30万吨年聚乙烯和39万吨年丙烯工程DMTO项目罐区及管廊安装工程电气安装工程施工方案

30万吨年聚乙烯和39万吨年丙烯工程DMTO项目罐区及管廊安装工程电气安装工程施工方案30万吨/年聚乙烯和39万吨/年丙烯工程DMTO项目罐区及管廊安装工程30万吨/年聚乙烯和39万吨/年丙烯工程DMTO项目罐区及管廊安装工程电气安装工程施工方案批准：审核：编制：X建设有限公司XX工程项目部20年月目录TOC\h\z\t"标题3,1"16390一、编制依据： 页一、编制依据：1、中石化洛阳工程有限公司30万吨/年聚乙烯和39万吨/年丙烯工程DMTO项目设计图纸。2、施工及验收规范：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《电业安全作业规程》DL408-91《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20073、中国石化第五建设公司有关资料文件：中国石化第五建设公司《质量体系程序文件》中国石化第五建设公司《企业管理标准》中国石化第五建设公司《HSE体系程序文件》二、工程及况及特点：1.施工范围XX新能源科技有限公司30万吨/年聚乙烯和39万吨/年丙烯工程DMTO项目罐区及管廊安装工程电气接地安装工程，施工内容包括甲醇罐区及泵棚（0301）、乙烯罐区及泵棚（0302/1）、丙烯罐区及泵棚（0302/2）、混合C4、C5罐区及泵棚（0305）、化学药剂设施（0318）、泡沫站（0513）、雨水、污水提升池（0517）动力配管、电缆桥架安装、照明配管、照明灯具安装、设备安装、电缆敷设、一二次接线、电机单体试车等。主要实物量1、混合C4、C5罐区及泵棚序号设备/材料名称单位数量备注1隔爆节能无极灯套40220V、65W2防爆金属灯投光灯套5220V、400W3防爆接线盒个484电力电缆米12525防爆照明配电箱台16防爆检修动力配电箱台37防爆应急照明配电箱套18操作柱套69动力电缆米535610控制电缆米232311镀锌钢管DN20米65012镀锌钢管DN25米3013镀锌钢管DN32米5214镀锌钢管DN80米1515镀锌钢管DN65米1616镀锌钢管DN50米2417镀锌钢管DN40米20188#镀锌槽钢80*43*5.0米1219镀锌角钢L30*4米8220镀锌角钢L40*4米302、乙烯罐区及泵棚1隔爆节能无极灯套46220V、65W2防爆金属灯投光灯套5220V、400W3防爆接线盒个604电力电缆米12525防爆照明配电箱台16防爆检修动力配电箱台37防爆应急照明配电箱套18操作柱套39动力电缆米363210控制电缆米81211镀锌钢管DN20米79012镀锌钢管DN25米3013镀锌钢管DN32米24序号设备/材料名称单位数量备注14镀锌钢管DN80米4716镀锌钢管DN50米817镀锌钢管DN40米20188#镀锌槽钢80*43*5.0米1219镀锌角钢L30*4米12020镀锌角钢L40*4米353、甲醇罐区及泵棚1隔爆节能无极灯套46220V、65W2防爆金属灯投光灯套5220V、400W3防爆接线盒个604电力电缆米12525防爆照明配电箱台16防爆检修动力配电箱台47防爆应急照明配电箱套18防爆消防动力配电箱台19操作柱套310动力电缆米399811控制电缆米84912镀锌钢管DN20米85013镀锌钢管DN25米4014镀锌钢管DN32米9616镀锌钢管DN80米5217镀锌钢管DN40米59188#镀锌槽钢80*43*5.0米15019镀锌角钢L30*4米13220镀锌角钢L40*4米3021铝合金桥架节544、丙烯罐区及泵棚1隔爆节能无极灯套542防爆金属灯投光灯套53防爆接线盒个724电力电缆米16705防爆照明配电箱台16防爆检修动力配电箱台47防爆应急照明配电箱套18操作柱套89动力电缆米641210控制电缆米265511镀锌钢管DN20米800序号设备/材料名称单位数量备注12镀锌钢管DN25米3013镀锌钢管DN32米6414镀锌钢管DN80米6016镀锌钢管DN40米20178#镀锌槽钢80*43*5.0米1618镀锌角钢L30*4米11019镀锌角钢L40*4米305、化学药剂设施1隔爆节能无极灯套142防爆接线盒个183电力电缆米3004防爆照明配电箱台15防爆检修动力配电箱台16防爆应急照明配电箱套17操作柱套48动力电缆米24649控制电缆米144310镀锌钢管DN20米14611镀锌钢管DN25米2012镀锌钢管DN32米4613镀锌钢管DN80米814镀锌钢管DN40米20168#镀锌槽钢80*43*5.0米317镀锌角钢L30*4米2018镀锌角钢L40*4米1019铝合金电缆桥架节116、雨水、污水提升池1电力电缆米1502防爆就地控制柜台13镀锌钢管DN32米6048#镀锌槽钢米67、泡沫站1电力电缆米7762消防动力配电箱台13应急照明配电箱台14镀锌钢管DN40米905镀锌钢管DN32米61序号设备/材料名称单位数量备注6镀锌钢管DN20米437镀锌角钢L30*4米10施工部署：1、物力资源：（主要施工设备及器具）序号名称规格型号单位数量备注1电焊机WS5-400台42电焊机WS5-250A台63套丝机ZIT-3台34台钻￠16台35切割机J3GB-SS-400C台46小电锤￠20进口台67弯管机WYQ台28开孔器￠40台49磨光机￠100日立把1010接地摇表ZC29B-2只111高压摇表2500V只112低压摇表1000V只113钳形电流表DT9250个214对讲机健五500型付515打号机LM-350II台116数字万用表7562块6四、施工工艺步骤及控制要求：1、施工工艺步骤安装安装检查接线器具安装照明配管器具安装照明配管桥架安装设备安装桥架安装设备安装管电缆敷设/接地跨接审图技术交底设备材料验货验证三查四定单机试车灯具试亮电信调试通道试验三查四定单机试车灯具试亮电信调试通道试验受电电气调试受电电气调试单机试车单机试车联动试车中交交工资料整理联动试车中交交工资料整理注：关键工序重要工序 一般工序入场材料、设备的检验和保管：A、设备及材料的保管：电气设备及材料经验货合格后才能入库，入库前项目部保管员应收集到货清单、合格证、质量证明文件、说明书等，以备交工。严禁不合格设备及材料或未经验货入库。电气设备及材料入库前材料员、保管员要依据设计文件核对型号规格、材质、数量，并填写设备及材料入库登记台帐。电气设备、配件和材料在放入保护存储库中之前应作好标识，标识应正确、齐全。应按照其材质、型号及规格分类放置，并建立发放台帐。所有材料、设备在使用前要进行报验B、电气设备、配件和材料应被保存于如下指定区域内：防爆电器、设备配件、接地材料应该在室内存储，存储电气设备的建筑物应该全封闭。电缆、电缆桥架可露天存放。（外包装不应拆除）3、电气安装工程主要施工工序步骤3.1照明器具、配管及配线A、一般要求：对采购的灯具必须进行检验，并做好记录，不符合设计型号及规格的灯具不接收使用。