高级工试题库

制冷工级论知识习1．职业道德是一种职业规范，受(D)认可A、员工技能B、业标准C、行业标准D、社会普遍．职业道德对社会公众的承诺。主要体现在遵法守纪)、保环境和忠于职守等方面。A、团结合作B、全生产C、提高技能D、钻研业务．安全生产要求制冷工必()A、诚实守信B、质服务C、遵章守纪D、服从上级．物体吸收或放出热量后，只改变了物体的形态，温度并没有改变，则这种热量称()A、比热、热、潜热D全热．单位理论功是(）消耗的。A、蒸发器每获得1kW制量B、压缩机每压缩制剂C、压缩机每压缩1m制剂D冷凝器每排出1kW热．当（D)制冷系数就越大。A、冷凝温度越高、蒸发温度出越高B、冷凝温度越低、蒸发温度也低C、冷凝温度越高、蒸发温度越低D、冷凝温度越低、蒸温度越高．复叠式制冷机的每二个部分用一台（D联接起来。A、中间冷却器B、凝器C、蒸发器D冷凝蒸发器．盐水载冷剂中(B时，随浓度的增,始凝固温度不断上A、盐的浓度低于最低凝固温度时的浓度B、盐的浓度高于最低凝固温度时的浓度C、盐的浓度低于结晶浓度

D盐的浓度低于结晶浓度．活塞式制冷压缩机的活塞（），膨胀过程开始。A、上移到上止点C、下移到下止点

B、上止点往下移动D由下止点往上移动．压缩机按理论过程工作时，(D）气体容积是理论输气量。A、压缩机排气状态计，在单位时间内所能压缩、输送的B、压缩机吸气状态计在单位时间内所能压缩、送的C、压缩机排气状态计，在工作总时间内能压缩、输送的D压缩机吸气状态计，在工作总时间内能压缩、输送的11．冷库综合管理节能措D)A、提高堆码高度C、增大送、回风温差

B、大货垛间隔D夜间进行通风换气操作．压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的（A）A、密闭设备B、口设备C、密闭管路D、管状设备．制冷设备的停机的维护保养，停机时(B)内的维护保养内容为局部拆卸有关零部件，需重新做真空实验。A、一周至一月B、月至三月、三月至半年、半年至一年．离心式压缩机长期停用期间）检查进气管上的防爆薄膜片和观察视镜是否有破损或老化现象。A、安全保护项目检查C、平衡保养

B、密性的保养D油泵和油系统检查．制冷机器设备长期停机时(）障隐患由环境潮湿所致。A换热设备B管路爆裂、电气D、阀门漏．制冷机器设备长期停机时充氮保压，压需(CA、～B、35bar、～。D、-1bar．机器设备长期停用再运转,如对冷却水系统进行试压、排污、清洗过滤则却水泵应试运行(C以上。1

A、B、、2hD、5min．有一个视油孔的制冷压缩长期停用后再次启动时，油面（BA、不得高于视孔的1/3B不得低于视孔的C、不得低于视孔的D、得低于视孔的．新制冷系统排污不彻底，系统中的污物(DA、造成制冷剂泄漏

B、成冰堵C、随制冷剂压力升高而扩散D、随制冷剂流动．制冷系统排污通常用压力气体对管道、系统吹除，吹除压力(D)A、OB、。2MPaC、OD、．水系统排污应结合（A)进行。A、水管路清洗B、冷系统清洗C、制冷系统排污D、风系统排污．制冷系统排污时，为保证安,（B)用铁丝栓牢。A、螺钉、塞、盲板D丝堵．制冷系统排污时，打开（A）排污口上的木塞，使气流急剧吹出。A、设备底部B、备中部C、设备上部D、设备侧面．压力气密性试验时，充气至规定的试验压力后，A)开始记录压力表读数。A、BC、18hD、24h．保压是指将制冷剂循环系统的压力加压到规定的压力后，保持（CA、BC、24hD、48h．采用钢管、化学建材管的水系统压力管道，管道中最后一个焊接接完D)上方可进行水压试验。A、BCD1h．钢管进行水系统压力试验时，在D条下充分浸泡后再进行水压试验A、压力不大于0B、力小于。3MPaC、不大于工作压力

