第八章节 工程项目质量控制东南大学,工程项目管理,MEM,陆惠民,研究生复试

第八章工程项目质量控制第一节质量及工程质量管理基础

一、质量的基本概念

根据GB/T19000—ISO9000：2000标准，质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。质量的主体是“实体”。实体可以是活动或过程，也可以是活动或过程结果的有形产品。质量的对象是产品或服务。产品包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。产品可以是有形的和无形的或它们的组合。服务是指服务工作、服务作业。要求包括明确的、隐含的和必须满足的需求和期望。

需求是随环境变化的，在合同环境和法律环境下，需求是规定的，而在其他环境（非合同环境）下，需求则应加以识别和确定，也就是要通过调查了解和分析判断来确定。明确需求是指在合同、规范、标准、技术文件、图纸中明确规定的要求；隐含需求则是指顾客和社会对产品或服务的期望，人们所公认的，那些不言而喻的，未作出规定的需求。需求常常被转化为一定准则的特性，例如，性能、适用性、可信性、可靠性、安全性、维修性、经济性、美观性和环境协调性等。综上所述，对质量的含义可以理解为：质量是指产品、过程或服务在满足合同、规范、标准、技术文件、图纸中所作出的明确规定（要求）和顾客与社会的期望方面的程度。质量从其含义范围的不同，可分为狭义质量和广义质量。狭义质量是指产品或服务的质量，而广义质量是除产品和服务质量外，还包括工序质量和工作质量。工序质量取决于人员、原材料、生产设备、工艺方法、加工程序、计算软件、辅助材料、公用设施和环境等因素。工作质量则包括社会工作质量、思想教育工作质量、管理工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等。质量的概念不是一成不变的，随着生产力的发展和人们认识能力的不断提高，而逐渐扩展和完善质量的概念，认为质量是指产品、过程或服务满足规定要求和标准的一切特征的总和。质量的概念应包括三个方面的涵义：（1）产品质量。即产品的使用价值，是指产品能够满足国家建设和人民需要所具备的自然属性，一般包括产品的适用性、可靠性、安全性、经济性和使用寿命等。（2）工序质量。是指生产中人、机器、材料、方法和环境等因素综合起作用的生产（施工）过程的质量。

（3）工作质量。是指企业为了达到产品（工程）质量标准所做的管理工作、组织工作和技术工作的效率和水平。它包括经营决策工作质量和现场执行工作质量。产品质量、工序质量和工作质量虽然是不同的概念，但三者之间的联系非常紧密。产品质量是企业生产的最终成果，它取决于工序质量及工作质量。工作质量则是工序质量、产品质量和经济效率的保证和基础。提高产品质量，不能孤立地就产品质量抓产品质量，必须努力提高工作质量，以工作质量来保证和提高产品质量。二、ISO9000（2000）系列标准的构成ISO9000族标准—核心标准（4个）GB/T19000—ISO9000（2000），表述质量管理体系基础知识，并规定质量管理体系术语。GB/T19001—ISO9001（2000），规定质量管理体系要求，用于组织证实其具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客的满意度。GB/T19004—ISO9004（2000），提供考虑质量管理体形有效性和效率两方面的指南，其目的的组织业绩改进和顾客及其他相关方满意。GB/T19011—ISO9011（2000），提供审核质量和环境管理体系指南。支持性技术标准（技术规范）（1个）ISO10012（2000），测量控制系统。技术报告（6个）ISO/TR10006项目管理指南；ISO/TR10007技术状态管理指南；ISO/TR10013质量管理体系文件指南；ISO/TR10014质量经济性管理指南；ISO/TR10015培训；ISO/TR10017统计技术在ISO9001（2000）中的应用指南。小册子（3个）质量管理原则；选择和使用指南；小型企业的应用。三、质量管理1、质量管理是一个综合概念。朱兰：质量管理是用来确定和达到质量规格的所有手段的总和。我国：为保证和提高产品或工程质量进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各种活动的总称。ISO9000（2000）质量管理是组织在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。质量管理的目的是实现组织建立的质量方针和目标。质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动是质量管理的基础。一个企业的质量管理应该包括的内容是：制定质量标准；建立质量管理的组织体系；进行工序管理；质量问题的分析处理；制定质量保证目标等。2、六个与质量管理有关的质量管理概念（1）质量方针

