电镀废水处理工程项目设计方案

台州市出新镀业有限公司60m3/h电镀废水处理工程项目设计方案杭州佳明环保科技有限公司2014年12月目录TOC\o"1-2"\u第一章总论 11.1项目概况 11.2设计依据 11.3设计范围 21.4设计原则 21.5设计水量、水质及出水标准 3第二章工艺设计 52.1工艺选择 52.2工艺流程图 82.3工艺流程说明 92.4预期处理效果 10第三章废水处理站工程设计 113.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型 113.2土建结构设计 233.3公用工程 243.4自动控制 25第四章技术经济 264.1工程投资估算 264.2运行费用 284.3主要技术经济指标 30第五章工作进度及服务承诺 305.1工作进度安排 305.2服务承诺 31附图：废水处理工艺流程图废水处理区总平面布置 第一章总论1.1项目概况台州市出新镀业有限公司老厂区所在位置周边环境敏感，对原有的电镀生产线进行拆迁。企业投资1.2亿元，租用台州市滨海工业园区椒江区东山漂染厂作为新的电镀生产场所，实施异地技改项目。项目建成后，年电镀产品290万平方米，年产值达到2.9亿元，年创利税6380万元。异地技改项目实施后，企业拟上12条自动电镀生产线。表1-1企业拟建12条电镀线概况电镀线名称条数镀种规模万m2/a全自动垂直升降式镀锌合金高档卫浴洁具电镀线1Cu-Ni-Cr25全自动垂直升降式镀锌合金低档卫浴洁具电镀线2Cu-Ni-Cr60全自动垂直升降式ABS中底档塑胶电镀线1Cu-Ni-Cr25全自动龙门式ABS高档塑胶电镀线1Cu-Ni-Cr20全自动龙门式滚镀锌电镀线1Zn15全自动垂直升降式挂镀锌生产线1Zn25全自动垂直升降式镀锌镍合金生产线1Ni-Zn20全自动垂直升降式五金铁件电镀生产线1Cu-Ni-Cr30半自动多镀种石英晶体电子元件滚镀线1Cu-Sn\Ni\Cu-ni25全自动垂直升降式五金花色电镀生产线1Cu-Ni-Cr25环形垂直升降式铝合金电镀生产线1Cu-Ni-Cr-Zn20电镀废水主要来源于电镀加工过程中各类处理工序中的清洗废水，主要包括以下几类废水：①前处理工艺废水（主要包括前处理工序中的超声清洗、热脱脂、电解等清洗水，主要污染物为COD、矿物油、表面活性剂、H+等）；②含铜废水（主要来自酸铜、焦铜工序，主要污染物为H+、Cu2+等）；③含镍废水（即预镀镍、镀镍后清洗水，主要污染物为H+、Ni2+等）；④含铬废水（即镀铬、防护后清洗水，主要污染物为六价铬、H+等）；⑤含氰废水（主要来自预镀氰铜、镀锡铜、镀仿金后续清洗废水）；⑥地面清洗废水（主要污染物为COD、六价铬、Ni2+、Cu2+、Zn2+）；⑦退镀废水（即退镀后清洗水，主要污染物为H+、Cu2+、六价铬、Ni2+等）。8生化污水即厂区内员工生活产生的污水排放，含COD、总氮、总磷等。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。1.2设计依据（1）、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求；（2）、中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996）（3）、电镀污染物排放标准（GB21900-2008）（4）、重金属废水化学法处理设计规范（CES92-97）（5）、膜及膜设备设计相关技术规范（6）、地面水环境质量标准（GB3838-2002）（7）、建筑给水排水设计规范（GB50015-2002）（8）、室外给排水设计规范（GB50014-2002）（9）、建筑结构设计统一标准（GB50068）（10）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（11）、供配电系统设计规范（GB50052-95）（12）、电力工程电缆设计规范GB50217-1994（13）、通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）（14）、仪表供电设计规定（HG/T20509-2000）（15）、自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）（16）、低压配电装置及线路设计规范（GB50069-2002）（17）、漏电保护器安装和运营（GB13955-1990）（18）、电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）（19）、爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-1992）（20）、设备制造和材料符合下列标准和规范要求A、钢制压力容器（GB150-1998）B、水处理设备制造技术条件（JB2932）C、橡胶衬里化工设备（HGJ32）（21）、压力管道—工业管道（GB/T20801-2006）（22）、工业金属管道设计规范（GB50316-2000）(2008年版)1.3设计范围2、给排水范围：废水由甲方接入污水处理集水池，排水由乙方接至计量排放口。自来水由甲方接入废水处理区。3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托统一负责实施。1.4设计原则废水处理设计原则首先应当保障废水处理效果稳定可靠（稳定性），并最大限度的降低运行费用（经济性），同时考虑便于操作、管理（实用性），还应当考虑处理工艺的合理性及处理设施的安全性。主要遵守以下设计原则：１、严格执行国家有关的环境保护政策，遵守国家、地方的有关法律、法规，所采用的技术符合国家现行的相关标准、规范。２、选用成熟、先进、实用、可靠的工艺技术及装备，自动化程度高，运行稳定，操作安全方便，运行费用经济合理，不造成对环境的二次污染。进入废水处理厂的废水经处理后,各项污染物确保达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的新建企业标准。3、采用成熟、可靠的控制系统，逐步实现科学自动化管理，尽量减轻劳动强度，做到技术先进、经济合理。4、在合理利用资金的同时，充分利用先进的技术和设备，以提高行业的装备和技术水平。5、尽量节约工程投资，减少占地面积。为了保护区域自然环境，保持公司的可持续发展，建造一座与生产规模相配套的废水处理站尤为重要，选择工艺简单、运行可靠、经济实用的处理方法进行处理后，在最大限度回用于生产的前提下，排入基地污水处理厂（台州污水处理发展有限公司）的污水能确保达到进网标准。