D不小于工作压力．）制冷系统大修后，要彻底放空制冷系统中的制冷剂后，才能对系统进行气密性试验。A、R22B、氨D二氧化碳．制冷系统真空密封性试验时，抽真空后保持真空的时间通常为（C.A、BC、24hD、48h．活塞式制冷压缩机空车（无负荷）试运转时，润滑油油压较曲轴箱力高（DA、。～B、0。～C、。30.5MPa、0。式制冷压缩机试运转起动前曲箱的油面视油孔为双孔时高度应(B)。A、在上视孔的2/3和下视孔的2/3之间B、在上视孔的1/2和视孔的之C、在上视孔的1/2和视孔的之D在上视孔的1/3和视孔的之．开启螺杆式制冷压缩机试车前容量调节滑阀应处于（A)。AB％””D90%"．离心式制冷机组试运转油压差应符(A）要求.A、使用说明书B、大压差C、最高转速D、0.4MPa．离心式制冷机组试运转，起动后应（C）.A、开大进口导叶并快速进入壅塞区B、关小进口导叶，并快速进入壅塞区C、逐步开启进口导叶并快速通过喘振区D逐步开启进口导叶，并缓慢通过喘振．采用)冷系统的低温试验装置,常只能达-60~—120℃低温。A、单级压缩B、级压缩C、复叠式D溴化锂吸收式．组成复叠式制冷系统的低温部分为（AA、使用两种或两种以上制冷剂的制冷系统B、三个使用三种制冷剂的制冷系统C、两个使用两种制冷剂的制冷系统D一个使用一种制冷剂的制冷系统2

．复叠式制冷系统低温级压缩机排出的制冷剂气体A)过热度减小。A、冷凝器B、发器C、预冷器D回热器．冷凝蒸发器的高温级制冷剂通道入口(AA、制冷剂液体分配器C、载冷剂液体分配器

B、冷剂气体分配器D载冷剂气体分配器．复叠式制冷机在（B)入一个膨胀容A、冷凝器出液口C、高温部分压缩机排气侧

B、温部分压缩机吸气侧D节流阀前．低温箱的（D）功能，可防止随意开启。A、温度数字显示B、灯光闪报警C、开机延时保护D、安全门锁．分散供冷的机械保温车上的电加热器，可用(AA、温度补偿B、厢内的升温、排水口防冻、精密控温．冷藏运输船货舱（DA、为加冰冷藏舱C、只能一部分是冷藏舱

B、括机舱和加工舱D可以全部是冷藏舱．冷藏船的送、回风管路一般较短，但要求较大的风量，所以常采用B)A、离心风机B、流风机C、贯流风机D、混流风机．数字式控制仪表输入信号可以(DA、压力、移、液位D电压A）的数字式控制仪表，用运算放大器来实现有关功.A、不带微处理器B、准确度C、借助软件D、分辨率．双位调节控制的温度上限与下限之差(D)A、冷间设计温度C、冷间温度最低值

B、间温度最高值D运行温度波动．数字温度显示控制仪的下限设定值为（BA、所需的开机温度tB、所需的停机温度tC、控制的温度上限tD控制的温度下限t．数字温度显示控制仪技术参数包括温度显示和控制范围以(D)A、所适用的制冷剂C、三种单位制对照刻度

B、温工质种类D输出触点容量．通用位式控制的温度显示控制仪，传感器所感受的温度等于或高于限设定值而(C上限继电器总低合、总高断。

）时，A、低于实际温度值C、低于上限设定值

B、于实际温度值D高于上限设定值．采用数字式温度显示控制仪的单机多温系(AA、多个负载共用一套温度控制器件B、每个负载单独设一套温度控器件C、负载与温度控制器件均串联使用、负载并联、温度控制器件串联．相对湿度传感器应设置(A）位A、代表设定相对湿度C、代表平均相对湿度

