江苏新建车间深基坑专项施工方案(基坑止排水)

PAGE股份有限公司科研平台（苏州XX有限公司扩建车间）工程深基坑专项施工方案2010年11月基坑支护专项施工方案PAGE15目录1编制依据 22工程概况： 22.1结构概况： 22.2周围环境概况： 23工程地质条件 23.1工程地质与地貌 24地下水情况 34.1地下水类型 34.2地下水水位 44.3基坑止排水 45基坑等级 46施工技术措施 56.1施工工艺流程 56.2施工方法及技术措施 56.3保证质量技术要求 67土方开挖要求 68监测要求及内容 68.1监测技术要求 78.2监测内容 78.3监测要求 89安全及文明施工技术措施 89.1安全方针 89.2安全管理保证措施 89.3施工机械管理措施 89.4文明施工保证措施 99.5特殊情况的应急处理措施 99.6安全应急预案 1010资源配备 1410.1拟投入的主要施工机械设备表 1410.2劳动力计划表 141、编制依据（1）股份有限公司科研平台(苏州XX有限公司扩建车间)工程地质勘测报告（2）本工程基坑围护施工图纸（3）建筑基坑支护技术规范。2、工程概况：工程名称：科研平台（苏州XX有限公司扩建车间）工程建设单位：股份有限公司围护设计单位：有限公司施工单位：建设公司2.1结构概况：（1）主体建筑：轻型钢结构（2）基础型式：采用独立基础；（3）基坑支护型式及规模：新建车间与原有车间连接处基础（1轴线）采用树根桩围护结构，基础开挖深度2.500m采用单排树根桩支护形式，基础开挖深度4.500m和5.000m采用双排树根桩支护形式，树根桩均为Φ300@450，共计3个基坑进行支护（5#、6#、7#）区域开挖深度为5.000m、2.500m及4.500m；为防止基坑发生流沙管涌现象对原有建筑物基础有扰动，采用降压井进行降水处理。2.2周围环境概况：拟建场地位于苏州市工业园区街以东、路以北。根据业主提供资料以及现场现场踏勘情况，基坑周边具体环境情况如下：（1）基坑南侧：原有试验车间；（2）基坑西侧：工厂内部道路，道路外为空地，场地比较开阔；（3）基坑北侧：工厂内部道路，道路外为栅栏围墙，墙外建筑不祥；（4）基坑东侧：工厂内部道路，道路外为栅栏围墙，墙外建筑不祥。3、工程地质条件3.1工程地质与地貌（1）苏州市地处长江三角洲东南缘太湖水网平原东部。根据区域地质资料，本地区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔的冲积、湖积平原地貌。第四系地层分布广，厚度大。拟建场地位于苏州工业园区斜塘镇北部，星塘街东侧，沈浒路北侧。现为该单位绿化用地，地势平坦，局部有起伏。（2）根据本次勘探揭露的地层资料分析，在场地自然地面下最大深度40.45m范围内，除表层填土外，其余均为第四纪滨海、河泛、河湖等相沉积物，主要有粘性土、粉土、粉砂组成。按其岩土工程特性基坑开挖影响范围内土层特征分述如下：第①1层填土：黄褐色~灰色~灰褐色，以粉质粘土为主，软塑状态，汗植物根系，局部含碎砖石，结构松散。该层场地内均有分布。据了解，改土回填时间用了4年。第①2层淤泥质素填土：灰色~灰黑色，以淤泥质粉质粘土为主，流塑状态，含半腐烂植物根系，结构松散，高压缩性，土质不均匀。该层土场地内均有分布。第③层粘土：褐黄色～灰黄色，硬可塑，切面光泽，有光泽，无摇震反应，韧性高，干强度高，具有中等压缩性，该层场地内除C2孔外均有分布。第④层为粉质粘土：灰黄色，软可塑，局部软塑，稍有光泽，无摇震反应，韧性中等，干强度中等，具有中等压缩性，该层场地内外均有分布。第⑤1为粉土：灰色～青灰色，很湿，中密局部密实状态，无光泽反应，摇震反应迅速，韧性低，干强度低，具有中等偏低压缩性，该层场地内均有分布。第⑤2层为粉土夹粉砂：青灰色，湿，中密~密实状态，无光泽反应，摇震反应迅速，韧性低，干强度低，局部加少量粉砂，具有中等偏低压缩性，该层场地内均有分布。4、地下水情况4.1地下水类型场地勘探深度范围内对基坑开挖有影响的地下水主要为浅层孔隙潜水、微承压水。（1）孔隙潜水主要赋存于第①1层填土、第①2层淤泥质素填土的孔隙、裂隙内，富水性差，为若含水层。主要补给来源为大气降水及地下水侧向径流，主要排泄方式为蒸发及地下水侧向径流。动态特征表现为气候调节型。（2）微承压水赋存于⑤1为粉土，第⑤2层为粉土加粉砂中，该层富水性一般，透水性中等。主要补给来源为浅部地下水垂直入渗及地下水的侧向径流，以深井抽取地下水及侧向径流为主要的排泄方式。4.2地下水水位根据搜集到的资料，苏州市历史最高洪水为2.69m（1999年8月），最低河水位为0.01m，常年平均水位为0.88m。苏州市历史最高潜水位为2.63m，近3-5年最高水位2.50m，最低潜水水位为-0.21m，潜水位年变化幅度一般为1-2m。苏州市历史最高承压水水位为1.74m，近3~5年来最高为微承压水水位1.60m，年变化4.3基坑止排水根据《岩土工程勘察报告》提供的场地的环境条件和水文地质条件，影响基坑开挖的主要是潜水和微承压水。