承插式球墨铸铁给水管施工组织设计方案教学文案

目录弟一早工程概况与编制依据第一早施工准备第一章主要分部分项工程施工方法第四章拟投入主要施工机械设备和劳动力情况第五章确保工程质量的技术组织措施弟八早确保文明施工的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施第八章施工总进度表或网络图第九章施工总平面布置第十章附图我公司在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司葛湖路给水工程投标文件的组成部分，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标，我们将遵循国家的技术管理标准的有尖规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照本施工组织设计所确定的原则，指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。一、指导思想与实施目标（一） 、指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。（二） 、实施目标1、 工程质量目标严格执行《工程施工质量验收规范》、《葛湖路给水工程招标文件及招标图纸》，确保一次交验合格并通过。2、 工期进度目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本标段计划总工期为50日历天。实际具体开工日期以中标后签订合同为准。3、 职业健康安全目标严格执行《建设施工安全检查标准》，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5%。以下。4、 环境与文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到文明合格施工现场标准。5、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边居民正常工作、生活、学习环境。第一章工程概况与编制依据一、工程概况本标段包括沟槽开挖、给水管道安装工程、相矢井室砌筑工程、消防设备安装工程和其他工程。（一）本标段主要施工内容为：1、给水管道安装:名称规格材料单位数量1DN600钢管钢管米9402DN600球墨铸铁铸铁米5987

位1DN600闸阀铸铁个12DN400闸阀铸铁个23DN300闸阀铸铁个24DN200闸阀铸铁个25DN100闸阀铸铁个136DN600弯头铸铁个87排水阀铸铁个28泄水阀铸铁个23、井室砌筑工程1阀门井砖混座562排气阀门砖混座23泄水阀门砖混座24弯头支墩砖混座95支墩砖混座304、其他工程1流量仪个12截止阀个23消火栓地上式浅100砖混个56(-)施工区域情况项目区位于葛店至庙岭段，临近凤凰路，对外交通较为便利。项目区水源丰富，水质良好，用水方便。施工用电亦有保障。（三）工程特点1、 施工地点位于在农村居民点，应注意环保和文明施工并和当地居民协调好尖系。2、 工程量大，工期紧，须投入的设备、劳动力、周转材料量较大。二、编制依据1■葛湖路给水工程施工招标文件。《葛湖路给水工程施工设计图》。中华人民共和国颁布的现行建筑结构和给排水施工的有尖规程、规范及验评标准建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》湖北省建设工程安全文明施工现场综合标准本公司的企业标准本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》现场和周边的实际踏勘情况我公司以前承建的同类型工程的施工经验三、施工组织机构说明（一）、项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、给水工程项目副经理一名组成项目领导层。下设“七科室”，组成项目管理层。由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的给水管道安装工程及砌筑工程°（二）、施工机构职能1、 贯彻执行国家和市政府的有尖法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、 项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3、 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4、 协调好各方面的尖系，预见问题，处理矛盾。5、 建立高效率的通讯指挥系统。6、 对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责°7、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8、 组织好项目生产调度会、项目经济活动会等尖键性会议。9、 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除10、 严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11、 按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。三、 项目各部门职责施工技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等逬行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全科：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。物资设备科：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。财务劳资科、计划合同科：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。测量试验室：负责整个工程施工测量及材料送检、现场取样等工作。办公室：负责公尖、接待、后勤保障及消防保卫工作。四、 项目与公司的尖系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的尖系主要体现在以下几个方面:1、 质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2、 工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3、 资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4、 工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5、 安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6、 工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7、 工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8、 机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9、劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督第二章施工准备一、施工技术准备（一） 做好调查工作1、 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2、 各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。（二） 、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相矢人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有尖图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（三） 、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（四） 、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。二、物质投入与采购计划（一） 、建筑材料的准备1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所