1.5设计水量、水质及出水标准1.5.1水量情况及分类表1-2企业提供的电镀工艺废水产量情况表废水种类废水来源产生量t/a主要污染物（mg/l）油蜡废水除油后续清洗水70080PH=9-10,COD500，石油类100，总磷20除油槽液513.6PH=11-12,COD5000，石油类1200，总磷220070593.6混合废水酸洗、活化中和还原、解胶、出光、酸电解后续清洗水100320PH=2-3,COD250，总铜30、总锌30、总铁30镀酸铜后续清洗废水15840PH=2-3,COD250，总铜80、钯活化后续清洗废水3840PH=4-5,COD150，总钯25镀锌后续清洗废水8640PH=2-3,COD250，总锌60防锈后续清洗废水3840PH=4-5,COD250碱蚀后续清洗废水4800PH=4-5,COD250，总铝30镀锡后续清洗废水1440PH=2-3,COD150，总锡60中和还原槽液22.6PH=6-7,COD500解胶槽液22.8PH=6-7,COD500碱蚀槽液9.5PH=14,COD500，总铝60138774.9含镍废水镀镍后续清洗废水27360PH=4-5,COD250，总镍30化学镍后续清洗废水3840PH=4-5,COD250，总镍30镀镍锌后续清洗废水2400PH=4-5,COD250，总镍30锌30镀枪灰后续清洗废水480PH=4-5,COD250，总镍30锡1534080含铬废水镀铬后续清洗废水17280PH=5-5.5,COD250，总铬40，六价铬20粗化后续清洗废水5760PH=5-5.5,COD150，总铬80，六价铬40钝化后续清洗废水9120PH=5-5.5,COD250，总铬30，32160含氰废水预镀氰铜后续清洗废水14880PH=5-6,COD150，总铜30，总锌5，氰20镀锡铜后续清洗废水1440COD150，总铜30，总锡10，氰20镀仿金后续清洗废水480COD150，总铜30，总锌10，氰20，总锡1016800焦铜废水焦铜后续清洗废水11520PH=2-3,COD250，总铜120，总磷25含镍铬废混合废水退挂后续清洗废水5760PH=4-6,COD150，总铬20，总镍20，总锌2废气吸收废水废气吸收排放废水1200PH=5-7,COD200，合计328648.5各工艺水量的确定：根据电镀生产废水的特点及处理工艺要求，拟将废水分为六大类：含氰废水（W1）、镍铜废水(W2)、含镍废水(W3)、含铬废水(W4)、除油除蜡废水（W5）、综合废水(W6)等。根据表1-2确定各路水量：含氰废水（W1）主要来自于氰化镀银及预镀铜后的清洗废水。预计日产生含氰废水约56m3/d。主要污染因子为：pH、总氰化物、总铜、总锌、CODCr等；镍铜废水（W2）主要来自于焦铜后续清洗废水。预计日产生焦磷酸废水约67m3/d。主要污染因子为：pH、总磷、总铜、CODCr等；含镍废水(W3)主要来自于镀镍、化学镍、光亮镍后的清洗废水，预计日产生含镍清洗废水104m3/d。主要污染因子为：pH、总镍、CODCr等；含铬废水（W4）主要来自于镀铬、钝化、粗化后续清洗等工序废水，预计日产生含铬清洗水量约126m3/d。主要污染因子为：pH、Cr6+、总铬等；除油除蜡废水（W5）主要来自于除油工序的槽液排放，预计日产生除油除蜡水量约2m3/d。主要污染因子为：pH、CODCr、总铁等；综合废水（W6）主要来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清洗废水，含除油清洗废水，废气吸收废水。预计日产生酸废水约700m3/d。主要污染因子为：pH、总铜、石油类，总磷、CODCr等；总水量的确定：根据上述分析，生产废水产生量Q=Σ(W1+W2+…W6)=1055m3/d。考虑到水量变化以及设计裕度，设计处理日处理能力为Qmax=1200m3/d，采用20小时双班制，则设计最大时处理能力为qe=60m3/h。其中：含氰废水3m3/h，含镍废水6m3/h，含铬废水8m3/h，含铜废水4m3/h，综合水60m3/h中水回用量：1200*60%＝720m3/d，36m3/h（运行20小时/天）排放水量：1200*40%＝480m3/d，24m3/h（运行20小时/天）1.5.2设计进水水质根据同类企业的情况，预计本方案进水质情况如表1-3表：1-3进水水质单位：mg/l（pH除外）进水种类Cr6总铬总镍总铜总锌总锡总氰CODcr总铝总磷PH含氰废水W1305-205-6镍铜废水W2—-101205——150—4-5含镍废水W3——30————100——4-5含铬废水W43060—————150——5-6除油废水W5————--—5000—220012综合废水W6105-2505104-51.5.3出水标准排放废水经处理后，各项污染物达到国家国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的新建企业排放标准。即：表1-4 排放废水水质标准 单位：mg/l(pH除外)污染物项目标准限值第一类污染物六价铬0.2总铬1.0总镍0.5第二类污染物总铜0.5总锌1.5总铁3.0PH值6~9SS50CODcr80氨氮15总氮20总磷1.0石油类3.0总氰化物0.3第二章工艺设计2.1工艺选择2.1.1含氰废水（W1）含氰废水中的氰离子（CN-）能与镍、铜、铁过渡金属元素形成稳定的配位化合物（即常说的络合物），阻止了金属离子与氢氧根（OH-）的结合，因此，欲将其沉淀去除，必须先破环其络合状态。目前，较为经济成熟的工艺为碱性氧化破氰，适宜采用的氧化剂为次氯酸钠，可将氰根（CN-）氧化为二氧化碳（CO2）和氮气（N2）。CN-+OCl-+H2OCNO-+Cl-+H2O2CNO-+4OH-+Cl2CO2+N2+6Cl-+2H2O考虑到部分络合物异常稳定（如：铁氰化物等），含氰废水水量较小，本方案采用二次破氰的处理方式，停留时间为1天，可避免生产负荷冲击。破氰后的废水与综合废水合并处理。W1的处理工艺流程为：酸、NaClO碱、NaClO综合调节池二级破氰反应一级破氰反应W1含氰废水酸、NaClO碱、NaClO综合调节池二级破氰反应一级破氰反应W1含氰废水2.1.2含镍铜废水（W2）化学镀镍废水中Ni2+通常与镀液中的稳定剂柠檬酸等形成络合离子形式存在，同时废水中还存在次磷酸酸盐及亚磷酸盐，单一的方法很难将废水中的污染物全部去除；焦磷酸铜中的Cu2+主要以络合离子Cu（P2O7）26-的络合形式存在，常用的化学法较难将络合的铜离子去除。采用酸性氧化的方法，先将废水调节到酸性，再投加强氧化剂将焦磷酸氧化为正磷酸，络合物被破坏，使金属离子游离出来。其反应原理为：P2O74-+ClO-2PO42-+Cl- 含铜废水W2酸、氧化剂综合调节池破络反应含铜废水W2酸、氧化剂综合调节池破络反应2.1.3含镍废水（W3）含镍废水在车间内单独收集，并通过槽边回收装置进行回收，副产品外卖，水循环利用。当回收系统废水需要外排时，可与综合废水合并处理。W3支线的处理工艺流程为：净化水净化水含镍废水清洗槽回收副产品回收装置含镍废水清洗槽回收副产品回收装置剩余废水剩余废水2.1.4含铬废水（W4）含铬废水中主要含有Cr6+、Cr3+等离子，Cr6+必须先还原（药剂可选用焦亚硫酸钠）为Cr3+，然后中和沉淀而从水中去除。其反应机理为：2Cr2O72-+3S2O52-+10H+4Cr3++6SO42-+5H2OCr3+＋3OH-=Cr(OH)3↓W4处理工艺流程为：还原剂2酸、还原剂1还原剂2酸、还原剂1含铬废水W4絮凝反应池还原池1还原池2含铬废水W4絮凝反应池还原池1还原池2综合调节池沉淀池综合调节池沉淀池2.1.5除油除蜡废水(W5)除油除蜡工艺涉及到化学除油、电解除油以及超声波除油三种方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均为碱、磷酸盐以及表面活性剂等，因此，废水中石油类物质、CODcr和磷酸盐含量较高，对排放水中相应指标的贡献值较大。除油后续清洗水直接并入综合废水进行处理，槽液排放水浓度高，但水量少，采用小剂量并入综合废水进行处理。W5的处理工艺流程为：除油除蜡水除油除蜡水（W5）定量加入综合调节池集水池定量加入综合调节池集水池2.1.6综合废水（W6）混合废水和以上经处理后的废水流入混合废水收集池，均衡水质后，经提升泵提升进入PH调节池，通过投加专用药剂、调节PH,使金属离子充分反应析出成小颗粒，再加入PAM使废水中的金属离子变成大颗粒沉淀，在沉淀池得到沉淀去除，Mn+＋nOH-=M(OH)n↓清水进入PH调节池，再进一步反应并气浮处理后部分水直接排放至污水管网，部分水再经过生化处理和MBR膜系统处理后回用至生产车间。