噪声安全规程3篇

噪声安全规程3篇名目第1篇变频低噪声喷油螺杆压缩机安全操作规程第2篇噪声掌握安全技术规程第3篇噪声岗位职业健康安全操作规程

【第1篇】噪声掌握安全技术规程

1.车间和工作场所的噪声应符合国家《工业企业噪声卫生标准》,非噪声工作场所噪声声级的卫生限值见附表1;工作场所噪声声级的卫生限值见附表2。

2.对新、改、扩建的工程项目,必需把噪声掌握设施与主体工程进行“三同时”。

3.全部噪声大的生产设备,必需实行消声、隔声、吸声、隔振、阻尼等掌握噪声的措施。

4.压缩机的噪声应掌握在90db(a)以下,超过者应在压缩机进、出口处安装消声器或在室棚、墙壁上帖附吸声材料。

5.对风机、球磨机等应实行综合性消声措施。

6.各气体排放口的正常放空,噪声大于90db(a)时,应安装消声器。直接排入大气的事故放空,其放空口宜设在离工作人员常常停留的地方10m以外。

7.噪声大的岗位,在未消退前,应设隔音室;噪声大的机器设备应设隔音罩或放在隔音房内。对于存在强噪声设备而职工需长时间在该设备旁工作的场所,应当设置隔声监控室;职工需长时间在强噪声设备旁工作且混响声较强的工作场所,应当尽可能实行吸声降噪措施,使该场所的平均吸声系数高于0.3或使该场所噪声监测的数据符合国家《工业企业噪声卫生标准》。

各生产单位进行噪声掌握设计,应当符合国家《工业企业噪声掌握设计规范》(gbj87)和国标《声学——低噪声工作场所设计推举实践》(iso11690)的规定。

9.凡被列入主要噪声源或监测点监测数据超标的场所,根据《环境管理程序文件——q/tjhg010012噪声掌握程序》(iso14001)进行治理。

10.对于强噪声的生产单位应备有三种以上护耳器(包括不同类型不同型号的耳塞或耳罩)以供职工选用,凡进入噪声监测超标场所的作业者必需佩戴护耳器。

11.作业场所噪声的日常监测,应定点、定期进行。监测频率按《化工健康监护技术规定》确定为2次/年。

12.监测点的监测率应达到95%以上。

13.环保安全部监测站进行监测,监测数据于每月5日前报环保安全部工业卫生科,工业卫生科对监测结果进行卫生学评价、入档,并准时反馈到各有关单位;对超标点位下达《整改通知书》,限期整改。各有关单位在限期内实行行之有效的整改措施,使之达到国家规定的标准。

附表1非噪声工作场所噪声声级的卫生限值

地点名称

卫生限值db(a)

工效限值db(a)

噪声车间办公室

75

不得超过55

非噪声车间办公室

60

会议室

60

计算机室、精密加工室

70

附表2噪声工作场所噪声声级的卫生限值

日接触噪声时间(h)

卫生限值[db(a)]

8

85

4

88

2

91

1

94

1/2

97

1/4

100

1/8

103

最高不得超过115db(a)

【第2篇】噪声岗位职业健康安全操作规程

为了保障职工的安全和职业健康，防止职业危害，结合各岗位实际，特制定本操作规程

进入岗位操作前必需佩戴防声耳塞、耳罩等岗位所需劳动爱护用品。进入岗位后要仔细检查岗位配置的隔音、消声设施，确认隔音、消声设施无特别现象时，方可进行岗位作业。

如隔音、消声设施消失故障时，要准时报告本单位相关领导，支配人员对故障进行修理处理，确保隔音、消声设施的正常运转。

加强日常设备的修理保养工作，确保设备正常运转，有效掌握设备特别而造成噪声的上升。

岗位操作人员要严格根据操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发觉将严厉 处理。

【第3篇】变频低噪声喷油螺杆压缩机安全操作规程

操作指南

一、开机前的预备工作

⒈检查压缩机外部,各重要组合件是否紧固,不允许任何联接有松动现象;

⒉加油及检查油位高度。第一次加油至液面计油位“70”位置,加油后第一次开机数分钟后应再检查油位高度,如低于“0”位置,应停机补充加油。正常运转中,如油面低于液位可视位置时,应马上停机加油;

⒊检查电气是否符合安全规程的要求,确认后接通电源;

⒋清除四周场地,以保证操作安全;

⒌用手按规定方向转动联轴器数转,应敏捷无阻滞现象;

⒍安装或重新接线后,由于变频器的爱护功能,无需检查主电机转向的正确与否。但需检查主电机风扇和冷却风扇转向是否正确,即从机组主电机尾部看应为逆时针方向。检查时应采纳点动方式,即揿一下启动按钮后马上揿紧急停机按钮,如不全都则应重新接线。

二、机组启动

⒈打开供气阀门;

⒉按下“起动”按钮,压缩机在变频器的输出掌握下实现低频启动,转速从零渐渐递增至额定转速;

⒊机组启动过程完成后压缩机组进入自动调整状态;

⒋检查各处有无漏油漏气现象。

三、机组运行

⒈检查排气压力,排气温度,油位等是否正常;

⒉检查机组冷凝液是否能自动排出;

⒊做好工作运行记录,常常检查排气压力、排气温度及压差是否正常,如有特别现象应准时分析查找缘由。

四、停机

⒈按下“停止”按钮后,压缩机转速渐渐降低直至完全停机;

⒉切断电源。

五、安全爱护项目及调整值

额定排气压力(mpa)0.70.80.91.01.2

安全阀开启压力(表压)0.770.880.991.11.3

排气温度风冷机110℃超温停机

水冷机100℃

变频主电机过载爱护停机

风扇电机过载爱护停机

六、机组正常工作条件及压差数据

⒈由于压缩机在运行中吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中,因此通常在机组使用满1000-3000小时须更换空气滤清器,在多尘地区则应缩短更换时间;

⒉机组油分别芯前后压力差超过0.1mpa或使用满2000-4000小时必需更换;油过滤器压差达0.2mpa或使用满1000-3000小时必需更换;

⒊机组环境温度超过40℃时应采纳室内通风或其他冷却措施,保证机组正常运行.

七、长期停机之处理方法

长期停机时,应认真依照下列方法处理,特殊是在高湿度的季节或地区。若停机三个星期以上:

⒈任何故障,应当先排解,以利将来使用;

⒉停机十多分钟后将油分别器内的凝聚水排出。

⒊电气掌握系统应做防湿防雨爱护;