重庆市某路面大修工程监理细则

TOC1工程概况 2质量控制依据 13施工准备阶段监理工作要点 14施工阶段监理工作要点 24.1水泥稳定土底基层、基层 24.2透层、粘层和封层 64.3热拌沥青混合料面层 84.4沥青表面处治 145交工验收及缺陷责任期监理工作要点 175.1工程交付 175.2服务及保修 176细则的执行与管理 18工程概况XX区XXX至XX段路面大修工程全长约27公里，宽度为8.5米，本公司监理范围为第1标段，长度约13.5公理，主要工程内容为路基换填、破碎旧路面、新建水稳基层、沥青砼面层，工期为2010年6月上旬至2010年8月底。计划投资：约3600万元。建设工期：工期要求为：90天。质量要求：达到国家施工验收规范合格以上标准，工程质量要求为合格。质量控制依据《公路路基施工技术规范》《公路工程技术标准》JTGB01—2003《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路路基设计规范》JTGF10-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《工程测量规范》GB50026-92《砼结构工程施工验收规范》GB50204-92《公路工程施工监理规范》（JTG10-2006）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）该工程有关合同、设计文件及技术资料经审批施工组织设计及监理规划施工准备阶段监理工作要点认真阅读设计文件，了解全线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线地质情况等。复核承包商的放样资料及复测中线位置和高程，进行测量设计交桩及对整个工程量的复核。检查承包商开工前工程准备情况，包括承包商的人员到场情况，质量保证体系的建立，机械、材料、进场材料的自检以及资料报审情况。监理工程师认为所有开工前准备工作均已就绪，满足开工条件，可批准工程开工人员机具进场原则上按投标书所列实施，施工计划应当全面、合理、科学，符合工程实际，按工程开展需要配置管理及施工人员，按工程规模及质量标准配置设备，满足性能、规格、数量及分布情况合理等方面的要求。驻地建设应包括项目经理部和施工区驻地建设和便道、便桥、堆料场、工地试验室等。尽快落实水泥试验、沥青试验、钢筋试验、水泥砼试验、沥青砼试验等相关试验，抓紧砼配合比设计。施工组织设计内容包括：（1）总体说明应包括编制依据；（2）施工计划应以月、旬为基础单位；（3）施工组织体制，编列施工队伍组成编制，施工单位施工任务划分、人员、机具、配置情况；（4）施工管理包括技术管理、计划管理、质量管理三大块及安全文明管理；（5）人员、机具、材料投入计划；（6）环境保护工作。8.、承包人自检程序应由承包人制定，监理审核、批准后实施。建立项目部、经理部、施工区、班组三级质量自检体系，班组可设兼职质检人员外，工区至少配置一名专职质检员。施工阶段监理工作要点水泥稳定土底基层、基层1范围本节工作内容是在完成并经监理工程师验收合格的路基或垫层上，铺筑水泥稳定土底基层或在底基层上铺筑水泥稳定土基层，包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部作业。2材料1.水泥普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均适用于稳定土。但不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级不小于32.5级的水泥。2.稳定土(1)适宜水泥稳定的土包括：级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土等，其中水泥稳定土用作底基层时，其最大粒径,对高速公路和一级公路不超过37.5mm，对其他公路不超过53㎜；用作基层时最大粒径,对高速公路和一级公路不超过不应超过31.5mm，对其他公路不超过37.5㎜,颗粒组成现表1-1。适宜用水泥稳定的集料的颗粒组成范围表1-1结构层通过下列方孔筛((mm)的质量量百分率(%)液限塑性指数37.531.526.5199.54.752.360.60.075(%)底基层10090～10067～9045～6829～5018～388～220～7①＜28＜9基层10090～10072～8947～6729～4917～358～220～7①＜28＜9注:①集料中0.6mm以下细土有塑性指数时，小于0.075mm颗粒含量不应超过5%；细土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。