焊接技能训练教案全册教案

焊接技能训练初级工技能第一章焊接基础知识第一节焊接概述教学目的和要求1.掌握焊接的定义、分类及优缺点。2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。激发学生学习兴趣。教学难点、重点1.焊接的定义、分类及优缺点。2.了解国内外焊接技术发展与应用概况。教学时间：2课时教学过程：一、组织教学二、导入新课1.金属连接的方式在金属结构和机器的制造中，经常需要用一定的连接方式将两个或两个以上的零件按一定形式和位置连接起来。金属连接方式可分为两大类：一类是可拆卸连接，即不必毁坏零件（连接件、被连接件）就可以拆卸，如螺栓连接、键和销连接等。另一类是永久性连接，也称不可拆卸连接，其拆卸只有在毁坏零件后才能实现，如铆接、焊接和粘接等。2．焊接的定义焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或用填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。3．焊接分类按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。熔焊是在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。目前熔焊应用最广，常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊等属于熔焊。压焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。如电阻焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊等属于压焊。钎焊是采用比母材熔点低的钎料作填充材料，焊接时将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。4．焊接的特点焊接与铆接、铸造相比，可以节省大量金属材料，减轻结构的重量，成本较低；简化加工与装配工序，工序较简单，生产周期较短，劳动生产率高；焊接接头不仅强度高，而且其他性能（如耐热性能、耐腐蚀性能、密封性能）都能与焊件材料相匹配，焊接质量高；劳动强度低，劳动条件好等优点。焊接的主要缺点是产生焊接应力与变形，焊接中存在一定数量的缺陷，产生有毒有害的物质等。目前世界各国年平均生产的焊接结构用钢已占钢产量的45%左右，所以焊接是目前应用极为广泛的一种永久性连接方法。5．焊接技术发展史近代焊接技术，是从1885年出现碳弧焊开始，直到二十世纪四十年代才形成较完整的焊接工艺体系。特别是四十年代初期出现了优质电焊条后，焊接技术得到了一次飞跃。现在世界上已有50余种焊接工艺方法应用于生产中。焊接方法的发展简史见表1—1所示。表1—1焊接方法的发展简史焊接方法发明年代发明国家焊接方法发明年代发明国家碳弧焊1885原苏联冷压焊1948英国电阻焊1886美国高频电阻焊1951美国金属极电弧焊1892原苏联电渣焊1951原苏联热剂焊1895德国CO2气体保护电弧焊1953美国氧乙炔焊1901法国超声波焊1956美国金属喷镀1909瑞士电子束焊1956法国原子氢焊1927美国摩擦焊1957原苏联高频感应焊1928美国等离子弧焊1957美国惰性气体保护电弧焊1930美国爆炸焊1963美国埋弧焊1935美国激光焊1965美国焊接技术的新发展*提高焊接生产率；

*重视准备车间的技术改造；*焊接过程自动化、智能化；

*热源的研究与开发；

*节约能源；

*适应新兴工业发展的需要。帯极埋弧堆焊直缝窄间隙埋弧焊环缝埋弧焊空调器火焰钎焊汽车水箱感应钎焊摩托车点焊螺母凸焊摩托车缝焊轮辋闪光对焊激光焊接激光切割弧焊机器人点焊机器人三、巩固小结四、布置作业1、焊接的定义是什么2、焊接方法分为哪三类每一类各举一例说明。3、说说你对焊接发展的新认识。第二节焊接相关安全知识教学目的和要求：1.掌握安全的定义、内容、电弧焊安全技术、防火防爆的安全措施、特殊环境的焊接安全。2、掌握焊接过程中有害因素的种类及防护。3、掌握气焊与气割安全技术。4、通过教学是学生树立安全第一意识，初步养成按章操作、规范操作的习惯，为今后的职业生活奠定基础。教学重、难点：焊接安全技术及措施；焊接过程中的防护。教学时间：11课时教学用具：电脑、投影仪及相关课件第一课时～第二课时教学过程：一、组织教学：二、复习旧知识：焊接的定义1、焊接的分类2、焊接的特点三、导入新授（一）、安全基本知识1.安全的定义安全就是预知生产过程中的各种危险，以及为消除这些危险所采取的各种手段、方法和行为的总称。简言之就是八个字：预知危险，消除危险。从一定意义上讲，安全就是防止灾害，消除最终导致死亡、伤害职业病及各种损失发生的条件。2.安全的内容安全包括人身安全和设备安全。人身安全：在安全生产中，消除危害人身安全和健康的因素，保障人员安全健康、舒适的工作，称之为人身安全。设备安全：消除损坏设备、产品等的危险因素，保障生产正常运行，称之为设备安全。安全与安全管理的核心是采取各种手段、各种方法、各种行为，从而预知危险，消除危险，达到提高效率、促进生产发展的目的。3.焊工学习安全的必要性（相关视频）安全是需要安全是生命安全是效益安全是幸福4.安全技术安全技术是为了防止工伤、火灾、爆炸等事故的发生，以及在尘、毒、磁场、辐射等条件下如何创造良好的安全劳动条件而采取的各种技术措施。四、巩固小结五、作业说说焊工安全生产的重要性。第二课时教学过程：一、组织教学二、复习旧知识1、安全的含义2.安全的内容3、安全的重要性三、引入新授（二）、电弧焊安全技术一、安全用电1.焊接作业用电特点焊接过程中，空载电压越高，引弧越容易，但过高的电压对焊工安全不利。目前我国焊条电弧焊的空载电压一般为50～90V；氩弧焊、二氧化碳焊电源的空载电压为65V左右；埋弧焊的空载电压一般为70～90V；等离子弧切割电源的空载电压高达300～45V.所有焊接电源的输入电压均为220／380V、50HZ的工频交流电，所以触电的危险性较大。2.焊接时造成触电的原因电焊作业时焊工产生触电的原因是：

1.设备发生绝缘损坏等故障。

2.焊机的空载电压大多超过安全电压。如常用的交流弧焊机，空载电压一般为70V，当焊工身上出汗（特别是夏季）、鞋袜潮湿、鞋底又薄时，人体的电阻降至仅1600Ω左右，焊工的手一旦接触钳口，通过人体的电流可达40～50mA，使焊工的手部发生痉挛，甚至不能摆脱而触电。若焊工更换焊条时，其手接触焊钳口，而身体的其他部位直接接触金属结构而连通电焊机另一极，更易发生触电事故。

预防触电的措施：

1.所有交、直流弧焊设备的外壳都必须接地。在电网为三相三线制或单相制系统中，应安设保护接地线；在电网为三相四线制中性点接地系统中，应安设保护性接零线。

2.弧焊变压器的二次绕组与焊件相接的一端也必须接发或接零，当一次绕组与二次绕组的绝缘击穿，高压出现在接零时，焊件绝不应再接地或接零，否则一旦二次回路接触不良，在的焊接电流可能将接地线或接零线熔断，不但使人身安全受到威胁，而且易引起火灾。