2.2工艺流程图含氰废水W1含镍废水W3沉淀池2絮凝反应池2中和反应池1还原反应池1含铬集水池含铬废水W4含氰废水W1含镍废水W3沉淀池2絮凝反应池2中和反应池1还原反应池1含铬集水池含铬废水W4除油废水W5含铜废水W2沉淀池1絮凝反应池1PH调节池1破络反应池含铜集水池除油废水W5含铜废水W2沉淀池1絮凝反应池1PH调节池1破络反应池含铜集水池氰集水池PH调节池3沉淀池4絮凝反应池4PH调节池2氰集水池PH调节池3沉淀池4絮凝反应池4PH调节池2除油集水池含镍集水池除油集水池含镍集水池一级破氰反应池一级破氰反应池定量加入定量加入反洗水砂滤器反洗水砂滤器二级破氰反应池二级破氰反应池离子树脂交换装置离子树脂交换装置车间回用车间回用混合废水W6综合废水集水调节池综合废水集水调节池混合废水W6综合废水集水调节池综合废水集水调节池厢式压滤机污泥浓缩池40%排放污水管网回用水池保安过滤器活性炭吸附装置池清水池MBR生化池60%缺氧池RO膜装置清水中间池气浮反应池混凝反应池5厢式压滤机污泥浓缩池40%排放污水管网回用水池保安过滤器活性炭吸附装置池清水池MBR生化池60%缺氧池RO膜装置清水中间池气浮反应池混凝反应池5污泥处理：滤液至综合调节池泥饼外运滤液至综合调节池泥饼外运2.3工艺流程说明1、含氰废水（W1）流入氰废水收集池，均衡水质后，经提升泵提升进入氧化池，通过投加相应药剂、调整废水PH值11-12；ORP≥300mv,将CN-氧化为CNO-,再次投加相应药剂、调整废水PH值到8左右；ORP≥650mv,将CNO-氧化为CO2、N2,使废水中的氰离子完全氧化分解，出水与W2混合反应沉淀处理后，进入综合废水调节池后续处理。2、含铜废水（W2）自车间自流入含铜集水池,在酸性条件下（pH3～3.5）加入NaCLO氧化，可有效去除焦磷酸、化学镍，焦铜等络合物，处理后的废水与W1合并处理；调整PH,加入混凝剂进行混合沉淀后出水进入综合调节池后续处理。3、含镍废水（W3）在车间通过槽边回收装置进行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副产品可产生较高的经济效益。因此采用离子交换吸附技术，利用离子交换剂与不同离子结合力强弱的差异，将镍离子暂时交换到离子交换剂上，交换剂吸附饱和后可再生回收或出售给有资质的回收单位。回收系统外排水与W1、W2、W4合并处理；4、含铬废水（W4）自车间自流入调节池5，用提升泵泵入还原池，加入焦亚硫酸钠还原六价铬，然后流入中和池1，调节pH8.5～9.0，然后经絮凝反应池2和沉淀池2，出水进入综合集水调节池；5、除油除蜡废水（W5）中后续清洗废水自车间自流入综合调节池与W6一起处理；废液槽排放的槽液自车间流入除油集水池，因其污染物浓度很高，但产生量少，一次加入容易造成调节池水质突变影响后续处理效果，故用计量泵定量加入调节池，稀释污染浓度，与来自W6的废水一起进入后续处理；6、综合废水(W6)自车间自流入综合集水调节池与来自W1、W2、W4、W5预处理后废水混合进入PH调节池，加碱搅拌调节PH值至10.5～11，然后进入絮凝反应池4,加入DTCR、PAC、PAM，絮凝反应后进入沉淀池4，出水进入PH调节池，提升泵提升至絮凝反应池5，流入气浮处理池，气浮后出水40%直接排入排放水池，另外60%进入中间缺氧池进入生化处理系统，在生化处理系统中采用MBR膜生化处理设备，降低综合废水COD。出水后进入再次的活性炭吸附罐，保安过滤器，采用反渗透膜系统（RO）保证出水能应用到车间生产线；A:MBR工艺简介MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的浸没式膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别，取代了传统生化工艺中二沉池和三级处理工艺。由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可达到杂用水标准，经后续处理后可达到景观用水标准。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。MBR工艺优点：a.处理水质优良、出水稳定、SS<3mg/L、同时可截留水中的细菌和大肠杆菌。b.由于污泥泥龄长，从而可以大大提高难降解有机物的去除率。c.可以在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，产生剩余污泥量少，从而降低了污泥处理设施的费用。d.设备高度集成，占地面积小，自动化程度高、易于维护管理。e.膜使用寿命长，一般每平方米膜可以去除500kgCOD。本项目采用最新品种膜——平板膜，其优点：f.浸没放置，膜组件稳定置放于反应池中；g.低压(抽吸或重力)出水，系统工作压力小，电耗低；h.气液两相流扰动；i.长时间稳定运行；j.膜不易污染、膜清洗频率低、清洗操作方便；膜片可单张更换。综合废水经生化处理后可达标排放，同时作为中水回用。7、本处理系统的污泥经污泥浓缩池浓缩后，用压滤机制成滤饼，交有关部门安全处置。滤液返回值综合调节池再处理。2.4预期处理效果预计处理过程中污染物削减情况如表2-1表2-1预期污染物削减表废水及处理工艺Ni2+Cu2+Cr6+CN-TPZNCODmg/lmg/lmg/lmg/lmg/Lmg/Lmg/L含氰废水（W1）30205150破氰反应池130105120破氰反应池2300.055100含铜废水（W2）101205150反应池1101205150絮凝反应池101200.055120沉淀池10.10.50.050.180含镍废水（W3）30100回收装置0.180含铬废水30150还原反应池0.5200中和反应池0.1160絮凝反应池0.1150沉淀池20.1130除油废水22005000絮凝反应池10003500沉淀池3501500综合废水120.050.05105200PH调节池120.050.05105200絮凝反应池4120.050.05105180沉淀池40.10.20.050.0510.5130PH调节池0.10.20.050.0510.5130絮凝反应池50.10.20.050.050.80.5120气浮处理池0.10.20.050.050.50.5100外排水池0.10.20.050.050.50.5100缺氧池0.10.20.050.050.50.590MBR膜池出水0.10.20.050.050.50.550活性炭吸附罐0.10.10.050.50.150保安过滤器0.10.10.050.50.150RO膜装置出水0.10.10.050.50.130含氰废水（W1）中氧化破氰工艺对CN-的去除率按99.75％计，同时CODcr的去除率按35%计；含铜废水（W2）在酸洗条件下经24h氧化破络后，对焦磷酸、化学镍等络合物的去除率按99%计，氧化剂同时降低约46.7%的CODcr；含镍废水（W3）经槽边回收装置回收，对Ni2+去除率按99.%计；含铬废水（W4）采用焦亚硫酸钠还原，对Cr6+的去除率按99%计，同时由于焦亚硫酸钠的过量投加，CODcr升高到200mg/l左右；再经中和沉淀，去除率按30%计；除油除蜡废水（W6）含有大量的油类及表面活性剂，经混凝沉淀，CODcr去除率按70%计，总磷按97%；综合废水排放按COD50%计，回用水按85%计；根据对同类废水的试验研究及工程实践，上述各处理单元要达到上述预期的处理效率是可行的。