质量方针是由企业（组织）的最高管理者正式分布的该组织总的质量宗旨和质量方向。（2）质量目标

质量目标是组织质量方针的一个部分，由详细而明确的目标以及实现这些目标的时间框架构成。（3）质量保证

质量保证是指为努力确保移交的产品或服务达到所要求的质量水平而计划并实施的正式活动和管理过程。（4）质量控制

质量控制是在管理过程中，为达到质量要求所采用的作业技术和活动。（5）质量审计

质量审计就是有资质的管理人员所作的独立的评价，保证项目符合项目的质量要求，遵守既定的质量程序和方针。（6）质量计划是针对产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。质量计划是质量管理和质量保证在特定的产品、项目或合同上的具体体现。

质量管理和质量保证是两个不同的概念。质量管理是从企业生产的角度出发，为减少不合格产品，消除浪费，增加经济效益而进行的管理活动。质量保证则是企业与用户之间的关系，生产出满足用户需要的产品而进行的管理活动。质量保证体现企业对产品（工程）质量负责到底的精神，把车间（现场）生产（施工）质量管理与交工后用户使用质量联系起来。质量检验阶段（20世纪20~40年代）事后检验的质量管理统计质量管理阶段（20世纪40~50年代）采用数理统计原理进行预防和控制，做到事前预防。全面质量管理阶段（20世纪60年代~）充分发挥人的作用，提高人的工作质量，依靠工人自我控制产品质量。3、质量管理的发展阶段检验质量管理阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段时代20世纪初~20世纪40年代初20世纪40年代初~20世纪50年代后期20世纪60年代至今代表人物美国泰勒美国休哈特美国费根堡姆朱兰、戴明

主要内容1.制定工时定额；2.实行计件工资；3.管理与作业分工，设置专门的管理人员从事监督检验工作；4.提出标准作业，对工人进行技术培训；5.实行以标准为依据的检验控制。运用概率论、数理统计学原理，在生产过程中控制产品质量，包括质量控制方法、管理体制、组织机构、控制图和各种抽样检验方案。“美国战时质量控制标准”。在统计质量管理基础上，吸收工业工程学、系统工程学、管理心理学、现代数学、自动控制理论、价值分析方法、信息控制与计算机技术等形成了全面质量管理理论和方法。缺点1.事后检验，不能防止不合格产品的产生；2.对产品全数检验，有时技术上不可能，经济上不合理1.质量管理侧重于制造阶段。2.过分强调质量控制的统计方法，忽视组织管理和人的作用。着重原理、原则、手段、方法的描述，缺乏规范化的质量体系要求，没有明确的审核检查措施和监督机制。4、质量管理的八项原则以顾客为关注焦点组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。领导作用

领导者确立组织统一的宗旨及方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。全员参与

各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

过程方法

将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。管理的系统方法

将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。持续改进

持续改进总体业绩应该是组织的一个永恒目标。基于事实的决策方法

有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。与供方互利的关系

组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。第二节工程项目质量控制过程

一、工程项目质量

工程项目质量是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程安全、使用、节能、经济、美观等特性的综合要求。它是在“合同环境”下形成的，合同条件中对工程项目的功能、使用价值及设计、施工质量的明确要求都是业主的“需要”，因而都是工程项目质量的内容。

工程项目质量控制的目的是：为项目的业主、用户或项目的收益者提供高质量的工程和服务，令顾客满意。

工程项目的质量（按功能和使用价值）

项目质量控制的主要对象是工程实体质量，主要是指工程项目适合于某种规定的用途，满足人们要求所具备的质量特性的程度，除具有一般产品所共有的特性之外，还包括如下几个方面：