B、表最高相对湿度D代表最低相对湿度．液位控制器传感器的导管中排列(）成一可变电阻值。A、一组继电器C、电容和电阻

B、组干簧管和电阻D定位圈和电阻．冷凝器(A)远程控制系统监控的主要参.A、冷凝温度B、位C制冷剂干度、不凝性气体．在远程控制系统(A)可以完成打印班、日报表A、数据采集装置B、基本控器、过程接口单元D操作站．运行状态指示是远程控制系统机房与设备间控制的（B3

2A、模拟输入量B、拟输出量、开关输入量、开关输出量．自动手动转换是远程控制系统间监控的（C2A、模拟输入量B、拟输出量、开关输入量、开关输出量．远程控制系统热氨冲霜控制(AA、先关供液电磁阀再回电磁然后开热氨冲霜阀B、先关回气电磁阀，再关供液电磁阀，然开热氨冲霜阀C、先开热氨冲霜阀，再关回气电磁阀，后关供液电磁阀D先开热氨冲霜阀，再关供液电磁阀，后关回气电磁阀．载冷剂的（)换热设备的传热性能好。A、沸腾温度低B、热系数高、饱和压力高、密度大．可以与食品直接接触的载冷剂是A）A、丙三醇B、二醇C、乙二醇D甲醇．蒸发温度-85~55时，可以采()为载冷剂。A、氯化钙(）溶B、氯化(NaCl)水溶C、乙二醇D乙醇．使用盐水作为载冷剂时，盐水溶液()般比蒸发温度低5~10℃。A、共晶温度B、固温度C、蒸发温度D、冷凝温度．利用密度计测量溶液的密需（C）刻度。A、仪器浮立静止后C、仪器垂直静止后．)是常用于溴化锂水溶液的缓

B、器水平静止后D放入比较液体中A、辛醇、酞、重铬酸钠D、铬酸锂．配置重铬酸钠防腐剂时，每加(D)的重铬酸需加入。27kg的氧化钠。A、。、、10kgD、100kg．铬酸锂在碱性的条件下能在（A)表面生成以氢氧化铬主要成分的保护膜。A、铁和铜B、和铜C、铁和锌D锌和铝．如轴封密封不严，会(B)部漏逸。A、制冷剂钢瓶内的卤代烃

、制冷系统内的卤代烃C、载冷剂系统内内的卤代烃D、间接冷却系统内内的卤代．波纹管式轴封普遍应用于B)中A、开启式制冷压缩机C、螺杆式制冷压缩机C）是摩擦环式轴封的零部件。

B、型制冷压缩机D离心式制冷压缩机A、弹簧、簧C、波纹管D固定环．摩擦环式轴封中D在弹簧力作用下与固定环端面紧密接触，形成摩擦副。A、波纹管B、簧座C、油环D动摩擦环．波纹管式轴封的弹簧力（BA、与排气压力的合力紧压活动摩擦环B是径向力C、使波纹管缩短．轴封研磨后摩擦表面应没有（BA、刻痕C、大于的痕

D使波纹管伸长B、眼看到的刻痕D、形痕．轴封摩擦面的不平整引起缝,当缝隙极小时会被D）充而保持密封。A、橡胶圈B、纹管C、制冷剂D润滑油．轴封经长时间运转其(AA、动静摩擦环等量磨损C、磨损产生于动摩擦环．压缩机轴封外有油(`D).

