陇西食品厂车间改扩建施工组织设计

陇西食品厂车间改扩建施工组织设计施工组织设计第一章编制依据一、熟食深加工车间树立项目工程设计文件。二、国度现行的修建装置工程施工规范，验收规范和评定规范三、公司«质量手册»、«顺序文件»、«作业指点书»等管理体系文件和«施工工艺规范»等企业规范。四、本公司现有的施工技术装备、休息力等资源状况及公司在近几年承建的同类工程中积聚的较为成熟的施工阅历。五、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备状况。第二章工程概略1、工程简介工程称号；熟食深加工改扩建树立项目树立地点：甘肃省陇西县食品厂树立单位：甘肃陇原中天清真食品有限责任公司2、修建概略修建规模：新建更衣间，原有车间改造，室外排水，室外空中。总修建面积：2130.62㎡3、结构概略主体结构类型：本修建为一层砖混结构；基础采用混凝土板带基础，修建物为三类修建，耐火等级为二级，设计运用年限为50年。第三章项目管理目的一、质量管理目的该工程要求工程质量到达合格规范,我公司质量目的是:单位工程质量一次验收合格率100%，到达国度施工一次验收合格规范。争创定西市优质工程奖〝。二、工期管理目的依据业主要求：我公司的工期目的为:2021年5月17日开工,2021年8月15日完工,总工期92天。三、平安、文明施工管理目的平安管理目的:树立环境、职业安康平安管理体系，根绝死亡,最大限制地增减轻伤和多人事故,千人挂彩率控制在1‰以内。职业安康平安培训率100%，根绝经过现场食堂的食品、卫生和炊管人员疾病形成的团体中毒和传染疾病传达事情。文明施工管理目的:仔细贯彻执行«修建施工平安反省规范»JGJ59-99,做到施工现场整洁有序,增加施工噪音和对周围环境的污染。第四章施工总部署一、项目组织机构项目管理组织是工程项目施工的直接组织者和管理者,高素质的人员组成、合理的组织结构和人员分工、严密的管理制度是工程合同得以实行的重要保证。诚实接受业主、监理的监视和管理，采取合理的组织措施，创出一流的质量，一流的工期，并与其它相关专业严密配合，保证本工程按期交付。1、依据本工程特点,按«树立工程项目管理规范»树立劣种肉羊繁育养殖树立项目工程项目经理部,并签署"项目管理目的责任书",专业施工队直属项目经理的指导,接受公司业务部门指点、监视、反省和考核。2、项目经理组织项目部技术人员编制实施性的施工组织设计,用于指点施工。3、项目经理部在工程施工中,担任协调、处置好与工程各方主体之间的关系,以保证工程目的的顺利完成。4、以我公司树立并正常运转的ISO9001国际质量管理体系，对施工全进程停止管理和控制，严厉依照体系化的质量文件停止PDCA〔即方案→实施→反省→处置〕循环确保工程质量和继续的质量改良，以顾客为关注焦点，确保顾客满意。5、施工现场组织管理〔1〕、依据施工组织设计要求停止现场平整、疏浚施工路途，并贯彻〝先地下、后地上〞原那么，做好上下水、电力、电讯及动力布置。〔2〕、掌握坐标位置、水平标高、修建边界以及与相邻修建物，周围管线的关系，树立工程测量控制图。〔3〕、现场规划规划缜密，使管理方便，合理紧缩改良设备构筑，以增加费用支出。〔4〕、大门、周围等设置依照我单位要求一致设置。〔5〕、按管理要求设置资料、成品、半成品、机械的位置，防止不用要的场内运输，增加二次搬运，提高休息消费率。〔6〕、契合休息力维护、平安消费、消防、卫生及防范等有关规则。〔7〕、用制度、职责来管理场容，为文明施工打好基础。〔8〕、在施工现场做好系统标志管理。6、施工现场的场容管理〔1〕、场容管理总要求是：施工现场的设备、设备、构件、机械、资料等必需按施工总平面图规则位置设置、堆放、契合管理要求。对施工总平面图进举静态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时停止核对和修正调整，使之图实相符。〔2〕、努力完成〝二优二好一无〞工程。a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严厉验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章运用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐明晰、降本有序、信守合同的项目效益好；进场教育、标志明白、防范缜密。e、活期巡视，无严重伤亡和社会管理事故。〔3〕、做好现场的资料贮存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；增强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。〔4〕、施工现场展开落手清管理。由项目副经理担任落手清任务的推行、反省、考核。7、施工现场的平安管理〔1〕、树立项目平安消费责任制，责任落实到人，与班组之间签署平安消费协议书。〔2〕、全方位对职工停止技术教育，采用多样化的教育方式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、录像、标语等。〔3〕、展开项目平安活动日和班组平安活动。〔4〕、增强对平安设备管理。〔5〕、在施工现场留意消防平安，严厉按消防规则设置消防设备。8、公共关系处置施工进程中妥善协调项目部与业主、中央建管部门、业主综合管理部门等有关的各单位、部门的关系，保证项目施工尽能够地顺利停止，同时努力树立良好企业笼统，争取社会各方的支持。二、总体施工方案1、基础土方采用机械开挖，人工清底修边，独立基础和条形墙基土方同时开挖。2、条形基础基础及基础梁、框架梁板采用定型组合钢模板，结构柱采用竹胶模板周转运用。3、平台梁、板、框架柱模板支撑系统采用钢管扣件式脚手架，外墙设双排脚手架，底部垫50mm厚杨木垫板。4、现场设1台车吊，处置主体施工阶段料具的垂直运输。5、现场设1座搅拌站，配置1台350搅拌机，，1个10T散装水泥罐2个5m6、钢筋采用机械加工，人工绑扎。钢筋衔接梁纵向钢筋采用闪光对焊或搭接焊为主，柱竖向钢筋采用竖向电渣压力焊。现浇板钢筋接头采用绑扎搭接。钢筋制造在现场设钢筋加工段集中制造。7、现场设一个细木加工场，装备1台圆锯和1台木工多用机床，停止竹胶模板和梁柱接头模板的加工。项目组织机构图三、施工预备(一)技术预备1、依据施工需求,搜集项目必需的规范规范及规范图集等。本工程施工主要执行的规范规范为:修建工程施工质量验收一致规范GB50300-2001;修建地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;钢结构工程施工及验收规范GB50205-2002;修建空中工程施工质量验收规范GB50209-2002;装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;组合钢模板技术规范GB50214-2001;修建施工平安反省评分规范JGJ59-99;修建机械运用平安技术规程JGJ33-2001;施工现场暂时用电平安技术规范JGJ46-88;修建施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ30-2001;修建地基处置技术规范JGJ79-98;普通砼配合比设计规范JGJ22-2000;树立工程项目管理规范GB/T50326-2001;2、施工前对项目部一切职能人员和施工班组停止合同交底,组织项目部各专业技术人员停止图纸学习和自审,并参与图纸会审。3、依据现场实践状况及树立单位要求,编制详细且指点施工的施工组织设计及分项施工方案。4、依据施工进度网络方案布置相应工种的休息力进出场时间。(二)现场预备1、依据施工现场平面布置图组织实施施工现场的"四通一平"任务。2、依据施工平面布置,停止施工路途和硬化场地铺设。3、按施工图要求,对施工班组停止详细的技术、平安交底。4、依据工程预算及施工进度布置,及时提出资料进场方案,按方案组织资料进场,并经检验合格后运用,保证工程施工进度和施工质量。5、依据施工组织设计所需机械设备,按进度要求确定进场时间,充沛发扬效率。6、依据工程需求,编制对外委托加工方案,满足施工的正常停止。第五章施工总体方案一、休息力方案布置依照开工日期和施工进度方案,及时组织休息力进场,并结合现场实践状况,编制各主要节点的施工方案,活期反省工程进度完成状况,及时调整施工力气,为工程施工提供保证。附：休息力方案表〔见下页〕劳动力计划表工种按工程施工阶段投入休息力状况2021年6月7月8月木工488钢筋工244砼工151515架子工88瓦工201550抹灰工3020油工222防水工8测量工222机械工444电焊工223管工555电工555力工201520算计137260296注:本方案表是以每班八小时任务制为基础编制的,进场时间依据实践施任务业面依次布置进场,高峰施工时总人数可到达约30人左右。