照明箱的供电回路的相序必须按设计进行分配，不得任意更改，照明配电箱应标明用电回路名称。照明配电箱内零线和保护接地线（PE线）应分别接至汇流排上，不得绞接。照明箱外壳可靠接地。支架、吊架应横平竖直、排列整齐，焊接牢固，防腐完整。安装位置及标高应符合设计要求。灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个。成排灯具其灯具的中心线偏差应小于5mm。插座接线应符合面对插座：上地、左零、右火。插座的安装高度应符合设计要求。照明配管的管口应光滑无毛刺，加护线帽，照明管穿楼板（钢板）时应加套管，套管露出地坪面高度宜为50mm。明配管螺纹表面应光滑、无缺损，其接合面应密贴。明配管支架的间距不应大于：水平1.5m,垂直2m.,拐弯、灯具、接线盒等处为0.2~0.5m。钢管配线遇下列情况，中间应增加接线盒（且接线盒的位置应便于穿线）。明配管长度每超过30m无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。明配管弯曲半径一般不小于6倍，暗配管时不应小于10倍。照明系统中所有固定部件（包括螺栓、螺母、垫片）均为镀锌件。在砖墙、混凝土结构钢管明配时，在分线盒、活接头、管箍处，采用专用接地夹做接地跨接。管子敷设应连接紧密，管路接地良好。照明配管应避开工艺管线，与高温管线交叉距离应大于100mm。在有旋转或其它危险机械设备（有仪表和控制设备要操作与观测、安装视频显示器设备、开关柜、控制台、控制面板）的场地，照明灯具严格按设计位置及高度施工。灯具的安装位置应避免振动。应急照明与正常照明分开配管。插座回路分配符合设计要求。照明支架不应焊在塔、容器、设备本体上。照明配管连接应用管钳拧紧，管内穿电缆（导线）时不得刮伤绝缘及保护层。应急灯具在人行易看见的地方，在灯具外壳上涂￠20红漆。每单元穿线及用电器具的接地严格按设计要求进行。应急灯具电源引自应急照明箱，应急照明箱电源引自EPS，配管时应分开。每个回路单独配管。照明线路在进防水/防尘/防爆荧光灯时需更换为电缆。室外灯具安装时，灯罩应合死，螺丝应紧固，进线电缆应有防水弯，严防灯具内进水，接线盒的进线孔应朝下或水平放置，四通接线盒的上孔丝扣连接时应有防水措施。B、防爆区域钢管配线：防爆区域钢管配线时,镀锌钢管采用螺纹连接（采用螺纹连接时其有效齿合扣数不少于5扣，连接后其螺纹宜外露丝扣应适宜，螺纹表面应光滑、无缺陷，钢管应连接紧密，丝扣齿合处应涂电力复合酯，外露丝扣应刷防锈漆及面漆。防爆照明箱、防爆插销装置、防爆灯具（包括路灯）、防爆开关等严格按设计要求接地。防爆灯杆用PE线必须可靠接地（除与钢结构连接外）。电缆进出防爆照明配电箱、防爆接线盒、防爆荧光灯等时电缆应用防爆密封圈可靠密封。C、非防爆场所PVC管配线：PVC管在墙内敷设时，应尽量在墙中间部位。暗配的钢管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。开关、插座的暗配盒宜凸出砖墙墙面10mm左右，摸灰后开关、插座、暗装照明配电箱、暗装动力配电箱等门面应与墙面平齐。埋设在现浇混凝土内的暗管，应适当在钢筋上固定，管口和钢盒内应塞紧、塞满废纸，钢盒位置应用不同颜色的油漆标注。PVC管管口应平整、光滑;管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍；管与管的对口应处于套管的中心。管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。同一室内安装的插座高度差应不能大于5毫米,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1毫米。开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2米,并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1毫米,同一室内安装的开关高度应不应大于5毫米。开关的通断位置应一致。3.2动力配管：A、钢管不应有折扁和裂缝，切断口处管口应光滑无毛刺。明配动力保护管中间尽量不断开。钢管埋地敷设当拐弯较多时，经设计同意后，可适当放大管径。室外埋地敷设的钢管，其埋地深度不小于0.7m。B、管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象，明配管管子弯扁度应小于管子外径的10%，明配管的弯曲半径不小于管外径的８倍，暗配时不小于管外径的10倍，埋地或混凝土楼板中的不小于管外径的10倍。C、动力管水平或垂直明设时,应做到横平竖直，全长偏差不大于管内径的1/2，全部利用镀锌“U”形卡子，配管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡子与转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离宜为150mm~500mm，中间的管卡子最大距离应符合下列规定。敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15－2025－3240－5070及以上管卡子最大距离（m）吊架、支架或沿墙、柱敷设厚壁钢管1．52．02．53．5D、钢管严禁对口焊连接。钢管明配时采用螺纹连接（或可适当断开），管口无毛刺，管口加护线帽，钢管的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2－3扣（外露螺纹刷防锈漆及面漆），螺纹表面应光滑、无缺损。钢管埋地敷设时采用套管连接，套管长度应为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管中心。套管采用焊接连接，焊缝应牢固均密，且钢管为厚壁钢管。E、动力配管的管口位置应适宜，管口应有护线帽。电缆保护管过马路时两端出路基宜为2m。F、动力配管在电缆桥架侧管口应平齐。在敷设好电缆之后，保护管的两端应该采用设计选择的材料进行密封。G、支架、吊架的焊接应牢固。钢管穿过钢平台时严禁用电焊开孔。所有支架焊接应牢固，支架在安装后应及时去除焊渣、补刷防锈漆及面漆。H、动力配管在电缆桥架侧根据现场实际情况做支架固定，尽量统一，要求美观。3.3电缆桥架安装工程：A、桥架安装时必须按设计图施工，严禁自行修改。桥架制安时严禁采用气焊、电焊进行切割。固定的桥架,其强度和载荷量都是很有限的,其它专业的施工人员和机械不得将它作为支撑点和重力承受点。安装位置应符合设计图纸，必要时经设计同意可调整桥架的敷设路径。工艺管线较多，电缆桥架定位时注意与工艺管线及结构不能有交叉。水平及垂直安装的电缆桥架安装应做到横平竖直。在大跨距处严格按设计的大跨距桥架进行施工。在桥架安装时，当桥架标高变化小于1组弯头（1个凸弯、1个凹弯）时，可做斜拉(厂家特殊制作)。