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文档简介

广东中山火电磨煤机技术协议书1.1.2本协议书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供全新的、优质的、符合本技术协议书以及相关国家与行业标准的成套产品及其相应服务,并且满足国家有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。1.1.3买方认为卖方提出的设备完全符合本技术协议和标准的要求。1.1.4买方如有本技术协议书以外的要求,以书面形式提出,双方确认后作为技术协议书的附件,具有与技术协议书同等的效力。1.1.5卖方中标后,投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术协议具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。1.1.6在签订合同之后,买方有权因规范标准和规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.1.7卖方须执行本技术协议书所列标准;有矛盾时,按较高标准执行。1.1.8卖方对供货范围内的成套系统的设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。由卖方负责分包(或对外采购)的设备需要具有不少于5家300MW或以上机组的使用业绩,且分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备,卖方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。1.1.9合同签订后3周内,按本技术协议书要求,中标方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给买方。1.1.10本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识原则、方法、内容和深度要求由买方提出,在设计联络会上讨中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书2论确定。1.1.11本技术协议书经中标方与买方双方共同确认签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。1.2工程概况1.2.1工程概况工程名称中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程。建设地点电厂位于中山市北部黄圃镇,东南距中山城区约36km,西北距佛山顺德城区约20km,东邻三角,南靠东凤,西接南头,北倚顺德容桂。工程规模本期拟在厂内以“上大压小”方式扩建2X300MW热电联产工程,主机选用国产亚临界燃煤机组。各生产系统按2X300MW机组规模设计,机组年利用小时数为5500小时。(4)建设单位中山火力发电有限公司。由粤海投资有限公司与中山兴中集团有限公司共同出资建设。1.2.1.1地震烈度厂址场地的地震动峰值加速度为0.10g,对应的地震基本烈度为W度。1.2.1.2运输1)水路交通随着神湾港的开通,中山市水路运输已经四通八达。中山市已形成东有中山港、南有神湾港、北有小榄港的“品”字形码头布局,其中,中山港的集装箱年吞吐量更是跻身全国十强、世界百强。从中山港往香港航程仅需75min,水路运输十分方便快捷。水路运输方面,鸡鸦水道从电厂南部流过,鸡鸦水道常年可通航1500t级内河船只,电厂在该水道有专用2000t级卸煤码头。而且,与电厂相邻的中山糖厂(电厂和中山糖厂原来同属一个企业,现在厂区也是连在一起的)也有一个600t级杂货码头,可用于装卸建筑材料和重件设备。2)公路交通中山市已形成了以国道和干线公路及京珠高速公路为骨架的四通八达的公路网。黄圃镇目前拥有对外陆路交通干道有京珠高速公路和番中公路(广珠西线公路)南北中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书3向通过,南三公路东西向穿越镇区中部,兴圃大道由东向西穿越镇区中部,中间还有阜港公路。电厂进厂道路分别通过新丰路、新明路与兴圃大道相接,在陆路运输方面,电厂已形成了从厂内到厂外的便捷的交通系统。3) 铁路交通厂区西边4km处有广珠轻轨铁路南北方向横穿,已建成通车。4) 航空运输中山市虽然没有自建机场,但方圆90km范围内有多个机场可供利用,航空运输非常方便。