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文档简介
工程质量目标、制度和保证措施第一节施工质量目标一、 质量目标《 工程》质量目标是:工程合格率100%,主要分项工程达到合格等级,确保实现合格工程目标。二、 工程概况1、工程简介本项目《 工程》路线全长24.37公里,其中:起点K0+000至终点K10+240全^10.24公里。二、技术标准技术标准:四级公路;20公里/小时;路基宽度为6.5米,路面宽度为6米;路面横坡:2%;3、工程从业单位情况TOC\o"1-5"\h\z工程设计单位:《 》监理单位:《 》项目法人:《 》施工单位:《 》二、质量管理机构建立质量管理组织机构,成立全面质量管理领导小组。项目经理于海生任组长,总工程师王福新任副组长。各施工队成立全面质量管理小组,队长任组长,技术主管任副组长,负责本合同整个工程质量的管理工作。质量管理领导小组:TOC\o"1-5"\h\z组长项目经理:《 》副组长技术负责:《 》管理小组施工员:《 》安全员:《 》第二节施工质量管理制度一、工程质量计划制度为了加强项目部工程质量管理,保证工程质量目标的实现,根据《建设工程管理条例》、《建设工程项目管理规范》的有关规定,特制定本制度。一) 、工程项目质量目标的确定。1、 质量目标必须符合《建设工程施工合同》的质量要求;2、 必须符合公司创优工程的项目。二) 、项目部实现质量目标必须编制质量计划。质量计划应包括下列内容:1、 项目质量计划目标的确定;2、 编制项目质量计划(或质量目标的分解);3、 项目质量计划的实施:(1)施工准备阶段;(2)施工阶段;(3)竣工验收阶段;(4)工程保修阶段;(5)质量的持续改进和检查验证。三) 、质量计划的审批程序。1、 项目部编制质量计划;2、 质量部审核;3、 总监办审批。二、质量检查管理制度为了加强项目部质量管理的力度,达到提高工程质量,杜绝质量事故,提高自身的社会信誉和市场竞争能力的目的,特制定本规定;一) 、项目部每年对项目部的质量管理工作作如下检查:1、 项目部每季度定期对项目部范围内所有在建项目实行季度检查;2、 项目部对职责范围内的直管项目部实行月度检查及日常检查。二) 、公司质量检查的内容1、 质量管理。项目部的质量管理制度、岗位责任制,工程质量计划,质量管理人员资格等;2、 施工质量。3、 技术资料。三) 、项目部在检查中对发现的问题立即发出限期“整改通知单”,对质量问题项目部必须定人、定时、定措施进行整改。项目部在整改期限内整改完毕后上报公司质量部门复查。四) 、项目部根据整改回复组织落实复查验收。并在整改通知单签署验收意见。经验收合格后,方可进行下道工序施工。五) 、项目部对检查中发现的问题进行登记备案,从管理上、施工技术上分析质量问题,为质量整改提供依据。六) 、根据项目质量问题进行统计分析,进行技术攻关,提高项目部工程质量的整体水平。七) 、质量检查的奖罚:根据《建设工程质量管理条例》及公司有关奖罚规定执行。三、工程质量奖罚制度一) 、奖励1、 凡取得优质工程奖的工程,工程创优成本列入项目承包成本。同时,按照公司优质工程奖罚制度给予奖励。2、 对项目部的综合质量考核,凡年度平均得分90分及以上者,一次性奖励项目部3000元。3、 单位个人获得各级优秀质量工作先进个人荣誉,按上级文件明确的奖励额度,对个人的奖励,奖金全额发至获奖者本人。二) 、处罚1、 凡列入项目部创优计划的工程(以公司文件为准),无正当理由,没有实现目标的,按照奖罚对等的原则对有关人员进行罚款。2、 凡是竣工工程被核验为不合格的,按工程量的5%。处罚项目部,并追究有关责任人的责任。3、 对项目部的综合质量考核,凡年度平均得分80以下者,每降低5分,处罚1000元。4、 对不认真履行管理职责的有关责任人,将给予有关责任人50〜500元经济处罚。5、 在工程质量检查时,发现违反规范规程,不按标准施工,将视工程的具体情况给予该工程责任者罚款100〜500元人民币/人,给予相关人员罚款500〜1000元人民币。6、 在各级行业主管(上级)部门的质量检查中,因质量问题受到通报批评的,视具体情况给予该工程责任人罚款300〜1000元人民币/人。7、 发生质量事故,视事故的严重程度予以处罚。8、 出现以上质量问题,给企业造成重大损失(含无形损失)的,除经济处罚外,还将视严重程度由项目部给予相关责任人行政处罚。9、 以上经济处罚,由项目部工程技术部(或项目部质检员)填写“罚款通知单”,经项目部技术经理审核、主管领导批准后执行。收缴的罚款交纳到公司罚款专用帐户,收缴的罚款只能用于与质量有关的奖励,不得挪作他用。四、质量事故报告和调查制度为了保证工程建设质量事故的及时报告和顺利调查,维护国家财产和公司信誉,特制订本制度。一) 、项目部在发生质量事故后必须第一时间汇报到公司质安部。二) 、项目部在实事求是、尊重科学的基础上24小时内写出书面报告。