(2)用于基层的水泥稳定土中碎石或砾石的压碎值应不大于35%；底基层不大于40%。(3)有机质含量超过2%的土，不适宜作水泥稳定。(4)硫酸盐含量超过0.25%的土，不适宜作水泥稳定。3.水应符合饮用水的要求。3混合料组成设计1.混合料的组成设计应符合《公路路面基层施工技术规范》的有关规定。2.试验(1)用于基层、底基层的原材料应进行标准试验，试验项目见表1-2。(2)混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验。水泥稳定土底基层和基层原材料的试验项目表1-2试验项目材料名称频度含水量土、砂砾、碎石等等集料每天使用前测2个个样品颗粒分析砂砾、碎石等集料料每种土使用前测22个样品，使使用过程中每每2000m3测2个样品液限、塑限土、级配砾石或级级配碎石中0.5mm以下下的细土每种土使用前测22个样品，使使用过程中每每2000m3侧2个样品相对密度、吸水率率砂砾、碎石等使用前测2个样品品，砂砾使用用过程中每2000m3侧2个样品，碎碎石种类变化化重做2个样品压碎值砂砾、碎石等同上有机质和硫酸盐含含量土对土有怀疑时做此此试验水泥标号和终凝时时间水泥做材料组成设计时时测一个样品品，料源或标标号变化时重重测重型击实土每种土使用前进行行3.水泥稳定混合料的设计应考虑气候、水文条件等因素，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定进行试验，通过试验选取最适宜于稳定的材料，确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。在需要改善土的颗粒组成时，还应确定掺加料的比例。工地实际采用的水泥剂量可比室内试验确定的剂量适当增加，根据拌和方法不同，最多不超过0.5%～1.0%，并应取得监理工程师的批准。4.水泥稳定土的7d浸水抗压强度应符合设计要求。5.水泥的最小剂量应符合表1-3的规定。水泥最小剂量表1-3拌拌和方法土类集中拌和法中粒土和粗粒土3%细粒土4%4施工要求1.拌和与运输(1)水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。(2)厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准，方可进行设备安装、检修与调试，使拌和的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。(3)运输混合料的车辆应根据需要配置并装载均匀，及时将混合料运至现场。(4)当摊铺现场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。2.摊铺和整形(1)混合料的摊铺应采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。(2)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%～1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(3)混合料的最小压实用12～15t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过150mm；用18～20t压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过200mm；每层最小压实厚度为100㎜。当压实厚度超过上述规定时,应分层摊铺，先摊铺的一层应经过整型和压实，在监理工程师验收合格后，将先摊铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。3.碾压(1)混合料的碾压程序应按试验路段确认的方法施工。(2)碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。(4)施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间，按试路段确定的合适的延迟时间严格施工。4.接缝和“调头”的处理施工接缝和压路机“调头”，应按《公路路面基层施工技术规范》的规定处理。5.养生碾压完成后应即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、洒透层油或封层等措施。