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文档简介

配水池、高密池、滤池设备安装施工方案1998年9月8日审批页工程名称配水池、高密池、滤滤池设备安装装编制人编制日期审核人审核日期审批人审批日期审批意见目录一.安装前的准备工作-----------------------------------------1二.安装工艺-----------------------------------------------------1三.试运转--------------------------------------------------------5四.安全技术措施-----------------------------------------------5五.附表-----------------------------------------------------------6一、安装前的准备安装前,对照零部件现场交货验收清单,对设备、零部件以及标准紧固件的数量进行清点,检查零部件有无遗失、损坏、磕碰,并将小件入库保存。对设备基础的要求、验收a.对土建基础必须进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;b.土建基础应有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显划出标高基准线及基础的纵横中心线,基础的尺寸及位置要复测检查,其允许偏差应符合附表的要求;c.二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方米内有3~5个为宜,且不允许有油污及疏松层。放置垫铁处(至周边约50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;二、安装工艺(一)配水池、高密池1.配水构筑物混凝搅拌器和药剂投加管及出水堰安装:对土建预留/预埋应进行安装前确认。安装步骤:将轴和减速机在安装位置进行组合,轴上法兰紧固螺栓的安装必须绝对可靠并满足力矩要求。将减速机座用楔铁调至水平。须达到0.02mm/M-0.05mm/M,按力矩表紧固地脚螺栓。水下浆叶安装时,除要求各螺栓紧固力平均,还要求达到规定的力矩,因此,此设备的安装必须使用力矩扳手,而且操作时得利满公司工程师要在场。对紧固螺栓采用何种防松方式,由得利满公司工程师现场另行通知安装公司。安装最后,再将呼吸阀装上。附:力矩表螺栓规格力矩M1047m.NM1281m.NM14130m.NM16195m.NM18265m.NM20380m.N药剂投加管应按图制安。出水堰应做到两池一致。两池高差不超过2mm.单池水平度偏差不超过1mm.安装并确认平整后,用填充料处理出水堰间隙。2.高密池絮凝池设备安装:絮凝池设备安装前的土建检查十分重要,重点检查池的长、宽,四个池壁与搅拌器中轴线的距离。其中任何一个尺寸的偏差应小于10mm。如有超过,必须进行处理后再行安装。安装步骤:①反应室及导流板安装及注意事项详见制造商提供的说明附件.②安装聚合物投加管支架、投加管及冲洗管。③搅拌器安装,其安装方式和步骤及要点与混凝池搅拌器相同。3.高密池沉淀池设备安装按图对刮泥机驱动装置及底部刮泥机进行安装。并利用驱动头底盘上的四只调节螺栓进行设备水平调整。调平后,用10只地脚螺栓固定驱动头。底部刮泥机安装参照制造商提供的指导。底部刮板和中心刮板暂不安装胶板。而在胶板安装处安装木板,并比正常位长出10mm。中心刮板同上。这时的底部刮泥机角度调整至图示角度。经监理单位对设备安装验收后。将驱动头用水泥砂浆进行填充灌注。按技术要求填加优质VG220润滑油至油位,需脂润滑处加注符合要求的润滑脂。并将全部呼吸器调至工作状态。土建公司按图进行四角和池底的施工。其间,将利用刮泥机作施工工具。