湛江电力有限公司设备点检维修实施页

设备监测设备状况评估提供运行及维修建议维修部门设备保养和维修运行部门执行生产计划调整生产过程完成作业过程记录精密点检是实施状态检修的前提状态检修目标：

安全、稳定、长周期、满负荷、优质健康指数维修建议第1页/共32页第一页，共33页。精密点检：指用精密检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、调查，或在设备不解体情况下，运用诊断技术、特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、绝缘、温升、变形等物理量，并经过对测得的数据，对照标准进行分析、比较、判定、定量地确定设备的技术壮况和劣化程度。简易点检：指在设备不解体的情况下，依靠人的“五感”，或运用简易检测仪器、仪表，直接测量设备的振动、温度、噪声、绝缘等物理量，对照标准确定设备的劣化程度。当设备存在故障时进行精密点检，其实也是在进行“故障诊断”，只不过不是一般的简易诊断，而是比较复杂的精密诊断，不仅要检查出设备状态是否正常，还要对设备发生故障的部位、产生故障的原因、故障的发展程度和可能产生的后果作出深入的分析和判断。精密点检与简易点检的概念第2页/共32页第二页，共33页。简易点检与精密点检的关系：

目前大量的点检作业介于两者之间，无论是简易点检还是精密点检，最终必然涉及到数据的识别问题，都需要积累数据，在同类设备间作横向比较，对同一设备作纵向的趋势分析比较，也就是类比判断和相对判断。总的来说，简易点检是精密点检的基础，精密点检应在简易点检的基础上进行，这样才可以有的放矢，事半功倍，收到良好效果。第3页/共32页第三页，共33页。

简易点检和精密点检都可分为在线点检和离线点检两种形式进行，在线点检是点检员利用在线监测系统对设备进行远程点检，离线点检是点检员依靠“五感”和简易测量仪表到设备现场进行就地点检。当简易点检发现设备状态异常难以判断时，应转入精密点检，运用精密仪器对设备状态异常进行多方面分析，诊断出异常的真正根本原因。简易点检与精密点检的应用：第4页/共32页第四页，共33页。

提高监测数据质量和密度避免在恶劣或危险的环境工作集中精力于分析诊断工作实时跟踪诊断及远程监测分析基于以太网的通讯模式更直观的了解设备情况在线点检是利用在线监测进行，在线监测是故障诊断的主流发展方向，具有如下优点：第5页/共32页第五页，共33页。

通过精密点检，主要是测定设备的实际劣化程度，精密点检所测得的数据要通过劣化倾向管理进行跟踪、分析，从而获得设备劣化的趋势和规律。所以，如果不进行劣化倾向管理，精密点检就失去了它的意义，同样，不进行精密点检，也就不可能进行劣化倾向管理，精确地确定设备的状态。可以说两者是相辅相成，缺一不可。精密点检与劣化倾向管理的关系：第6页/共32页第六页，共33页。精密点检对点检员的要求：1、掌握专业知识，具有一定的检修经验和理论分析能力；2、具有较高的技术素质，了解涉及领域的知识；3、了解设备的结构、工作原理和特点；4、熟悉设备的故障机理、特征和故障历史；5、了解设备所在系统的工艺流程和工艺操作参数；6、具有勤奋工作和对工作有高度负责的精神。第7页/共32页第七页，共33页。精密点检成功的关键了解您所管辖的设备它是如何制造的它是如何安装的它的设计运行状态它容易出现的故障+选择正确的监测技术在最早的时间发现形成中的故障第8页/共32页第八页，共33页。哪些设备有问题?问题多严重?可能发生什么变化?采取什么措施？设备哪有故障？什么原因？怎样维修？维修效果好不好？精密点检提供机器信息第9页/共32页第九页，共33页。了解被监测机器当前的运行状况判断被监测机器未来的变化趋势诊断被监测机器故障的发生部位检验被监测机器维修的实际效果精密点检技术内涵第10页/共32页第十页，共33页。精密点检与日常点检、定期点检的区别：层次对象负责方实施人员周期