第三章废水处理站工程设计3.1主要建、构筑物工艺设计3.1.1集水调节池设计参数：A、设计水量：qh＝3m3/h停留时间：HRT=20h有效容积：V＝60m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝10×2×3.5m设计水量：qh＝3m3/h停留时间：HRT=20h有效容积：V＝60m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝10×2×3.5m设计水量：qh＝8m3/h停留时间：HRT=20h有效容积：V＝160m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝10×4×3.5m设计水量：qh＝6m3/h停留时间：HRT=10h有效容积：V＝60m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝10×2×3.5m设计水量：qh＝60m3/h停留时间：HRT=10h有效容积：V＝600m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝10×16×3.5m设计水量：qh＝2m3/d停留时间：HRT=20h有效容积：V＝2m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝1×1×3.5m3.1.2含氰含铜处理系统A、含氰处理反应池(两级串联)设计水量：qh＝3m3/h停留时间：HRT=1.5h有效容积：V＝4.5m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝1.5×1.5×2.5m2组配套：1.提升泵型号：32-FZB-5-15/1.1流量：Q＝5m3/h扬程：H＝15m功率：N=1.1kw数量：二台（一用一备）2.液位控制器数量：二台（与水泵联动）3.搅拌机功率：N=1.5kw浆叶不锈钢，非标定制数量：2套4.PH计数量：2套5．ORP仪表数量：2套B、含铜处理反应池设计水量：qh＝3m3/h停留时间：HRT=1.5h有效容积：V＝4.5m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝1.5×1.5×2.5m配套：1.提升泵型号：32-FZB-5-15/1.1流量：Q＝5m3/h扬程：H＝15m功率：N=1.1kw数量：二台（一用一备）2.液位控制器数量：二台（与水泵联动）3.搅拌机功率：N=1.5kw浆叶不锈钢，非标定制数量：1套4.PH计数量：1套5．ORP仪表数量：1套C、含铜含氰混合反应池(含PH调节池、絮凝反应池)设计水量：qh＝6m3/h停留时间：HRT=1.5h有效容积：V＝9m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝1.5×1.5×2.5m3组配套：1.搅拌机功率：N=1.5kw浆叶不锈钢，非标定制数量：2套D、含铜含氰混合沉淀池设计水量：qh＝6m3/h停留时间：HRT=4h有效容积：V＝24m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝3×4×3.5m配套：布水系统1套斜板填料12m33.1.3、含铬废水处理系统A、还原反应池1、2，絮凝反应池设计水量：qh＝8m3/h停留时间：HRT=0.5h有效容积：V＝4m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝1.5×1.5×2.5m4组配套：1.搅拌机功率：N=1.5kw浆叶不锈钢，非标定制数量：4套2.PH计数量：1套B、含铬处理沉淀池设计水量：qh＝8m3/h停留时间：HRT=4h有效容积：V＝32m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝3×5.5×3.5m配套：布水系统1套斜板填料17m33.1.4含镍废水处理系统A、镍离子交换树脂回收系统设计水量：qh＝7m3/h设备尺寸：L×B×H＝1×6×2m4组重联设备地基平台土建外形尺寸：L×B×H＝3×6×0.2m配套：1、进水泵型号：32-FZB-10-15/1.5流量：Q＝10m3/h扬程：H＝15m功率：N=1.5kw数量：二台（一用一备）2、反冲洗系统泵1套加药1套B、含镍处理后清水回用池设计水量：qh＝7m3/h停留时间：HRT=5h有效容积：V＝35m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝3×5×3.5m3.1.5综合废水处理系统A、综合废水处理反应池2组设计水量：qh＝30m3/h停留时间：HRT=0.5h有效容积：V＝15m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H＝2×2.5×3m×2配套：1.提升泵型号：65-FZB-35-20流量：Q＝35m3/h扬程：H＝20m功率：N=7.5kw数量：三台（二用一备）2.液位控制器数量：2台（与水泵联动）3.搅拌机功率：N=2.2kw浆叶不锈钢，非标定制数量：4套4.PH计数量：2套B、综合废水处理沉淀池2组设计水量：qh＝30m3/h停留时间：HRT=3.5h有效容积：V＝105m3有效水深：H=2.5m土建外形尺寸：L×B×H＝4×12×4.0m配套：布水系统2套斜板填料96m3设计水量：qh＝60m3/h停留时间：HRT=1h有效容积：V＝60m3有效水深：H=2m土建外形尺寸：L×B×H＝8×2×3.0m设计水量：qh＝60m3/h设备尺寸：L×B×H＝9×4×2.5m设备基础土建外形尺寸：L×B×H＝10×5×0.2m设计水量：qh＝36m3/h停留时间：HRT=4h有效容积：V＝144m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝4×12×3.5m设计水量：qh＝36m3/h停留时间：HRT=8h有效容积：V＝288m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝8×12×3.5m设计水量：qh＝36m3/h停留时间：HRT=1h有效容积：V＝36m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝4×3×3.5m3.1.6排放水池设计水量：qh＝24m3/h停留时间：HRT=1h有效容积：V＝24m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝3×3×3.5m3.1.7回用水深度处理系统设计水量：qh＝36m3/设备尺寸：@2200×4500型号：BRD-HXT2400设计水量：qh＝36m3/h设备尺寸：@500×1600设计水量：qh＝36m3/h2、RO膜组件型号：8040；数量：42支3、压力容器型号：8040-6；材质：玻璃钢数量74、高压泵型号：CDL85-60-2，功率：35kW清洗装置D、回用水池设计水量：qh＝36m3/h停留时间：HRT=10h有效容积：V＝360m3有效水深：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝12×10×3.5m3.1.8污泥处理系统有效容积：V＝30m3有效深度：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝2×5×3.5m有效容积：V＝60m3有效深度：H=3m土建外形尺寸：L×B×H＝4×5×3.5m3.1.10各建筑构筑物尺寸清单表3-1各建筑构筑物列表序号名称规格数量备注一、储水池1.1氰集水池201座3X2.5X3钢砼防腐1.2401座4.5X3X3钢砼防腐1.3镍集水池201座3X2.5X3钢砼防腐1.4油腊废水集水池201座3X2.5X3钢砼防腐1.5铬集水池301座3.5X3X3钢砼防腐1.6综合废水集水调节池301座3.5X3X3钢砼防腐1.7排放水池901座11X3.5X3钢砼防腐1.8镍回用水池301座3.5X3X3钢砼防腐1.9综合水回用水池801座8X3.5X3钢砼防腐1.10应急池501座6X3X3钢砼防腐二、处理装置2.1含氰废水处理装置141套5.5X2.5X1.5钢砼防腐2.2含铜废水处理装置21.51套8.5X2.5X1.5钢砼防腐2.3含氰铜废水处理装置10.51套3.5X3X3地面防腐2.4含铬废水处理装置21.51套8.5X2.5X1.5钢砼防腐2.5混合废水处理装置21.51套8.5X2.5X1.5钢砼防腐2.6气浮处理装置21.51套8.5X2.5X1.5钢砼防腐2.7MBR生化处理装置251套5X5钢砼防腐2.8含镍回用水处理装置50m21套5X10X4钢砼防腐2.9综合回用水处理装置211套6X3.5半地下防腐2.10污泥处理装置47.51套9.5X5X3.5半地下防腐三、建筑物操作控制室、分析室17.5四、辅助设施4.1加药泵房17.54.2水泵及风机房17.53.2土建结构设计3.2.1建筑设计3.2.2结构设计3.2.3主要工程材料3.3主要设备及选型表3-2主要设备规格型号清单序号名称规格、型号产地数量备注一、含氰铜废水处理装置6m3/h1.1废水提升泵32FZB-5上海2外购1.