1）工程运行后，所生产的产品（或服务）的质量，该工程的可用性、使用效果和产出效益、运行的安全度和稳定性；

2）工程结构设计和施工的安全性和可靠性。

3）所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以及它们的耐久性和整个工程的寿命。

4）工程的其他方面，如外观造型、与环境的协调、对生态的保护、项目运行费用的高低以及可维修性和可检查性等。

工程项目的质量还包括服务的质量，如咨询、设计、投标中服务时间（主动、及时、准时、适时周到的程度）、服务能力（准确判断、解决问题的程度）、服务态度（热情、诚恳、有礼貌、守信用、建立良好服务信誉的程度）、施工中的工期、现场的容貌、同其他参加者的协作配合，工程竣工后的保修等。

二、工程项目质量控制

定义：为达到工程项目质量要求所采取的作业技术和活动。工程项目质量控制就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。工程项目质量控制按其实施者不同，包括三方面：业主方面的质量控制、政府方面的质量控制和承包商方面的质量控制。

三、工程质量控制要点

（一）工程项目质量控制过程（二）工程项目质量控制的基本原理

1、PDCA循环原理（四个阶段，八个步骤）（1）计划阶段（P阶段）通过计划确定质量管理方针、目标，以及实现该方针和目标的措施和行动计划。包括4个具体步骤：第一步：分析现状，找出存在的质量问题。第二步：分析各种影响质量的因素。第三步：找出主要的影响因素。第四步：制定改善质量的措施，提出行动计划和预计效果。（2）实施阶段本阶段只有一个步骤，即：第五步：执行改善质量的计划和措施。（3）检查阶段本阶段只有一个步骤，即：第六步：检查实施效果。（4）处理阶段第七步：总结经验，巩固措施，制定标准，形成制度。第八步：提出尚未解决的问题。2、三阶段质量控制原理事前控制：要求预先进行周密的质量计划，尤其是施工阶段，制订质量计划或编制施工组织设计。其内涵包括两层意思，一是强调质量目标的预控，二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态的控制。事中控制：首先是对质量活动的行为约束；其次是对质量活动过程结果的监督控制。事中控制虽然包含自控和监控两个环节，但其关键是增强质量意识，发挥自我约束和自我控制。事后控制：对质量活动结果的评价和对质量偏差的纠正。以上环节不是孤立和截然分开的，他们之间构成有机的系统过程，实质上也是PDCA循环的具体化。3、三全控制管理三全控制管理来自于全面质量管理的思想，同时包融在ISO9000标准中，它指企业的质量管理应该是全面、全过程和全员参与的。全面质量控制：指建设项目各参与主体的工程质量和工作质量的全面控制。全过程质量控制：按照建设程序，建设项目从建议书、可行性研究、决策、勘察设计、施工、竣工验收等各个环节应用“过程方法”进行全过程质量控制。全员参与控制：无论组织内部的管理者还是作业者，每个岗位都承担着相应的质量职能。（三）影响工程质量因素的控制

1、人，是指直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者。人的问题是质量问题的主要原因，甚至有许多属于技术、管理、环境等原因造成的质量问题，最终常常归结到人的身上。作为控制的对象，人应避免产生错识或过失；作为控制的动力，应充分调动人的积极性。

2、材料是工程施工的物质条件，是工程质量的基础，材料的质量直接影响工程的质量，所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。

3、方法，包含工程项目整个建设周期内所采取技术方案、工艺流程、组织措施、计划与控制手段、检验手段，施工方案等各种技术方法。方法是实现工程项目的重要手段，无论工程项目采取哪个技术、工具、措施，都必须以确保质量为目的，严加控制。

4、机械设备，包括生产设备和施工机械两大类。生产设备是项目的组成部分，施工机械是项目实施的重要物质基础。所以应从设备的造型、主要性能参数、使用与操作要求控制着手，对生产设备、施工机械的购置、设备的检查验收、设备的安装质量和设备的试车运转加以控制，保证工程项目质量目标的实现。5、环境。影响工程项目质量的环境因素较多，有社会环境、工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等，环境因素对工程质量的影响，具有复杂而多变以及不确性的特点。对环境因素的控制，关键是充分调查研究，并根据经验进行预测，针对各个不利因素以及可能出现情况，提前采取对策和措施，充分作各种准备。

