镇江某商城钢筋工程技术交底

技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安全。交底内容：一、作业条件1、钢筋进场时，应应附有厂家资资质证书、出出厂合格证、质质量证明书等等，并作外观观检查，包括括规格、直径径、有无裂纹纹、气孔、表表面锈蚀等。进进场检查合格格按规定取样样复试。经复复试合格后方方可使用于工工程。2、由钢筋班组做出出翻样单和翻翻样简图，经经项目技术负负责人复核无无误后，方可可进行钢筋翻翻样制作。3、钢筋棚流水作业业线已布置就就绪，机械运运转正常，钢钢材和半成品品按规定堆放放整齐，每种种成品，半成成品和原材料料都有标识说说明其规格，尺尺寸，钢筋级级别等。(标识有项目目部安排实施施，班组配合合。)特殊工种都经过培培训，持有特特种作业上岗岗证。按施工平面图规定定的位置清理理，平整好场场地，钢筋按按原材料和成成品钢筋分类类堆放。6、钢筋网片应按施施工平面图中中指定位置堆堆放，网片立立放需有支架架，平放应垫垫平整，垫木木应上下对齐齐，以免钢筋筋弯折，点焊焊脱落。7、对钢筋网片几何何尺寸，钢筋筋规格数量及及焊接质量等等，应专人检检查，合格后后方可使用。8、进场钢筋应对照照配料单详细细核对其型号号，尺寸，数数量，钢号及及质量等。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：9、所有施工部位，做做好抄平放线线工作，检查查预留插筋位位置，数量。10、绑扎钢筋前应对对墙，柱，楼楼梯及门窗洞洞口等边线进进行复核。11、施工前，必须认认真熟悉图纸纸和图纸会审审记录。技术术核定单及修修改通知单等等内容。三、钢筋加工（一）所用材料⑴、钢材进入施工现现场或加工场场前由项目部部报监理部门门进行取样送送检。⑵、按不同性质，型型号分别堆放放，并立放标标牌，标牌写写明钢筋级别别，直径等，以以防制作搞错错。（标牌由由项目部负责责，班组配合合。）（二）机具设备钢筋切断机，弯曲曲机，卷扬机机，电焊机，对对焊机等。钢钢筋钩子，板板手，钢尺，粉粉笔，撬棍，钢钢筋剪子，扫扫帚等。（三）重要机具操操作要求1）、切断机⑴、具体操作方法按按照钢筋切断断机安全操作作规程。⑵、切断后的长度符符合料单要求求。⑶、切断后的端头不不得有弯曲。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑷、切断后必须平放放在指定地点点，不得弄弯弯。、弯曲机（1）、具体操作方法法按照钢筋弯弯曲机安全操操作规程。（2）、弯曲成型的钢钢筋规格，钢钢筋级别，形形状尺寸必须须与料单相符符。（四）、钢筋的加加工要求：1、钢筋加工前，应应先去除钢筋筋上的铁锈，油油渍等污物。2、钢筋加工要严格格按翻样单进进行，翻样时时必须符合按按设计和规范范要求。3、根据钢筋使用部部位、接头形形式、接头比比例合理配料料，加工时，要要本着“长料长用、短短料短用、长长短搭配”的原则，不不得随意切断断整根钢筋。4、弯曲钢筋时，要要用机械冷弯弯，不得用气气焊烤弯。5、I级圆盘钢筋加工前前，应先调直直去锈，调直直时，要严格格控制其冷拉拉率。6、I级钢筋的末端需做做180°的弯钩。7、箍筋加工时，端端头必须弯钩钩135°，平直部分分长度为10d。8、加工成形形的钢筋半成成品要分类堆堆放，且挂牌牌标识，注明明钢筋的型号号、尺寸、使使用部位及数数量，防止使使用时发生误误用。9、钢筋接头及箍筋筋加密遵照图图纸要求及03G～04G系列图集要要求。10、钢筋加工：采用用集中加工配配料，现场绑绑扎成型。