给排水及消防工程监理细则(异地项目)

广州市计量检测技术研究院实验室异地建设项目（一期）工程给排水及消防工程监理实施细则一、专业工程特点：给排水涉及到地铁的正常运行,如果区间的集水不能正常排出，将会使轨行区淹没列车无法运行,消防更是人民生命财产的大事,且水消防有两路水流互为备用,而管道没有备用,因此消防管是本专业的重点监理项目.气体消防是复盖车站重要部位的消防系统,亦为重要监理内容.二、监理工作的流程:（一）施工准备阶段熟悉招标文件、设计图纸及文件、审查施工组织设计及开工报告.（二）开工后的监理工作材料、设备进场及施工过程监理。（三）竣工难验收所有验收的有关资料要真实、准确、齐全，所有验收表格均应在施工过程中逐步填写。三、监理工作的控制要点及目标值：（一）本专业的控制重点是消防，消防各分项的要求应全部为优良。（二）本工程为总价包干，但根据投标文件第Ⅰ卷,工程风险说明：对这方面的费用监理应严格控制。（三）工程进度控制：严格按进度计划检查进度情况，如果没有按计划进行，即要求施工单位采取补救措施,将进度跟上，确保按时完成。四、监理工作的方法及措施：（一）安装准备阶段的监理工作一）,位向设计单位提出书面意见和建议。二）的铺设情况，避免在施工中出现返工,而延误工期.三）审查承包商报送的施工组织设计，如有意见即时向总监理工程师汇报.四）证.（二）工程质量控制工作一）给排水及水消防管材进场的要求：①自行采购的管材、阀门先报送样品及相关资料，经业主、监理同意后方可批量采购.②钢管进场即检查承包商提交的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等相关检验资料,并亲临现场逐一对品种、规格、外观等进行验收.包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损.③钢塑管件应为整体注塑产品。[2001］200可使用。⑤钢塑管供货商应提供剪切强度、抗弯曲、抗压扁等性能的检验合格报告,钢塑管厂家应通过ISO9000认证。⑥钢塑管供货商应提供管道安装规程。水泵进场开箱检查：按以下要求开箱并记录在案,有问题及时处理。①按设备技术文件的规定清点泵的零部件,应无缺损、损坏和锈蚀;管口保护件和堵盖完好。②核对泵的主要安装尺寸应与设计相符。名称质量证明材料名称质量证明材料检查执行的标准补充质量要求进场检验要求组批及抽样规则UPVC排水管材G/BT58361—92规格尺寸偏差、壁厚偏差、拉伸屈服同一批抽0m8×1。1、一年内有效的质量抽检报告。UPVC2、出厂检验单管材及合格证。3、ISO9000 质量体系认书。UPVC给排水管件G/BT5836。2—92UPVC给水管件G/BT10002。2—88管材的密封性 强度、落锤冲击试应在135-1460 验公斤/平方米规格尺寸偏差、烘9个箱试验、坠落试验UPVC 塑料给≥1.6MPa规格尺寸偏差、烘箱试验、液压试验9个UPVC给水管材G/BT10002.1-1996消防器材进场检查

规格尺寸偏差、壁厚偏差、密度液压 同一组批抽8试验、落锤冲击试 1.0m验①消防器材工地开箱验收由承包商组织，业主、监理、供货商代表参加.②消防器材应有生产许可证、产品合格证及有关的检验资料等的复印件。③消火栓箱、消防器材箱、灭火器材箱的外形尺寸及箱内所配置的消防器材应与设计要求一致。④消火栓箱、消防器材箱、灭火器箱等箱体的焊缝或点焊应平整均匀、焊接牢固、无烧穿、疤瘤等焊接缺陷，焊接处应严实美观。,其不平度最2mm不平度及间隙应符合上述要求。各种甲招乙供的阀门：检查外观是否完好无损。0。6MPa，防护效率h>95%HT200。Ⅱ、施工准备阶段的质量控制安装的准备工作①车站及区间均使用潜水泵，在安装前一定要将水池清洗干净，经监理现场检查后方可进行设备安装。②水泵安装前应检查:、零部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等、出厂已装配好的部件不应拆卸。C、转动部件的转动应灵活，无阻滞现象.管道制作A、法兰焊接：法兰套在管子上后一定要用角尺校正确系垂直（允许偏差0.5mm）后才能点焊固定，然后进行焊接.B、焊缝外观的质量要求项目项目焊缝外观质量要求不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊缝和热影响区表面不外观 得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊缝和母应圆滑过渡宽度 应焊出坡口边缘2-3mm表面余高 应小于或等于1＋0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm深度应小于或等于0。