型名称:沸腾除髓机网,两根转轴在对转过程中对输送入本实用新型机器的蔗渣进行打散、翻抛、吹动,蔗渣在机体中形成一种“沸腾”状态,髓料和蔗渣在这种状态下分离;该沸腾除髓机耗电少,生产能力大,除髓率高,不堵塞,运行稳定,维护简易,使用寿命长。【3】背景技术专门设备对蔗渣进行除髓处理,除去的蔗糠纤维粉末送到糖厂锅炉作燃料,除髓后的蔗渣纤维打包送到造纸厂作原料。以前大多数糖采用GT-ⅢA型刀片捶击式除髓机,该类除髓机在主轴上装有数组刀盘,在每组刀盘上均布数把刀片,刀片布置成螺旋状,配用功率55kw。工作时刀盘高速转动,刀片剧烈打击蔗渣,在离心力作用下使蔗糠通过筛网与蔗渣分离,除髓后的蔗渣经螺旋状布置的刀片输送至除髓机另一端排出,此类除髓除髓生产能力低,但功率消耗大,对动平衡要求较高,使用时振动较大,噪音高,设备磨损较快,在除髓的过程中蔗渣纤维进一步被破碎损坏,且筛分率不能随意调整,鉴于该设备存在上述缺点,有许多糖厂使用后总感觉得不偿失,因此目前已经基本被一种阶梯式除髓机所替代(我公司专利产品),阶梯式除髓机机架上固定的多级筛网呈阶梯状设置,每级筛网有一定的切向的抛渣角度,驱动电机通过皮带驱动主动轴装置并带动从动轴装置使传动轴同步同向旋转。该机降低功耗,生产能力大大提高,能保证蔗渣纤维完好率,维修也比较方便,但在糖厂需求处理量超负荷的情况下,也难免发生堵塞现象。【4】发明目的本实用新型基于糖厂的增产而对蔗渣除髓处理量增大的需求,在以上两种传统除髓机筛分分离原理的基础上,通过结构形功耗更加低,生产能力更加大,保证蔗渣完好率更加高,维护更简便的目的。2【5】本实用新型采用的技术方案本实用新型由于两根足够长足够大的转轴置于长方体结构机架轴承座上,每根转轴上焊接足够多的叶片,叶片在转轴上的布两根转轴的螺旋线是对称的,两个驱动电机分别通过皮带驱动两个转轴,转轴下面安有筛网,两根转轴在对转过程中叶片对输送入本实用新型机器的蔗渣进行打散、翻抛、吹动,蔗渣在机体中形成一种“沸腾”状态,髓料和蔗渣在这种状态下分离。【6】本实用新型有以下优点:1、结构稳固、运行平稳、安装方便该机以型钢为框架结构,铆接为主,整机安装完后,只要把该机吊装、固定在设备基础上,就可以开机运行,无需校动平衡,在运行过程中较平稳,无噪音。2、耗能低、筛分效果好该机装机功率为理量达12-15吨/55kw,而阶梯式18.5kw,处理量5吨/小时,在生产能力相同的情况下,沸腾除髓机节省电50%以上;蔗渣在该机内被相对旋转的叶片抛扬、拍打以及相互撞击和风力抽引的综合作用下,处于一种“沸腾”状态,筛分效果好。3、生产能力大、筛分率可调整该机设计双轴上叶片呈相反螺旋,蔗渣进入该机时,一方面被高3速旋转的螺旋叶打散互抛,一方面被螺旋旋转的叶片以及由其产生的风力往出料口输送过去,所以蔗渣进给量非常大,且不会发生堵塞现象,筛网设计时分成三段不同规格,根据客户要求可以通过改变主轴转速:300-426r/min,调节需要的生产能力,还可以通过改变筛网孔径以调节筛分率。4、维修容易,成本低该机筛网通过螺钉固定在特定的轨道上,需要调节筛分率更换筛网时,只需要打开顶盖,松开固定螺钉即可,筛网采用优质不锈钢,在定好筛分率的情况,筛网几乎不用更换,因此整个设备寿命更长,维修材料费、维修人工费比原来节约50%以上,降低了使用成本。【7】要求保护的技术关键1或三根品字形)并排安装的主轴(序号2)长方形的钢板作为叶片6(保证拍打时减少对蔗渣似于扇叶的结构,叶片在两根转轴上的布置螺旋方向是相反的;2、本实用新型为解决蔗渣堵塞问题,涉及一种除髓方式,其特征在于:由两台电机分别单独带动两根转轴作相对旋转,电机允许是可以调节的,两根转轴在对转过程中叶片对输送入本实用新型机器的蔗渣进行打散、翻抛、吹动,蔗渣在机体中形成一种4“沸腾”状态,髓料和蔗渣在这种状态下分离。3、本实用新型在调节筛分率方面,其特征在于:筛网按不同孔径φ6-φ16在轨道上,叶片与筛网的间距为2mm-15mm。以下附图作详细说明:附图1为本实用新型侧视图附图2为本实用新型正视剖面图本实用新型为倒角长方体结构,由驱动电机1,带螺旋布置长方体叶片的转轴(二根转轴2上叶片63,筛网轨道4,机架5等部件构成。驱动电机1通过螺钉紧固在由型钢为骨架的机架5顶上,两根转轴2通过轴承座平行安装在机架5上,两道半圆形筛网3通过螺钉紧固在筛网轨道4及机架上,并位于主轴下面,与主轴保持一定的间距。1通过三角皮带驱动带螺旋布置长方体叶片的转轴2相对旋转,蔗渣由机
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