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：四、钢筋锚固及连接要要求：梁主筋钢筋ｄ≥228时，采用机机械连接；16≤ｄ<25时采用闪光光对焊连接；；ｄ<16时采用绑扎扎搭接，接头头应相互错开开，质量符合合规范标准。2、框架柱的纵向钢筋筋ｄ≥28时，采用机机械连接接头头；16≤ｄ<25时，采用电电渣压力焊连连接，包括墙墙边缘构件。当竖向钢筋采用电电渣压力焊时时，其接头位位置应错开35d且大于等于500㎜；采用搭搭接焊时焊缝缝长度还应满满足单面焊10d，双面焊5d要求。3、墙体钢筋锚固及及连接：⑴、除施工图注明外外，墙体边缘缘构件按全高高通常设置，当当上部钢筋大大于下部时，上上部钢筋应锚锚入下层45d。墙体边缘缘构件竖向钢钢筋接头应每每隔一根相互互错开。⑵、墙体分布筋若采采用双面双向向，在两排钢钢筋之间按梅梅花形设置拉拉筋φ6-600，此筋应同同时钩住纵、横横向钢筋。⑶、墙体竖向钢筋接接头应合符设设计、验收规规范要求。机机械接头率不不大于50%，绑扎接头头不大于25%。⑷、水平分布筋的连连接采用搭接接，同一截面面钢筋接头率率不大于50%。接头位置置应错开至少少500mm。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑸、连系梁上、下纵纵向钢筋伸入入墙内的锚固固长度为40d，且长度不不小于600mm，顶层连系系梁伸入墙内内的锚固长度度范围内，箍箍筋间距为150mm，其直径同同连系梁箍筋筋直径，连系系梁范围内主主筋不允许采采用搭接接头头。⑹、墙体上预留孔不不得后凿，在在梁墙上设置置预留洞时按按图纸要求。4、现浇板：⑴、各层楼板布筋时时应将下皮钢钢筋锚入支座座，各筋锚入入支座水平段段长度不小于于5d,且过梁中心心线。上筋锚锚入支座长度度不小于35d。⑵、双层双向板筋布布筋时先布短短跨下排筋，并并采取措施保保证上层钢筋筋位置准确。⑶、各层现浇板布筋筋时应将钢筋筋拉通放置。电电气管线应放放在楼板负筋筋的下面、板板厚的1/3范围内，防防止管线位置置靠下造成楼楼板裂缝。管管线外径应不不大于楼板厚厚度的1/3（管线交叉叉处不受此限限）。⑷、口不断分不⑸、钢筋接头应相互互错开放置：：同一截面内内钢筋搭接头头不得超过50％。⑹、接头部位：基础础底板上皮钢钢筋在支座处处搭接，下皮皮钢筋在跨中中1/3范围内搭接接；楼面板的的上皮钢筋宜宜在跨中1/3范围内搭接接，下皮钢筋筋必须在支座座处搭接；墙墙体钢筋搭接接部位应在距距楼地面上大大于净高/6且≥500处。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑺、顶层楼板内主钢钢筋应锚入梁梁和柱内，下下皮钢筋锚固固长度应不小小于板厚及5d，上皮钢筋筋锚入梁或柱柱内。5、机械连接：直径≥28mm的钢筋宜宜采用剥肋直直螺纹机械连连接。其连接接要求：⑴、钢筋机械连接头头满足接头强强度及变形性性能要求。⑵、接头的抗拉强度度值均不小于于该级别抗拉拉强度的标准准值，同时尚尚不应小于0.9倍钢筋母材材的实际抗拉拉强度值。⑶、接头等级为A级级。⑷、受力钢筋机械连连接接头位置置相互错开440d，受拉拉区钢筋接头头按50%错开；；受压区接头头位置不限。⑸、认真检查直螺纹纹套丝长度，要要求连接后无无丝扣外漏,拧紧力矩达达到要求。6、钢筋接头现场检检验与验收：：⑴、由技术提供单位位提交有效的的型式检验报报告。⑵、钢筋连接开始前前及施工过程程中，应对每每批进场钢筋筋进行接头工工艺检验：每每种规格钢筋筋接头试件不不少于3根。