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h以下，但应禁止重型车辆通行。6.气候条件工地气温低5℃时，不应进行施工，并应在重冰冻之前一个月结束。雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料尽快碾压密实。7.取样和试验水泥稳定土应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。基层应取钻件(路面芯样)检验其整体性。水泥稳定基层的龄期达7～10d时,应能取出完整的钻件。对于所有试验结果，均报监理工程师审批；所发生的一切费用，由承包人自负。5质量检验1.基本要求(1)集料符合图纸和本规范要求。(2)水泥用量按图纸要求控制准确。(3)混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。(4)碾压达到要求的压实度。(5)养生符合本规范要求。2.检查项目水泥称定粒料基层和底基层的检查项目及检验标准见表1-4,水泥土基层和底基层的检查项目及检验标准见表1-5。水泥稳定土基层、底基层实测项目表1-4项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法水泥稳定粒料基层底基层高速、一级公路其他公路高速、一级公路其他公路1压实度(%)98979795按JTJ07111附录B检查每200m每车道2处2平整度(mm)81212153m直尺：每200mm测2处×10尺3纵断高程(mm))+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水准仪:每2000m测4断面4宽度(mm)不小于设计值尺量：每200mm测4处5厚度(mm)-8-10-10-12按JTJ0711附附录H检查，每200m每车道1处6横坡

(%)±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪:每2000m测4断面7强度(Mpa)符合图纸要求按JTJ0711附附录G检查8整体性(基层检查查)龄期7～10d时应能取完完整的钻件龄期7～10d时应能取完完整的钻件每车道500m或或每一作业段段取样一次水泥土基层、底基层实测项目表1-5项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法水泥稳定土基层底基层高速、一级公路其他公路高速、一级公路其他公路1压实度（%）－939593按JTJ07111附录B检查，每200m每车道22处2平整度（㎜）－1212153m直尺：每2000m测2处X10尺3纵断高程（㎜）－+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每2000m测4处4宽度（㎜）不小于设计值尺量：200m测测4处5厚度（㎜）－-10-1012按JTJ071附附录H检查，每200m每车道11处6横坡（%）－±0.5±0.3±0.5水准仪：每2000m测4断面7强度（MPa）符合图纸要求按JTJ071附附录G检查3.外观鉴定(1)表面平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象。(2)施工接茬平顺。透层、粘层和封层1范围本节工作内容为在已建成并经监理工程师验收合格的基层上洒布透层沥青；在沥青面层、水泥混凝土路面或桥面上洒布粘层沥青，在沥青面层或沥青面层延迟期较长的基层上铺筑封层。它包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部作业。2材料1.透层透层的沥青材料宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法进行试验,且满足规范的要求。透层沥青的规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》附录C表C.3、表C.4、及表C.5的要求。沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。2.粘层粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青,也可采用快、中凝液体石油沥青或煤沥青，粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（的方法进行试验，且满足规范的要求。