第三节工程项目设计阶段的质量控制一、概述

设计是指根据工程项目的目标、可行性研究报告、设计任务书以及与业主签订的项目总承包合同或设计合同的要求（包括规范），按照国家政策和法规，正确处理和协调资金、资源、技术、环境条件的制约，吸收先进的科学技术成就和生产实践经验，选择最优建设方案，进行设计工作，并为工程项目建设提供设计文件和图纸的整个活动过程。

设计是整个工程实施阶段的先行和关键。设计中的任何错误都会在计划、制造、施工、运行中扩展、放大，引起更大的失误。

工程设计图纸和文件是项目实施过程中后续几个阶段（采购、施工、运行）的主要依据。因此，加强设计过程中管理与控制，将对工程项目的进度、成本、质量和数据控制均有直接关系。

工程项目的设计质量工程项目设计的质量就是在遵守现行的有关法规、标准的基础上和符合投资、资源、技术和环境等的约束条件的情况下，满足建设者（业主）对项目功能和使用价值的需求，并取得最大的经济效益。设计阶段质量控制的目的使工程项目的设计符合现行法规和标准的前提下，满足建设者（业主）对项目功能和使用价值的需求，即满足建设者的建设意图。使工程项目的设计达到质量要求（即合理质量）的前提下，投资最少；或者是使工程项目的设计在满足建设者设定的投资限额的条件下，项目的质量最佳。协调设计内外各环节的关系，通过对设计工作进度的计划、控制和协调，确保项目工期目标的实现。设计阶段的划分工程项目的设计阶段应根据工程项目的规模及其重要性来确定，对一般工程项目常按两阶段进行设计，即完成初步设计和概算、施工图设计和预算。对于大型的工程项目，技术复杂、工艺新颖的重大项目，应按三阶段进行设计，即完成初步设计和概算、技术设计和修正概算、施工图设计和预算。设计阶段质量控制的依据批准的设计任务书、项目的选址报告、可行性研究报告、项目评估报告；有关工程建设及质量管理的法律、法规、政策及规定；有关工程建设的技术标准、设计规范和规程、概算指标、定额标准等；反映项目建设过程及运行期有关自然、技术、经济、社会等方面情况的协议、数据和资料；设计单位与建设单位签订的设计承包合同；体现建设(单位业主)建设意图的设计纲要和设计规划大纲。二、设计阶段的质量控制（一）初步设计阶段的质量控制的内容①审核设计依据；②审核建设规模；③审核原材料、动力等资源的用量及来源；④审核施工工艺及流程；⑤参与和审核主要设备的选型和配置；⑥审核各主要建筑物构筑物的建设顺序和期限；⑦审核主要的建设经济指标；⑧审核项目的总概算；⑨核实外部协作条件及对外交通。（二）技术设计阶段的质量控制

技术设计的深度比初步设计更进一步，主要是对设计中的某些技术问题或技术方案进行进一步确定：进行特殊工艺流程方面的试验、研究和确定。新技术、新工艺、新方法的试验、研究和确定。主要建筑物、构筑物的某些关键部位的试验、研究和确定。新型设备的试验、制作和应用。编制修正概算。在技术设计阶段，应审查设计文件、图纸和有关的试验研究报告。（三）施工图设计阶段的质量控制施工图设计是以批准的初步设计或技术设计为依据而编制的，是按照初步设计（技术设计）所确定的设计原则、结构方案和控制尺寸，根据建筑和设备安装工程的需要，绘制出详尽的施工图，其设计深度应满足设备、材料的采购订货，各种非标准设备的制作，建筑、安装工程施工的要求，编制施工图预算的要求等。对施工图设计的审核内容，主要有计算有无错误，所用材料、数量及布置是否合理，标注的各部分尺寸和标高有无错误，各专业设计之间是否有矛盾，各部位的结构是否表示清楚和明确，是否符合施工要求和能够指导施工。三、设计交底和图纸会审

