湖南住宅工程脚手架施工方案节点详图

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc145947997"1工程概况2HYPERLINK\l"_Toc145947998"2施工工艺3HYPERLINK\l"_Toc145947999"2.1施工设计；3HYPERLINK\l"_Toc145948000"2.2整体脚手架的搭设；3HYPERLINK\l"_Toc145948001"2.3整体脚手架的材料要求：6HYPERLINK\l"_Toc145948002"2.4整体脚手架的技术要求：7HYPERLINK\l"_Toc145948003"2.5整体脚手架的安全要求：7HYPERLINK\l"_Toc145948004"2.6整体脚手架的维护和保养:7HYPERLINK\l"_Toc145948005"2.7脚手架的拆除施工；8HYPERLINK\l"_Toc145948006"2.8整体脚手架施工操作规程:8HYPERLINK\l"_Toc145948007"2.12安全措施和脚手架的保养11HYPERLINK\l"_Toc145948008"3施工现场安全技术管理12HYPERLINK\l"_Toc145948009"3.1现场施工管理班子的组成:12HYPERLINK\l"_Toc145948010"3.2现场施工安全管理制度：13HYPERLINK\l"_Toc145948011"3.3整体脚手架升降作业安全操作规程：14HYPERLINK\l"_Toc145948012"3.4整体脚手架使用安全技术交底：144、计算及表格图纸工程概况工程名称：“XXXX城三期”工程。工程地址：“XXXX城三期”工程地处XX县板XX路。承建单位：湖南省XX工程公司本工程为三栋地处XX县板XX路，为住宅楼地上32层。其中标准层为4～30层，层高2.9m，属框剪结构。根据现场情况所了解,水、电、路等各方面均已到位,目前正在进行第一层主体结构施工。施工工艺施工设计；施工概况；根据所提供的图纸分析:该工程主体为框剪式结构，其主体结构施工及外墙装饰均采用“HFA-99型电动整体升降脚手架”作施工防护。根据该外形、层高、标高等条件；三栋共设计安装提升设备100台套。该工程标准层层高2.9m，整体架搭设高度为13.3m，7.5步架（搭设高度为13.3m），最大架体跨度≤7.2m，最大单元架体面积95.76㎡整体架平均跨度为5m：平均单元架体面积66.5㎡，架体搭设总面积约为6800㎡。整体架在标准层基础上搭设，待此部分架体根据工程进度搭设至二个楼层高度后，安装好下拉杆，与主体结构附着。即可拆除下部落地脚手架。根据工程进度搭设至四个楼层高度后，即可根据施工进度进入提升作业。在结构施工中，塔吊的附墙件始终跟在电动升降整体脚手架下部，当整体架下降时，为避让塔吊的附墙件，则将预留机位间的架体局部拆除一层楼高，待下降作业一层完毕后，及时安装好整体架断口。注意事项；为保证架体的稳定性，在结构每层楼面门洞处预埋临时拉结钢管，剪力墙处用模工用穿墙螺杆固定钢管，用扣件与架体构成临时拉结。电动升降整体脚手架的搭、拆阶段，塔吊、施工电梯等垂直运输设备应积极配合吊运材料,确保施工进度。脚手架设计施工荷载为架体上部二层，3kN/m2/层，禁止使用集中荷载和偏心荷载。在施工过程中，任何人都不得把外架作为装模的支撑。若确实影响施工需要拆除，必须通知甲、乙双方负责人，另找解决加固方法。电动升降脚手架只承受架体自重荷载，提升时所有建筑材料及各类杂物都要清理下架，以免发生意外，架体搭设完毕提升前，总包方应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙边线250㎜，以免影响架体提升作业。同时，在架体提升过程中以及提升架体到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架体上滞留，更不得上架施工。整体脚手架的搭设；电动升降整体脚手架是一项全新的施工工艺，适合高层建筑外墙使用，它是由钢管和扣件组成的外墙脚手架，其中包括提升机、承重托架、竖向主框架、竖向付框架、水平槽钢、防倾斜组件、提升梁、附墙拉杆、固定镙栓及与之配套的电器控制系统组成，主要用于高层工程主楼的结构施工与装修工程施工中外墙防护。仅需搭设相当于建筑物4层高度的外架，即可满足施工需要，具有操作方便、安全可靠、经济实用等优点。本脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按照本规程的要求及现行的施工规范进行。准备工作:技术员、施工人员必须熟悉本脚手架设计图，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底。确定整体升降脚手架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁或框架柱的位置、轴号，按照实际需要决定采用一般或特殊加工的承重托架和承重支架规格；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使用。