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文档简介

高压管道焊接施工方案施工要求⑴切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、⑵切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm；规格、材质等选配管道组成件，并闭段必须按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。于无杂物。管道安装应按单线图所示，按管道系统号和预制顺序号安装。安装组合。来消mm；当DN≥100mm时，允许偏差a≤3mm。作有间断时，应及时封闭管口，管道安装的允许偏差为：项目项目允许偏差标高架空室外＜±15水平管弯曲度DN≤1001/1000且≤20DN＞1001.5/1000≤20交叉管间距偏差mm歪斜。⑹支架间的间距按设计正确安装，安装过程中使用的临时支架应有明显标志，并不得与正式支架位置冲突，管道安装完毕后及时拆除。。等物应用绞磨mm焊，对于一般的管子，应在正面焊一小点，侧面焊二大点。具体定位点个数见下表24管道施工中焊接缺陷的产生及预防提高管道焊接工程质量，焊接施工时，焊条、焊丝的选择、使用方法、焊接条件和施工管理等任何一个方面的失误，都可导致“焊接缺陷”(a)(b)(c)2、保护气体流量过大,将空气卷入,或风速大造成保护气体的覆盖偏转,导致保护4.调整至合适的焊接电流或电弧电压,或调整送丝速度;5.缩短干身长度或调整焊炬角度,清理喷嘴内附着的飞溅物,改善气体保护;6.减慢运条速度;7.清理母材或焊丝表面;对焊接接头质量影响最大的是裂纹,裂纹的产生可以由不适当的焊接工艺、以减少这些裂纹的发生。1.热裂纹作用也会因含炭量的增加而提高。(4)调节焊接规范，更改焊道的外形轮廓，即控制焊道的深宽比不超过(5)采用杂质元素含量很低的母材；：(1)相比于母材的厚度，焊道的横截面太小；(2)不良的装配，如间隙过大，错边等；(3)高的接头拘束；(4)弧坑裂纹的延伸。纹的最好方法是：(1)要选用合适的焊接线能量，增加焊道的横截面尺寸；(2)降低间隙宽度；(4)填满弧坑；(5)选用扩散氢含量少的焊丝及按焊条说明书要求烘干焊条；

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