需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、 组织材料按计划进场，并做好保管工作。（二） 、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制此文档仅供学习和交流相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。目前我公司已与本标段工程所在位置附近厂家取得了联系，已和砖厂、采石场等初步达成了意向协议，我公司若中标后以上厂家即可供货，从根本上保证了工程的顺利开展。三、施工机械投入计划我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划详附后表一、《拟投入本标段的主要施工设备表》表二、《拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。四、劳动力投入计划根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。（一）、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划详见下表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程管道工程砌筑工程收尾泥工55202010钢筋工25993模板工2210105磴工55304010普工2020202020管道工2520205砌筑工2520205现场水电工22222机修工44442机操工26882（二）、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有尖施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。（三八生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。五、现场准备现场准备工作包括以下内容：1、 根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、 按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、 排水沟及基坑临边防护。5、 现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。6、 组织各种施工机械进场。第三章主要分部分项工程施工方法一、 施工部署（一）、施工总体部署本工程工期紧，任务重，施工部署按照流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。（二）、施工协调1、 监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、 定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、 定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、 指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、 定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、 施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有矢的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。二、 主要分部分项工程施工方法（一）、施工测量测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。高程控制系统：测量仪器采用DS3型水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为士 12Lmm(L为水准线长度公里数)。平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相矢控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。(3)座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好磴基础保护，同时设置好保护桩。(4)测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环此文档仅供学习和交流节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2〜3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。(5)测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备DTM10全站仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2把，水准塔尺2根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。(二)、给水管道安装工程施工方法1、技术要领：工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库。严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有矢方签证认可方为有效，中间交工应做好接收工作，与土建装修工程的交接应办好交接手续。管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。管子丝扣连接，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2〜3牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。管道安装好后，分段进行水压试验，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。管道截断，不允许气割截断，割孔不允许电焊穿孔，应采用专用切割机下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，构造合理，埋设平整牢固，在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠；阀盖与阀体结合良好；阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。阀门试压按规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2002)进行10%抽检。应有质保书或合格证。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件《纠正和预防措施工作程序》采取补救措施。2、材料要求：球墨铸铁管：球墨铸铁管应能进行机械加工，球墨铸铁管表面硬度不得大于HBS230管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有尖标准，并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。胶圈：胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的胶圈。胶圈应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边等缺陷。使用前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有尖规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。法兰盘：表面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，密封槽符合规定，螺孔位置准确。应有出厂合格证。橡胶垫：橡胶垫不得含有污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的橡胶垫，每块橡胶垫，接茬不得多于两处，且接茬平整，粘结牢固、无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰内径，橡胶圈外径应与法兰密封面外缘相齐。当管径<600mn9寸，橡胶垫厚度宜为3mnr4mrp管径》700mnfl寸，宜为5mnr6mm聚乙烯PE管：PE管应能进行机械加工，管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家现行有矢标准，并具有合格证。设备：挖掘机、10〜20t自卸汽车、半挂拖车、推土机、振动夯、蛙式打夯机、压路机、切管机、供电设备、管接头、试压用试压泵、倒链、手扳葫芦、环链、钢丝绳、千斤顶等°工具：吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、签子、手锤等。3、操作工艺：工艺流程测量放线-开槽、验槽-砂垫层及工作坑-下管-对口-检查-管道试压一回填土方一冲洗消毒测量准备：根据设计单位的现场交桩和书面资料，对导线点进行闭合，水准点进行复测，并恢复中线，重点部位设置临寸水准点和控制点，并此文档仅供学习和交确保其误差在测量允许范围内；施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。对照设计图纸标明道路桩号，并在、施工期间妥善保护，所标桩号要在工程全过程中使用。总平面控制布设平面控制点的目的主要是加密所交精密导线点，以满足施工测量平面控制的需要。在布设平面控制点之前对所交精密导线点进行复测，审批后进行平面控制点测量。精密导线复测：用GTS332全站仪进行观测，测角时每站测回数为6测回，方位角闭合差不大于5”n1/2(n为测站数)。测角中误差不大于±2.5”。边长测量时每条导线边应往返观测各两测回。每测回间应重新照准目标，每测回应三次读数。测距时，一测回二次读数的较差应小于3mm测回间平均值的较差应小于3mm，往返平均值的较差应小于5mm平面控制点布设在地基牢固、通视良好和不易被破坏的地方。以满足整个工程从开工到竣工的需要。闭合导线的测量：用GTS332全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于5”n1/2(n为测站数)。平均边长80m,导线全长闭合差小于1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比一般不超过1:3。边长单程测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm。高程控制高程控制点的布设：利用平面控制点的埋石作为高程控制点。如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式也为附合水准路线。精密水准点的复测：采用AL332-1水准仪对所交精密水准点进行复测，观测方法如下：往测奇数站上为：后一前一前一后5偶数站上为：前一后一后一前。返测奇数站上为：前一后一后一前，偶数站上为：后一前一前一后。有往测转返测时两根标尺必须互换位置。观测精度符合偶然中误差士2mm全中误差士4mm往返较差闭合差士8L1/2（L为往返测路线段长，以千米计）。两次观测高差超限时应重测。当重测成果与原测成果比较，其较差均不得超过限值时，应取三次成果的平均值。将复测成果上报业主工程部及监理单位，审批后进行高程控制点测量。闭合水准路线测量：用AL332-1水准仪对所布设的高程控制点进行测量往返各测一次，每站观测顺序为“后一前一前一后”当往测、返测的计算成果符合高程闭合差小于士12L1/2（L为路线长，以千米计）时，取其平均值作为最后的高程控制点的成果。4、沟槽开挖确定开挖的顺序和坡度-沿灰线切出槽边轮廓线-分层幵挖-修整槽边T清底