粘层沥青的规格和质量，应符合《公路沥青路面施工技术规范》附录C表C.3、表C.4、及表C.5的要求，并宜与面层所用沥青的种类标号相同。3.封层上封层及下封层适用的沥青材料宜按《公路沥青路面施工技术规范》选用。土层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》的方法进行试验，且满足规范的要求。沥青的标号应根据当地气候情况确定。4.封层集料及吸附沥青用集料封层及吸附沥青所用的石屑或粗砂的质量应符合规范规定。3施工要求1.准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。2.气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度。浓雾或下雨不应施工。3.喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。4.沥青用量承包人应按监理工程师的指示，根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量，并符合《公路沥青路面施工技术规范》附录D表D.9的要求。封层根据层位及要求，可按表D1、D2或D10执行。5喷洒(1)承包人应在喷洒工作开始前3d报经监理工程师批准。(2)透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按《公路路基路面现场测试规程》中的有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。(3)沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。(4)喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，承包人应自费清除。(5)粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。(6)封层应按《公路沥青路面施工技术规范》要求的方法铺筑。铺筑下封层前，基层表面应经监理工程师验收合格后进行。(7)在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂。并用轻型压路机滚压一遍。6.养护(1)承包人应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。(2)如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。(3)养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。(4)除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。热拌沥青混合料面层1范围本节工作内容为在经监理工程师验收合格的基层上，按照图纸和监理工程师批示铺筑一层或多层的热拌沥青混合料面层。它包括提供全部设备、劳力和材料，以及施工、养护、试验等全部作业。2材料1.粗集料(1)粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。它应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。(2)粗集料的粒径规格应符合图纸要求，并按表3-1的要求选用。(3)粗集料的质量量应符合表3-2的要求。(4)当按《公路工程沥沥青及沥青混混合料试验规规程》规定的的方法试验时时，沥青与集集料的粘附性性不低于4级。否则，应应掺加外掺剂剂。外掺剂的的精确比例由由实验室确定定。沥青面层用用粗集料的规规格(方孔筛)表3-1规格公称粒径(MM))通过下列筛孔(方方孔筛，mmm)的质量百百分率10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140～7510090～100--0～15-0～5S240～6010090～100-0～15-0～5S330～6010090～100-0～15-0～5S425～5010090～100--0～15-0～5S520～4010090～100--0～15-0～5S615～3010090～100--0～15-0～5S710～3010090～1000～150～5S815～2510095～100-0～150～5S910～2010095～100-0～150～5S1010～1510095～1000～150～5S115～1510095～10