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2.. 7 章劳动组织及循环作业图表 错误!未定义书签。 。 章探放水施工安全技术措施 错误!未定义书签。 94生产部安监部机生产部安监部机电部通风科5第一章概况4006回风顺槽垂直于1840回风大巷南侧掘进1010m,切眼长度中对中123.5m,其中:半煤岩巷工程量200m,煤巷工程量810m。杆 (块)剂 锚杆参数(mm)宽高mm×煤地质情况1概况。2.2巷道围岩特征地质柱状图接顶柱状图5-74-5灰色细砂岩,中砂岩夹灰色粉砂5-74-6接底下第三章巷道断面及支护技术特征3.1巷道断面及支护技术特征顶锚杆顶锚杆0800巷道中心02350080080001、锚杆使用φ18×2000mm螺纹钢旋锚杆全长锚固支护,锚固剂采用树脂药卷,每眼2节。采用“四、四”距形布置,间排距为800×800mm(±100mm).托板采用木托板。2、巷道掘进宽度为3500mm,掘进高度为2200mm,掘进断面积为7.7m2。支护方式3.2.1临时支护m临时支护区2000500永久支护区锚杆钢带探梁临时支护区临时支护区永久支护区2000500探梁材质:75mm钢管;探梁长度:4500mm探梁数量:4根;临时支护长度:2000mm最大控顶距:2000mm最小控顶距:500mm2永久支护.3特殊地段支护9.2.4锚杆支护设计技术要求章施工工艺4.1施工方法4.2施工工序4.2.1施工工序四点班前半班检修,后半班生产。完成一个正规循环,进尺3.2m。4.2.3永久支护进机。4.2.4运输综掘机铲板→掘进机刮板输送机→桥式皮带转载机→SGB-40T刮板输送机4.3施工机械设备配备表号MYT-130SMZ6MZB-4XZB-4FBDNoMYT-130S-II4123456789123213221部台的移变硐室和临时水仓的施工采用煤电钻钻眼爆破的方法进行掘进,人工攉装煤,爆破作业时应将掘进机退出爆破地点20m以外的安全地点。第五章劳动组织及循环作业图表作业方式采用“三、八”作业制,零点班、八点班正常生产,四点班前半班检修,后5.2劳动组织表序号序号种八点班零点班1班组长22262掘进机司机22263验收员11134支护工444522266溜子司机11137皮带司机22268清理工22269材料员112送馍工11211135.3循环作业图表为保证正规循环作业,掘进施工作业必须根据劳动组织表合理配置人员,附表:正规循环作业图表(见下页)六章生产系统风系统.1.1通风方式6.1.2掘进工作面风量计算Q=100qK=100×0.6×2.0=120m3/min掘掘掘通式中:q—掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量,取0.6m3/min掘K—瓦斯涌出不均衡通风系数,即掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量掘通与平均绝对瓦斯涌出量之比。通常,机掘工作面取1.5-2.0;炮掘工作面取1.8-2.0。2、按局部通风机实际吸风量计算:Q=QI+60×0.25S=180×1+60×0.25×7.7=296m3/min掘局i式中:Q—局部通风机实际吸风量,m3/min。井下使用的局扇为BDJ60-No6.0局型,功率为2×11KW,额定吸风量为180m3/min。I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。iS—局部通风机安装位置巷道断面,m2。Q≥4×N=4×35=140m3/min掘式中:N—掘进工作面同时工作的最多人数(现场交接班时,工作面最多人根据计算,掘进工作面所需风量选取最大值,Q=296m3/min.掘6.1.3风量验算Q≥60×V×S=60×0.25×7.7=115.5m3/minmin式中:V—掘进工作面最小风速取0.25m3/min;minS—掘进工作面巷道的净断面;Q≤60×V×S=60×4×7.7=1848m3/minmax式中:V—掘进工作面最大风速取0.25m3/min;maxS—掘进工作面巷道的净断面;n.4风速验算V=Q/S=296/7.7×60=0.64m/s6.1.5局部通风机的选型.1.6通风系统6.1.7通风质量标准6、如需更换风机,要先通知调度等相关部门,待批准后再更换,并保证更放瓦斯措施。防尘系统6.2.1防尘管路铺设6.2.2净化水幕2、净化水幕水管:水管长度不得小于巷道宽度20cm、水管要安装在距顶板2.3转载点喷雾m6.2.4综掘机内外喷雾6.2.5巷道冲洗6.2.6隔爆水袋安设.3.1排水系统→2#水仓→1#水仓→地面雾装置。共排水管必须靠巷道掘进方向左侧顶板铺设平直,距工作面不得超过0m。6.4安全监测系统进机必须安设机载式甲烷报警仪和甲烷断电仪。道5供电系统及通讯.5.1供电系统.5.2通讯、照明第七章探放水施工安全技术措施5米。米7.2.4、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:探水离,(4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。