3.焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。更换焊条时一定要戴皮手套，禁止用手和身体随便接触二次回路的导电体。身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。

4.在金属容器内部施焊时，脚下应衬以橡皮绝缘垫，照明行灯的工作电压应低于12V。

5.下列操作应在切断电源后进行：改变焊机接头、改接二次回路线、摆动焊机、更换熔断器、检修焊机。

6.手弧焊机应安装焊机自动断电装置，其技术要求为：引弧起动时间≤40ms；空载电压≤18V；断电延时为1±内；起动灵敏度≥300Ω，并≤500Ω。A.直接电击原因：见教材P3B.间接电击原因：见教材P3.3.焊工安全用电注意事项（1）焊机外壳必须可靠接地或接零。（2）焊工工作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（3)在推拉电闸时，必须单手侧向进行操作。（4）禁止在带电情况下接地线、维修焊钳。（5）焊钳应可靠绝缘，中断工作时，焊钳要放在绝缘的地方。（6）在容器内焊接时，应采用12V的照明灯，登高作业不准将电缆线缠在身上或搭在肩上。（7）更换焊条时，必须带好绝缘手套，必要时应使用绝缘橡胶垫。4.触电抢救措施（1）切断电源（2）现场救护5.防火防爆的安全措施（1）焊前认真检查工作场地是否有易燃易爆物品（2）在高空作业时更应防止火花飞溅引起火灾。（3）严禁在有压力的容器和管道上焊接。（4）焊补贮存过易燃物的容器时，焊前必须将介质放净。四、巩固练习五、布置作业1.写出各种弧焊设备的空载电压2.焊工安全用电注意事项第三课时教学过程：一、复习旧课（提问）1.安全2.安全分为哪两类3.焊工安全用电注意事项二、引入新授（一）有害因素的种类及防护1.焊接过程中的有害因素（1）电弧光1）红外线：眼部灼痛、红外线白内障、视力减退2）紫外线：皮炎、弥慢性红斑、蜕皮、急性角膜炎（电光性眼炎）3）强烈的可见光：“晃眼”、视力下降。（2）金属粉尘锰中毒：（3）有毒气体臭氧、氮氧化合物、一氧化碳、氟化氢等。（4）高频电磁场头晕、乏力、记忆力减退、失眠多梦。（5）噪声听觉障碍、耳聋（6）射线（7）熔渣和飞溅金属2.防护措施（1）工作服棉白帆布，隔热、耐磨、不易燃烧。袖口应扎紧，不应沾染油脂，潮湿或有破损。上衣不应扎在工作裤里面（2）焊工绝缘鞋应具有绝缘、隔热、不易燃耐磨损和防滑，鞋底不应有鞋钉，潮湿或有破损。（3）焊工手套棉帆布或皮革制成，绝缘、抗辐射、隔热、耐磨、阻燃，不应沾染油脂，潮湿或有破损。(4)防尘口罩（5）耳塞四、小结五、作业1.填空⑴焊接过程中的有害因素有、、、、、、。⑵造成急性角膜炎（电光性眼炎）的光线是。⑶电弧光主要有、、三种光线。⑷焊接过程中有毒气体主要有、、、。⑸焊工的工作服应该是。⑹焊接安全检查包括、、。2.判断题⑴焊工的工作服袖口应扎紧，不应沾染油脂，潮湿或有破损。（）⑵焊工上衣可以扎在工作裤里面。（）⑶焊工绝缘鞋应具有绝缘、隔热、不易燃耐磨损和防滑，鞋底不应有鞋钉，潮湿或有破损。（）⑷焊工手套用棉帆布或皮革制成，绝缘、抗辐射、隔热、耐磨、阻燃，不应沾染油脂，潮湿或有破损。（）⑸强烈的可见光使人眼部灼痛、红外线白内障、视力减退。（）第四课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课（提问）焊接过程中的危害因素有哪些三、引入新授3.焊接安全检查A.场地的安全检查（1）焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。（2）焊接场地的类型焊接作业场地一般有两类：一类是正常结构产品的焊接场地，如车间等；另一类是现场检修、抢修工作场地。（3）焊接场地检查的内容1）检查焊接与切割作业点的设备、工具、材料是否排列整齐。不待乱堆乱放。2）检查焊接场地是否保持必要的通道，且车辆通道宽带不小于3m；人行通道不小于。3）检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠绕，如有缠线，必须分开；气瓶用后是否已移出工作场地，在工作场地各种气瓶不得随便横躺竖放。4）检查焊工作业面积是否足够，焊工作业面积不应小于4㎡；地面应干燥；工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达到50~100Lx。5）检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易爆物品是否清除干净。如不能清除干净，应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝火星。6）室内作业应检查通风是否良好。多点焊接作业或与其他工种混合作业时，各工位间应设防护屏。7）室外作业现场要检查如下内容：登高作业现场是否符合安全要求；在地沟、坑道、检查井、管段和半封闭地段等处作业时，应严格检查有无爆炸和中毒危险，应该用仪器（如测爆仪、有毒气体分析仪）进行检验分析，禁止用明火或其他不安全的方法进行检查。对附近敞开的孔洞和地沟，应用石棉板盖严，防止火花进入。对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况、认真加强防护。B.工具、夹具的安全检查（1）工具、夹具的种类为了保证焊条电弧焊顺利进行，保证获得较高质量的焊缝，焊接时焊工应备有必须的工夹具和辅助工具。1）工具电焊钳电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上、下钳、弯臂、弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成，应检查电焊钳的导电性能，隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便。电焊钳的规格有300A和500A两种。面罩和护目镜片面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有手持式和头盔式两种。面罩上装有用以遮蔽焊接有害光线的黑玻璃（即护目玻璃），黑玻璃可以有各种添加剂和色泽，目前以墨绿色的为最多，为改善保护效果，受光面可镀锘。为防护黑玻璃不会被金属飞溅损坏，应在其外面再罩上两块无色透明的防护白玻璃。