雨水池施工方案

雨水池施工方案雨水池施工方案【篇一：雨水池施工方案】老爷庙—曹妃甸输油管道及配套工程曹妃甸末站生产区污水池及雨水池施工方案及安全措施编制审核：批准：大庆油田工程建设有限公司油建公司第十二项目部年4月第一章工程概况1、工程简介1.1、工程地点：本工程位于曹妃甸工业园内的冀东油田np2-3lp（南堡2-3构造陆域平台）上，是经过吹砂填海形成的陆域平台，距海边约1.0公里左右，海水涨潮时0.7公里左右。1.2、施工内容：本工程主要由雨水池，污水池组成。水池为钢筋混凝土结构长60米，宽60米，高5.7米，壁厚0.4米，底板厚为0.5米；最外层钢筋的保护层厚度：底板为40mm，壁板为35mm，走道板为25mm；设计采用池壁和底板混凝土强度等级为c40，抗渗等级为p8级；后浇带混凝土等级为c45，抗渗等级为p6，掺膨胀剂；垫层为混凝土c15，配重层为c20毛石混凝土；钢筋选用hpb300钢筋，hrb400钢筋。本工程工期为4月8日—8月20日（详见施工进度表）2、方案编制依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202-；《建筑与市政降水工程技术规范》jgj/t111-98；《建筑基坑工程技术规范》yb9258-97）；《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》gb50204-（）；3、施工难点及关键点（1）基坑开槽深度大于5米，属于深基坑作业，需设置支护措施；（2）施工地点距离海边较近，受海水潮汐影响较大；（3）基槽较深、且地下水位较高，降水措施要求严格；（4）受限空间作业，池内设置逃生通道，支护外部设置固定式防护栏。第二章施工组织1、各专业人员及任务分工降水班：队长1人、安全员1人、电工2人、维修工2人、普工4人。施工任务：设置积水池（坑）、安装排水管及施工期间24小时不间断降水。支护班：队长1人、安全员1人、桩机操作工2人、维修工2人、普工6人、焊工2人施工任务：钢板桩打拔及支护施工。钢筋班：队长1人、安全员1人、维修工1人、钢筋工36人、焊工2人、机械连接操作工2人。施工任务：钢筋下料及绑扎。商砼班：队长1人、安全员1人、司机6人、普工20人施工任务：基槽开挖及回填、土方拉运及混凝土浇筑。木工班：队长1人、安全员1人、司机2人、木工25人施工任务：模板安装及加固、模板拆除。架工班：队长1人、安全员1人、司机2人、架子工15人施工任务：脚手架安装及拆卸第三章施工技术方案1、施工工序流程：测量放线—钢板桩及支护施工—基槽开挖（土方外运）--基槽降水设施安装--设置逃生通道（2处）--地基处理（1.2m毛石+0.3m级配碎石找平）--垫层施工—底板施工—一层壁板施工—筏板施工（毛石混凝土）—二层壁板施工—基坑回填—钢板桩及支护拆除—场地平整2、施工方法：2.1、钢板桩及支护施工：2.1.1材料选择：名称：热轧钢板桩规格：u400*170*15.5mm长度：12m材质：q345b生产厂家：河北津西型钢有限公司2.1.2机械选择：打拔桩机为2台挖掘机（kat01350）加振动锤改装而成，振动锤为日本产npk-hp-7sxb型，激振力200kn。2.1.3钢板桩及支护施工技术要求：（一）根据施工图，池子规格为60m*60m，底部承台大于壁板1.2m，预留作业空间约1m及降水井、导流槽2m、支护桩（梁）1m位置，因此使用钢板桩围设区域为80m*80m。(见附图一)（二）使用4台200型挖掘机在钢板桩围设区域下挖1m，残土外运至北侧5000m3罐区。（三）钢板桩插打的主要施工技术要求如下：（1）、采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%，闸前段不超过2.5%；桩顶标高低于自然地面1m。（2）、对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于20min，打桩的顺序首先从据建筑物最近点附近开始、工程施工过程中应加强施工检测，为钢板桩施工及工程验收提供依据。（3）、钢板桩打完后，使用挖掘机在钢板桩内测挖设沟槽，深度为-1.5米（自然地坪），用h200型钢焊托座（单个托座长度为250mm），相邻2个托座间距为2m，然后横向布设h200型钢横梁，每2根横梁连接处使用备板（16mm钢板）焊接。（4）、横梁安装完毕后使用桩机在其内侧打45c型工字钢（长12m），桩头高度为高出横梁500mm，相邻2根桩的间隔为1米。（四）在池子的东北角（向北）和东南角（向东）预留出安全通道位置，在安全通道两侧打钢板桩，单面长度为10m，使用钢板桩封口（宽度4m）。