5mm，焊缝隙两面侧咬边总长不得超过焊缝长咬边度的10％，且连续长不应大于100mm错边 应小于或等于0.2倍壁厚（mm，且不应大于2mm未焊满不允许C、焊条:焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配，焊条质量符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定,且焊条应干燥。D300mm0.2倍壁厚,2mm。E、环向焊缝距支架净距不应小于100mm。F、直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。G、弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。H、钢管采用螺纹连接时,管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣2—3扣螺纹.、弯制钢管：1）热弯:3.5倍冷弯:4倍焊接弯头:1.5冲压弯头：不小于管子外径2）弯管的椭圆率：150mm200mm3）15％4）折皱不平度：125mm200mm②消防管的制作：A涂红丹底漆两遍再涂银粉防腐.,而影响热镀锌的质量，所以本项工作监理必须旁站.C这样,在支管与主管焊接时才会使焊缝间隙不超过2mm入主管，而且也不会因主管开口小而使流量减小。D,净，安装记号是否作好，未经监理同意不得送热镀锌。E、热镀锌后管子的变形不得超过1。5%。③给水管的制作A、钢塑管的安装应严格按钢塑管厂提供的安装规程进行操作。B、室外埋地给水管外缠玻璃纤维布加沥青（三油、两层）防腐，需经监理认可才能填土覆盖。④排水管的制作A、室内镀锌钢管焊缝内外进行防腐处理，埋墙钢管应刷环氧树脂两道。B、室外镀锌钢管外缠玻璃纤维布加沥青(三油、两层）防腐。⑤阀门：安装前按业主要求抽10％（不小于1个）作耐压试验如有漏裂，应20逐个作强度和严密性试验。⑥管道伸缩节：A、在安装前应根据产品说明和设计有关参数进行计算,然后安装,防止补偿能力不够.4倍管径,14倍管径。⑦过变形缝两端的金属软管要加固定支架。⑧消防管上的橡胶软管应外涂防火漆两高遍.⑨管道支、吊架：A、支、吊架的用料、制作，监理应严格检查是否按国标进行。B、支架、吊架均需热镀锌，紧固件用不锈钢材料。C、检查紧固件是否符合国标要求.⑪消火栓：消火栓安装前应作耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽取10%1再抽20％，仍有不合格现象须逐个试验,强度和严密性试验应为消火栓出厂规定压力，同时应有试验记录备查，验收时不得有漏水痕迹.⑫卫生洁具：安装前检查外观是否损坏。⑬Ⅲ、安装过程的质量控制内容，监理要旁站。,造成物质和时间的浪费,确保工期。②管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中或完毕的敞口处应临时封堵。,签证才可铺设。④所有管道应按图施工，必须改变时一定要经设计、监理认可方能进行.,时，应与直线部保持等距；水平上下平行时，曲率半径应相等。⑥法兰的衬执不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。⑦管道安装偏差：管道安装允许偏差（mm)项项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲10100mm10米大于100mm25每米主管垂直度成排管段5米以上在同一直线上间距510252323米,4米,主管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩.（（mm)（m）500。6750。81001。0⑩阀门:管件的连接牢固、紧密,不得有渗漏现象，阀门与管道中心应垂直，操作机械要灵活、准确，有传动装置的阀门，指示机械指示位置应正确,传动可靠，无卡涩现象,安装的位置应便于使用和检修,隐蔽处阀门应有标志.〇埋地管一定要试压、防腐处理后，经监理认可，方可回填土.〇法兰连接应符合下列规定:A、法兰接口平行度允许偏差为1mm，螺孔中心允许偏差应为孔径的5％。、应使用同规格的螺栓,安装方向应一致，螺栓应对称紧固,与法兰紧贴，需加垫圈时,并二硫化钼防腐。C、所有管道连接处不得有油麻外漏.51521.5-1。8，2〇管道穿越墙板孔洞土建补洞时应严密捣实，并满足防火要求.立管周围做高出原地面10～20mm阻水圈，严禁接合部位渗水漏水现象。〇 通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面不得小于300mm。水泵安装①核对安装基础的坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置，必须符合设计要求.