三) 、质量事故发生后,项目部必须对事故现场进行严格保护,采取有效措施,防止事故扩大。四) 、公司质安部在24小时内进行现场勘察,确定处理方案,由项目部落实实施。五) 、项目部整改完毕后报公司质安部验收核定。六) 、项目部处理完成后撰写事故处理报告,并报有关部门备案。七) 、重大质量事故发生后由公司向上级主管部门和事故发生地建设行政主管部门报告,并应在24小时内写出书面报告。八) 、对待工程质量事故必须严肃认真,一定要查明原因,做到“四不放过”。五、施工方案审批制度一) 、施工组织设计(方案)编制分工:一般工程施工组织设计,由项目技术负责人组织,各专业技术员编制,预算人员参与编制。大型工程的施工组织设计由技术经理组织生产技术部编制预算人员、项目技术负责人、各专业技术员参与编制。关键技术、重要分部分项的施工方案由技术经理组织,生产技术部编制。二) 、一般工程和大型工程的施工组织设计(方案),在编制人员完成各自的编写任务,汇总形成初稿后,交项目技术负责人,项目技术负责人接到初稿,应组织编制人员、预算人员及相关人员,对初稿进行讨论,提出修改建议和需要增加的内容,各编制人员对初稿修改后定稿。三) 、施工组织设计(方案),在满足质量、进度的前提下,应进行经济分析比较,努力降低成本,做到施工组织设计(方案)的可行性、经济性、实用性。四) 、施工组织设计(方案)的内部审核:一般工程的施工组织设计由项目技术负责人进行审核,审批意见报一份由项目部工程技术部门备案。大型工程的施工组织设计应由技术负责人审核开工前10日报项目部有关部门进行审批,并按审批意见修订后实施。关键技术、重要分部分项的施工方案应由技术经理审核,开工前10日报项目部有关部门进行审批,并按审批意见修订后实施。五) 、施工组织设计(方案)外部审核:施工组织设计(方案)在施工企业内部会签审批完毕后,由专业技术员交建设单位和监理单位进行审批。对建设单位和监理单位提出的改进意见,项目技术负责人或技术经理将意见反馈到项目部技术部门,研究修改措施。建设单位或监理单位评审表按照当地建设主管部门统一要求的表格进行填写。六) 、施工组织设计(方案)的发放:审批后的施工组织设计(方案)由项目部内业资料员负责印发,并发至下列有关部门和人员:项目部生产技术部:技术负责人、预算员、各专业人员、并留足合同要求竣工资料的份数。所有施工组织设计的发放均应做好发放记录。七) 施工组织设计(方案)更改:工程施工过程中,应严格按照施工组织设计(方案)及审批意见执行,不允许擅自改变施工工艺,由于施工条件发生变化、施工方案、施工方法有重大变更时,实施单位要及时对施工组织设计(方案)进行修改、补充、并经原审批单位批准后执行。不按施工组织设计(方案)及审批意见执行的,应对相关人员进行处罚。六、监视和测量装置管理制度一)施工测量的主要任务开工前的控制测量⑴平面控制桩和高程控制桩的交接管理:在工程的前期,项目部专业技术员组织测量员会同建设单位、设计单位、监理单位进行桩位的交接工作,并要求做好交桩成果(如包括交桩管理规定等)的保存工作。⑵控制桩检核复测及引桩测量与保护:接桩之后,项目部技术负责人组织项目部相关人员及时对平面控制点和高程控制点进行复测,如有问题及时向监理和建设单位提出,请其解决;如果复测结果符合精度和规定要求,作好桩点的保护工作。⑶建立施工测量平面控制网:在施工开展之前,项目部专职测量员根据所交控制点要求对控制网进行加密,并将成果上报给监理公司进行复核。施工期间的平面与高程控制及沉降观测及主体装饰完工后的观测。⑴一般测量检查,由测量员、专业技术员进行自检和互检。⑵)工程项目的重点部位,定位放线的测量检查应在自互检复测的基础上,报监理公司复核审批。二) 测量员负责整理上报测量资料,有效资料交专业技术员负责汇总保管。三) 测量员对测量仪器的完好程度负责平时要爱护各种测量仪器设备,严格管理,责任到人。七、技术资料管理制度一) 、技术资料执行技术负责人领导下的专业技术员负责制度,各专业技术员负责本专业所施工工程的技术资料的收集、整理工作。技术负责人定期组织项目部资料员对各专业技术员的内业工作进行检查、监督,并组织竣工技术资料汇总移交工作。项目部资料员、技术员完成技术资料的检查、和竣工资料的汇总移交工作。二) 、技术资料内容应按照工程项目签订合同中所要求的标准执行。三) 、在技术资料收集之前应列出单位工程划分计划、资料收集计划及试验和检验计划,经项目技术负责人审核,技术经理审批后按计划进行收集和整理,在资料收集过程中应注意资料的规范、标准(包括书写格式、纸张大小等)。四) 、工程技术资料管理与工程施工紧密联系,对施工试验记录、材料试验记录及施工记录中反映出来的问题,要及时向项目技术负责人汇报,针对发现的问题及时处理和解决。五) 、相关部门或责任人(材料员、试验员、测量员等),对自己工作范围内的技术资料,应主动及时地将各类资料上交给单位工程技术员,不得无故拖延或私自留存。