承重托架的搭设：承重托架安放时。根据机位图以最大外墙沿线设置。本工程为框剪结构，结构外模施工主要采用木板拼制的大模，同时电动整体脚手架还要作为外墙装饰施工阶段的防护，所以，从安全防护和便于施工的角度综合考虑。机位（架体内侧）离墙距离设定在400mm。然后根据工程进度竖立门式架，搭设桁架及以上部架体。安装时承重托架必须用水平尺调平，然后用钢管进行固定。在现场施工时，可视其具体情况而采用具体方法处理。桁架的搭设：桁架的立杆为竖向主框架及竖向副框架，竖向框架由；Ф48×3.5焊管与3孔定位法兰盘以及水平槽钢联接板焊接而成的门式框架。每步脚手高为1900㎜，整个提升架搭设高度为13.3ｍ。大横杆用十字扣装于两框架内侧，横担管用十字扣装于大横杆下方并扣在立杆上，其搭设步骤为：在承重托架基础上，安装竖向主框架，再装由6.3＃槽钢鉆孔成型的桁架上、下槽钢，中间付门式框架，再安装桁架两门式架间的斜撑管（斜撑管由Ф48×3.5焊管与吊耳焊接成型）桁架即成整体。在水平桁架的基础上，将一端焊接好法兰盘的脚手管用螺栓与水平桁架联接，然后按普通脚手架的要求搭设上部架体。整体脚手架上部架体的搭设；上部架体按普通架搭设规范要求施工，机位处的立杆采用竖向框架，剪刀撑下端联接处设置在桁架底部。具体搭设施工程序为：竖向框架－内立杆－外立杆－大横杆-小横杆－搁栅－防护栏杆－斜拉杆－连墙杆－铺脚手板－安全网。架体搭设过程中，大剪刀撑连续设置且随架体搭设高度同步搭设。防倾覆的安装：为确保架体的平稳升降,在提升脚手架上单独设置了防倾覆装置，防倾覆装置是由安装在架体上的导轨（10＃工字钢）及固定在结构上的导轮总成组成，架体在提升过程中，导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证了架体垂直方向的稳定性，安装要求：将防倾10#工字钢垂直安装于整体架上，安装时应调整10#工字钢上、下两端与主体垂直线的距离，上、下端允许误差小于150mm，左、右端允许误差小于100mm。将防倾斜导轮组的后座与主体进行联接，安装好固定螺栓，然后将导轮组件套在导轨适当的部位，再根据现场具体情况，固定于主体结构上。与主体附着采用预留孔或预埋钢管等形式，安装时注意控制两个导轮的水平度。水平安装位置：根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置（必须是竖向主框架的一侧）。安装时注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轨平行。限载联动防坠器的安装:本工程采用JF5000型限载联动防坠装置是由我公司自行开发研制，具有限载、联动、防坠三大功能的最新科研产品。该产品具有设计新颖、结构合理、安装方便、灵敏度高、实用性强等特点，是提升脚手架防止高空坠落事故的理想防坠装置。该产品经上海市建设工程施工现场机械检测中心进行现场检测，通过由上海市建委、科技委组织专家小组进行的技术鉴定。同时申请了国家专利，申请号为［97242734.1］。使用原理：JF5000型限载、联动防坠器是以限载联动装置与锁紧装置为主要部件组成的限载联动防坠装置。本装置根据弹簧钢板弹性变形位移量与受力荷载呈对应关系，设定限位开关的控制距离，直接将提升力的机械变化，通过限位开关转换成电信号，反馈至升降脚手架的集群控制电路中，进行报警、显示及停机等动作，达到自动控制目的。万一提升机械断链或脱钩而发生架体坠落时，利用弹簧钢板突然失载后所产生的反作用力，通过杠杆作用带动凸轮下压，在下坠的瞬间将架体防坠吊杆锁住，并同时自动关机，达到防止架体坠落、保证安全的目的。安装与调试:将装有防坠装置的提升梁平行吊装在各机位处，进行调平，上部通过上拉杆与建筑物连接，下部通过电动葫芦与承重托架连接。将防坠吊杆（Φ28圆钢）上部穿过防坠装置的锁口，用钢丝绳或铁丝与脚手架连接，下部与承重托架联接，安装完毕，将上部钢丝绳或铁丝调紧，紧度以手能转动为宜。松开联动开关的调节镙帽将上、下联动开关调节至中心位置。（注意：该处的调节要在架体升、降作业前预紧链后方可进行）。技术参数:本防坠装置的限载定额荷载5000Kg。控制最大载值（起始载值）小于35％额定载值。防坠装置制动时间≤0.2秒。制动过程吊杆下滑位移量小于80mm。提升时从发出超载、失载、报警显示至自动停机，延时时间控制在小于3秒。周转料台的设置：如果总包方施工中需要在提升脚手架的底部处安装周转料台。周转料台的固定钢丝绳需从提升架的第二步通过，为了不影响架体的升降作业，需在提升架的底部开出一个；根据料台宽度决定开口尺寸。开口方式参见附图。整体提升架的结构形式是；整个架体的骨架是由底部水平桁架及竖向框架组成，为了架体的稳定性及施工安全，我们采取了以下措施：尽量减小放置料台处单元架体的跨度，减轻重量，增强该单元的稳定性,料台、料台拉结钢索与架体相对距离最小为200mm，以保证安全。将该单元的桁架上移至架体的第三步，以保证提升架的整体性。该单元内的下部架体，通过斜撑管与竖向框架联接，防止该片架体下坠。升降机构与工程主体的附着：提升机构由提升梁（8＃槽钢对焊而成）、拉杆（M28长螺栓另一端焊接吊耳）、穿墙螺栓（规格：M28）等组成，根据结构情况，各提升设备附着点均采用常规方式附墙，即预埋塑料套管穿墙螺栓附着。