二、施工进度方案本工程方案2021年5月17日开工，2021年8月15日完工，总工期92日历天。施工进度详见：工程施工进度方案表。附页：施工进度方案横道图。三、主要施工机械设备投入〔一〕主要施工机械设备及检测设备的投入方案施工机械预备，依据总体施工方案及施工总进度方案的布置，主要施工机械必需经试运转合格后及检验实验设备必需经校验合格后投入本工程运用。依据本工程结构特点和现场条件，方案布置以下机械设备投入：1台起重机、2台R220LC5反铲开掘机、6台350搅拌机、1台备用发电机以及电焊机等，以及投入的检测设备,详见附表：«拟投入的主要施工机械设备表»。拟投入的主要施工机械设备方案表甘肃新川化工厂区土建工程序号机械或设备称号型号规格数量国别产地制造年份额外功率KW消费才干用于施工部位备注1塔吊起重机QD402高台2002年48垂直运输2装载机ZL-502厦门2002年1151m土方、上料3开掘机C2002湖南01~05土方开挖4打夯机HJ-152兰州20033土方回填5打夯机HW-702兰州2002年3土方回填6全液式汽车起重机QY-251四川2006年25T备用垂直运输7载重汽车8T2武汉2002年8T施工资料运输8机动翻斗车1.54陕西2007年水平运输9自卸汽车5T6长春2004年土方运输10钢筋切断机QJN-401兰州1994年5.5钢筋加工11钢筋弯曲机WJ-4041兰州2000年5.5钢筋加工12钢筋对焊机UN1-1001山东2000年100钢筋衔接13电渣压力焊机MN-362上海2003年5.5钢筋衔接14交流电焊机BX3-5002上海2002年31钢筋衔接15砼搅拌机JDY3504兰州2002年150.砼拌制16拔出式振动器ZX50、305成都2003年1.1砼振捣17平板式振动器ZB114成都2004年1.1砼振捣18木工多功用刨床1山东200215细木加工19电锯∮3001兰州20017.5细木加工20模板修复机CTWQ-11沈阳2000维修旧模板21电动试压泵$D-SY(250KG)1上海2003装置22煨管机1／2″-42北京19999装置23冲击钻2上海199912"24台钻2沈阳20002"25套丝机1／2″-42上海2000"〔二〕主要施工料具配置方案由于本工程工期要求紧，为了确保施工进度的顺利停止，分局部项工程所需的施工资料应在开工后及时作出方案，为满足总体施工方案，按施工进度及施工质量为目的配置施工料具。主要施工料具需用方案陇西清真食品厂股份厂区土建工程序号称号规格、型号单位数量备注1竹胶模板2440×1220×12M2120框架梁、板、柱2组合钢模板各种规格M2300基础、圈梁、现浇板、结构柱3钢脚手Φ48×3.5T800操作架用4扣件各种型号千个80与钢脚手配合运用5竹跳板300×3000块500操作平台6密目网规范M21200外脚手架立面封锁7对拉螺栓Φ12个250支模8倒链2T付4矫正柱模板9平安带规范条20空中作业用10镝灯30KW个4夜间照明11压力胶皮管Φ30M400施工用水及砼养生12木方50×50(80)M3100配合支模板13电缆五芯M300施工用电14焊管Φ80、Φ50、Φ32M各120施工用水第六章施工总平面布置一、施工现场四通一平依据修建物的天文位置，与市政电网、管网的主管部门协商，施工电源及水源从厂区电网、管网引入，沿修建物合理布置，以保证施工进程中正常运用，通讯联络方式采用项目管理人员配置移动停止联络。施工用电、用水线路及现场暂时施工路途见施工平面布置图。二、暂时设备布置及布置施工现场设1台吊车、1个集中搅拌站(1台搅拌机)、暂时资料堆放区、木模加工段、钢筋加工段、现场办公区及库房、平安和文明施工标志牌，详细位置见施工平面布置图。三、施工用电、用水量方案(一)用电量计算第一条线路用电量统计如下：3.1、BJ500交流电焊机22.7KVA/台×1台=22.7KVA3.2、KW-20蛙式打夯机1.5KW/台×3台=4.5KW3.3、电锯3.0KW/台×1台=3KW3.4、H6-50砼振动器1.1KW/台×10台=11KW3.5、保送泵90KW/台×1台=90KW3.6、搅拌机44KW/台×2台=88KW3.7、配料机6.6KW/台×1台=6.6KW3.8、对焊机130KW/台×1台=130KW3.9、钻床3.5KW/台×1台=3.5KW3.6、照明16KW3.7、钢筋切断机GJ40㎜2.2KW/台×1台=2.2KW3.8、钢筋弯曲机GJ40㎜2.2KW/台×1台=2.2KW3.9、调直机3KW/台×1台=3KW3.10、切割机7.5KW/台×1台=7.5KWPI=∑P=1.05〔k1∑p1/cos¢+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4〕=353P动=0.7×353/0.7+0.6×11.35=360KWI=PLP总103/√3ucoф=0.7×360×1000/√3×380×0.7=0.7×360×2.2≈554.4A第二条线路用电量统计如下：3.1、BJ500交流电焊机15KVA/台×2台=30KVA3.2、电锯4.5KW/台×3台=13.5KW3.3、砼振动器4KW/台×6台=24KW3.4、搅拌机10KW/台×4台=40KW3.5、照明10KW3.6、钢筋切断机GJ40㎜2.2KW/台×3台=6.6KW3.7、钢筋弯曲机GJ40㎜3KW/台×3台=9KW3.8、调直机3KW/台×3台=9KW3.9、塔吊22.7KW/台×2台=45.4KWPI=∑P=1.05〔k1∑p1/cos¢+k2∑p2+k3∑p3+k4∑p4〕=186P动=0.7×186/0.7+0.6×15=195KWI=PLP总103/√3ucoф=0.7×195×1000/√3×380×0.7=0.7×195×2.2≈300.3A故一路总配电箱必需配400A的漏电维护器。二路总配电箱必需配200A的漏电维护器经查表电流温度在20℃、30℃时一路选用VV185mm2截面铝芯绝缘线作为主电源线，二路选用VV95mm2截面铝芯绝缘线作为主电源线。总配电箱必需用1.5㎜厚铁皮制造装置，箱底距地1.2m高，并用角钢或钢管从地下挖3m深坑，加食盐做维护PZ线，接地电阻不大于4，构成三相五线制，任务零线必需设在总配电箱，装置绝缘的接线端子板，从总配电箱区分引出线至分配电箱，开关箱维护零线〔二〕、各机械导线漏电维护器，隔分开关选择1、钢筋切断机、钢筋弯曲机：GJ-40㎜、GJ-40㎜，由于运用同等KW的电机。故I线=P/√3U线COSΦ=2.2×1000/1.73×380×0.7≈5.0AI相=I线/√3=5.0÷1.73≈3AI=3I相=3×3=9A≈10A故钢筋切断机、钢筋弯曲机均装置10A漏电维护器。2、保送泵90KW/台×1台=90KWI线=P/√3U线COSΦ=90×1000/1.73×380×0.7≈196AI相=I线/√3=196÷1.73≈113AI=3I相=3×113≈339A故保送泵装置260A漏电维护器查表：钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机从开关箱引出接至塔机各电机电缆BVV10㎜2五芯、铜芯、橡皮绝缘电缆契合要求。(二)用水量计算(高峰期日用水量)施工现场用水量按高峰期砼浇筑量预算，即：q＝K1(∑Q1×N1/T1×t)×〔K2/8×3600)＝1.05×〔50×1800/1×2)×〔1.5/8×3600)＝2.46L/s(注:50m3为最高峰月浇筑砼量的日平均砼量。高峰期总用水量：2.46×3600×16=142M3/日管径选择:D=5应选择DN50钢管为给水主支线,各支管选用DN32钢管。四、施工总平面布置图(一)施工路途沿拟建修建物布置进入施工现场。(二)施工电源、水源由厂区电网、管网接入。水源管道采用预埋的方式，现场施工用电线路采用预埋电缆的方式；其它那么采用架空线路。(三)在施工现场及现场加工段设置消防栓，详细位置数量见施工平面布置图〔图—1〕。附图：施工平面布置图〔图—1〕第七章主要施工方案及施工方法一、土方工程(一)土方开挖采用2台W1—100型反铲开掘机挖土，办公楼、羊舍同时开挖，机械开挖预留300厚土层，人工配合开挖清底，确保不扰动原土层。(二)开挖中假定存在其它不良地基土质，按实践状况挖到持力层后采取素砼填实。(三)基坑〔槽〕开挖后，对基槽停止检验和验收，检验采用触探方法，当发现与勘察报告和设计图纸不分歧或遇到异常状况时，结合地质条件提出处置意见。基槽验收会同地质勘察、设计、监理、施工单位四家共同停止验收。(四)基槽〔坑〕开挖时配合6台自卸式汽车运土，自卸汽车应办好郊区通行证，堆放土方视现场状况而定，余土全部外运。