图中H为沟槽开挖深度；B为沟槽宽度，B二b1+b2X2；b2为管线每侧工作宽度，见沟槽每侧工作宽度表；bl为管线结构宽度，见下表。工程名称结构宽度bi（m给排水工程1.06〜2.82开挖沟槽根据开挖深度和土质情况，采用1：0.33的放坡系数。每侧工作面宽度规范要求如下：沟槽结构宽（mm每侧工作宽度（口金属管道及砖沟非金属管道200〜5000.30.4600〜10000.40.51100〜15000.60.61600〜20000.80.8>20001.01.0槽深大于2.5m时，分层挖土，层高不超过2m开挖过程中，边开挖边修坡。开挖沟槽采用机械开挖，人工清底和人工开挖两种形式。在有条件使用机械的情况下使用机械开挖时，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械幵挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20〜30cm土层人工开挖•以防止超挖。机械开挖堆土在沟槽的一侧，堆土距槽边不得小于1-5m，堆土高度不大于1・5m。当处于楼与楼之间或管线复杂的情况下，应采用人工进行开挖，挖出的土方及时用小推车进行外运，避免槽边堆土°沟槽开挖过程中，测量人员及时跟槽测设槽底高程，严禁超挖。如有超挖处必须经监理工程师确认后换12%石灰土或级配砂石回填。沟槽开挖过程中，如发现槽底有地下水，应立即停止开挖，并会同业主、设计、监理等单位人员确定降水措施，把地下水位降至低于开挖底面 0.5m以下，然后再进行开挖。开挖过程中，设专人在槽边看护，如发现有边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即发出警告，并带领槽底施工人员撤离现场，并报告有尖负责人。沟槽开挖深度超过2m时，沟槽两侧要搭建1.2m高安全防护栏。防护栏采用4m和2m钢管搭建，立杆间距4m,横杆三排间距60cm立杆埋入地下50cm,并刷红白油漆。防护栏设置断面图如下：白漆红漆白漆一T 兀试、 兀试、沟槽两侧防护栏断面图沟槽幵挖至设计高程，应及时进行钎探并作好记录。钎探点按槽底中心两排布置，间距3m深度1・5m。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。沟槽打钎探测完毕后，会同业主、设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。沟槽根据开挖深度，应设上下安全梯或者坡道，间距50m以方便施工人员上下。5・管道垫层及工作坑管道垫层：直埋段管道一般铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个，接口工作坑开挖尺寸可参照上表执行。6、下管(1)管材的吊装、运输与存放接口工作坑开挖尺寸(mm管材种类公称直径(mr)i宽度长度深度承口前承口后球墨铸v150800200200铁管及600-1000承口处径+1000200承口长度+200400滑入式1100-15001600200450柔性铸铁管>16001800200500(2)吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子内衬接触处应垫缓冲垫，以防吊具将内衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60。为宜。吊装时，吊重臂下严禁站人，以防发生危险。(3)管材的存放：管子运到施工现场后，应将管存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径范围之内，单根顺槽码放，管下垫150mM150mm勺两根方木。管材摆放时承插口的位置要相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平面布置同直线段，只是管勺间距不同，按管存放在曲线内侧或外侧而定。管材附件勺保管胶圈：橡胶圈应放在室内(干燥、阴凉、避光处)保存，保存时应避免扭曲。从包装中取出后尽快使用，未使用勺一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘上油或其他腐蚀性溶剂等。螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指定勺容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。管材检测、调整与修补管材检测外观检查：检查内外防腐层是否有损伤，是否有明显变形，对存在的问题应做好详细记录，并在管体上标记，以备修补和调整。承插口直径检查：采用专用伸缩尺测量承口内径，若内径误差范围超出0〜4时应逐根做好记录，以供配管时选用公差组合最小的管节组对连接，超出规范要求的坚决要求退场。管材调整：插口呈椭圆变形时，采取双头丝杆进行调整。对于局部变形的管材，采用液压千斤顶调整。无论采用哪种调整方法，机具与管内衬接缝处均应加胶垫以防内防腐层损坏。此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除外防腐层的修补修补材料配置按软化料：硬化料=9：1的配合比进行配置，根据气温情况可以适量加人稀释剂。