连霍国道主干线某高速公路某段土建工程某合同段施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\u第一章编制说明31.1编制依据31.2编制原则31.3编制范围3第二章工程概况42.1概述42.2技术标准82.3主要工程数量82.4水文、气象82.5地形、地貌92.6地质、地震92.7施工条件及施工材料102.8工程特点10第三章施工总体部署113.1总体目标113.2总体指导思想123.3总体施工原则123.4施工总体方案133.5主要材料的供应途径153.6施工设备、人员动员153.7隧道通风、隧道用风供应163.8隧道用电供应163.9隧道用水供应213.10总体施工组织213.11施工布置223.12机械配置223.13施工进度安排24第四章主要工程项目的施工方案、施工方法264.1隧道工程264.2路基工程774.3涵洞工程794.4防护及排水工程80第五章各分项工程的施工顺序825.1路基工程施工顺序825.2涵洞工程施工顺序835.3隧道工程施工顺序83第六章雨季和冬季施工安排846.1雨季施工安排846.2冬季施工安排85第七章质量管理体系及保证措施877.1质量目标877.2质量保证措施87第八章工期保证体系及保证措施91第九章安全保证体系及保证措施939.1安全目标939.2安全保证体系939.3安全生产制度939.4安全保证措施94第十章环境保护保证体系及保证措施97实施性施工组织设计第一章编制说明1.1编制依据国家、公路现行设计规范、施工规范，验收标准和有关规范。xx高速公路XX合同段两阶段施工图设计。xx高速公路土建工程招（投）标文件。xx高速公路土建工程合同协议书。xx高速公路XX标工程项目施工现场调查相关资料。1.2编制原则必须遵守国家、交通部和甘肃省有关政策、法规及条例。按照国家法律法规要求，安排好环保、水保工作，做好文物保护工作。认真做好调查研究，根据当地自然环境和气候条件，进行施工方案比选，因地制宜地制定施工方案。努力改进施工工艺，提高机械化施工水平，积极而慎重地采取新技术、新结构、新材料、新设备，以求得先进技术、工程质量和合理选价的高度统一。先重点后一般，全面规划，突出重点，强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。文字部分要简练，表达清楚，图表部分要清晰、规范。1.3编制范围编制范围为xx高速公路XX合同段隧道、路基、涵洞和附属工程，及其大小临建工程施工。第二章工程概况2.1概述我部修建的xx高速公路工程XX合同段属于xx国道主干线xx高速公路牛背至天水段。xx高速公路是xx至xx国道主干线(GZ45)在甘肃境内的重要路段,是我国规划的公路主骨架网“五纵七横”中的“一横”,是中国将在西部地区新开工的“十大工程”之一,是甘肃省干线公路网“四纵四横四重”主骨架的组成部分。它起于甘陕两省分界处的牛背，经东岔、上仙坪、散岔、百花、党川、燕子关、摊子头、宏罗村、街子，终点是甘肃省天水市的甘泉镇，与拟建的天水至渭源高速公路相连。全长91.114Km。本工程项目XX合同段为大坪里特长隧道右线单洞后半部分和一座涵洞，起点位于大坪里特长隧道洞内中部BT05合同段终点,终点位于大坪里隧道出口以外，起点桩号为SK29+000，终点桩号为SK34+850，全长5850米。其中主要工程数量为隧道单洞5808m/1座，涵洞19.1m/1座及相关附属工程，总合同价16567.8966万元，其中隧道预算价格为本14497.56851万元。合同工期是40个月，开工日期xx年11月1日，竣工日期xx年2月28日。因本标段重点控制工程为大坪里隧道，下面将隧道工程概况作一详细介绍。隧道概况大坪里隧道为一座上、下行分离的四车道高速公路特长隧道，隧道宝鸡端洞口位于甘肃省天水市北道区东岔镇境内，穿越秦玲主脊，散岔端洞口位于甘肃省天水市北道区利桥乡境内。隧道左线起讫桩号为ZK22+542～ZK34+828，全长12286m，右线起讫桩号为YK22+518～YK34+808，全长12290m。本标段隧道范围为右线YK29+000～YK34+808，全长5808m。洞口位于平曲线上，曲线半径为R＝4000m，其余均为直线段，隧道纵坡为1.58％。隧道地质2.1.2.1地形地貌本隧道位于天然林保护区，植被较为发育，为多年生乔木，系省级自然保护林。隧道穿越秦岭之北麓，地形险峻，山高沟深，属中山峡谷地貌，具强烈的剥蚀、切割作用，地形复杂，相对高差大，地势总体为中部高两侧低，冲沟发育，纵断面高低起伏，进口山体较陡，坡角45°左右，出口山体较缓，坡角35°左右；海拔介于1270.0～1840.0米之间,相对高差570米。植被发育，右线隧道最大埋深477米，左线隧道最大埋深489米。2.1.2.2水文、气象本项目沿线按公路自然区划为Ⅵ区（秦巴山地润湿区），属北温带半干旱半湿润大陆气候区。常年平均气温11℃，一月份平均气温－2.0℃，七月份平均气温月22.8℃，极端最低温为-17.4℃，极端最高温为32.8℃。平均相对湿度68％；多年平均降水量550.0～679.1mm,多集中在5～9月，占年降水量的73.5%，且多以暴雨形式出现；最大冻土深度90㎝。平均风速为1.3～1.2m/s，最大风速（向）为21m/s。本项目以大坪里、四道岭为界，分属于长江支流嘉陵江及黄河两大水系。沿线地表水水质优良，皆为淡水，均适于饮用及工程建设用。我标段所在大坪里隧道散岔端洞口为散岔河，属长江水系，洪水水位标高在1455m左右，低于隧道洞底标高约12m，对隧道洞室无影响。沿线地下水的分布、埋藏与含水层的富水性受控于地形地貌、地层岩性、地质构造和气候条件，按地下水贮存条件和含水层性质，可分为第四系松散岩类孔隙潜水，渗透系数多大于50m/日；基岩裂隙潜水，隧道3～5倍洞径范围内，裂隙稍发育－不发育，渗透系数0.001～0.01m/日。坑道涌水量，隧道围岩富水性弱，洞室开挖后，有潮湿感，或沿较连续的节理裂隙面有线状滴水、渗水现象。洞口段上覆岩土体较薄，大气降水易下渗，雨季施工时，可能出现渗水，甚至涌水现象。地下水质，根据地下水水分析成果报告，水化学类型属HCO3－Ca·Na型水，地下水对砼不具腐蚀性。不良地质现象，通过工程地质调绘，隧址区无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象。地应力测试，根据地应力测试结果对隧道围岩稳定性进行分析，大坪里隧道在其施工开挖过程中，由于岩体中存在较高的地应力，存在发生轻微～中等程度岩爆的可能性，尤其是隧道通过埋深较大而岩石强度较高的地段时，发生岩爆的可能性更大；对于岩性软弱、裂隙发育的层段，存在断面收敛变形严重以及片帮及冒顶可能，施工中应采取相应的预防措施。围岩分类及稳定性评估，左、右线进、出口段属Ⅳ、Ⅲ级围岩，稳定性较差。洞身段围岩为弱～微风化花岗岩、片岩、片麻岩、大理岩，稳定性较好，以Ⅱ、Ⅲ级围岩为主体。右线洞室Ⅲ级及以上围岩占92.5％。2.1.2.3地层岩性、地质构造与地震本项目地处秦岭褶皱带北缘，祁、吕、贺山字型构造前弧西翼和六盘山带状构造西侧三大构造体系的复合部。构造运动较活跃。地质构造复杂，规模不等的断层、褶皱发育，侵入岩发育，对本工程均有影响。根据地质测绘、钻探揭露及物探揭示，隧址区出露地层主要为第四系全新统（Q4el+dl）角砾；燕山期花岗岩（γ52）；中元古界深变质岩组片岩、大理岩、片麻岩；根据风化程度分为强、弱、微风化。隧址区浅表未见全新活动性断裂，风化裂隙发育，随深度增加，节理裂隙至不发育。