设计交底的内容：工程项目的自然条件和环境；设计依据；设计意图；各专业设计的特点及其相互配合的要求；施工中应注意的问题；重大的设计技术方案、特殊的爆破、特殊部位或重要部位的混凝土浇筑、重型或大型设备及构件的运输吊装、新建工程与原有工程的连接等的要求和注意事项；重大的技术革新内容和科学研究项目；主要的质量标准和工艺质量要求；其他应注意事项。

图纸会审的内容设计是否满足规定要求，如防灾抗灾、安全、防火、卫生、节能、环保等要求。设计图纸是否齐全完整，是否符合规定要求，能否满足施工需要。设计中的重大技术方案是否与施工现场条件相符，各专业设计之间的配合是否协调。工程中所采用的各种材料的供应无保证，能否采用替代材料。工程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备在施工中有无问题，能否保证质量。设计图纸中有无差错、遗漏和存在矛盾的问题。各专业图纸间在预留孔洞、预埋件等方面的尺寸、位置、规格、高程、数量上是否一致。选型、选材、结构等是否合理，是否便于施工和保证质量。图纸与设备和材料的技术要求一致否。地质资料是否齐全，设计抗震烈度是否符合当地实际要求和有关规定。地基处理是否全面合理、符合要求，是否便于施工施工安全是否有保证，能否满足生产安全与经济运行的要求。设计和图纸所涉及的各种标准、图册、规范、规程等，施工单位是否具备。第四节工程施工质量的控制

