各种方案技术交底施工汇编

土方工程施工方一、编制目二、施工准（一）作业条1、土方开夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施地应根据需要安装照明设施，在地设置明显标志。2、土方回回填前，对基础及室墙体等进行检查验收并办理隐检手（二）施工机机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、三、质量要（一）土方开挖工程质量项序 允许偏差或允许值地目1---2量--目312注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）（二）土方回填工程质量项序 允许偏差或允许值地目1---2目123四、工艺流（一）土方开（二）土方回五、操作工（一）土方开20～30cm50cm50cm槽宽槽宽排列方间距深度1.5，寸尽量减少对基土的扰动，若基础不施工时，可预（二）土方回5、雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡或浸泡六、注意事 1、编制说 工程概 开 成品保 1、编制说编制目编制依《建筑地础工程施工质量验收规范》GB50202-现场情编制原技术可靠性原则：根据本工程特点，结合我公司在宜万线铁路施环保原则：在施地的布置、施工机具的配备、施工方案的选虑其安全性，并在方案中制定详细的安全措施及突发的处理预工程概概6m，桩端持力层为细角砾土层，桩端进入持力层深度不小于1.5m；桩径为0.8m，桩头为0.8（1.2）m。桩的极限端阻力标准值为4000KN。单桩竖向承载力特征值不小于1000KN（1800KN），桩基安全等级为丙级。C30C300.40。II云母等，强风化层较厚，IV，fak=600kpa。水文地勘探深度内未见水，土壤最大冻结深度为200cm。场区无不3、施工组织安尽早工。据本程独基础程的点及程分情况，二十二（）敦铁路程指部下六部工程理部安全质总体施工方镐及铁锹进行，渣土的垂直采用人工手摇卷扬机，水平采用土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直架、是浇第二（下）安第二（下）安装垂 设人工挖孔施工工艺流程施工工施工准在挖孔桩施工前，清除设计桩位范围内的杂物、物，平整场地，平整夯实，使机具能顺利进场，挖孔桩施工范围内有无地上、管线及构筑物，并勘探定位，与有关单位协商，经同意后再测量放开护壁混凝土浇石子，坍落度为8~10cm，用人工机具拌制。混凝土用手推车。凝土下料采用皮桶，卷扬机。混凝土应连续分层浇灌，每层浇灌出土及第二节延续施工方架设垂直架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直支架。支架采用角钢搭设，要求搭设稳定、牢固。安装手动卷扬机：在垂直架上安装卷扬机和钢丝绳，地面运土用钢筋笼制作及吊砼灌2、混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车，泵送混凝土施筒,漏斗底口。从高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度。当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，并应设置装置。430～45cm。振捣采用插入2/3～3/4面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土51施工技术350mm。对施工即挖、即验收、即灌注护壁混凝土起集水井作用。集水井应在水流的上方。不得超过4h，以防坍方。有水的桩孔应随挖、随检、随时将混凝土灌好，避免水浸泡。当水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。渗水量较使水位保持稳定。水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进1.5m调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密1MPa安全保证措2、孔内有害气体含量造成事组织安全管理人员学习国家的法律、，学习公司的规章制度，提高安全，加大隐患排查力度。劳动保护用品在开工前按要求到员工手中员入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及2m查垂直设备的完好情况和孔壁情况。使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘吊笼上下，不得乘坐吊加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔业人员应避于护板（网）孔内有害气体含量造成事故的预防措特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它气体，人挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行气体的检测。必须对气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性事故的发生。