物探结果显示，在部分冲沟浅部波速较低，可能局部破碎或存在断层，但规模较小，一般不影响宽度小于12m。本区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.30g，设置特征周期为0.35s。2.1.3隧道设计2.1.3.1技术标准公路等级：双向四车道高速公路；设计行车速度：80Km/h。路基宽度：24.5m(整体式路基)，12.50m（分离式路基）。隧道净宽：10.25m，隧道净高：5.0m。设计荷载：公路一级。地震烈度：Ⅷ、Ⅶ度。2.1.3.2净空断面隧道净宽0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75＝10.25m，隧道净高5.0m，设计行车速度80Km/h。采用单曲墙式衬砌，在隧道内侧（左侧）检修道下设置一个70×65cm的电缆沟，外侧（右侧）设置一个50×50cm的电缆沟（或消防沟）以及Ф20cm的圆形排水边沟。2.1.3.3洞口设计隧道散岔端洞口位于斜坡地带，地形较陡峻，坡角约为35°，隧道轴线与坡面呈较大角度相交，表层为坡积碎石层，松散，下伏强风化花岗岩层厚度较大，洞口开挖时易发生垮塌，边坡稳定性较差。洞门采用重力式端墙洞门形式，结合抗震要求，洞门与明洞之间采用构造钢筋连接。.4复合衬砌设计根据隧道埋深及围岩级别，本隧道设计了9种复合衬砌形式：S5a、S4a、S4b、S4c、S3、S2、STa、STb、STc（紧急停车带）。对于V～Ⅳ级围岩初期支护由工字钢拱架（或钢筋格栅），径向锚杆，钢筋网及喷射混凝土组成，而对于Ⅲ级围岩则由径向锚杆，钢筋网及喷射混凝土组成。每榀工字钢拱架之间用Ф22钢筋连接，并与径向锚杆及钢筋网焊接为一体，与围岩密贴，形成承载结构。对于洞口Ⅴ～Ⅳ级围岩浅埋段，二次衬砌采用C25钢筋混凝土结构，Ⅲ～Ⅱ级围岩深埋段二次衬砌采用C25素混凝土结构。2.1.3.5辅助施工设计隧道采用的辅助施工措施主要有：超前长管棚和超前小导管、超前锚杆、加固注浆。2.1.4隧道防排水设计防排水设计为在初期支护与二次衬砌之间敷设一层EVA/ECB共挤防窜流复合防水卷材作为第一道防水措施，拱部及边墙二次衬砌采用不低于S8的防水混凝土作为第二道防水措施。防水板敷设从边墙下部设置的引水管处至拱顶部连续施作，全隧道满铺。二次衬砌变形缝、纵向施工缝均用中埋式橡胶止水带止水，环向施工缝用带注浆管橡胶膨胀止水条止水。在局部围岩渗水部位布设Ω型弹簧排水管，引排围岩渗漏水至基底纵向水管内，在初期支护与防水板之间背后按10m纵向间距设置环向排水盲沟，盲沟与边墙底部纵向排水管相连接，通过横向引水管将水引入Ф80cm中心排水沟排出洞外。2.1.5行人横洞、行车横洞本标段设置了8处行人横洞、7处行车横洞，行人横洞净空2.0m（宽）×2.5m（高），行车横洞净空4.5m（宽）×5.0m（高）。隧道通风设计在YK32+020处设置4号通风竖井一座，作为右线隧道的送、排风道。竖井为圆形断面，内径7.1m，井深185.157m，内部设置横膈板将竖井划分为一个送风道，一个排风道。2.2技术标准公路等级：双向四车道高速公路；设计行车速度：80Km/h。路基宽度：24.5m(整体式路基)，12.50m（分离式路基）。隧道净宽：10.25m，隧道净高：5.0m。设计荷载：公路一级。地震。烈度：Ⅷ、Ⅶ度。2.3主要工程数量本工程项目XX合同段为大坪里特长隧道右线单洞后半部分和一座涵洞，起点位于大坪里特长隧道洞内中部BT05合同段终点,终点位于大坪里隧道出口以外，起点桩号为SK29+000，终点桩号为SK34+850，全长5850米。其中主要工程数量为隧道单洞5808m/1座，涵洞19.1m/1座及相关附属工程。主要工程数量见表2-1。2.4水文、气象本项目沿线按公路自然区划为Ⅵ区（秦巴山地润湿区），属北温带半干旱半湿润大陆气候区。常年平均气温11℃，一月份平均气温－2.0℃，七月份平均气温月22.8℃，极端最低温为-17.4℃，极端最高温为32.8℃。平均相对湿度68％；多年平均降水量550.0～679.1mm,多集中在5～9月，占年降水量的73.5%，且多以暴雨形式出现；最大冻土深度90㎝。平均风速为1.3～1.2m/s，最大风速（向）为21m/s。本项目以大坪里、四道岭为界，分属于长江支流嘉陵江及黄河两大水系。沿线地表水水质优良，皆为淡水，均适于饮用及工程建设用。XX标段主要工程数量表2-1项目名称单位数量路基工程挖土石方m3266.2填石方m3339.1涵洞工程2-4×3.5mm钢筋混凝土土盖板涵m/座19.1/1隧道工程大坪里隧道右线出出口m58084号竖井m185.157土方m319942.3软石m343680.4次坚石m3139000.77坚石m3272453.55C25混凝土防水水m342236.4C20喷射凝土m313186.5型钢支撑Kg379229.33锚杆Kg319674.66衬砌钢筋Kg234065.22复合防水层㎡147609.55沿线地下水的分布、埋藏与含水层的富水性受控于地形地貌、地层岩性、地质构造和气候条件，按地下水贮存条件和含水层性质，可分为第四系松散岩类孔隙潜水、黄土空隙、列隙水、基岩裂隙水和局部承压水。2.5地形、地貌本隧道位于天然林保护区，植被较为发育，为多年生乔木，系省级自然保护林。隧道穿越秦岭之北麓，地形险峻，山高沟深，属中山峡谷地貌，具强烈的剥蚀、切割作用，地形复杂，相对高差大，地势总体为中部高两侧低，冲沟发育，纵断面高低起伏，进口山体较陡，坡角45°左右，出口山体较缓，坡角35°左右；海拔介于1270.0～1840.0米之间,相对高差570米。植被发育，右线隧道最大埋深477米，左线隧道最大埋深489米。2.6地质、地震本项目地处秦岭褶皱带北缘，祁、吕、贺山字型构造前弧西翼和六盘山带状构造西侧三大构造体系的复合部。构造运动较活跃。地质构造复杂，规模不等的断层、褶皱发育，侵入岩发育，对本工程均有影响。特殊性岩土主要为湿陷性黄土。2.7施工条件及施工材料施工条件本路段施工交通条件较好，全线施工便道已提前施工，新老G310国道贯通路线起终点，基本可保证材料运输及施工机械出入顺畅。各施工场地弃土场竖井等均设计有便道相通。施工用水和生活用水较为方便，大坪里隧道出口端新建1个35/10KV高压变电所，容量8000KVA，施工用电可以就此接引。工程所在地区有线电话和移动电话网络覆盖较好，可向当地有关部门申请安装使用，通讯情况较为方便。施工材料.1钢材、水泥：钢材使用“首钢、唐钢、太钢、攀钢、邯钢、包钢、宝钢、本钢、鞍钢、酒钢”十厂家生产的产品；水泥采用天水麦积山水泥或者甘肃鸳鸯水泥。钢材和水泥均采用汽车运输到施工现场。.2石料、砂等地材就近采购，汽车运输到现场。碎石可以利用沿线隧道弃渣，运至料场加工即用，节省运费又利于环保。2.8工程特点根据大坪里路隧道所处地质、地貌、地形、环境条件及本隧道的设计情况，按照招标要求本隧道归纳有以下特点：埋置深：大坪里隧道大部分埋深在200m以上，最大埋深达到477m，由于埋置深，给施工带来不利因素有：①地热高；②岩爆。地质构造复杂：本隧道要穿越Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，所经地区岩石节理发育，由于地质构造复杂，给施工带来不利因素有：①可能发生地下涌水；②洞口浅埋断断层破碎带易坍塌，浅埋段施工措施不到位甚至可塌至洞顶。洞口场地狭窄，工作面布置困难；隧道工程独头掘进长，施工通风防尘要求严格。