角向磨光机角向磨光机即平常所说的手砂轮，是用来修磨坡口，清除缺陷等常用的工具。辅助用具焊条电弧焊时常用的辅助用具还有手锤、大锤、钢丝刷、扁铲、錾子、保温筒等。2）夹具为保证焊件尺寸，提高装配效率，防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。焊条电弧焊常用的装配夹具有：夹紧工具用来紧固装配零件。常用的有楔口夹板、螺旋弓形夹，带压板的楔口收紧夹等。压紧夹具用于在装配时压紧焊件。使用时，夹具的一部分往往要点固焊在被装配的焊件上，焊接后再除去。常用的有带铁棒的压紧夹板、带压板的紧固螺栓、带楔条的压紧夹板等。拉紧工具是将所装配零件的边缘拉到规定的尺寸。有杠杆、螺钉、导链等几种。撑具是扩大或撑紧装配件用的一种工具。一般是利用螺钉或正反螺钉来达到。（2）工夹具的安全检查为了保证焊工的安全，在焊接前应对所使用的工具、夹具进行检查。1）电焊钳焊接前应检查电焊钳与焊接电缆接头处是否牢固。两者接触不牢固，焊接时将影响电流的传导，甚至会打火花。另外，接触不良，将使接头处产生较大的接触电阻，造成电焊钳发热、变烫，影响焊工的操作。要检查钳口是否完好，有无破损，以免影响焊条的夹持。2）面罩和护目镜片主要检查面罩和护目镜片是否遮挡严密，有无漏光的现象。3）角向磨光机要检查砂轮转动是否正常，有没有漏电的现象；砂轮片是否已经紧固牢固，是否有裂纹、破损，要杜绝使用过程中砂轮碎片飞出伤人。4）锤子要检查锤头是否松动，避免在打击中锤头甩出伤人。5）扁铲、錾子应检查其边缘有无飞刺、裂痕，若有应及时清除，防止使用中碎块飞出伤人。6）夹具各类夹具，特别是带有螺钉的夹具，要检查其上的螺钉是否转动灵活，若已锈蚀则应除锈，并加以润滑。否则使用中会失去作用。焊接场所检查焊接设备检查焊接工具检查三、巩固练习1.填空⑴焊接过程中的有害因素有、、、、、、。⑵造成急性角膜炎（电光性眼炎）的光线是。⑶电弧光主要有、、三种光线。⑷焊接过程中有毒气体主要有、、。⑸焊工的工作服应该是。⑹焊接安全检查包括、、。2.判断题⑴焊工的工作服袖口应扎紧，不应沾染油脂，潮湿或有破损。（）⑵焊工上衣可以扎在工作裤里面。（）⑶焊工绝缘鞋应具有绝缘、隔热、不易燃耐磨损和防滑，鞋底不应有鞋钉，潮湿或有破损。（）⑷焊工手套用棉帆布或皮革制成，绝缘、抗辐射、隔热、耐磨、阻燃，不应沾染油脂，潮湿或有破损。（）⑸强烈的可见光使人眼部灼痛、红外线白内障、视力减退。（）四、布置作业焊接检查的内容具体有哪些第五课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课1.焊接过程中的有害因素有哪些2.焊接过程中的防护措施有哪些三、引入新课（一）气焊与气割安全技术（1）氧气胶管与乙炔胶管不能代替使用。（2）氧气瓶、乙炔瓶集中存放的地方，10m以内不允许出现明火。（3）操作前应检查设备和工具。（4）减压器必须按规定定期检查校验。（5）每个氧气、乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。（6）必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。（7）乙炔管道上必须安装回火防止器方可使用。（8）乙炔瓶严禁卧放使用。若运输过程中必须卧放，使用前必须直立静置20min后，方可使用。（二）气焊与气割前安全技术（见教材）（三）气焊与气割中安全技术（见教材）四、巩固练习学生阅读教材，牢记气焊与气割技术要点。五、布置作业1.气焊与气割安全技术有哪些内容第六课时～第八课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课1.气焊与气割安全技术有哪些内容三、引入新课（一）电焊工安全操作规程1、电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应上报领导部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。5、焊机应安装自动断电装置，使焊机空载电压降至安全电压范围内，这既能防止触电，又能降低空载损耗，具有安全和节电的双重作用。6、焊机工作负荷不应超出铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行；焊机应按时检修，保持绝缘良好。7、电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。电缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成，其绝缘电阻不得小于1MΩ。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过2～3m为宜，如果需用较长的导线时，应采取间隔安全措施，严禁将电源线拖在工作现场地面上。8、焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不能超过两个。接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。9、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘层。横穿道路时应加遮盖，避免碾压磨损等。焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为半年检查一次。10、禁止多台电焊机共用一个电源开关；应平稳的安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热、易燃、易爆危险的环境；焊机上禁止放置任何物件，启动时电焊钳与焊件不准短路；焊机发生故障时，必须切断电源由电工修理。11、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），应加强通风排毒，再进行工作。禁止在已做油漆或涂过塑料的容器内焊接。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽12．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。13．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