在5min；10m的设备，风量不少于25L/s。人工挖孔作业一旦发生人员、窒息医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、15mA证安全施工，解决挖土与抽水的，可用深水泵代替潜水泵抽水，须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须2.0m以上，严禁拖地相塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的之一，其用人工挖孔桩的工程是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在水位较高，或地表水丰富土层有粉砂15cm45°向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使足够的强度，量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚据，这是导致塌孔的最主要原因，施工中必须考虑施工环境由于施地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行无裂缝，裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措当桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的影响，一般应暂停施工，人下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情后，作业人员才能下至孔中进行挖土。水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的水，用１～２台潜水泵将水抽出，起B、施工时发现、古化石、、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。按现场管理制度执行，确保、防护到位，是能够保证人工挖孔桩质量保证措一时，按监理工程师的要求记录和填列。如监理工程师要求由自告，报送设计代表和监理工程师。设计代表和监理工程师发成品保时间不得超过4h，以防坍方。有水的桩孔应随挖、随检、随放将混凝土灌好，避免水浸泡、保护好已成形的钢筋笼，不得、松动变形。吊入桩孔 敦煌至格尔木线（）站后工程DGQHZHH1标段 二○一四年五月二十 一、编制依 二、工程概 三、施工准 四、钢筋加 五、钢筋连 六、钢筋安 七、电渣压力 八、直螺纹套筒连 九、钢筋定 十、质量控 十一、安全要 一、编制依（GB50204—《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（GB1499—（GB13013—（JGJ18—二、工程概序号项目内容1新建铁路敦煌至格尔木线（青海段）2345长沙中大建设监理68工期3809况钢、、 、、8、32三、施工准1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面设计图的设计机具使用量计划 1功率台台8套6台3台3台台把3-ⅠⅠ级钢Ⅲ级钢φ6、φ8、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、φ8、Ф10、Ф12、Ф14、2m。做好标识，注明规格、产地等。、每次进场的钢筋必须提品合格证及质量证明书且取样数量不小于总试验数的30%。四、钢筋加 °的钢筋为10d，弯钩900Ⅲ级钢筋弯钩：箍筋、拉筋为1350，板负筋为900；其它钢筋：若弯心直径D4-4-钢筋等级、弯钩情弯心直径弯钩平直长Ⅰ级 Ⅲ级、Ⅰ级、Ⅲ级、≤90构件尺寸减保护层厚每各工作班同类型钢筋、同一加工设备不应少于3件，钢一加工设备不应少于3件。24-项允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺弯起钢筋的弯折位箍筋内净尺检查：每各工作班同类型钢筋、同一加工设备不应少于3件，五、钢筋连5-钢筋规格（d钢筋直径连接形直螺焊D<搭接绑10面积受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端端的箍筋50%。横向净距离不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L(L不宜大于25%，柱不宜大于50%，当工程实际确需增大面积率时，对梁50%，其它构件可跟军实际放宽。检查：对梁柱，10%，且不少于3件；对墙板：具有代表性地10%，且不少于3件。件；对墙板：具有代表性地10%，且不少于3件六、钢筋安6-项允许偏检验绑钢筋长、钢尺检网眼尺钢尺连续三档，取最大 钢筋骨长钢尺检宽、钢尺检受钢间钢尺量两端中间各一点最大排基钢尺检柱、钢尺检板、钢尺检绑扎箍筋、横向钢筋间钢尺量连续三档，取最大钢筋弯起点位钢尺检预埋中心线位5钢尺检水平高钢尺和塞尺检性地10%，且不少于3件。2、墙柱竖向钢筋：直径≥22mm16—20mm16mm层厚度不同。计相符，错漏，应及时纠正。