第三章施工总体部署3.1总体目标管理方针：以人为本科技创新依法治企诚心守诺顾客满意 质量目标：全面贯彻执行GB/T19000-2000标准及招标文件，单位工程合格率100%，确保合同履约率100%，力争顾客满意度92%以上，杜绝重大质量事故，减少一般质量事故，努力克服质量通病；做到施工一次成优，争创鲁班奖。3.1.2环境目标：3.1.2.1施工现场工程弃碴、污水排放、生态、环境、扬尘、噪声控制及生活垃圾处理等均严格按照环保管理办法及工程所在地政府有关规定执行，创建文明工地，创一流施工环境。3.1.2.2有效、合理地利用能源，保证水、电、油、煤等消耗控制在项目评估成本以内；3.1.2.3施施工现场自然然资源保护满满足当地政府府有关法律、法法规要求；3.1.2.4重重要环境因素素控制率100%；3.1.3职业健健康安全目标标：3.1.3.1加加强监控，杜杜绝亡人事故故以及火灾、爆爆炸、设备、行行车和财产损损失等重大责责任事故发生生；3.1.3.2隧隧道施工洞内内粉尘浓度控控制在2mg/mm3，甲烷气体体浓度控制在在1％以下。3.1.3.3施施工人员因工工重伤率、轻轻伤率分别控控制在0.5‰、3‰以下。3.1.3.4定定期对有害场场所、有害工工种作业人员员进行健康检检查，职业病病发病率控制制在最低限度度；3.1.3.5重重大危害/风险因素控控制率100％；3.1.3.6施施工现场安全全防护达标率率100％。3.1.4服务质质量目标：对对顾客（包括括业主、业主主代表、监理理）的投诉、意意见反馈率100％。3.1.5工作质质量目标：参参与各项管理理活动人员100％，执行公公司管理体系系文件的规定定，保证并力力争产品和服服务目标的实实现。3.1.6改进目目标：落实管管理评审决定定，致力持续续改进，满足足合同要求，争争取超越顾客客愿望。3.1.7工期进进度目标：计计划在39个月时间内内，安全优质质完成本合同同段内全部工工程，确保提提前1个月工期。3.1.8项目部部贯彻实施公公司“管理方针、中中长期管理目目标”，并由安质质部负责组织织有关部门制制定本项目的的质量目标、环环境目标、职职业健康安全全目标、服务务质量目标和和改进目标，项项目经理批准准后实施。3.2总体指导思思想以“快速、优质、安全全、高效、有有序”为施工指导导思想，本着着“机构精干、设设备精良、管管理科学、组组织优化”的施工组织织原则，严格格施工管理，优优化资源配置置，发挥科技技优势。挑选选精兵强将组组建工程指挥挥机构，在全全单位选拔隧隧道施工技术术水平高、综综合能力强的的技术人才，从从事本工程技技术工作，让让隧道施工经经验丰富，业业绩突出的施施工队伍承担担本工程施工工。突出机械化作业程程度，采用先先进施工机械械设备，合理理配套，体现现快速掘进，确确保提前贯通通。坚持安全第一、质质量为本的原原则，制定恰恰当措施，作作到安全生产产，确保优质质工程。规划合理，布置有有序，节约耕耕地，减少破破坏森林植被被，作好环境境保护和水土土保持工作。3.3总体施工原原则根据本工程特点，结结合我单位的的实际情况，我我们总体施工工原则是：安安全可靠、以以人为本、依依靠科技、注注重环保、保保障先行、安安排合理、施施工快速。安全可靠原则：施施工时必须坚坚持安全可靠靠原则。Ⅴ级围岩采用“短进尺、弱弱爆破、强支支护、勤监测测、早封闭”的原则，支支护紧跟开挖挖，确保不塌塌方、不停工工、日日有进进尺；Ⅳ级围岩应稳稳中求快，加加强监控量测测，及时采取取必要的措施施，确保施工工安全；Ⅱ、Ⅲ级围岩岩性性好、地段长长，应突出“快”字，配备大大功率先进设设备，快速施施工，以开挖挖为主要工序序，在确保安安全的前提下下，适时安排排支护施工。以人为本原则：在在特长隧道施施工，受高地地热，通风排排烟的影响，人人员体能下降降很大，以人人为本，就是是要强化物资资、文化生活活保障和劳动动保护、医疗疗保障、卫生生防疫等系统统，确保参建建人员的身心心健康，充分分调动全体施施工人员积极极性和创造性性，做好人的的工作，提高高整体战斗力力。机械化作业为主原原则：特长隧隧道施工时，要要依靠机械化化施工，充分分利用机械化化施工的快速速、高效。减减少人员劳动动强度优势，最最大限度地发发挥机械化施施工的能力。依靠科技的原则：：工程施工要要科学安排，施施工资源要科科学投入；新新科技、新工工艺、新设备备等要靠科技技支持；生态态环境和施工工环境的保护护要靠科技指指导等等，所所有一切要科科学施工、科科学管理，不不能盲目作业业，不能违章章施工。注重环保原则：施施工中一定要要十分注重生生态环境的保保护和水土保保持工作，不不能有随意破破坏的现象和和行为发生，应应严格按有关关法律法规办办事。保障先行原则：思思想保障、组组织保障、物物质保障先行行到位。为做做好这项工作作，应充分认认识，早计划划、早动手并并严格保障质质量。安排合理原则：合合理安排施工工顺序，进行行流水作业，减减少各施工工工序间的施工工干扰，最大大限度的使用用机械施工，在在施工现场做做到尽量少调调动施工资源源，充分考虑虑气候特点，充充分体现按标标准快速施工工，确保工期期目标的实现现。快速施工的原则：：在施工中，应应突出一个“快”字，“快”是决定因素素与关键环节节。3.4施工总体方方案按照本合同的工程程特点、总体体施工目标，以以涵洞、改沟沟、洞口段填填方为先导，以以隧道施工为为重点，针对对本工程工期期紧、任务重重的特点，合合理划分施工工区域及作业业顺序，及时时上足施工劳劳力及设备，做做好各项施工工准备工作，统统筹计划，合合理安排。组组织流水作业业，保持均衡衡生产，确保保各阶段目标标与总体目标标的实现。路基工程分离式路基右线长长42m，共计计挖路基土石石方266..2m3，填筑路基基土石方3339.1m33。由隧道施施工一队负责责施工，计划划施工时间xxx年6月12日～xx年8月30日。路基处理、2-44×3.5mm盖板涵及改改沟工程优先先施工，为路路基填筑、隧隧道施工场地地改善创造条条件。土质路堑施工以机机械为主，石石质路堑采用用浅孔或深孔孔松动爆破，预预留适当厚度度的光爆层，土土石方调运采采用推土机、装装载机配合自自卸汽车运输输。路基填筑按“三阶阶段、四区段段、八流程的的施工顺序组组织施工。采采用推土机粗粗平，振动压压路机碾压。涵涵台背薄层填填筑用蛙式打打夯机压实。石石方填筑要控控制填料粒径径，粒径超标标的岩块在填填筑前要进行行二次破碎。涵洞本合同段有一座22-4×3..5m盖板涵涵（YK34++826），距隧道道口只有188m，该涵洞洞在xx年3月15日开工，xxx年6月12日前施工完完毕，为隧道道施工创造更更有利条件。涵洞由隧道施工一一队施工。混混凝土、砂浆浆采用搅拌机机就地拌合，砌砌体工程采用用挤浆法分层层、分段砌筑筑，沉降缝垂垂直贯通，盖盖板在弃碴场场设拌合站集集中预制，汽汽车运输，汽汽车吊安装，三三个月完成涵涵洞施工。隧道工程本合同段有隧道一一座，大坪里里特长隧道右右线隧道长55808m（本本合同段），竖竖井185..157m。由由两个隧道队队负责施工，隧隧道一队担负负右线施工，计计划施工时间间xx年12月1日～xx年1月1日。隧道二二队负责竖井井施工，计划划施工时间xxx年5月1日～xx年5月5日。掘进采采用光面爆破破新奥法施工工，运输采用用无轨运输，二二衬均采用衬衬砌台车，全全断面衬砌。.1Ⅴ级围岩采用用短台阶法开开挖（留核心心土），台阶阶长度5～50m，边边墙施工中槽槽马口一次开开挖不大于110米，中槽边缘缘至边墙距离离2米；左右边墙墙不对称开挖挖，每次开挖挖Ⅴ级围岩不大大于2米；边槽马口口拱圈混凝土土或喷射混凝凝土强度达到到设计强度的的70%后开挖，Ⅴ级围岩不大大于2米；仰拱施工工仰拱初期支支护落底后紧紧跟施作；仰仰拱填平层紧紧跟仰拱的施施作；二衬的的施工（距掌掌子面距离）根根据量测结果果，拱顶沉降降0.1㎜/天，拱脚水水平收敛0.2㎜/天。