(五)土方回填采用素土或砂石土回填，分层夯实，压实系数大于或等于0.94。土方回填用蛙式打夯机和立式打夯机。蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm，立式打夯机每层铺土厚度为200mm，回填土每层夯实后，应按规则停止实验取样，测出土的干密度，经测算压实系数到达要求后再停止上一层的铺土。(六)回填的粒径不得大于50mm，不允许运用杂土回填，回填的含水量必需在控制范围内。二、基础工程1、砼垫层：砼垫层施工时,应先在地基上抄平,并处置平整,清算外表的渣滓及泥土。在地基上放出砼垫层的边线。砼搅拌时,原资料按配合比计取。浇筑砼时,应在地基上打上钢钎,作为砼浇筑厚度标志,砼垫层边模采用钢钎固定,砼垫层采用平板式振捣器振捣密实,外表用木抹抹平整。2、钢筋工程先在砼垫层上绑扎基础底下层钢筋,再装置框架柱、结构柱插筋,最后绑扎基础梁钢筋。各部位的基础钢筋必需区分一次性绑扎完。在钢筋下料前,应先计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,保证钢筋搭接契合设计要求。基础梁钢筋的接头采用闪光对焊焊接、单面搭接焊焊接接头;柱筋采用电渣压力焊，基础梁下部钢筋可在支座处搭接，上部钢筋可在跨1/3处搭接，接头的位置应相互错开，在恣意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超50%，在受拉区不得超越25%。采取绑垫水泥砂浆垫块有效措施，保证各部位受力钢筋的位置和维护层厚度。钢筋加工制造〔调直、切断、弯曲、焊接〕均采用钢筋机械施工，成形钢筋应挂牌堆放。基础钢筋及框架柱、基础插筋装置完后，经反省钢筋的配料正确，装置位置无误,方可停止下道工序的施工。3、模板工程：基础施工时，在砼垫层上弹出基础底四正面边线，依边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固。附图：独立基础支模表示图〔图—2〕。4、砼工程：灌筑基础砼，每个基础砼采取延续浇筑，不留施工缝。5、砖砌体基础直接座落在条形基础上，砖采用机制实心粘土砖，水泥砂浆砌筑。砖基础采用〝三一〞砌砖法施工，纵横墙同时砌起，在砌砖前应在条形基础上弹出砖墙线，并先满铺一层水泥砂浆，接着砌筑基础墙。墙体作20厚1:2水泥砂浆防潮层,掺加水泥重量5%的防水剂。三、现浇梁板、框架结构工程(一)模板工程1、框架柱采用加工定型竹胶模板支模，框架梁、平台板采用组合钢模板，梁柱接头处采用自制模板，并且构成框架梁梁侧模板早拆体系，支撑体系采用Φ48×3.5钢管脚手架。2、框架柱支模前，应先在底部弹出各轴线，将柱子位置规方找中。柱模板先组成两个L型，然后组装。在模板下口弹出口字型模板外皮线，以防模板位移。在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，柱模底部应留清扫口，以便清算柱内渣滓。3、柱子支模进程中要及时吊直校正。纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，关于边柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模拉结，以防柱模外倾。附图：框架柱支模表示图〔图—3〕。4、结构柱支模进程中纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，支模前首先要清算柱根的杂物。5、框架结构梁柱接头模板早拆技术运用：在30mm厚木板上衬上竹胶合板，制造定型梁柱接头模板。它由4块拼接而成，拼接位置在梁底，以便组装、拆模并易于保证柱棱角密实竖直。先支设柱头模板，以其作为控制梁位置及板标高的依据，保证梁与柱相对位置正确及梁柱接头处柱的断面尺寸，并为后续梁板发明条件。柱头模板加固后应仔细反省、复核。在梁柱接头处，梁的位置上留出宽10mm的可拆缝，缝内填嵌10mm宽聚苯板，外表贴胶带纸，保证柱头模板，梁侧模板独自完成早拆。附图：梁柱接头支模表示图〔图—4〕6、圈梁模板待装置就位后待钢筋工绑扎完钢筋后，再停止加固。支梁模时，应遵守边模包底模的原那么，梁侧板模下口必需有夹条木。梁模板上口必需有暂时撑头，坚持梁上口宽度，梁侧模上口模板横当运用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的钢支撑。7、梁模板先支设梁底模板和一侧侧模，装置就位后待钢筋工绑扎完钢筋后，再支另一侧模板。支梁模时，应遵守边模包底模的原那么，梁侧板模下口必需有夹条木。梁模板上口必需有暂时撑头，坚持梁上口宽度，梁侧模上口模板横当运用斜撑双面支撑，梁模下设置足够的钢支撑。附图：梁板支模表示图〔图—5〕8、模板的撤除：模板撤除受砼强度要求的养护期限制,基础、柱模板在砼强度能保证其外表及棱角在拆模不致损坏时,方可撤除,梁底、板底模板应在同条件养护的砼试块强度到达75%以上时,方可撤除,净跨大于8m的梁底模和悬臂构件模板应在砼试块强度到达100%时方可撤除。9、撤除模板尤其是梁板模板应坚持先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重局部,后拆承重局部的原那么,有序停止,不得自觉撤除。每跨梁板支撑立柱撤除时,应保管两处,撤除人员选好撤除空间,待大小横杆及梁侧模基本撤除终了时一并撤除。10、模板装置的允许偏向项目允许偏向〔mm〕轴线位置5底模上外表标高±5截面外部尺寸基础±10柱、梁+4、-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板外表上下差2外表平整度5(二)钢筋工程：1、框架梁、现浇梁、柱主筋需求接筋时，采用焊接接头。柱筋接头采用电渣压力焊，梁钢筋接头采用闪光对焊、单面搭接焊接衔接。梁上部通长钢筋应在跨中左近搭接，下部通长钢筋应在支座处搭接，搭接位置应相互错开，同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不得大于受力钢筋总截面面积的50%〔受压区〕和25%〔受拉区〕，并应做接头强度抽样实验，箍筋的弯钩必需弯成135°，框架梁端钢筋均应锚入柱中。2、柱钢筋装置时，先焊接主筋，然后再绑扎箍筋。框架梁和现浇板的钢筋就位后绑扎。柱每侧纵筋多于4根时，应分两次搭接，搭接范围内箍筋须加密。3、柱与梁结点的中心区必需克制困难按图要求设置加密箍筋。如可在梁钢筋绑扎后穿套就位或许采用两个启齿箍对拼，相互搭接成一个满足设计要求的箍筋。当左右跨梁底钢筋直径相反时，可接通设置。4、现浇板施工时，假定遇管道预留洞，板内设计的钢筋不得断开，待管道装置终了后再用掺有微膨剂的C20细石砼细心捣实。现浇板钢筋绑扎完成后，严禁踩踏，为了保证维护层厚度，钢筋下应垫上与维护层厚度相反的预制砂浆垫块。5、施工框架时，必需在柱内预留填充墙、过梁等与柱的锚拉钢筋，假定板底有隔断时，必需预留砌墙与现浇板的锚拉钢筋。有门窗的，预埋装置门窗的预埋件。6、框架柱纵向钢筋电渣压力焊(1)电渣压力焊采用直流电源,焊机容量依据所焊钢筋直径选定。(2)焊接夹具应具有刚度,在最大允许荷载下应移动灵敏,操作便利,焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相顺应,电压表、时间显示器应装备完全。(3)电渣压力焊工艺进程应契合以下要求:1)焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧,不得晃动;2)引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,也可采用直接引弧法;3)引燃电弧后,应先停止电弧进程,然后加快上钢筋下送速度,使钢筋端面与液态渣池接触,转变为电渣进程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋挤出熔化金属和熔渣;4)接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳,周围焊包应平均,凸出钢筋外表的高度应大于或等于4mm。(4)电渣压力焊焊接参数电渣压力焊焊接参数表钢筋直径〔mm〕焊接电流〔A〕焊接电压〔V〕焊接通电时间〔S〕电弧进程u2.1电渣进程u2.2电弧进程

t1 电渣进程