环境类板、墙梁、柱、—二二三三检查钢筋偏位情况，若有偏位，按图6‐16- 10直径﹥12mm30d52d25d37d6-钢筋构搭接长锚固长3检、交接检→报监理验收。底板钢筋采层钢筋网在上下层钢筋网之间应设置钢筋马凳，根部施工缝处理→竖向钢筋搭接及焊接→报验焊接隐检→绑扎暗柱箍筋→绑扎墙钢筋及梯子筋→水电暖预留预埋→安装保护层垫块→自检、互检、交接检→报监理验收。1)钢筋墙的水段长不足固长时应行弯使其满足锚固长度；主次梁交接处，次梁主筋主梁的水平段长度不足0.4a5m（Ф5（单向板两行钢筋的相交点全绑扎中间部分相交点可间接绑七、电渣压力焊剂：有出厂合格证，性能应符合GB5293碳素钢埋弧用焊剂(二)操作工艺钢筋端头——安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊清除干净，钢筋端部若有弯折，应予以矫直或用无齿锯切除，但7-1。钢筋电渣压焊焊接参 表7-钢筋直（㎜焊接电焊接电压焊接通电时间电电电电250-40-22-510%。上下口接头相错距离 表7-接头形接头间距要 焊35d闭合电路、引弧。通过杆（盒）上的开关，先后接通焊机电弧过程：引燃电弧后，应控制好电压值，借助杆使上2mm。1000mmmm接头仍作一批，并有30%为取样。4mm。4°八、直螺纹套筒连量保(二)操作工艺钢筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、锯片铣割机下料。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头挠曲，不得有拧紧钢筋接头，应使两个丝头处于套筒位置并相互。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合100%合格，否则，必须查明原因重新连接。丝头在过程中应妥善保护避免雨淋沾污机械损伤九、钢筋定十、质量控E50调直不得局部曲//小形、面不应钢5钢筋切断尺寸。应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整钢筋成型尺寸确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪钢筋骨架不超过应绑扎数的10%，且不应集中筋弯筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得50%。30500mm，一根钢筋不得有两50%，接时应用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒长度位置相互。60在吊运钢筋时，起重机一定要与信号员配合好，做到轻吊钢筋清理运至加，经清点归类备用。 敦煌至格尔木线（）站后工程DGQHZHH1标段 二○一四年五月十 一、工程概 二.施工准 3、其 三、模板设 1、柱模 2、梁模 9、模板的 一、工程概新建铁路敦煌至格尔木线（青海段）房建工程总建筑面积为65323m2。结构类型为框架结构，房屋层数为一层、二层、三层，里DK299+050-K660+950。二、施工准1、材料准2、工具及机具准3、其4、技术交三、模板设板厚100100×1001、柱模50×100250mmØ16400扣上进行吊正并加固，柱根部同样用1：3水泥砂浆堵隙。2、梁模板1250×100@150～200㎜单面刨光方木，次龙骨采用50×100㎜@600双面刨光方撑体系将梁两侧夹紧，梁高大于500时，在梁h/2处加12对拉穿墙3、顶板模板顶板模板采用12㎜厚竹胶板。主龙骨采用48间距为1000㎜，次龙骨采用50×100㎜@200～350双面刨光方木。为保证顶4、楼梯模板上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板背楞采用50㎜方木。配制前对于跨度≥4m1-3‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500㎜距为600㎜，支撑均采用Φ48。5、模板加模板加工必须满足截面尺寸两对角线误差小于1尺寸过大的模板需进行刨边，否则使用。次龙骨必须双面刨光，主6、模板安200用18㎜厚多层板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集18搭设模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板 主龙 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向铺设。按设计要求起拱（跨度大于m～37、柱模板安装顺序及技术要点 8、模板拆在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆模板而受损后1.2Mpa松开洞口模板后撬棍从侧边撬动脱模从垂直面砸击洞口模时拆模后立即用加以支撑。2M508M10%在混凝土强度达到设计强度的75%9、模板的严格制拆时间模时程序行用大敲击撬棍撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与粘结时，用塔吊吊拉模板，防止将拉裂。