距掌子子面距离不超超过150米；实际采用用施工方法或或标准，台阶阶法施工，台台阶长度小于于50m，上台台阶留4m长核心土土，每循环进进尺1～2m；下台阶阶边墙落底采采用两侧边墙墙单循环阶梯梯式开挖距离离大于20mm，单边每循循环落底Ⅴ级围岩不大大于2m。边墙施施工后仰拱紧紧跟施工，二二衬在围岩收收敛完成后或或等于设计收收敛70%时施工，根根据收敛情况况，及时调整整掘进和二衬衬进度，确保保二衬距掌子子面距离小于于150m。.2Ⅳ级围岩采用用长台阶法开开挖，台阶长长度50～60m，边边墙施工中槽槽马口一次开开挖不大于110米，中槽边缘缘至边墙距离离2米；边墙落底底时左右边墙墙不对称跳槽槽开挖，每次次开挖不大于于4米；边槽马口口拱圈混凝土土或喷射混凝凝土强度达到到设计强度的的70%后开挖，开开挖不大于44米；仰拱施工工仰拱初期支支护落底后紧紧跟施作；仰仰拱填平层紧紧跟仰拱的施施作；二衬的的施工（距掌掌子面距离）根根据量测结果果，拱顶沉降降0.1㎜/天，拱脚水水平收敛0.2㎜/天。距掌子子面距离不超超过150米；实际采用用施工方法或或标准，台阶阶法施工，台台阶长度小于于60m，每循循环进尺2～3m；下台阶阶边墙落底采采用两侧边墙墙单循环阶梯梯式开挖距离离大于20mm，单边每循循环落底不大大于4m。边墙施施工后仰拱紧紧跟施工，二二衬在围岩收收敛完成后或或等于设计收收敛70%时施工，根根据收敛情况况，及时调整整掘进和二衬衬进度，确保保二衬距掌子子面距离小于于150m。.3Ⅱ、Ⅲ级围岩岩采用全断面面法施工，二二衬的施工（距距掌子面距离离）施作填平平层后，施作作二衬，距掌掌子面距离不不超过200米；实际采用用施工方法或或标准，全断断面法施工，每每循环小于44m，初支完完成后在砼达达到设计强度度后，进行二二衬施工，距距掌子面距离离小于2000m。.4竖井采用从上上往下全断面面开挖、从下下往上二次衬衬砌方案。路基防护及排水工工程路基防护及排水工工程由隧道一一队施工。路路堑开挖成型型一段施作一一段防护，施施作排水沟、侧侧沟，最后作作路面排水。3.5主要材料的的供应途径采购方式本项目所用材料采采购按施工预预招标书规定定，本工程所所需的构成工工程主体的主主要物资（钢钢材、木材、水水泥）及其他他特殊材料，均均由甲方参与与监督统一公公开招标采购购。材料标准砂石料将采购经试试验符合标准准的散岔河河河砂或加工的的机制砂、卵卵石及卵石加加工的碎石。3.6施工设备、人员动员施工设备、人员动动员周期我公司在接到中标标通知书后，一一周内项目部部主要人员和和工程技术人人员进入现场场，施工人员员和机械设备备分为三批进进场，七天内内第一批进场场，十五天内内第二批进场场，第三批二二十五天内进进入现场。设备、人员、材料料运到施工现现场的方法设备人员分别从云云南，陕西等等地通过火车车与汽车运到到施工现场，材材料主要通过过汽车运到施施工现场。3.7隧道通风、隧道用风风供应祥见第四章隧道工工程中通风、供供风方案。3.8隧道用电供供应3.8.1隧道正正洞供电.1在隧道口一侧侧，设置两台台630KW变压器，接接入10KV高压线。.2施工现场低供供线路分配箱箱分部情况：：①配电室：配电柜标标准代号GB72551，共7节，1＃、2＃柜为进线线柜；3＃、4＃、5＃为出线柜柜，柜内空气气开关标准代代号GTM1-6630A，3＃柜4个，4＃4个，5＃个2个；6＃、7＃为补偿柜柜。②3＃、4＃出线柜供给6台台空压机用电电，功率为660KW，采用1200mm2铝芯线，同同时用50mm2铝芯线供给给一台50KW抽水泵。全全部采用架空空走线方式。同同时预留一台台洞口用通风风机容量。③5＃出线柜采用1885mm2铝芯线架空空供给洞内照照明、电焊机机使用，150KW。④4＃出线柜供给钢筋筋加工棚，采采用50mmm2铝芯线电缆缆埋地敷设，使使用3个250ANNM10空气开关；；⑤3＃出线柜供给拌和和站及生活区区用电，采用用120mmm2铝芯线架空空敷设，功率率100KW，生活区40KW。.3当隧道开挖超超过20000m后，2台630KVVA变压器不能能保证隧道作作业面电力时时，洞内增设设400KVVA变压器，专专供衬砌台车车、砼输送泵泵及掌子面装装碴机械用电电，此变压器器设置防护设设施，确保施施工用电安全全。具体位置置设在已二次次衬砌（含仰仰拱）施工完完备的紧急停停车带安全地地段。照明和和动力线路分分开、架空架架设，确保隧隧道作业地段段有足够照明明和洞内动力力用电。4＃竖井供电在竖井口施工安装装400KVVA变压器从甲甲方专用高压压电线接入电电源，供施工工生活用电。备用电源在隧道出口配备22台250KW柴油发电机机组作为备用用电源，同时时在4＃竖井配备备一台250KW发电机组作作为备用电源源。施工用电总容量SS（KVA）1、S动=［K1×21P1//(η×cosφ)+K222P2］cosφ电动机机平均功率0.85η电动机平均功率0.86K1、K2需要系数主要用电机械设备备计划一览表表序号设备名称规格型号数量功率（KW）合计功率1空压机LWJ-20/8861106602拌和机JS750252.8105.63拌和机JS500130304拌和机YEZ112L--4112125单缸双液注浆泵ZYB701800D111116喷浆机PZ-535.516.57电焊机B×1-40010151508电焊机B×1-500515759切断机GQ4022.24.410切割机Y90L-212.22.211砂轮机M3030A11.51.512弯拱机Y132S-425.51113半自动钢筋弯曲机机QW-4013314钢筋校直机G×1213316D型离心式清水泵Y180M-21222217D型离心式清水泵Y200L1-21303018砼湿喷机ZPSⅡ15.55.519自耦减压起动器SRMJ3-4002408020台车2224421轴流风机SDFC－NO－－132264528合计1794.721P1为电动动机总功率之之和1572KKW21P1为电焊焊机总容量之之和225KKWS动=［0.6×15722.65/((0.86××0.85))+0.5××225］=12900.8+1112.5=11403.33KWS总=1.1×S动==1.1×11403.33=15433.65KWW隧道前2Km仅需需一台轴流风风机，且可以以多级变速以以降低能耗，当当隧道开挖超超过20000m后，2台630KVVA变压器不能能保证隧道作作业面电力时时，洞内增设设400KVVA变压器，所所以用电规划划中提供两台台630KVVA变压器加洞洞内一台400KVVA基本满足峰峰值用电需要要，另配置两两台250KW发电机备用用。安全用电及用电防防火措施.1一般规定1．进入施工现场，必必须戴好安全全帽，扣好帽帽带，并正确确使用个人劳劳动防护用具具。2．严禁穿拖鞋或衣衣衬不整进入入施工场地。.2线路布设1．电缆缆干线应采用用埋地或架空空敷设，严禁禁沿地面明设设，并应避免免机械损伤和和介质腐蚀。2．电缆缆类型应根据据敷设方式，环环境条件选择择，电缆截面面应根据允许许载流量和允允许电压损失失确定。3．电缆缆在室外直接接埋地敷设的的深度应不小小于0.6mm，并应在电电缆上下各均均匀铺设不小小于50mmm的细砂，然然后覆盖砖等等硬质保护层层。4．电缆缆穿越建筑物物、构筑物、道道路、易受机机械损伤的场场所及引出地地面从2m高度至地地下0.2mm处，必须加加设防护套管管。5．埋地地敷设电缆的的接头应设在在地面上的接接线盒内，接接线盒内应能能防水、防尘尘、防机械损损伤并应远离离易燃、易爆爆、易腐蚀场场所。6．橡皮皮电缆架空敷敷设时，应沿沿墙壁或电杆杆设置，并用用绝缘子固定定。