一、施工阶段的质量控制过程

按生产程序按影响因素按施工阶段二、施工阶段质量控制的依据工程承包合同和监理合同中有关质量方面的规定和要求。工程承包合同中指定的技术规范、规程和标准。经审批的设计文件、设计图纸、技术要求和规定。国家和部门颁布的施工规范、规程、质量等级评定标准、验收规程等。新材料、新工艺、新技术、新结构试验报告和具有权威性的技术检验部门或相应部门的技术鉴定书。工程中所使用的有关材料和产品的技术标准。有关试验取样的技术标准和试验操作规程。国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规等文件。三、施工阶段质量控制的程序工程项目施工阶段是工程项目实体形成的过程，也是工程项目质量目标具体实现的过程，工程师应对施工的全过程进行监控，对每道工序、分项工程、分部工程和单位工程进行监督、检查和验收，使工程质量的形成处于受控状态。工程项目开工前，承包商在全面完成开工前的各项准备工作的基础上，提出工程的开工申请，并提交施工准备的有关资料（包括人员、材料、机械进场情况，材料的现场试验报告）。监理工程师应对开工申请报告进行审查，并对承包商完成的施工准备工作情况进行全面检查，在审查通过并征得建设单位同意后，监理单位即可签发开工令，批复施工单位。工程开工后，监理机构应派出现场监理员，对每道工序的施工进行旁站监督和检查，必要时还要对工序的施工质量进行抽样检验。工序完成后，承包商应对施工质量进行自检，在自检合格的基础上填报验收通知单，监理单位在接到验收通知单后，应在24ｈ内派出监理人员到现场进行检查验收。如果检查结果质量不合格，监理工程师可指令施工单位进行返工修理，必要时可下达停工令。如工序质量检查合格，经监理工程师确认验收后，施工单位才能进行下一道工序的施工。分项工程完工后，承包商在质量自检合格的基础上，填写分项工程自检单，通知监理单位验收。监理单位在接到验收通知后，应派出监理人员进行现场质量检查，并对施工单位提交的该分项工程的有关资料（包括质量自检资料）进行审查，检查合格后，准予确认验收。分部工程完工后，承包商在质量自检合格的基础上，填写分部工程自检单，通知监理单位验收。监理单位在接到验收通知后，应派出监理人员进行现场质量检查，并汇总该分部工程中各分项工程的验收单，进行复验，检查合格后予以确认验收，并签发验收签证。单位工程（单项工程）完工后，承包商应组织内部预验，在预验合格的基础上，向监理单位提出验收申请，并提交该单位工程（单项工程）的质量保证资料（包括由勘测、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件和施工单位签署的工程保修书），监理工程师在接到施工单位提交的验收申请后，应组织内部初验（即组织监理人员进行现场检查），并审核单位工程（单项工程）的质量资料和文件是否齐全和真实，如发现问题，应指令承包商返工修补，如检查通过，则应填写初验报告，并提交建设单位。在建设单位同意后，由建设单位和监理单位共同向上级主管部门提出正式验收申请，批准后，由建设单位组织验收。四、施工阶段质量控制的方法和手段五、施工工序的质量控制工程项目的整个施工过程，就是完成一道一道的工序，所以施工过程的质量控制主要是工序的质量控制，而工序的质量控制又表现为现场的质量控制，也是施工阶段质量控制的重点。应加强施工现场和施工工序的监督控制，督促施工单位认真执行工艺标准及操作规程，进行工序质量的控制。同时工程师还应实施现场检查认证制度，工程的关键部位实施现场观察、中间检查和技术复核，并做好施工记录，认真分析质量统计数据，对质量不合格的产品和工艺及时处理和纠正。（一）工序质量控制的内容工序活动（作业）条件的控制工序活动条件的控制，就是为工序的活动创造一个良好的环境，使工序能够正常进行，以确保工序的质量，所以工序活动条件的控制就是对工序准备的控制。工序的质量受人、材料、机械、方法、环境等因素综合作用的影响，所以工序的质量控制就是利用各种手段首先对影响工序质量的人、材料、机械、方法、环境等因素加以控制。工序活动（作业）过程的控制工序活动是在预先准备好的条件下进行的，在工序活动过程中，影响质量的因素会发生变化。所以在工序活动过程中，监理人员应注意各种影响因素和条件的变化，如发现不利于工序质量的因素和条件变化，要立即采取有效措施加以处理，使工序质量始终处于受控状态。为此，监理人员应通过现场巡视、旁站监督等方式监督现场操作人员（施工人员和质检人员）按规定的操作规程和工艺标准进行施工；随时注意各种其他因素和条件的变化，如物料、人员、施工机械设备、气象条件和施工现场环境状况和条件的变化，应及时采取相应措施加以控制和纠正。工序活动（作业）效果的控制工序活动（作业）效果的控制主要是对工序施工完成的工程产品质量性能状况和性能指标的控制，通常是工序完成后，首先由施工单位进行自检，自检合格后填写质量验收通知单，监理单位在接到验收通知单后，在规定的时间内到达现场对工序进行抽样，通过对子样（样品）检验的数据，进行统计分析，判断工序活动的效果（质量）是否正常和稳定，是否符合质量标准的要求。（二）工序质量控制的实施（1）制定质量控制的工作程序或工作流程。（2）制定工序质量控制计划，明确质量控制的工作程序和质量控制制度。（3）分析影响工序质量的各种可能因素，从中找出对工序质量可能产生重要影响的主要因素，针对这些主要因素制定控制措施，进行主动地预防性控制，使这些因素处于受控状态。（4）设置工序质量控制点，并进行质量预控。（5）对工序活动过程进行动态跟踪控制。监理人员通过现场巡视、旁站监督等方式，对工序的整个活动过程实施连续的动态跟踪控制，发现工序活动出现异常状态，应及时查找原因，采取相应的措施加以排除或纠正，保证工序活动过程处于正常、稳定的受控状态。（6）工序施工完成后及时进行工序活动效果的质量检验。六、施工阶段的质量检验（一）质量检验的目的（1）对检验对象的特征性能进行度量，并将其与标准和设计要求相比较，对检验项目作出判断和评价。