模板的堆放应分规格堆放，及时修理，保竹胶板堆放防止雨淋水浸严禁与硬物碰撞撬棍敲打钢筋较轻缺陷时应用腻子嵌平磨光并刷BD-01环氧木模保护剂10、注意事1模板上架设电线和使用电动工具36V的低压电源2登高上。3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷4安装墙柱模板时，随时支撑固并加设临时支撑稳固5安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时基础及工程模板安装时先检查基坑土壁壁边坡的稳定情况，1M11、模板计 24KN/ 2.5KN/荷载标准值：F1=0.6+24×0.15+1.1+2.5=7.8300M1ql M81 四版）8-69q1=F2×0.3=9.86×0.3=2.96W——截面抵抗矩6四版）2-9811NM 11ql1 11N/mm2168820018268820018260.677ql

2，E=104N4，I=3 3 1009.72104㎜200l[N]=Af=489×215×10-3=105KN>11.6KN=(D4-d4)/64=1.22×1054iX=(IX/A)1/2=15.79XNex=2EA/2=2×2.06×105×489/114=76.4X初始偏心弯距：MX=Ne=16×103×25=4×104N.W1X=IX/（D/2）=1.22×105/24=5083.3新浇混凝土对模板产生的最大侧压力1室层高3.3M，3.0MF1=0.22rct012 rc24KN/M12120～180 F1=0.22×24×4×1.0×1.15×31/2=42.068KN/㎡F2=24×3.3=79.2KN/㎡>F1F=F1==42.068KN/4KN/㎡。由12q=1.21+1.4×2q1=42.068KN/㎡（用于验算模板及支撑的刚度50×100200能为：E=104N2，87KN2，I=4162，w=832

托Mmax=0.1ql2M/W=0.61×106/83×103=7.349<[]=87N得最大挠度为：=0.677×q次L次=0.296<[]=1.5 PqL=16.82×0.6=12.36Mmax=0.604PL=0.604×10.092×0.6=3.657M/W=3.657×106/2×15.08×103=121.253<215NPqL=14.02×0.6=8.412p p p p p

p主得最大挠度为：=1.883×PL/100EI=1.883×10.3×103×0.63×109/100×2.06×105×2×12.19×104=0.83<3.00（满足要求）T/A=14.2×103/105=135<215KN米，柱子用80×60方木及对拉螺杆夹紧柱模板F1=0.22rctoβ1β2V其荷载：化为线荷载支座弯矩MA=-1/2q1m2=-1/2×14.31×0.152=-跨中弯矩ME=0.1ql2=0.1×14.31×0.32=0.1288＜∣-Mmax=-0.161=(14.63×0.15×0.33)÷(24×0.1×108×43.74×10- 5×0.018×0.4×0.85=0.031 24×0.4×1.2×0.85=9.79 1.5×0.4×1.2×0.85=0.61 合 0.9则q1×0.9=q2=10.00KN/m则M=KM×ql2=-0.121×10.00×0.22=-0.048KN/m=-δ=m/w=-0.048×106×6/（450×402）=4.86<fm=13N/V=KVql=-0.620×10.00×0.2=1.24剪应力：=0.103N2<1.4Nq1=14.723q2=13.25W=Kwql4/100EI=0.967×13.25×2004/（100×9×103×450×403/12）=0.094<[W]=l/720=200/720=0.278F=19.2×1.2=23.04KN/m22）振捣混凝土时产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数：4×1.4=5.6以上两荷载合计23.04+5.6=28.64500：28.64×0.5=14.32q=14.32×0.9=12.88M=KM×ql2=-0.121×10.00×6002=435.6×103KN/㎜δ=m/w=435.6×103×6/（600×402）=2.75<13KN/2V=KVql=-剪应力：=3v/2bh=3×3720/(2×600×40)=0.23<fv=1.4N/2f=23.04KN23.04×0.6=13.82KN/㎡13.82×0.9=12.24KN/㎡W=Kwql×403）=0.533<l/400=600/400=1.5N/支柱验算（1250）δ=N/фA=33.1/0.191×4.89=35.44<215N/2支模保证质量的技术措目部技术审核交班施工必要画出部结大样。范要求进行技术复核，办好签字手续后方可进入下一道工序。×100mm松木排档间距加密设置为150—200cm，每排固定采用二根钢管加固。对拉螺栓也采螺帽固定，梁板支撑，为确保断面正确不炸模梁墙板二侧均采用作为支点超过0.8m以上梁设置对拉螺和报告地现总施或技术。模板施工的安全技2、保证道路畅通，现场有安全防护保护措施5、模板施工前，现场施工人员（）要认真向有关人员作安12234567891基础及室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有的，必须采取加固措施后，才能开始作业。