严禁使用用金属裸线作作绑线。固定定点间距应保保证橡皮电缆缆能承受自重重所带来的荷荷重，橡皮电电缆的最大孤孤垂距地面不不得小于2..5m。8．电缆接头应牢固固可靠；并应应做绝缘包扎扎，保持绝缘缘强度，不得得承受张力。.3配电箱及开关关箱设置1．配电系统应设置置室内总配电电屏和室外分分配电箱或设设置室外总配配电箱和分配配电箱，实行行分级配电。室室外总配电箱箱、分配电箱箱简称总配电电箱、分配电电箱(下同)，如无特指指，合称配电电箱。2．动力配电箱与照照明配电箱宜宜分别设置，如如合置在同一一配电箱内，动动力和照明线线路应分路设设置。3．开关箱应由末级级分配电箱配配电。4．总配电箱应设在在靠近电源的的地区。分配配电箱应装设设在用电设备备或负荷相对对集中的地区。分配电箱箱与开关箱的的距离不得超超过30m。开关关箱与其控制制的固定式用用电设备的水水平距离不宜宜超过3m。5．配电箱、开关箱箱应装设在干干燥、通风及及常温场所；；不得装设在在有严重损伤伤作用的瓦斯斯、烟气、蒸蒸汽、液体及及其他有害介介质中。不得得装设在易受受外来固体物物撞击、强烈烈振动，液体体浸溅及热源源烘烤的场所所。否则，需需作特殊防护护处理。6．配电箱、开关箱箱周围应有足足够两人同时时工作的空间间和通道，不不得堆放任何何妨碍操作、维维修的物品；；不得有灌木木、杂草。7．配电箱、开关箱箱应采用铁板板或优质绝缘缘材料制作，铁铁板的厚度应应大于1.55mm。8．配电箱、开关箱箱应装设端正正、牢固；移移动式配电箱箱、开关箱应应装设在坚固固的支架上。固固定式配电箱箱、开关箱的的下底与地面面的垂直距离离应大于1..3m，小于于1.5m；移移动式分配电电箱、开关箱箱的下底与地地面的垂直距距离宜大于00.6m，小小于1.5mm。9．配电箱内的电器器应首先安装装在金属或非非木质的绝缘缘电器安装板板上，然后整整体紧固在配配电箱箱体内内。金属板与与铁质配电箱箱箱体应作电电气连接。10．配电箱、开关箱箱内的开关电电器(含插座)应按其规定定的位置紧固固在电器安装装板上，不得得歪斜和松动动。11．配电箱、开关箱箱内的工作零零线应通过接接线端子板连连接，并应与与保护零线接接线端子板分分设。12．配电箱、开关箱箱内的连接线线应采用绝缘缘导线，接头头不得松动，不不得有外露带带电部分。13．配电箱和开关箱箱的金属箱体体、金属电器器安装板以及及箱内电器的的不应带电金金属底座、外外壳等必须作作保护接零。保保护零线应通通过接线端子子板连接。14．配电箱、开关箱箱必须防雨、防防尘。.4配电箱及开关关箱的使用和和维护1．所有配电箱均应应标明其名称称、用途，并并作出分路标标记。2．所有配电箱门应应配锁，配电电箱和开关箱箱应由专人负负责。3．所有配电箱、开开关箱应每月月进行检查和和维修一次。检检查、维修人人员必须是专专业电工。检检查、维修时时必须按规定定穿、戴绝缘缘鞋、手套，必必须使用电工工绝缘工具。4．对配电箱，开关关箱进行检查查、维修时，必必须将其前一一级相应的电电源开关分闸闸断电，并悬悬挂停电标志志牌，严禁带带电作业。5．所有配电箱、开开关箱在使用用过程中必须须按照下述操操作顺序：1)送电操作顺序为：：总配电箱一一分配电箱一一开关箱；2)停电操作顺序为：：开关箱一分分配电箱一总总配电箱(出现电气故故障的紧急情情况除外)。6．施工现场停止作作业一小时以以上时，应将将动力开关箱箱断电上锁。’7．开关箱的操作人人员必须符合合专业用电人人员“五做到”要求，并熟熟悉开关电器器的正确操作作方法。8．配电箱、开关箱箱内不得放置置任何杂物，并并应经常保持持整洁。9．配电箱、开关箱箱内不得挂接接其他临时用用电设备。10．熔断器的熔体更更换时，严禁禁用不符合原原规格的熔体体代替。11．配电箱、开关箱箱的进线和出出线不得承受受外力。严禁禁与金属尖锐锐断口和强腐腐蚀介质接触触。12．各类用电机械设设备使用时，必必须做到“一机、一闸闸、一箱、一一漏”，确保安全全。3.9用水供应隧道正洞供水在隧道洞口山坡上上修200mm3高压水池并并铺设抽水管管道，在洞口口小河修蓄水水池拦蓄水，用用多级泵提升升到高压水池池，确保隧道道施工用水和和生活用水。4＃竖井供水利用竖井附近的溪溪水修蓄水池池拦蓄水，用用多级泵提升升到竖井山坡坡上修50mm3的高压水池池中，并铺设设抽水管道，确确保施工用水水和生活用水水。其他供水在拌和站、项目部部及队办公和和生活区附近近是散岔河，地地下水位较高高，故就地钻钻眼打井，确确保竖井施工工用水和生活活用水。所有的水均经取样样化验符合相相关标准后才才能用于工程程生产和生活活用水。3.10总体施工工组织组织机构设置根据本工程特点，按按项目法组织织施工，成立立“中铁二十集集团第二工程程有限公司宝宝鸡至天水高高速公路XXX合同段项目目经理部”，项目经理理部定员40人，设项目目经理1人，项目总总工程师1人，下设四四部一室（即即工程部、计计划财务部、设设备物质保障障部、安全质质量部、综合合办公室）。项目经理部下辖：：隧道施工队队2个，综合施施工队1个。组织机机构设置详见见图3－1。施工队伍及任务划划分施工队伍及任务划划分详见表2－1。表3－1施工队伍伍组成及任务务划分表工程队施工任务劳动力配置隧道施工一队负责大坪里隧道右右线的施工300隧道施工二队负责4号竖井的施工100综合施工队负责砼拌合站、中中心水沟、边边沟管节、盖盖板预制、碎碎石机制、砂砂加工、浆砌砌等工程80劳动力安排详见表表3－2。劳动力调配见附图图3.11施工布置置施工场地本本着节约、少少占耕地、少少破坏植被的的原则布署，混混凝土盖板，砼砼拌合站旁设设预制场，不不租用土地；；隧道生产房房屋设在征地地范围内。施施工平面布置置图详见图33－2。3.12机械配置置机械设备配置本着着高效、快速速、配套、低低污染、低噪噪音原则配置置。详见表2－3拟投入本合合同工程的主主要施工机械械表，测试仪仪器的配置详详见表2－4拟配备本合合同工程主要要材料实验、测测量、质检仪仪器的设备表表，并见机械械调配图表。隧道二队隧道一队综合施工队项目总工程师设备室保障部物资室计财部财务室计划室贯标办质检室安检室安质部试验室xx工程有限公司xx高速公路xx合同段项目经理部文秘室办公室资料室技术室小车班食堂保密室工程部项目经理项目副经理项目书记隧道二队隧道一队综合施工队项目总工程师设备室保障部物资室计财部财务室计划室贯标办质检室安检室安质部试验室xx工程有限公司xx高速公路xx合同段项目经理部文秘室办公室资料室技术室小车班食堂保密室工程部项目经理项目副经理项目书记说明：1、项目经理部共440人，其中：：项目经理1人，总工程程师1人,副总工程师1人。施工队队伍共3个工程队，包包括隧道一队队、隧道二队队、综合施工工队。2、本项项目部，全权权代表中铁二二十局集团第第二工程有限限公司全面执执行合同。在在合同执行期期内，中铁二二十局集团第第二工程有限限公司将对该该项工程负全全面法律责任任。并在人员员、设备、资资金方面给予予全力保障，确确保工程顺利利进行。3、各部室职责：工工程部负责全全合同段工程程指挥、技术术管理、测量量、检验、现现场技术指导导工作，变更更设计文案提提出，竣工文文件编制等工工作；试验室室负责工程试试验工作；安安全质量部负负责工程质量量、施工安全全工作；计财财部负责施工工计划安排、施施工预算、合合同管理以及及计量支付和和资金筹措与与使用等事宜宜；物资保障障部负责全合合同段机械设设备、原材料料采购供应工工作；办公室室负责日常行行政管理和职职工生活、医医疗等项工作作。