六) 、技术内业资料应随施工进度及时整理,与施工进度同步,同时必须真实地反映工程的实际情况,项目部生产技术部应定期和不定期的对技术资料进行检查,确保技术资料的同步、真实和有效。七) 、项目竣工验收时,由技术负责人组织生产技术部及有关人员对资料进行审核汇总,形成完整、系统的资料。八) 、单位工程一般要求整理三套完整的竣工资料,如合同有要求应按其要求的份数整理。八、材料采购、检验、保管制度一) 、项目部材料员应对材料承包方的背景资料及时收集并上报公司施工技术部备案,由公司施工技术部统一发放合格承包方审批名录。二) 、材料采购必须在合格承包方名录采购。当施工急需时应经公司施工技术部审批,同意后方可允许在名录外采购。三) 、材料进场必须有材料员、仓管员、试验员到场进行检测,做好进货检验会签记录。四) 、钢材、水泥、砂、石等原材料进场应核对出厂合格证和质量保证书,还应分期、分批进行抽样检验(详见材料试验规定)。检验合格后,方可填写入库单,并应及时做好材料标识和复试工作。不合格材料有材料员与供货方进行交涉,办理退货,调货、索赔等工作事宜。五) 、各种材料的领用,发放必须持有施工员签发的材料领用单后,仓库保管员方可发放有关材料。六) 、各种材料进场后至使用前均要分类标识,明确监狱状态,表明该批材料是否为待验品、不合格或合格品,以便使用。七) 、仓库保管员应根据不同材料分类堆放,并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作。易燃易爆物品应有专门仓库,专人保管登记领用。八) 、大批量进场的材料应按进库顺序堆放,先进先出,注明进货时间,以免积压损坏过期。九、工程试(检)验控制制度一) 、项目部按现行国家规范、有关技术标准及公司要求,结合工程实际情况,做出工程试(检)验计划:项目部各职能人员分工明确。二) 、实验室应具备相应主管部门审批资质等级,送检范围符合法定受理要求。现场同时接受监理单位、建设单位做好旁站见证工作。三) 、配合建筑工程施工质量控制要求,及时完成工程各项试(检)验工作。四) 、原材料进场,核查进货位及相关的质量证明书、使用说明书等质量资料;试件的取样、数量、复试性能必须满足要求,合格后方可进入工程使用。五) 、施工试(检)验记录,要求检测项目齐全,各责任主体盖章签字完整,能真需实反映工程质量情况,发现不符合要求的立即处理,不让不合格品流入下道工序。六) 、工程安全和功能检验的检查鲜明齐全,并经监理单位抽查确认。七) 、及时收集工程试(检)验的报告单。八) 、统计分析现场施工的混凝土、砂浆及原材料情况,提出改进意见。十、施工质量技术交底制度为了使施工人员充分理解设计意图和施工组织设计内容,认真按照图纸施工,执行国家和省、地方法律法规,验收规范及公司企业标准,避免差错和失误,确保工程施工质量达到要求,特制定本制度。一) 、由项目部参加图纸会审及编制施工组织设计的工程,由项目部技术负责人有关施工人员进行交底。二) 、由公司参加图纸会审及编制施工组织设计的工程,技术复杂工程,先由总监办组织有关科、室向项目部进行技术交底。三) 、项目技术负责人向施工人员及有关职能人员交底时,应结合工程具体操作部位进行细致,全面地交底。除口头交底外,并应有书面签字。四) 、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导,每个工种、每道工序应进行各级技术交底并形成书面记录。五) 、各工种班组长接受技术交底后,应组织工人进行认真讨论,保证施工意图明确无误的得到执行。六) 、未经技术交底的分部分项工程不得任意施工,如发现有违章情况必须立即停工,并给予经济处罚。十一、工程技术复核制度一) 、工程开工前,必须编制好具体复核内容,确定施工者、复核者,以便明确职责。二) 、每次复核必须填好“技术复核表”填写复核意见并签名。三) 、复核项目根据单位工程具体情况确定,但下列项目必须复核:1、 放样、定位(包括桩定位)2、 各层的标高、轴线;四) 、技术复核工作必须严肃认真,发现不符合要求偏差,应落实更改,再次进行复核,直至符合质量要求。五) 、未经复核的不得进入下道工序施工。六) 、有些技术复核项目可以与检验批质量一道进行,但应有不同的侧重点,并应分别填写表格。十三、试块管理制度为了确保对工程质量的控制,加强施工过程中试块的规范管理,特制定本制度:一) 、施工现场试块的取样、制作、养护、送检活动由专人负责。且必须遵守真实、有效的原则,决不弄虚作假。二) 、根据建设部建2000)211号文件,确定试块必须见证和送检的范围。三) 、严格按照先行施工规范的规定,编制工程试块的取样、制作、养护、送检计划。四) 、试块应采用检测合格的钢模制作。五) 、试块的材料取样必须在搅拌或浇筑现场随机取样,制作过程由监理旁证人监督。试件上应注名工程名称、工程部位、制作日期、强度等级、试件编号内容,以免混淆。六) 、拆模后试块根据不同用途进行标准养护或同条件养护。现场应有标准养护室。