现浇混凝土GBF高强薄管空心混凝土技术

GBF高强空心混凝土施工前言现浇砼ＧＢＦ高强薄管空心混凝土技术的出现打破了传统模式，其力学性能更加合理，能降低建筑自重、具备更好的隔音效果并大幅缩短工期的特点，是继普通梁板、密肋楼板后即能取得较好社会、经济效益，又是更好的钢筋混凝土结构体系，是一种值得推广的施工技术。1、特点：1.1、采用该技术与一般楼板体系相比较，施工速度快，省去了梁的支模工序，使钢筋混凝土造价降低5%，模板损耗降低50%；同时节约了机械、周转材料的租用及其他不变成本。1.2、改善了工人的劳动强度、便于操作。1.3、降低了楼板和建筑的自重，高标号的GBF空心管和混凝土协同受力有利于改善混凝土的受力性能。1.4、隔音效果优良，封闭的空腔结构大大减少了噪音的传递，克服了上下楼层的噪音干扰，解决了住宅、教室等噪音问题。2、适用范围：该技术适用于各种跨度荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑。3、工艺原理：GBF高强空心管楼板技术是通过将GBF高强空心管固定钢筋上皮筋和下皮筋之间，经混凝土的浇注后形成的一种有效的结构形态。4、工艺流程及操作要点：4.1、工艺流程：测量放线→支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋→GBF管肋间钢筋网片安装→安装GBF管→安装GBF管定位方法、调整GBF管→铺设木板操作走道→钢筋、GBF管隐蔽检查、验收→安装混凝土泵管→浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆板底模

4.2、操作要点：、楼板下排钢筋及肋间网片钢筋施工

模板验收合格后，开始绑扎钢筋。首先绑扎底排钢筋，后绑扎上皮钢筋。为保证梁、板筋和预埋预留孔洞的位置正确，要先在模板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排筋、网片筋。网片筋使用固定模具，提前制作，这样可以节约钢筋的绑扎时间，加快施工速度。

4.2.2、GBF管的安装

在GBF管运至施工现场后，作业人员要根据GBF管长度分别堆放，以便于管理和使用。为方便垂直运输，现场要使用钢筋焊接制作GBF管吊笼，通过塔吊将GBF管运至楼层作业面。GBF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料、增加自重，而且改变设计构造。

4.2.3、GBF管施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸、施工缝位置、预留预埋、GBF管的排布方向和生产厂家生产的GBF管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张GBF管排版图。、GBF管的调整、固定

同一排GBF管安放必须保持顺直，两排管之间间距要符合要求。在浇筑混凝土时，由于GBF管自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好GBF管的固定，否则会造成管上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。由于GBF管为圆柱形，容易滚动，所以不易固定。经过反复研究，设计了安装固定的方法。必须将管子与模板下的支撑系统牢固的连接在一起，需首先固定底排钢筋，将底排钢筋与模板下的支撑系统进行可靠连接，连接固定点间隔不宜小于1米，连接用铁丝不宜小于14#。按图纸尺寸选用适当垫块垫起GBF薄壁管。GBF薄壁管固定时，每根（段）管在两端用16#铁丝绑扎牢固，铁丝绑扎时必须固定于底排钢筋之下层筋上。其固定点每根管子不应少于2个。施工缝的留设：对平行于GBF管部位的施工缝，应留设在肋部；对垂直于GBF管部位的施工缝，应根据GBF管排版图把施工缝留设在管端都。施工缝部位不允许出现GBF管外露的现象，以避免GBF管被损坏，影响施工质量。5、材料：5.1、所需GBF管必须是经出厂检验合格的。并出具出厂检验证明及合格证。5.2、检查安装固定所需的捆绑用具，并对照图纸位置拭摆。如有不同及时调整。6、机具：6.1、机械：运输机械（水平、垂直）、钢筋电焊机6.2、工具：钢尺、墨斗7、质量要求：7.1、应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20037.2、必须有产品出厂合格证、原材料质量证明单以及该技术提供单位的检验报告。7.3、因GBF管脆性大，应尽量避免碰撞和尽可能的避免GBF管到场的二次搬运。7.4、GBF空心管的质量检验要求：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影影响质量的其其他缺陷2外形尺寸专用量规直径应满足图纸要求求7.5、由于GBF管自重轻且为圆柱形，在浇筑混凝土时，会产生较大浮力和滚动，所以必须做好GBF管的固定，否则会造成管上浮或位移。7.6、混凝土浇筑顺序应沿GBF管的平行方向进行，以防GBF管的侧向位移。7.7、质量通病及注意事项：、在安装或浇注过程中，如果发现GBF管有较小的破损，可用编织布浸湿封口并扎紧。、为防止模板下垂的现象发生，现场支模须起拱，起拱幅度为长跨的3/1000。、宜采用预拌泵送混凝土，坍落度为ｍｍ。混凝土强度等级为，石子粒径为５—ｍｍ，砂为中砂。，砼的塌落度不大于14cm。、GBF管下部混凝土不宜振捣，易产生裂缝；混凝土在浇捣时已采用细的振动棒，但不得用振动棒橇GBF管。在使用振捣棒振捣时，对同一部位连续振捣时间不得超过３分钟，以免损坏ＧＢＦ管、先将每块板的全部ＧＢＦ管肋部混凝土下料至２／３高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为３００ｍｍ。所有肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振。、在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣完后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行两次振捣。、混凝土泵管支架必须放置在竹胶板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在ＧＢＦ管上，以免刺破ＧＢＦ管。、砼浇注完成后，应用薄膜覆盖，满24小时后每隔4小时浇水养护8、劳力组织及安全要求：8.1、劳力组织：制作负责人：1人下料：4人钢筋工：10人架子工：4人质检员：1人8.2、安全要求：、操作人员需持证