23456789楼层支模架采用整体或脚手架各层支架的立柱应垂直支拆模的安全技术措1N/mm2计强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载到规定时，技术批准方可拆模。20℃，以免发生温差裂缝。8拆除作业必须在白天进行宜采用分段整体拆除在地面。伤人。雨、雪及五级大风等天气情况下施工。时，可能使边坡发生而坍方，拆除的模板应及时运到离基坑较远拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。业，拆下的模板随意向下抛掷，要向下传递至地面，已经活动的荷载的差距，技术通过计算确定。6（或钢拉条）自上而下拆除柱箍或横楞拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、砼成品保损坏时方可拆除（承重模板应与结构同条件养护的试块达到规定强度。模板，这样易产生棱角松动而损坏，拆模应用木楔先将拼装一起的模及楼梯踏步用2.5厚松模板保护，避免在材料搬运时将成型棱角损坏 敦煌至格尔木线（）站后工程DGQHZHH1标段 二○一四年五月十 编制依 工程概 施工部 施工措 安全措 其他事 一、编制依二、工程概序号项目内容1新建铁路敦煌至格尔木线（青海段）234568工期3809况垫层100mm基础C30、主体C30、C35、三、施工部搅拌、、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。、指挥部成立以指挥长为组长的小组，其机构组成、人员组长：程治平（指挥长）组员：范少斌、王建、苟向阳、、、郑朝四、施工措1、浇筑前的检查与准2、混凝土的泵混凝土输送3、砼的浇筑与一层混凝土浇捣完毕，振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。浇浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm与振捣必须紧密配合第一层下4、砼的养5、施工缝留置和处柱留在基础顶面或梁的下面；梁留在板底面以下20—30mm处；单1/3于1.2N／mm2，以抵抗继续浇筑混凝土时的扰动次浇筑前应清除施6、混凝土试块的留100m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护1000m³200m³留置一组标准增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混泥土强度和28d、试块，浇筑混凝土前应通知监理及相关单位，做好见7、混凝土的冬季施五、混凝土工程施工注意24经理、技术应切实掌握好砼的浇筑关，以保证砼质量。7六、质量通病及防治措序号产生原（1）1结构局部出石子中间形成空隙类似蜂窝状的窟筒使石子集中，造成石子砂浆离混凝土坚决退场混凝土下料高度超过2米2局部表面出现缺浆和许模板剂涂刷不匀或局3结构内部有尺寸较大的有混凝土或钢筋局部或全部露）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿序号产生原4漏筋（混凝筋、副筋或箍筋局部露在结构构2踩踏钢筋，踩弯或脱扣等及时调整修表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.55缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的施工缝或变形缝接缝处或未除去软弱混凝土层并充分湿250-100mm100-150mm（件边角处混；；凝土局部掉落不规则，（2）防止撞击棱角时将成品阳角用草6陷序号产生原表面不平整（混凝土表或板薄厚不7一，表面不平筑混凝土时，加强检查；混凝土达到8（混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级七、防止楼层梁、板裂缝的措引起原因预防措施化学因素引起混凝土裂缝的预防措引起原因 措施外荷载引起混凝土裂缝的预防措引起原因预防措施1.2Mpa设备吊装未考虑梁板承载力施工操作或设计不当引起混凝土裂缝的预防措7认真审阅设计图纸对结构设计不当部分应提出意见对二排以上负筋用短筋托起，并股18#铁丝吊在箍筋八、季节性施雨季施搅拌站严格控制混凝土量，计算时将沙石中所含水合模后如不浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预九、安全措钢筋棒头，也不得全部插入混凝土中。十、环境保护措需施工的及时办理夜间施工证并张榜告示。在中高考期间严禁夜要求进场的砼车要干净，在出场时用清水冲洗车的污水要进入城市污水前要沉砼车辆及输送泵不能漏油污染地面对现场露的沙子等定时洒水湿润，避免粉尘十一、其他事 敦煌至格尔木线（）站后工程DGQHZHH1标段 二○一四年五月二十 一、工程概 二、施工部 三、施工方 四、质量检 五、冬期施 六、成品保 七、应注意的质量问 八、施工安全注意事 一、工程概以上外墙为300M7.5A3.5加气砼块。