后浇带专项施工方案

目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc337546413"第一章编制依据 1第二章工程概况 12。1工程设计概况 1HYPERLINK\l”_Toc337546416”2。2后浇带设计概况 1第三章后浇带模板安装 13。1底板后浇带模板安装 1HYPERLINK\l”_Toc337546419"3。2地下室侧墙后浇带 2HYPERLINK\l”_Toc337546420”3.3楼板后浇带 3HYPERLINK\l”_Toc337546421"第四章后浇带混凝土浇筑 4HYPERLINK\l”_Toc337546422"4。1施工准备 4HYPERLINK\l”_Toc337546423”4.1。1技术准备 4HYPERLINK\l”_Toc337546424”4。1。2作业条件 44。1.3组织准备 44。2施工进度安排 4HYPERLINK\l”_Toc337546427"4.3混凝土施工工艺 4HYPERLINK\l”_Toc337546428”4。3。1总体思路 4HYPERLINK\l”_Toc337546429”4。3。2混凝土浇筑 5HYPERLINK\l”_Toc337546430"第五章质量保证措施 55.1模板支撑 55.2后浇带浇筑前的技术措施 5HYPERLINK\l”_Toc337546433"5。3后浇带浇筑时的技术措施 5HYPERLINK\l”_Toc337546434"第六章安全文明施工保证措施 6HYPERLINK\l”_Toc337546435”6。1文明施工、环保及安全措施 6HYPERLINK\l”_Toc337546436”6。1。1文明施工及环保措施 6HYPERLINK\l”_Toc337546437"6。1。2安全措施 6HYPERLINK\l”_Toc337546438"6。2绿色建筑施工措施 7第一章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—20022、《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119－20033、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20214、新建居住、商业项目及公交场站项目（庭瑞中心)工程施工图纸5、相关法律、法规第二章工程概况2.1工程设计概况本工程位于武汉市江汉区京汉大道和友谊路交汇处，包含A、B两个地块，本子项为A地块，包含一栋超高层商住楼（大屋面建筑高度162。550m）,一栋两层纯商业楼（屋面建筑高度9。90m)一栋两层车库(屋面建筑高度9。90m）,室内外高差0.3m，设两层地下室，地下室不设缝；在±0。000以上设防震将超高层商住楼与两层商业楼脱开，缝宽为100mm；两层车库距超高层商业楼13.6m.地下二层层高3。7m，地下一层层高6.25m。超高层商住楼平面尺寸为63。8*25.4m，剪力墙结构，一、二层为商业、层高分别为5.4m、4。2m;三层为设备转换层，层高2.15m；三层以上层高均为2.9m，其中七、二十四、四十一层为设备夹层兼避难层,其余层为住宅楼。两层商业楼平面尺寸为32.95＊30.35m，框架结构，最大柱网尺寸为8。4m*7。8m，一、二层层高分别为5。4m、4.2m；两层车库平面尺寸为65。55*8.0m，钢框架结构，最大柱网尺寸为8。2m*8.0m，层高均为4.8m，车库钢结构由专业厂家另行设计,地下室设计时按双层机械停车位考虑该车库荷载。本工程±0。000对应绝对高程为21。850.建筑防火分类为一类高层；耐火等级为一级，建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。2。2后浇带设计概况本工程后浇带主要位于地下室底板、地下室楼层板、地下室外墙等。后浇带类型包括主楼于纯地下室部分之间的沉降后浇带,纯地下室部分超长结构设置的温度后浇带.后浇带宽度整体为800mm。第三章后浇带模板安装3。1底板后浇带模板安装底板后浇带采用钢丝网作后浇带两侧挡模,支架采用40×80mm木方现场拼装，同时采用铁丝将钢丝网同底板钢筋及支架绑扎牢固.施工示意图如图3.1—1、3.1-2所示。图示支架为400—500mm高度范围内一单元体，现场需根据不同后浇带的实际高度增设单元体.为了防止混凝土浇筑过程中对模板及支架产生位移，要求后浇带两侧的混凝土同时均匀浇筑.当先浇筑一侧混凝土时,需要在支架另一侧增加可靠的支撑。3。1—1底板后浇带支设示意图3.1-2底板后浇带支架支设图3.2地下室侧墙后浇带1地下室侧墙后浇带模板支设同底板后浇带.2由于侧墙沉降后浇带需要待结构封顶后方可封闭，而此时肥槽回填已经完成。所以侧墙沉降后浇带的施工还必须考虑回填对后浇带的影响，一方面保证回填土体不得进入后浇带内，另一方面确保外墙防水施工能够顺利进行。鉴于此,拟考虑在地下室侧墙防水施工之前在沉降后浇带位置安装预制混凝土板的方式进行施工.侧墙后浇带处的具体施工工序为：砖墙—→墙外面抹灰—→侧墙防水施工—→防水保护层施工—→回填土施工。具体见图3.2-1所示。240mm厚1000宽砖墙240mm厚1000宽砖墙卷材防水层按设计防水保护层连砂石回填800图3.2-1地下室侧墙后浇带处防水施工图3.3楼板后浇带楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构,施工示意图见图3。3。图3.3楼板后浇带脚手架独立支撑示意图3.3楼板后浇带脚手架独立支撑示意第四章后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。膨胀剂符合图纸及《混凝土膨胀剂应用技术规范》GBJ50119－2003的要求。其余抗渗等技术要求同原两侧混凝土。温度后浇带浇筑时间为两侧混凝土龄期达到42天以后。沉降后浇带混凝土的浇筑时间为结构封顶以后。4。1施工准备4.1。1技术准备1熟悉图纸,由项目技术负责人编制后浇带专项施工方案，施工前对所有工人和管理人员进行技术交底。2管理人员认真学习施工方案，认真看图，以指导工人现场施工。4.1。2作业条件1温度后浇带两侧的混凝土龄期已达到42天，沉降后浇带要求主体结构已封顶.2后浇带内的预留预埋管线等已检查、验收。3楼板后浇带支撑稳定可靠，并已经过验收。4侧墙后浇带支撑加固可靠牢固，强度、刚度、稳定性满足要求。5后浇带内清理到位，钢筋生锈等问题已处理并经验收合格。6后浇带两侧的混凝土凿毛、冲洗干净。7底板及地下室侧墙后浇带施工完成之前施工降水工作不得停止。4。1.3组织准备在施工中，将统一协调,合理穿插，精心部署。各个施工班组紧密配合，并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力进入工作面，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。4。2施工进度安排1温度后浇带待两侧混凝土龄期达到42天后随主体结构不断施工。地下室底板、楼层板及侧墙所有温度后浇带封闭完成时间约在群楼主体结构施工至4层左右完成。后浇带施工完成并经基础验收完成后，进行地下室侧墙的防水施工,最后进行肥槽回填施工.后浇带、防水、回填等所有施工完成后，主体结构约施工至7层。2后浇带随主体结构上升持续浇筑，待主体结构封顶约2个月左右的时间完成所有楼板后浇带的施工工作。3地下室底板及侧墙沉降后浇带根据各栋楼的封顶时间间断性进行施工，在各相关主楼封顶后1个月内完成相应沉降后浇带的封闭工作.4。3混凝土施工工艺4。3。1总体思路地下室底板后浇带混凝土由汽车坡道运输至浇筑地点浇筑。地下室楼层板及侧墙后浇带同样也是从汽车坡道将混凝土运至指定地点，按楼层分层浇筑。后浇带混凝土由施工电梯运至浇筑地点进行浇筑。4.3。2混凝土浇筑底板后浇带混凝土由于厚度较厚，采用“斜面分层”的方法由一端向另一端后退施工。墙体后浇带采用分层浇筑分层振捣的方法由下而上施工。地下室楼层板采用“全断面浇筑”的方法由一端向另一端后退施工。后浇带混凝土施工工艺同两侧混凝土，具体施工方案详见混凝土工程施工方案。