、动静摩擦环的磨损是不均匀的D磨损主要产生于静摩擦环4

A、是允许的B、重新拆装、应找出漏点、应换新轴封．如轴封因固定环背面与（B)不密而泄漏，则需要检查拆卸固定环。A、波纹管B、封压盖C、弹簧座D弹簧．轴封装配时，将轴封盖推松开手很快弹出来，说(DA、橡胶圈箍得过松C、活动环太紧

B、胶圈箍得过紧D固定环过松．轴封的拆卸拆轴封盖垫片的下一步是拆下（A)A、动摩擦环B、封压盖C、密封圈D弹簧．制冷工况为（D）产生液.A、只有实验工况可能C、高温工况才可能

B、何工况均可能D低温工况才可能．蒸发盘管霜层过厚，(D),易造成液击。A、冷凝温度升高C、蒸发压力升高．B)而未设液体平衡管，易引起液。A、几个高压贮液器并连供液B、几个低压循环贮液器并连一根总回气管C、且直径不相等D中间无气液分离器

B、凝器热阻增大D蒸发器热阻增大．由于吸气过热度较大（C)小型活塞式卤代烃压缩机不设安全。A、且曲轴箱压力为吸气压力B、且卤代烃液体可压缩C、且制冷剂充注量较少．氨压缩机发生液击时，会引起（BA油泵供油量增大C、润滑油聚集在蒸发器

D且卤代烃制冷剂不存在液态B油压过低D润滑油溶解．液击时摩擦面不能正常润发生（D）事故。A、润滑油稀释B、滑油溶解、摩擦面抛光、摩擦面磨损．气缸内的压力超过排气压力的左右，液体从气缸内泄向高压,为D)。A、湿冲程B、冲程C、压缩冲程D、液击C）以认为制冷压缩机发生了液.A、吸气腔不结霜，油压上升B、吸气腔不结霜，排气腔发冷或结霜C、气缸、曲轴箱、排气腔均发冷或结霜D、吸气腔、排气腔均不发冷无结霜．为了防止液击，(A)与节流阀的开启度相匹配A、使蒸发器热负荷的大小C、冷却水量

、冷媒水量D蒸发压力．多台制冷压缩机并联（C)，应利用其他制冷压缩机抽取制冷。A、且系统辅助设备相互独立B、且连接在不同回气总管C、全部发生液击

D其中一台发生液击．单级氨压缩机发生轻微湿行程后，在（A的同时应查明制冷压缩机发生湿行程的原因。A、立即停机B、大吸气阀、排出氨液D、关小排气阀．单级氨压缩机液击处理,压缩机恢复正常工作后，可根氨液分离器或低压循环贮液器内的液面情况（)A、关闭冷凝器进气阀C、适当开启供液节流阀

B、闭供液节流阀D适当开启压缩机排气阀．湿行程发生时，当油压能及时调整到（增曲轴箱内油冷却器和气缸冷却水套内的水量和水温以提高油温，而不必停机。A、不低于15MPaB、低于25MPa、不于。35MPaD、不低于0.45MPa．处理氨双级压缩机的高压级液击，可将中间冷却器内过多的液体制剂排至（）.A、冷凝器B、环水池C、高压贮液器D、排液桶．液击瞬间产生的高压会造成卤代烃压缩机（A的限位(升程限制板变形。5

A、排气阀片B、气阀片C、阀板D阀座．奔油使得制冷压缩机中的润滑油进入换热(B）.A、集存在氨液面之上C、减小制冷剂流速．低压循环贮液器液位不得低于A。A、容器有效高度的％C、容器有效高度的％

B、碍换热D与冷却水混合B容器有效高度的60D、器效高度的20低循环贮液B去气液分离的作用重时制冷剂液体会进入压缩,造成液击。A、液位过低时B、位过高时、压力过低时、压力过高时．重力供液的氨制冷系统中，液囊会(),造成蒸发器不进液。A、回气中断C、压缩机过载