试块应注意保管,不得丢失。七) 、试块达到预定的养护时间,按当地规定,在相应检测资质等级的工程实验室进行试验。试验委托单应填写正确、字迹清晰,并经监理(建设)单位旁证人员签字。八) 、及时取回、保管好试块试验报告单,并向工程技术负责人报告试验结果情况。十四、挂牌制度一) 、对施工现场及仓库堆放的原材料、成品、半成品应进行分类,做好挂牌标识。标识内容为:产品名称、规格型号、产地、厂家、检验状态。二) 、各施工班组应在醒目处悬挂“班组质量目标”,挂牌由施工人员及班组长组织实施。三) 、在工人操作地点醒目处书写或粘贴“操作人员质量目标'。内容应为:班组名称、操作人员、质量控制等级。由班组长负责实施。四) 、各分项工程完工后,项目部应组织人员进行验收,并对验收合格工程逐个进行标识。十五、三检制度一) 、自检1、 操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程施工质量验收规范进行自检,并经班组长验收后,方准继续进行施工。2、 班组长对所施工分项工程,在施工过程中应检查班组每个成员的操作质量,并认真填写自检记录。3、 施工员应督促班组长自检,应为班组创造自检条件(如提供有关表格,协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。二) 、交接检1、 工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。2、 分包间交接检,交方应按分包的要求认真办理总包交接检查表、有关资料和进行交接签证等工作,否则不得进入下道工序施工。3、 上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏,污染,丢失等问题时由做下一道工序的单位承担后果。三)、专检1、所有分项工程:特殊部位、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,提请专检人员进行施工验收。2、专检人员要核定分项工程时,必须按施工质量验收标准严格控制,严格把关。核验人员在核验评定时会同班组长共同进行。并应达到专检人员预定的单位质量标准(内控质量标准)。十六、样板制度一)、凡施工规范及合同目标、内控质量目标和列入公司创优计划的工程项目均必须实行样板制。二)、工程中的路基填方、桥涵、挡土墙、路面等主要工程及新材料、新工艺、新结构等项目,在大面积施工前必须分别做样板,坚持样板开路。三)、做样板时,必须按有关规范、规程、标准、施工图说明及质量控制目标要求进行施工,对已完成的样板需在班组、施工员自检的基础上,由项目部填报“分项样板验收单”经公司质安部签证后,上报监理公司审批,方可进行大面积施工。十七、成品保护制度为保证建筑产品的完善性,确保工程质量达到预期的目标,特制定以下制度。一) 、项目部在施工前必须编制防护措施二) 、项目部与班组签订成品保护责任制,由班组把责任落实分解到每一作业岗位,同时加强员工的成品保护教育工作,提高岗位工人素质。三) 、项目部对已经验收的成品必须进行标识。四) 、项目部具体由质检员负责工程的成品保护检查工作施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或破坏。前施工班组如对成品保护不当,后施工班组在交接班时,必须共同检验后,告知项目负责人、专业质检员落实进行处理。五) 、不同材料的交接处,易碰撞受损部位,必须采用遮挡,隔离的防护措施,确保成品的完整性,对已完成的部位,必须达足够强度后,才能进行上部的施工。六) 、对进场的设备,半成品等应指定部位堆放,并有专人负责保护,避免在施工安装前损坏或缺少零部件。七)、各分部分项工程进行定人负责,无项目施工令,不得进行施工。成品应及时采取护、盖等必要的保护手段,以免人为的破坏。十九、工程质量验收评定核定制度为认真搞好质量验收评定工作,现参照《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2017》制定本制度:一) 、分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织有关人员检验评定,专职质量检查员核定。核定结果报监理(建设)单位审批。二) 、分部工程质量应由项目部经理、技术负责人组织验收,公司专职质量员核定。主体分部工程质量应由公司技术负责人和质量处组织核定。核定结果报监理(建设)单位审批。三) 、单位工程完工后,工程质量应由公司技术负责人、质安部进行验收,并向建设单位提交工程验收报告。四) 、建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。二十、不合格品控制一)、不合格物资的控制1、 不合格物资的标识与隔离按公司相关文件执行。