点检手段检查内容日常点检

所有设备运行方巡检员每值专业知识+“五感”+仪表+实践经验良否检查定期点检A、B类设备设备方点检员按点检计划周期和定修周期专业知识+“五感”+仪表、工具+实践经验

异音、泄露、振动、温度、绝缘等，测定设备劣化程度，确定设备性能，调整修理（循环维护）精密点检A、B类设备设备方点检员、专业技术人员按精密点检计划以及点检发现问题制订计划专业知识+精密仪表工具+特殊测试方法+实践经验+理论分析定量检测有关机械物理量、对异常量作深入的调查、测定、分析第11页/共32页第十一页，共33页。分类原则：1、A类设备是指设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备;2、B级设备是指设备损坏或在自身和备用设备绋失去作用下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备，以及本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（或制造）周期较长的设备；3、C级设备是指A、B类设备以外的其他发电设备。火力发电企业设备A、B、C分类原则：第12页/共32页第十二页，共33页。精密点检仪表仪器：1、温度方面：红外点温仪、便携式红外热成像仪和在线温度监测系统等；2、振动方面：手持测振仪、便携式测振仪和振动故障诊断专家系统等；3、噪声方面：噪声检测仪、超声波检测仪等；4、绝缘方面：兆欧表、绝缘测试仪和绝缘诊断专家系统等；5、泄漏方面：氢气检漏仪、卤素气体检漏仪等；6、磨损方面：铁谱仪、测厚仪等7、油液方面：色谱仪、油液分析系统等。第13页/共32页第十三页，共33页。精密点检实施步骤一、选定精密仪器；二、使用人员培训；三、确定精密点检设备；四、制定检查计划表；五、精密点检作业；六、设备状态分析；七、劣化倾向管理；八、设备异常诊断；九、诊断结论检验；十、故障诊断评价。第14页/共32页第十四页，共33页。一、选定精密仪器1、根据所管辖A、B类设备的实际情况，确认需购买哪些精密仪器；2、确认购买的精密仪器是否在公司的财力允许范围之内；3、确认购买的精密仪器的回报值是否在可接受范围之内；4、确认提供精密仪器的厂家的技术水平、以往业绩、用户意见和售后服务是否为行业内最好的（因为选择一家软件、硬件技术水平先进、售后服务好公司的产品，对以后在实际工作中软件的升级、硬件的维护以及在工作中碰到问题时的咨询都有重大的影响）。第15页/共32页第十五页，共33页。

一套精密仪器在设备管理中能否发挥良好的作用，获得可观的经济收益，主要在于使用人员是否能用活这套系统。这就要求测试技术人员具有较高的素质，有一定的工作经验，且对设备非常熟悉。因此，对使用人员的培训显得尤其重要，除培训使用人员熟练使用精密仪器之外，还应定期派使用人员参加有关设备诊断技术培训班和经验交流研讨会等，以提高使用人员的实践经验和理论水平。二、使用人员培训第16页/共32页第十六页，共33页。三、确定精密点检设备1、电气设备：发电机、永磁机、交流励磁机、各类高压电动机、变压器、高压开关、穿墙套管等；2、锅炉设备：各类大型风机和空气压缩机等；3、汽机设备：汽轮机、各类大型水泵等；4、热控设备：发电机、汽轮机（在线测温、测氢和测振监测系统）。第17页/共32页第十七页，共33页。火电厂在线监测系统（例）第18页/共32页第十八页，共33页。四、制定检查计划表区域名称点检计划项目周期年2006年月123456789101112#1汽机房A工业水泵电机、B工业水泵电机、C工业水泵电机、A凝结水泵电机、B凝结水泵电机、汽前泵电机、电给水泵电机季计划√

√

√

√

实绩

#4锅炉A磨煤机、A排粉风机、B磨煤机、B排粉风机、C磨煤机、C排粉风机、D磨煤机、D排粉风机、A一次风机、B一次风机、A送风机、B送风机、A引风机、B引风机季计划√

