太原选煤厂实习报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除篇一：选煤厂实习报告实习报告.实习地点山西介休倡源煤炭有限责任公司.实习目的（1）把课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合。（2）巩固专业理论教学的效果，培养我们调查、研究、观察问题的能力。（3）使得更好地了解社会、了解将来可能从事的行业，为将来更快的适应工作打下基础。3.实习概况一、矿井概况山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团1 29有限责任公司属下企业。公司前身为介休市连福镇镇办煤矿，20XX年8月，由山西义棠煤业有限公司整体并购，20XX年4月，省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿,20XX年12月，山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议，共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。公司注册资本为1.6亿元，现有资产总额8亿多元，员工1600多名，其中：中专以上学历员工450多名，初级以上职称员工90多名。公司位于介休市连福镇，朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山，西距介休市20km，北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km，东与介沁公路相邻，地理位置优越，交通便利。公司井田面积4.62km2,可采煤层6层，可采储量32702kt，设计能力为90万吨/年。公司实行董事会领导下的总经理负责制，股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全，有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。二、实习内容7月18日上午，倡源公司排肝系统工程带料试车成功。该工程是为适应煤炭市场需求，提高煤质，于今年3月2日由介休市煤化成套设备厂开始建设施工，历经5个月，投资总额为800余万元，厂房建筑面积为686.62m2,主要工程包2 29括桩基处理、排肝车间、浓缩池、清水池及设备安装调试等，主要设备为直径18米的浓缩池、清水池各一个，该系统的主要特点是投资小、见效快、适用性强。排肝系统工程投入运行后，平均每班可入洗原煤1500〜2000吨，可有效解决倡源公司原煤回收率、发热量低等问题，彻底扭转倡源公司原煤销售困难的被动局面，预计每年可增加直接经济效益3000余万元，有效改善了倡源公司经济运行质量。本次实习任务是：通过学习了解车间的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解矿物加工技术在选煤厂实际生产中的应用，了解该选煤厂原料煤的性质及产品用途，了解该车间的生产工艺流程及其特点，了解主要设备种类及其作用，了解车间集中控制及自动化情况。三、设备介绍排肝车间的主要任务是在洗煤机内利用循环水介质让煤块和肝石“自动分家”完成选煤和排肝任务，并对煤泥、煤粉、煤粒的很好回收，洗煤机是排肝车间的核心机械，围绕洗煤机相关的设备有进、出车间皮带、精煤筛、煤泥筛、压滤机和各种泵，车间采用了高性能自动化集中控制，洗煤机是机械、液压、电子技术于一体的科技产品，洗煤机是整个车间的核心部分，所有设备都是围绕洗煤机工作，洗煤工通过调整各种参数，风量和水量，来努力实现洗选最佳效果。3 29液压动筛跳汰机主要用于25〜400mm粒度级煤炭的分选，它可以完全替代人工选肝，也可作为块原煤的预加工设备、原煤选秆、块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等。其简便的选煤工艺、常规粒度的突破和较低的生产成本、高效的生产效率是动力煤选煤厂和炼焦煤选煤厂的理想设备之一。液压动筛跳汰机的最大优点是工艺简单、分选效率高、精度高、耗水耗电少、投资省、效益高、设备结构紧凑、自动化程度高、控制可靠、故障率低。经在许多矿的使用运行，已充分体现出其优点和在选煤厂工艺系统中所起到的重要作用。1）、用途液压动筛跳汰机主要用于25〜400mm粒度级煤炭的分选，也可作为块原煤的预加工设备、原煤选秆、块原煤选出精煤或分选动力煤、处理脏杂煤等。其简便的选煤工艺、常规粒度的突破和较低的生产成本、高效的生产效率是动力煤选煤厂和炼焦煤选煤厂的理想设备之一。2）、工作原理、主要技术参数的确定（一）.工作原理物料通过入料溜槽进入液压动筛跳汰机槽体之后，摇臂驱动装置驱动筛板，带动物料绕销轴在水中上下运动。在运动的过程中，当摇臂驱动装置驱动筛板上升时，物料与筛板4 29没有相对运动，而水介质相对于物料是向下运动的；当摇臂驱动装置驱动筛板下降时，物料颗粒因其重力和介质的阻力作用，所产生的加速度小于筛板下降的加速度时，水介质形成相对于动筛筛板的上升流，物料才能悬浮。当颗粒下降速度小于动筛筛板的下降速度时，物料在水中作干扰沉降，并使床层有足够的松散度和松散时间，实现物料按密度有效分层。同时，由于筛板的这种运动，也产生了使物料得以向前运动的坡度，可以使分层的轻、重产物分别经溢流堰板之上下进入双道提升轮中，依靠双道提升轮脱去水分，并将其分离出的精煤及肝石送入各自的出料溜槽中。