第五章质量保证措施5.1模板支撑由于一些跨过后浇带的连续梁、板被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象,而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋,并未考虑梁的悬臂问题。为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝，同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧范围内的模板及支撑独立计算设置,确保受力和稳定，否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故,故在模板支撑中应采取以下措施。1后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排,包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立，以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。2后浇带保留的支撑，水平方向应可靠拉接以防失稳。3对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带，两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开。4后浇带保留的支撑，应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆除.5。2后浇带浇筑前的技术措施后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。1后浇带两侧用钢丝网或堵头板作侧模。所有后浇带采用平缝形式，其中地下室侧墙需要安装止水钢板。2后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛若采用钢丝网，不拆除不需凿毛，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。5.3后浇带浇筑时的技术措施1后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土.2浇筑后浇带时，在施工缝边沿周边模板上粘贴断面的泡沫塑料条，以保证接缝口光滑平整,防止漏浆和烂根。3后浇带混凝土初凝后，应在12h内浇水覆盖养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。第六章安全文明施工保证措施6。1文明施工、环保及安全措施6.1。1文明施工及环保措施1严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守施工现场的有关环保、文明施工的规定,确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。2 上班及下班后严禁赌博，一律禁酒,严禁吵闹打架。3 对于施工区域的垃圾应及时清理到指定区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁,严禁在工地上燃烧垃圾。4 位于施工现场外的食堂和宿舍接受统一监督管理，并严格执行本地卫生防疫有关规定,采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。5 保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏.6 在运输材料或废料、机具过程中严格执行本地人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定.车辆进出现场禁止鸣笛。7 认真做到“工完料净场清”,及时清理现场，保持施工工地整洁。6.1。2安全措施1安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人。3模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4在钢筋上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源.5登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落.在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载.6安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3。5m时，必须搭设脚手架。7高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内;8在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走;9拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐,防止“朝天钉"伤人；10浇筑混凝土时，电线严禁拖地，照明电线采用绝缘钩架空.11浇筑混凝土时，振捣和拉线人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，以防触电.作业前和施工中应设专职值班电工，并随时检查线路是否完好.6.2绿色建筑施工措施1遵循《中华人民共和国环境保护法》，并积极运用ISO14001环境管理体系,共同营造绿色建筑。2项目经理为本项目绿色施工直接负责人。3设立“绿色工地”监督员，负责环境保护和文明施工工作，实现本分部分项工程的绿色施工。4合理、节约用水用电,节约水电资源。5为赶工期而夜间施工时,大型照明灯采用俯视角，避免光污染.6模板安装时要注意控制噪声污染。7木模板加工过程中使用电锯、电刨,应在室内作业,注意控制噪音。8涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。9对于进出现场的车辆严禁鸣笛,避免噪声。10 将现场垃圾进行合理分类，并及时清运至总包指定的区域,按相关要求进行处理。后浇带专项施工方案后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。1.1底板后浇带底板后浇带的做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图:底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2现浇梁、楼板后浇带1。2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2。2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除.裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物.1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6。后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度.浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进1㎝深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，在铺30~50㎜厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。砼选用商品砼，在砼浇筑前用水润湿，保证新老砼结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80～100㎜.在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2㎜，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。