t2 14200~22235~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~450216 (5)在焊接消费中焊工应停止自检,发现公允、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应按下表找出缘由和采取措施,及时肃清。(6)梁板纵筋闪光对焊1)闪光对焊采用"延续闪光焊"和"闪光一预热闪光焊"法。2)闪光对焊时,应选择调伸度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。延续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量、无顶锻留量；闪光→预热闪光对焊时的留量应包括:一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。接头焊接缺陷及肃清措施焊接缺陷措施气孔1、按规则要求烘焙焊剂；2、消弭筋焊接部位的铁锈；3、确保接缝在焊剂中适宜埋入深度。焊包下淌1、彻底堵封焊剂筒的破绽；2、防止焊后过块回收焊剂。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。轴线位移1、矫直钢筋轴线；2、正确装置夹具和钢筋；3、防止过在的顶压力；4、及时修缮或改换夹具。弯折1、矫直钢筋端部；2、留意装置和扶持上钢筋；3、防止焊后过快卸夹具；4、修缮或改换夹具。咬边1、减小焊接电流；2、延长焊接时间；3、留意图上钳口的起居点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1、增大焊接电流；2、防止焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自若。焊包不匀1、钢筋端面力图平整；2、填装焊剂尽量平均；3、延伸焊时间，适当添加熔化量。3)调伸长度的选择,应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。4)烧化留量的选择,应依据焊接工艺方法确定,当延续闪光焊接时,烧化进程应较长,烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤局部(包括端面的不平整度),再加8mm。闪光→预热闪光焊时,应区分一次烧化留量和二次烧化留量,一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤局部。二次烧伤留量不应小于10mm。预热闪光时的烧化留量不应小于10mm。5)需求预热时,宜采用电阻预热法。预热留量应为1～2mm,预热次数应为1～4次,每次预热时间应为1.5～29s,间歇时间应为3～4s。6)顶锻留量应为4～10mm,并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而添加(其中:顶锻留量约占1/3)。7)在闪光对焊消费中,如出现异常现象或焊接缺陷时,应按下表查找缘由和采取措施,及时消弭。闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消弭措施异常现象和焊接缺陷措施烧化过火猛烈并发生剧烈的爆炸声1、降低变压器级数；2、减慢烧化速度。闪光不动摇1、肃清电极度底部和外表的氧化物；2、提高变压器级数；3、加快烧化速度。接头中有氧化膜、夹渣1、添加预热水平；2、加快临近顶锻时的烧化水平；3、加快顶锻速度；3、增大顶锻压力。接头中有缩孔1、降低变压器级数；2、防止烧化进程过火剧烈。焊缝金属过烧1、减小预热水平；2、加快烧化速度，延长焊接时间；3、防止过多带电顶锻。接头区域裂纹1、采取低频预热方法，添加预热水平；2、复检钢筋。钢筋外表微熔及烧伤1、肃清钢筋被夹部位的铁锈和油污；2、消弭电极度内珍面氧化物；3、改良电极槽口外形，增大接触面积。接头弯折或轴线偏移1、正确调正电极位置；2、修正电极钳口或改换已变形的电极；3、切除或校直钢筋的弯头。 (7)梁板纵筋电弧搭接焊,焊条E43型用于I级钢筋,E50型用于II级钢筋。焊缝为单面搭接,搭接长度大于10d。1)焊接时地线与钢筋应接触严密,引弧不得烧伤主筋。2)搭接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。3)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯使两钢筋的轴线在一条直线上,用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。4)焊接时,应在搭接焊构成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。序号项目称号受力钢筋的排距1受力钢筋的排距±52钢筋弯终点位置203箍筋、横向钢筋间距±204焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、05受力钢筋维护层柱、梁±5基础±10(8)钢筋绑扎的允许偏向：契合钢筋绑扎的允许偏向值表的规则。(三)砼工程：1、配制砼时，砂，石必需采用电子计量，配料机配料，按配合比配制砼，为了加快模板的周转速度，砼中掺加早强剂。2、框架柱砼应分步浇灌，分步振捣，每步不超越50cm，并且在下层砼凝结之前，将下层砼浇灌振捣终了，制止采用一次浇灌到顶的方法。浇灌砼前应仔细反省模板的标高战争整度、垂直度。设置现浇板上水平标志，是砼浇筑正确的依据。在钢筋密集处，如柱与梁及主、次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑，使砼充溢模板，并仔细振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。梁、柱砼采用振动棒振捣，现浇板砼用平板振捣器振捣。3、结构柱砼浇筑前底部应先填以5～10mm厚与砼配合比相反减石子砂浆,浇筑时应分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得震动钢筋和预埋铁件。4、同一施工段上的框架梁、板应尽量一次延续浇捣，不留施工缝。如必需间歇时，那么应按规范要求在梁跨1/3处留置施工缝，再继续浇筑砼时，施工缝应严厉处置，使新旧砼严密结合。5、梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端末尾用"赶浆法"即先浇梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,到达板底位置时再与板的砼一同浇筑,随着阶梯不时延伸,梁板砼浇筑要延续向行停止。6、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺依据标高反省砼厚度,振捣终了后用木抹子搓平。7、楼梯砼浇筑a、楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼到达踏步位置时再与踏步砼一同浇筑,不时延续向上推进,并随时用木抹子将踏步上外表抹平,同时要随时反省楼梯底板砼厚度,确保其截面厚度契合设计要求。b、施工缝位置,楼梯砼宜延续浇筑终了,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯端1/3的部位。8、钢筋混凝土结构施工中必需配合建施、水施、电施、暖施等有关图纸停止施工，如配合修建图中的楼梯栏杆、门窗装置等设置的预埋件或预留孔洞，柱与墙身的拉结钢筋等，过梁与砼梁柱相碰处改为现浇，截面配筋不变，施工柱子时应在过梁位置由柱内预留伸出钢筋，与过梁纵筋焊接。9、砼的垂直运输用塔吊,浇筑量较大时应采用汽车吊配合。水平运输用修建机动翻斗车;砼在运输进程中,不应发生分层、离析现象,也不得漏浆和失水,如发作分层、离析现象应在浇筑行停止二次搅拌,以确保砼的平均性;运至浇筑点的砼,其坍落度要契合规则要求,砼从搅拌机卸出至浇筑终了的延续时间不宜大于90分钟。10、现场设专人担任计量,严厉按配合比施工,并做好砼收盘鉴定和配合比复核，搅拌时水泥、水和外加剂的计量误差不得大于±2%,砂石不得大于±3%。并要做好搅拌记载,随时抽检砼坍落度。11、仔细做好同条件养护试块、结构拆模试块、规范养护试块的制造及养护的送检任务。从模具的选择,成型编号以及养护和委托试压等由专人担任,以充沛提高砼的代表性,正确的反映砼结构和构件的强度数值。12、砼的养护。砼浇筑终了后,应在12小时以内加以掩盖和浇水,浇水次数应能坚持砼有足够的润湿形状,养护期普通不小于7昼夜。四、砌筑工程劣种肉羊繁育养殖树立项目土建工程依照±0.000以下墙体采用水泥砂浆砌筑，主体结构砌体采用混合砂浆砌筑，外墙370mm(框架填充墙为300mm厚),内墙240mm，；砌筑墙时外墙砖角及内墙交接处应沿墙高每隔500mm设2Φ6拉接筋，且每边伸入墙内不小于1M思索。