（2）记录所取得的各种检验数据，以作为对检验对象质量评定和评价的依据。（3）对不符合质量要求的问题及时向施工单位提出，并研究补救和处理的措施。（4）测定施工单位的工序能力或判断工序是否正常，对工序进行质量控制。（5）评定施工单位质量检验结果的准确程度。（6）通过质量检验可以督促施工单位提高工程质量，使之达到设计要求和即定标准。（二）质量检验的任务（1）对工程质量进行检验，并记录检验数据。（2）参与工程中所使用的新材料、新结构、新设备、新技术的检验和技术审定。（3）对工程中所使用的重要材料进行检验和技术审定。（4）参与质量事故的分析和处理。（5）校验施工单位所用的检验设备和审定其检验方法。（三）质量检验的分类（按施工阶段划分）器材检验：对工程所使用的材料、半成品、构配件以及设备的数量、规格品种、性能等进行检验。工序检验：中间检验，是上道工序完成转入下道工序之前所进行的质量检验。其内容是检验施工技术、施工工艺及其执行情况是否正确，评价工序的施工质量是否符合标准和规程的要求，决定是否能进入下一道工序，以防质量问题的积累而形成重大事故或隐患。因此，工序检验是控制和确保工程质量的一项重要检验项目。工序质量检验主要包括工序交接检查、隐蔽工程验收检查以及各种专业试验，作为对施工单位自检的确认、复查和验收检查。竣工检验：在工程竣工验收前，对工程质量水平进行最终的检验，其内容是：对施工单位全部施工质量资料进行检查，对工程的关键部位和环节进行抽查，组织对工程整体性的试压、试漏、试运转等多方面的综合检验。（四）工程材料质量检验工程材料的质量检验制度（1）监理工程师应审核材料的采购订货申请，审查的内容主要包括所采购的材料是否符合设计的需要和要求，以及生产厂家的生产资格和质量保证能力等。（2）材料进场后，应审核施工单位提交的材料质量保证资料，并派出监理人员参加施工单位对材料的清点。（3）材料使用前，监理工程师应审核施工单位提交的材料试验报告和资料，经确认签证后方可用于施工。（4）对于工程中所使用的主要材料和重要材料，监理单位应按规定进行抽样检验，验证材料的质量。抽检的数量一般为施工单位抽检数量的10～20％。（５）施工单位对涉及结构安全的试块、试件及有关材料进行质量检验时，应在监理的监督下现场取样。材料质量检验的检验项目材料质量检验的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目两类。一般试验项目，为通常进行的试验项目。其他试验项目，为根据需要进行的试验项目。（详见“常用材料试验项目表”）（五）工程施工质量的检验施工质量检验的程度：全检、抽检。详见“建筑工程施工质量验收规范汇编”第五节工程项目质量的验收工程项目质量验收的意义：为了提高工程项目的施工质量水平，保证工程质量符合设计和合同规定及要求，同时也为了衡量施工单位的施工质量水平，全面评价工程的施工质量，在工程项目施工完后，应按照有关的标准和规定，对工程质量进行评定。工程质量验收评定的依据：（1）国家和部门颁发的建筑工程施工质量验收统一标准。（2）国家和部门颁发的建筑工程施工质量验收规范。（3）有关部门颁发的施工规范、规程，施工操作规程。（4）工程承包合同中有关质量的规定和要求。（5）工程的设计文件、设计变更与修改文件、设计变更通知书、施工图纸等。（6）施工组织设计、施工技术措施、施工说明书等文件。（7）设备制造厂商的产品说明书、安装说明书和有关的技术规定。（8）原材料、成品、半成品、构配件的质量验收标准。建筑工程质量验收划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）、分项工程和检验批。单位工程：具有独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物；建设规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。分部工程：按专业性质、建筑部位确定；当分部工程较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。分项工程：按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。检验批：根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。室外工程根据专业类别和工程规模划分单位（子单位）工程。建筑工程质量验收项目的划分建筑工程质量验收的基本规定建筑工程施工质量应符合“建筑工程施工质量验收统一标准”和相关专业验收规范的规定；建筑工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求；参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格；工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行；隐蔽工程在隐蔽之前应有施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件；涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行见证取样检测；检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测；承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质；工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。建筑工程质量验收检验批合格质量应符合：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程质量验收合格应符合：分项工程