内墙为200M7.5二、施工部表一：浆砌作业人员组织情况一览序施工作业人员数工工作人备1砂浆调配、和施工技术和普300×600×250（200，要求要求强度等级A3.5,B06级，并以同生产厂家、同规格、每不超过1万块为一检验批进行原材料复试，试验合格后方可使用；使用时，其产品龄期应超过28天。机制粘土砖选用规15加气混凝土砌块及机制粘土砖在、装卸过程中，严禁抛掷和2表二：浆砌工程施工需用材料、机具计划1台2台63辆456T78②水泥：水泥使用42.5水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试对其安定性进行③砂：砂选用中砂。其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规400m3搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合4、方工配料机具的水平、垂直，各受料口至操作面处的小范围以人工架子车为主。三、施工方1.5地减少现场切割量。并根据结构、高度及门窗洞口尺寸切实安排（墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数240mm按照设计要求预先在结构墙柱上按每600mm间距植好拉结不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；基独成皮，不得与其它砌块混砌。粘土砖砌体灰缝应为8--12mm，加气20mm超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口500mm板底（梁底）的砌体，必须设混凝土压顶。压顶厚60mm，设通长钢筋2φ8，分布筋φ6＠250mm。5000mm3600mm3600mm200*200mm4ф12300m51cm1/5700mm。下列墙置不得设置脚手眼60º1/2四、质量检检验方法：检查砖和砌块的产品合格、产品性能检测报告和1283＞1031≤35＞3283门窗洞口高宽（后塞口4对表中12项在检验批的标准间中随机10%，但不310100mm缝五、冬期施10mm12840℃。任何情况下均不得采用掺盐砂浆法施工。六、成品保槽时，可划准尺寸刃镂划，严禁乱剔硬凿，以免损坏墙体。如造七、应注意的质量问合要求后方可使用，碎小块加工不得使用。一致，平整，灰缝饱满。八、施工安全注意事应进行校正；砌块起吊过程中，如发现有部分破裂或有脱块时，1.5间墙和挑出较多的部位，应加临时稳定支撑，以确保其稳定性。 敦煌至格尔木线（）站后工程DGQHZHH1标段 二○一四年五月二十 编制依 工程概 7、各部位荷载 1、编制依《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2001120022、工程概，采满堂脚架。3、施工总体安根据本工程情况满堂支撑架立柱在采用30*3000*50松木板8m377m满堂支撑架的高宽比不应大于3；立杆自顶层水平杆中心线至托撑顶面的长度a0.5m。立杆接长接头必须采用对接扣件连接。水平杆长度不宜小于3跨。杆150mm45º～60º，水平剪刀撑与支架纵（或横）45º～60º，剪刀撑的固定与接扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉的连接；旋 字扣）用于两根对接连接长度应分别堆放堆料场内各挂一标示牌注明料场的管理制度、4、主要施工方本工程立杆排距为1.0m，立杆柱距1.0m，立杆外侧距建筑物为向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,150m（6米杆上须设置扫地纵向地杆直角件固在距150m11.5m6m，对立杆起约束作用，与立杆用直150mm45°。一层回填地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）扣件安装时应注意扣件规格必须与外径相同，拧固时要用力55KN150m各杆件相交伸处的端头均大于100mm防止杆件滑脱工人在架拆架前应有现场施工批准手续拆架子时必须有专人5、技术质量保证措1）：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接，材质压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的先行除锈，然后内殊面漆为红白相间并定期复涂，能保证文明施工要求。,与管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。