⑶、现场检验应进行行外观质量检检查和单向拉拉伸试验。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑷、接头的现场检验验按验收批进进行，同一施施工条件下采采用同一批材材料的同等级级、同型式、同同规格接头，以以500个为一一个验收批进进行检验与验验收。⑸、对接头的每一验验收批，必须须在工程结构构中随机截取取3个试件做单单向拉伸试验验，按A级接头性能能进行检验与与评定。五、钢筋安装操作作步骤（一）、钢筋安装装要求1、浇好砼垫层后，弹弹出轴线位置置和基础梁位位置。2、清扫垫层上泥土土及杂物，用用粉笔在垫层层上划出板的的主筋，付筋筋的间距和位位置，并先摆摆放好。3、绑扎钢筋时，靠靠外两行每个个交叉点应绑绑扎，中间部部分交点可相相隔交错扎牢牢，但必须保保证受力钢筋筋不移位，双双向主筋的钢钢筋网片或主主筋间距200MM以上时都不不得相隔交错错绑扎，绑扎扎时应注意相相邻绑扎点的的铁丝扣要成成八字形。4、基础梁可分段绑绑扎成型，然然后安装就位位，如为现扎扎可参照梁的的绑扎方法。5、底部筋的弯钩应应朝上，不要要倒向一边，上上部筋弯钩应应朝下。6、独立柱基础，其其底面短边钢钢筋应放在长长边钢筋的上上面。7、根据设计要求的的保护层，在在底部，边侧侧都应放置相相符的砂浆垫垫块作保护层层。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：（二）、地下室底底板钢筋安装装：1、工艺流程：基础础放线→弹钢筋位置置线→铺设底层钢钢筋→机械连接→放置垫块及及支架→敷设专业管管线→检查验收→安放上层钢钢筋支架→标识上层钢钢筋网间距→铺设上层钢钢筋→机械连接→柱、墙、暗暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工工序。2、依据施工图纸要要求在垫层上上弹好下网钢钢筋间距的网网格线、暗梁梁及墙、柱的的边线，并分分别标出。（三）、剪力墙钢钢筋安装：1、工艺流程：修整整预留搭接筋筋→绑扎、搭接接竖筋→画横筋分档档标志→绑二根横筋→画竖筋分档档标志→绑横、竖筋筋及拉结筋。2、各层墙钢筋绑扎扎前应在楼板板上按施工图图放出所有墙墙、暗柱的边边线和控制线线。3、根据所弹墙、暗暗柱的边线校校正插筋，在在距底部１m处绑扎２根根定位横筋，并并在横筋上画画好分档标志志，然后焊其其余竖筋、绑绑扎墙筋，绑绑扎时墙体水水平筋应在外外侧，竖向筋筋在内侧。双双排钢筋按要要求设置拉结结筋，呈梅花花形布设，施施工时一次成成型，采用塑塑料卡子和附附加钢筋梯形形支撑的方法法保证钢筋位位置和保护层层厚度准确。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：4、墙体节点点及门窗洞口口处，暗梁、连连梁等搭接位位置及锚固长长度按设计、规规范及抗震要要求施工。（四）、框架梁、柱柱钢筋安装：：1、框架柱钢筋安装装：⑴、工艺流程：放柱柱边线→沿线切割并并剔凿砼软弱弱层→钢筋调直→绑扎柱竖向向钢筋→套箍筋→画箍筋分档档控制线→绑扎箍筋→安装保护层层塑料垫块→验收⑵、绑扎柱筋前，测测量工按柱截截面尺寸放出出柱边线，并并剔除柱内松松软砼，用气气泵吹干净砼砼残渣。对预预留筋上的锈锈皮，水泥浆浆等污垢进行行清除，将柱柱筋调整顺直直，按事先计计算好的箍筋筋数量套在插插筋上，注意意柱内主筋搭搭接位置应叉叉开。