修补程序：将修补面清理干净，用钢丝刷除锈，并用棉纱擦净，再用修补剂涂刷1〜2遍，厚度为0.1mm注意事项：修补剂随用随配，硬化后不能使用。在修补剂使用过程中如有变稠可适量加入稀释剂恢复原状。为保证涂料与基层粘结良好，施工环境相对湿度不能大于85%气温不能低于5C。内防腐层的修补IOOOmm2以下面积的修补：用硬化剂：树脂(重量比)的配比混合，配制成看不见黑色硬化剂的修补剂。用钢刷将粘结面刷净，检查粘结处无杂物、水或潮湿迹象，可将修补剂粘在该处，用抹子抹平整，硬化12h后方可安装。注意抹平时不可留有凹凸面。1000〜2000mm2面积的修补先将原砂浆凿掉，露出铸铁管，凿除时砂浆内衬断面要与管壁垂直。如果发现砂浆内衬与管壁离隙，应凿至无离隙为止。切管与切口修补切口位置：切管的最小长度根据施工条件和经济性而定，原则上为不小于管直径。切管注意事项：切管原则上必须使用专用工具。切管时注意不要将管内此文档仅供学习和交流衬损伤，最好只切铸铁部分，内衬待铸铁部分切开后，在管内侧用铲和锤子打通。切口应与管子轴线垂直。切口修补：应用砂轮机将切口毛刺磨平，修补剂补平，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍°下管采用吊车配合人工下管，将匹配好的管节下到铺好的砂垫层的槽内，将印有厂家标记的部位朝上，利用中线桩及边线桩控制管线位置，就位后应复核中线位置，复测标高，准确无误后，进行对口。管子要均匀地铺放在砂垫层上，接口处要自然形成对齐，垂直方向发生错位时，应调整砂垫层，使之接口对齐，严禁采用加垫块或吊车掀起的方法，以免引起管道的初应力。严禁在管沟中拖拉管道，必须移位时，应利用吊装设备进行，防止损坏管外防腐层。对口:滑入式球墨铸铁管对口方法：清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净。清理胶圈、上胶固：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。将准备好的机具设备安装到位，安装时防止将已清理的管子部位再次污染。在插口外表面和胶圈上刷润滑剂。润滑剂由厂方提供，也可用肥皂水将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时，应注意刷至插口端部的坡口处。顶推管子使之插入承口：根据施工条件、管径和顶推力的大小以及机具设备情况确定。常用的安装方法有：撬杠顶入法、千斤顶拉杆法、倒链（手拉葫芦）拉入法等。如倒链（手拉葫芦）法，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉人管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和倒链绷紧对正，拉动倒链，即将插口拉入承口中，每接一根管子,将钢拉杆加长一节,安装数根管子后，移动一次栓管位置。（6）检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确°PE管焊接对口固定管件：将PE管固定在热熔设备上，保持对口的平整性。铳口：将管平放在设备上，放入铳刀，两端向内压紧，铳去管口处受污染的部分并保证对接的两端管口平整。焊接：将铳刀取出，放入热熔机器，使刚铳完的管口向热熔机压紧，打开电源加热20分钟后，取出热熔机，然后迅速加压使两个管口对接冷凝20分钟左右。检查：检查热熔口的位置是否符合要求。水压试验试验压力：生活给水管线试验压力不小于0.8MPa冲水不小于0.9MPa消防不小于1.6MPa。试验长度：铸铁管、球墨铸铁管给水管道水压试验的管段长度不宜大于800m°堵头设置CD试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证试验过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。C2后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。C3灌水：管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。C4升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%，排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70%，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢当打开放气时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。试验观测C1强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压lomin，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。②严密性试验：试验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注