所有进场和扣件必须有产品合格证和质量检验报告且E、在暴风、大雨、大雪、等强力作用之后6、安全使用措施保2.646KN/m21.96KN/m27、各部位荷载验模板支撑方木的计W=b×h2/6=5×8×8/6=53.33cm3；I=b×h3/12=5×8×8×8/12=213.33cm4；、荷载的计算q1=25×0.25×0.25+0.35×0.25=1.65kN/m；q2=1×0.25=0.25kN/m；、强度验计算如下 q=1.2×q1+1.4×q2==2.33 M=0.1ql2=0.1×2.33×0.92=0.189方木最大应力计算值σM/W0.189×106/53333.333.539方木的抗弯强度设计值[f]=13.0003.539N/mm2小于方木的抗弯强度设13N/mm2、抗剪验算τ=3V/2bhn<V0.6×2.33×0.91.258τ3×1.258×103/(250×80)0.472τ1.40.472N/mm2值1.4N/mm2、挠度验计算如下: q=q1=1.65kN/m；ν=0.677×1.65×9004 .333)=最大允许挠度[ν]=900/250=3.60.362mm3.6板底支撑计算支撑按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P2.307kN；支撑计算简支撑计算弯矩图支撑计算变形图支 Mmax0.756kN·m最大变形Vmax=1.866mm；最大支座力Qmax=9.153kN；σ755539.176/4490168.272支撑的抗压强度设计值[f]=205支撑的最大应力计算值168.272N/mm2小于支撑的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!支撑的最大挠度为1.866mm小于900/150与10mm,满足扣件抗滑移的计按《建筑施工扣件式模板支架技术规程（DB33/1035-2006）12.00kN，R≤Rc12.00 计算中R取最大支座反力,R=9.153R12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!NG1=0.129×4=0.516NG2=0.35×0.9×0.9=0.284NG3=25×0.25×0.9×0.9=5.062kN；NGNG1+NG2+NG35.862kN；活荷载标准值NQ=(1+2)×0.9×0.9=2.43kN；N=1.2NG+1.4NQ=10.4377.5杆的稳定性计立杆的稳定性计算σ=N/(φA)≤[f]其中N----立杆的压力设计值(kN)：N=10.437kN；φ----受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得icm)：i1.59A(cm2)：A4.24W)(cm3)：W=4.49cm3；σ--------立杆受压应力计算值(N/mm2)；[f]----立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；L0----计算长度(m)；l0= a=0.1m；L0h2a1.5+2×0.11.7mL0/i=1700/15.9=107由长细比lo/i的结果查表得到受压立杆的稳定系数0.537立杆受压应力计算值；σ=10436.88/(0.537×424)45.839N/mm2；立杆稳定性计算σ=45.839N/mm2小于立杆抗压强度设值[f]=205N/mm2 敦煌至格尔木线（）站后工程DGQHZHH1标段 二○一四年五月二十 一、编制目 二、房屋概况及脚手架搭设方 三、基本要 四、材料选用及材质要 五、脚手架的大设计及构造要 六、落地式脚手架的设计与计 七、脚手架工程的施工要 八、脚手架操作注意安全事 九、搭设和拆除作业中的安全防护措 十与框架梁连 19一、脚手架拆 一、编制目，，设美观，无论在脚手架，防护棚搭设刷色，围护栏分色，安全工中必不可少的临时设施主体结构砖墙砌筑抹灰装饰、工用料和必要的短距离水平，为确保安全施工，结合结构形式，，二、房屋概况及脚手架搭设方修车间综合办公楼为14.4米，综合楼为5.4米，牵引变电所为7.2米本工程考虑结构总高较低且土质比较坚硬因此脚手架全三、基本要四、材料选用及材质要1、选用外径48mm壁厚3.5mmA3，表面应平直光滑，无合格证，壁厚达不到要求严禁使用。重量在1.20.91.31.2五、脚手架的构造和搭设1、脚手架构造采用落地式脚手架21.4~1.51.053、脚手架与建筑物的拉接采用钢性硬连结，垂直方向每层且不4、56、807、8、500mm。912100mm。10、立杆顶端高出女儿墙上皮11.5300mmΦ70PVC11、第一步脚手架必须用安全网毛竹片完全双层，有效阻止物件下落。12、脚手架大横杆的构造应符合下列规定500mm。Ｂ．搭接长度不应少于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，100mm。13、小横杆的构造应符合以下规定100mm。14、剪刀撑的构造应符合下列规定100mm。150mm。15、脚手板的铺设应符合下列规定。Ｂ脚手板铺设方向应垂直横向铺设不得留有孔隙和探头，18＃铅丝四点绑扎在纵向水平杆上16、扣件规格与外径应匹配150mm。六、落地式外脚手架的设计与计落地式搭设的脚手架是施工临时结构，主要承受施工过程中定性在施工中能承受各种荷载变形倾斜摇晃或现象以确保50CM5CM，2、小横杆伸出外立杆连接点外15—20CM，离外10CM3）左右用斜杆搭成剪力撑，自下而上循序连续设置。斜杆用与脚06004、外立杆里侧设1.2M、0.8M高防护栏杆和18CM高的挡脚板(可用两道水平全网，用18#铁丝在两道水平上5、脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用一顶一拉的柔性连接连接杆应于垂直连墙杆与框架柱连接时砼强度15N∕MM才能使用。645—5