(一)普通砖墙砌筑1、砌筑前应立好皮数杆,在基础上弹出墙身线。2、砌筑时的砂浆丰满度,按«砌体工程施工质量验收规范»第5.2.2条严厉控制。3、墙体砌筑要求双面挂线,线要拉紧,使水平灰缝厚度平均,平直迟滞,砌体的灰缝厚度按«砌体工程施工质量验收规范»第5.3.2条施工。4、墙体砌筑采用"三一"砌筑法,即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法,竖缝应采取挤浆或加浆法,使其砂浆丰满,严禁用水冲浆灌缝。墙体拉结筋应按要求布设,不得遗漏,拉结筋的制造应准确,外露局部在施工中不得恣意弯折。5、墙体中预留的洞口、管道、沟槽和预埋件应按«砌体工程施工质量验收规范»第3.0.7条施工。6、砌筑砂浆应随拌随用,每次搅拌的砂浆必需在3小时内用完,且不得用过夜砂浆;在操作进程中,要仔细停止自检,如出现偏向应随时纠正,严禁预先砸墙。7、多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,运用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。砌筑时多孔砖的孔洞垂直于受压面。8、砌筑马牙槎时要先退后进,拉结筋位置、数量、留置长度应准确,施工中不得恣意弯折。9、在配筋砌体的水平灰缝内沿砌体高度间距300mm放置3￠6钢筋,且应使钢筋埋于砂浆层中。10、结构柱模板支设应与砖墙贴紧,支撑牢靠,梗塞缝隙,以防漏浆。11、结构柱砼浇筑前,必需将模板内清算洁净浇水湿润。12、结构柱砼振捣时,严禁经过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。(二)填充墙砌筑1、砌筑前应立好皮数杆,在基础上弹出墙身线。2、砌筑时的砂浆丰满度,按«砌体工程施工质量验收规范»第5.2.2条严厉控制。3、墙体砌筑要求单面挂线,线要拉紧,使水平灰缝厚度平均,平直迟滞,砌体的灰缝厚度按«砌体工程施工质量验收规范»第5.3.2条施工。4、墙体砌筑采用"三一"砌筑法,即"一铲灰、一块砖、一挤揉"的操作方法,竖缝应采取挤浆或加浆法,使其砂浆丰满,严禁用水冲浆灌缝。墙体拉结筋应按要求布设,不得遗漏,拉结筋的制造应准确,外露局部在施工中不得恣意弯折。5、墙体中预留的洞口应按«砌体工程施工质量验收规范»第3.0.7条施工。6、砌筑砂浆应随拌随用,每次搅拌的砂浆必需在3小时内用完,且不得用过夜砂浆;在操作进程中,要仔细停止自检,如出现偏向应随时纠正,严禁预先砸墙。7、多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,运用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补。砌筑时多孔砖的孔洞垂直于受压面。8、框架梁底不够整块多孔砖的部位，运用烧结普通砖应倾斜补砌五、脚手架工程结合本工程结构方式，实践施工特点，在办公楼周围搭设落地式全高全封锁的扣件式单排钢管脚手架。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m，剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为45°至60°，脚手架立杆内侧挂密目式平安网封锁，架子顶部高出屋面檐口1.5m，装修时也运用此脚手架。1、地基处置脚手架地基要求基础土方回填，场地平整。回填土分层夯实，密实度采用环刀取样停止实验。同时在周围距脚手架立杆外50cm处设一浅排水沟。做到不积水、不沉降。2、立杆脚手架采用单排单立杆〔单排脚手架〕，立杆基座垫50厚通长木脚手板。立杆接头采用对接扣件衔接，立杆与大横杆采用直角扣件衔接。接头交织布置，两个相邻立柱接头防止出如今同步跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆周围要交圈。大横杆采用对接扣件衔接，其接头交织布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4、小横杆每一立杆与大横杆相交处〔即主节点〕，都必需设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相反，且依据作业层脚手板搭设的需求，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆那么用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6、剪刀撑本脚手架采用的剪刀撑为通长剪刀撑沿架高延续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与空中的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高延续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端区分用旋转扣件固定，在其中间添加2～4个扣结点。一切固定点距主节点距离不大于1.5m。最下部的斜杆与立杆的衔接点距空中的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件衔接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。7、脚手板脚手板采用竹脚手板，厚5cm、宽30～45cm、长度不小于3.5m的竹脚手板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超越两层。首层满铺一层脚手板，第六层及顶层也要满铺一层脚手板，并设置平安网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应在于15cm。拐角处两个方向的脚手板应堆叠放置，防止出现探头及空挡现象。8、连墙件连墙件采用刚性衔接，垂直间距为3.6m、水平间距4m。连墙杆用∮48×3.5的钢管，它与脚手架、修建物的衔接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序陈列、平均布置、与架体和结构立面垂直，并尽量接近主节点〔距主节点的距离不大于30cm〕。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就末尾布置连墙杆。9、防护设备脚手架要满挂全封锁式的密目平安网。密目网采用1.8×6m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部正面设18cm高的挡脚板。10、脚手架出入口的结构出入口设在楼梯口处，挑空两根立杆、跨越四步三跨，大小为4.5m×4.8m〔宽×高〕。出入口处再搭设6.0m×4.5m×4.8m〔长×宽×高〕的防护棚，上铺50mm的双层脚手板。在出入口两侧立杆处区分增设一道辅立杆，并高于门洞口1~2步，立柱用短管斜撑相互联络。上方悬空立柱处添加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的全体性。门洞两侧区分添加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在1.5cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必需接长时用对接扣件衔接。11、撤除施工拆架顺序应遵守由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等〔普通的撤除顺序为：平安网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆〕。不准分立面拆架或在上下两步同时停止拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。一切连墙杆等必需随脚手架撤除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层撤除后再拆脚手架，分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。六、装饰装修工程(一)室内外装饰工程本项目按外墙面装修为水泥砂浆墙面面刷外墙涂料，内墙面除卫生间、更衣间为瓷砖墙面，顶棚均为矿棉板吊顶，板底抹水泥砂浆，面刷优质涂料思索。1、普通抹灰工程(1)施工方法1)普通抹灰所用资料应按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第4.2.3条控制资料质量。