模板工程方案

---模，下面龙骨包住侧模。(5)楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序， “满堂红”碗扣脚手架-主龙骨-次龙骨-柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板f拼装T顶板内、外墙柱头模板龙骨f模板调整验收T进行下道工序。技术要点，楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于 4m时，起拱0.2%)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(6)柱模板安装顺序及技术要求模板安装顺序，搭设脚手架-柱模就位安装-安装柱模-安设支撑-固定柱模-浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。技术要点，板块与板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。模板的拆除墙柱模板拆除，在混凝土强度达到 1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙；在通条件养护试件混凝土强度达到 I.OMPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开；脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理干净。门洞口模板拆除，松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整；所有洞口宽大于1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。顶板模板拆除，顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在 2m以上，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的 75%强度后方可拆除；拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏九夹板；拆除的九夹板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。底模拆除时的混凝土强度 表7.1-1构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板= <2>50>2，<8>75>8>100梁、拱、壳<8>75>8>100悬臂构件>1008.2项目施工方法地下室模板工程本工程全部采用木模拼装。地下室外墙内侧竖向围檩采用 50x100mm木方，木方使用前必须用平刨刨直。横向外侧围檩采用 $48钢管。内侧围檩间距300〜400mm，对拉螺栓采用①14，竖向间距同内侧横围檩，横向间距为 600mm，为防止对拉螺栓部位出现渗漏，外墙对拉螺栓采用全丝设置并全部配置止水片。顶模：地下室各模板采用18mm厚机制九夹板。顶模的支撑采用钢管排架。支撑立柱中距800mm，并以水平杆和剪刀称联系为整体，增加稳定性。梁模支撑时， 50x100mm的木料作横档，再用短管做竖档。上口 600〜800mm加一道斜支撑，并拉通线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定。上部结构模板工程钢管排架支撑梁排架支撑各楼层均采用满堂钢管排架梁。下排架立杆纵向间距为 1m和0.8m，横向间距为B+2x200mm(B为梁宽)。楼板排架支撑楼板下排架立杆纵横向间距均为 1.2m。梁、楼板排架的下道横杆距地面1.6m，梁排架的上道横杆距楼板底面50mm(梁底模厚度为50mm)，楼板排架的上道横杆距楼板底面180mm(楼板的模板厚度为18mm，板下搁栅为50x100mm的木方)。为保证排架的稳定性在每个板单元设置纵横两道剪刀撑。排架距剪力墙和柱边保持200mm。模板1）用18mm厚九夹板（背衬50x100木方）做梁底、侧模；用18mm厚九夹板（背衬50X100木方）做柱、墙模板；用50x100木料作为垫层混凝土侧模。楼板的模板面拼缝采用胶带封缝，以防止漏浆，保证板底平整。2）墙、柱模板横竖围檩均采用双拼扣件钢管，间距A1m。支模时拼装严密，支撑牢固，上下设置通长木方围檩，间距450mm，墙板限位采用?12钢筋焊接定位，柱模、墙模下口开设清扫孔，以便清理垃圾、杂物。3） 次梁下的排架间距为1.0m，主梁下的排架间距为0.8m，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。4） 应严格控制模板的材质，施工时必须按有关措施严格进行，在每一次使用前，均应全面检查清理、刷脱模剂，保持模板的光洁度。5） 模板的拆除：混凝土浇捣完毕后，待强度达到12kg/m2，能保证混凝土表面及棱角不受损坏，方可拆除模板。拆除模板时，绝不允许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。建立签发拆模通知单的制度。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆，后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、楼板的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤混凝土体，特别是边角。在人员车辆进出频繁的部位的混凝土结构的棱角用模板护角。模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。按规格和编号堆放整齐。6） 楼梯模板制作，提前先找好平台标高，安装平台模板。然后再安装梯段底模。平台及梯段底模均为九夹板，支撑钢管扣件组合。梯段侧模三角木尺寸视踏步高、宽而定。楼梯模板安装时，必须考虑踏步踢面装饰层的厚度，因此，楼梯梁踏步地面必须空出装饰空间。7）预埋件和预留孔必须位置准确，防止移位、变形。当楼板上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。9.主要技术组织措施9.1质量控制措施现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查9.2安全技术措施1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2） 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3） 安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4） 高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。5） 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6） 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7） 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m高以上。9） 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。10） 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要