沿京珠高速公路,北有广州白云机场,南有珠海机场、澳门机场,东有深圳机场、香港新机场。1.2.1.3燃料本工程新建2台300MW亚临界燃煤机组,本工程设计煤种为神木煤,校核煤种为徐州煤。锅炉采用等离子点火系统。1.2.1.4气象条件电厂厂址位于中山市黄圃镇,地处亚热带,属亚热带季风气候,温暖多雨,光热充足,气候温和,雨量充沛,但降雨量年内分配很不均匀,其中4〜9月约占全年降雨量的83%,降雨多属锋面雨和热带气旋雨;季风盛行,全年盛行偏北风,年内风向随季节转换明显,4〜8月盛行东南风,9月至次年3月盛行东北偏北风,每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响。各气象要素特征值历年极端最高气温38.3^(1994年7月11日)历年极端最低气温-1.3°C(1955年1月12日)历年最大年降水量2744.9mm(1981年)历年最小年降水量1000.7mm(1956年)历年最大一日降水量325.8mm(xx年9月15日)历年最大一小时降水量99.2mm(1955年6月6日)历年最大十分钟降水量41.2mm(1955年6月6日)多年平均雨日数158d中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书4多年平均雷暴日数76d多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数13d多年平均大风日数4d多年平均霜日数2d多年平均晴天日数55d多年平均阴天日数153d历年10m高度十分钟平均最大风速28.5m/s,风向NW,发生日期1979年8月2日。1.2.2电源条件系统额定电压380V(低压),6kV(中压)系统最高电压6.9kV系统额定频率50Hz系统中性点接地方式中阻接地直流控制电源电压110V1.2.3冷却水质本工程辅机冷却水为闭式循环水,冷却水水质为除盐水,冷却水最高进水温度为38°C,正常进水压力为0.2MPa,最高进水压力为0.6MPa。1.2.4压缩空气仪用压缩空气系统空气品质如下空气中的含油量W0.1mg/m3固体颗粒含量如下每立方米中最多颗粒数颗粒尺寸d/umdW0.100.10<dW0.50.5<dW1.01.0<dW5.0.不规定100000100010中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书5排气压力下露点-40C压力0.45〜0.75MPa,常温。1.2.5防爆蒸汽防爆蒸汽取自辅助蒸汽,蒸汽压力0.8MPa,蒸汽温度250C~350C。1.2.6煤质与灰渣资料本工程设计煤种为神木煤,校核煤种徐州煤。表1.2.6-1煤质资料项目符号单位设计煤种校核煤种1.元素分析收到基碳Car%52.9951.17收到基氢Har%3.553.20收到基氧Oar%8.615.44收到基氮Nar%0.930.57收到基硫St.ar%0.990.342.工业分析收到基灰分Aar%25.9324.78收到基水分Mar%7.0014.50空干基水分Mad%2.448.82干燥无灰基挥发分Vdaf%40.3633.983.收到基低位发热量Q.arkJ/kg20370195804.可磨系数HGI55745.灰熔点变形温度DTC11001130软化温度STC11501150流动温度FT°C11801200中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书6表1.2.6-2灰渣成分分析项目符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%47.8344.04三氧化二铝Al2O3%37.9819.29二氧化钛TiO2%1.510.94三氧化二铁Fe2O3%4.829.66氧化钙CaO%2.9610.26氧化镁MgO%1.083.34氧化钾K2O%0.361.73氧化钠Na2O%0.251.45三氧化硫SO3%2.104.911.3设计和运行条件1.3.1系统概况1.3.1.1锅炉设备亚临界自然循环汽包炉,锅炉采用单炉膛,n型露天岛式布置,四角切圆燃烧,一次中间再热,平衡通风,固态排渣,全钢架,全悬吊结构,同步装设SCR烟气脱硝装置。燃烧器布置方式为四角喷燃,每层4只燃烧器,共5层,总共20只燃烧器,每台磨煤机对应供给1层4只燃烧器。空气预热器型式三分仓回转式。锅炉运行方式主要承担基本负荷并具有调峰能力。锅炉最低稳燃负荷为35%B-MCR,并能在此负荷下长期运行。锅炉设置等离子点火系统。密封风系统密封风机为卖方供货范围,卖方投标时提供密封风机选型参数。