4006运输顺槽探放水钻孔布置示意图13×35mm234006运输顺槽掘进工作面75.3.1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备.2、在运输探水钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免.3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检7.3.4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。7.3.7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好临时水仓,清理好临时水沟,确保7.3.9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联可缓停注浆,3~5分钟后再注,水泥浆稳定流出后,停止注浆,注浆压力以20kg/cm2为宜。7.4.4、换径后钻进:试压合格后,安装阀门、测压表及防喷装置后,改用编录,指导钻探施工人员顺利施工。7.4.5、钻孔接近老空时必须提前安装好防喷装置,防止钻进中突然出水失应保持排水管路畅通,井下排水必须符合《煤矿安全规程》)、加强探放水地点巷道支护,防止片帮、冒顶,并在迎头打好立柱和栏(2)、清理巷道浮煤,挖好排水沟。(3)、在打钻地点或其附近安设专用电话。8、钻机机组运输过程要绑孔牢靠,避免碰撞。9、钻场要有良好的照明和通风,钻机人员要配带明亮的矿灯。度室及有关领导。导,25、放水期间,发现钻场空气中CO浓度达1.5%时,必须停止工作,撤出人2员,查明原因,制定措施,进行处理。29、每次探防水施工作业后,当班跟班队长、班组长、安检员、瓦检员必须认真填写探防水施工记录表,并签字第八章灾害预防及避灾路线8.1灾害预防8.2避灾路线第九章安全技术措施4、工程开工前,巷道施工所需的供水系统、供电系统、压风系统、通风系子、凳子、脚手架等必须完好、放置稳固。6、每班开工前班长必须对所施工巷道进行全面安全检查,发现问题及时处工。2.1通风管理风机必须有兼职人员签名挂牌管理,保证局部通挪动风窗位置,并保护好瓦斯观测牌板。m5、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线面分开供电。、阻燃风筒,局部扇风机、风筒的安装和使用,必须严格执9、掘进工作面甲烷传感器由施工区队负责移设,每班由瓦斯检查员负责监器每月至少调校一次。装置在井下连续工作六个月必须上井大修。进工作面,必须安装双风机双电源,双风机应自动延时切换(切换时员必须立即撤到进风巷新鲜风流处。(1)水槽组的用水量按巷道断面计算不得少于200L/m2;(2)水槽的排间距应为1.2~3.0m,水槽的长度不得小于20m,(3)首排距工作面的距离60~200m;(6)水槽排的水槽应采用横向(长边垂直于巷道走向)嵌入式安装;m2.2防尘管理掘工作面必须实行下列综合防尘措施:4、综掘采用压入式局部通风机配合除尘风机除尘,压风筒出风口至除尘风9.2.3防火管理2、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,用3、在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时巷道中出现的冒顶区必须及时喷4、任何人员发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况立即采最近的撤离路线,再组织人员戴好自救器撤至进风流中的新鲜风流中。6、下井人员严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,不得私自拆修矿2.4贯通措施工序必须严格执行作业规程规定的有关规定。、严格执行敲帮问顶制度,及时处理活矸危岩。5、割煤前必须认真检查贯通地点的两端的瓦斯及通风情况,经检查证实瓦6、贯通前必须把贯通范围的风管、水管及电缆移至安全地点,防止截割头须支护到工作面端头,同时每刀进尺控制在。m安全地点,一人观察指挥,一人用长柄工具(钎子、锚杆、钢管等)按“由外向将头部探入探梁上方。,发现问题要及时更换。6、掘进工作面遇到下列情况之一时,必须立刻停止作业,撤出所有受威协液压单体支柱。8、井下所有支护材料必须是经过检验合格的材料,严禁使用没有产品合格证或经过检验不合格以及失效变质的支护材料。:D、拉力试验结束后,要立即安装好试验锚杆的托盘。不合格的锚杆要重新4.1一般规定6、进行电器设备检修工作,必须认真执行停送电制度,所有开关的闭锁装不得无故损坏电缆、电气设备,以防造成失爆或事故。7、电缆敷设吊挂整齐,点距不超过1.5~1.8m,严禁用铁丝直接吊挂。电工作面各种移动式机械的橡套电缆,必须严加保护,避免水淋、撞的15、掘进工作面的移动设备,严格执行《煤矿安全规程》第76、454、461设备,必须由经过专门培训,并取得合格证的专职人员担任,4.2掘进机管理1、掘进机司机必须是经过专门培训,取得合格证的专职(或兼职)人员担。机司机”规定。掘进机运行时,机前、两侧严禁有人。运5、掘进机开机前应进行一系列检查,检查掘进工作面支护完好情况以及电处理解决,否则禁止开机。7、不准用掘进机起吊各种物料,机体上严禁放置矿工钢棚料(包括U型棚有不少于2小时的检修时间。9.4.3胶带输送机、刮板输送机管理7)、胶带储带仓防护网、防护栅栏必须悬挂整齐,不准缺少。栅栏高度为mm钢管制作。3、司机检修胶带时,必须从开关上停电闭锁。不得用水冲洗溜煤眼上口卫从5、清理底层胶带下浮煤或机尾、机尾缓冲托辊处、机尾滚筒下及机尾滚筒。6、人员严禁在胶带输送机尾
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