电缆桥架与一般工艺管道平行净距应大于0.4m，交叉净距应大于0.3m，与热力管道（有保温层）平行净距应大于0.5m，交叉净距应大于0.3m。桥架安装时全部采用螺栓连接，螺帽应置于外侧。电缆桥架固定间距水平应小于3m，垂直应小于2m。在电缆桥架的拐弯处两侧必须加托臂固定。桥架调直后，用专用压板固定桥架，托臂与立柱焊死。D、主装置桥架在混凝土柱上安装时，托臂加斜支撑（斜支撑材料符合设计要求,下角度宜为45°）固定，设计给土建提条件预埋铁件，托臂及斜支撑可靠焊接在钢板上，若无预埋铁件，用4个M12*100膨胀螺丝固定1块钢板。E、桥架安装时支架、托臂、吊架的焊接应牢固、可靠。F、桥架本体不得焊接固定。桥架不应出现永久性的变形。G、在现场安装过程中被切割的所有的电缆桥架、立柱及托臂应该除去粗糙的边缘，将裸露的金属部分保护好以免被腐蚀。H、桥架层间间距应符合设计，桥架分支处立柱或支架位置应合理。I、各桥架的连接部位或桥架与支架的连接及固定部分不能焊接，必须用连板、螺栓连接。J、因电缆截面比较大，考虑桥架重负载的因素，要在桥架转弯处、引下处增加支架。K、门型架在电缆敷设后，再加固。L、凡6/10KV电缆与低压电缆及控制电缆平行敷设时，桥架内加隔板。M、桥架类型严格按设计要求施工，桥架断开处间距应适宜。N、主管廊桥架安装后，桥架与栏杆保证100mm间距为宜。O、按设计要求，按施工验收规范要求，桥架厂家应提供相应数量的伸缩节，防止桥架热胀冷缩。P、多层电缆桥架的最上层及单层桥架设盖板，每次桥架不超过4米。直线部分的电缆桥架每隔15M预留不小于20mm的伸缩缝，电缆桥架通过管架伸缩缝或沉降时，桥架应该断开100mm。3.4电缆线路工程：A、电缆盘应进行标识：以电缆盘的铭牌为准，并用油漆在电缆盘上写上规格、型号、长度。低压电缆在敷设前应检查其绝缘（控制电缆采用500V兆欧表，低压电力电缆用1000V兆欧表，中压电力电缆用2500V兆欧表。），中压电缆在敷设前应进行耐压检查。测量其泄漏电流等是否符合要求。电缆敷设前，必须核对每一盘号电缆的型号规格、数量和包含的电缆根数。B、电缆应连续整条敷设，数量较多的电缆应优化组合，在防爆场所不允许做中间接头，控制回路不允许有电缆中间接头，可采用经过专门设计的接线盒/端子盒/端子排等（材料符合使用场所），且其位置应设置在易于检查的地方。电缆敷设时应遵守以下原则：中压电缆、低压动力电缆、控制电缆按设计所在槽内敷设；每层槽内的电缆尽量按设计要求排序敷设；距离远的电缆先敷设，距离近的电缆后敷设；同一种规格的电缆应连续敷设。相同电压等级的电缆可一起平行敷设。C、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉。电缆上不得有钢装压扁、电缆绞拧、护层折裂等损伤。电缆在桥架内应排列整齐，不宜交叉。桥架内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m设个固定点，水平敷设每隔30m设个固定点，转弯两侧设固定点，电缆的固定夹具应为黑色尼龙自锁型，并适合户外使用。电缆敷设时其弯曲半径不小于：聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D。电缆埋地敷设时严禁平行敷设于管道的上方或下方。D、钢索配线时应采用镀锌钢索，钢索的钢丝直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷，钢索中间吊架间距不应大于12米，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固，当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。E、铠装电缆的接地线应符合电缆芯线截面在150mm2及以上接地线截面应为25mm2，电缆芯线截面在120mm2及以下接地线截面应为16mm2，电缆芯线截面在16mm2及以下接地线截面应与电缆芯线截面积相等,接地应套软塑料管。F、电缆敷设完成后应及时用符合设计的材料按使用说明书堵好配电室的电缆进口。装置区桥架内清理垃圾后，需及时盖上盖板，桥架盖板时必须将锁扣固定好。G、电缆挂牌，挂牌应用防腐材料制作，写明电缆编号、起点位号、终点位号、中压电缆还应有长度，字迹应端正、清晰。H、低压开关柜内动力电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。电缆终端头与电器（电机、盘柜等）接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加引力。I、电力电缆和控制电缆不宜配置在同一支架或保护管中，穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。J、电缆之间的分隔空间应足以确保因电力电缆靠近而引起的对仪表控制和通信电路的干扰。建议最小空间间隔如下：电力电缆额定仪表电缆最小分隔距离220V250mm380V750mm6kV1250mmK、在绝热和耐火材料施用之前进行的电气管路应留有足够的间隙，并且应在绝热和防火材料施用期间进行充分保护，防止可能造成的损坏。L、电缆敷设完毕后应将端头密封，防止电缆受潮。M、直埋电缆的上、下部应铺以不小于10mm厚的软土砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不应有石块或其他硬杂质物。直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位或标桩。N、金属电缆支架全厂均应有良好的接地3.5接线工程:在切断电缆前，施工人员应确保留有足够的余量以做好电缆头和敷设余量之用。电动机接线前应详细检查定子绕组的绝缘电阻（相间及对地）。电动机接线时相序应正确，其一次接线端子与外部引线连接不得受到外部附加的应力，不得损伤导线及其绝缘,采用螺栓连接或压接的都必须牢固可靠，接线柱下背螺帽应紧固，在相间（或对地）距离偏小时应加胶皮或绝缘材料（不宜老化）可靠隔离。电动机安装前应进行外观检查，核对铭牌与图纸的技术参数是否相符；电机外观有无损伤、锈蚀；润滑脂的情况是否正常，转子盘动是否灵活；电机的引出线鼻子接线、编号等是否符合要求；绝缘电阻应分别不低于：低压电机0.5MΩ、中压电机1MΩ/kv；试运转有无异常等。如有可疑，应作抽芯检查。D、电动机抽芯检查的主要要求如下：电机内部清洁无杂物。线圈绝缘层完好，绑线无松动。转子平衡块应坚固，螺丝应锁紧或焊牢，风扇叶片无裂纹。电机轴承应无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，轴承型号应予记录。除特别要求外，电动机润滑脂采用3#锂基脂，应填满轴承内部空隙的2/3，填装时须留意保持润滑脂的清洁，不应有灰土等杂物混入。当抽芯检查发现问题时，应及时与供应商进行书面联系，商讨解决方案。