穿墙螺栓垂直方向距楼层板面下100－150㎜。整体脚手架与主体结构的防护：架体上部第三步采用空径为25×25mm的白色安全网内档安全防护隔离。架体的下部与外面用采用密目绿色安全网（2000目/100㎝2）全封闭，并绑扎钢丝网。安全网应平直扎牢，脚手板应按要求铺设，并用18＃铁丝扎牢。架体底部的防护采用活动木板密封，升降作业时木板上翻，待架体升降到位后再行复原，参见附图。整体脚手架的临时拉结；整体脚手架交付施工使用时，必须安装临时拉结点（硬拉结），门洞处拉结点在土建施工的楼面上预埋短钢管（Ф48×3.5），剪力墙处用模工用穿墙螺杆固定钢管，用扣件与架体构成临时拉结。按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规定。整体架拉杆上下2.9m，左右5m，设置一道（如遇大风还须上下、左右增加临时拉节）。电控升降系统：该工程架体每栋楼搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，须加锁。电控柜接线规范，外壳必须接地。控制台性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电保护器.。该工程将采用湖南跃进机械厂同一批次生产的10TDHP型底速环链电动提升机。防雷1、在施工现场，最高机械设备为塔吊，其上所安装的避雷针，保护范围按600计已能够保护其它设备，则整体升降脚手架可以不设防雷装置。2、整体升降脚手架上的临时拉结、附墙及电器部分的接地，都能很好的与建筑物的结构钢筋连结。整体脚手架的材料要求：钢管采用Ф48×3.5㎜脚手管，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，其材质应符合国家《GB700-79》A3号钢的技术条件。扣件要求无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能良好(符合部标JGT22-85)。桁架上、下弦的6.3#槽钢，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，符合国标GB700中Q235A钢的规定。防倾覆10#工字钢（导轨），外观无弯曲、压扁、和严重锈蚀现象，符合国标GB700中Q235A钢的规定。架体底部密封木板，要求其必须达到一定的强度，无腐蚀，断裂现象。绿色密目网的技术要求，必须符合《GB5725-85》《GB5726-85》相关条目。加工要求：两端切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象整体脚手架的技术要求：脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的要求施工，搭设起始标高、架体步数、高度、跨度等需按图施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进行补充和修改。脚手架搭设单元跨度≤7.20m，垂直度控制在设计范围内。每面竖向框架高低差≤30㎜，架体的大剪刀撑角度为45。－60。之间。桁架的搭设标准：桁架上、下弦为6.3＃槽钢, 用M20×45螺栓与竖向框架相联接，机位处内、外立管均由1900㎜×800㎜竖向框架组成。两门式框架第一节间采用斜撑管且坡向支座不得反装。如桁架为单数节间，其中央节间斜撑管方向可任意选择。脚手架立杆垂直度应控制在5/1000内。竖向框架间水平高低相差小于50㎜。扣件节点必须锁紧牢固有效，要求其紧固力矩保证在40—50N.m范围内。整体脚手架的安全要求：安全维护措施必须有效、可靠。在脚手架搭设过程中，随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑物有效连接。电动升降整体脚手架其所有安全防护装置必须严格按施组中之规定，规范安装到位。加强日常维护保养，保证其性能有效、可靠。班组施工、操作人员必须熟练掌握其工作原理及操作规程，服从施工班长统一指挥，严格、规范的按章施工，按章操作。电动升降整体脚手架系高空作业，使用操作必须严格按本规程的要求及先行的施工规范进行。整体脚手架的维护和保养:电动升降整体脚手架由于是一次性搭设，长期使用，从搭设至使用完毕到架体拆除需要一年多时间，甚至更长，同时使用环境恶劣，因此，加强对架体、设备的保养和维护十分重要。脚手架搭设完毕后应对架体进行一次全面检查及验收，并会同甲方代表同时进行，检查过程中发现的问题，须填写整改单，限期整改。首次提升后，全面检查扣件紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应即时加以调整、较正。脚手架上的竹架板、安全网须经常检查、维护，发现破损的应即时给予修补、更换。电动葫芦链条每次提升前均需加油润滑，提升机每三个月加一次油。架体到顶或停工3个月以上的，应拆回厂进行维护保养。