040～700～150～5S125～1010095～1000～100～5S133～1010095～10040～700～150～5S143～510085～1000～250～5沥青面层用粗集料料质量技术要要求表3-2指标高速、一级公路其他公路石料压碎值不大于(%)2830洛杉矶磨耗损失不大于(%)3040视密度不小于(t/M33)2.52.45吸水率不大于(%)2.03.0对沥青的粘附性不小于(%)4级3级坚固性不大于(%)12-细长扁平颗粒含量量不大于(%)1520水洗法(<0.0075颗粒含量)不大于(%)11软石含量不大于(%)55石料磨光值不小于(BPN))42实测石料冲击值不大于(%)28实测破碎砾石的破碎面面积拌和的沥青混合料料路面表面层层中下面层贯入式路面不小于(%)9050-4040402.细集料(1)细集料可能采采用天然砂，人人工砂及石屑屑，或天然砂砂和石屑两者者的混合料。(2)细集料应干净净、坚硬、干干燥、无风化化、无杂质或或其他有害物物质，并有适适当的级配。(3)天然砂、石屑屑的规格和细细集料质量技技术要求，应应符合表3-3～表3-5的要求规定定。3.填料(1)填料宜采用用石灰岩或浆浆岩中的强基基性岩石等憎憎水性石料经经磨制的矿粉粉，不应含泥泥土杂质和团团粒，要求干干燥、洁净，其其质量应符合合表3-6的技术要求求。(2)经监理工程师师批准，采用用水泥、石灰灰等作为填料料时，其用量量不宜超过集集料总量的2%。沥青面层用天然规规格表3-3方孔筛(mm)通过各筛孔的质量量百分率(%)粗砂中砂细砂9.51001001004.7590～0090～10090～1002.3665～9575～10085～1001.1835～6550～9075～1000.615～2930～5960～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～5细度模数Mx3.7～3.13.0～2.32.2～1.6沥青面层用石屑规规格表3-4规格公称粒径(mm))通过下列筛孔(方方孔筛，mmm)的质量百百分率(%)9.54.752.360.60.075S150～510085～10040～70-0～15S160～310085～10020～500～15沥青面层用用细集料质量量技术要求表3-5指标高速公路、一级公公路其他公路视密度不小于(t/m3)2.52.45坚固性(0.3mmm部分)不大于(%)12-砂当量不小于(%)6050沥青面层用用矿粉质量技技术要求表3-6指标高速公路、一级公公路其他公路视密度不小小于(t/m3)2.502.45含水量不大于(%)11粒度范围<0.6mm(%)100100<0.15mm(%))90～10090～100<0.075mm(%)75～10070～100外观无团粒结块亲水系数<14.沥青(1)使用的沥青材材料应为重交交通道路石油油沥青。(2)运到现场的每每批沥青都应应附有制造厂厂的证明和出出厂试验报告告，并说明装装运数量、装装运日期、定定货数量等。(3)沥青材料的技技术要求应符符合表3-7的规定。沥沥青标号根据据当地的气候候情况和图纸纸要求确定，并并取得监理工工程师的批准准。重交通道路路石油沥青技技术要求表3-7试验项目AH-130AH-110AH-90AH-70AH-50针入度(25℃,,100g,,5s)(0.1mmm)120～140100～12080～10060～8040～60延度(5cm/mmin,155℃,)不小于(cm)10010010010080软化点(环球法))(℃)40～5041～5142～5244～5445～55闪点(COC)(℃)230含蜡量(蒸馏法))不大于(%)3密度(15℃)((g/cm3)实测记录溶解度(三氯乙烯烯)不小于(%)99.0薄膜加热试验163℃5h质量损失不大于(%)1.31.21.00.80.6针入度比不大于(%)4548505558延度(25℃)不小于(%)7575755040延度(15℃)(cm)实测记录(4)承包人应于施施工开始前28d将拟用的沥沥青样品和上上述证明及试试验报告提交交监理工程师师检验、批准准。除监理工工程师另有指指示外，承包包人不得在施施工中以其它它沥青替代。(5)进场沥青每批批都应重新进进行取样和试试验。取样和和试验应符合合《公路工程程沥青及沥青青混合料试验验规程》的规规定。(6)不同生产厂家家、不同标号号的沥青必须须分开存放，不不得混杂，并并应有防水措措施。5沥青混合料组成设设计1.沥青混合料面层一一般采用双层层或三层式结结构。2.各层沥青混合料的的技术标准应应符合《公路路沥青路面施施工技术规范范》的规定。