（见附表：管道水法实测渗水量，管道实测渗水量小于下表的规定即为合格。（见附表：管道允 许 渗 水 量 ）附表： 管道允许渗水量管径（mm渗水量(L/min•km)管径（mm渗水量(L/min•km)1000.708002.701250.909002.901501.0210003.002001.4011003.102501.5512003.303001.7014003.714001.9516004.005002.2020004.496002.4022004.697002.5524004.90对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于 1km的管道，在试验压力下，lOmin降压不大于0.05MPa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。对于大口径的球墨铸铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口试压方法进行管道的测试。7、沟槽回填回填前应具备的条件管道加固为防止各种管线在回填时出现较大变形，回填土施工中严格遵守操作规程。回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m,水压试验合格后，及时回填其余部分。8土方回填：填砂前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行，不得直接将砂扔在管道上，沟槽底至管直径75(DN400管为300mm的范围均应采用人工填砂，分层夯实，以上超过管顶500mn采用素土夯实，以上还土厚度大于等于500mm分层铺设夯实至地面。胸腔回填：胸腔两侧填砂必须同时进行，两侧回填高度差不超过一层(200mnY300mm)。胸腔填土是防止管道竖向变形的尖键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，铺土厚度可参照下表执行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(mm木夯、铁夯<200蛙式夯200-500压路机200-300(4)夯实:①回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，人工回填至管顶500mm以上后，可用蛙式打夯机压实，压实的重叠宽度不得小于半夯的宽度，应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度，并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。②压实度：回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具经