√

√

√

实绩

第19页/共32页第十九页，共33页。五、精密点检作业以#4炉B一次风机为例说明精密点检实施过程：1、精密点检工具：离线机械故障监测诊断系统（数据采集器）；2、精密点检设备：#4炉B一次风机；3、精密点检部件：前、后端轴承；4、监测设备状态：振动；5、测点设置位置：轴承径向水平、径向垂直和轴向方向；第20页/共32页第二十页，共33页。

#4炉一次风机型号为14144A/1132，靠联轴器传动，轴承座两端轴承均双轴承设计，其作用，其构成图和测点位置图见图1所示。该一次风机主要技术参数：转子质量780Kg，叶轮直径为1500mm，转速为1480r/min，风量为30040m3/h，介质温度为20℃，介质密度为1.2Kg/m3，相对湿度50%，拖动电机型号为YKK450—4，额定功率为560KW。设备简介第21页/共32页第二十一页，共33页。DataPAC1500双通道+转速gSE冲击能量AC/DC测量温度测量真细化FFT总值/波形/频谱/相位现场动平衡（选件）开停车分析（选件）频率响应分析（选件）精密点检使用的数据采集器第22页/共32页第二十二页，共33页。1月至4月，按精密点检检查计划表对#4炉B一次风机进行精密点检，发现问题后制订新的检查计划表，逐月对该风机进行精密点检，见下表：精密点检作业振动时间风机侧轴承电机侧轴承振速（mm/s）冲击能量（g’s）振速（mm/s）冲击能量（g’s）1月8日0.70.70.40.34月28日2.94.41.71.95月24日3.23.62.71.56月19日2.43.01.92.27月19日2.36.02.23.57月28日2.84.82.43.48月29日5.25.73.23.19月27日5.46.83.43.110月18日0.90.20.90.2第23页/共32页第二十三页，共33页。六、设备状态分析2004年4月28日，发现#4炉B一次风机轴承处噪声变大，振动速度和振动冲击能量也比1月8日有较大增加，且发现前端轴承测点4处振动最大，在振动速度频谱图和振动冲击能量频谱图中，该测点均出现了外环故障频率及其二、三倍频。初步判断该轴承外环发生故障。2004年1月8日，检测#4炉B一次风机轴承的振动速度和振动冲击能量均较小，噪声也正常。第24页/共32页第二十四页，共33页。七、劣化倾向管理2004年4月28日，对#4炉B一次风机缩短了精密点检周期，将原计划一季度一次精密点检改为一个月一次执行，并对前、后端轴承的振动速度和振动冲击能量进行劣化倾向管理：#4炉B一次风机振动速度发展趋势第25页/共32页第二十五页，共33页。#4炉B一次风机振动冲击能量发展趋势第26页/共32页第二十六页，共33页。八、设备异常诊断测点4处轴承型号为SKFNU1052，其外环故障特征频率如下:外环故障频率BPFONU1052=10.8N=16038转/分实测平均BPFONU1052=15885转/分2004年1月8日，在测点4处轴承的振动速度频谱图和振动冲击能量频谱图，均出现外环故障频率及其二、三倍频，表明该轴承外环已出现故障。从4月份开始，振动及GSE值均上升显著（噪声没有多大变化），说明该轴承故障显劣化发展趋势。在8月份时发现振动及GSE值达到正常的5倍以上，超出报警值。因此判断轴承外环故障已发生严重磨损，建议加强监视，并利用停机机会安排检修。第27页/共32页第二十七页，共33页。#4炉B一次风机测点4振动频谱图第28页/共32页第二十八页，共33页。九、诊断结论校验

在10月份#4机组小修时，经过对#4炉B一次风机轴承座进行解体检查，发现风机侧前端轴承外环已严重损坏一大块（见附图），部分滚柱体也有少许磨损，