上上面层和中面面层车辙试验验动稳定度对对高整公路应应不小于800次/mm，对一级级公路应不小小于600次/mm。3.承包人应按目标配配合比设计、生生产配合比设设计和生产配配合比验证三三阶段进行沥沥青混合料的的配合比设计计。沥青混合合料配合比的的设计与检验验应按《公路路沥青路面施施工技术规范范》附录B规定的方法法进行。4.承包人应在28dd前向监理工工程师提交拟拟用的沥青混混合料级配、沥沥青结合料用用量及沥青混混合料稳定度度、流值、空空隙率、动稳稳定度、残留留稳定度等各各项技术指标标的书面详细细说明。在承承包人提交的的目标配合比比未经监理工工程师批准前前，不得进入入生产配合比比设计。5.如果承包人建议改改变料源时，应应在材料生产产之前，把新新的目标配合合比设计报告告监理工程师师审批。审批批新的工地拌拌和料级配时时应做试验，每每一次评价至至少需要14d时间。由于于这些变化而而产生的所有有费用都应由由承包人支付付。6.在沥青混合料未被被批准之前，不不得进行下一一步工序。未未经监理工程程师认可，对对已批准的沥沥青混合料配配合比和原材材料品种不得得更改。6施工要求1.施工设备(1)沥青拌和厂a.拌和厂应在其设计计、协调配合合和操作方面面，都能使生生产的沥青混混合料符合工工地配合比设设计要求。拌拌和厂必须配配备足够试验验设备的实验验室，能及时时提供试验资资料，并应将将试验人员的的资质及试验验设备报请监监理工程师批批准。b.拌和设备应是是能按用量((以质量计)分批配料的的间歇式拌和和机，其产量量应不小于120t/hh，并装有温温度检测系统统及保温的成成品贮料仓和和二次除尘设设施。拌和设设备的产量应应和生产进度度相匹配，在在安装完成后后应按批准的的配合比进行行试拌调试，直直到符合要求求。其偏差值值应符合表3—8的规定。c.拌和场地布置置应保证热料料运送距离合合理，进出方方便，电、水水供应良好，且且远离居民区区，并应符合合《公路环境境保护设计规规范》的有关关要求。(2)运料设备应采采用干净有金金属底板的自自卸槽斗车辆辆运送混合料料，车槽内在在未装料前应应保持结净，不不得沾有杂物物。运输车辆辆应备有覆盖盖设备，车槽槽四角应密封封坚固。热拌沥青混合料允允许偏差表3-8项目允许偏差大于4.75mmm方筛孔的通通过率±70%等于及小于2.335mm方筛筛孔的通过率率±6%通过0.075筛筛孔±2%沥青结合料用量±0.3%空隙率符合JTJ032的规规定饱和度符合JTJ032的规规定稳定度符合JTJ032的规规定流值符合JTJ032的规规定出厂温度在要求的施工温度度范围内(3)摊铺机械a.沥青混合料摊摊铺设备应是是自动式的，安安装有可调的的活动熨平板板或整平组件件。熨平板在在需要时可以以加热，能按按照规定的典典型横断面和和图纸所示的的厚度在车道道宽度内摊铺铺，摊铺机应应有振动夯板板或可调整振振幅的振动熨熨平板的组合合装置，夯板板与振动熨平平板的频率，应应能各自单独独的调整。b.摊铺沥混合料料时，摊铺机机的摊铺速度度应根据拌和和机产量、施施工机械配套套情况及摊铺铺层厚度、宽宽度确定。c.摊铺机应配备备熨平板自控控装置，传感感器可通过基基准线自动发发出信号来操操纵熨平板，使使摊铺机能铺铺筑出理想的的纵横坡度和和平整度。(4)压实机械压实设备应配有钢钢轮式、轮胎胎式及振动压压路机，能按按合理的压实实工艺进行组组合压实。还还应备有监理理工程师认可可的小型振动动压(夯)实机具，以以用于压路机机不便压实的的地方。2.沥青混合料的拌和和(1)粗、细集料应应分类堆放和和供料，取自自不同料源的的集料应分开开堆放。每个个料源的材料料应进行抽样样试验，并经经监理工程师师批准。(2)拌和时，每种种规格的集料料、矿粉和沥沥青都必须按按批准的生产产配合比准确确计量，其计计量误差应控控制在规定的的范围内。(3)沥青的加热温温度、矿料加加热温度、沥沥青混合料的的出厂温度，保保证运到施工工现场的温度度均应符合《公公路沥青路面面施工技术规规范》要求。(4)所有过度加热热即沥青混合合料出厂温度度超过正常温温度高限的330℃时，混合料料应予废弃。拌拌和后的混合合料必须均匀匀一致，无花花白、无粗细细料离析和结结团现象。(5)材料的规格或或配合比发生生改变时，都都应根据室内内试验资料进进行试拌。试试拌必须抽样样检查混合料料的沥青含量量、级配组成成和有关指标标，并报请监监理工程师批批准。3.沥青混合料的运送送(1)已经离析或结结成团块或在在运料车辆卸卸料时滞留于于车上的混合合料，以及低低于规定铺筑筑温度或被雨雨水淋湿的混混合料都应废废弃。(2)运至铺筑现场的混混合料，应在在当天或当班班完成压实。4.沥青混合料的摊铺铺(1)在经监理工程程师验收合格格的基层上，方方可铺筑沥青青合料。