1.3.1.2制粉系统中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。每台锅炉配置5台磨煤机,4台运行,中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书71台备用。本期工程共10台磨煤机。每台磨煤机配1台电子称重皮带式给煤机。给煤机密封风取自冷一次风母管,磨煤机及热风插板门密封风取自磨煤机密封风机出口。1.3.1.3除石子煤方式采用人工处理方式,即采用缓冲石子煤斗+移动石子煤斗电瓶叉车或人工转运。1.3.2磨煤机规范1.3.2.1设备型式正压运行中速磨煤机,加载方式液压变加载。1.3.2.2安装数量每台锅炉配置5台磨煤机,本次新建2台锅炉机组,共10台磨煤机。1.3.2.3设备布置煤仓间0.00m,室外布置。1.3.2.4运行方式并联运行,适合带基本负荷与调峰运行。1.3.2.5磨煤机出粉口每台磨煤机4个粉管出口,接管规格为①530X10(暂定)。1.44技术要求1.4.1基本参数1.4.1.1磨煤机入口燃煤粒度W30mm。1.4.1.2锅炉B-MCR工况下燃煤量设计煤种150.69t/h,出口煤粉细度R90=20,煤粉均匀性指数nN1.1。校核煤种157.75t/h,出口煤粉细度R90=17,煤粉均匀性指数nN1.1。1.4.1.3热一次风温度BMCRX况下,磨煤机入口热一次风最高温度323°C(暂定),最低稳燃负荷工况下为271°C(暂定)。1.4.1.4磨煤机出口介质温度75C。1.4.1.5容量与能力要求(1) 每台锅炉配5台中速磨煤机。(2) 根据规程,磨煤机的设计出力(或称计算出力)是指磨煤机在锅炉设计煤质条件和锅炉设计煤粉细度下的最大出力。在燃用设计煤种时,任意4台磨运行,1台磨备用时,4台磨的总计算出力(按磨损后期出力10%出力降低系数考虑)不小于锅炉B-MCR工况下总燃煤量的110%。卖方投标中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书8时应列出磨煤机的选型计算过程(包括各修正系数的取值)。即每台磨煤机在磨制设计煤种时,每台磨煤机的保证出力不低于47.387t/h。(3) 在燃用校核煤种,任意4台磨运行,1台磨备用时,4台磨的总出力(按磨损后期出力10%出力降低系数考虑)不应小于锅炉B-MCR工况100%总燃煤量。即每台磨煤机在磨制校核煤种时,每台磨煤机的保证出力不低于49.422t/h。(4)对磨煤机进行热平衡计算时,冷风温度统一取30°C,设计煤种煤粉水分取2,校核煤种煤粉水分取5,磨煤机入口冷风份额不小于12%,并以此校核磨煤机的通风量可以满足煤粉干燥出力要求。(5)卖方投标时应提出在燃用设计煤种时可安全连续运行的单台磨煤机的最小出力,且最小出力值不高于12.47t/h,低负荷运行振动数值不超过该类型磨煤机技术标准,并能满足锅炉等离子点火初期对最低煤量的要求。1.4.2性能要求1.4.2.1磨煤机整机寿命不低于30年;卖方磨煤机设计参数的允许变动范围应不低于土5%,买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数,卖方不应增加设备价格。1.4.2.2卖方保证磨煤机达到设计出力,且在碾磨件使用寿命期间,因磨损而造成的磨煤机出力降低率不大于5%。1.4.2.3磨煤机对物料应具有良好的适应性,磨煤机出力应具有较大的调节范围,调节范围为不小于25%〜100%BMCR,能适应机组调峰运行的要求。且在额定出力范围内,设计煤种煤粉细度R90=20%,校核煤种煤粉细度R90=17%,煤粉细度可作线性调节。1.4.2.4磨煤机启动满足空载和带载两种启动方式。空载启动磨煤机满足起磨条件后,通过远程控制先提升磨辊,启动磨煤机主电机,然后布煤1分钟左右,磨盘上煤层合适后,降下磨辊,调整运行参数至稳定运行,即完成空载启动过程。带载启动是指磨煤机短时间停磨后,由于磨内布有煤层,可以不提升磨辊,磨辊直接放在磨盘上,在起磨条件具备后,直接开启磨煤机主电机。要满足带载启动,磨煤机需要配高转矩启动电机。磨煤机采用液压变加载方式,变加载系统由油缸、蓄能器(俗称空气弹簧)、拉杆、压架等组成。加载力的变化是通过比例溢流阀实现。磨煤机出力范围由过去的40〜100%扩大到25〜100%,提高低负荷性能,满足机组调峰需要。中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书91.4.2.5磨煤机整体抗爆能力按0.35MPa设计。1.4.2.6磨煤机在正常运行条件下,应满足以下要求(1) 每台磨煤机有4个出粉口,分配器的型式布置要保证各出粉口出粉均匀,分配器充分考虑防磨,使用寿命与整台磨煤机相同。