可测量空气间隙的电动机，其间隙的不均匀度应符合技术条件的规定，或各点空气间隙与平均空气间隙之差和平均空气间隙之比宜为5%之内。抽芯检查过程中应妥善保护隔爆面，不得损伤；电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸，当发现拆卸困难时应采取加热等其他措施，防止轮子变形或拉裂。E、引入盘、柜的导线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使接线端子受到机械应力。盘内动力电缆接线相序应一致。注意~220V电源接线应正确。铠装电缆在进入盘（柜）后应将钢带切断。F、控制电缆的芯线(截面在2.5mm2及以下)为独股时，接线应畏圈（除接线端子不需畏圈外），每个接线端子最多压两根导线，且中间加垫片。截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接线铜鼻子后与端子连接。控制电缆的备用芯线不应剪除，芯线长度按照最远的端子予留。G、盘内二次接线时，二次线留有一定的余量，导线裸露处不应过长。控制电缆芯线带号时应从左到右，或从上到下看起，操作柱内控制线应带线号。线号采用电脑打字机打印，不应手写。低压端子柜、DCS端子柜线号代号应统一、符合设计、易识别。H、二次配线必须严格按经设计确认的接线图接线。二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。I、电缆并接时注意相间不能有交叉。J、电力电缆接线端子处若厂家自带芯线护套、进入盘柜的电缆护套应加装齐全。K、进口电机接线严格按电机铭牌或厂家资料接线，接线时注意接线螺丝等不能掉入电机本体内。L、屏蔽电缆的屏蔽层接地形式应正确（同时符合厂家特殊要求）。M、中、低压电力电缆终端头（中间头）制作时，应根据电缆截面大小选相应的铜接线鼻子（中、低压电力电缆中间头制作时应根据电缆截面大小选合适的连接铜套管），选择合适的模具压接，压接应可靠紧密，避免运行过程中发生发热现象。N、中压电力电缆的终端头（中间头）及低压电力电缆的中间头的制作，应严格按照电缆生产商的建议、设备供货商的说明书和工序规定来执行。装置区内的电缆头制作应选择晴好天气，严禁在灰尘和湿度很大的环境中（空气相对湿度宜为70％以上）进行；电缆头制作应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间；制作时应防止尘埃、杂物落入并做好记录。低压电缆的终端头采用热缩法，大截面电缆进入电机接线盒压接接线端子前，应注意电缆芯的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不可靠。电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂。O、盘柜屏箱内强、弱电回路应分别成束分开排列，以防止电磁干扰，影响弱电回路。P、根据设计要求用电设备侧加防水密封挠性管。3.6低压电器安装：A、安装高度应符合设计要求。B、配电箱、负荷开关、操作柱的面板垂直度、垂直度应小于1.5mm/m。C、配电箱、操作柱、负荷开关等的支架（或立柱）等应可靠接地。同一场所的操作柱安装时应尽量排成一竖面。3.7防爆区域施工要求：A、防爆电气设备的类型、防爆等级、温度组别、防护等级、防腐等级在外壳上的标志应清晰齐全，应满足所在场所要求。不符合设计及相关规范要求的严禁使用。设备铭牌中须有“防爆合格证号”、“防爆标志”，否则视为非防爆设备。B、绝缘导线（包括护套线）不允许裸露于防爆场所，须敷设于防爆导管内。C、防爆电气设备（或器具）进线口的弹性密封垫内孔的大小，应按电缆外径切割，周围间隙应控制在1mm以内。电缆进入防爆电气设备（或器具）时,电缆外皮必须被密封胶皮圈挤紧，金属垫片应齐全，并用锁紧螺母拧紧。多余进线口用丝堵拧紧封死，不得取出密封圈、压板。箱盒内背帽应紧死。防爆区域的进口电机（或控制盘等）在电缆进线口处加防爆密封头。防爆电机动力电缆铠装层接地应在电缆进接线盒密封圈前开“天窗”引出（或在密封圈内向内引）接地线可靠接地，严禁穿过密封圈破坏密封。接地线（不宜太长）应加软塑料套管。D、防爆电气设备（或器具）进线口不允许仅用密封胶泥堵塞作为防爆密封措施。防爆电气导管之间不得采用倒丝连接。E、防爆电气设备隔爆面上不得有锈蚀层、砂眼，紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全。F、钢管从防爆区域进入非防爆区，或从一个防爆区进入另一个防爆区时应加装防爆隔离密封盒（隔离密封盒内应填充电缆胶）。防爆照明配电箱处出线应加防爆隔离密封盒，防爆隔离密封盒内应充实水凝性粉剂密封填料。3.8成品保护：A、在运输、吊装、安装、安装后等施工的整个过程中，成品保护可分为以下三类：a.低压电器、电缆桥架、电缆保护管、电缆、照明灯具、接线盒的成品保护。（防砸、防污染）c.接地线的成品保护。（防污染）B、成品保护严格执行中国石化第五建设公司《质量体系程序文件》中成品保护的要求。C、对精密仪器仪表加以保护，盘柜上的精密仪器仪表在必要时需拆下，待盘、柜安装就位后再行安装。3.9文明施工：进入现场施工时，要保持各施工场地与预制场地清洁和道路畅通无阻。不能用的废品废料必须在指定的地方放置，不能乱堆乱放。进入作业区时，使用的材料及所有的工具，合理安排，不得乱放，保持良好的作业环境。在高处作业时，不能从上或从下扔材料或工具。对成品特别是电气设备要进行必要的防护措施，交工时必须保持电气设备的清洁。五、HSE风险评价及削减措施：1.工程HSE风险评价：由五建公司嘉兴项目部的HSE管理部、技术质量部、施工部和电仪分公司有丰富安装经验的电工技师和专业技术人员，依据装置施工的特点进行危害的辨别，经过大家分析讨论后，认为XX新能源科技有限公司30万吨/年聚乙烯和39万吨/年丙烯工程DMTO项目罐区及管廊电气安装工程施工主要存在高空作业、电焊作业、临时用电，可能会出现损伤地下高低压电线、人身伤害、触电等事故。若施工过程中对重大危险因素的控制管理不到位，将会造成重大事故。因此，必须采取切实可行的HSE管理制度和措施，以控制重大危险因素，预防事故的发生，特制定风险削减措施。2、HSE管理方针及目标：HSE方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。HSE目标：死亡事故为零损失事故为零可记录事故为零环境事故为零火灾事故为零车辆事故为零4.风险削减措施：1）管理措施A、全面贯彻《安全生产法》，建立健全HSE管理组织机构，落实各级人员的HSE职责，要求HSE保证体系内所有成员认真履行HSE职责。B、由项目部HSE管理部编制JHA危险分析报告，对HSE管理进行全面策划并组织实施，配制专职HSE监督员和HSE工程师，为HSE管理提供和配备必须的防护用具等。