透筛细物料由底部槽体的细物料排放口排出，并由脱水斗式提升机将其中透筛物料捞取。（二）、技术参数入料粒度：25〜400mm单位面积处理量：60〜110t/m2.h跳汰机筛面宽度：依据型号（1〜2m）跳汰机筛面长度：2000mm跳汰频率：28〜50次/分总功率：依据型号（90〜110kw）循环水量：0.03m3/t外形尺寸：6574X5638X8000mm机体重:依据型号盛水量：40〜43m3静载：约1000kn5 29动载：依据型号（300~350kn）（三）、主要技术参数的确定1）、跳汰机筛面长度的确定筛面长度主要取决物料的可选性、选后产品的质量要求及分选精度。筛面长，物料在床层的运动时间相对延长，分层充分，分选精度高。根据试验和我厂在同类产品的使用中发现当筛面大于1.5m时已取得良好的分层效果，此时已能满足一般煤质要求，但考虑到设备的通用性和更好的适应性，我们取筛面长2m。2）、筛面宽度的确定筛面宽度主要取决于要求设备的处理能力，但如果入料粒度上限大时，筛面过窄将影响物料的分层，因此，我厂在设计时取1~2m。3）、筛板角度的确定筛板角度是影响洗选效果的主要参数，角度小，床层移动速度变慢，有利于分层，但过小不仅会使处理能力下降，还会使小粒度煤在干扰沉降的过程中进入肝石层，出现跑煤现象，跳汰频率、振幅的确定篇二：水泉洗煤厂实习报告目录刖言1第一章厂区及原料煤基地概况6 29 2第一节厂区概况 2第二节原料煤基地概况 2第二章厂型、厂址及工作制度 3第三章选煤工艺 3第一节煤源-3第二节选煤方法、工艺流程 6第三节主要工艺设备的选择 8第四节工艺布置 11第五节生产技术检查 14第四章实习体会 15刖言古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识而，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业7 29知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。这次实习由我们专业的四位老师带领我们去水泉洗煤厂进行现场教学，目的是为了使我们对洗煤厂的工艺流程和一些主要设备有一个全面系统的认识，加强我们对理论知识的理解，为我们进入工作岗位打下一个扎实的基础。第一章厂区及原料煤基地概况第一节厂区概况一、厂区地理环境及交通运输神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂位于内蒙古包头市土右旗镇，与阿刀亥选煤厂仅隔一条铁路，有铁路装车专用线。距离水泉矿井约25公里，原料煤通过汽车运输进厂，选煤厂紧邻H0国道，交通运输方便。二、地形地貌选煤厂工业广场地势平坦，厂区自然地形呈现北高南低，但相对高差只有1米左右。三、气象与地震本地区属于暖温带大陆性气候，四季分明，气候干燥，冬春多风，日夜温差较大，年平均气温8.5℃，年最低气温8 29—27,6℃,年最高气温35.5℃,年降水总量262.9毫米，年最大风速11米/秒，平均风速1.8米/秒，年日照时数2806小时，年平均相对湿度52%,全年沙尘天气12次。本厂所在地区地震基本烈度为8.5度，所有建构筑物均按8.5度设防。第二节原料煤基地概况选煤厂入洗水泉矿区露天开采的原煤，本区含煤地层为石炭系上统，拴马桩组cu2含煤段，cu2含煤段位于上石炭统下部，本区厚度40m-200m,属陆相沉积，主要由煤层、粘土岩、泥岩及各种粒级的碎屑岩组成。煤层厚度变化大，结构复杂，煤分层通过钻孔煤层对比，将cu2含煤段分为一、二、三煤组原煤。从表1-2-1可以看出：原煤一般特征为灰分43.25%,硫分0.67%,挥发分27.60%,洗选后-1.4卜8/1浮煤挥发分19.19%,粘结指数达81,属于高灰分、中高挥发分、低硫、强粘结性。原煤通过洗选加工后可以作为较好的炼焦煤或炼焦配煤。表1-2-1水泉矿区煤层煤质特征表一、厂型选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。二、厂址厂址位于内蒙古包头市土右旗镇，与阿刀亥选煤厂仅隔9 29一条铁路。三、工作制度及生产能力选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨，小时处理能力为378.79吨。第三章选煤工艺第一节煤源一、煤质特征本次设计采用的煤质资料来自神华集团包头矿业有限公司提供的《原煤生产大样试验报告》具有代表性。设计对所提供的原煤资料进行整理，作为设计的主要依据。对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：1.筛分资料分析①原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。②原煤灰分43.25%,属高灰分煤。③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，<0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比，灰分低35.31个百分点，说明肝石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎。④末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm,产率为27.22%,-13mm粒级含量高达70.67%。⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%,灰分为28.40%。2.浮沉资料分析①低密度物含量低，灰分较低。T.4kg/l密度级产率占16.02%,10 29灰分为8.02%,-1.50kg/l密度级产率占27.55%,灰分为11.85%。②高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/l密度级产率占42.36%,灰分为77.05%。.煤泥小筛分资料分析煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比较接近。.煤泥小浮沉资料分析①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/l密度级产率占18.45%，灰分为6.90%，-1.5kg/l密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。②1.5-1.6kg/l密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。③高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/l密度级产率占14.21%，灰篇三：选煤厂实习报告第1章概述太西洗煤厂始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投产，原设计年处理能力为210万吨，近年来连续技术改造，现年处理能力已达300万吨。本厂位于宁夏石嘴山市大武口区，占地189公顷，紧邻包兰铁路平罗火车站，东距109国道12公里，西距110国道7公里，交通运输较为便利，是一座大型矿区型动力煤洗煤厂，是我国西北地区最大的无烟煤洗选加工基地。11 29洗煤生产工艺采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮选，精煤过滤，尾煤压滤的联合工艺流程。精煤产品主要有30-80mm精大块、20-40mm精中块、4-17mm精小粒、末精、纯煤。精煤产品是冶金高炉喷吹、碳素制品、化工产业的理想原料，末精主要供给国内的钢铁厂，如鞍钢、宝钢、首钢、本钢等，其它部分精煤销售给碳素厂和煤化公司，如隆湖宁吉碳素厂，恒升公司，佳宝碳素厂等，还有一部分精煤已按合同计划远销国外。再洗的中煤供给附近的肝石电厂和居民使用，最终肝石供道路原料、制砖厂使用。浮选尾煤经火力干燥后销售到肝石电厂。太西洗煤厂依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。第2章工艺系统我厂入选原煤主要由白芨沟矿、大峰矿、红梁公司调入，去矸5+0.1含量一般为7-8%左右，属于易选煤。原煤准备系统原煤准备系统包括筛分和破碎，筛分也称预先筛分，在12 29选煤厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。原煤准备工艺流程太西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎，具体工艺流程如下：原煤由厂自备车沿铁路线运入，使用kfj-2a型107、108翻车机翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四台给煤机113、114、115、116将煤给到117、118原煤皮带，原煤皮带将煤均匀给入二台zds2148型自同步等厚筛进行分级，-70mm级煤粒直由201、202上仓皮带运到仓上，而筛上物即+70mm级煤粒经过手选皮带143、144除去肝石和杂物后，入康马克破碎机进行破碎，另一台mmd破碎机备用。最终物料和筛下物一起由201、202入原煤仓，由203皮带分别给入白芨沟、大峰、红梁三个原煤仓。为了给入洗创造条件，我厂采用按粒度装仓，白芨沟末煤，大峰末煤，红梁块煤。等厚筛分本厂使用zds2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分，它和普通直线振动筛结构相似，不同处主要是筛面分成三段，13 29倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛，中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度减薄，加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用，提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定，因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即体现了“等厚筛分”，等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。破碎原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点：（1）高度小、结构紧凑；（2）碎后产品粒度均匀，没有过大颗粒，过粉碎产品少；（3