对于5#坑，J4孔第⑤1粉土、⑤2粉土夹粉砂层，顶板埋深8.0m，承压水头高度为地表下1.5m，基坑开挖深度5.0m。根据GB50007-2002附录W：W.0.1式计算：rm（t+∆t）/Pw＞1.1，计算得到K=0.87〈1.1，基坑有突涌的可能。故建议在基坑开挖时采取增设降压井的措施，控制承压水头压力满足基坑抗突涌要求，基坑降水过程中应严格遵循“按需降水”的原则。对于7#基坑，C7孔第⑤1粉土、⑤2粉土夹粉砂层，顶板埋深8.7m，承压水头高度为地表下1.3m，基坑开挖深度4.5m。根据GB50007-2002附录W：W.0.1式计算：rm（t+∆t）/Pw＞1.1，计算得到K=1.1，满足基坑抗承压水稳定性要求幅度0.80m左右。5、基坑等级按照《建筑基坑支护技术规程》，本工程基坑安全等级按三级考虑。因为本工程基坑开挖深度较浅，所以尽量采用造价低廉的放坡开挖形式。因为在开挖深度为4.500m和5.000m的区域较小，实际施工可操作的设备非常有限，一些稍大型的设备无施工操作空间。根据现场的实际情况，以及基坑自身、周边环境特点，目前最具施工操作性的挡土土系为树根桩。6施工技术措施6.1施工工艺流程桩孔定位→桩机就位→钻孔→清孔→拔钻杆→插钢筋笼及注浆管→填碎石→注清水→注浆→桩头处理→压顶圈梁6.2施工方法及技术措施（1）钻孔开钻后，通过调整钻机动力头输出的转速的变化来适应土层的变化，使钻进过程中机身平稳。钻孔中，随着钻孔深度的增加，相应接长钻杆，每节钻杆的长度为2m，按桩长根据需要进行接节。桩位偏差控制在20mm之内，垂直度误差不超过1/1000。（2）清孔钻机达到设计深度后，将钻杆提起200mm左右，注入清水开动钻机空钻，进行清孔作业，到孔中流出的泥浆比重小于1.2为止，从而完成置换泥浆清孔的目的。（3）插钢筋笼及注浆管清孔后逐节拔钻杆，插入钢筋笼。在钢筋笼的中绑扎2根直径20mm铁管，作为注浆管，注浆管的下端距孔底为300mm左右，钢筋笼的侧面设定位块。钢筋笼在定位块的约束下，垂直插入桩孔内，施工中注意防止将周围的土带入孔内，将孔堵塞。钢筋笼完全插入后，其顶端外露的注浆管与高压泥浆泵的高压胶管接头连接，高压胶管管接头与注浆管箍紧。（4）填碎石在钢筋笼下入孔内之后，直接往孔内填入5mm~13mm粒径的碎石，下料不宜太快，下料过程中，应轻轻敲击钢筋笼，以保证填料密实。碎石应用水冲洗，且灌注过程中始终利用注浆管注水清孔。（5）注浆注浆水泥采用C30普通硅酸盐水泥，注意搅拌罐中严禁有杂物及硬块，最后进行打压注浆，直到水泥浆溢出孔外为止。第一次注浆后稳定半小时左右，再进行第二次注浆，第二次注浆应边注浆边将注浆管向外拔。6.3保证质量技术要求（1）定位和校正垂直度：桩位偏差应控制在20mm之内，垂直度误差应不超过1/100；（2）成孔：采用工程地质钻机成孔。钻孔时一般采用清水或天然泥浆护壁；钻孔到设计标高后清孔，直至孔口基本上泛清水为止；（3）吊放钢筋笼和注浆管：应尽可能一次吊放整根钢筋笼，分节吊放时，节间钢筋搭接焊缝长度不小于10倍钢筋直径（单面焊）；注浆管可采用直径20mm铁管，直插到孔底，应插两根注浆管，采用二次注浆。应尽量缩短吊放和焊接时间；（4）填灌碎石：碎石应用水冲洗，计量填放，填入量应不小于计算体积的0.8～0.9倍。填灌过程中应始终利用注浆管注水清孔；宜采用能兼注水泥浆和砂浆的注浆泵，最大工作压力应不小于1.5MPa,注浆时应控制压力，使浆液均匀上冒，直至泛出孔口为止；（5）在注浆初凝之后，在第二根注浆管内进行二次注浆，注浆最大压力一般为2～4MPa。（6）树根桩混凝土强度等级为C15。7、土方开挖要求（1）挖土采用210型反铲挖土机进行开挖。一次挖到设计标高。（2）在土方开挖施工过程中严格遵循时空效应理论，按分层、分区，严格控制挖土、空间施工参数、以控制基坑变形、保护环境安全。（3）基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20kN/m2以内。（4）机械进出口通道应铺设路基扩散压力，或局部加固地基。（5）挖至距设计标高20cm时人工挖出，以免破坏桩头及原地基土层。（6）挖掘机在开挖过程中，活动半径不允许站人及停放设备。（7）基坑开挖前必须对邻近建筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管道进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施的保护，发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。8监测要求及内容8.1监测技术要求（1）本工程应加强信息化施工，施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全过程进行动态控制；（2）监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选用满足安全监测要求、合适的仪器；（3）仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点，安装埋设详图，并按照方案和埋设要求做好埋设准备；（4）所有监测点安装埋设完成后，及时绘制测点位置图，并加强对现场测点保护，以防监测测点被破坏；（5）监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监测。