C、作业前分公司专职HSE监督员必须将HSE风险评价及削减措施向所有参与施工作业人员进行交底，全面提高职工的自我保护意识、监督意识。施工负责人必须在确认风险控制与削减措施全部到位后，方可部署施工作业。D、项目部专职HSE监督员、分公司专职HSE监督员、施工总负责人及施工负责人应加强巡回检查，检查风险控制与削减措施的落实情况，加强对施工现场的监督检查，及时纠正违规行为。专职HSE监督员在施工过程中,特别是高空作业、特殊电动机具使用时亲临施工现场指导和监督。G、HSE标识管理要求：施工生产范围内使用筹备组规定的HSE标识牌、标识条、标识带，HSE管理部负责发放并组织实施。HSE管理部负责HSE标识的监督检查和实施。HSE标识不得擅自拆除或损坏，若发现缺损，应按要求及时更换。2）教育措施A、根据装置施工特点、施工进度的安排以及施工的各项规章制度，制定项目部施工期间的HSE培训计划并实施培训教育，全面提高作业人员的HSE意识和技能。B、切实做好职工和劳务民工的入厂前HSE教育（接受三级教育培训和项目部两方的HSE教育）职工和民工全部参加每天班组安全讲话。C、严格特殊工种的持证上岗制度。D、落实《班组安全活动制度》，确实加强HSE教育。提高职工预防事故和自我保护能力。E、坚持每周一的安全活动，讲好每日班前安全讲话，对特殊危险场所要有针对性的安全讲话，并认真记好班前安全记录。F、由施工班组长在每天上岗作业前召开，布置、安排当天的HSE注意事项及要求。G、严禁酒后作业，施工现场严禁打闹。在指定场所抽烟，在公厕上厕所。H、不穿安全鞋、不带安全帽、不带胸卡、穿短袖衣服严禁进入施工现场。3）技术对策A、针对施工作业活动，编制切实可行的技术方案，严格方案的审批程序，方案中必须进行危险因素分析和制定相应的HSE管理措施。B、向施工作业人员做好技术方案的交底工作，特别是HSE风险评估及削减措施交底工作。C、严格执行业主施工管理制度和作业许可管理规定，做好与业主，总包的沟通、协调和配合。D、项目部在施工过程中应不间断地组织开展风险评价活动对施工过程中重大危险因素，应明确措施和负责人，实施全面的监控管理。4）体系人员的职责：1）项目经理A、贯彻国家、地方政府、集团公司、业主及总承包商的各项HSE管理政策、法规、规定并符合公司的HSE管理体系文件。B、负责组织本项目HSE管理体系的建立、完善工作。C、主持召开本项目HSE管理委员会会议及HSE管理例会，及时研究解决HSE管理工作存在的各项问题。D、负责组织开展本项目的HSE管理培训和HSE管理活动。E、负责组织本项目的HSE管理内部监督检查，及时进行隐患治理，不断改善施工作业环境条件。F、组织事故的调查、分析、处理和上报工作。2）HSE经理A、负责现场HSE监督、检查等管理工作。B、负责HSE管理体系的宣贯及HSE培训、教育。C、负责制定和实施HSE管理计划。D、负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故的调查处理。3）各部门负责人A、负责分管业务范围内的HSE管理工作，督促分管业务部门履行其HSE职责。B、组织分管业务部门贯彻执行HSE管理体系文件，解决HSE管理体系运行中的重大问题。C、组织制定分管范围内HSE工作目标和计划，并组织实施。D、定期主持召开分管范围内的HSE工作会议，及时总结、布置HSE的实施工作。E、定期组织对分管范围内的HSE检查，落实重大事故隐患的整改。F、组织对分管范围内重大事故和恶性未遂事故的调查处理。G、协助项目经理进行HSE管理决策。I、领导做安全表率作用。4）项目部HSE工程师A、贯彻国家、地方政府和集团公司的各项HSE管理政策、法规、规定，以及业主HSE管理要求和公司的HSE管理体系文件，负责施工现场HSE管理的监督检查工作。B、负责员工进入现场前的HSE管理教育和岗位HSE管理教育。C、负责施工过程的HSE巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。D、参加本项目的HSE检查及事故的调查处理工作。5）分公司专职HSE监督员A、负责施工过程中本分公司HSE的巡回检查、监督；及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。B、参加本分公司的HSE检查及事故的调查处理工作。C、参与施工方案中HSE风险评价及削减措施的编制。D、负责本分公司各种票证的办理及管理。E、负责本分公司其它HSE日常管理，F、配合项目部HSE管理部日常工作及上级检查工作。G、监督、检查和指导班组每周的HSE活动及班前安全讲话。6）个人职责A、进行高空作业时所有员工必须遵循下列规则：只使用提供的个人保护用品并报告该个人保护用品存在的缺陷B、每个人都有责任终止不安全的工作。C、报告任何不安全的出入方法。使用提供的脚手架或采用其他经过批准的出入方法。D、仅使用经过测试且适合使用的设备。E、配合健康或医疗人员的工作，如监督和培训计划的实施等。F、向现场监督人员报告任何事故或有缺陷的设备。G、身体健康，具有良好的精神状态，适合执行工作。工作危害分析（JHA）记录表工作项目：防雷与接地作业序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1接地极挖沟土方坍塌伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行123做好防护措施2接地极安装铁锤飞出或砸扁伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行122注意力集中、检查工具铁渣伤眼伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行144带防护镜3接地装置焊接废气中毒伤人从未发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行144戴好防护口罩及面具电弧打眼、烫伤伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236戴好电焊帽4预埋及防腐非本专业5高处作业人员未经体检，患有高血压、心脏病等疾病高空坠落偶尔发生偶尔检查有，偶不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔出差错248进行身体检查安全带低挂高用、系好安全带高空坠落偶尔发生偶尔检查有，偶不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔出差错248按要求规范使用使用不合格的安全帽、安全带、安全网等高空坠落偶尔发生偶尔检查有，偶不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔出差错248严格检查吊笼、操作平台等为设置防护栏杆高空坠落偶尔发生偶尔检查有，偶不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔出差错248严格执行方案高空作业采用吊笼时使用的绳索、滑轮、吊钩、吊篮等器材质量不合格或型号规格不适合本次施工要求高空坠落偶尔发生偶尔检查有，偶不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔出差错248严格执行方案在高空抛掷物体造成人员伤害偶尔发生偶尔检查有，偶不执行胜任，但偶尔出差错有，偶尔出差错248集中注意力、相互保护两人同时在质量不合格的梯子或底部未设置防滑措施的梯子上施工；在地面无人监护的条件下进行高空作业造成梯子滑落伤人、高空坠落偶尔发生偶尔未按标准检查有操作规程、且严格执行胜任有，有效防范措施155检查合格后使用工作危害分析（JHA）记录表工作任务：桥架安装序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1桥架吊装运输桥架坠落桥架损坏、砸伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行224严格执行施工方案夹手砸脚伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行2482立柱及托臂焊接电弧打眼、烫伤伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236戴好电焊帽桥架安装人员高空坠落伤人从未发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236注意力集中，措施得当夹手砸脚伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中扳手打滑伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236注意力集中，掌握力度工作危害分析（JHA）记录表工作项目：电缆敷设及接线序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电缆盘吊装运输电缆盘坠落电缆损坏曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行122严格执行施工方案夹手砸脚伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中2电缆敷设人员高空坠落伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236注意力集中、措施得当夹手砸脚伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中3电缆头制作安装夹手伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中烫伤伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中4电缆接线剥线刀割手伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236带上手套正确操作扳手打滑伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行339注意力集中，掌握力度5线路绝缘检测放电不足电击伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行122严格执行施工工序工作危害分析（JHA）记录表工作任务：照明装置施工序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1保护管加工套丝扎手伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行224注意力集中切割机砂轮片飞出伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中煨管器打滑伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236掌握力度2支架制作安装支架制作钻孔伤人伤人从未发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236注意力集中把线漏电、电弧打眼、烫伤伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248戴好电焊帽3保护管安装人员高空坠落伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中管钳打滑伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行224掌握力度4穿线钢线或导线扎眼、扎手伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236注意力集中电工刀割手伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行224带上手套正确操作5器具安装人员高空坠落器具损坏、伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中器具坠落伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行144注意力集中6试亮漏电伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行224严格执行施工方案工作危害分析（JHA）记录表工作任务：调试及试车序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1调试电源提供漏电伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行236严格执行施工方案2电气调试耐压等级偏高设备或材料损坏曾经发生严格检查有，偶不执行胜任有，偶不执行155严格执行施工方案调试方法出错设备损坏、伤人曾经发生严格检查有，偶不执行胜任有，偶不执行155严格执行规范警戒措施不够外人触电伤人曾经发生严格检查有，偶不执行胜任有，偶不执行155措施得当调试人员触电伤人曾经发生偶尔检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248注意力集中3试车触电伤人经常发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行248严格执行施工方案误动其他运行装置重大操作事故、人员伤亡曾经发生严格检查有，偶不执行胜任有，偶不执行155标识清楚条件不足误操作设备损坏、伤人曾经发生严格检查有，偶不执行胜任有，偶不执行155严格执行施工方案工作危害分析（JHA）记录表工作任务：低压系统受配电序号工作步骤危害或潜在事件偏差产生的主要后果现有安全控制措施及以往发生频率LS风险度R建议改进/控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1查设计图无2检测回路无3受配电电弧光烧伤伤人曾经发生按需检查有，偶不执行胜任有，偶不执行212注意力集中六、质量控制：1.