摊铺铺必须均匀、缓缓慢、连续不不断地进行。并并在摊铺面层层时必须采取取措施防止层层面之间被污污染。(2)通常应采用两两台或两台以以上摊铺机组组成梯队联合合摊铺，两台台摊铺机前后后的距离，一一般为10～30m。前后两台台摊铺机轨道道重叠50～100mm。(3)沥青混合料的的摊铺温度应应符合《公路路沥青路面施施工技术规范范》的要求并并应随沥青的的标号及气温温的不同通过过试验确定。(4)摊铺机应以均均匀的速度行行驶。其摊铺铺速度根据拌拌和能力、摊摊铺厚度、宽宽度及连续摊摊铺的长度而而定。(5)沥青混合料摊摊铺过程中随随时检查其宽宽度、厚度、平平整度、路拱拱及温度，对对不合格之处处应及时进行行调整。(6)对外形不规则则、路面厚度度不同、空间间受到限制以以及人工构造造物接头等摊摊铺机无法工工作的地方，经经监理工程师师批准可以采采用人工铺筑筑混合料。5.沥青混合料的压实实(1)混合料摊铺后应立立即进行压实实作业。压实实分初压、复复压和终压((包括成型)三个阶段，每每阶段的碾压压速度应符合合《公路沥青青面施工技术术规范》的要要求。(2)压路机不得在未碾碾压成型或冷冷却的路段上上转向、制动动或停留。同同时，应采取取有效措施，防防止油料、润润滑脂、汽油油或其它杂质质在压路机操操作或停放期期间落在路面面上。(3)在沿着缘石或压路路机压不到的的其他地方，应应采用振动夯夯板、热的手手夯或机夯把把混合料充分分压实。已经经完成碾压的的路面，不得得修补表皮。6.气候条件(1)沥青混合料的摊铺铺应避免在雨雨季进行。当当路面滞水或或潮湿时，应应暂停施工。(2)施工气温低于100℃时，应停止止摊铺，如必必须摊铺时应应采取措施，并并经监理工程程师同意方可可继续摊铺。(3)未经压实即遭雨淋淋的沥青混合合料应全部清清除，更换新新料。由此所所发生的一切切费用由承包包人负担。7.取样和试验(1)沥青混合料应按《公公路工程沥青青及沥青混合合料试验规程程》的方法取取样，以测定定矿料级配、沥沥青含量。混混合料的试样样，每台拌和和机应在每天天进行1～2次取样，并并按《公路工工程沥青及沥沥青混合料试试验规程》标标准方法对表表3-8规定项目进进行检验。(2)压实的沥沥路面应按《公公路路基路面面现场测试规规程》要求的的方法钻孔取取样，或用核核子密度仪测测定其压实度度。（3）所有试验结果均均应报监理工工程师审批。所所发生的一切切费用由承包包人自理。7.质量检验1.基本要求(1)沥青混合料的的矿料质量及及矿料级配应应符合设计要要求和施工规规范的规定。(2)沥青材及混合料的的各项指标应应符合图纸和和施工规范要要求。(3)严格控制各种矿料料和沥青用量量及各种材料料和沥青混合合料的加热温温度。(4)拌和后的沥青混合合料应均匀一一致，无花白白，无粗细料料分离和结团团成块现象。(5)摊铺时应严格掌握握厚度和平整整度，细致找找平，要注意意控制摊铺和和碾压温度，碾碾压至要求的的密实度。2.检查项目沥青混凝土面层检检查项目及检检验标准见表表3-9。3.外观鉴定(1)表面平整密实，无无泛油、松散散、裂缝、粗粗细料集中等等现象。(2)表面无明显碾压轮轮迹。(3)接缝紧密、平顺、烫烫缝不应枯焦焦。(4)面层与路缘石及其其他构筑物衔衔接平顺，无无积水现象。(5)沥青面层内部及表表面的水要排排除到路面范范围之外，路路面无积水。沥青混凝土面层实实测项目表3-9项目检查项目规定值或允许偏差差检查方法(每幅车车道)高速公路、一级公公路其他公路1压实度(%)95(98*)94(98*)按JTJ032附录录F检查，每200m每车道1处2平整度σ(mm)IRI(m/kmm)1.22.02.54.2平整度仪：全线每每车道连续按按每100m计算IRI或б最大间隙H（㎜）53m直尺：每200mm2处×10尺3弯沉值(0.011mm)≤竣工验收弯沉值按JTJ071附录录I和JTJ0559的要求检查查4抗滑摩擦系数符合图纸要求-摆式仪：每2000m测1处横向力系数车：全全线连续构造深度砂铺法：每2000m测1处5厚度(mm)代表值总厚度-8上面层-4总厚度60时-55,总厚度≥60时-8%H按JTJ071附录录H和JTJ0559的要求检查查每200mm每车道1点6中线平面偏位(mmm)20经纬仪：每2000m测4点7纵断面高程(mmm)±10±15水准仪：每2000m测4断面8宽度(mm)有侧石±20±30尺量：每200mm测4处无侧石不小于设计值9横坡(%)±0.3±0.5水准仪：每2000m测4断面注：1.表内压实度带*号号者按实验路路压实度为准准；2.σσ为平整度仪仪测定的标准准偏差；IRI为国际平整整度指数。