更换刮板上的木板而用设备的胶板,在旋转条件下,调整胶板与池底间隙为小于10mm.4.管和水槽安装:斜管安装前必须确认池上没有水、电焊作业。(这点对安全十分必要!)斜管支架按图进行施工,严格按平行度要求施工。斜管由得利满现场工程师进行指导完成组合。注意,从此以后,该池严格禁火,并对其覆盖以防紫外线对斜管的伤害作用。水槽安装应注意水平度,出水堰进入出水口处可能要对预留孔进行适当的修整,不许对出水堰进行切割处理。水堰平整度应调整到全池小于2mm.水槽调平后,用水泥砂浆将穿过预留孔处进行封闭。5.泥泵的安装泥泵采用膨涨螺栓固定,所以要求泵基础在泥泵安装之前,不可作表面修饰.泥泵采用薄钢板进行调平。调平后固定泥泵,并将泵座进行灌注二次砼并用水泥砂浆对泵座进行抹面处理。螺杆式容积泵不允许的杂物进入泵腔。安装时进出口法兰封口不要轻易打开。如管道安装可能有焊接或类似作业时。可临时用薄铁板封堵。待全部安装结束并对进出口管道进行清洗后,再加装密封垫进行最终的安装。泥泵变速装置是不允许停止状态下调节的。为保证设备安全和表面完好。应在设备调试前,对泵体妥善保护。容积式泥泵不允许空转试车,一定要带水运行,点动运行也是如此。(二)滤池设备安装1.阀门及工艺管道的安装a)阀门在安装时要将阀门置于关闭位值。旋塞阀应置于开启位值。安装时要核定阀门进出口方向一定要符合图纸所示方向。自动阀门安装时还应注意电气及气动管线的方向。b)集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列,阀门安装要牢固,必须按安装规范的要求施工,支座(支架)按实际制作并符合图纸或图集的要求。电磁阀支架可参照附图1所示。c)各类阀门运输时,自动阀要对气(电)动头做好防护,要使用尼龙吊索平稳起吊和安放,不得扔、摔,已安装就位的要防止重物撞击.d)安装阀门时,要按图配置法兰适配器或至少使一端管道法兰可轴向移动。不许将阀门两端管道法兰固定后再装阀门,靠收紧螺栓来强行消除阀门同管道法兰将的间隙。e)气动闸板阀安装时要注意气动头与闸板间安装精度。f)安装时应用标准扳手将法兰的螺栓对称交错的拧紧,并应避免螺栓扭曲或过紧。不得用阀门手轮作为吊装的承重点。g)自动阀门启闭装置的电气装置应接线正确,接地可靠,绝缘符合有关电力规程的要求。h)钢管道的安装,包括焊接、支架制安、防腐等应符合相应的图纸及规范的要求。铜管道的安装必须选择合适的管件(接头、弯头、变径等),需现场弯制的管道应符合半径及截面改变的相关规定。必须按规定使用合适的铜管固定元件,将管道固定于可靠的位置上。铜管安装应注意整齐,在密集安装区特别要注意这一点。2.滤池内部分装置的安装a)反冲洗搅动管安装时注意图纸规定的高度差,各支管应水平,主管支架应可靠。现有支架无法满足该管牢固的定位时,增加支架。b)配水堰安装进水堰应做到各池一致。单池水平度偏差2mm.安装并确认平整后,并进行防渗漏处理。c)在滤板安装结束并清池后进行滤头安装。而且池上也再无其它设备待装。使用专门的滤头扳手进行滤头的安装,安装松紧合适。d)冲洗废水池内水下搅拌器A301安装可参照厌氧池相同设备安装要点进行。e)空压机,水泵,压力气罐的安装照图纸和相关技术资料进行安装。2.仪表安装按图纸安装位置和安装方式进行安装。浊度计及液位计变送器的安装形式参考得利满安装图纸进行安装。液位开关的安装位置应符合图纸的规定。(三)电气、仪表安装1.动力、仪表柜的安装:a.配电室内土建地面、室内抹灰完成,门窗安装完毕,进行动力、仪表柜的二次搬运。搬运时设备箱竖直放于平板车上,运至配电室室外,然后拆除设备箱,用人力将电气控制柜搬至室内,准备安装就位。b.控制柜基础槽钢经过调直、调平后,进行安装就位孔的机械开孔,然后将控制柜安装就位,采用镀锌螺栓将控制柜固定在槽钢上,并且固定牢固。c.控制柜在房间内就位后,对于PLC柜面上的操作面板,用防护膜先盖住。要注意作好保护措施。2.电缆敷设、接线a.电缆敷设前,应进行外观及导通检查,并用摇表进行绝缘电阻测试。