2)抹灰前,基层应清算洁净,详细做法按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第4.2.2条施工。3)在加气砼砌块基层上抹水泥石灰膏砂浆前,基层外表采用界面剂一道甩毛;基层为砼时,抹灰前内掺修建胶的素水泥浆一道甩毛,使其粘结结实。4)抹灰前找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线,每隔1.2～1.5M做一个灰饼。5)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第4.1.8条规则的时间。6)抹灰工程应分层停止,并按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第4.2.4条规则控制施工。7)抹灰层与基层之间应粘结结实，其施工质量按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第4.2.5条控制。8)散热器及密集管道等面前的墙面抹灰,宜在装置行停止,抹灰面接槎应平顺。9)各种砂浆抹灰面层做好成品维护,并按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第4.1.11条严厉控制。2、内墙面砖镶贴(1)粘贴前,应将打底扫毛的基层外表润湿。釉面砖浸水2小时,外墙面砖隔夜浸水。(2)釉面砖镶贴前应停止预排,同一墙面的横竖陈列,均不得有一行以上的非整砖,以保证饰面的美观。(3)依据设计要求,在镶贴前应对墙面砖的种类、规格、颜色、图案停止选砖。(4)釉面砖在粘贴前应依据设计要求一致弹线分格、排砖,并在底子灰上弹出垂直线。(5)用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖规范,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。(6)釉面砖粘贴宜从阳角处末尾由下往上停止。贴完一皮后须将砖上口灰刮平,每日下班前须清算洁净。(7)釉面砖镶贴粘合层采用聚合物水泥砂浆,由于其和易性和保水性有很大改善,凝结时间变缓,因此,有充足的时间对已镶贴的面砖停止拨缝调正,从而保证饰面砖的观感质量。(8)釉面砖镶贴必需做到结实、外表平整、洁净、色泽协调、无倾斜、缺棱掉角和裂痕等缺陷。(9)釉面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄平均、颜色分歧。釉面砖采用白水泥擦缝。(10)阴、阳角处的墙面砖搭接方向必需正确。预留孔洞做到套割吻合、边缘划一。(11)墙面砖镶贴完工后,应依据不同污染状况,及时用棉纱或用浓度10%稀盐酸刷洗外表,并随即用水冲洗洁净,做到外表洁净。(二)楼空中工程楼空中除卫生间为铺防滑地砖空中外，其它均为铺地砖空中。(1)施工前基层外表应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象。(2)在铺设前应刷内掺修建胶的水泥浆一道,并随刷随铺。(3)面层铺贴前应弹线找中找方,并将相连房间的分格线衔接起来。依据设计标高停止抄平给出标高线以控制面层外表平整度。并以此为依据按板块的尺寸和房间大小找取中点与走廊空中拉通线呈十字对称。(4)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽、图案、纹理等停止预选,浸水湿润晾干。(5)有防水要求的卫生间、淋浴间空中的找坡层,应坡向正确,无积水、起砂、空鼓、裂痕等缺陷。(6)在洁净、枯燥的找坡层上做1.5厚分解高分子涂膜防水层周围翻起150mm高,并增强细部处置。防水层施工终了做24小时注水渗水实验,防止渗漏。(7)结合层采用1:3干硬性水泥砂浆(内掺修建胶),结合层与板块应分段同时铺设。(8)铺贴时板材反面涂抹一层内掺修建胶的水泥砂浆粘结层,并要四角同时下落,用橡皮锤敲击平实,要求四角平整,线路顺直,砂浆丰满。并严厉控制面层的标高。(9)面层邻接处的镶边应契合«修建空中工程施工质量验收规范»第6.2.10条规则控制。(10)踢脚线铺贴质量应按«修建空中工程施工质量验收规范»第6.2.11条或第6.3.8条规则施工。(11)楼梯踏步及台阶板块铺贴严厉按«修建空中工程施工质量验收规范»第6.2.12条或第6.3.9条规则停止施工。(12)面层的铺贴质量应契合«修建空中工程施工质量验收规范»第6.2.9条或第6.3.7条规则。(13)面层铺贴的养护应依照«修建空中工程施工质量验收规范»第6.1.6条规则严厉执行。(14)当结合层的水泥砂浆强度到达设计要求后,经反省板块无空鼓、裂痕等质量缺陷后,方可停止擦缝、打蜡到达润滑亮洁。(三)门窗工程1、木门装置(1)木门采用枯燥的木材,含水率不大于12%,门口装置采用后塞口法施工。(2)资料质量按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第5.2.5条控制制造。(3)门框的装置应结实,且固定点的数量、位置及固定方法应契合设计要求。(4)木门扇的装置按«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第5.2.10条严厉控制,保证门扇的装置质量。(5)木门的各种配件装置质量应契合«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第5.2.11条规则。(6)木门扇装置的留缝限值应契合«修建装饰装修工程施工质量验收规范»第5.2.18条规则的限值。2、塑钢窗装置(1)装置门窗前,墙面要先冲标筋,装置时依标筋定位;装置终了要复查,规方后再加以固定。门窗的五金必需装置正确、完全,操作时灵敏牢靠。(2)同一立面的门窗的水平及垂直方向应该做到划一分歧,先反省门窗洞口的偏向,关于尺寸偏向较大的部位,及时采取处置措施。(3)在洞口弹出门窗位置线,确定锚固板装置的准确位置,还要特别确定室内地面的标高,地弹簧的外表,应该与室内地面饰面标高分歧。(4)依照弹线位置,先将门窗框暂时用木楔固定,待反省立面垂直,左右间隙、上下位置契合设计要求及饰面层施工要求后,再用收缩螺栓或射钉将镀锌锚固板固定在结构上,但砖墙严禁用射钉固定。(5)装置进程中应及时清算门窗外表的水泥砂浆、密封膏等以维护外表质量。七、屋面工程本工程按修建防水等级为III级，刚性防水砼不上人屋面。1、刚性防水砼不上人屋面由钢筋砼屋面板、水泥焦渣找坡层、60厚挤塑聚苯板保温层、水泥砂浆找平层、沥青卷材隔离层。2、屋面为4厚高聚物改性沥青卷材(SBS)防水屋面,保温层为160厚挤塑聚苯板。(一)保温层施工1、将砼屋面板清算洁净且平整、枯燥。2、保温层铺设应平整密实,雨季施工时,保温层应采取遮盖措施,保温层施工完,应及时停止找平层和防水层施工。(二)找平层施工1、找平层施工前,基层外表应清算洁净并洒水湿润(有保温层时,不得洒水);2、砂浆铺设应由远到近,由高到低的顺序停止;3、找平层应粘结结实,不能有«屋面工程质量验收规范»第4.1.9条中的缺陷,且不得有积水现象;4、找平层应设分格缝,分格缝间距宜为3～6m,缝宽20mm;5、女儿墙、檐口、天沟、伸缩缝、水落口等作法按«屋面工程质量验收规范»第4.1.5条施工。6、水落口周围的坡度应准确,普通天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,水落口直径500mm范围内坡度不应小于5%。7、找平层铺设12小时后,需洒水养护或喷洒冷底子油养护。(三)涂膜施工1〕涂料防水层的基层基面应洁净、平整，不得有起砂和脱皮等现象。2〕涂料防水层的平均厚度应契合设计要求，一层涂膜时为1.5mm厚,二层涂膜时为2.2mm。3〕穿过底板、墙面等处的管根不得碰损变位。4〕涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。5〕排水口等处应及时维护掩盖，坚持疏通，制止梗塞。6〕地下防水施工完毕后，应及时回填，严防架子、施工机具等抛落形成防水层损坏。八、采暖、给排水管道工程(一)采暖管道装置本工程按上供下回双管同程式采暖系统,热媒为95/70°C的高温热水,系统管材采用热镀锌管材,散热器为GZ-600钢柱散热器。管道装置(1)一切的管材、管件装置按设计要求核对其型号、规格、质量能否契合设计要求,合格方可运用,并报监理工程师鉴定认可。(2)管道敷设时,管道坡度、阀门、伸缩器、放气、泄水应严厉按图纸要求停止。(3)管道装置前必需肃清外部的污垢、杂物,装置中缀或完毕后要暂时封锁,防止杂物二次进入。