沥青表面处治1范围本节内容为为在按图纸所所示施工,并经监理工工程师验收合合格的基层上上铺筑单层或或多层沥青表表面处治面层层及其有关的的作业。2材料1.集料表面处治所用集料料必须清洁、干干燥、无风化化、无杂质,具有足够的的强度和耐磨磨性,采用集料的的最大粒径应应与处治层厚厚度相适应。除除非监理工程程师特别批准准,在一个段落落表处工程中中应采用一种种集料。集料料的规格和用用量应按《公公路沥表路面面施工技术规规范》选用。2.沥青沥青可采用道路石石油沥青或乳乳化沥青,沥青的标号号和品种应根根据图纸要求求或按规范要要求选用。3施工要求1.一般规定（1）沥青表面处治宜宜选择在干燥燥和较热的季季节施工并应应在雨季到来来之前及日最最高气温低于于15℃到为以前半半个月结束，使使表面处治层层通过开放交交通压实，成成型稳定。（2）沥青表面可采用用拌和法或层层铺法施工，厚厚度不宜大于于30㎜。（3）施工工序应紧密密衔接，每个个作业段长度度应根据压路路机数量、沥沥青、洒布设设备及集料撒撒布机能力等等确定，当天天施工的路段段必须在当天天完成。（4）在新建或旧路的的表层进行表表面处治时，应应将表面的泥泥砂及一切杂杂物必须清除除干净，底层层必须坚实、稳稳定、平整、保保持干燥后才才可施工。2.施工设备沥青表面处治施工工应采用沥青青洒布车喷洒洒沥青，洒布布时应保持稳稳定的速度和和喷洒量。沥沥青洒布车在在整个洒布宽宽度内必须喷喷洒均匀。沥青表面处治宜采采用轮胎或光光面钢筒压路路机，压路机机的吨位以能能使集料嵌挤挤紧密又不致致使石料有较较多的压碎为为度，通常采采用6～8t及8～10t压路机进行行碾压。乳化化沥青表面处处治宜采用较较轻的压路机机进行碾压。3.表面准备（1）沥青表面处治层层的表面应平平整、清洁、无无松散处，并并应符合图纸纸所示或监理理工程师确定定的典型断面面。（2）洒布沥青之前，应应用机动路帚帚或高压风动动机械，并辅辅以人工扫净净表面，清除除有害物质。4.洒布（1）沥青表面处治施施工应采用沥沥青洒布车喷喷洒沥青，撒撒布机撒布集集料。按图纸纸所示或监理理工程师指定定的层数施工工。（2）沥青的浇洒长度度应根据施工工气温及沥青青标号选择，且且应符合《公公路沥青路面面施工技术规规范》的有关关要求。（3）沥青的浇洒长度度应该与集料料布料机能力力相适应，前前后车的接茬茬搭接良好，如如有空白或缺缺边应立即人人工补洒，如如有积聚庆予予刮除。（4）沥青的用量应按按《公路沥青青路面施工技技术规范》选选用；但各层层用量应根据据施工气温、沥沥青标号、基基层等情况，在在规定的范围围内选用。在在寒冷地区施施工气温校低低，沥青针入入度较小，基基层空隙较大大时，沥青用用量宜采用高高限，反之采采用低限。（5）分数幅浇洒时，纵纵向搭缝宽度度宜为100～150㎜，浇洒第第二、三层沥沥青的搭接缝缝应错开。（6）对道路人工构造造物及各种管管井盖座、侧侧平石、路缘缘石等外露部部分以及人行行道面等，洒洒油时应回遮遮盖、防止污污染。（7）拌和法施工沥青青表面处治方方法与沥青碎碎石路面施工工相同，按本本规范第308节相关内容容执行。5.碾压（1）碾压应在集料撒撒布后立即进进行，并在当当日完成。（2）撒布一段集料后后即用6～8t钢筒双轮压压机碾压，每每层集料应按按撒布的全宽宽初压一遍，并并应按需要进进行补充碾压压。碾压时每每次轮迹重叠叠约300㎜，从路边边逐渐移向路路中心，然后后，再从另一一边开始移向向路中心；以以此作为一遍遍，一般全宽宽的碾压宜不不少于3～4遍，碾压还还度初始时以以不大于2km/h为宜，以后后可适当增大大速度。6.交通管理除乳化沥青表面处处治应待破乳乳后水分蒸发发并基本成型型后方可开放放交通处，其其他沥青表面面处治碾压结结束后即可开开放交通。通通车初期应设设专人指挥交交通，控制行行车，使路面面全宽茺均匀匀压实。在路路面完全成型型应限制行车车速度（不超超过20km//h），严禁畜畜力车及铁轮轮车行驶。7.养护沥青表面处治应进进行初期养护护。当发现有有泛油时，应应在泛油处撒撒与最后一层层石料规格相相同的嵌缝料料并扫匀过多多的浮动集料料应扫出路面面外，并不得得搓动已经粘粘着在位的集集料，如有其其他破坏现象象应及时进行行补修。309.04质量量检验1.基要要求（1）沥青材料的各项项指标和石料料的质量规格格用量应符合合设计要求和和施工规范的的规定。（2）沥青浇洒应均匀匀，无露白，不不得污染其他他建筑物。（3）嵌缝料扫布均匀匀不应有重叠叠现象，压实实平整。2.检查项目参见表4-1沥青表面处处治面层检查查项目表4-1项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法（每幅车车道）1平整度（㎜）标准偏差σ4.5平整度仪:全线连连续,