（五）钢板桩外侧按1:1放坡，为防止泥土滑落，放坡处覆盖c15混凝土。（六）钢板桩边侧放坡外围使用架子管设置围挡，拉设防护网并悬挂警示标语及警示灯。2.2、基坑施工：2.2.1、基坑挖掘：（1）、按施工平面图由北向南，使用4台200型挖掘机进行基槽开挖，挖至低于设计图要求标高200mm。（2）、现场使用4辆20m3翻斗车进行土方拉运，土方拉运至池子北侧的原油储罐和辅助用房区域，按图纸高程使用50铲车散平，多余的土方堆方处理，以备回填时使用。（4）、经过池子的东北角（向北）和东南角（向东）安全通道处使用自卸车翻倒山皮石，挖掘机进入池内进行平整，铺垫顺序为由外至内进行，山皮石铺垫厚度要求为1.2m，然后铺垫0.3m级配碎石进行找平至垫层底标高。（5）、在池子的四周各设置2处爬梯（设置攀爬器和安全绳）。（6）毛石铺垫完成后，逃生通道路面浇筑c15混凝土。2.3、基坑降水、排水：（1）、放坡外围布设dn200排水管道（pvc）双排及1.5m*1.5m*1.5m集水池（砖混）（位置及数量建详图），决定由雨水池西北角新建一条dn500排水管道（螺旋排水管）至海边（新建厂区围墙外侧），总长度650m，排水管道下部垫土找坡（底部宽度3m，上部宽度1.5m，高度1m，使用汽油平板振动夯夯实），然后打100mmc15混凝土垫层，防止下雨导致管道下部垫土流失，北大门口至管网4到海边设26个1.5*1.5*1m的检查井，用24砖砌筑抹防水砂浆。（排水系统布置见附图二）（2）、基槽开挖到槽底用钩机在钢板桩边，池底均匀布设24个排水井点，井点规格?1500mm*深3m，安装成品井圈，基础四周铺设导流管双排与各井链接（dn200pvc管，管上均匀打?20mm的孔，管壁外用120-180目尼龙布包裹，上部覆盖级配碎石），引入排水井点。（3）在级配碎石下部布设3-5米网格式导流管（dn200pvc管，管上均匀打?20mm的孔，管壁外用120-180目尼龙布包裹，铺级配碎石），同样直接引入排水井点，或经过四周导流管引入排水井点（5）为防止停电现象，现场备用150kw柴油发电机1台。【篇二：雨水调节池施工方案】一、工程概况本工程为罐区雨水调节池。工程场地地质、平整场地工程已结束，现场交通条件整体较好，充分利用已有道路，可满足施工机械及材料运输。本工程共含2个钢筋混凝土雨水调节池，尺寸均为13m长313m宽，高度5.6m；平衡层尺寸为15m长315m宽，为2m厚c15混凝土；池底厚600mm、池壁厚500mm、顶板厚120mm，均为c25（抗渗等级s6级）钢筋混凝土结构。工程基底设计标高为-2m，处在欠固结土层。土方实际开挖深度是7.6m，超过规范规定5米标准，属深基坑开挖。本工程施工现场北侧毗邻10万方原油储罐安装现场，南侧有场区消防道路，塌方隐患较严重，不宜采用自然放坡。土方施工前应设置护桩。二、编制依据依据当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，以及中石化管道公司制定的现行工程施工等有关配套文件，结合本公司的人员、机具、设备等资料以及施工现场实际情况，进行了全面而细致的编制，主要依据如下：1.天津中转油库库区及配套工程—罐区雨水调节池设计图纸。2.《工程测量规范》（gbj50026－）3.《工程测量基本术语标准》（gb／t50228－96）4.《土方与爆破工程施工及验收规范》（gbj201－83）5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204－）6.《建筑施工安全检查评分办法》（jgj59－88）7.《建筑机械使用安全技术规程》（jgj33－）8.《施工现场临时用电安全技术规程》（jgj46－）9.《建设工程施工现场供用电安全规》（gb50194－93）10．《地下防水工程质量验收规范》（gb50208－）11．《地下防水工程技术规范》（gb50108－）12．《混凝土泵送施工技术规程》（jgj/t10－95）三、工程总目标1、宗旨：在本工程施工中我公司将自始至终以优质、高效、安全、文明的完成本工程施工任务。严格按照国家现行施工及验收规范组织施工，创立精品工程；以《国家现行建筑工程质量检验评定规范》提高要求进行验评，达到国家施工验收规范标准。2、工期目标：本工程计划开工日期为3月11日，计划竣工日期5月10日。施工工期为60天。3、安全生产目标：在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。四、施工准备工作㈠、技术准备1、内业准备⑴组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。