每次升降作业前，要对承重托架、支架、拉杆、穿墙镙栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。每次升降作业前应对电缆线、微动开关进行检查、调整，确保电控系统的正常运行。脚手架的拆除施工；整体升降脚手架使用完毕后，既进行拆除施工。脚手架的拆除施工，原则上是在邻近搭设标高位置进行。拆除前，施工班组应对脚手架进行全面检查，确定无严重变形的情况后，方可进行拆除施工。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行脚手架的拆除施工，夜间不允许实施拆除施工。实施拆除作业班组进入现场后，先行检查加固松动部位，清除架体内垃圾及各种物体至楼层内，严禁直接高处抛掷。拆除作业按搭设的反程序进行，即；安全网－侧板－扶手杆－脚手板－斜撑－连墙杆－大横杆－立杆。桁架部分按：斜撑－上槽钢－下槽钢－付门架－主门架。在架体拆除过程中，必须认真做到一步一清，一杆一清，绝不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须连脚手架步层拆除，同步进行。所有杆件、扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。所有脚手板，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面，应及时清理、分类，所有杆件、扣件等材料，应按类分别堆放整齐。架体在高空拆除，为了防止有物下坠伤人，在拆除前整体架底部外挑3m安全网，在拆除桁架时，使用高吊将桁架按单元吊落地面在解体，以利安全及方便施工。整体脚手架施工操作规程:电动升降整体脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按照本规程的要求及现行的施工规范进行。预留孔和预埋件的安装:施工前，必须认真阅读施工组织设计，根据施工方案中机位布置平面图进行实地考察，确定和选择预留孔具体位置,如有出入，应及时与原设计人联系即时修改方案。每台机位处，须埋设4根Φ32×1.5PVC硬塑料管，其中提升梁、下拉杆的3个预留孔须保持在一水平面上，其距楼板底部50-70mm，上下之间误差不得大于15㎜，防倾斜两个预埋孔间中线应与竖向主框架轴向对齐，水平方向误差≤50㎜，预留孔之间的距离参照预埋图，上、下楼层的机位预埋点必须垂直对准，相差不得大于100㎜。预留孔位置.一般要求安装在楼板下100㎜处的结构梁上，预埋管固定在未浇混凝土的主钢梁上，用铁丝扎牢，并且塑料管两头分别用塑胶封闭，防止混凝土流入。同时应在该处用油漆做好记号，浇灌混凝土时应派专人跟班监护。电动升降整体脚手架升降动力系统的安装调试:准备工作:技术人员阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉设备和构件功能，掌握工作原理和运行程序，组织有关人员进行技术交底。按照设计要求备妥设备、构件。材料检测其质量是否符合使用标准，电动葫芦必须逐台检验，并在外壳上进行编号。安装步骤:按照设计使用说明书要求,安装调试好限载联动防坠装置。按设计位置编号，对应挂设电动葫芦，电动葫芦的上钩挂在限载防坠装置的承重托架上，同时将防坠锁杆调整到适当位置。检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不许有翻链、扭转现象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量的机油润滑，同时设置防护罩。在脚手架的第三步位置搭设一操作间，将电控柜安装在里面，操作间必须有防雨、防晒设施。按照设计要求电控柜须连接在380V电源上最大输出电量≥10KW，连接好电控系统，逐台通电检查电动机旋转方向是否一致，防坠联动开关是否工作正常，检查电控系统是否正常，控制是否有效，同时调整同步性。进行整体联动升降试验，保证正常投入使用。技术质量要求:电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。电控柜操作人员必须由熟悉该设计及设备的正式电工担任，离开电控室务必切断电源，并锁好控制室门。电动葫芦编号与电控柜单动按钮编号必须一致，电动葫芦编号与脚手架机位设计编号也须一致。电控柜、电动葫芦的连接方法及所用电缆型号必须符合设计及有关规范要求，以保证整体升降系统正常运行。电动葫芦的链条、索具、承重托架的螺栓、螺帽均应处于良好的紧固受力状态。脚手架的升降操作:准备工作:由工程处工程主管组织班组操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工，明确岗位职责，严明纪律（具体分工情况由施工班长记录在脚手架升降作业令签收单中）。检查脚手架与建筑物之间有无碰撞与接触，发现后立即排除，使脚手架用升降系统符合设计规定的待机进行状态。逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态,若有未拉紧的,采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。