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜4套外购1.3搅拌均衡装置DN40XLD1.1-11.5KW江苏宜兴6套自制1.4安装支架、底座钢制自制1套自制1.5PH值检测、监测仪SUNTEXPC-310台湾3套外购1.6ORP值检测、监测仪SUNTEXPC-310台湾3套外购1.7流量计UPVCLZS-25（0-2.5m3/h江苏无锡1套外购1.8斜板填料E80江苏无锡12m3外购1.9排泥泵QBK-25F气动上海博生1套外购1.10操作平台、爬梯钢制自制1套自制二、含铬废水处理装置8m3/h2.1废水提升泵32FZB-102.2KW)江苏无锡2台外购2.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购2.3搅拌均衡装置XLD1.1-11.5KW(液下不锈钢)江苏宜兴4套自制2.4安装支架、底座钢制江苏1套自制2.5流量计UPVCLZS-32（0.6-4m3/h江苏无锡1套外购2.6PH值检测、监测仪SUNTEXPC-310台湾1套外购2.7斜板填料E80江苏无锡17m3外购2.8排泥泵QBK-25F气动上海博生1套外购2.9操作平台、爬梯钢制自制1套自制三、含镍废水处理装置7m3/h3.1废水提升泵32FZB-102.2KW江苏无锡2台外购3.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购3.3流量计UPVCLZS-32（1-10m3/h）江苏无锡1套外购3.4砂滤器FRP3072江苏无锡1套外购3.5砂滤操作阀盘DN40-UPVC江苏无锡1套外购3.6离子交换吸附柱FRP3072江苏无锡2套外购3.7吸附树脂KP-112上海1套外购3.8吸附柱操作阀盘DN40江苏无锡1套外购3.9设备连接管路DN15-40UPVC方明塑业1套外购四、综合废水处理装置60m3/h4.1废水提升泵65FZB-357.5KW)江苏无锡3台外购4.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜2套外购4.3搅拌均衡装置XLD1.1-12.2KW(液下不锈钢)江苏宜兴4套自制4.4安装支架、底座钢制江苏2套自制4.5流量计UPVCLZS-32（1-40m3/h）江苏无锡1套外购4.6PH值检测、监测仪SUNTEXPC-310台湾2套外购4.7斜板填料E80江苏无锡96m3外购4.8排泥泵QBK-25F气动上海博生2套外购4.9操作平台、爬梯钢制自制1套自制五、一体化气浮处理装置60m3/h5.1气浮箱体GF-60江苏宜兴1台自制5.2溶气罐@120江苏宜兴1台外购5.3空压机上海1台外购5.4容气水泵上海博生1台外购5.5刮渣机自制1台自制5.6容气释放器自制1台自制5.7操作平台、爬梯钢制江苏1套自制5.8油漆防腐防腐漆+面漆江苏蓝天1套外购六、MBR生化，回用水处理系统6.1风机HB-20011KW浙江宏润3台外购6.2抽吸泵ZXB-80江苏无锡3台外购6.3曝气管DN100钢制江苏1套自制6.4液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购6.5排泥泵QBK-25F气动上海博生1套外购6.6MBR膜XMBR150江苏蓝天1400片国产6.7MBR膜支架XMBR150-100江苏蓝天14套国产6.8连接管路DN15-65UPVC方明塑业1套外购6.9流量计UPVCLZS-32（0.6-6m3/h）江苏无锡14套外购6.10原水增压泵型号：CDL85-20-2,7.5kw江苏无锡1套外购6.10活性炭过滤器BRD-HXT2400江苏1套外购6.11精密保安过滤器BRD20-40江苏1套外购6.12RO反渗透装置主机MJRO-36K江苏1套外购6.13RO膜组件8040海德能42支外购6.14RO膜高压容器8040-6江苏6套外购6.15设备机架钢制防锈自制1套自制6.16清洗装置高压泵江苏1套外购6.17电控柜自制2套自制6.186.196.206.216.226.236.246.256.266.276.286.29七、有机污染物废水处理装置8m3/7.1有机污染物废水池3承建方1座土建7.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购7.3搅拌均衡装置DN40-UPVC江苏蓝天1套自制7.4废水提升泵40FZB-25(8m3/h3KW)江苏无锡1台外购7.5安装支架、底座钢制江苏蓝天1套自制7.6流量计UPVCLZS-50（1-10m3/h江苏无锡1套外购7.7气浮集油池池5m3/承建方1座土建7.8PH调整反应池2杭州佳明1座PP7.9调整池搅拌机XLD1.1-11.1KW(液下不锈钢)江苏无锡2套外购7.10搅拌机安装支架钢制江苏蓝天2套自制7.11PH值检测、监测仪SUNTEXPC-310台湾2套外购7.12絮凝池4杭州佳明1座PP7.13絮凝池搅拌机XLD1.1-11.1KW(液下不锈钢)江苏无锡1套外购7.14搅拌机安装支架钢制江苏蓝天1套自制7.15pH调节池25承建方1座土建7.16空压组件亚德客1/2″江苏无锡1套外购7.17净化剂加药泵DFD-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购7.18NaOH加药泵DM-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购7.19FeSO4加药泵DFD-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购7.20PAM加药泵DFD-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购7.21H2SO4加药泵DM-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购7.22加药管路DN15-25UPVC方明塑业1套外购7.23设备连接管路DN25-40UPVC方明塑业1套外购7.24管道安装桥架钢制江苏蓝天1套自制7.25操作平台、爬梯钢制江苏蓝天1套自制7.26油漆防腐防腐漆+面漆江苏蓝天1套外购回用水处理装置20m3/8.1综合调节池9承建方1座土建8.