后浇带混凝土的养护对于有缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。在混凝土强度达到1.2N/㎜2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成冲击荷载等.在混凝土内水化热释放初期，应充分利用混凝土自行养护性和草袋的密闭性,使混凝土表面温度缓慢降温，尽量减少混凝土内外温差。施工注意保湿浇水次数,应能保持混凝土有足够的湿润状态，抗渗混凝土养护期不少于28天.注意事项后浇带浇筑从地下室开始向上施工。地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除锈、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井，用污水泵抽出.在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防水材料、料具下落伤人,同时要注意作业安全。后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。后浇带（施工缝)专项施工方案审批：东阳三建烟台分公司海信·依云小镇三期项目部后浇带（施工缝）专项施工方案目录TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc183416733”一、工程概况 2HYPERLINK\l”_Toc183416734"二、后浇带施工工艺及设置 -4-四、对后浇带和施工缝的留设要求 —10-五、后浇带的保护措施 -10-HYPERLINK\l”_Toc183416738”六、浇筑前的准备工作 -12—八、后浇带施工应注意的问题 -13-九、质量保证措施 —13—快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100％时才能拆除.7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净.如地下室积水,应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后,方能浇筑砼。8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。（二）、后浇带、施工缝的留设1、施工缝的留置和模板支设方式（1—）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图：（2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线)与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心(每边200mm）必须在一条线上且必须水平.板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。做法如图：封堵钢丝网片封堵钢丝网片后浇带止水钢板止水钢板封堵钢丝网片(3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。(4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100％后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1。8cm~2。0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。后浇带施工缝梳子模板图示：h1h1mh2mh2*d+2n×钢筋间距（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用4×400钢板止水带,后浇带节点如图：（6）梁的竖直后浇带（施工缝)本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞.在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。（7）板面后浇带：1)板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离.后浇带混凝土浇筑前,后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：2）两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过,如下图:3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。（8）柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10~15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土,浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处.过低则不利于支板底模.2、施工缝的处理：（1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内(2）梁头部位:在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。（3）后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。（4）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间,多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。第五章后浇带的保护措施⑴、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。⑵、混凝土墙后浇带的保护措施：①、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧,建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施.在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层,形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施,并做好临边的安全防护措施及排水措施。②、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭,以防止杂物落入。③、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的,需在28天后,并及时用钢管回顶.第六章浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。第七章施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼2、施工方法1)拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设:地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行,中间不能间断。4)后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道.b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平,清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动,暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。第八章后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题:(1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混