B、液中断D氨气液分离器内制冷剂压力上升．氨泵出口处的（A）不能自动开启会产生蒸发器不进液。A、电磁阀B、气阀C、自动旁通阀D、止回阀．卤代烃制冷系统使(节流时，由于步进电机故会无法正常打开,成蒸发器不进液A浮球阀B、热力膨胀阀、电子膨胀阀D、恒压膨胀阀．卤代烃制冷系统的低压侧因泄漏出现负压，渗入的水分会与（D发生化学反生成腐蚀性化合物。A、润滑油B、气、载冷剂、制冷剂100．管路(）坏后水分会使管路、容器存在锈A、润滑油C、防潮层和防腐涂料

B、点管箍D隔热层101．制冷系统运行时，测量压缩机电机的运行电,（C)比较，较低则表明可能有泄漏。A、启动电流B、转电流C、额定电流D、泄漏电流102．为预防制冷剂泄漏事,应期检查（B)腐蚀情况。A、水冷却塔表面C、循环水泵和管道

B、冷设备、管道钢铁表面D盐水池壁面103．为防止制冷剂A）造成泄漏事故，决不能同时关闭满液的液体管两端的阀门。A、压力急剧升高B、流速急升高C、密度急剧升高D、粘度急剧升104．处理泄漏事故时D）应有必要的个人安全防护措施。A、管理人员B、撤离人员、围观人员D、现场处置人员105．发生氨泄漏时，如有可能，尽快隔离泄漏点（A、保护压缩机C、减少制冷剂泄漏量

B、止液击D减少冷却水用量106．当制冷系统情况紧急,可紧急泄氨器(C）液氨排出阀打开排出氨。A、水阀、流C、安全阀D排气阀107．制冷设备使用维护时应准确详尽掌握设备及其零部件的品名B)等参数，才能够保证零部件归类准确、统计清晰、便于管理、更换正确，进而保障设备安全可靠的运行。A、价格、格号、出厂编号D、质保期108．对于活塞式制冷压缩机的连,常备的备品备件主要(D与连杆小头衬套。A、活塞销B、杆螺栓C、砂纸D连杆大头轴瓦109．在制冷设备维护及零部件更换过程中，装配精度要求严格。装配精度主要包括：零部件间的寸精度，相对运动精相互位置精度和接触精度。零部件间的尺寸精度包括配合精度D）度。A、形状、合、加工D距离D指设备正常运转过程中容易损坏失效使寿命较短经需要更换的或在规定期限内必须更换的零件或部A、附件、件、专用件D易损件拆制冷压缩机前必做好安全防护工作保证作业场所整洁通良好照充足,备适用足够的（B)，配齐救护用品，熟应急预案并落实各项防范措.6

A、运输工具B、防器材C、监控设施D、计量器具．温差法利用材(A)的性能，加热包容件或冷却包容件使配合件进行拆,用于拆卸尺寸较大、过盈量较大的零件或热装的零件。A、热胀冷缩B、性C塑性D、韧性．键连接拆卸时，常采用浸润（C)的法来帮助拆卸由于它渗透性强，进入联接面后，可使金属接触面间的摩擦力减小，并可将阻塞在接触面间的尘垢溶便于松动拆卸。A、机油、液、煤油D碱液．螺栓折断在零件表面以下，可在折断的螺栓上出一定直径和深度的孔，在孔内攻出（C)用反丝扣螺栓将折断的螺栓拧出。A、正丝扣B、丝扣C、反丝扣D粗丝扣．拆卸（A)应根据零件配合尺寸和过盈量的大小，选择合适的拆卸方法、工具和设A、过盈配合件B、纹联接件、键连接件D、连杆大头轴瓦．小型制冷压缩机的机体，一般将气缸体和曲轴铸成一体,为气缸体曲轴箱结构,种结构可提高整个机体的（A)，使用寿命长。A、刚度、度、耐腐蚀性D、紧凑性．连杆活塞组拆卸的正确顺序是（AA、转动曲轴至适当位置→拆卸连杆大头螺栓开口销→拆卸连杆螺→拆卸瓦盖→吊出活塞连杆部件B连杆螺栓→转动曲轴至适当位置→卸连杆大头螺栓开口销→拆卸瓦盖→吊出活塞连杆部件C活连杆部件→转动曲轴至适当位置→拆卸连杆大头螺栓开口销→拆卸连杆螺栓——拆卸瓦盖D、卸盖→拆卸连杆大头螺栓开口销→拆卸连杆螺栓→转动曲轴至适当位置→吊出活塞连杆部件．制冷压缩机常用的阀片主要有环片阀和（DA、止逆阀B、止阀C、安全阀D簧片阀．如图所示的工具是（A）.A、塞尺、尺、千分尺D游标卡尺120．压缩机(A）,检查和清洗阀片、内外阀座，更换损坏的阀片、弹簧。调整开启试验阀的密封性.A、小检修B、检修C、大检修D开机121．活塞与气缸之间的间隙用（D测量，要从气缸面上、中、下三个部位测量。A、钢尺、标尺、塞尺D、内卡钳122．更换新的活塞环时（C)A、不必检查调整间隙B、只检查调整锁口间隙C、对各项间隙进行检查，不符合技术要的应调整D只要规格型号相同即可123A）是指设备使用或闲置的过程在所发生的实体上的磨损或损失,称“物质磨损”或“物理磨损A、有形磨损B、形磨损C、闲置磨损D、正常磨损7