(4)管道穿墙、楼板均应配合土建予留洞口,并加套管,楼板套管高出装饰空中20mm,卫生间套管高出装饰空中50mm,底部与楼板底面相平,穿墙套管两端与饰面平齐,套管与管道之间用油麻填实。(5)管道从门窗或其它洞口、梁柱、墙垛处绕过,如转角高于或低于管道水平之间,其最高点或最低点要设置放气或泄水。(6)二根或多根管道平行装置的要相互平行,弯曲局部曲率半径应相反。(7)同一房间内的同类采暖设备,除特殊要求外,应装置在同一高度上(包括管箍、活接、阀门等)。(8)不同管径的水平管道采用公允变径管,应顶平公允衔接,以利于排气。(9)管道的弯曲半径1)热弯:应不小于管道外径的3.5倍。2)冷弯:应不小于管道外径的4倍。3)焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍。4)冲压弯头:应不小于管道外径。(10)在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所发生的钢渣等废弃物不得残留管内,且分支管在焊接时不得拔出干管内。(11)隐蔽工程在隐蔽前阅历收各方检验合格后,才干隐蔽,并构成记载。(12)采暖导入口装置,应契合设计要求,装置位置应便于检修、维护和观察。(13)水平干管的坡度,坡向必需契合设计要求,衔接散热器支管坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。(14)管径小于或等于32mm的不保温双立管两管中心距为80mm,允许±5mm的偏向。2、管道丝扣衔接(1)当管径小于或等于32mm时，采用丝扣衔接。(2)管道丝扣衔接时，管道两端丝扣的长度和数量应契合下表所列的规则：公称直径〔mm〕螺纹长度〔mm〕螺纹数〔牙〕15148201692518832209(3)管道两端的丝扣，无论是机械套丝或手工套丝，均应坚持其同心度，在与管件或阀门衔接时，保证主管或支管的垂直度和水平度。(4)螺纹衔接收道装置后的管螺纹根部应有2～3mm扣的外露螺纹，多余的麻丝应清算洁净并做防腐处置。(5)管道法兰衔接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。(6)法兰衔接的螺栓，直径和长度应契合规范，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺栓直径的1/2。(8)管道距墙抹灰面的净距离：Dg≤32mm时25～30mmDg＞32mm时30～50mm3、阀门装置(1)阀门是管道工程中的主要附件，装置前要依照设计图纸仔细核对其型号、规格、材质能否契合要求，反省外观有无缺陷，填料能否丰满，压盖螺栓能否有调理余量。(2)依照介质的流向确定好阀门的装置方向，将阀门调理到封锁形状，清算其衔接密封面。(3)水平管道上装置的阀门，其操作机构应在上半周范围内装置，在立管上装置的阀门，其标高、方向应坚持分歧，并便于操作和检修。(4)阀门的装置绝不允许两边管道带有拉力或推力，以防止强力衔接时受力不均形成阀体破坏。(5)阀门的装置位置以不阻碍管道布置，采光、通风及阀门自身的拆装和检修为规范来确定。(6)特殊要求的阀门，在装置前应做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5倍，严密性实验压力为公称压力的1.1倍。抽检数量为每批〔同牌号、同型号、同规格〕数量的10%。4、管道支、吊、托架装置(1)位置正确，埋设应平整结实。(2)固定支架与管道接触严密，固定应牢靠。(3)滑动支架应灵敏，滑托与滑槽两边应有3~5mm间隙，纵向移动量应契合设计要求。(4)无热伸长量的管道吊架，吊杆应垂直装置。(5)有热伸长量的管道吊架、吊杆应向热收缩的反方向偏移。(6)固定在修建结构上的管道支吊架不得影响结构的平安。(7)支、吊架的焊接应有合格焊工施焊，并不得有漏焊，欠焊或焊接裂痕等缺陷。(8)采暖、给水金属管道立管上的管卡装置应契合以下规则：1)楼层高度小于或等于5m时，每层必需装置1个。2)楼层高度大于5m时，每层不得少于2个。3)管卡装置高度,距空中应为1.5~1.8m,2个以上管卡应平均装置,同一房内管卡应坚持在同一高度上。4)管道与管道支座〔墩〕严禁敷设在冻土和未经处置的松土上。公称直径〔mm〕15202540507080100保温管M1.01.52.02.52.52.53.03.03.5不保温管M2.02.533.54.04.55.05.56.0(9)钢管水平装置的支、吊架间距不得大于下表的规则：5、散热器装置(1)散热器组对后，在装置前要停止单体打压实验，实验压力为任务压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，实验时间为2~3分钟，压力不降且不渗漏为合格，并做单体打压记载。(2)散热器组对应平直严密，组对散热器垫片应契合介质要求。(3)散热器支、托架装置应位置正确，埋设结实，数量应契合下表要求。散热器型号每组片数总计备注TDD1-6-53~8、9~12、13~16、17~20、21~241475不带足3~8、9~12、13~16、17~20、21~24660带足(4)散热器应平行于墙面，其反面与装饰后的墙面距离应契合设计要求，如无设计注明，应为30mm，在窗下装置时其垂直中心线应和窗户中心线相符。6、水压实验及冲洗(1)管道全部装置完后停止水压实验,实验压力为0.6MPa。(2)试压前翻开系统中一切阀门，最高点设排空阀，最低点设泄水阀，从最低点灌水，排空系统中的空气，系统水注满后，片面反省系统有无渗漏现象。(3)假定无渗漏现象，继续升压至实验压力0.6MPa，在10分钟内压降不大于0.05MPa，然后将实验压力降至任务压力做外观反省，以系统无渗漏为合格，并做好试压记载。(4)试压合格后将系统中的存水全部排净，继续从高处注水，直至系统中排出的水无污物，颜色变清澈为合格，并做好系统冲洗记载。7、除锈刷油(1)管道、管件、支架、散热器在涂底漆前，必需肃清外表的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，使其外表显露金属光泽。(2)防锈漆运用前搅匀、稀释、涂刷于外表漆膜平均，无流淌现象为宜。(3)不保温的管道、管件、支架、散热器除锈后均刷红丹防锈漆二道、银粉二道、并做刷油、涂漆记载。8、保温(1)敷设于楼梯间、地沟的管道均采用30mm厚岩棉管保温，外包玻璃纤维布二层。(2)管道系统水压实验合格后,补刷完底漆,方可停止保温。(3)保温管壳的内径和管子外径紧贴，相邻两管壳纵缝要错开，管壳装置好后每隔150mm用16#铁线捆扎一道，外表润滑，无凸凹现象。(4)管壳捆扎合格后，缠玻璃布维护层，玻璃布搭接长度为宽度的1/2。(5)在玻璃布外表依照设计要求涂刷油漆。(二)给水管道装置给水管道采用PP-R管，热熔衔接。热熔焊接时,管材和配件粘附其它物时必需肃清洁净后才干熔接,有油污物需用酒精清洁。熔接器的电源必需有良好的接地装置。运用热熔时,要固定装置在台架上,要小心轻放,不能撞击,不得在易燃和湿润中央操作。热熔器在运用进程中经过加热后,应反省凹凸模能否有松动现象,如发现有松动,运用工具拧紧。装置凹凸模时要小心留意维护模具外表的涂层,切勿损害涂层,防止管材、管件粘附在模具上。热熔器运用完后,一定要自然冷却后才干放回工具箱,切勿用水冷却,以免损坏电器元件。8、给水管敷设支吊架间距如下表:公称直径DN(mm)152025324050公称直径De(mm)202532405063横管(mm)650800950110012001400立管(mm)100012001500170018002000给水管穿过墙或楼板时应设置金属套管,埋地敷设时,管底应设置延续的托架托平,并防止与其它硬物直接接触。给水管道实验压力不小于0.6MPa,在15分钟内压降不大于0.05MPa,然后将实验压力降至任务压力作外观反省,以不渗漏为合格。给水管经试压合格后,运用前必需停止冲洗,并做好隐蔽试压和冲洗记载。(三)排水管道装置排水管道采用承插防震铸铁管，石棉水泥接口。隐蔽局部在隐蔽前必需做灌水实验，高度为最低层空中高度。3、排水管道坐标、标高、坡度、坡向必需契合设计要求。4、卫生用具的装置采用预埋螺栓或臌胀螺栓固定。5、排水柱和地漏装置应平整、结实，低于排水外表，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。排水主立管及水平干管管道均应通球实验。排水管道试压，注水高度以一层空中的高度为规范，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。试压合格后，做好隐蔽及灌水实验记载。卫生用具及给水配件的装置高度应契合设计要求及规范规则。