现场试验确定。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上 500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可参照下表执行。回填土压实度标准表序号项 目压实度（%检验频率检验方法范围点八、数1胸腔部分混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管>90两井之间每层1组（3点）用环刀法检验钢管、球墨铸铁管>95矩形或拱形渠道>90或按设计规定2沟槽管顶以500mm宽度为管道结构外轮廓>85

路基范围外沟槽在路基范围内其余部分路基范围外沟槽在路基范围内其余部分>90或按设计规定农田或绿地范围，表层500mn范围内不宜压实，预留沉降量，表面整平管顶以上250mm内>87其他部位，由路槽底算起的深度(mr)0-800按道路标准执行800-1500>1500注：土的最佳密实度测定方法见《土工试验方法标准》 (GB/T50123)。回填土压实度应根据管材强度及设计要求确定。8管道冲洗消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有尖单位验收。冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于1-Om/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避幵用水高峰'安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道5氯离子浓度不低于20mg/b管道灌注含氯水后，尖闭所有阀门，浸泡 24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。(三)砌体工程施工方法本章规定适用于各类砌体工程建筑物，其工程内容项目包括挡墙、井室等建筑物、构筑物的砌筑工程。1、材料要求砌块：应选用质地坚硬、新鲜的砌块，砌块表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的砌块，色泽应均匀。块石应呈块状，中部厚度不应小于 15mm规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%O砂：采用中细砂(河砂)，且质地坚硬清洁、级配良好，细度模数在2.5-3.0之间。砌筑砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm砌筑料石的砂，其最大粒径不大于2.5mm。水泥：选用品质符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。水：应按规定的用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成的砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下，则此水不能使用。胶凝材料(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中许改变胶凝材料的配合比，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更此文档仅供学习和交流改，配料的称量允许误差符合下列规定:水为士2%砂为士3%水、外加剂为士1%胶凝材料拌和过程应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。2、砌筑工程施工技术措施和方法施工工艺流程图见下图

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除1、模板工程材料及制作模板及支架材料应优先选用木材，预制混凝土采用钢模板。其种类、等级根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准或行业标准。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材坚决不用。木材提前备料，干燥后使用，其标准应达到Lh等以上。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有矢规定。清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，为防锈和拆模方便，应涂刷矿物油类的保护涂料。一旦发现已浇混凝土上染有涂刷污迹，立即采取有效措施予以清理。安装：模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正°模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，必须有足够大的强度。模板之间的接缝必须整齐严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有"错台”模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。拆模：不承重侧面模板的拆除应在磴强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应在磴强度达到下表规定后，方可拆除。钢筋工程1、 材质控制各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场。2、 钢筋制作和安装(1)钢筋的表面应洁净无损伤，表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋应平直、无局部弯折。钢筋的调直应遵守以下规则：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。(3)钢筋采用焊接连接，所有钢筋接头的错位间距和数量及钢筋锚固长度都必须符合规范和设计要求。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢筋末端需要作180。弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的 5倍。箍筋的弯钩，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分不小于箍筋直径的5倍。I级钢筋末端弯钩要求项 目技术要求钢筋末端弯钩180°圆弧弯曲直径D<2.5d平直部分长度<3dH级钢筋末端弯折要求项 目技术要求钢筋末端弯折90°或135°弯曲直径D<4d平直部分长度应符合设计要求（5）钢筋加工的尺寸应符合施工图要求，加工后受力钢筋的允许偏差为±10mm箍筋的允许偏差为士5mm钢筋加工的允许偏差（mr）项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10弯起钢筋的弯折位置士20钢筋的绑扎应符合下列规定:钢筋位置的允许偏差（mr）