14．移动电焊机时，在电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。

15．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

16．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。17．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

18．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。19、高空作业时对所攀登的物件，须先检查是否牢固，然后再攀登。在高空作业时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。20、在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。21、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的木牌。22、高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。电源开关设在监护人近旁，遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。23、高空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。24、患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事高空工作。25、工作完毕，工作完毕应关闭电焊机，再断开电源，清理好场地卫生后才能离开。26、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。（二）焊接事故视频观看（一课时）四、巩固练习填空题：1.电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发后方能独立操作。2.操作场地内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。3.电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。其绝缘电阻不得小于Ω。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过m为宜。4.焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为检查一次。5.高空作业时不应使用，以防万一麻电，失足摔伤。6.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住。五、布置作业一、填空题：1.电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发后方能独立操作。2.操作场地内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。3.电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。其绝缘电阻不得小于Ω。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过m为宜。4.焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为检查一次。5.高空作业时不应使用，以防万一麻电，失足摔伤。6.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住。二、课外作业熟记电焊工安全操作规程第九课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课师生互相提问电焊工安全操作规程（分组比赛）三、引入新课（一）“十不焊割”作业的内容1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格的隔离措施，不能焊割。4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。7、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。四、巩固练习熟记“十不焊割”作业的内容五、布置作业“十不焊割”作业的内容第十课时~十一课时教学过程：一、组织教学二、多媒体课件演示1.电弧焊安全知识2.气焊与气割安全技术3.电焊工操作规程4.焊接事故案例分析布置作业：1.安全的内容和概念。2.结合本专业学习谈谈你对安全的认识。3.焊接过程中的有害因素有哪些4.“十不焊割“作业的内容。5.气焊与气割安全技术。第二节焊接相关安全知识教学目的和要求：1.掌握安全的定义、内容、电弧焊安全技术、防火防爆的安全措施、特殊环境的焊接安全。2.掌握焊接过程中有害因素的种类及防护。3.掌握气焊与气割安全技术。4.通过教学是学生树立安全第一意识，初步养成按章操作、规范操作的习惯，为今后的职业生活奠定基础。教学重、难点：1.焊接安全技术及措施2.焊接过程中的防护教学时间：10课时教学用具：电脑、投影仪及相关课件第一课时～第二课时教学过程：一、组织教学：二、复习旧知识：焊接的定义1.焊接的分类2.焊接的特点三、导入新授（一）、安全基本知识1.安全的定义，就是预知生产过程中的各种危险，以及为消除这些危险所采取的各种手段、方法和行为的总称。简言之就是八个字：预知危险，消除危险。从一定意义上讲，安全就是防止灾害，消除最终导致死亡、伤害职业病及各种损失发生的条件。2.安全的内容安全包括人身安全和设备安全。人身安全：在安全生产中，消除危害人身安全和健康的因素，保障人员安全健康、舒适的工作，称之为人身安全。设备安全：消除损坏设备、产品的危险因素，保障生产正常进行，称之为设备安全。3.焊工学习安全的必要性（相关视频）（二）、电弧焊安全技术1.安全用电(1)焊接作业用电特点焊接过程中，空载电压越高，引弧越容易，但过高的电压对焊工安全不利。目前我国焊条电弧焊的空载电压一般为50～90V；氩弧焊、二氧化碳焊电源的空载电压为65V左右；埋弧焊的空载电压一般为70～90V；等离子弧切割电源的空载电压高达300～45V.所有焊接电源的输入电压均为220／380V、50HZ的工频交流电，所以触电的危险性较大。(2)焊接时造成触电的原因直接电击原因：间接电击原因：（3）焊工安全用电注意事项1）焊机外壳必须可靠接地或接零。2）焊工工作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3)在推拉电闸时，必须单手侧向进行操作。4）禁止在带电情况下接地线、维修焊钳。5）焊钳应可靠绝缘，中断工作时，焊钳要放在绝缘的地方。6）在容器内焊接时，应采用12V的照明灯，登高作业不准将电缆线缠在身上或搭在肩上。7）更换焊条时，必须带好绝缘手套，必要时应使用绝缘橡胶垫。（4）触电抢救措施1）切断电源2）现场救护2.防火防爆的安全措施1）焊前认真检查工作场地是否有易燃易爆物品2）在高空作业时更应防止火花飞溅引起火灾。3）严禁在有压力的容器和管道上焊接。4）焊补贮存过易燃物的容器时，焊前必须将介质放净。四、巩固练习五、布置作业1.安全的定义2.安全分为哪两类3.写出各种弧焊设备的空载电压4.焊工安全用电注意事项教学反思：第三课时教学过程：一、复习旧课安全安全分为哪两类焊工安全用电注意事项二、引入新授（一）有害因素的种类及防护1.焊接过程中的有害因素（1）电弧光红外线：眼部灼痛、红外线白内障、视力减退紫外线：皮炎、弥慢性红斑、蜕皮、急性角膜炎（电光性眼炎）强烈的可见光：“晃眼”、视力下降。（2）金属粉尘锰中毒：有毒气体臭氧、氮氧化合物、一氧化碳、氟化氢等。高频电磁场头晕、乏力、记忆力减退、失眠多梦。噪声听觉障碍、耳聋射线熔渣和飞溅金属防护措施工作服棉白帆布，隔热、耐磨、不易燃烧。袖口应扎紧，不应沾染油脂，潮湿或有破损。上衣不应扎在工作裤里面焊工绝缘鞋应具有绝缘、隔热、不易燃耐磨损和防滑，鞋底不应有鞋钉，潮湿或有破损。焊工手套棉帆布或皮革制成，绝缘、抗辐射、隔热、耐磨、阻燃，不应沾染油脂，潮湿或有破损。防尘口罩焊接安全检查焊接场所检查焊接设备检查焊接工具检查三、巩固练习1.填空⑴焊接过程中的有害因素有、、、、、、。⑵造成急性角膜炎（电光性眼炎）的光线是。⑶电弧光主要有、、三种光线。⑷焊接过程中有毒气体主要有、、、。⑸焊工的工作服应该是。⑹焊接安全检查包括、、。2.判断题⑴焊工的工作服袖口应扎紧，不应沾染油脂，潮湿或有破损。（）⑵焊工上衣可以扎在工作裤里面。（）⑶焊工绝缘鞋应具有绝缘、隔热、不易燃耐磨损和防滑，鞋底不应有鞋钉，潮湿或有破损。（）⑷焊工手套用棉帆布或皮革制成，绝缘、抗辐射、隔热、耐磨、阻燃，不应沾染油脂，潮湿或有破损。（）⑸强烈的可见光使人眼部灼痛、红外线白内障、视力减退。（）四、布置作业见练习教学反思：第四课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课1.焊接过程中的有害因素有哪些2.焊接过程中的防护措施有哪些三、引入新课（一）气焊与气割安全技术（1）氧气胶管与乙炔胶管不能代替使用。（2）氧气瓶、乙炔瓶集中存放的地方，10m以内不允许出现明火。（3）操作前应检查设备和工具。（4）减压器必须按规定定期检查校验。（5）每个氧气、乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。（6）必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。（7）乙炔管道上必须安装回火防止器方可使用。（8）乙炔瓶严禁卧放使用。若运输过程中必须卧放，使用前必须直立静置20min后，方可使用。（二）气焊与气割前安全技术（见教材）（三）气焊与气割中安全技术（见教材）四、巩固练习学生阅读教材，牢记气焊与气割技术要点。五、布置作业1.气焊与气割安全技术有哪些内容第五课时～第七课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课1.气焊与气割安全技术有哪些内容三、引入新课（一）电焊工安全操作规程1、电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应上报领导部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。5、焊机应安装自动断电装置，使焊机空载电压降至安全电压范围内，这既能防止触电，又能降低空载损耗，具有安全和节电的双重作用。6、焊机工作负荷不应超出铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行；焊机应按时检修，保持绝缘良好。7、电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。电缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成，其绝缘电阻不得小于1MΩ。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过2～3m为宜，如果需用较长的导线时，应采取间隔安全措施，严禁将电源线拖在工作现场地面上。8、焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不能超过两个。接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。9、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘层。横穿道路时应加遮盖，避免碾压磨损等。焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为半年检查一次。10、禁止多台电焊机共用一个电源开关；应平稳的安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热、易燃、易爆危险的环境；焊机上禁止放置任何物件，启动时电焊钳与焊件不准短路；焊机发生故障时，必须切断电源由电工修理。11、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），应加强通风排毒，再进行工作。禁止在已做油漆或涂过塑料的容器内焊接。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽12．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

13．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

14．移动电焊机时，在电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。

15．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

16．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。17．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