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购8.3搅拌均衡装置DN40-UPVC江苏蓝天1套自制8.4废水提升泵65FZB-25(20m3/h5.5KW)江苏无锡1台外购8.5安装支架、底座钢制江苏蓝天1套自制8.6流量计UPVCLZS-65（6-25m3/h江苏无锡1套外购8.7PH调整池10承建方1座土建8.8调整池搅拌机XLD1.1-11.1KW(液下不锈钢)江苏无锡1套外购8.9搅拌机安装支架钢制江苏蓝天1套自制8.10PH值检测、监测仪SUNTEXPC-310台湾1套外购8.11罗茨风机RT-1006m3/或TSR1007.5KW江苏宜兴3套外购8.12风机安装支架、底座钢制江苏蓝天1套自制8.13MBR缺氧、好氧池140承建方1座土建8.14液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购8.15MBR平板膜1.5m江苏蓝天1000片自制8.16MBR膜框架自主专利产品江苏蓝天10套自制8.17MBR曝气管DN100钢制江苏蓝天2套自制8.18排泥泵QBK-25F(三代)气动上海博生1套外购8.19抽吸泵65FZB-25(10m3/h3KW江苏无锡2台外购8.20清水池30承建方1座土建8.21液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购8.22清水泵65FZB-25(20m3/h5.5KW江苏无锡1台外购8.23活性炭过滤器FRP3072江苏无锡1套外购8.24树脂罐YS7-40江苏无锡1台外购8.25回用水池8承建方1座土建8.26气浮净水器25m杭州佳明1台A3组合8.27液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购8.28回用水泵65FZX-25(20m3/h5.5KW江苏无锡1台外购8.29H2SO4加药泵DM-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购8.30阻垢剂加药泵DM-09-03-L0.03KW北京方舟1套外购8.31加药管路DN15-25UPVC方明塑业1套外购8.32设备连接管路DN15-40UPVC方明塑业1套外购8.33管道安装桥架钢制江苏蓝天1套自制8.34操作平台、爬梯钢制江苏蓝天1套自制8.35油漆防腐防腐漆+面漆江苏蓝天1套外购九、污泥处理装置5m3/9.1污泥池50m承建方1台土建9.2污泥浓缩罐池3m杭州佳明1台PE9.3调整池搅拌机XLD1.1-11.1KW(液下不锈钢)江苏无锡1套外购9.4搅拌机安装支架钢制江苏蓝天1套自制9.5液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购9.6污泥泵G40-212m3/h1.2MPa5.5KW江苏无锡2套外购9.7污泥压滤机30-870U3KW苏东化工2套外购9.8设备连接管路钢制+UPVC江苏无锡6套外购十、浓液处理装置4m3/h10.1浓液均衡池50承建方1座土建10.2液位控制器FA电缆浮球型台湾凡宜1套外购10.3搅拌均衡装置DN40-UPVC江苏蓝天1套自制10.4浓液输送计量泵SM-25250-30.26KW台湾塑宝1套外购10.5安装支架、底座钢制江苏蓝天1套自制10.6流量计LZS-15（0-0.6m3/h江苏无锡5套外购10.7系统连接管路DN15-25UPVC方明塑业1套外购10.8油漆防腐防腐漆+面漆江苏蓝天1套外购十一、动力及控制11.1动力柜钢制江苏蓝天全套自制11.2动力控制组件开关、接触器、热继电器等西门子或同等全套外购11.3操作控制柜钢制江苏蓝天全套自制11.4操作控制组件S7-300PLC等西门子或同等全套外购11.5电缆桥架钢制江苏蓝天全套自制11.6空气压缩机9-12m3/江苏无锡1套外购11.7压缩空气储罐钢制1江苏蓝天1套自制11.8系统电线、电缆江南或远东电缆江苏宜兴全套外购3.4自动控制3.4.1控制仪器仪表3.4.2自动控制设计自控体系由两个系统组成：集中控制系统和现场就地控制系统。集中控制系统设在中央控制室，它接受现场传回的信号及数据（如pH、ORP值等），通过PLC对各工艺参数进行处理，协调管理现场执行器，可遥控现场重要设备，并可设置报警区域。现场就地控制主要为动力设备控制（如水泵等），可根据操作者指令随时进行手动操作，实现快速反应。第四章技术经济4.1工程投资估算表：4-1废水处理土建投资(万元)序号名称规格数量单价总价备注结构反应调节池13.0×9.0×3.0m81m30.0352.84钢砼结构反应调节池23.0×9.0×3.0m81m30.0352.84钢砼结构调节池44.0×9.0×3.0m108m30.0353.78钢砼结构调节池55.0×9.0×3.0m135m30.0354.73钢砼结构调节池65.0×9.0×3.0m135m30.0354.73钢砼结构中和池16.0×9.0×3.0m162m30.0355.67钢砼结构中和池26.0×9.0×3.0m162m30.0355.67钢砼结构中间水池4.0×9.0×3.0m108m30.0353.78钢砼结构pH回调池2.0×4.0×2.5m20m30.0350.70钢砼结构污泥池4.0×9.0×3.0m108m30.0353.78钢砼结构事故池4.0×9.0×3.0m108m30.0353.78回用预备水池5.0×5.0×3.0m75m30.0352.625钢砼结构标排口0.5×0.5×4.0m0.100砖混结构零星土建平台、扶梯等3.00预埋件0.60工程防腐非标1项6.00环氧树脂三布五油小计=SUM(ABOVE)54.625表4-2废水处理设备投资(万元)序号名称规格数量单价（万元）总价（万元）备注提升泵50UHB-ZK-20-2010台0.353.50一用一备提升泵32UHB-ZK-15-152台0.300.60一用一备提升泵65UHB-ZK-30-154台0.401.60一用一备搅拌机2.2kw8台0.554.40防腐絮凝池、沉淀池20m3/h2台10.8021.60絮凝池、沉淀池40m3/h1台23.0023.00斜管填料非标110m30.044.40非标定制还原池1.5×4.0×2.51台0.600.60PVC臭氧氧化装置非标1套48.0048.00活性炭过滤器Ø2.0×4.41台3.503.50活性碳滤料2.40T0.801.92加药桶1m39台0.100.90PP储罐5m31台0.800.80PPR加药泵25FSB-1519台0.163.04四氟溶药搅拌机0.75kw9台0.302.70浆叶防腐，非标定制螺杆泵G50-12台0.501.00一用一备罗茨风机TF－801台1.501.50含减震、消音器液位计高低点浮球式14套0.050.70压滤机XMU100/920-B1台5.005.00含电机PH计7台0.302.10ORP仪表3台0.351.05管道、管件非标1套8.00电气非标1套4.004.00设备费小计=SUM(ABOVE)143.91表4-3废水处理总投资(万元)序号名称数量价格（万元）一土建投资154.625二设备投资1143.91三直接费合计=SUM(ABOVE)198.535四其他费用1设计费三×4%7.942调试费三×2%3.973运输费估2.004设备安装费二×8%11.516税金（二+四）×5%11.20小计=SUM(ABOVE)36.62五工程总费用（土建不计）235.1554.2运行费用4.2.1表5-4废水处理用电负荷设备名称装机容量（kW）数量工作参数日工作时间（hr）日用电量（kWh）备注W1提升泵4.0211.56.0调节池1W2提升泵2.2211.53.3调节池2W4提升泵4.0212.510.0调节池4W5提升泵4.0214.518.0调节池5W6提升泵4.0214.518.0调节池6中和池1提升泵4.0215.020.0中和池1中和池2提升泵5.5215.027.5中和池2中间池提升泵5.5217.541.25中间水池搅拌机2.2888140.8中和、混凝池加药泵0.751