表3－2劳动力安安排表序号工种隧道施工一队隧道施工二队综合施工队合计1负责人22262技术人员42283测试人员542114管理人员633125安全员642126爆破工186247喷射手186248风钻工3612489修理工12311610混凝土工2412246011钢筋工361095512电气焊工24443213浆砌工12102214司机4510106515电工6221016木工12442017起重工4418普工341255119合计300100804803.13施工进度度安排招标文件规定合同同工期为40个月，我单单位按39个月排定工工期留一个月月作为机动时时间。根据我我公司综合施施工实力结合合现场实际情情况，初步进进度计划安排排如下：总工期开工日期：xx年年11月1日竣工日期：xx年年2月1日总工期：39个月月分项工程工期安排排1.施工准备：xxx.11..1～xx.12..1（30天）2.涵洞：xx..3.15～xx.6.112（90天）3.路基工程：xxx.6.12～xx.8.30（79天）4.隧道工程：xxx.12..1～xx.1.1（1127天）(1)洞口（含明洞洞）开挖：xxx.12..1～xx.12..6（5天）(2)拱..(3)洞身开挖及初初期支护：xxx.12..26～xx.10.177（1026天）(4)二次衬砌（含含仰拱、明洞洞、防水层）：：xx.2.4～xx.11.144（1014天）(5)槽2(6)洞内混凝土路路面底平：xx.10..17～xx.1.11（76天）B、4号竖井：xx.33.1～xx.5.1（488天）其中：：(1)施工准备（含含竖井便道、场场地平整、三三通一平、大大临房建）：：xx.3.1～xx.5.1（61天）(2)竖井开挖挖支护：xxx.5.1～xx.11.1（184天）(3)竖井二次衬砌砌：xx.11..1～xx.2.1（92天）(4)竖井口部建筑筑：xx.2.1～xx.5.1（89天）5.装修：xx..8.1～xx.1.11（153天）6.清场验交：xx..1.1～xx.2.1（31天）隧道开挖支护进度度指标隧道洞身开挖支护护是控制工期期的关键工序序，为确保工工期完成，根根据本工程所所处地质情况况及相应的施施工方案，在在不同的地质质条件下，其其施工指标见见下表2－5。表3－5隧道开挖初初期支护进度度指标表围岩级别右线隧道长度(m)每月进尺(m)时间(月)明洞80.5Ⅴ197603.3Ⅳ4341502.9Ⅲ15112705.6Ⅱ3332.627512.1紧急停车带325.4804.1小计580828.5计划掘进时间29.5机动时间1注：紧急停车带长长度325..4m中，含7个紧急停车车带280mm和排风口155m、送风口口30.4mm。施工进度图表施工进度计划见表表2－6施工总体计计划表。施工进度网络图见见图2－3施工进度网网络图。施工进度与完成投投资柱状图。第四章主要要工程项目的的施工方案、施施工方法4.1隧道工程隧道工程施工顺序序：施工准备备→隧道洞口土土石方开挖（含含洞口路堑开开挖）开挖前先将边、仰仰坡顶截水沟沟挖通→明洞开挖→明洞（套拱拱）衬砌→超前支护→洞身开挖→初期支护→仰拱→铺设防水层→二次衬砌→中心排水管管安装→路面基层施施工→水沟电缆槽→路面面层施施工→清场验交。施工总平面布置1、布置原则总平面布置图与选选择的施工方方案一致、就就地取材，以以能满足生产产、生活需要要为前提，并并满足环保、水水保的要求，统统筹兼顾、合合理布局，尽尽量减少临时时工程数量和和施工临时用用地。2、洞内管线布置（见见下图）洞口开挖（洞口施施工工艺流程程见图4-1）在生活房屋建成、施施工便道修通通后，即安排排隧道队施工工洞口土石方方（含洞口路路堑土石方）。土石方开挖前施作作两侧边坡及及洞顶截水沟沟，防止边、仰仰坡受地表水水冲刷造成塌塌方。土方采用挖掘机、装装载机挖装，自自卸汽车运输输。石方采用用风动凿岩钻钻机钻眼，人人工装药爆破破，装载机装装配合自卸汽汽车弃运。爆爆破严格控制制装药量，尽尽可能减小山山体的扰动。开挖时严格按设计计边、仰坡率率开挖，人工工配合机械清清刷边坡，坡坡上浮石、危危石要清除干干净，坡面的的凹凸部分要要整修平顺。及及时施作坡面面防护，防止止雨水冲刷边边坡造成坍塌塌。主便道修至洞口截水沟的开挖和修筑洞口施工场地的平整修建洞口临时设施主便道修至洞口截水沟的开挖和修筑洞口施工场地的平整修建洞口临时设施洞口土方分层开挖边坡临时防护边坡修整洞口排水沟的修筑洞口衬砌洞门装饰洞门施工明洞及洞口段施工工本隧道施工便道修修筑至洞口后后，立即开挖挖洞顶天沟，疏疏通两侧边坡坡地面排水，并并突击砌筑，尽尽早完成。进进场后，对洞洞口段路堑开开挖由上至下下分层进行，土土层采用挖掘掘机开挖，基基岩采用松动动爆破，边仰仰坡用预裂爆爆破，严格控控制装药量，及及时调整爆破破参数，保证证边坡坡面平平整，随挖随随成型，开挖挖施工时，由由上到下分层层进行临时支支护，开挖完完成后，由下下到上施工永永久防护结构构，在进洞550米后，立即安安排洞口段衬衬砌施工。1.明洞开挖采用用全明挖法施施工。严格按按设计边坡率率开挖，石方方开挖风动凿凿岩机钻眼，采采用小松动爆爆破，严格控控制装药量。挖挖掘机挖装，自自卸汽车运输输，人工配合合机械清刷边边坡，明洞开开挖后立即进进行边坡防护护。明洞开挖挖前，做好洞洞顶防水、排排水设施，防防止地表水冲冲刷造成边、仰仰坡落石、塌塌方。2.明洞边墙基础础应设置在符符合设计要求求的稳固地基基上，基础浇浇注前，将基基坑虚碴杂物物，风化软弱弱层和积水清清除干净，经经监理工程师师检查签证后后，方可进行行下一道工序序。3.衬砌先衬仰拱、边墙基基础，再用112m全液压压衬砌台车整整体灌筑拱墙墙。衬拱、墙、仰拱砼砼用强制式拌拌合机拌合，砼砼输送泵灌注注砼。明洞钢筋加工及绑绑扎符合设计计尺寸、数量量，并符合技技术规范要求求。明洞外模板采用大大块模板，制制作定型挡头头板，按设计计尺寸立模稳稳固，尺寸符符合设计要求求，支立好模模板，经监理理工程师检查查签证后，方方可灌注砼。灌灌注砼过程中中随时检查，防防止跑模。浇浇注拱圈混凝凝土应连续进进行，不得中中断，并应采采取防雨措施施，以防混凝凝土在衬凝过过程中被雨水水浇淋，混凝凝土养护符合合技术规范要要求。砼达80%的设计强度度后拆模。4.明洞砼达到设设计强度后，及及时施作防水水层、回填。拱拱脚空隙较小小时用与墙身身同标号混凝凝土回填，空空隙较大时用用7.5号浆砌片石石回填密实，拱拱脚以上回填填土石，顶层层回填50ccm厚的粘土土隔水层。左左右对称分层层回填，回填填土石每层厚厚度不大于00.3m。人人工填筑夯实实至拱顶以上上1m后，用机机械回填碾压压，压实度不不低于95%，隔水层有有排水坡，确确保其顶上无无积水。对明明洞地表及仰仰坡进行绿化化。洞身开挖开挖总原则为“短短进尺、快循循环，弱爆破破，少干扰，早早喷锚，强支支护，勤量测测，紧封闭”。隧道开挖挖锚喷工艺见见工艺流程图图。各级围岩岩施工应严格格按第三章第第四节“施工总体方方案”中“隧道工程”的要求进行行控制。Ⅴ级及Ⅳ级围岩紧急急停车带采用用上、下断面面台阶法施工工。Ⅳ级围岩采用用正台阶法开开挖，Ⅱ、Ⅲ级围岩采用用全断面法开开挖。尽量减减少超挖，严严格控制欠挖挖。当岩层完完整、岩石抗抗压强度大于于30MPa并确认不影影响衬砌结构构稳定和强度度时，允许岩岩石个别突出出部位（每11m2内不大于0..1m2）欠挖，但但隆起量不大大于5cm，拱、墙墙脚以上1mm内断面严禁禁欠挖。开挖挖尺寸按图纸纸要求预留变变形量，施工工过程中根据据量测结果进进行调整，确确保二衬设计计厚度。.1.Ⅴ级围岩浅埋埋段上部采用用周边开挖，留留核心土法施施工。留核心土开挖法施施工步骤为：：①拱顶部周边边开挖；②拱顶部初喷喷、支立钢架架、锚喷支护护；③左部周边开开挖；④左部初喷、支支立钢架、锚锚喷支护；⑤⑤右部周边开开挖；⑥右部初喷、支支立钢架、锚锚喷支护；⑦⑦挖除中部核核心土，核心心土与拱顶部部开挖相距2～5m。.2.