18．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。19、高空作业时对所攀登的物件，须先检查是否牢固，然后再攀登。在高空作业时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。20、在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。21、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触电可能时，方准工作。电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字样的木牌。22、高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。电源开关设在监护人近旁，遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。23、高空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。24、患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事高空工作。25、工作完毕，工作完毕应关闭电焊机，再断开电源，清理好场地卫生后才能离开。26、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。（二）焊接事故视频观看（一课时）四、巩固练习填空题：1.电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发后方能独立操作。2.操作场地内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。3.电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。其绝缘电阻不得小于Ω。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过m为宜。4.焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为检查一次。5.高空作业时不应使用，以防万一麻电，失足摔伤。6.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住。五、布置作业一、填空题：1.电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发后方能独立操作。2.操作场地内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。3.电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。其绝缘电阻不得小于Ω。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过m为宜。4.焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为检查一次。5.高空作业时不应使用，以防万一麻电，失足摔伤。6.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住。二、课外作业熟记电焊工安全操作规程教学反思：第八课时教学过程：一、组织教学二、复习旧课师生互相提问电焊工安全操作规程（分组比赛）三、引入新课（一）“十不焊割”作业的内容1、焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格的隔离措施，不能焊割。4、未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。5、焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。7、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。四、巩固练习熟记“十不焊割”作业的内容五、布置作业“十不焊割”作业的内容第九课时～第十课时教学过程：一、组织教学二、多媒体课件演示1.电弧焊安全知识2.气焊与气割安全技术3.电焊工操作规程4.焊接事故案例分析布置作业：安全的内容和概念。结合本专业学习谈谈你对安全的认识。焊接过程中的有害因素有哪些“十不焊割“作业的内容。气焊与气割安全技术。第二章焊条电弧焊教学目的和要求：掌握焊条电弧焊的原理及特点了解焊条电弧焊的设备及所用工具掌握焊条电弧焊接头，坡口，焊缝的表示方法能正确认识焊条电弧焊焊接工艺参数的选择掌握焊条电弧焊的基本操作技术教学重点： 焊条电弧焊的原理焊条电弧焊接头，坡口，焊缝的表示方法焊条电弧焊的基本操作技术教学难点：焊条电弧焊焊接工艺参数的选择电弧焊的基本操作技术教学时间：13课时第一课时教学过程：组织教学导入（一），焊接电弧的物理本质焊接电弧是由焊接电源供给的、具有一定电压的两电极间或电极与金属母材的气体介质的强烈而持久的放电现象。与其他气体放电的区别：阴极压降低、电流密度大电弧中最基本的物理现象：气体电离和发射（二）电弧引弧过程焊接电弧燃烧过程的实质就是把电能转换成热能的过程。使金属熔化的热量主要集中于两极！（三）电焊机的接线法a)正极性b)反极性按板厚、生产效率及对气孔的敏感性选择极性（四）焊条电弧焊的特点1、操作灵活2、待焊接头装配要求低3、可焊金属材料广4、焊接生产率低5、焊缝质量依赖型强（六）焊接电弧的种类和特点；电流种类：交流、直流、脉冲电弧电弧状态：自由电弧、压缩电弧电极材料：熔化极电弧、非熔化极电弧1）、自由电弧非熔化极电弧：电机本身在焊接过程中不熔化，没有熔滴过渡，通常采用惰性气体作为保护气熔化极电弧：焊丝作为电弧一个电极，在焊接过程中不断熔化并过渡到熔池中去。（明弧和埋弧）2）、压缩电弧把自由电弧的弧柱强迫压缩，就获得比一般电弧温度高，能量集中的热源应用：等离子弧焊接等离子弧的主要特点：温度和能量密度高、等离子流速快3）、脉冲电弧电流为脉冲波形的电弧—脉冲电弧应用：薄板、全位置、单面焊双面成形和高合金钢焊接三、巩固练习四、布置作业1.焊条电弧焊的特点是什么2.电焊机的接线方法有哪两种第二课时教学过程：一、组织教学二、复习旧知识提问：1.焊条电弧焊的特点是什么2.电焊机的接线方法有哪两种三、导入新授（一）引弧引燃方式：接触引弧和非接触引弧接触引弧定义：弧焊电源接通后，电极与工件接触，使焊接回路短路，并迅速将电极提起2至4mm使电弧引燃应用：焊条电弧焊、熔化极气体保护焊非接触引弧定义：引弧时电极与工件保持一定距离，电极和工件之间施加高电压击穿间隙使电弧引燃应用：钨极氩弧焊、等离子弧焊优点：不污染工件引弧点、不损坏电极端部形状、利于电弧稳定燃焊接电弧的性质1、焊接电弧的基本特点,：1）维持电弧稳定燃烧的电弧电压很低，只有10～50V。2）在电弧中能通过很大电流，可从几安～几千安。3）电弧具有很高的温度，弧柱温度是不均匀的，中心温度最高，可达到5000～30000K，而远离中心则温度降低。4）电弧能发出很强的光。电弧的光辐射波长为（～50）×10-7m。它包括红外线，可见光和紫外线3个部分。电弧是由3部分组成，即弧柱区、阴极区和阳极区。（三）焊条电弧焊设备对焊条电弧焊设备的要求交流弧焊电源：U0=55~70V直流弧焊电源规则：在保证引弧容易和电弧稳定的条件下，采用尽可能低的空载电压。直流弧焊电源：U0=45~85V一般规定空载电压不得超过100V，特殊情况下，要超过100V，必须具有自动防触电装置。四、布置作业1.焊接电弧的本质是什么2.焊接电弧的引燃有哪两种方法第三、四、五课时课题：焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置教学目的和要求1.要掌握焊接接头的种类2.了解坡口的尺寸符号的应用3.了解焊缝的形式教学难点、重点1.坡口的选用原则2.焊接位置教学过程：一、组织教学二、复习旧知识1.焊接电弧的本质是什么2.焊接电弧的引燃有哪两种方法三、新授第一课时（导入新课）一、焊接接头的类型用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。焊接接头的基本形式可分为：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头。