2、 不合格物资的评审与处置:由项目经理组织项目技术、质检、材料采购及保管等人员对不合格物资进行评审,提出处理意见,由材料员(保管员)负责做好记录并妥善保存,评审结果报公司分管领导批准。必要时,尚应邀请公司生产技术部相关人员参加评审。项目材料员(保管员)根据评审处理意见,及时通知原采购人员尽快与供应商取得联系,商定处理办法,处理后将处理结果填写在不合格物资处理记录中,并由执行人签字。不合格物资处理记录由项目材料员负责保存至工程交工,并报公司经营部备案。公司经营部及自行采购的项目部,应及时对不合格信息进行分析研究。当相同问题多次重复发生或一次发生较严重问题时,应采取纠正措施。二) 、过程不合格品的控制1、 过程不合格品的标识与隔离按公司相关文件执行。2、 不合格品的评审与处置:不合格品的严重程度由检查人员做出判断,需要时项目技术负责人协助。发现严重不合格品时,应及时报告项目技术负责人。采取的处置措施应与不合格品的影响程度相适应:发现一般不合格品时,由检查人向项目部或施工班组下达整改通知单,写明存在的质量问题和具体部位,限定整改完成期限,并对整改情况进行验证;检查人对整改情况不能亲自验证时指定验证人。项目部或施工班组接到整改通知后,及时安排整改,整改完成后进行自检,并在整改通知单上填写处理情况和自检结果,通知验证人验证,由验证人做好验证记录。当发现严重不合格品时,由公司生产技术部组织有关人员对不合格情况进行评审,必要时会同设计、监理、业主共同评审。出现严重不合格品需进行返工处理时,由项目部技术负责人组织制定处理方案(必要时请公司工程管理部协助)经项目监理批准后组织实施。处理后应重新按产品监视和测量的规定进行检验和试验,并将处理结果填入不合格品处理记录。发生严重不合格品,或同类一般不合格品重复发生3次时,由项目技术负责人组织制定和实施纠正措施。当不合格品构成质量事故时,项目经理应及时报告公司工程管理部,共同协调处理。三) 、不合格品统计1、 项目部应建立不合格品台帐,每月进行一次统计分析,确定采取纠正措施的需求,并报公司生产技术部备案。不合格品的统计范围包括:①强度达不到设计要求;②尺寸偏差严重超过规范要求;③影响使用功能;④严重影响美观等其他情况。2、 项目部应建立不合格品台帐,每季进行一次统计分析,确定采取纠正措施的需求,并报公司工程管理部备案。二十二、质量例会制度一) 、班组质量警示会:每周举行一次,工、班长或质检员,对本周出现的质量问题进行警示,提出预防措施,防止类似问题重复出现。二) 、项目经理部技术质量分析会:经理部每半月召开一次技术质量分析会,由项目经理或技术负责人主持召开,工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结,项目技术负责人、专业技术人员根据发生的质量问题,分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势,做出整改方案措施。质检员做好质量分析会记录。三) 、项目部生产技术科技术质安科系统分析会:每月召开一次,在项目部月度质量检查后进行,由生产技术科科长主持召开,项目部经理、项目部技术负责人、专业技术人员、质检员参加。项目部技术负责人如实汇报本月技术质量工作开展情况、工程中存在的质量问题和下一阶段的纠正和预防措施,上报质量报表;生产技术科科长通报本月项目公司技术质量检查情况,项目部技术负责人安排下一阶段的技术质量管理工作重点。生产技术科做好汇总,并做好本月的质量小结。四) 、项目经理部应通过及时收集质量信息,及时识别、发现施工现场工程质量保证体系运行过程和工程实物质量存在的问题,及时组织质量分析,实施有效的纠正措施和预防措施,持续改进施工现场工程质量保证体系的有效性、不断提高工程实物质量。二十三、见证取样制度一)、单位工程开工前,项目部应根据施工合同建立经上级主管部门审批合格的工地试验室承担有见证试验的检测项目。二) 、有见证取样项目和送检次数应符合国家和地方、行业有关标准、法规的规定。送检试样应在建设单位或监理人员的见证下,在材料验收、施工试验中随即抽取,不得另外进行。三) 、见证取样和送检时,取样人应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称和数量、工程名称、取样部位、取样日期,并应有取样人和见证人签字,见证记录列入工程技术档案。四) 、各种有见证取样和送检试验资料必须真实、完整,不得伪造、涂改、抽换或丢失。第三节、质量管理措施一、质量加强措施1、 落实质量责任终身制认真执行指挥长、主管领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制,明确各自的质量责任,奖罚分明。2、 加强质量教育不断加强对员工进行有关质量法规的教育增强全员的质量责任意识,使建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。充分发动职工,切实履行法定的神圣质量使命。