Ⅴ、Ⅳ级围岩岩采用台阶法法开挖。初步步的钻爆设计计见图3-2。施工工艺艺流程见图3-3。.3.Ⅲ级围岩及ⅡⅡ级围岩采用全全断面光面爆爆破开挖，如如果Ⅳ级围岩整体性性较好，自稳稳能力较强地地段也可改为为全断光面爆爆破开挖。Ⅳ级围岩应急急停车带采用用上、下断面面开挖法。由由正洞变化为为应急停车带带，加宽段处处按喇叭形逐逐渐加宽，渐渐变长度5mm。Ⅲ级围岩初步的的钻爆设计见见图3-4。Ⅱ级围岩初步的的钻爆设计见见图3-5。施工工艺艺流程见图3-6。Ⅲ级围岩及Ⅱ级围岩地地段采用全断断面光面爆破破开挖，支护护结构滞后开开挖工作面5～10m，与开开挖平行作业业，锚杆钻孔孔安排在开挖挖钻孔时同步步完成。Ⅲ级围岩及Ⅱ级围岩地段进进行二次衬砌砌作业，滞后后隧道开挖支支护作业2000m。.4.Ⅴ级软质岩岩体或碎石状状岩体不爆破破或弱爆破，采采用风镐开挖挖；Ⅴ级硬质破碎岩岩体采用气腿腿式风动凿岩岩钻机钻眼；；Ⅳ级围岩用12台气腿式风风动凿岩机，在在自制简易台台车上钻眼；；全断面开挖挖段，用2台三臂凿岩岩台车同时平平行钻眼。为严格控制超欠挖挖，各种开挖挖法均采用光光面爆破，炸炸药采用2号硝铵炸药药，有水地段段改用乳化胶胶质炸药，非非电毫秒雷管管分段起爆。周周边眼用φ20mm的小小药卷间隔法法装药，严格格按光面爆破破设计装药，并并根据地质变变化及爆破效效果，不断调调整光爆参数数，使之达到到最佳光爆效效果。出碴采用无轨运输输，装载机、挖挖掘机挖装，自自卸汽车运输输。.5.为防止坍塌，控控制超欠挖，达达到最佳爆破破效果，施工工中应注意以以下事项：(1)准确测定开挖挖面中线点、水水平点。根据据中线水平点点，在开挖面面划出开挖轮轮廓线，并根根据光爆设计计划出炮眼的的位置，经检检查符合要求求后，方可钻钻眼。(2)炮眼的深度、角角度、间距严严格按光爆参参数要求处理理，严禁随意意钻眼。钻眼眼误差：掏槽槽眼眼口间距距误差和眼底底间距误差不不大于50mmm；辅助眼眼眼口排距、行行距误差不大大于50mmm；周边眼沿沿开挖轮廓线线的炮眼间距距误差不大于于50mm，外外斜率不大于于50mm，眼眼底不超出轮轮廓线100～150mmm；周边眼与与内圈炮眼排排距误差不大大于50mmm，炮眼深度度超过2.55m时内圈炮炮眼与周边眼眼采用相同斜斜率。钻眼完完备，按炮眼眼布置图检查查，不符合要要求，炮眼重重钻到合格后后，方可装药药。(3)当开挖面凹凸凸较大时，要要按实际情况况调整炮眼深深度，并相应应调整装药量量，力求所有有炮眼（除掏掏槽眼外）眼眼底在同一垂垂直面上。(4)装药前将将炮眼内泥浆浆、存水及石石粉吹洗干净净，所有装药药眼均应及时时堵塞炮泥，周周边眼堵塞长长度不小于2200mm。(5)爆破后，炮痕痕保留率，硬硬岩不少于80%，中硬岩不不少于70%，软岩不少少于50%。达到相邻邻两孔之间的的岩面平整，孔孔壁不应有明明显的爆破裂裂隙。达不到到要求分析原原因，及时调调整爆破参数数，使之达到到最佳爆破效效果。超前锚杆施工上台阶开挖上台阶支护护1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备超前锚杆施工上台阶开挖上台阶支护护1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备开挖核心土下台阶开挖下台阶支护监控量测数据处理信息反馈仰拱开挖浇注防水层施工衬砌施工1.锚杆、钢筋网准备2.钢架准备3.喷砼准备图3-6Ⅲ、Ⅱ级围岩施工工工艺流程隧道开挖初支循环环见表3－1。.6、钻爆设计爆破设计原则a、根据不同的围岩岩状况、振动动控制条件、爆爆破成孔试验验拟定爆破参参数并依据实实际施工需要要进行调整。爆爆破设计按照照“短进尺、弱弱爆破”的原则进行行。b、爆破尽量选用低低爆速炸药，用用非电毫秒雷雷管分段起爆爆。c、当同一部位、同同一种开挖眼眼用药量超过过最大允许用用药量时，则则必须采用分分段爆破的方方法来减少对对周边围岩和和构筑物的振振动影响。爆破设计内容理论和实践证明，炸炸药爆速对爆爆破质点振动动速度有直接接影响，爆速速越高，爆破破产生的震动动越大，为减减少对围岩的的扰动，结合合本隧道群的的地质条件特特点，采用φ25mm二号号抗水岩石硝硝铵炸药和φ32mmEEL-1022乳化炸药两两种药卷。为为更好地实现现微差爆破拟拟采用国产的的Ⅱ型系列非电电毫秒雷管。非电微差超爆网络络设计爆破震动与同段齐齐爆的炸药用用量有极其密密切的关系，采采用非电微差差起爆技术，不不但可以有效效控制单段雷雷管的起爆药药量，又能有有效地控制每每段雷管的起起爆时间，使使爆破震动波波形成叠加，既既能保证岩石石破碎达到理理想的效果，又又能消除爆破破震动的有害害效应。在掏槽眼、掘进眼眼、底板眼或或周边眼中，起起爆药量较大大的段别的雷雷管，间隔时时差设计为200ms，即跳段设设置。这样可可以使爆破震震动速度降低低30%，达到更好好的爆破效果果。孔深进尺设计正台阶法施工爆破破采用2m进尺，钻钻孔深度2..1m，掏槽槽眼深度为22.2m。洞洞口段进尺控控制在1.55m内。Ⅳ、Ⅴ类围岩全断断面爆破采用用3.5m进尺尺，钻眼深度度3.6m，掏掏槽眼深度为为3.7m掏槽眼形式设计。掏槽眼爆破是爆破破中关键问题题，它的布置置直接关系到到爆破的成败败，掏槽眼结结构示意如下下：装药设计为更好地达到光爆爆效果，周边边眼采用间隔隔装药结构，药药卷用小药卷卷(自己加工成φ20mm)。详见周边边炮眼结构图图。其余炮眼眼采用直径φ32mm标准准药卷连续装装药。详见其其余辅助炮眼眼结构图。每循环用药量，炮炮眼数目及光光面爆参数设设计炸药用量Q=K×SS×L式中：K—爆破11m3岩石炸炸药用量(kg/mm3)，Ⅱ类围岩取0.7，Ⅲ类取0.8，Ⅳ类取1.6，Ⅴ类取11.8。S—断面积积(m2)L—眼深((m)炮眼数目N=Q/LL×n×r式中：L—炮眼深深度(m)n——炮眼装药系系数r——炸药的装药药密集度周边眼参数采用简易的经验公公式计算：qp=Ⅴ×LP×EE×(0.55~0.9))式中：qp—周边边眼平均装药药量(kg)Ⅴ—周边孔最小抵抗线线(m)E——周边孔孔距(m)LPP—周边眼孔深(m)K——单位耗药量(kg/m33)取：E(Ⅱ、Ⅲ类E=0.4Ⅳ、Ⅴ类E=0.55)Ｖ(Ⅱ、Ⅲ类Ⅴ=0.6，Ⅳ、Ⅴ类Ⅴ=0.8))掏槽眼参数掏槽孔的炸药用量量按下式计算算：qcut=1.55Q/N式中：qcut——掏槽眼的炸炸药用量辅助孔(内圈眼))的平均炸药药用量按下式式计算:qn=[Q-(qqcutNccut+qppNp+qffNf)]//[N-(NNcut+NNp+Nf))]式中：qn—辅助助孔的平均炸炸药用量(kg)Nccut—掏槽孔数Npp—周边孔数Nf—底底板孔数qff—底板孔炸药药量(kg/孔)，qf=(11.1~1..3)Q/NN光面爆破参数光面爆破的钻孔爆爆破参数包括括周边的炮孔孔间距E，最小抵抗抗线Ⅴ，炮孔密集集系数m，不偶合系系数D，炸药类型型和其在炮孔孔中的分布。其其中周边眼间间距a是控制开挖挖轮廓面平整整程度的基本本因素，根据据实践经验，光光面爆破炮孔孔间距E与炮孔直径d的关系为：：光面爆破的炮孔间间距E=(155~10)dd周边孔的密集系数数m为间距与最最小抵抗线的的比值m=E/Ⅴ。施工时，可先在现现场试验，根根据试验资料料再作设计调调整，实施后后及时总结分分析，反复调调整参数，使使爆破效果达达到最佳状态态为止。炮眼布置及爆破参参数（见钻爆爆设计图）图中所列参数仅作作为初步拟定定爆破方案,在施工中,根据实际工工程地质情况况及现场试验验再进行参数数的调整。