其它类型接头：十字接头、端接接头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等。二、开坡口的作用：1.电弧能深入焊接接头根部，使接头焊透。2.清渣和获得较好的焊缝成形。3.可以调节焊缝金属中的母材与填充金属的比例作用（熔合比）三、坡口的基本形式：由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。见下图3-12焊条电弧焊常用坡口形式和尺寸.坡口:根椐设计和工艺须要,将焊件待焊部位加工成一定的几何形状。1）不开坡口焊接当钢板在6mm以下，不开坡口进行焊接。（双面焊）留1～2mm间隙。当重要结构时厚度大于3mm时要求开坡口。2）开坡口对接接头（机械、火焰、电弧加工）钝边（未开坡口的端面部分）根部间隙（焊前接头根部预留的空隙）（1）V型坡口钢板厚度为7～40mm时开V型坡口。V型坡口钝边V型单边V型钝边单边V型特点；加工容易，但焊件焊后易产生角变形。（2）X型坡口12～60mm采用X型坡口，也称为双V型坡口。与V型坡口比较：减少焊着金属，约为V型的2/3；焊后变型和产生应力较小，主要用于大厚度、变形较小及可以实现两面焊的焊接结构。（3）U型坡口U型坡口可分为U型坡口、单边U型坡口、双面U型坡口，当钢板厚度为20—60mm时采用U型坡口，当钢板厚度为40—60mm时采用双面U型坡口。U型坡口的特点是焊着金属量最少，焊件产生的变形也小，焊缝金属中母材金属占的比例也小。缺点是加工较困难，一般应用于较重要的焊接结构。四、坡口的选择原则：(1)保证焊透；(2)便于焊接施工；(3)坡口加工简单；(4)尽可能减少填充金属；(5)便于控制焊接变形。四、布置作业1.焊接接头的类型有哪些2.开坡口的作用3.坡口的选择原则有哪些4.坡口的基本形式有哪些第二课时一、组织教学二、复习旧知识1.焊接接头的类型有哪些2.开坡口的作用3.坡口的选择原则有哪些4.坡口的基本形式有哪些三新授焊缝1．焊缝的定义及焊缝的形式和种类：焊缝：（1）按焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种（2）焊缝与接头按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。（3）按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。2．焊接的形状尺寸（1）焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。3．余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高。手弧焊时的余高值为0～3mm。4．焊脚角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。作业一、名词解释焊缝：余高：焊脚：焊缝宽度：二、焊缝的种类有哪些第三课时一、组织教学二、复习旧知识1.焊缝的定义及焊缝的形式和种类2.焊接的形状尺寸三、新授焊接位置焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹角，见图1—13。图1—13焊缝倾角焊缝转角，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面Y轴的夹角，见图1—14。图1—14焊缝转角(1)平焊位置焊缝倾角0°，焊缝转角90°的焊接位置，见图1—15(a)。图1—15各种焊接位置(a)平焊(b)横焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊(f)仰角焊(2)横焊位置焊缝倾角0°，180°；焊缝转角0°，180°的对接位置，见图1—15(b)。(3)立焊位置焊缝倾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置，见图1—15。(4)仰焊位置对接焊缝倾角0°，180°；转角270°的焊接位置，如图1—15(d)。此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接位置。(5)平角焊位置角焊缝倾角0°，180°；转角45°，135°的角焊位置，见图1—15(e)。(6)仰角焊位置倾角0°，180°；转角225°，315°的角焊位置，见图1—15(f)。在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以称全位置焊接。当焊件接缝置于倾斜位置(除平、横、立、仰焊位置以外)时进行的焊接称为倾斜焊。四、巩固练习五、布置作业焊接接头有哪十种类型常见的坡口形式有哪些坡口尺寸有哪些焊缝的种类有哪五种焊缝的焊接位置有哪几种第六课时课题：条电弧焊设备及工具教学过程：一、组织教学二、导入新授一、对焊条电弧焊设备的要求：焊接电源使焊条电弧焊的主要设备。焊条电弧焊电源应满足的要求有1、对弧焊电源外特性形状的要求焊条电弧焊要求电源应具有陡降外特性。2、对电源空载电压的要求电源空载电压的确定应遵循下列原则：1）保证引弧容易。2）保证电弧功率稳定。3）要有良好的经济性。4）保证人身安全。因此，弧焊电源的空载电压应在满足引弧容易和电弧稳定的前提下，尽可能采用较低的空载电压。3、对电源调节特性的要求最理想的调节特性是要求空载电压随焊接电流的减小而增大，随焊接电流的增大而减小。4、对弧焊电源动特性的要求焊接电弧对弧焊电源而言是一个动负载，因此要求弧焊电源应具有良好的动态特性。二、常用焊条电弧焊机简介直流弧焊电源规则：在保证引弧容易和电弧稳定的条件下，采用尽可能低的空载电压分类：弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器直流弧焊发电机直流弧焊发电机是由一台电动机和一台弧焊发电机组成的机组。特点：耗电量大，用材料多，噪音。国家规定停止生产该类焊机。弧焊整流器硅弧焊整流器晶闸管式弧焊整流器主要特点：动特性好（电磁惯性小）控制性好（小功率控制大功率）节能（空载电压低，无机械损耗）省材料噪音小设备复杂弧焊逆变器特点：省料、质量轻、体积小：传统弧焊电源用工频传送电能，而逆变电机使用几千到几万Hz的频率传送电能。制作变压器的用料与频率成反比，因而逆变电机的重量为普通电机的1/5到1/10，体积为原来的1/3左右。高效节能：变压器处于开关状态，变压器采用铁损小的材料。从而效率高，可达80-90%；主电路有电容，从而功率因数高。3、弧焊整流器4、弧焊逆变器三、焊条电弧焊所用工具1、电焊钳（焊把）：用以夹持焊条、传导电流的工具。300A和500A两种要求绝缘隔热04590角度2、面罩和护目镜：防止焊接飞溅、弧光、高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩和护目镜3、焊条保温筒：保持烘干焊条干燥的一种工具。4、焊缝接头尺寸检测器：用来测量坡口角度、间隙、错边以及余高、焊缝宽度、角焊缝厚度等尺寸。5、敲渣锤：用来清楚焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。6、钢丝刷：用来清除焊件表面的铁锈、油污等氧化物的一种工具。7、气动打渣工具及高速角向砂轮机：主要用来焊后清渣、焊缝修整及坡口准备。布置作业1.弧焊逆变器特点2.对焊条电弧焊设备的要求。第七课时教学过程：一、组织教学二、复习提问1.弧焊逆变器特点2.对焊条电弧焊设备的要求。三、导入新授一、焊条在一定长度的金属丝外表层均匀地涂敷一定厚度的具有特殊作用涂料的手工电弧焊焊接材料，简称为“焊条”。二、对电焊条的基本要求（1）电弧容易引燃，在焊接过程中能够稳定燃烧；（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。其熔化速度稍慢于焊芯的熔化速度，从而有利于金属熔滴过渡；（3）焊接过程中不应有较大烟雾和过多飞溅；（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性以及所需的力学性能和化学成分；（5）焊后焊缝成形正常，焊渣容易清除。1）焊芯焊芯：是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯。作用：1）传导电流，产生焊接电弧；2）焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属。