10、卫生用具交工前应做满水和通水实验。11、卫生用具的支托架必需防腐良好，装置平整、结实，与用具接触严密、颠簸。卫生用具给水配件应完整无损，接口严密，启闭局部灵敏。在交付运用前，必需做好卫生用具的成品维护任务。九、电气装置工程电气装置本工程电气依照明配电系统、系统、有线电视系统、网络系统、防雷接地系统思索。主要电源由室外电缆埋地引入，供电电压380V/220V，三相五线制，三级负荷。动力、照明支线采用高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，交叉直埋。接地系统为TN-S系统,PEN线在总进线开关前经过总等位结合停止重复接地。本工程属三类防雷修建物，避雷带采用∮12镀锌圆钢沿女儿墙明敷，引下线应用修建物结构柱内外侧两根主筋，上端与避雷带焊接，下端衔接基础内主筋，在修建物外周引下线的结构其距室外地坪1.8m外预埋接地衔接板作为接地电阻测试点。、电视、网络等线路均埋地引入。施工顺序及资料检验1、施工顺序(1)施工前的预备,熟习施工图纸及规范,停止技术交底。(2)电器暗管配合,接地及避雷隐蔽局部装置接地测试。(3)明配管装置、箱、盘、柜等施工。(4)电线、电缆敷设、盘、柜、箱等接线,屋顶避雷装置。(5)校线、系统调试。(6)灯具、标志装置、灯具试亮、系统反省测试。(7)完工交验。2、资料检验(1)一切资料、设备装置前必需按设计图纸核对其型号、规格、质量能否契合设计要求,合格前方可运用。(2)资料、设备进场报监理工程师鉴定认可前方可运用。3、施工方法(1)电缆(线)钢管敷设1)钢管在装置前按规范要求做好防腐处置。2)暗配钢管采用套管衔接,套管长度应为管子外径的1.5~3倍,管子对口处应位于套管的中心。套管采用电焊焊接,其焊口不得有裂纹,被衔接的两管口不得有缝隙。3)管口不得有尖利棱角。4)电缆(线)管在弯制后不应有裂痕和清楚的凹陷现象,其弯扁水平不宜大于管子外径的10%。5)不论明、暗配管,弯曲半径都不应小于管子外径的6倍,明配管当两个接线盒之间只要一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管子外径的6倍。暗配管其弯曲半径不宜小于管子外径的10倍。6)钢管与设备直接衔接时,应将钢管敷设到接线盒内,管口宜做成喇叭形,管口显露设备底面不小于20mm。7)应用电缆(线)管做接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,运用跳线焊接后,方可穿线。8)明配钢管应陈列划一,固定点间距应平均,成排弯管处,弯曲半径宜相反。9)电器管道的始端与终端应焊有M10*25镀锌螺栓1个。10)一切钢管运用∮6园钢焊接连成一体,并与接地母线相衔接,钢管交叉过修建物伸缩缝时应加伸缩盒。(2)PVC阻燃管暗敷设1)阻燃管不应敷设在高平和易受机械损伤的场所。2)阻燃管管口应平整、润滑、管与管、管与盒(箱)等器件应采用拔出法衔接;衔接处结合面应涂公用胶合剂,接口应结实密封,并应契合以下要求:a管与管之间采用套管衔接时,套管长度宜为管外径的1.5~2倍,管与管的对口处应处于套管中心。b管与器件衔接时,拔出深度宜为管外径的1.1~1.8倍。3)阻燃管直埋于现浇砼内,在浇捣砼时,应采取防止阻燃管发作机械损伤的措施。(3)电缆(线)敷设、配线1)电缆在终端头与接头左近留有备用长度。2)电缆敷设时应陈列划一,不宜交叉加以固定,并及古装标志牌。3)电缆穿入管子时,出入口应封锁,管口应密封。4)管内穿线应将电线维护管内的积水及杂物肃清洁净。5)不同回路,不同电压等级的导线,不得穿在同一根管内。6)导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。7)导线穿入钢管时,管口处应装设护线套维护导线。8)导线的线芯应采用焊接、压板压接或套管衔接。9)截面10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、用具的端子衔接,截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、用具的端子衔接。10)顶棚内由接线盒引向用具的绝缘导线,应采用可挠金属维护管或金属软管维护,导线不应有暴露局部。(4)电器、用具装置1)盘柜装置a盘柜的槽钢装置后,其顶部宜高出抹平空中10mm,其垂直度与水平度允许偏向每米小于1mm;全长小于5mm。b盘、柜及盘柜内设备与构件间衔接应结实。c盘柜装置时其垂直、水平偏向等应契合下表:项目垂直度

(每米)水平偏向盘面偏向盘直接缝相邻两盘

顶部成列盘顶部相邻两盘边成列盘面允许偏向(mm)＜1.5＜2＜5＜1＜5＜2d盘、柜的接地应结实良好。e盘、柜的漆层应完整、无损伤。2)配电箱为铁制暗箱、嵌墙装置,底边距空中1.2m,其垂直偏向不应大于3mm,其面板周围边缘应紧贴墙面,箱内应区分设置零线和维护地线。3)照明装置装置a在现浇砼结构中装置时,应采用预埋吊勾螺栓、螺钉、尼龙塞或塑料塞固定,严禁运用木楔。上述固定体的承载才干应与电器照明装置的重量相婚配。b装置在绝缘台上的电器装置,其导线端头绝缘局部应伸出绝缘台外表。c电器照明装置的接线应结实,电器接触应良好。d需接地或接零的灯具、开关、插座等非金属局部要有清楚标志的用接地螺钉。e螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。装吸顶灯灯具时,灯泡不应紧贴灯罩。f吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一同,同一室内或场所成排装置的灯具,其中心偏向不应大于5mm,灯具固定要牢靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个。g嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内留缺乏量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。4)开关、插座的装置a暗装的开关、插座应采用公用盒,公用盒的周围不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙上。b暗装开关中心距楼空中为1.3m,暗装各种插座中心距楼空中0.3m。装置在同一修建物、构筑物内开关、插座,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应分歧,插座的相线应为左零右火。c并列装置的相反型号开关距空中的高度应分歧,高差不应大于1mm,同一室内装置的开关、插座高度差不应大于5mm。5)接地、防雷a接地接零a)本工程采用TN-S接零维护系统接地装置,须用∮12镀锌园钢与进户穿线钢管及电源中性线牢靠焊接。b)接地极采用∠50×5镀锌角钢一端做成尖角加工而成,长2.5m打上天下,接地极度顶部距地坪-0.8m,接地极度间距5m,接地极距修建物3.5m。c)接地极之间用-40×4镀锌扁钢衔接,衔接处用电焊将扁钢焊接在角钢平面上,四面全满焊,扁钢与扁钢搭接焊接,搭接长度不小扁钢宽度的二倍,焊后肃清焊渣,涂沥青漆防腐。d)接地母线应水平或垂直敷设,在直线段上不应有高底坎坷及弯曲现象。e)接地电阻实测不大于1欧姆。b防雷a)本工程采用避雷带(网)作为防雷接闪器,在屋顶沿檐口、女儿墙等易受雷击的部位设置∮12镀锌园钢避雷带,并在屋面组成不大于20*20m的网格,每隔2m设固定卡,转弯处固定卡间距为1m。b)防雷引下线应用修建物柱内主筋至少2根(∮＞16),主筋要与各层梁内主筋牢靠焊接,并要求钢筋在搭接时焊接结实。c)构筑物内的各种竖向管道每三层与敷设在修建物外墙梁内的钢筋衔接一体,垂直金属管道的底部应与防雷装置衔接,一切出屋面的金属器件应与避雷网牢靠焊接。d)防雷接地装置与重复接地装置共用,柱内底部钢筋要与接地装置牢靠焊接。e)防雷接地引下线在距地1.8m处设接地测试卡。4、调试(1)调试顺序熟习图纸及工艺原理→施工技术及设备预备→工程设备核对→单元实验→校线接线→系统调试→配合工艺单体试运转→无负荷联运试运转→交工验收。(2)电器及操作系统调整实验应契合以下要求1)按电气原理图和装置接线图停止,设备外部接线和外部接线正确无误。2)按电源的类型、等级和容量,反省或调试其断流容量。容断器容量过压、欠压、过流维护等,反省或调试内容均契合其规则值。3)按设备运用说明书有关电气系统调整方法和调试要求用模拟操作反省其工艺举措、目的、记号和联销装置正确、灵敏和牢靠。4)经上述1)~3)项反省或调整后,方可停止各系统的结合调整实验。十、厂区路途〔一〕施工测量路基填筑施工前，应对施工现场固定路途停止导线、中线的复测，水准