124．以下表述错误的是（B)A、剧烈磨损是设备正常运行条件被破坏或使用时间过长的结果B、设备闲置或封存不会产生有形磨损C、擦副在重载条件下工作,润滑不良、相对运动速度高、摩擦等产生的热量散发受阻会发生粘着磨损D磨料磨损的原因是磨料颗粒的机械作125．设备正常磨损阶段的磨损量与（A成正比。A、设备运行时间C、设备购置时间

B、备闲置时间D设备承受冲击力．压缩受磨损零件继续使用可导致（A备率下降、零件发、表面剥蚀等，会引起运动件卡住或断裂等事故，因此必须修复或更换。A、磨损加剧B、行噪声增大、油压降低D压缩机窜气．零件修复后，必须恢复零件原有的技术要求，如零件的尺寸公差、形位公差、表面粗度、硬度等。即满足零件修复的()求。A、安全性B、确性C、可靠性D经济性128．常用的无损检测方法主要有磁粉法、渗透法、超声波法(）等.A、测距法B、视法C、射线法D测量法129．零件所处技术状态已超过规定要求应（CA、修理

B、换C、根据具体情况确定修理或更换D、报废A）是一个或几个合件与若干个零件的组合，在结构与装拆上有定独立性，但不具有完整功能。A、部件、件、零件D合件131．(A）装配就是将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件的过程。A、部件、件、零件D合件132D）是指相关零部件间的距离精度。A、尺寸精度B、互位置精度、相对运动精度D、配合精度133．校正零部件的位置精度、调整运动副间的间隙属于装配工作()节。A、清洗、接、调整D检验、试验134．建立尺寸链的正确步骤是（AA、找出封闭环即装配精度查组成环建立尺寸链判组成环的性质B、找出封闭环即装配精度建尺寸链查找组成环判组成环的性质C、建立尺寸链找出封闭环即装配精度查组成环判别组成环的性质D判别组成环的性质查组成环建尺寸链找封闭环即装配精度135B）需对零部件作任何挑选，修配和调整，装配后就能达到要求。A、选配法B、数互换法、完全互换法、修配法136．以下原始资料不是制定装配工艺规程必需的是（)。A、总装图B、件明细表、设备运行记录D部件装配图137．松键联接应用广泛，以下做法不符合松键装配要求的(D).A、清除键和键槽的毛刺C、检查键侧直线度138．如图所示，是(C)汽盖