由于焊芯在电弧高温作用下端部熔化，形成熔滴过渡到熔池中，因此焊芯的成分对焊缝金局的质量和性能有极大影响。通常所说的焊条规格，实际上是指焊芯直径，如：Φ2、Φ、Φ4、Φ5等，单位是mm2）药皮焊条药皮：是指由具有不同物理和化学性质的细粒状物质经粘结均匀包覆在焊芯表面的涂料层。焊条药皮的作用：是在焊接过程中形成具有合适的熔点、粘度、密度、碱度等物理化学性能的熔渣，保证电弧稳定燃烧、使熔滴金属容易过渡、在电弧区和熔池周围造成一种气氛保护焊接区域，获得良好的焊缝成形与性能等。还可通过向药皮中加入脱氧剂、渗合金元素或一定含量的铁粉，满足焊缝金属使用性能或提高熔敷效率的要求。四、小结五、布置作业1.焊条及其作用2.焊条药皮的作用第八课时教学过程一、组织教学二、复习旧知识三、导入新授1、接头形式用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊条电弧焊常用的基本接头形式有：对接接头、搭接接头、角接接头和T型接头2、坡口坡口是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成一定几何形状并经装配后构成的沟槽。用火焰、机械或电弧等方法加工坡口的过程称为开坡口。常见的坡口形式有I形、Y形、X形、带钝边U形、K形、带钝边的单边V形等坡口。3、焊缝焊缝是指焊接经焊接后所形成的结合部分。按空间位置可分为平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝四种形式。四、巩固小结五、布置作业1、常用接头形式有哪几种2、常见坡口有哪几种3、焊缝分类第九课时教学过程:一、组织教学二、复习提问1、常用接头形式有哪几种2、常见坡口有哪几种3、焊缝分类三、引入新授焊接工艺参数及选择焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等等。1、焊条直径焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。2、焊接电源种类和极性的选择用交流电焊接：电弧稳定性差。用直流反接：电弧稳定。3、焊接电流的选择焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等因素综合选择，一般来说，在保证焊件部焊穿和成形良好的条件下，尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。4、焊缝层数的选择焊缝层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式等因素来确定，一般估算为：n＝δ/d5、电弧电压和焊接速度的控制电弧长度越长，电弧电压越高；电弧长度越短，电弧电压越低。因此在焊接过程中，尽量采用短弧焊接。焊接速度应均匀适中，既要保证焊透又要保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。焊接速度直径影响焊接生产率，所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流，同时根据具体情况适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。四、巩固练习五、布置作业焊条电弧焊的焊接工艺参数有哪些第十～第十一课时教学过程:一、组织教学二、复习提问焊条电弧焊的焊接工艺参数有哪些三、引入新授焊条电弧焊的基本操作技术（一）1、引弧电弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫做引弧。焊接电弧焊通常使用的引弧方法是接触引弧法，根据操作手法的不同，又可分为：直击引弧法和划擦引弧法。如图2-15.2、运条焊接过程中，焊条相对焊缝所坐的各种动作的总称叫做运条。如图2-16.运条的方法很多，常用的运条方法有：直线形运条法；直线往返形运条法；锯齿形运条法；月牙形运条法；三角形运条法；圆圈形运条法等。见下图。焊条电弧焊的基本操作技术（二）3、焊缝的连接如图2-17。（1）中间接头：后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接。（2）相背接头：两焊缝起头处相接。（3）相向接头：是两条焊缝的收尾相接。（4）分段退焊接头：先焊焊缝的起头和后焊焊缝的收尾相接。4、收尾（熄弧）焊缝的收尾是指一条焊缝焊完后如何收弧。如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑。为了克服弧坑缺陷，可以采用的收尾方法有：（1）反复收尾法：在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑。仅适用于酸性焊条，碱性焊条不能用此法。薄厚板均可用此法。（2）划圈收尾法：在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑。适合于厚板。（3）转移收尾法：在弧坑出稍作停留，将电弧慢慢拉长，引到焊缝边缘的母材坡口内。四、巩固练习五、布置作业1、引弧：2、焊条电弧焊收尾方法有哪些3、焊条电弧焊接头方法有哪些4、焊条电弧焊运条方法有哪些第十二课时教学过程:一、组织教学二、复习提问1、引弧：2、焊条电弧焊收尾方法有哪些3、焊条电弧焊接头方法有哪些4、焊条电弧焊运条方法有哪些三、引入新授单面焊双面成形操作技术单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法。是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊工必须掌握的操作技术，其方法主要有断弧焊法和连弧焊法。1.基本功的练习（1）引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。另外，焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面的距离。轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。（2）要懂得焊条在空间三个方面均有运动，向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。横向运动的目的在于搅拌熔池，以增加熔宽，应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合，才能确保焊缝的一定高度和宽度，确保高质量的焊缝质量。（3）分清熔渣和铁液，是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前，熔渣滞后，电弧下的铁液温度高，油光发亮处于下层。而熔渣温度低，较暗，在铁液上游动。分不清熔渣和铁液，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，焊接盲目性很大。（4）更换焊条要快，接头应准，因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在10～20mm，在弧坑上运行的时间稍快（也就是说熔敷金属的量较少）。回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形避免尖形，且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。（5）准确的调节电流，尤其是立、横、仰位置焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。（6）要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时，熔融的铁液和熔渣始终受重力作用，且这个作用总是垂直向下的，但不一定都是通过焊缝中心的。为此，焊工要通过采用调整焊条的角度，改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响。（7）焊工应掌握多种运条方法。运条是焊工技术的具体表现，焊缝质量好坏和外形的优劣主要由运条方法来决定，焊工应懂得各种运条方法的特点与区别，多掌握几种，才能得心应手，运用自如。（8）要有热量的概念，要善于观察温度变化，做到有效地控制熔池的形状及其相对位置。