每台磨煤机各个出粉口的风量偏差不大于5%,粉量偏差亦不大于10%。(2) 磨辊辊套采用耐磨材质,磨辊辊套(单面)和磨盘衬板的使用寿命分别不低于15000小时和18000小时。密封件使用寿命N24000h、磨碗使用寿命N25000h、分离器使用寿命随整机、分离器叶片寿命N40000h、旋转喷嘴环使用寿命N20000h、出口阀门的材质为45钢或铸钢。(3) 磨煤机采用动态分离器,分配器应耐磨。动态分离器使用寿命不低于40000小时。采用动态分离器,不考虑动态分离器会引起磨煤机出力增加。(4) 石子煤的排出量不大于磨煤机出力的0.1%,并小于40kg/h,发热量不大于4.187MJ/kg。(5) 磨煤机运行平稳,底板振动(双振幅)小于0.025mm。(6) 距磨煤机外壳一米处噪音值不大于85dB(A)。1.4.3结构与系统配置要求1.4.3.1磨煤机磨辊装置、加载装置、减速器、分离器装置及磨碗传动装置与磨煤机侧机体连接部位应采用机械、空气双重密封,保证在运行过程中不漏粉、不漏油。密封件保证寿命值N24000小时。1.4.3.2磨辊装置及其它易损件应便于更换,且具有良好的互换性。1.4.3.3磨煤机碾磨部件的材料为磨碗衬板为高铭衬板耐磨铸铁,磨辊辊套为硬质耐磨合金堆焊,硬度为HRCN58。1.4.3.4磨煤机机体上应有消防用蒸气接口,卖方提供防爆、防火和灭火措施及有关要求。磨煤机按照0.35MPa抗爆标准设计。磨机内部构件全部为防积粉结构设计,降低了积粉着火的可能。运行时严格监控磨煤机进口温度、分离器出口温度,设定报警、联锁保护。严格执行磨煤机启、停时投运8〜12min防爆蒸汽的要求。磨煤机启停时要求空转,中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书10将磨盘上残留的煤甩干净,减少残留积煤,避免着火。消防用惰性气体或消防蒸汽分别从一次风室、分离器处入磨,用于磨煤机启动和停止过程中的防爆。1.4.3.5在正常运行条件下,磨煤机配置的石子煤排出装置应保证进入磨煤机的石子煤能自动通畅排出、严密性好,石子煤刮板应有足够的强度和刚度,材质为ZG50Mn2。石子煤刮板使用寿命不小于15000h。石子煤箱容积不小于1.0m?。1.4.3.6石子煤箱的进出口阀门采用进口产品,并从西班牙ORBINOX、法国C&E、美国VT等三家选取。最终厂家由买方确定。1.4.3.7卖方供货范围内的所有阀门均应保证严密性好、不泄漏、动作灵活、不卡涩。1.4.3.8为防止石子煤在风口堆积爆燃,热一次风口宜采用不小于45。的倾斜接口。1.4.3.9磨煤机热风管道、密封风管道及石子煤排出口的接口角度、大小、位置卖方与买方配合,并满足买方要求设计。磨煤机的落煤管道采用不锈钢材质。1.4.3.10磨煤机外表温度高于50°C的部位,应进行保温,由卖方进行保温设计,提供保温的金属件,非金属保温材料由买方自行采购。1.4.3.11磨煤机出口应配备气动插板式快速关断门及其执行机构,要求关闭时间小于3秒。气动插板式快速关断门采用进口产品,并从西班牙ORBINOX、法国C&E、美国VT等三家选取。执行机构采用进口产品,并从西班牙ORBINOX、日本ABBK.K、意大利STI等三家选取。最终厂家由买方确定。该门应防磨、密封良好,不漏风、不漏粉。每个快速关断门的气动执行机构由单独电磁阀控制。1.4.3.12磨煤机本体(基座)检修大平台(各磨煤机之间互相连通)、气动插板式快速关断门检修小平台(固定在磨煤机壳体上)、分离器检修平台(若有)等磨煤机需要的检修平台均由卖方设计供货以及向设计院提供统计材料,并交由施工单位现场制作。本体(基座)检修大平台设有两处上下扶梯,具体位置应满足买方的要求。上、下平台的联通爬梯也由卖方设计供货。检修平台设计荷载4kN/m2。踏步采用防滑格栅板,平台、踢脚板、走道和扶梯应镀锌(或镀铭)。扶手、栏杆应采用镀锌钢管。镀锌厚度为0.05mm,扶梯倾角不大于45°,扶梯宽度不小于800mm。1.4.3.13卖方从国外进口的配套设备和零部件所均应提供原产地证明和报关单。1.4.3.14本工程每台炉的5台磨煤机并非完全相同布置,以上各管道接口定位应得到设计院确认。中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书111.4.3.15防护罩设计制作要求及标准(1) 防护罩设计制作要求♦每一个防护罩须坚实,结构牢固。♦可行情况下,防护罩都由坚固无孔的材料制成,有孔或网眼结构为次要考虑,能有效防止指尖等误通过而造成伤害。♦当机器部件正在转动时,防护罩须固定在适当位置。♦防护罩的设计方便检修人员拆除及更换。♦防护罩结构和布局设计合理,使人体不能直接进入危险区域。♦加装的防护罩不影响电机轴承加油脂。