升、降作业：升、降作业前，在各项准备工作经过检查和验收妥善完成的前提下，松动并脱开下部承重托架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重支架承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动“上升”或“下降”按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架以80mm/min的速度匀速成上升或下降，升降到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉结。注意事项:脚手架在升、降作作业时，建筑筑物5m范围内严严禁站人，并并由项目部设设有专人监护护。升降作业业过程中，除除外架班组操操作人员外，其其他人员必须须下架，不得得滞留，严禁禁其他人员或或施工物品上上架，影响升升降作业。升、降过程中安排排10－12个操作人人员，定位巡巡视观察每个个机位电动葫葫芦的工作情情况以及脚手手架与建筑物物之间的情况况，如发现电电动葫芦不同同步或不工作作及其他故障障，必须立即即停机。随即即检查防坠保保险设施工作作状态，在其其可靠有效的的情况下，操操作人员上架架排除故障，若若需要更换电电机，必须检检查电机的运运转方向.若不同步，采采用“点动”到位若导向向轮被卡脚手手架出现倾斜斜，应立即采采取相应措施施将脚手架调调整到正常位位置，若遇障障碍物应立即即清除，若提提升系统构件件变形损坏，应应立即更换，绝绝对不能马虎虎凑合，当场场排除故障，一一切正常后方方可继续升、降降。在完成一层的升、降降后，应检查查电缆线，电电动葫芦、电电控柜的性能能状况，如有有磨损或失效效，立即进行行保养维修或或更换，并调调整至正常状状态。检查脚手架的各种种构件，连接接件有无变形形或失效，发发现异常应及及时维修更换换，保证每个个节点连接可可靠有效，确确保安全作业业。非专业技术人员不不得随便拆卸卸电控柜或更更换电气零部部件、调整电电路，若不能能正常运行，应应请原设计人人员检修。夜间和六级风以上上的大风天气气禁止升、降降作业2.12安全全措施和脚手手架的保养脚手架必须按施工工组织设计制制定的方案搭搭设，每次搭搭设完，经安安全部门验收收合格后方准准这个厂使用用。在脚手架的卸道平平台处，每层层排设二只灭灭火器，以防防意外事故发发生。脚手架必须封闭交交圈，任意断断部不得漏空空缺栏杆。脚手架的构件不得得任意拆除，如如某部位的构构件妨碍操作作需拆除时，须须经工地施工工员同意，并并指派专人落落实好加固措措施后先加固固，后拆除妨妨碍构件。脚手架用φ48壁壁厚3.5的钢管管搭设，所用用材料必须有有出厂合格证证明。有严重重锈蚀、弯曲曲、压扁或裂裂纹的钢管和和脆裂、变形形、滑丝的扣扣件，不得在在架子上使用用。搭设时，立杆、大大横杆的管子子接头必须错错开，除搁栅栅可用18＃铅丝绑扎扎外，其它在在构件的互相相交接处均用用扣件扣牢。在脚手架的使用期期间，必须指指派专职人员员进行维修和和保养，破损损的竹笆和绿绿网要及时修修复，并组织织人员对脚手手架每月做一一次全面检查查，发现问题题及时整改。严禁在脚手架上堆堆放模板和管管子等施工器器材，慎防架架面承载失控控，脚手架的的施工荷载不不得大于270kg，竖向荷荷重不得大于于连续两步。散散落脚手架面面的施工垃圾圾要即时清除除。不得利用脚手架拉拉结井架缆风和支撑模模板，一经发发现立即取缔缔。吊运脚手笆、钢管管和扣件等器器材，应用专专用盛器和保保险吊钩，钢钢管严禁单点点起吊。搭设时，脚手架和和主体结构的的拉结，要及及时设置顶部部无拉结的自自由层不得超超过二步。拆拆脚手架时，拉拉结点必须拆拆一步松一步步。搭设时，连接牵杠杠的对接扣件件开口朝内侧侧，不准朝上上，直角扣件件的开口不要要朝下。脚手架离高压输电电线路的距离离不得小于5M，如达不到到此要求，应应设置隔离措措施，其措施施距离应在2M以上。脚手架下的过道，必必须设置防护护设施。脚手架与高压线间间的最小距离离：35KV6.0mm10－35KV5.00m＜10KV33.0m大雾、大雨、大雪雪、大风天气气，不得进行行脚手架上的的高处作业。雨雨雪后上脚手手架作业应采采取安全防滑滑措施。脚手架的搭设进度度，应配合工工程进度进行行，不得超过过最高施工层层一步以上。施工现场安全技术术管理现场施工管理班子子的组成:施工现场由一名施施工班长作为为升降脚手架架的搭设、升升降作业的指指挥、日常工工作安排及处处理现场出现现的问题。同同时设一名兼职安全员，负负责现场安全全工作的检查查、落实、管管理（见管理理流程图）。班长及安全员的安安全生产职责责：组织全班学习施工工组织设计方方案，提出施施工管理要求求和安全技术术要求。合理安排劳动力，确确保施工质量量和施工进度度。严格按照施工组织织设计所制定定的工艺流程程进行搭设，提提升和拆卸。每搭好一步架体，进进行一次检查查，并及时整整改。填制提升作业安全全检查表，提提升令，明确确分工，提出出要求。根据上级检查后提提出的整改意意见，及时对对架体进行整整改。施工作业前和作业业过程中，督督促和检查工工人正确使用用劳动防护用用品，教育员员工认真做好好自身防护和和施工安全工工作。