⑶、柱筋用内侧定位位箍和外侧定定位箍内外夹夹紧，并在距距楼面50㎜处绑扎一一道临时定位位箍筋，浇灌灌框架柱混凝凝土时安排专专人看管钢筋筋，发现钢筋筋位移和变形形及时调整。⑷、在立好的竖向钢钢筋上，用粉粉笔画出箍筋筋位置，然后后将已套好的的箍筋往上移移动，由上往往下采用缠扣扣绑扎。绑扎扎时箍筋与主主筋应垂直，其其主筋与箍筋筋平直部分的的相交点成梅梅花式交错绑绑扎，角部钢钢筋的弯钩应应与模板成45度。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑸、柱主筋与箍筋交交点逐点绑扎扎，箍筋弯沟沟处应沿柱主主筋方向交错错布置绑扎。⑹、当柱截面有变化化时，接头处处要事先按图图纸收缩正确确⑺、柱箍筋绑扎完后，在在柱主筋上每每隔1m交错安装塑塑料垫块，以以保证保护层层厚度准确。2、框架梁钢筋安装装：⑴、工艺流程：梁模模板验收→箍筋位置画画线→安装箍筋→穿梁下钢筋筋并与箍筋绑绑扎→穿梁上钢钢钢筋并与箍筋筋绑扎→安装保护层层垫块→验收⑵、箍筋绑扎前，用用气泵将模板板内的木屑垃垃圾清理干净净，并明确主主梁与次梁，在在安放时应将将次梁搁于主主梁上，在梁梁与梁交接处处应满足搭接接要求，同时时也应满足梁梁主筋在柱内内的锚固长度度。⑶、按照箍筋间距在在梁模侧板上上作出标记，在梁的集中应力处、搭接接头处应按设计要求加密箍筋，并控制箍筋间距不得小于100mm，在梁与梁交接处箍筋按设计要求布置不得少布、漏布，设计未注明的一般为≥50㎜。⑷、梁主筋如有双排钢钢筋，为保持持两排钢筋间间距正确，可可用直径25MM短钢筋垫在在两层钢筋之之间。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑸、在绑扎挑梁时必必须注意将主主筋按设计放放置，并满足足挑梁主筋的的锚固长度，箍箍筋的开口处处必须全部向向下。⑹、安装雨蓬，挑板板钢筋时，使使主筋放在板板面，同时控控制板面保护护层，扎完后后禁止踩踏。⑺、梁主筋与箍筋交点点处采用套扣扣绑扎方法逐逐点绑扎。⑻、绑扎完毕后，用塔塔吊或撬棍校校正梁位，并并每隔1m交错安装保保护层垫块。（五）、楼板钢钢筋安装：⑴、工艺流程：模板板验收→弹钢筋位置置线→绑扎底层钢钢筋→安放垫块→敷设专业管管线→绑扎上层钢钢筋→安放马凳→申报隐检→隐检验收签签证→转入下道工工序。⑵、双层钢筋网片之之间设钢筋马马凳，以确保保双层钢筋网网的位置。⑶、预留洞处钢筋安安装，当洞口口尺寸不大于于250mmm时不另加钢钢筋，楼板钢钢筋不得截断断，由洞边绕绕过；当洞口口尺寸大于250mmm时应按设计计要求设置洞洞边附加筋。六、钢筋定位措施1、底板钢筋定位：：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑴、地下室底板下层层网片采用砼砼垫块或塑料料垫块，上下下层钢筋之间间焊接钢筋马马凳，保证钢钢筋网片的有有效高度。马马凳采用Ф18的钢筋，间间距1.2m，呈梅花状状布置。⑵、为防止墙、柱、暗暗柱插筋及甩甩出上层的搭搭接筋在浇筑筑砼过程中位位移，墙、柱柱、暗柱立筋筋下端附加Ф12水平筋与与底板上层筋筋绑扎连接，上上端用Ф14定位箍固定定。2、墙、柱钢筋定位位：⑴、竖向钢筋：竖向向钢筋位置和和保护层用水水平钢筋梯子子和塑料卡进进行内挤外顶顶控制。钢筋筋梯子上小横横筋间距与竖竖直钢筋间距距相同。⑵、水平钢筋：水平平钢筋间距及及保护层厚度度采用竖向钢钢筋梯子进行行控制。梯子子间距为800～1000mmm，竖向钢筋筋梯子小横筋筋间距与水平平筋间距相同同，在钢筋网网片上用塑料料卡子保证钢钢筋位置，竖竖向钢筋梯子子用比墙体竖竖向钢筋直径径大一级的钢钢筋制作，以以代替竖向钢钢筋。