♦加装的防护罩不影响设备测振测温测速。(2) 防护罩设计制作标准♦机械设备防护罩安全要求GB8196-87(全部适用)。♦防护屏安全要求GB8197-87(全部适用)。♦机械加工设备一般安全要求GB12266-90第4.5条,第6条。♦机械防护安全距离GB12265-90O♦机械安全基本概念与设计通则第2部分技术原则与规范GB/T15706.2-1995o♦电力生产企业安全设施规范手册[国家电力公司xx年12月]第“D6”部分。♦电业安全工作规程(热力和机械部分)第一章第4节第33条。1.4.4配供的辅助设备要求1.4.4.1电动机电动机的设计与构造,必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致,高压电动机从买方推荐的上海电机、湘潭电机、东方电机中选取,最终厂家由买方确定。技术性能要求♦电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致。电动机特性曲线(特别是负载特性曲线)应完全满足其所驱动的设备的要求,电动机外形尺寸和安装尺寸应符合其所配供的设备的要求。♦电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机•定额和性能》(GB755-2000)中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书12或相应的IEC标准的要求。♦电动机的设计符合本技术范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力功率不小于被驱动设备所需功率的115%。♦电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的土10%内,或频率变化为额定频率的土5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。♦电动机为直接起动式,能按被驱动设备的转速一转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。6kV电动机应保证在80%额定电压下平稳启动,380V电动机能在55%额定电压下自启动。电动机满载运行应能承受电源快速切换过程而不损坏。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%。♦电动机的起动电流,达到与满足其应用要求的良好性能与经济设f^一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可,否则,在额定电压条件下,电动机的最大起动电流不超过其额定电流的650%。♦在规定的起动电压的极度限值范围之内,电动机转子允许起动时间不低于其加速时间。♦电动机在冷态下允许起动不少于2次,每次的起动循环周期不大于5分钟;热态允许起动不少于1次。如果起动时间不超过2〜3秒,电动机能够多次起动。♦在额定功率下运行时,电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。♦电动机具有F级绝缘,但其温升不超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。♦对于装有防滴式外壳的电动机,采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。♦如果电动机采用真空开关进行供电,电动机能承受冲击规定的过电压要求。如果另外采取保护措施,卖方以书面方式提出,并由买方认可。♦电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。♦电动机的振动值符合或低于国际有关标准。电动机满载时测得的振动速度有效值不大于2.8mm/s,电动机轴承处测得的双振幅值为不大于0.051mm。卖方应采取一切合理的预防中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书13措施,将电动机的振动保持在允许限度内。♦电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准要求。距外壳1米远处,电动机的平均声压级不得大于85dB(A声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,卖方采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经买方审查认可。