项 目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架士20焊接骨架士10焊接预埋件中心线位置5水平高差+30受力钢筋的保护层基础士10柱、梁±5板、墙、壳士3钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋和模板间，应设置数量足够、强度不低于结构设计强度的磴或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋这间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。绑扎钢筋和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入磴保护层内。在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。3、质量要求此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除(1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。4、质量保证措施成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。严禁随意割断钢筋现浇混凝土1、要求：(1)水泥品质必须符合现行的国家标准及有矢部颁标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。本工程水泥全部自行采购，基本采用袋装水泥，并对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。水泥标号不低于32.5R,进场后应按规范要求取样抽样检测。水泥运输及储存应采取措施防止水泥受潮变质°此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除水：采用适于饮用的水来拌制和养护混凝土。用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。骨料：骨料必须质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合规范规定。粗骨料的最大粒径不应超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料的细度模数应在2.2-3.0范围内。不同粒径的骨料应分别堆存严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于 40mm勺粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。混凝土预制场地必须经过推土机或人工平整碾压密实。浇筑场地用不低于20MPa勺混凝土，浇筑成型后的预制场地的平整度必须小于5mm2、配合比的确定：混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。粗胃料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂(拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性等要求，在选定配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。施工前，应对混凝土、砂浆配合比进行试验室试验，并将各种材料的结果和证明以及详细配合比设计资料和结果上报监理批准，实验结果符合规范要求，混凝土、砂浆配合比方准使用°3、混凝土的浇筑:混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。脸浇筑应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，均匀上升，浇筑面应大致水平。在浇筑磴预制块时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层。浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。4、磴表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的所有缺陷应进行修补。混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。立模浇筑的混凝土块缺陷，应在拆模后24小时内完成修补。任何峰窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能处理，并须有详细的记载。修补时应先清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定和填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不得有收缩缝。5、养护及表面保护混凝土浇筑完毕后，6-18小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，此文档仅供学习和交流应提前养护。在混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间 14d,以草包覆盖，在开始养护的一周内，昼夜专人负责洒水并时刻保持草包湿润，以后养护时间里每天洒水约4次左右，并保持草包湿润。6、质量保证措施(1)对混凝土原材料、配合比进行检测以及对施工过程中的各项主要工艺流程及硬化后的混凝土质量进行检查。每批水泥应有厂家的品质试验报告，对其进行取样化验。设立专门的混凝土质量控制机构，拟定必要的制度，在施工期间，及时整理各项试验成果，并及时送报工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，并提出相应措施，征得现场监理工程师同意后执行。雨天日降雨量在5mm以上，应尽可能避免开仓浇磴，磴浇筑过程中下雨时，应采用塑料薄膜复盖磴表面，避免砂浆流失。拆模时，施工缝界面处预留一块模板不得拆除，以保证施工缝接缝平直、光洁、不会出现错台胀模现象。磴浇筑时控制好铺料层厚在40cm左右，加强振捣，使磴不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现蜂窝、麻面。水泥砂浆抹面1、水泥砂浆抹面的水泥宜用标号不小于32.5的硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，含泥量不应大于3%，水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度不应大于3.5厘米，水泥砂浆应采用机械拌和，搅拌时间不小于。2、在混凝土及砌石面抹砂浆时，应将其基层表面上污物、杂草等清除干净，并洒水湿润，抹灰层厚度应符合抹灰等级且满足质量标准和操作工序要求。3、水泥砂浆应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，在终凝前应用钢皮抹子分三遍用力压光。4、面层铺设完毕后，应铺覆锯木等保护材料，并喷水养护，养护期7-10天。第四章拟投入主要施工机械设备和劳动力情况一、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机1.0m32LU东2009275油动0.5昭自有2推土机XG22030徐州200974租赁3自卸汽车5T6重庆20095T自有4钢筋弯曲机WJ3501湖北20083KW6〜40mm自有5钢筋切断机GQ-401衡阳20093KW6〜40mm自有6搅拌机JDY-35()6南乐20107.5KWr350升/次自有7潜水泵@.®9武汉20093KW30米扬程自有8插入式振动器VBXR-108武汉20092.2KW/ 120CM自有9园盘锯MJ1141武汉20083KW2〜3米/分自有

序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW生产能力备注10钢筋对焊机U-1001上海2009125KVAf12~25mm自有11电焊机EX3-300)4重庆201025KVA\60〜220A自有12柴油发电机康明斯2002重庆2010200KW最大发电量/200KVA自有13钢筋调直机GTS4-106山东20065.5KW①4-①12mm80m-100m/min自有1拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力用途备注1全方位测站仪GTS-701(B)2南乐2006年施工测量用自有2激光经纬仪FDTA12南乐2007年施工测量用自有3水准仪DS36南乐2006年施工测量用自有4塌落度筒6重庆2007年测塌落度自有