⑵组织管理层和各专业骨干学习、熟悉规范标准。⑶讨论和编制施工方案。⑷依据公司编制的《质量保证手册》、《程序文件》、及《环境管理文件》，编制本工程项目质量计划和进度计划，制定创名牌工程的各项施工实施细则。2、轴线引测根据设计图纸以及基础施工轴线复核和交接，制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。㈡、生产准备1、施工用水⑵在现场的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。⑶从阀门井引出用水管沿场地周边设置。2、施工用电⑴由业主所供电源电缆沿路边使用dn50型钢管架空，电缆（规格：yjv06/1vkv无芯70）。现场设置配电箱一个，配电箱型号hyp3-2/8。c-101/1雨水调节池使用电缆长150m，c-101/2雨水调节池使用电缆长150m。⑶配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。⑷按安全规范要求采取不同的电压，严禁私拉乱接，做到人离灯灭。㈢、设施准备见附表：临时设施一览表㈣、人员配备见附表㈤、施工机械准备见附表五、工程测量与施工放线㈠、测量放线的基本要求1、施工放线⑴落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测量工2人。⑵执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质检员验收合格后，并请监理工程师或业主代表验收。⑶轴线和标高的验收与支模的验收并重，模板验收是保证轴线和标高准确的最重要环节。2、验线⑴专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。⑵验线的依据要原始、正确、有效。⑶验线的主要部位①.引测桩点，与周围定位条件。②.主轴线与控制桩。3、测量记录和计算工作⑴测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。⑵计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。4、仪器、工具用具的使用和保养⑴测量仪器使用和保养使用仪器、工具：j2经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，100m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只，以及其它辅助工具。专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。⑵水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业检修部门修理、检定。⑶钢尺、水准尺、标杆使用①.正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。②.水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。③.采用线坠放线时，风天禁止使用。㈡、施工测量前的准备工作1、熟悉图纸，全面了解建（构）筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。2、认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。㈢、控制线的交接、建立保护主控制桩1、提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，以防发生差错。2、依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。㈣、基础阶段放线与标高测量：1、当土方挖至标高上表+0.20～0.5m左右时候，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，经过水平转移法将标高下返，然后抄测标高木桩来控制基底。2、设置龙门桩，经过控制点投测出主控轴线，放出中线。六、施工方法㈠、基坑支护工程1、地质条件根据《天津乙烯炼化一体化项目原油储运配套系统工程2天津中转油库项目岩土工程勘察报告》中所述，场地所取土样（孔号为43#、758#）高压固结实验结果（档案号：勘0569/11-1～13），人工填土为素填土4.00米。2、相毗邻建筑物情况由于本工程北侧为10万方原油储罐及储罐安装施工现场，南侧为站区主干道，道路过往大型卡车，且距施工作业区较近。3、施工前期准备工作