3、 加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。4、 加强质量检查与质量监督1) 、在指挥长和总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量检查部负责质量管理工作。各施工、监理设专职质检员,各施工队设兼职质检员。分工负责,层层落实。2) 、质量检查部每月组织一次质量检查;每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。3) 、项目部每天进行施工中间检查;班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由质检工程师请监理工程师验收签认。4) 、发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。5、 建立质量情报信息网络工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析、应用,以便更好地保证工程质量。6、 强化企业质量自控能力1) 、严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻质量保证体系标准,不断完善,确保有效运行。2) 、加强试验室的建设,按有关规定做好计量、试验工作。二、质量保证控制措施(一) 工艺控制措施1、 单位工程开工前,项目部应认真编制实施性施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。2、 主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工。3、 在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。(二) 施工操作控制措施1、 施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。2、 施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;坚持做到不合格的工序不交工。3、 按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、 整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法,确保施工质量。(三)进度和质量关系的控制措施在施工过程中,正确处理质量与进度的关系。生产指标、进度完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因追求进度而忽视质量。三、质量保证技术措施(一) 建立设备精良齐全的工地试验室1、 建立工地试验室施工单位要建立能满足各项试验要求的工地试验室,选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,在有关专家的指导下,做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗,试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可。2、 建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测、”“复检”、“抽检”三个等级进行。(二) 加强施工测量1、 选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组成强干的测量队伍,配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。2、 装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以保证测量精度。3、 在工程开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测。(三) 选用先进的设备配备精良的施工设备,广泛应用成套的机具,充分发挥机械作用。根据本工程特点,配备性能良好、高效先进的施工机械,加强保养,保证机械完好率和利用率,实行机械化作业。重要设备及易损设备要有一定的储备,保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制,提高效率,加快工程进度。(四) 投入高素质的人才群体施工单位要抽调施工技术骨干(包括主要管理人员、专业技术人员、熟练工人等),抽调有多年公路桥梁、公铁立交桥梁、预制箱梁施工等工程施工经验的高级专业技术人员,组成人才群体,担负本工程建设重任。(五) 选用有针对性的辅助工法施工中,指挥部始终不渝坚持科技是第一生产力,贯彻科学先导的原则。