温度对焊接的影响很大，温度低，熔池小、铁液暗，流动性差，且易产生夹渣和虚焊；温度高，则熔池大、铁液亮，流动性好，易于熔合；但过高易下淌，成形难控制，且接头塑性下降。温度与电流大小及运条方式（如圆圈形的运条温度高于月牙形，月牙形运条温度又高于锯齿形运条）、电焊条夹角大小及停留电弧时间长短等均有密切关系。（9）收弧要求焊缝饱满，无裂纹、气孔及夹渣等缺陷。弧坑深，焊肉薄，应力集中，极易产生裂纹。采用反复断弧“收尾法”（又叫点弧法），可克服收尾温度高，难以填满的困难，但易产生气孔，尤其是碱性焊条更甚。因此使用酸性焊条时，可用“划圈收尾法”和“点弧法”；而使用碱性焊条是地，可用“划圈收尾法”和“回焊收尾法”，回焊的距离视结尾处温度高低而定，一般以2～3m为宜。四、学生整理笔记五、作业结合课本说说单面焊双面成形的操作要领。第十三课时教学过程:一、组织教学二、复习提问单面焊双面成形的操作要领。三、引入新授1.断弧焊法的技巧断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形技术。断弧焊法的背面成形机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力及电磁收缩力。当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个熔池，从而形成一个新的熔池，通过熄弧和熔池的表面张力来控制熔池温度、形状和位置。由于这种方法使熔池前方出现一个大于坡口间隙的熔孔，渣气均能有效地保证正、背面焊缝熔池。断弧焊的操作方法有一点法和两点法两种，现简述如下。（1）两点法的操作要点先在焊件端前方约10～15mm处的坡口面上引弧，然后将电弧拉回至始焊处稍加摆动，对焊件进行1～2s的预热。当坡口根部产生“汗珠”时，立即将电弧压低约1～后，可听到电弧穿透坡口而发出的“噗”声，看到定位焊缝以及相接的两侧坡口面的金属开始熔化，并形成第一个熔池。当金属尚未完全凝固，熔化中心还处于半熔化状态，护目镜下呈黄亮颜色时，重新引燃电弧，并在该熔池前方接近钝边的坡口面上，以一定的焊条倾角击穿焊件根部，击穿时先以短弧对焊件根部加热1～，然后再迅速将焊条朝焊接方向挑划。当听到焊件被焊条击穿的“噗”声时（说明已形成第一个熔孔），应快速使一定长的弧柱带着熔滴穿过熔孔，使其与熔化金属分别形成背面与正面焊道熔池，此时要迅速抬起灭弧，动作如稍有迟缓，可能会造成根部烧穿。约1s后，当上述熔池还未完全凝固，尚有比所用焊条直径稍大的黄亮光电时，快速引燃电弧并在第一个熔池右前方进行击穿焊。然后继续按上述方法施焊，便可完成两点法单面焊双面成形的焊缝。（2）一点法的操作要点一点法建立与第一个熔池的方法相同。施焊时应使电弧同时熔化焊件坡口听两侧钝边，听到“噗”声后，果断灭弧。为防止一点击穿焊接过程中产生缩孔，应使灭弧频率保持在50～60次/min。四、学生整理笔记五、作业断弧焊法的技巧第十四课时教学过程:一、组织教学二、复习提问（1）两点法的操作要点（2）一点法的操作要点三、引入新授1.连弧焊法的技巧连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。基本操作要点：引弧后先将电弧压缩到最低程度，并在施焊处以小齿距的锯齿形运条组作横向摆动，对焊件进行加热。当坡口根部产生“出汗”现象时，尽力将焊条往根部送下做一个击穿动作，待听到“噗”的一声形成熔孔后，迅速将电弧移到任一坡口面，随后在坡口间以一定的焊条倾角做微小摆动，时间约为2s，使电弧将坡口根部两侧各熔化左右，然后将焊条提起1～2mm，以小齿距的锯齿形运条作横向摆动，使电弧边熔化熔孔前沿，边向前施焊。施焊时一定要将焊条中心对准熔池的前沿与母材交界处，使每个新熔池与前一个熔池相重叠。收弧时，缓慢地把焊条向熔池后方的左侧或右侧带一下，随后将焊条提起收弧。接头时，先在距弧坑10～15mm处引弧，以正常运条速度运至弧坑的1/2处，将焊条下压，待听到“噗”的一声宾，就做1～2s的微小摆动，然后将焊条进起1～2mm，使其在熔化前沿的同时向前运条施焊。连续焊法的施焊过程中，由于采用了较小的根部间隙与焊接参数，并在短弧条件下有规则地进行焊条摆动，因而可造成熔滴向熔池均匀过渡的良好条件，使焊道始终处于缓慢加热和冷却的状态，这样不但能获得温度均匀分布的焊缝和热影响区，而且还能得到成形整齐、表面细密的背面焊道，因此连弧焊法是一种能保证焊缝具有良好力学性能和内在质量的单面焊双面成形操作技术。四、学生整理笔记五、作业连弧焊法的操作要领。立焊【教学目的】熟练掌握焊接工艺参数的选择，正确的操作手法及姿势，和对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度。【重点和难点】焊接工艺参数的选择和金属熔滴的控制。【教学时间】4课时（理论2课时，初步练习2课时）【注意事项】1.由于焊缝的位置，决定了在焊接时易烫伤同学，首先做好防护。2.当板材厚度相同时，注意焊缝、焊角应对称分布。3.正、反两种握焊钳方式，经讲解后自行掌握。4.焊件表面无明显焊接缺陷、无引弧痕迹。【教学过程】Ⅰ、基础知识讲解1.立焊的特点立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接称为立焊。根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类，一类是自上向下焊，需特殊焊条才能进行施焊，故应用少。另一类是自下向上焊，采用一般焊条即可施焊，故应用广泛。立焊较平焊操作困难，具有下列特点。①铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高时，铁水易下流形成焊瘤、咬边。温度过低时，易产生夹渣缺陷。②易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。③T型接头焊缝根部易产生未焊透现象，焊缝两侧易出现咬边缺陷。④焊接生产效率较平焊低。⑤焊接时宜选用短弧焊。⑥操作技术难掌握。2.立焊操作的基本姿势（1）基本姿势站姿、坐姿、蹲姿，如图1-15所示。3.立焊操作的一般要求（1）保证正确焊条角度一般情况焊条角度向下倾斜60°～80°，电弧指向熔池中心，如图1-17所示。（2）选用合适工艺参数选用较小焊条直径（＜Φ），较小焊接电流（比平焊小20％左右），采用短弧焊。焊接时要特别注意对熔池温度控制，不要过高，可选用灭弧焊法来控制温度。（3）选用正确运条方法一般情况可选用锯齿形、月牙形、三角形运条方法。当焊条运至坡口两侧时应稍作停顿，以增加焊缝熔合性和减少咬边现象发生，如图1-18所示。4.焊接时注意事顼①焊接时注意对熔池形状观察与控制。若发现熔池呈扁平椭圆形，如图1-19（a）所示，说明熔池温度合适。熔池的下方出现鼓肚变圆时，如图1-19（b）所示则表明，熔池温度已稍高，立即调整运条方法。若不能将熔池恢复到偏平状态，反而鼓肚有扩大的趋势，如图1-19（c）所示，则表明熔池温度己过高，不能通过运条方法来调整温度，应立即灭弧，待降温后再继续焊接。②握钳方法可根据实际情况和个人习惯来确定，一般常用正握法。③采用跳弧焊时，为了有效地保护好熔池，跳弧长度不应超过6mm。采用灭弧焊时，在焊接初始阶段，因为焊件较冷，灭弧时间短些，焊接时间可长些。随着焊接时间延长，焊件温度增加，灭弧时间要逐渐增加，焊接时间要逐渐减短。这样才能有效地避免出现烧穿和焊瘤。④立焊是一种比较难焊位置，因此在起头或更换焊条时，当电弧引燃后，应将电弧稍微拉长，对焊缝端头起到预热作用后再压低电弧进行正式焊接。当接头采用热接法时，因为立焊选用的焊接电流较小、更换焊条时间过长、接头时预热不够及焊条角度不正确，造成熔池中熔渣、铁水混在一起，接头中产生夹渣和造成焊缝过高现象。若用冷接法，则应认真清理接头处焊渣，于待焊处前方15mm处起弧，拉长电弧，到弧坑上2/3处压低电弧作划半圆形接头。立焊收尾方法较简单，采用反复点焊法收尾即可。5.注意事项①由于立焊位置的特殊性，故在焊接时要特别注意飞溅烧伤，应穿戴好工作服，戴好焊接皮手套及工作帽。②清渣时要戴好护目平光眼镜。③在搬运及翻转焊件时，应注意防止手脚压伤或烫伤。④工件摆放高度应与操作者眼睛相平行。将工件夹牢固，防止倒塌伤人。⑤焊好的工件应妥善保管好，不能脚踩或手拿，以免烫伤。⑥严格按照操作规程操作，出现问题应及时报告指导教师解决。Ⅱ、实习操作练习教师示范，学生分组练习。实例（1）v形坡口立对接双面焊焊接技术（一）焊接特点v形坡口立对接双面焊焊接技术与6mm板立焊相比较操作方法较好掌握，熔池温度较好控制，但由于焊件较厚，需采用多层多道焊，故给焊