910645加药间溶药搅拌机0.5599419.8溶药桶螺杆泵5.521422污泥脱水风机11.011333气混板框压滤机31139臭氧发生器55118440合计=SUM(ABOVE)853.65不含水回收设备的动力消耗4.2.24.2.3名称用量(ppm)价格（元/吨）吨水成本（元/吨）聚合氯化铝10018000.18聚丙烯酰胺10140000.14焦亚硫酸钠120025000.405*次氯酸钠(10%)120008001.87*液碱(30%)60009005.40合计=SUM(ABOVE)7.995说明：1、带*的数据为各分质废水的药剂成本消耗折合至总废水量后的均值；2、随物价涨跌情况变化，总水量按160m3/d计4.2.44.2.54.2.64.3主要技术经济指标第五章工作进度及服务承诺5.1工作进度安排表5-1工作进度计划表时间/工作内容11年3月4月5月6月7月9月10月方案编制施工图设计土建施工设备安装调试监测验收5.2服务承诺1总论1.1工程概况江苏某公司是一家以聚酯生产为主业的企业，聚酯生产时主要有原料脱水过程中排放的冷凝水、酯化反应过程中排放的酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排水、生活污水等。它具有成分复杂、浓度较高、来水不稳定，有时夹带油剂、浆料、重油等成分，水体氮、磷成分少，可生化性差的特点。为了保护当地环境和实施可持续发展，集团决定实施污水集中处理，总体规划日处理能力为10000m3/d，分期实施，一期按日处理能力5000吨设计。1.2设计目的、依据及原则1.2.1设计目的对废水处理系统工艺单体进行详细优化设计，提出主要设备材料表，据此编制投资估算。1.2.2 设计依据（1）委托单位提供的水质、水量及排放要求；（2）《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072—2007）；（3）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（5）《水处理设备制造技术条件》（JB293286）（6）《水处理设备油漆、包装技术条件》（ZBJ9800387）（7）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—75）（8）《建筑给水排水设计规范》（GBJ1588）（9）废水处理工艺设计规范、手册；（10）同类废水的水质情况；1.2.3设计原则（1）执行国家环境保护的政策，符合国家和地方有关的法规、规范及标准，污水经处理后达标排放并部分回用尾水。（2）根据企业规划和实际情况，以便于运行管理，充分发挥工程投资效益。（3）在平面布局上尽可能安排紧凑，节约用地，为将来的发展、尾水回用处理等保留可用土地，同时在保留足够的绿化用地。（4）尽量提高去除率，减少投资和运行费用。（5）操作管理方便，经常性运行费用低，操作人员的劳动强度低，达标率高。（6）充分考虑尾水的回收利用要求，为尾水回用打下基础。2聚酯生产工艺、污水源分析2.1聚酯生产工艺2.1.1聚酯简单介绍以二元或多元醇和羧酸为原料，经过缩聚反应合成的聚酯，通常分为饱和和不饱和两大类，不饱和聚酯分子结构中含有非芳香烃的不饱和键，它们可以被引发交联生成具有网状（体型）结构的热固性高聚物材料；饱和聚酯分子结构中不含非芳烃的不饱和键，是一种线型热塑性高聚物材料。饱和聚酯分类方法通常是根据组成、结构、性能和用途来命名。如按组成和结构有共混聚酯、共（聚）聚酯、结晶聚酯、液晶聚酯、环型聚酯等，如按性能有着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、增白、低熔点、增粘（高粘）、增强、阻燃增强聚酯等，如按用途有纤维级、薄膜级、瓶级（瓶用）、塑料级、涂料级、粘合级聚酯等。同时，各种分类之间还有综合相交叉。如按组成和结构分类的共混聚酯、液晶聚酯，按性能分类的阻燃聚酯、抗静电聚酯通称为改性聚酯；通常纤维级聚酯按其中消光剂TiO2含量又可分为（全）消光、半消光、有光、大有光，还包括着色、阻燃、抗起球、吸湿聚酯等；同样抗静电聚酯又包括纤维级、薄膜级等。聚酯纤维制造方法按其使用原料状态的不同，可以分为切片纺丝（间接纺丝）和直接纺丝两类；按纺丝速度的不同，可分为常规纺丝和高速纺丝：按纤维品种的不同又可分为长丝纺丝和短纤维纺丝。在短纤维的纺丝过程中，根据楼层高度和设备布置的不同，分为传统纺丝和短程纺丝（又称紧凑纺丝）。切片纺丝也称间接纺丝，包括切片干燥、熔融、纺丝和后加工等过程。直接纺丝所使用的原料是局聚物熔体，所以不必进行干燥和熔融，而其纺丝和后加工过程与切片纺丝完全—样。聚酯工程塑料，广义讲应包括不饱和和饱和两大类。前者应用于增强塑料领域即所谓“玻璃钢”；后者指热塑性聚酯树脂及其塑料制品。2.1.2聚酯生产反应方程式聚酯（PET和PBT）合成在生产工业中主要以精对苯二甲酸（PTA）或中纯度对苯二甲酸（MTA）与乙二醇（EG）/l，4—丁二醇（BG）为原料的直接酯化法[3]（又称PTA法）和以对苯二甲酸二甲酯（DMT）与EG/BG为原料的酯交换法（又称DMT法）。以PTA法和DMT法合成聚酯，又各具有间歇和连续两种工艺，一般采用PTA法的连续生产工艺。直接酯化法：PAT/MTA+EG/BG→PET酯交换法：DMT+EG/BG→PETPTA法连续生产工艺以对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为原料，以Sb2O3为催化剂，经过连续酯化、连续缩聚生成聚酯（PET）。Sb2Sb2O3HOOC——COOH+2HOCH2CH2OHHOCH2CH2OOC——COOCH2CH2OH+2H2O酯化反应主要副反应为乙二醇合成乙二醇醚、乙二醇分解成乙醛，副反应方程式如下：2HOCH2CH2OH→HOCH2CH2—O—CH2CH2OH+H2OHOCH2CH2OH→CH3CHO+H2OSb2O3酯化反应生成的对苯二甲酸乙二酯（BHETSb2O3nHOCH2CH2OOC——COOCH2CH2OHHO[CH2CH2OOC——COO］nH+n1HOCH2CH2OH由于PTA不溶于EG，但可溶于酯化物（BHET）中，因此，PTA和EG（乙二醇）悬浮物（浆液）进入酯化反应釜后，很快由非均相反应转化为均相反应。在酯化反应的同时，还有少量缩聚反应，当酯化率达到约96.5%时，进入缩聚反应器。在锑催化剂存在和真空条件下，随着不断抽走反应生成的小分子EG，缩聚反应不断向正反应方向进行，聚合的分子链不断加大，成为具有一定特性粘度的聚酯熔体。PTA法生产聚酯的物料平衡见表2-1。表2-1PTA法生产聚酯的物料平衡表序号名称单耗（kg/t产品）备注1精对苯二甲酸PTA8572乙二醇EG3333二氧化钛TiO23.5消光剂4三醋酸锑Sb（Ac）30.37催化剂2.1.3生产工艺流程图在聚酯的生产过程中，由原料聚酯反应得到聚酯熔体，然后经过纺丝后加工得到涤纶纤维，具体的聚酯生产工艺流程见图2-1。消光剂消光剂乙二醇回酯化釜水、乙醛等EG旋转给料器酯化反应釜浆料混合槽熔体过滤、输送预缩聚反应釜后缩聚反应釜直接纺涤纶短丝铸带水下切粒切片烘干包装水、乙醛等废气粉尘尾气洗涤塔冷凝塔废水去汽提塔冷凝器EG喷射泵冷凝器EG乙二醇液封槽EG去浆料混合槽低聚酯废渣PTAEG催化剂回流槽精馏塔图2-1聚酯生产工艺流程图2.2污染源分析生产中主要有原料脱水过程中排放的冷凝水、酯化反应过程中排放的酯化水、真空泵强制抽出冷凝水、水环真空泵排水、循环冷却系统排水、生活污水等。2.2.1聚酯车间废水废水主要为物料发生物理、化学反应中的几种产物：酯化反应生成的副产物水和乙醛，还有缩聚过程中生成的乙二醇以及热解副产物乙醛。酯化过程产生的废水及真空泵抽出冷凝水COD浓度较高，且废水中含有少量的醛类和低聚合物质，B/C都较低，可生化性较差，属高浓度难降解有机废水。