5钢尺6重庆2005年50米长度测量自有6磴抗压试模组202006年磴试压件自有7砂浆试模组202006年砂浆试压件自有8磴回弹仪HT225个42005年最高回弹检测C50磴磴回弹检测自有9磅称0C&A台62006年称量最重300KG搅拌计量自有二、劳动力安排计划劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程管道工程砌筑工程收尾泥工55202010钢筋工25993模板工2210105磴工55304010普工2020202020管道工2520205砌筑工2520205现场水电工22222机修工44442机操工26882第五章确保工程质量的技术组织措施本工程在施工过程中，我们将严格按 GB/T19002-IS09002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及重庆市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。一、 质量目标严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》 GBJ300-88,确保一次交验合格。二、 质量保证体系1、组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组，见附后《质量管理机构设置图》。质量管理组织机构框图广1质量管理领导小组•项目经理任组长2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的尖系，创造良好的施工外部环境0项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制尖键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC小组开展活动。项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查、按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。3、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。详如下《质量保证体系控制图》质量保证体系框图TQC领导小组确定力•针U标制定创优规划1 质量保证休系 11思呆证TQC教育技术保证标准化作业设备保证施工质量保证物资保证 质量监督保证业主保证经济保证质预量防业第为精主神党作班会团组员职作作能作用用部用门优化施工方案工序质量控制分项分部质量认定回访用户PDCA循环nn

理

监

督质量责任制质量与工资

收入挂钩奖罚兑现4、质量技术措施总则'加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有尖技术要求，做好技术交底工作。'实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。、积极开展质量管理(QC小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量尖键组织攻尖，积极做好QC成果的推广应用工作。、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5、施工准备过程中的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相尖。采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。6、施工过程中的质量控制(1)加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建(构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。三、质量保证技术措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。给水工程内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3、 施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。重要机具验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4、 施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料(钢筋、水泥、防水材料等)必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚(并且不合格材料应及时退场)，工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、磴必须由责任人作好各批跟踪记录。磴的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。四、分项工程质量保证措施1'模板工程保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。(2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌磴过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除正确°模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和磴的浇灌及养护等工艺要求。2、钢筋工程(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋磴用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。焊接接头尺寸允许偏差必须符合有尖规定。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%°焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。3、磴工程(1)磴所用的原材料必须符合以下规定：水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有尖规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水用现场抽取河水或堰塘水。(2)外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。磴配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。浇筑磴时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。(5)对以浇筑完毕的磴应及时养护。浇筑磴时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层殓凝结前，将次层磴浇筑完毕。磴运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有尖规定。每一振点的振捣时间应使磴表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通磴的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。4、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径©6mm勺钢筋；间距沿墙高不得超过50cm埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm抹端应有90弯钩。工程质量程序控制图见附后图：砌体工程质量控制流程图5、抹灰工程(1)严格控制抹灰厚度5、抹灰工程(1)严格控制抹灰厚度'顶棚不得大于15mm内墙不得大于20mm抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线严格按照规范要求对抹灰进行检查。工程质量程序控制图见附后图：抹灰工程质量控制流程图五、计量管理1、 计量管理制度、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。2、 计量管理措施混凝土后台计量管理(1)、混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有尖规范以及我公司的相尖要求。(2)、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有尖规范。(3)、混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。(4)、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。、质量监督员负责监督上述工作。计量器具管理'凡属专业性墙的计量器具(如：测量、质检计量器具)需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC标志及出厂合格证。、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%°、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。(7)、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上°、各类计量器具的配备率不应低于90%。计量保证与监督管理(1)'计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量此文档仅供学习和交流器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检°(2)、在用计量器具的受检合格率均在100%。(3)、对于矢键工艺的计量检测员(测量、试验)都要经过上级相尖部门考核取证上岗。4)、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。(5)、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%°(6)、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。(7)、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测