、检查键槽对轴线的对称度和平行度D配合面应打毛，以加大摩擦力8

A、整体式风冷却B、可拆式冷却C、整体式水冷却D、可拆式风冷139．对于水垢，以下表述错误的(D).A、降低换热效率B、增大设备的运行成本C、缩短设备的使用寿命D在金属表面形成保护层，减缓金属腐速度140．碱洗法除垢不能清除(DA、硫酸盐和硅酸盐的混合水垢B、硅酸盐水垢C、硫酸盐水垢141．以下叙述正确的是（A

D碳酸盐水垢A、交换树脂排斥能力,将游离在水中的钙、镁离子排斥，从而使给水硬度达到合格标准B、所有的热交换器都适合用软化水C、水经电磁场处理后可暂时消除碳酸钙的晶附壁能力D应增加补充冷却水的碳酸盐硬度142．酸洗结束后应进行DA、酸液浸泡B、冲洗、通风干燥D、碱洗143B）凝器适用于无供水场合或供水不便和缺水的场合。A、水冷式B、冷式C、蒸发式D套管式144．按被冷却对象的不同，蒸发器可分为冷却固体、冷却液体和（)种类。A、卧式、管、冷却气体D、螺旋管式145．壳管式冷凝器的进出水温差（C）制;操作管理方便。A、不能、易、容易D很难146．套管式冷凝器对水质要求(A)，清洗困难.A、高B、低、呈酸性D去离子147．板式冷凝器的A、制造要求低，造价低C、制造要求高，造价高

、制造要求低，造价低D制造要求高，造价低148式冷凝器工作时水空气吸收热量后温度升高分水由液态变为气态B）带走大部分热量。A、蒸发显热B、发潜热C、冷凝显热D、冷凝潜热149．如图所示是（C）.9

A、螺旋管B、排管C、搁架排管D、墙排管150．换热器中水垢的主要成分(A)。A、CaCOB（OH)C、CaSiOD、CaSO151．在正常使用的循环冷却水中加入（A可金属表面氧化速率、抑制藻类、菌类滋长、延缓水垢生成。A、水质稳定剂B、、碱D、缓蚀剂152．制冷设备检修前应准备好消防器材D皮套、通风机及急救药品等防护用品。A、应急预案B、关材料C、工具D防毒面具153．凝器检修时需先取制冷剂，如果需要氨罐或氨瓶盛装，加氨站与氨罐或氨瓶之间应用(B）连接。A、低压橡皮管B、压橡皮管、有缝钢管D、铜管154．从制冷系统中把卤代烃制冷剂取出，以下表述正确的(AA、从压缩机排气阀多用通道处取,制冷剂是高压蒸气的形态B、从压缩机排气阀多用通道处取,冷剂是高压液体的形态C、从高压贮液桶（或冷凝器）出液阀的用通道处取制剂是低压液体的形态D从高压贮液桶（或冷凝器）出液阀的用通道处取出，制冷剂是高压蒸气的形态155．卤代烃制冷剂没有气味，但可通过观察管壁有无（B）判定是否泄漏。A、颜色、迹、裂纹D针孔156．氨蒸发器泄漏时CA、产生臭鸡蛋气味C、产生刺激性气味

B、味D无法发现157．当铜管与铜管焊接处泄漏时，可用（)焊补方法修.A、电弧焊B、焊、银焊D、锡焊158．当冷却排管局部锈蚀处出现针状小孔时，如果不能停产修可暂时用A）漏点。A、管卡垫胶皮堵住C、用银焊焊补

B、铜焊焊补D用锡焊焊补159．在检查管道锈蚀程度时，可将锈蚀严重的管子除锈后，用（）量管子外径。A、钢尺、尺、游标卡尺D、直尺160．管道焊接或焊补漏点时，在同一焊接处补焊不应超过（B）A一次B、两次C、三次D四次二判题161X)业道德没有任何强制性。162X）遵守本行业的职业道德,业可产生凝聚力.163．X）冷工的工作目的是使制冷剂及载冷体在生产系统中循环制冷满足生产系统的工艺10

参数要求.164．(X)制冷工