♦电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。♦在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。♦电动机的设计应充分考虑海滨电厂盐雾腐蚀的情况,设备采用有效的防腐蚀措施。♦卖方应提供包敷层设计并进行隔声处理,使其符合现行国际有关标准和规范的规定。♦电动机定子槽楔不使用磁性槽楔,采用环氧树脂板材料。电动机的气隙不均匀度应不大于下表的规定。?mm0.80.91.01.2?1.4?/?%17.516.015.013.010.0♦电动机定子应有防晕措施。电动机定子为星形连接、中性点外引,出线盒分主副两个,主出线盒为三相电源进线侧,副出线盒为三相中性点侧,主、副出线盒应放置在相隔180度位置上,主出线盒从电动机往泵看在电动机左边,大小要能接进120mm2截面的电缆。出线盒防护等级要求为IP55。♦电动机旋转方向应有永久性,明显的标志。电动机允许空载时反转。♦电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值至少应大于最大的制动功率。♦电动机在空载情况下,能承受提高转速至其额定值的120%,历时2分钟而不发生有害变形。♦电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。♦在额定功率下运行时,电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书14♦在设计环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力,并要求端电压保持在额定值的100%土10%时,电动机能达到满意的运转性能。♦电动机定子应有防晕措施。电动机定子为星形连接、中性点外引,出线盒分主、副两个,主出线盒为三相电源进线侧,副出线盒为三相中性点侧,主、副出线盒应放置在相隔180度位置上,主出线盒从电动机往泵看在电动机左边,大小要能接进120mm2截面的电缆。出线盒防护等级要求为IP55。♦电动机必须选择高效率节能型电动机,能效等级M2。电动机为额定功率输出,电压、频率均为额定值时,电动机的功率因数为0.85以上,效率的保证值为94.2%以上。电动机设计与结构要求♦外壳的通风与保护1)电动机一般采用鼠笼式结构,其外壳防护等级不低于IP55。电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。当通风要求设立隔栅时,这类隔栅符合适用的标准,并能够耐腐蚀。对于通风隔栅,进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙,隔栅能方便的拆卸。♦接地每台电动机装设有电动机机座接地的装置,两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。♦轴承和轴承盖1)机和轴承的结构能排除尘垢和水分的侵入,并防止润滑剂到达电动机绕组。2) 电动机配备润滑油加油嘴,这样不必拆卸电机便可将润滑油通过加油嘴注入轴承。并在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。3) 提供电动机配套的轴承选用进口瑞典SKF产品。4) 电动机及轴承润滑油采用壳牌#3锂基脂,卖方需在电动机设备铭牌上标明。♦联轴器电动机的设计采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动符合所列标准中的有关的规定。♦转向中山火力发电有限公司中速磨煤机买卖合同技术协议书15电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则在电动机上标出与相序T1、 T2、 T3一致的旋转方向。♦安装与装定位销1)卧式电动机采用底脚安装方式。卖方与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。2) 电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。3) 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角。♦电动机测温元件的布设1)电动机埋有测温元件(PtlOO),测温元件数量定子绕组每相两只,每台六只,上、下轴承各1只,共8只,测温元件均为双支绝缘式三线制铂热电阻。对定子绕组报警值为110°C,对轴

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