②基础的地脚螺栓大小、材质、垂直度应满足安装要求。③潜水泵：A、在池内潜入水中的深度应符合设备技术规定及设计要求。B、自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持互相平行。C、所有连接螺栓应拧紧、扭力均匀、螺母、垫片及底座接触紧密。D、潜水泵吊装后导向挂件上的两挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向一边而使水泵倾斜或卡住，从而破坏密封性.安装时应反复提起、放下,直至使水泵获得正确安装位置为止.E、安装完毕,要求，设备的平面位置及允许偏差应符合相关规定。F、水泵管口与管道连接严密.G、泵组装后,承轴转动应无卡组现象，轴向窜动量应符合泵设计规定。H、泵应在有介质情况下进行试运转。压力表的安装①安装前按规定逐个校验，并作好沿封。②安装位置应正确、牢固、严密不漏。箱式消火栓的安装①安装位置正确，安装的垂直度允许偏差为3mm.②栓口中心距离装修完成面高为1.1米，允许偏差为±20mm.卫生器具安装①卫生器具连接管煨弯应均匀一致且不得有凹凸不平等缺陷。②卫生器具的安装应用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。③卫生器具的支、托架的安装须平整、牢固、与器具接触紧密.,50mm。10mm标高,单独器具±15mm、成排器具±10mm。⑥安装应平直,垂直度的允许偏差3mm，水平度的允许偏差2mm。⑦卫生器具的安装高度（见表)。名称高度备注污水盆洗名称高度备注污水盆洗蹲式大便器小便器架空式800落地式500脸盆800自地面到器具上边缘高水箱1800自台阶面至高水箱底低水箱900自台阶面至低水箱底立式1000自地面至上边缘挂式600自地面至下边缘项目卫生器具名称项目卫生器具名称管径（mm）最小坡度12污水池（盆）洗脸盆5032～500。0250。0203大便器4小便器高位水箱1000。012自闭式冲洗阀1000.012拉管式冲洗阀1000.012手动式冲洗阀40～500。020自动式冲洗阀40～500。020消防水泵接合器和消火栓:其位置标志明显，安装尺寸应符合设计要求,20mm，消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。Ⅳ、系统调试、冲洗、消毒管道试压：各分项的试验压力按设计要求进行。①承包商先将试压方案报监理审查，经业主同意后方可进行试压准备和试验。1。50.6MPa。30MPa，且无渗漏现象。10005然后降至工作压力进行严密性试验，以不漏为合格。⑤重力排水管应进行灌水试验。⑥由混凝土支座安装的管道应在支座达到设计强度时，方可进行水压试验。⑦试压管段以长1000米为宜。给水管道、消防管道均需用压力水冲洗(流速不小于1.5M/S）止，监理旁站认可.20~30mg24消毒，然后用生活饮用水冲洗.水泵调试①电机转动方向正确.②无卡阻现象和异常声响.2小时：A、水压是否符合泵的铭牌数据C、浮球位置与泵运转状态是否一致.D、作好试运转记录。二）气体消防Ⅰ、进场材料、设备的质量要求与检验协调同承包商共同进行检查，并应符合下列要求.①容器阀、选择阀、单向阀、喷咀和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测中心出具的检验报告.②系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。③对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷咀和阀驱动装置系统组件进行外观检查，并应符合下列规定:A、系统组件无碰撞变形及其它机械性损伤。B、组件外露非机械加工表面保护涂层完好.C、组件所有外露接口均设有保护堵、盍,且封闭良好环接口螺纹和法兰密封面无损伤.④铭牌清晰并与设计相符。,一进行验收,不合格的坚决退场。Ⅱ、安装准确阶段的质量控制使用，维护说明书。检查防护区与灭火剂贮瓶间设置条件与设计是否相符.检查组件与主要材料是否齐全，其品种规格型号是否符合设计要求。检查系统所需的预埋件和孔洞是否符合设计要求。好记录（见附表：①灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。②灭火剂贮存容器的实际压力不应低于相应温度下的贮存压力，且不应超过贮存压力的5％。度和气体严密性试验，并按下表作好记录（见附表):1.5性试验的试验压力应为系统组件的设计压力。1分钟,目测试件应无变形。5在稳压期间应无气泡自试件内溢出。安装前应对驱动装置进行检查：能满足启动要求，且动作灵活无卡阻现象。②驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。③驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。支、吊架的制作严格按国标要求执行,且应采取防腐措施.Ⅲ、安装过程的质量控制:需在土建完工后与装修工作配合进行。GB50263—97、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97关规定执行。严格按图施工、不得随意更改。（3）管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致，支架与管道间须用小块橡胶隔离。（4)口应采用机械加工，然后热镀锌，管道安装应清洗内腔，并封闭进出口。(5）支架间距应满足下表要求：管道公称直径（㎜）1520253240506580100最大间距（M)1.51．82.12．42。73。43。53。74.3(6）50050（见附表）喷嘴的安装：①安装在吊顶下不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应外露出吊顶，安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。②喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷嘴方向，并应符合设计要求.灭火剂输送管道外涂红色油漆.规范》的规定，布线时应对导线的种类电压等级进行检查。（13)管内或线槽的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内或线槽内的积水和杂物清除干净.（14）控制盘、手动启动器、紧急停止开关,手/安装在轻质墙上时,应采取加固措施.(15）引入控制盘的导线应标明回路编号,标号应正确、规范、清晰。（16)控制盘内导线的布放应自然平直,绑扎成束,不应受到外力的挤压和损伤。(17）控制盘内的接地线应采用压接线耳直接，并保证接触良好。0.5M。(20线槽的同一槽孔内。(21）系统的所有连线均不允许T接，一律在设备端子上并接。管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿50料填塞密实。下列规定：①采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。②加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。，5验，并按表作好记录（见附表：①不宜进行水压试验的防护区，可采取气压强度试验代替，气压强度试验压力应为水压强度试验压力的0。8倍，试验时必须采用有效的安全措施。②进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力（见安装调试手册）后保压至5分钟，检查管道各连接外应无明显滴漏，目测管道应无变形。③管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试2/3。试验时应将压力升至试验压力,关断试验气源后，3力降不应超过试验压力的10%,且用涂肥皂水等方法检查防护区的管道连接处,应无气泡产生。吹扫管道可采用压缩空气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20M/S，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。Ⅳ、系统调试(1)成立调试小组，调试负责人应由专业技术人员担任,所有调试人员应熟悉系统主要组件的性能、结构和操作方法，分工明确。（2）系统调试本专业安装完毕，还应在相关专业的调试工作完成后进行.(3）调试前除对系统进行全面检查，各个方面确系没有问题方可进行调试。所有资料、表格准备齐全，并交监理查看。检查调试电压是否正常。(6）（7）探测器逐个进行试验，确认其动作准确无误。15MPa,7MPa,试验应按施工图及《安装与调试手册》的要求进行。（930择阀上的电磁阀启动器是否启动。/手动/自动五种信号.（12)调试完毕，应对系统进行复位，并填好表（见附表三）工程验收Ⅰ、施工监理只负责工程的初验、复验。Ⅱ、检查承包商是否将竣工图绘制完毕、且正确无误。Ⅲ、各种验收的表格是否齐全、无误.请业主初验。满意为止.五、附表一)施工过程表格1、S-1、设备开箱检查记录2、S-1补、设备缺陷和消缺记录3、S—2、设备拆卸清洗记录4、S-5、管道焊接检查记录5、S-6、管道阀门强度、严密性试验及吹洗记录6、S-7、管道补偿器安装记录7、S—8、管架安装记录8、S-9、室内给水、消防水、空调水系统管安装记录9、S-13、排水管道灌水试验记录10、S—15、水泵启动试运转记录11、S-16、管道消毒记录12、