施工质量方针及目标：1）质量方针：追求卓越、奉献精品、诚信服务、用户满意2）质量目标：分项工程合格率：100％。质量评定覆盖率达到100％。2.质量保证体系：项目经理项目经理余斌项目总工兼副经理刘登强项目总工兼副经理刘登强施工经理徐礼坤综合办杨传明经营部董满山供应部赵传富工程部刘登强HSE部雍明江技术质量部徐礼清综合办杨传明经营部董满山供应部赵传富工程部刘登强HSE部雍明江技术质量部徐礼清电气专业电气专业施工队3.质量保证措施：1）质量体系正常运行的保证措施：项目经理按照文件化质量体系的要求，组织项目管理、执行、验证、开展相应工作。项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、业主的期望和要求，制定出项目质量方针和质量目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并确保项目部各级人员都理解，贯彻执行。选择优秀的施工队伍进入项目部组成项目组，施工单位根据接受的任务，进行人员的派遣和任命，并在项目部备案。项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质量计划来指导工程项目施工，满足设计图纸、标准规范和业主的要求。施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。施工项目质量体系接受监理/业主内部质量体系审核，对审核出的不合格项，要及时分析不合格的原因，制定纠正措施及实施计划，按时完成整改。体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标的落实，对发现的不合格项要填写“项目经理部内部检查不合格报告”，并进行整改落实，记录应予以保存。项目质量体系除执行项目文件外，还应接受业主项目组主管、相关部门的监督、考核和执行项目文件以外的系统要求执行的其它文件。2）保证工程质量的具体措施：（1）施工准备阶段A、技术准备a、图纸审查：施工前必须进行图纸审查，未经审查的图纸不得用于施工。施工图纸审查应及时填写SH3503中表J108“图纸会审记录”。对经审查发现的问题，专责技术人员应依照审查结果及时对图纸进行修改，并签名。b、设计交底：需要专业设计交底时，技术管理部专业工程师联系，组织施工分公司技术负责人、专责技术员、施工负责人参加。编制作业指导书，按工程总体安排在过程实施前必须完成作业指导书的编制、审批工作。B、采购产品应符合以下规定：a、产品的采购执行《产品采购控制程序》。b、采购供应部对采购的产品按规定的验证、标识、放行的要求进行管理，确保为过程所提供的产品符合设计和规范、标准要求。采购产品检、试验及复验应遵循《采购产品检验和试验程序》的规定。c、经检验、试验和复验合格的产品应按规定要求进行标识。执行《采购产品的检验和试验状态标识管理程序》。d、采购供应部在提供产品前应执行《采购产品标识和可追溯性管理程序》进行产品标识。同时，向使用部门交付采购产品的出厂合格证、质量证明书和/或复验记录及证明产品可使用的质量记录。C、设备、机具准备：a、施工前，采购供应部按施工组织设计、施工方案等作业指导书的要求准备施工设备、机具。工程管理部组织并按时进场。b、设备、机具的选配、采购、使用、维修职责按《设备管理程序》中有关规定执行。c、计量器具的进场作业要求：使用的计量器具外观完好，性能稳定，各配套件齐备完好，设备在有效期内，且有检定证书复印件。进场前进行登记标识。超过有效期时，提前及时送检。计量器具的保管、运输要求：标准仪器仪表应妥善保管，在室内最佳的位置密封存放，并做好分类标识工作，不得受潮和受到外力的作用。在运输移动时，让仪器仪表固定在一合适的空间内，避免因晃动造成的设备损坏。d、在进行检、试验前，需要将检、试验相关仪器进行报验，得到监理单位确认后，方可用于检、试验。D、人员培训和资格认定a、参加施工的管理人员和操作人员应具有与工作职责相应的资质，人员必须经过相应岗位培训。各类人员培训要求按《职工培训管理程序》执行。b、检、试验人员的资格认定应符合《工程检验和试验程序》中的规定。C、在进行检、试验前，需要将检、试验人员资质进行报验，得到监理单位确认后，方可进行检、试验。E、材料质量的控制措施：a、采购供应部负责对总承包商提供的材料质量的控制。b、总承包商提供的材料，采购供应部验收员、保管员应根据有关标准、规范、协议、图纸等资料，按《采购产品检验和试验程序》进行验证。c、总承包商提供的材料的标识管理，执行《采购产品标识和可追溯性管理程序》。d、总承包商提供的材料的贮存和保养，按《产品仓贮管理程序》执行。e、在验证、贮存过程或加工过程中发现不合格时，应立即书面报告总承包商，并做好记录，根据总承包商提供的意见，经采购供应部主管审批后予以处理，处理结果要及时反馈。f、采购供应部负责对投入工程的原材料、零配件进行唯一的标识，便于有效的识别，防止混用。确保对工程质量形成过程实现可追溯性。（2）施工过程A、施工技术交底由分公司负责人组织，由专责技术员向作业班班长、领工人交底。交底内容：质量目标、施工部署、主要工艺、检验方法等。标识：填写技术交底记录。B、过程质量控制施工过程质量控制由项目施工负责人、质量负责人、施工专责技术人员、工段长和班组长负责，并严格遵守以下规定：a、作业指导书(施工方案)未经业主批准不得用于施工。b、施工作业指导书不得擅自修改，必须修改时应由专责技术员编制补充措施并按原审批程序审批。c、施工过程中的所有设计修改变更一律以“设计修改通知单”或“工程联络单”为依据。“工程联络单”必须由经办人和审核人同时签字方能生效。d、按《工程过程标识和可追溯性管理程序》进行工程过程的标识。e、关键工序、重要工序控制，技术管理部负责人、质量控制部负责人、工程管理部负责人应随时掌握施工进展情况，组织分析，处理出现的问题。f、一般工序控制，质量检查员应按施工图纸、作业指导书要求进行监控、检查、验证，做好一般工序的质量控制。g、加强技术资料管理、施工技术资料要与工程同步，达到完整，真实和可追溯性。h、严肃认真对待质量通病问题，做到“三不放过”。i、检查人员必须对工程重要部位进行停工检查，未经检验不能进行下道工序。C、过程的检验、试验a、专责质量检查员对过程进行自检，填写施工自检记录，对自检不合格项目按《不合格品控制程序》进行处置。b、《工程检验和试验程序》规定，对过程进行检验、试验。检验、试验后按《工程检验和试验状态标识管理程序》进行标识。