认真作好施工过程程中的文字资资料的归档工工作。现场施工人员职责责：自觉遵守劳动纪律律和安全生产产规章制度，不不违章作业，认认真学习架子子工安全操作作规程和技术术。服从工长，班长的的统一指挥，严严格按施工组组织设计及外外墙脚手架规规范施工作业业。注意爱护保养设备备，工具，知知觉维护提升升机清洁和脚脚手架清洁。发生工伤事故，及及时抢救和向向上级汇报。现场施工安全管理理制度：为确保本工程施工工安全进行，顺顺利安装并操操作好整体提提升脚手架，特特制订以下安安全施工管理理制度。望全全体管理人员员和员工相互互督促。必须认真贯彻国家家和上级劳动动保护、安全全生产主管部部门颁发的有有关安全生产产、消防工作作的方针，严严格执行有关关劳动保护法法规、条例、规规定。施工前，工地管理理人员和施工工班长应对全全体员工进行行安全生产思思想意识和自自我保护能力力，督促工人人自觉遵守安安全纪律、制制度。施工期间，除必须须严格执行本本公司制定的的“安全操作规规程”、“现场施工管管理条例”和“安全生产奖奖惩制度”等有关规定定，还必须严严格遵守执行行总承包方项项目部制订的的安全生产、防防火管理制度度，接受项目目部的督促、检检查和指导，对对于提出的整整改意见，必必须及时进行行整改，不得得延误。在施工操作过程中中，必须戴好好安全帽，扣扣好帽带，高高空作业时，必必须系好安全全带，不得酒酒后上架作业业，更不得在在架子上吵闹闹和闲逛，不不得往架子下下抛任何物件件，养成良好好的作业习惯惯。在施工班组设兼职职安全员一名名，协助施工工班长负责施施工现场的安安全检查、管管理，发现问问题及时处理理，公司每月召开一次次安全检查会会议，听取各各班组汇报本本班组安全施施工情况，针针对工地存在在的安全问题题，提出处理理意见，公司司每季度进行行一次安全质质量大检查，对对公司所属各各工地的安全全、质量问题题检查后提出出公司处理意意见。整体升降脚手架搭搭设完成后，工工长和施工班班长应会同总总承包方按规规定进行验收收，按规定填填写验收表，交交双方收存。脚脚手架提升到到位后须将所所有紧固拉杆杆和拉结紧固固后，方能交交付总承包方方使用。整体脚手架升降作作业安全操作作规程：脚手架升、降作业业前，应严格格按“安全施工操操作规程”中规定的检检查项目进行行检查，并经经班长全面检检查后方下达达升、降命令令，任何人不不得随意开机机。脚手架在在升、降作业业时除整体架架操作人员在在架体上作业业，其他人员员不得进入架架体，也不允允许堆放任何何物品。升、降降作业完毕，首首先将脚手架架承力架固定定好，装好拉拉杆、临时拉拉结后，才允允许进入正常常施工。电动升降整体脚手手架在使用过过程中，每330天检查一一次扣件紧固固情况，检查查电动葫芦是是否有漏油现现象等。（检检查情况以书书面形式报项项目部）每次升、降作业后后，应对架体体内部的建筑筑垃圾进行一一次清除，清清除时不得将将垃圾直接抛抛落地面。发现脚手架有异常常现象或有其其他安全隐患患应及时排除除，确无法排排除的，应及及时报告，待待隐患排除后后方可继续作作业，严禁“带病”运行和强行行升、降等野野蛮施工行为为。如遇台风警报，必必须及时增加加临时拉结点点，进行架体体加固，夜间间和六级风以以上情况下禁禁止升、降作作业。每次升、降作业前前，班长应召召集全体人员员召开班前会会议，明确分分工，强调请请注意事项，提提出具体的作作业要求，进进一步熟悉联联络信号，确确保每一次升升、降作业的的安全顺利进进行。整体脚手架使用安安全技术交底底：在使用过程中，脚脚手架上的施施工荷载必须须符合设计规规定，脚手架架设计施工荷荷载为外装饰饰施工三步２２kN/M2，结构施工工二层3kkN/M2,严禁超载，严严禁放置影响响局部杆件安安全的集中荷荷载、建筑垃垃圾应及时清清理。脚手架只能作为操操作架，不得得作为施工外外模板的支模模架。使用过程中，禁止止进行下列违违章作业：利用脚手架吊运物物料；在脚手架上推车；；在脚手架上拉结吊吊装线缆；任意拆除脚手架杆杆部件和附着着支承结构；；任意拆除或移动架架体上的安全全防护设施；；塔吊起吊构件碰撞撞或扯动脚手手架；其他影响架体安全全的违章作业业。使用过程中，应以以一个月为周周期作安全检检查，不合格格部位应立即即整改。脚手架在空中暂时时停用时，应应以一个月为为周期进行检检查，不合格格部位立即整整改。脚手架在空中停用用时间超过一一个月后或遇遇六级以上（包包括六级）大大风后复工时时，应进行检检查，检查合合格后方能投投入使用。安装时主框架，桁桁架各节点的的各杆件轴线线需汇交于一一点。主框架在每个楼层层需设置横拉拉结点。所有附墙拉结杆必必须使用双螺螺母。必须按设计要求在在提升时设置置双导轮组。桁架脚手板铺设牢牢固，离墙空空隙严密。操作层脚手板需经经常检查，有有不合要求，需需更换。按要求搭设防护栏栏杆及踢脚板板，所有层外外侧绿网需将将下方封闭严严实。安装、提升、拆除除时必须设置置安全警戒线线。提升时架体上不得得有超出2KKN重的设备备等。计算概况：本脚手架架体结构构由水平支承承结构、竖向向主框架和架架体板组成；；其中，水平平支承结构由由门式主框架架和门式付框框架及6#槽钢通过过结点板连接接而成；竖向向主框架采用用门式主框架架利用螺栓一一片一片串接接而构成一个个整体式的竖竖向框架；架架体板采用竹竹芭、安全网网、钢管等构构成。