施工中将选用科学先进的辅助工法,进一步优化工艺,确保高效、安全、适用。四、主要分部分项工程的质量控制实施三阶段质量控制,即事前、事中、事后控制。1、事前质量控制建立施工组织设计的审批制度施工组织设计由项目总工李成文主持,由项目经理于海生、材料科王志强、机械科刘伟,质检科王福新,试验室张雪共同商讨确认实施。施工组织设计在工程开工前15天报监理工程师审核,按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。施工图纸复核制度图纸的复核在施工开工前复核完毕,图纸的复核由工程部负责,必须明确复核内容,部位、复核人员及复核方法,复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》,发现问题,及时上报监理工程师,进行复核,其结果作为施工技术资料归档。技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底,列出分部分项工程的施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分部分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。现场材料质量管理a严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。b搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用,水泥进场时,必须有产品合格证化验单。计量器具管理a质安部和中心试验室负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。d计量器具要定期进行校对、标定;严禁使用未经标定过的量具。2、事中质量控制在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主,通过“标准化、规范化、程序化'管理,把住施工生产关。依据指挥部制定的有关管理办法,加大检查力度,发现问题,随时解决。工序工程质量控制由技术部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序,规范各道工序的施工操作规程。各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底,严格控制施工。各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。3、事后质量控制以质量检查为主,配合业主、监理办、高监办,我项目部严格执“三检”制度,即“自检、互检、交接检'。设置专职质检员,加大检测力度。1)工序检测检验首次检验首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收,并对施工进行总结,将总结报告上报项目经理部,由项目经理部审批后,上报驻地监理工程师,得到驻地监理工程师同意后,方能进行正式施工。自检自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查,必须强化施工过程中的自检力度,发现问题及时处理,将问题彻底解决在施工过程中。专检项目经理部设工程质检部门,配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质检员,组织人员对工程质量进行专项检查、评分,并由项目经理部确认。工序交接检查由施工单位技术负责人,专职质检员组织,由交接工序作业负责人、质检员检查参加,对已完工程产品质量检查验收,质量达标准要求的工序,填写工序交接单,完备交接手续,达不到质量标准要求的工序不能交接,必须采取措施进行处理。2)二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检并进行质量讲评。质检部门对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部门。3)工程质量评定由工程质检部门根据《公路工程质量检验评定标准》及招标文件对分项工程进行评定。工程质量评定分为合格和不合格二个等级,本公司所承建工程必须达合格标准。4、竣工自检自检领导小组,由有关领导、项目经理于海生、总工李成文、工程质检部门有关人员王福新、于秀红、林桂桓、张振组成,对工程内外业资料进行综合质量评定。自检小组:由各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成,对工程质量进行检验。对分部工程、单位工程、工程项目进行质量评定并编制工程竣工自检报告,上报有关部门,待最后检验。五、创优规划及创优规划的落实措
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