本隧道开挖采用光光面爆破，软软弱围岩可部部分实施预裂裂爆破，施工工中严格按钻钻爆设计进行行钻孔、装药药。爆破采用用2号岩石硝铵铵炸药，有水水地段采用乳乳胶防水炸药药。药卷直径径：周边眼采采用φ25mm，其其余眼采用φ32mm。装药结构：周边眼眼采用空气柱柱间隔装药，其其余眼采用集集中装药。非非电毫秒雷管管起爆，黄泥泥封堵炮眼，封封堵长度不小小于30cmm。施工中根根据围岩级别别和爆破效果果，不断调整整爆破参数，最最大限度地控控制超欠挖量量，使爆出的的洞面平整，炮炮眼保存率达达到规范要求求,取得良好爆爆破效果。钻钻爆设计见台台阶法开挖钻钻爆设计图，施施工中可根据据地质情况的的变化，具体体进行钻爆设设计，并不断断予以优化、调调整。施工注意事项：本本隧道岩层产产状基本呈水水平状（倾角角5°～6°），洞身开开挖时，拱部部周边眼、内内圈眼应严格格控制装药量量，适当减小小周边眼间距距和装药量；；岩层松散破破碎段，两周周边眼间增设设导向空眼（不不装药）；施施工中严格按按钻爆设计图图施作，作到到平行钻眼，眼眼深一致，眼眼底落在同一一垂直平面上上，确保爆破破效果。经常常观察掌子面面地质状态，及及时测量开挖挖断面轮廓，根根据超欠挖情情况不断调整整爆破参数；；控制开挖进进尺，工序间间的距离、时时间尽量缩短短，以减少围围岩暴露时间间；严格控制制装药量，弱弱爆破，以减减少对围岩的的扰动。超前支护、初期支支护1.Ⅴ级围岩浅埋段初期期支护采用径径向系统锚杆杆钢筋网及φ108超前管棚预预注浆，钢拱拱架支撑配合合喷射砼形成成整体；Ⅳ级围岩初期期支护采用径径向系统锚杆杆及Φ22—3.5m长的的超前锚杆，钢钢拱架支撑配配合喷射混凝凝土形成整体体；Ⅲ级围岩初期期支护采用径径向系统锚杆杆，全断面敷敷设钢筋网喷喷射10～12cm厚混混凝土；Ⅱ级围岩初期期支护采用径径向系统锚杆杆，局部敷设设钢筋网喷射射6cm厚混凝凝土。支护参参数见表3－2。(1)Φ108长长管棚的施工工采用电动水水平钻机钻眼眼。其施工程程序及工艺为为：检查开挖挖断面的中线线、高程和开开挖轮廓，符符合要求后支支立套拱支架架模板、绑扎扎钢筋，将Φ127×4mmm孔口管严严格按管棚间间距布置，方方向焊连在套套拱主筋上，灌灌注套拱砼，套套拱强度达70%后，在孔口口管内打设Φ108管。孔径比Φ108×6mmm钢花管大20～30mm。首首先打有孔钢钢花管，注浆浆后再打无孔孔钢管，无孔孔钢管作为检检查管，检查查注浆质量。钢钢花管接头丝丝采用扣连接接，连接长度度表3－1隧道开挖、初初支循环工程项目单位开挖断面级别ⅤⅣⅢⅡ应急停车带衬砌测量放线小时1.01.01.01.01.0钻孔装药小时2.02.52.52.53.5爆破排烟小时0.50.50.50.50.5处理危石初喷砼小时1.51.00.50.51.0出碴小时2.02.02.02.53.5处理欠挖、支立钢钢架、打入锚锚杆、挂网小时3.02.50.50.52.5喷射砼小时2.52.02.5每循环时间小时12.511.57714.5每循环进尺米1.52.53.03.02.0每月循环次数次4060909040每月进尺米6015027027080每月进尺共用时间间小时500.0690630630580每月打入超前小导导管时间小时80.0每月机动时间小时140.0309090140备注：1.Ⅴ、Ⅳ级围岩、紧急停车车带衬砌采用用上、下台阶阶法开挖，本本循环为上导导施工时间和和工作量，下下导平行作业业不占用时间间；2.Ⅱ、Ⅲ级围岩为全断面开开挖。挂网打打入径向系统统锚杆、喷射射砼滞后开挖挖2～3个循环。挂挂网打入锚杆杆、喷射砼一一次施工122m左右，网网锚喷不占用用循环时间。编号为奇数的第一一节管采用33m长钢管，编编号偶数的第第一节管用66m长钢管，以以后每节均采采用6m长钢管。钢钢花管内注入入水泥水玻璃璃浆液，用双双液注浆机压压注。封堵塞塞有进料孔和和出气孔，在在出气孔流浆浆后，才停止止注浆，注浆浆压力为初压0.5-11Mpa，终压2Mpa，注浆结束束后，用30号水泥砂浆浆填充。钢架架在洞外加工工成片，运到到开挖点安装装。钢架紧贴贴开挖面安装装，如背后空空隙大，应预预先在围岩表表面喷一层砼砼，使其平顺顺后再安装钢钢架，空隙用用砼垫块填紧密。安装完后后立即喷砼，将将其全部覆盖盖后，方可进进行下一循环环的开挖。台车就位顶第一节管棚顶第二节管棚管内注浆顶最后一节管棚管节联接套加工制作管节接长台车就位顶第一节管棚顶第二节管棚管内注浆顶最后一节管棚管节联接套加工制作管节接长施工准备测量布孔(2)Φ42×3..5mm长3.5m超前前小导管、Φ22×5mmm长3.5m超前前锚杆施作采采用气腿凿岩岩机钻打，其其环向间距00.4m，外外插角10°～15°。两排小导导管、锚杆搭搭接长度不小小于1m，尾端焊焊接在系统锚锚杆的尾端。小小导管注浆方方法同长管棚棚注浆施工工工艺。工字钢钢架、格栅栅钢架钢架在洞外钢筋加加工棚按设计计单元尺寸加加工成片。加加工前清除工工字钢钢筋上上油污浮锈，用用冷弯设备弯弯制成型，再再焊接连接钢钢板，焊接符符合技术规范范要求。将加工成型的钢架架在加工场试试拼合格后，运运到开挖点安安装。安装前前先检查开挖挖断面中线和和高程，开挖挖轮廓符合要要求后，初喷喷4cm厚砼再再架设钢架。钢钢架在自制简简易台车上架架设。钢架垂直于线路方方向架设，允允许偏差±2°，中线及高高程允许偏差差±50mm。钢钢架与初喷砼砼必须紧密接接触，空隙处处用砼垫块楔楔紧，每榀垫垫块不少于14处。钢架单单元间用M20高强螺栓连连接，钢架纵纵向用连接钢钢筋连接，其其环向间距应应符合设计尺尺寸，钢架与与纵向连接筋筋间焊接，钢钢架定位焊连连在系统锚杆杆上。(1)Φ25中空注注浆锚杆、Ф22药卷锚杆、超超前小导管Φ25中空注浆锚杆，按按设计尺寸梅梅花形布置，原原则上径向设设置，并适当当考虑与围岩岩层面的关系系，尽量与岩岩面垂直。锚锚杆用锚杆机机或气腿式风风动凿岩机在在简易台车上上钻打，孔径径45mm，钻钻眼位置、方方向、孔径严严格控制，孔孔钻完毕后，用用气清孔，并并将锚杆边旋旋转边送入眼眼孔，安装止止浆塞φ10塑料排气管管、垫板、螺螺母，垫板要要紧贴岩面。注注入水泥浆液液，注浆时应应将眼孔中气气体排出，注注浆压力控制制在0.5～1Mpa。砂浆锚杆杆施打方法同同中空锚杆施施作方法。Φ22药卷锚杆施施工方法同Φ25中空注浆锚锚杆。锚杆施工采用YTT-28风枪钻孔，并并用高压风吹吹洗干净后，插插入杆体，拱拱部、边墙采采用双管排气气法注浆，将将内径φ4～5mm，壁厚1～1.5mm的软软塑料排气管管同锚杆一起起送入钻孔至至孔底，并在在孔外留1mm左右的富余余长度，然后后将注浆管固固定在孔口位位置，并将孔孔口堵塞，在在确认排气管管畅通后，开开始注浆，直直到排气管不不排气或溢出出稀浆时停止止，并将排气气管拔出，见见锚杆注浆施施工示意图，待待砂浆达到强强度后安装垫垫板拧紧螺帽帽。施工要点：锚杆注注浆和浆液配配制应反复试试验，选取最最佳的操作方方法和配合比比，试验合格格后才可正式式施工。注浆浆前，检查排排气管必须畅畅通，防止注注浆空洞，确确保密实。锚锚杆长度在保保证设计的锚锚固长度外，应应计入工作长长度。锚杆施施作后不得悬悬吊重物，待待砂浆达到强强度后才可安安装垫板、螺螺帽。技术措施：根据围围岩开挖后的的实际情况，结结合设计图纸纸的要求确定定孔位和间距距，如岩层与与设计不符，需需调整孔位和和间距时，应应及时报请监监理工程师同同意后执行。勤勤检查，确保保锚杆位置正正确，长度、角角度符合要求求，垫板贴紧紧岩面，螺帽帽不松动。施工前对水泥、砂砂浆进行集料料和级配检查查，确保砂浆浆质量。注浆浆饱满、密实