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文档简介

复合轮廓的加工新课引入在实际生产加工中有些产品既有外轮廓，又有内轮廓还有中间形状不规则的岛屿，工艺比较复杂的零件。如图所示：？问：同学们是否能顺利地在加工过程中解决?今天的任务零件样图复杂轮廓零件任务实施：具体内容1、工艺的分析2、工量具的选择3、工序卡片等。新课讲授布置任务：分组讨论时间10分钟组别：第一组第二组第三组第四组归纳和总结工量具选择（代表发言）装夹方式（代表发言）走刀路线（代表发言）工艺分析结果与归纳总结刀具准备

a：采用ø80mm的面铣刀铣上平面。

b：ø12mm的铣刀粗加工。（提问学生为什么最多只能用12mm的铣刀，采用更大的不是更高效吗？对回答进行点评）。c：ø10mm的铣刀进行精加工并运用刀补控制尺寸精度。走刀路线：采用圆弧切入和圆弧切出的方式进行加工，每次都可以选择在轮廓线和中心线的交点。工艺分析结果与归纳总结工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量量具备具1铣削上平面T01ø8015003000.55粗铣ø96外圆和ø90内圆T02Ø12700606游标卡尺3粗铣不规则凸台T02Ø12700606游标卡尺4粗铣ø30的内圆T02Ø12700606游标卡尺5精铣ø96外圆和ø90内圆T03Ø101500600.2千分尺6精铣不规则凸台T03Ø101500600.2千分尺7精铣ø30的内圆T03Ø101500600.2内测千分尺分析复合轮廓加工工艺（加入量具选择）工序卡片

加工步聚图形解疑123刀具圆弧切入与切出1、铣削平面：刀具：端铣刀（可以手摇，也可以编程自动）2、加工外圆刀具：粗Ø12

精Ø10切入切出（如左图所示）刀具圆弧切入与切出3、粗铣不规则凸台刀具：粗Ø12精Ø10切入切出（如左图所示）刀具圆弧切入与切出4、铣ø30的内圆刀具：粗Ø12精Ø10切入切出（如左图所示）（问：能否用更大的刀具进刀）（过切）加工过程中应注意的事项

1、工件装夹伸出平口钳钳口10mm左右，装好夹紧

2、测量时前应去除毛刺

3、量具使用前对应零位4、冷却液的加入要求：a:连续浇入b:加工前开，加工后关c:加入刀具上和工件正在加工区5、下刀时，切入工件应降低进给速度，保护刀具安全。新课小结工艺分析1、刀具准备2、走刀

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