七、质量要求和标标准1、钢筋加工⑴、切断钢筋的断口口不得有马蹄蹄形或弯曲，坡坡度等现象。⑵、钢筋形状正确，平平面上没有翘翘曲不平现象象。⑶、钢筋末端弯钩的的弯曲处不得得有裂缝。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：⑷、对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能能弯过来再弯弯回来。⑸、钢筋与电极接触触处的钢筋表表面，对于Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ级钢筋，不不得有明显的的烧伤。⑹、对焊接头处的钢钢筋轴线偏移移不大于4度且不得大大于0.1倍钢筋直径径，同时不得得大于2MM.⑺、对接头不合格的的，应切除重重焊，并进行行验收。⑻、焊点无脱落，漏漏焊，裂纹，多多孔性缺陷及及明显的烧伤伤现象。⑼、所有单项加工完完成后，通过过自检互检，方方可移交下道道工序。⑽、所有加工钢筋成成型施工前，应应按设计图纸纸及规范进行行验收，不合合格产品应予予更换。⑾、钢筋加工的允许许偏差必须符符合设计及规规范要求。2、钢筋安装、钢筋的品种和质质量，焊条，焊焊剂的牌号性性能均必须符符合设计要求求和有关标准准。该进行复复试的复试，该该有合格证的的收集本工作作由项目部操操作。、钢筋的表面必须须清洁，带有有颗粒状或片片状老锈，经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋严禁按原原规格使用。、钢筋的形状，规规格，尺寸，数数量，间距，锚锚固长度，接接头必须符合合设计图纸要要求。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。交底内容：、钢筋绑扎缺扣，松松扣的数量不不超过绑扎点点数的10％。、弯钩的朝向应正正确。、箍筋的弯钩角度度为135度，平直长长度均为箍筋筋直径的10倍。、Ⅰ级钢筋末端作1880弯钩，其园园弧弯曲直径径D≥钢筋直径，平平直段长度应应≥5d.、Ⅱ，Ⅲ级钢筋末端需作990度或135度弯折时，Ⅱ级钢筋D≥4d，Ⅲ级钢筋D≥5d.、焊接接头受力钢钢筋截面积占占受力钢筋总总截面积的百百分率，受拉拉区≤50％，受压区区不限。、有绑扎接头的受受力钢筋截面面积与受力钢钢筋的总截面面积的百分率率为：受拉区区≤25％，受压区≤50％。、钢筋安装质量标标准：钢筋保保护层最小厚厚度：、钢筋筋安装质量标标准：钢筋保保护层最小厚厚度：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录年月日工程名称***施工单位***交底部位大卖场12#、113#楼工序名称钢筋交底提要：材料、机机具设备、机机具操作要求求、制作、绑绑扎、安装、质质量标准、安安全。项次部位保护层厚度垫块形式1基础底板下筋、端部40（或设计）砼垫块2墙基础底板上筋、地下室外墙外侧25（或设计）砼垫块其它墙15（或设计）塑料或砼垫块3楼板20（或设计）塑料或砼垫块4柱30（或设计）塑料或砼垫块5框架梁25（或设计）塑料或砼垫块交底内容：钢筋绑扎允许偏差差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102绑扎网片间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录