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文档简介

产品施工及验收技术规范(一)管道布置与施工1.1一般规定管道的安装工程,施工应具备的条件:1。1。1设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过.1.1。2施工单位必须有建设主管部门批准的相应施工资质。1.1.3施工单位,施工人员应经过培训且熟悉聚乙烯给水管材的一般性能,掌握管道连接技术及操作要点。1。1.4管道工程施工,必须先到有关部门办理施工执照,了解沿线各种地下管线埋设资料,及地下地质水文资料。1.1.5施工单位根据施工现场状况和技术要求编制施工组织设计.6施工工具、施工场地及施工用水,用电,材料储放等临时设计能满足施工要求。1。1.7管线位置应严格按规划定位、勘测放线,管道施工过程中按《给水排水管道工程施工及验收规范》及设计文件中技术要求,对管线坐标、高程进行控制测量。1。1.8聚乙烯给水管道连接前应对管材,管件及附属设备进行按设计要求进行核对,符合要求方准使用.1。1。9对地质条件差,施工难度大的地段,要及时变更设计。1。1.10施工结束后,要有完整的工程资料.1。2土方工程1.2.1沟槽。12直槽 梯形槽 (c)混合槽 (d)合槽图2沟槽断面形式1。2.1.2范》中的规定.1。2。1.3管材在稳固的土壤中管沟的最小宽度应符合下表中的规定表1 在稳固的土壤中管沟的最小宽度值1214B=dn+2(b1+b2)B—-—管道沟槽的开挖宽度(mm)dn—--管道外径(mm)b1---管道一侧的工作宽度(mm)b2———150mm—200mm2表2管道一侧的工作宽度(mm)槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。1215同时防止堵塞人行道和车行道;人工开挖时,要求最后形成的沟槽部平整、密实,无坚16硬土石和无盐类的原土层。当槽底为坚硬土石时,应将坚硬石挖深不小于150mm,密实;当原土为盐类时,应铺垫细砂或细土。水泥砂浆灌填捣匀,再铺上一层细砂回填,密实厚度不小于150mm,使管底具有足够的支撑力.1.2。2回填1列规定:1)采用明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得积水;采用井点降水时,其动水位应保持在槽底以下不小于500mm。回填土要填到足够高度,防止槽外积水回灌,造成管道漂浮.500mm硬物体。4)回填土应分层夯实。每层厚度见表3.表3 回填土每层虚铺厚度500mm况下,按回填顺序依次拆除,拆除竖板桩后,应以砂石填实缝隙。500mm200mm不宜长时间处于空管状态。管顶以上500mm部份上的回填土内允许有少量直径不大于100mm1.2.2.2管道检验井室周围的回填应符合下列规定现场浇灌混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;400mm;3)阶梯接茬;4)5)1.2。2.31.2。2.4管道两侧部位压实度应符合下列规定:1)其压实度不应小于90%有特殊要求管道的压实度,应按设计文件执行。规定.表4 沟槽回填土作为路基的最小压实度注:1)表内重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度,分别以相应的包准击实实验法示得的最大密度为100%。2)填土的要求压力度,除注明者外,均为轻型击实标准的压实度。(二)管道施工安装方案1。1一般规定1.1.1(采用螺纹连接和粘接。1.1。2聚乙烯给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。113SDRSDR过对接焊连接。1.14(—5℃或调整焊接工艺。548h),使其温度接近施工现场温度。1。1.6聚乙烯给水管道连接时,管端应洁净.每次收工时,管口应临时封堵。1.1.7工重新进行接头外观质量检查。1。2热熔连接1。2.1热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除.。21.2。3热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材,管件生产厂的规定。对接焊温度通常在200℃--235℃之间。1.2.4规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力.1.2。5热熔对接应符合下列规定在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端,清洁插口端。0。3mm。10%。4)力,直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。5)形成均匀凸缘。6)操作人员应遵循热熔焊机的操作规范和本公司推荐的焊接参数见下表:1。3热熔承插热熔承插连接应符合下列规定:125mm63mm63mm的污物,标出承插深度,刮除其表面。承插连接前,应校直两对应的待连接处,使其在同一轴线上.插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。焊接时间内保持该位置不变,冷却至常温,不能让接头承受过大的应力.1。4热熔鞍型连接热熔鞍型连接应符合下列规定:干管连接部位的管段下部应用专用托架支撑,并固定,吻合.工具的焊接表面,聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。管材上安装焊机并将鞍型夹在焊机上。检查与管材配合的鞍型的整个焊接区域,调整鞍型和管材,使其对正。将加热工具放在管材管件之间.