监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果，监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息，便于相关各方分析监测结果所反映的情况；（6）监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方，以期尽快采取有效措施保证本工程的顺利进行；（7）对原始数据要进行分析，去伪存真后方可进行计算，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线，按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工程始终，待全部资料备齐后，应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予设计单位；（8）监测方案须得到设计单位的认可，监测得到的数据必须及时提供给设计单位，施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况，以保证本基坑工程的信息化施工。8.2监测内容8.2.1本次监测的具体项目如下：1）围护结构的水平、垂直位移的量测，主要用于观测围护体顶的水平位移及沉降。2）周边地面、管线沉降监测，主要用于观测基坑周边地面、管线的沉降。3）测斜，主要目的是观测基坑开挖过程中围护体及土体位移。建议在基坑四周（围护体及土体内）埋置测斜管。4）5#坑坑微压水位观测8.3监测要求（1）要求由专业监测单位进行监测，在围护结构施工前，须测得初读数；（2）在基坑降水开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间，可视测得的位移及内力变化情况加密或减少；（3）测得的数据应及时上报业主及围护设计单位；（4）报警值：▼围护结构水平大于5mm/日、垂直位移大于3mm/日或累计大于50mm；▼周边地表垂直位移大于2mm/日或累计大于20mm；▼周边管线垂直位移大于2mm/日或累计大于10mm；（5）若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，施工单位应会同设计单位一起进行分析，并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。9、安全及文明施工技术措施9.1安全方针本项目体的安全方针为：安全第一，预防为主，科学管理，落实责任，严肃法规，杜绝违章，配足资源，顾客满意。9.2安全管理保证措施（1）施工现场项目经理为安全生产第一责任人，行使管理职责，实施全过程安全控制，保持施工工地安全运行的基本状况，符合有关安全技术标准，实现安全管理目标。（2）安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。（3）负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。（4）对安全生产保证计划体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。9.3施工机械管理措施（1）严格执行设备验收制度（2）必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，机械设备应按原机的技术性能的规定正确使用。（3）做好操作前、操作中、操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。（4）严禁机械超负荷运转和在作业时进行维修。（5）在挖土机、塔吊等重要作业区，应设置警告标志及采取现场安全措施。9.4文明施工保证措施9.4.1标化管理保证措施（1）完善技术和操作管理规程，确保邻近建筑及管线安全。运用其他有效方式，消除施工对厂区、绿化、环境的不良影响。（2）场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场道路通畅，便于施工顺利进行。（3）车辆出场前对车轮、泥浆罐等易造成污染部位进行冲洗，保证泥浆不带到路面上成立专门清洁班，每天对施工场地进行清洁。9.4.2水污染的防治措施（1）施工期间的施工排水系统的建立与日常围护，雨季和汛期的强排水措施须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。（2）设专人负责，保证施工区排水沟通畅，施工区域无积水，保证施工区道路的畅通。