废水中的醛类物质和其他有毒物质对生化系统内微生物有毒害作用，从而对生化系统的有效运行造成一定的影响，故该部分废水需经汽提塔吸收，回收乙二醇及吸收废水中乙醛等，以去除废水中的部分醛类和醇类物质，可以有效降低废水的浓度，降低后续处理设施的投资费用。根据同类工程实践[6]，该类废水中含有大量的醛类、醇类（包括新戊二醇、杂醇）、呋喃类、小分子低聚物等，还有少量的酚类，COD浓度达到2.8～3.6万mg/L，该部分水需经过汽提处理后再进入污水处理系统，不同厂的汽提塔运行效果和运行状况不同，集团应加强清洁生产水平，使汽提塔高效、稳定运行，为废水处理设施稳定运行、达标回用提供保障。汽提后该股废水的COD浓度约为3000～5000mg/L，目前该类废水水量约为60m3/h。2.2.2纺丝油剂废水该类废水主要是纺丝拉伸工序中的水浴、油浴等产生的含油废水，该类废水COD浓度约为2000～3000mg/L，目前该类废水水量约为2.5~3m3/h。2.2.3清洗废水清洗废水主要有聚酯芯清洗废水、纺丝组件清洗废水、地面冲洗水等。3设计水量、水质、设计范围及排放标准3.1设计水量、水质项目服务对象为该区域内的居民及工业企业、超市、酒店、园区管委会以及单位企业。工业园区目前废水排放源为聚酯废水、纺丝废水及镇区、园区的生活污水。根据园区发展规划，园区将建设集中污水处理厂，并在达标排放的基础上进行全部回用。目前各个排污单位的水质水量情况见表3-1。表3-1各个排污单位的水质水量情况统计表序号项目水量水质废水类别小时水量（m3/h）日水量（m3/d）COD（mg/L）SS（mg/L）pH1聚酯废水6014403000~5000300~5005~62生活污水62.51500250~350150~2506~93全混合废水=SUM(ABOVE)122.5=SUM(ABOVE)31801500~2500200~3506~9说明：工业园区、镇区等职工、流动人口、商贸、集镇等人口按10000人来预测，以人均生活污水排放量0.15m3/d来估算。（1）设计水量构成污水处理厂进水量的有：工业废水，商业和公共事业污水，居民、职工生活污水，渗入管网系统的地下水及其他废水等。工业废水包括聚酯废水、纺丝油剂废水和清洗废水及其经过脱硫塔后的脱硫废水，和其他企业排放的废水；生活污水包括工业园区的企业、酒店、超市、园区管委会、商业和公共事业等生活污水；其他水包括污水管网的渗漏和初期雨水等。工业园区废水水量现状及预测水量见表3-2。序号项目设计水量废水类别现状水量（m3/d）预测水量（m3/d）1聚酯废水1440300023生活污水15001500地下水渗入和初期雨水5005004总水量=SUM(ABOVE)3440=SUM(ABOVE)5000表3-2工业园区废水水量现状和预测表说明：聚酯废水排放量的现状水量已含发展的余量，考虑行业发展趋势和国民经济增长，以9%来考虑现状的发展速度。考虑到工业园区有一定的企业增长率及现有企业的发展，工业废水和生活污水会随之增加，一期工程实施3~4年后，到第四年污水量为5000m3/d，故一期的设计规模为5000m3/d。规划远期设计规模为10000m3/d，分两期实施，一期和二期设计规模分别为5000m3/d。目前一期工程设计水量Qd=5000m3/d，Qh=210m3/h，Qhmax=220m3/h，（2）设计水质污水处理厂进水水质是污水处理厂设计的重要基础资料。①商业、共用事业、居民职工等生活污水水质生活污水有部分地下水渗漏进入及雨水进入，故水中有机物浓度应较一般生活污水低些，设计考虑的水质情况如表3-3：表3-3生活污水设计水质情况单位：mg/L项目名称pHBOD5CODSSNH3-NTP进水水质设计水质6～96～9100～200150250～300300150～20020030～40351～22②接管企业、单位的污水水质参照相关地区污水处理厂水质要求，结合太湖地区的水质情况，参考《污水排入城市下水道水质标准》（CJ30821999），对排入城市下水道的工业废水有明确的水质指标规定，主要水质指标见表3-4：表3-4排入城市下水道的工业废水水质指标规定项目CODCrNH3-NBOD5SSpH要求≤500mg/L≤35mg/L≤300mg/L≤400mg/L6～9其中第一类污染物必须经过预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1的要求方可排入工业园区集中污水处理厂。表3-5聚酯废水设计水质名称项目pHCOD（mg/L）SS（mg/L）进水水质设计水质5～65～63000~50004500300～500500③聚酯废水水质经过汽提塔后的聚酯废水水质，具体指标见表3-5。④现状水质监测数据现状水质监测数据见表3-6.表3-6现状水质监测数据序号项目pHCOD（mg/L）电导率（us/cm）TDS（mg/L）盐度（ppt）1234567汽提塔出水纺丝油剂废水清洗废水脱硫废水蒸馏水自来水河水55877772675355418943417——————107.326525948801.232042953.7132.5129.524400.61160.321400.10.12.900.10.2说明：TDS为总溶解性固体，以上数据为2015年11月6日取样数据。3.2设计范围废水处理系统设计从集水井进水法兰开始，到系统出水口管为止，从聚酯厂和化纤厂废水的管道输送不在此设计范围，具体如下：（1）废水从污水处理系统的集水井开始，到系统出口为止；（2）电器系统从污水处理系统进口的上接线柱，到系统出口为止。（3）污泥从沉淀池开始，到离心分离脱水为止；（4）沼气从厌氧塔水封到系统输气管止。3.3排放标准根据《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072—2007）》中的要求，经过处理后的废水主要具体指标要求如下：CODCr≤60mg/LNH3-N≤5mg/L总氮≤15mg/LTP ≤0.5mg/LpH6～93.4回用水质要求循环冷却水的水质标准应根据换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀率以及所采用的水处理配方等因素综合确定。根据集团聚酯分厂回用水主要用在冷却塔冷却用水，提出回用水质要求，具体回用水质指标见表3—7。表3-7聚酯生产循环冷却水回用水质指标水质项目单位出水指标要求备注CODcrmg/L≤60江苏太湖地区排放标准pH/7.0～8.0江苏太湖地区排放标准总磷mg/L0.5江苏太湖地区排放标准总氮mg/L15江苏太湖地区排放标准氨氮mg/L5江苏太湖地区排放标准电导率µS/cm<500回用水指标总硬度asCaCO3，mg/L<200回用水指标总碱度asCaCO3，mg/L<150回用水指标氯离子mg/L<80回用水指标二氧化硅mg/L<40回用水指标总铁mg/L<0.1回用水指标浊度NTU，mg/L<10回用水指标细菌总数cfu/ml<1000回用水指标4污水处理系统完善工艺分析4.1工艺选择原则（1）设计方案严格执行环境保护有关规定，污水处理后必须保证出水主要指标均达到江苏省地方标准。（2）采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，减少投资及运行管理费用。（3）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；（4）设备有通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便，维修、维护工作量小，价格适中。（5）尽量减少污泥产生量，力求在系统内消化污泥，以减少污泥处理的投资及运行费用。（6）布局科学合理，与外界环境协调，满足绿化要求。（7）尽可能减