为了安安全起见和便便于计算，现现按设计参数数最大一个跨跨度的单元架架体作计算依依据。基本条件：单元架体宽0.88M,单元架体跨度7..20M,单元架体总高133.30M,单元架体面积为1109M2,层高2.9M,单元架体自重为333.52KKNφ48×3.5mmm脚手管截面面力学特性如如下：截面积Ao=4..89cmm2,惯性矩Io=122.19cmm4,抵抗矩Wo=5..08cm33,惯性半径i=1..58cm,,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2215N/mmm2,抗剪强度[f]==125N//mm2,6.3#槽钢截面面力学特性如如下：截面积Ao=100.75ccm2,截面系数Wx=116.1ccm3,WY=4..05cmm3,惯性矩Ix=500.8cmm4,IY=111.9ccm4,惯性半径ix==2.45cm,iY=1..19cmm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,8#槽钢截面力学学特性如下：：截面积Ao=100.284cm2,,截面系数WX=225.3ccm3,WY=5..79cm33惯性矩Ix=1001cm44,IY=166.6cmm4,惯性半径ix==3.15cm,iY=1..27cmm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,10#工字钢截面面力学特性如如下：截面积Ao=111.40ccm2,截面系数WX=337.8ccm3,WY=6..08cm33惯性矩Ix=1889cm4,IIY=16..7cm4,惯性半径ix==4.08cm,iY=1...21ccm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,12#槽钢截面力力学特性如下下：截面积Ao=155.362cm2,,截面系数WX=557.7ccm3,WY=100.26cmm3惯性矩Ix=3446cm44,IY=377.4cm44,惯性半径ix==4.75cm,iY=1..56cmm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,荷载计算恒载计算：SGK=3.3522t=33..52KN,,施工荷载计算：按二层主体结构施施工，施工活活载标准为33KN/m22,则SQK=0.8×77.20×3×2=34..56（KN）。风荷载计算：风荷载按下式计算算：SWK=KβzμsμzWo×7.20×13.3；其中:Wo基本风压,查表（4-220）,长沙地区的基基本风压Wo=0.35KN//m2。μz风压高度度变化系数,,查表（15--56）得,μz=2.111,μs风荷载体体型系数,根据架体附附着的建筑物物的情况,查表(15-566)得:μs=1.3φ,,φ=脚手架挡风风面/迎风面积,考虑到安全全网的通风率率为0.7,,从施工现场场实际出发,,取φ=0.233,则μs=0.2999。βz风振系系数,βz=1+ξγφφz/uz,ξ脉动增大大系数，根据据表(15-599)的附注,对于地面粗粗糙度为C类的地区,WoT12等等于基本风压压乘以0.771,在基本本风压下,WoT12=0.35××0.71==0.24885,查(15-599)得ξ=1.344,在六级风风情况下,WoT12=0.11××0.71==0.07881,查表(15-599)得ξ=1.211.γ脉动影响系系数，由于楼楼高H=1000m,楼宽宽B=43..35m,H/B=2.311,查表(15-622)得:γ=0.622,φz振型系数，按按相对高度ZZ/H=1考考虑,查表(15-633)得φz=1.0。因此:βz1==1+1.334×0.62×1/2.111=1.339。βz2=1+1.221×0.62×1/2.111=1.336。K风压折减减系数，按55年重现期的的11级风计,K==0.7；按6级风计,不考虑风风压折减,取K=1。因此此,风荷载值如如下:在11级风时:SWK=0.7×11.39×0.2999×2.11×0.35×7.20×13.3=20.33（KNN）,在6级风时:SWK=1×1.336×0.2999×2.11×0.11×7.20×13.3=9.04（KNN）,组合效应值计算：：在使用工况下(含含施工荷载)),按六级风风压计算时::γos=0.9[11.3(1..2×20.57+0.855×1.4×32.333)+0.885×1.4×9.04]]=0.9[1.33(24.68+38..47)+110.76]]=83.57（KN）,在升降工况下(不不含施工荷载载),按=6\*DBNUM3六级风压计算算时:γos=0.9(11.8×1.2×200.57+1×1.4×9.04))=0.9(44..43+12.666)=511.38（KN）,承重部分受力验算算:由上面的计算可知知,Kj=1.3,,在六级大风风下加施工荷荷载时,效应组合值值为:ros=101.777(KN),,而单元架体体的荷载由两两个托架的单单边托架承担担,