敷设后接线前再次进行绝缘电阻测试。其值应大于0.5MΩ。b.电缆在桥架内敷设,同一桥架内敷设不同电流类别、不同电压等级的电缆时,应分类布置。对于强电动力线、强电控制线、仪表电源线路应用隔板与无屏蔽的信号电缆分开。电缆在桥架内转弯处或余留长度两侧及进入盘柜前300-400mm处应固定,电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。c.电缆沟内敷设线缆时,应用电缆扎带固定在电缆支架上,由上而下排列顺序为:强电动力线,强电控制线,仪表电源,仪表信号线,通信电缆。d.对于电流较大的多股动力电缆和多股软控制电缆,一定要通过铜端子与设备相接。使用相应的压接工具将铜端子与剥皮后电缆内芯紧紧压接,在电缆压接完浸泡一下锡液,不可使用腐蚀性焊锡膏,搪锡后,用软布擦拭电缆头,然后进行电缆端接。e.所有的电缆的连接都使用与端子相符的工具(起子、扳手、套筒)。每个端子最多可压接两根导线,导线连接后应有适当的余量。f.室外电缆端接应使用中间接线盒,中间接线盒要符合IP65要求。g.所有进出控制柜的电缆都要经过与电缆外径相符的电缆锁接头进行电缆与控制柜底板的安装,锁接头一定要拧紧。3.接地系统:应符合设计要求。三、试运转1.以上设备安装完成后,检查各连接部位是否牢固,确认无问题后开始进行试运转。2.成套设备安装完毕后,二次灌浆层保养期后,应进行试运转,比如气动闸板阀。四、安全技术措施1.管道安装工程安全技术措施1.1管子吊装时,要由起重工统一指挥,其它人员要服从指挥,紧密配合。吊装时,管子要绑扎牢固后再起吊。吊臂下方及其回转范围内不得站人,以免发生意外事故。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离,以确保安全。1.2管子采用平板车运输。管子要平稳的吊放于平板车上,并用方木或枕木将管子稳固好,以免在运输途中管子滚动而导致以外事故的发生。1.3搭接脚手架时要由架子工指挥,并且脚手架搭好后,要经架子工检查无安全隐患后,方可使用,脚手架在使用过程中,未经许可,不得私自拆除。1.4管子打磨坡口时,施工人员要戴好防护眼镜,以免火花飞溅灼伤眼睛。4.5管道存放在地面上时,堆放要垫实,以防滚动伤人,取用堆放的多层管材时,应由上而下进行。4.6运输管材时,要作专用运输工具和卡具,管下用垫木挤住,使钢管不能滚动。2.设备安装工程安全技术措施2.1设备吊装就位时,要由专业起重工统一指挥,其他施工人员要密切配合,设备吊装时起重机吊臂下不准站人,以免发生意外事故。2.2大型设备找平找正时操作人员要相互配合好,注意不要挤伤或碰伤手脚。2.3施工人员要穿戴好劳保用品。3.动力、仪表安装工程安全技术措施3.1脚手架要稳固,脚手板要满铺,高处作业必须系挂安全带,安全防护用品穿戴齐全。3.2使用电、气焊时必须遵照有关规定要求。起吊工字钢时,下面不许站人,并听从统一指挥。五、附表设备基础尺寸和位置的允许偏差附表一项目允许偏差(mm)坐标位置(纵、横横轴线)±20不同平面的标高-20平面外形尺寸凸台上平面外形尺尺寸凹穴尺寸±20-20+20平面的水平度(包包括地平上需安装设备的的部分)每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓标高(顶端)+20中心距(在根部和和顶部测量)±2预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁铅垂度每米10预埋活动地脚螺栓栓锚板标高+20中心位置±5水平度(带槽的锚锚板)每米5水平度(带螺纹孔孔的锚板)每每米2配水池、高密池、滤池设备安装施工计划附表二:工序名称1998年9月223日—1998年10月15日工程内容配水池搅拌器、蝶阀、工工艺管

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