（3）安排专职清洁工，建立施工区、生活区的清洁制度，保证施工区、生活区清洁工作的落实。9.4.3固体废物的防治措施（1）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的城建渣土和商业固体废物，必须经过处理后方可外运。（2）废渣（液）的临时储存，应根据排出量、运输方式、处理能力等情况，妥善安排堆场、储罐等缓冲设施，不得任意堆放。（3）选用的产品采用易回收利用、易处理或是在环境中易消纳的包装物。9.5特殊情况的应急处理措施9.5.1管线保护措施（1）我们及时与有关单位取得联系，摸清管线的位置走向，不进行盲目施工。管线走向标注明确，必要时作好标识工作。特别是北侧的合流污水管，施工时必须绝对保证其安全。（2）根据施工图纸上标明的及未标明的地下管线有可能受到工程的影响，将管线利用人工开挖沟槽暴露加固措施，根据管线距自然地面的最小距离h，采用下列三种加固保护措施。（3）h＞40cm时，沟槽胸腔范围内充填砾石砂，砾石砂铺筑厚度保护40～50cm，在可能出现水土流失方向敲设木桩以防止水土流失及管线剪断。（4）20cm＜h＜40cm时，地面以下至管线半径深度胸腔范围内充填砾石砂，在可能出现水土流失的方向敲设木桩以防止水土流失及管线剪断。（5）h＜20cm时，采用砼包裹加固补强措施，沟槽内均不得填土，可改充填砾石砂或黄砂，并在可能出现水土流失的方向敲设木桩以防止水土流失及管线剪断。（6）以上三种加固保护方法，其加固铺筑按管线两侧各拓宽50cm，加固作业在各项工程施工前，须先行完成并通过监理工程师验收。9.5.2雨季施工措施备好防雨设备及机具。在道路两侧，预先开挖排水明沟或积水井，严防泥浆水流入市政管道。9.5.3冬季施工措施进入冬季施工时，应对所有水管采取保温措施。在冬季施工时，要做好操作人员的冬季劳动保护及保健工作。若出现严寒天气，砼浇灌时间尽量安排在中午温度高时完成，砼支撑用草包覆盖养护。冬季施工时气温低、干燥，易发生火灾，应加强消防工作，并成立防火小组。9.6安全应急预案为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立生产安全事故应急救援小组。（1）组织机构项目部应急准备和响应领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：安全员（2）应急准备项目部应急准备和响应领导小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，施工班组管理人员及后勤人员，协助项目副经理做相关辅助工作。（3）应急物资的准备、维护、保养1）应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2）加强对各种消防器材消防设施的日常管理，施工现场要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。3）由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明设备。4）由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。5）有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。（4）生产安全事故应急救援程序1）公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：2）现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长—公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。3）生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门（5）电话报救须知火警：119医疗急救：120警务：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：说明情况(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。讲清受伤者(事故)发生在什么地方、什么路、几号、靠近什么路口、附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或手机号码以便救护车找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后能及时进行抢救。（6）应急响应1）坍塌事故、物体打击坠落事故、机械伤害事故①事故发生后，由项目经理任现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。②基坑发生坍塌事故：施工工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。2）