因此,根据桁架内内按简支梁分分析的原则,,作用在托架架支座反力,,即；F=RA=RB==ros/2=1101.777/2=500.89(KKN),托架架离墙距离按按40cm的情情况对斜拉杆杆和穿墙螺栓栓进行验算((如右图):由于LAB=3..0m，LBC=1.225m,FF=50.889KN,则:LAC=√√lAB2+lBC2=√3.02+1.2552=3.16(m)),AC上的拉力NAA=F/3..0×3.16==53.600(KN),BC上的压力Ncc=F/3..0×1.25==21.200(KN)),也等于穿墙螺栓所所受的拉力,,即：Nt=Nc=21.220（KN），AB上的力即穿墙墙螺栓所受的的剪力Nv=F=50.899(KN)),斜拉杆抗拉强度的的验算:由于斜拉杆用Ф228的圆钢制制成,设计拉力为为f=2000N/mm22,所以:N=πD2f/44=3.144×282×200/44=123.1500(KN)>>NA=55.445（KN），符合安全要求。穿墙螺栓抗剪强度度的验算:穿墙螺栓采用M227的螺栓,ffv=130NN/mm2,所以:Nvb=πD2×fv/4=3.14××272×130/44=74.39((KN)>Nv=50.889(KNN),符合安全要求。穿墙螺栓抗拉强度度的验算:穿墙螺栓采用M227的螺栓,fft=170NN/mm2,所以:Ntb=π×D2×ft/4=3.14××272×170/44=97.29((KN)>Nt=21..94（KN），符合安全要求。复合强度的验算::√(Nv/Nvb)2++(Nt/Ntb)2=√(50.89/744.39)22+(21..94/977.29)22=√0.47+0.0051=0.722<11符合安全要求。托架连接螺栓抗剪剪强度的验算算：托架连接螺栓采用用M27的螺栓栓,fv=130NN/mm2,所以:Nvb=πD2×fv/4=3.14×2772×130/44=74.39((KN)>NA=55..45（KN），符合安全要求。托架连接板焊缝强强度的验算：：（如右图）由于L效=(166+2×6)×10×0.9=2252mm,,hc=6mmftw=160N/mmm2,所以:N=252×6××160×0.7=169.34((KN)>NNA=55.445(KNN),符合安全要求。斜拉杆连接板焊缝缝强度的验算算:（如右图）由于L效=4×880=3200mm,hhc=6mm,,ftw=160N/mmm2,所以:N=320×6××160×0.9×0.7=193.54((KN)>NA=55.445(KN)),符合安全要求。提升系统验算本提升系统的结构构按照“安全规程”的要求,设计为双吊吊点,本提升系统统中提升梁采采用两条8##槽钢对焊而而成的方形提提升梁(两套斜拉杆杆支承)。由上面的的计算可知,,在升降作业业时,取K=1.88,得S=85..06KN,,则:F=ros=0..9×85.066=76.555(KNN),对于动力系统,使使用10T电动葫葫芦,由于提升动动力为:10T=98KNN>F=766.55KNN,因此不再再进行验算。提升梁所采用的斜斜拉杆、穿墙墙螺栓、连接接固定螺栓和和承重托架上上所采用的斜斜拉杆、穿墙墙螺栓、连接接固定螺栓规规格相同，在在前面的计算算中按照F==101.777KN验算算已合格,因此不再进进行验算。根据在施工现场的的实际情况,,对提升梁长长1.25M情况进行行验算(如右图):LAB=3.0M,,LBC=1.25M,LGC=15cm,LLDG=30cm,LAC=3.16MM,LAD=3.01MM,LBD=0.8M,根据施工现场的情情况,提升重力分分别由C、D承担，则：：C点的重力为：F11=F×30/（30+155）=2×76.555/3=511.03((KN),D点的重力为：F22=F-F1=76.555-51..03=255.52((KN)，AC的拉力为：FFc=F1×3.16//3.01==53.577(KN)),BC的压力为:：：Nc=F1×1.25//3.0=222.00(KN),,AD的拉力为：FFD=F2×3.16//2.9=227.81(KN),,BD的压力为：NND=F2×0.75//3.0=66.60((KN),在升降工况时提升升梁稳定性的的验算：由于L=1.255m,A=22040mmm2,f=2115N/mmm2,i=311.4mm,,则：λ=L/i=12550/31..4=39.8约400,查表得:Ф=0.9006,所以:Ф×A×f=0.906××2040×215=397.3722(KN))>Nc=22.000(KN)),符合安全要求。防倾覆装置的验算算本脚手架防倾覆装装置采用二条条4.5米长的的10#工字钢分别别分三跨与竖竖向主框架刚刚性连接成一一体,其中分段的的最大跨度为为L=1100cm。防倾工字钢挠度的的验算：由于6级以上大风风禁止升降作作业，所以在在此以6级大风作为为计算依据，而而6级大风时,单元架体的的侧向风荷载载为P=9..05KN，10#工字钢惯性性矩I=1889cm4,因此,依据挠度公公式得:fmax=pL3//48/E//I=9050×111003/48/((2.06××105×1.89×