慢慢,稳定地使管材、管件靠近焊机,直到过到规定的加热压力,并保持压力不变。到常温。15min连接到支线或开通干线。1。5钢塑过渡接头连接1。5.1钢塑过度接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相庆的热泪盈眶熔连接(热熔承插,热熔对接连接)的规定。15.2机械连接的规定。1。5.3钢塑过度接头钢管与钢管焊接时应采取降温措施.(三)管道敷设与维修一般规定1111填,试压,全部回填.1.1.2聚乙烯给水管道敷设时,管道允许弯曲半径应符合下列规定:1)管道上无承插接头时,应符合表5的规定表5管道允许弯曲半径125dn聚乙烯盘管可采用犁入埋敷设,但不适用多石地区和有坡度要求的管道工程.管道敷设管件等重新做一次外观检查,发现有问题的管材,管件不得采用.1.2。2 100mm以下的聚乙烯给水管道宜蛇型敷设,并可随地型弯曲,其允许弯曲半应符合表5之规定.1.23 100mm以上的埋地聚乙烯给水管道路有充分的土壤阻力抵消热应力无需预留管长,完全熔接的聚乙烯管系统在接头或弯头处无需锚固.当管路埋设在沼泽地或河底时由于回填土的磨擦力减小,使管材两端直接承受应力,必须将管路两端加以锚定。124连接处需设阀门井,且开启阀门等力矩不得直接作用在管路系统上.。53mm1)0.90.753)埋设在绿化带下或居住区支管不得小于0。6米4)在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。13123132处应埋设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样。1。3.3盘管敷设采用拖管法时,拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%.1。3。4盘管敷设采用喂管法施工时,管道允许弯曲半径应符合本规程表5规定1。4聚乙烯管道水下敷设聚乙烯给水管道水下敷设时需在岸上将管道连接后装上压载物,沉入水下,管道压载物之间的距离应通过计算确定。1.5插入管敷设1。5。1聚乙烯给水管插入敷设,用来更新被腐蚀的地下金属或非金属管道。5他杂物。并应用压缩空气吹净管内杂物。15410%致使聚乙烯管划伤。4m面的损伤情况。决定时否对金属管内壁再次清理。验,试验合格后,方可插入施工。插入后应对插入管进行水压试验。1.5。7聚乙烯给水管道插入施工时,必须在旧管插入端加上一个硬度比插入管小的漏斗型导滑口。。850%。1。5。9插入管各段管端口环形空间应用O形橡胶圈,塑料密封圈或填缝材料密封。15.10度加以固定。管道的维修1.6。1损害程度,部位及破坏原因确定修补方法。2)更换损坏的管材及管件应按照施工敷设要求执行.3)后还应采相应措施消除各种外部原因。1.6.2管道维修方法1)管材管件接口漏水时,应切断管材按施工要求重新对管材管件进行焊接。2)当管道损坏范围很小时,采用焊接处理法,将管材损坏处切断,然后用管件焊接起来。法兰连接.a然后把两个切口拉开来,分别装上法兰接头,用螺栓把两个法兰锁紧.b切掉管路损坏的部份,将焊机下入,在管道两个端口安装法兰组件,将长度准确的带有法兰连接件的替换段安装在原损坏管切除部份,并上法兰螺栓,连接法兰接头。4)水中管路的维修方法必须先将损坏的管路浮出水面,分别接上法兰,然后再把管路放回水中,并锁紧螺栓。(四)系统的试压1。1水压试验。10。1MPa严密性试验。管道水压试验的分段长度不宜大于0.1km可根据其位置分段进行试压,每段试压长度不宜大于500mm的管道,应按不同材质的试压要求分段进行试验.管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计.5)冬季进行管路水压试验时,应采取防冻措施,试验完毕应及时放水降压.1。1.2试验前的准备3.2。20。5m,具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上,方可注入进行压力试验。a。后背及堵板的设计b。进水管路,排气孔或排水孔的设计.c。加压设备,压力表的选择及安装设计。d.排水疏导措施。e。安全措施。当采用弹簧压力计时,其精度不应低于1.51.3—1150mm,使用前应校正.水泵,压力计应安装在试验段下端的端部与管道垂直的进水管上。1.1.3管道水压试验1)排气阀。2)管道升压时,管道内气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动,不稳且升压较慢时,应重新排气升压。3)应分级升压,每升一级应检查后背,支礅,管身及接口,当无异常现象时再继续升压.4)20。02MPa,道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头,附配件等是否有渗漏水现象.5)在约6分钟内,将系统升压到系统试验压力(即工作压力的1.15-1。5倍),不得小于0.6MPa20.02MPa,的压力,检查管道及所有的接头,附配件等.若无渗漏现象时,管道强度试验为合格.用6分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门,按下面公式进行补水量计算: Q≤(1/50)D—1 (L/km,h)式中:Q=补水量(L)D=管道内径(mm)若4)5)6)三阶段中补水量满足上式要求,则认为该管段水密性试验合格。7)强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02MPa,可不进行补水量的计算而判定合格。8)D≤100mm005MPa格。1。2管道的冲洗和

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