c、随时接受业主或第三方的检查，涉及部门对检查所发现的存在问题做好记录，制定纠正措施进行处置。D、工序交接a、过程中的工序实行工序交接制。每道工序完成后应要求进行自检，工程管理部、技术管理部、质量控制部按作业指导书规定的重要工序、关键工序组织质量检验、确认。只有经质量检验确认合格的过程才能办理交接，转入下道工序。b、经检验不合格工序按《不合格品控制程序》进行处理。质量控制流程：返回返回合格后上报提前24小时上报上报上报监理审查批准后下发监理质量控制部制定计划SEI、监理部门同意认证项目组自检并做好记录质量控制部进行编号项目组自检问题整改现场检查认证记录检查评审合格不合格在质量控制部的控制下限期整改SEI、监理部门重新进行检查认证合格SEI、监理签字确认质量控制部整理存档4.各职能人员职责：1）项目经理：(1)负责项目部质量管理体系的监督和有效运行，确保资源配备，明确有关人员的职责。(2)负责确定承建工程项目管理总目标、阶段目标，进行目标分解，确定总体控制措施。(3)确保顾客要求在项目上得到落实。(4)负责项目日常施工生产的协调平衡工作，改进项目管理体系得运行。2）项目施工经理：(1)负责开工前三通一平和资源按时到位。(2)负责组织编制工程项目施工二级网络，并确定关键路线。(3)负责施工三级网络的审定。(4)负责按网络计划编制周作业计划，检查网络计划的执行状况和网络计划的按月调整。(5)负责劳动力平衡和大型机具调配。(6)负责现场文明施工管理和工作环境管理。(7)组织工序交接，平衡任务的衔接，落实解决施工中存在的问题。(8)负责本单位生产产品的成品保护。(9)负责进行过程服务，组织交付。3）项目总工程师：(1)负责技术文件的有效版本的管理。(2)负责项目工程的图纸会审和落实设计变更。(3)负责项目工程技术交底与培训和特殊过程技术措施编制、评审、工艺监督。(4)负责组织按计划或进度编制作业指导书，并进行审核和审批。(5)负责工程新材料、新技术的推广应用。(6)负责不合格品的评审。(7)组织制订预防措施。(8)负责项目部数据分析的管理。4）项目质量经理：(1)负责编制质量控制点一览表，确定与顾客和/或监理单位共检点。(2)负责监视和测量装置需用计划的编制和对投入的监视和测量装置使用要求有效性的检查。(3)负责落实监视和测量计划。(4)负责产品实现过程中的标识和可追溯性的管理。(5)负责控制不合格品流入工序和不合格品纠正措施的实施检查。(6)负责对特殊过程和新工艺推广的质量监督。(7)负责纠正措施的管理。(8)负责产品符合性的数据分析。5）项目部设备负责人：(1)负责落实设备资源状况，编制设备进入现场计划，按计划组织入、出场，保证满足过程的需要。(2)提出设备购置、租赁计划，负责落实设备维修保护规定。(3)编制特殊过程设备需求清单，并落实资源。(4)负责监视和测量装置处于有效的鉴定期内，并使装置处于适宜的环境中。(5)对设备操作人员的资格进行监控，防止质量事故的发生。6）项目部材料负责人：(1)负责材料的验收入库与标识方法制订实施工作。(2)负责规划储存场地，制订材料保管、发放和供应计划。(3)负责制定产品证件管理和控制办法。(4)负责对顾客提供产品标识。(5)负责按进度和使用部位供货。(6)负责对投入的材料的可追溯性控制和多余材料的回收。7）专职技术人员：(1)负责编制施工作业指导书，对本专业施工质量及施工工艺纪律执行情况进行监督、检查、指导。(2)参与施工图纸会审和专业联络签审核，实施技术交底工作，保持和使用文件的有效版本。(3)负责相关专业之间、施工单位之间技术问题的联系与协调。(4)协助搞好各种技术、技能培训工作，提出制定预防措施的要求。(5)做好施工日记、交工文件、技术资料的收集、保管、整理、归档工作。（6）负责配合项目部贯标、内审及上级检查工程。8）资料管理员：(1)负责项目工程施工图纸、施工变更的接受、登记、发放工作。(2)负责项目技术文件、资料及外来文件、资料的管理与审阅。(3)负责工程施工过程交工技术文件的收集及工程结束后文件、资料的收集、整理、移交归档工作。（4）负责配合项目部贯标、内审及上级检查工程。9）质量检查员：(1)负责监督施工过程技术规范、标准、设计文件及施工技术文件的贯彻执行。(2)负责对原材料、设备、加工件、外协件的进货检查验收、标识及使用的监督。(3)负责日常质量检查、监督、考核及质量管理工作。(4)负责对不合格品进行标识、报告和再验证。（5）负责隐蔽工程、工序交接、分部分项工程、分部工程、单位工程的报验工作。(6)及时进行工程质量评定，收集、整理工程质量评定资料。（7）负责配合项目部贯标、内审及上级检查工程。10）施工负责人：(1)负责检查开工准备工作。(2)负责督促执行进度计划，并考核计划任务的完成情况。(3)负责协调工程施工单位间的关系，组织施工单位之间的工序交接和三查四定工作。(4)负责施工现场文明施工、成品保护的管理及交叉作业的协调。11）机具管理员：(1)负责编报设备使用计划，做好设备资产管理。（2）负责监视和测量设备的管理。(3)负责设备大修管理及日常使用的维护管理。（4）负责分公司日常设备机具的管理。（5）负责分公司设备机具日检工作。（6）负责配合项目部贯标、内审及上级检查工程。12）材料员：(1)按施工进度编制施工进料计划，并实施材料供应。(2)按材料检验要求对进入现场的原材料、外协件、外购件等进行检查验收。(3)及时反馈材料验收、使用中发现的质量问题。(4)及时收集和整理材料质量证明书并建帐。（5）及时整理单位工程材料投入台帐建帐。（6）及时编制月材料计划（包括消耗材料计划），工程需要时半月或一周编制依次。（7）及时编制月急需未到材料明细（包括消耗材料计划），工程需要时半月或一周编制依次。（8）负责配合项目部贯标、内审及上级检查工程。13）保管员：(1)负责入库材料的外观质量检查和数量的清点。(2)负责入库材料的标识、摆放与管理。(3)负责按发放要求发放材料。14）施工班组长：(1)负责班组内施工质量的自检。(2)负责班组内施工工艺卡的发放、填写、回收。(3)负责班组内施工原始记录的收集、检查、保存。(4)负责组织班内对施工方案、JHA分析、施工工艺卡的学习及执行。(5)负责班内质量通病的预防。(6)负责班组内技术、质量、安全的交底。(7)负责班组内现场文明施工、成品保护的管理及交叉作业的协调。(8)负责班组内施工图设计变更的修改，施工现场标识。(9)负责班组内施工现场材料的管理。5.质量通病及预防措施：1）、桥架安装质量通病及防治:Ａ、现象:桥架变形，使用电气焊切割。立柱、托臂、支架、吊架焊接焊肉不均匀，焊药未清理干净，防腐不及时。B、原因分析:桥架存放、运输、吊装的管理不到位。使用电气焊切割桥架。质量意识差。C、防治措施:a.加强桥架存放、运输、吊装的管理，桥架包装在安装前拆除。b.严禁使用电气焊切割桥架。c.加强焊接质量管理，对焊接质量建立奖罚制度。2）桥架直线段安装不平直：A、原因分析：桥架本身不直或运输搬运时使桥架变形造成桥架安装不平直