发动机手册源文件golf a61.气门

维修手册修理GolfA61.61.644（滚子摇臂修理00技术数据10拆卸和安装发动机13曲轴传动装置15气缸盖，气门机构17润滑系统19冷却装置20燃油供应装置2426排气装置28点火装置。不经法人同意不得Copyright(c)2009Volkswagen

Printedin00-技术数 技术数 发动机编 发动机特 10-拆卸和安装发动 拆卸和安装发动 拆 安 机组支 13-曲轴传动装 分解和组装发动 第I和第II部分-装配一 第I部分:皮带传动-装配一 第II部分：链条传动装置-装配一 拆卸和安装多楔皮 拆卸和安装正时齿轮箱 拆卸和安装辅助机组支 密封法兰和飞 装配一 拆卸和安装曲轴皮带 更换皮带轮侧曲轴密封 拆卸和安装飞轮侧曲轴的密封法 拆卸和安装发动机转速传感器- 曲 装配一 曲轴尺 拉出和敲入曲轴上的滚针轴 （配备直接换挡变速箱的车型 活塞和连 装配一 脱开新的连 15-气缸盖，气门机 气缸 装配一 检查配气相 调整配气相 拆卸和安装正时链条和机油泵的驱动链 拆卸和安装凸轮轴 拆卸和安装气缸 检查气缸压 气门机 装配一 检查凸轮轴轴向间 修整气门 检测气门导管.........................................................更换气门杆密封圈......................................................17系统................................................................润滑系统的部件........................................................发动机机油规格和加注量装配一览.............................................................拆卸和安装油底壳......................................................拆卸和安装机油泵......................................................检查机油压力和油压开关19装置................................................................冷却系统部件.........................................................冷却液泵侧部件-装配一览..............................................冷却液软管连接图......................................................排放并添加冷却液......................................................拆卸和安装散热器风扇护罩...............................................拆卸和安装散热器......................................................拆卸和安装冷却液泵....................................................拆卸和安装冷却液调节器检测冷却系统的密封性20供应装置............................................................供油部件.............................................................清洁规定.............................................................排空燃油箱...........................................................拆卸和安装燃油输送单元拆卸和安装燃油存量显示传感器- ........................................拆卸和安装燃油箱......................................................燃油滤清器-装配一览..................................................拆卸和安装燃油滤清器碰撞燃油关闭装置......................................................检查燃油泵...........................................................发动机功率电子控制系统（电子油门）.......................................拆卸和安装油门踏板模块活性碳罐.............................................................功能................................................................检查油箱排气装置......................................................拆卸和安装活性碳罐....................................................24油准备系统、喷射装置..................................................喷射装置.............................................................喷射装置的一般说明....................................................

安全.............................................................清洁.............................................................技术.............................................................安装位置一览进气管-装配一览.....................................................带喷油阀的燃油分配器装配一览............................................拆卸和安装曲轴箱通风加热阀 .........................................拆卸和安装进气歧管....................................................拆卸和安装燃油分配器及喷油阀............................................ 件.............................................................检查喷油阀的密封性和喷射量检查燃油压力调节器和保持压力............................................ J623-..................................................26装置.................................................................尾气排放装置部件...................................................... -装配一览...........................................脱开前 和后部拆卸和安装前排气管....................................................将排气装置调节到无应力.................................................28装置.................................................................点火装置.............................................................点火装置的一般说明....................................................安全措施.............................................................点火装置-装配一览....................................................拆卸和安装带功率输出级的点火线圈........................................检测数据，火花塞......................................................

技术数11发动机发动机型号代码和发动机编号可在正时齿轮箱罩上的贴签箭头上找到。此外，发动机型号代码还在汽车铭牌上和变速箱上方的曲轴箱上列出-箭头-。多3位标识字母）表示的是“发动机型号代码”，第二部分超过999999个，则六位符号的第一位由字母代替。提示汽车铭牌的安保养手册;手册;汽车发动机排功扭缸冲每气ROZ（辛烷值至4发动机型号代码废弃MotronicME否1)国Ⅲ：OBD型须加注符合该标准或以上标准的汽 拆卸和安装发动4102024VASVASVAS2024VASVASVASV.A.GW10-所需要的工具和维修设2024VAS-VASVAS550-V.A.GVAS1022240200-V.A.G80G000电线扎拆提示检查收音机是否有防盗编码。必要，应先查询防盗编码。所有在拆卸发动机时松开或切断的电缆扎带，在安装发动机关闭，断开蓄电池接地线电气设备;修理组：27;断开和连接蓄电池接线。27;拆卸和安装蓄电拧紧力矩：9Nm车身；隔音垫-装配一览。按压卡口-箭头-提起环，脱开燃油供油管-1-按下开锁按钮，将与活性碳罐连接的管路-2-脱开109挑出散热器上部冷却液软管的防松夹，脱开冷却液管路箭头。134拧下活性碳罐支架3的固定螺栓1和固定螺母-2架3旋出车窗玻璃装置的加注口的固定螺栓-4-，将其置于一拆下冷却液储液罐的上下管路连接-1-和-2-G32的连接插头3，旋出冷却液储液罐的固定螺钉-4，脱开储液罐上的线束，取下储液管-箭头-。将发动机线束的电气插头连接-1-提示无须脱开电气插头连接-2-用螺丝刀撬起发动机线束套管的固定装置-1-的锁止卡子-，向上拔出固定装置-1将线束导向件的卡扣沿-箭头-方向打开将发动机控制单元的线束-1-提示无须注意-2-提示打开绕线夹时，使用撬杆-80-200-撬开线束 机构0AF型5挡手动变速箱;修理组：34;修理换挡 拆卸离合器的从动缸0AF型5挡手动变速箱;修理组：30;拆卸和安装从动缸。提示不允许踩离合器拔下起动机的单针插头-1-，旋出固定螺母-2-旋出接地线的固定螺母-3-G39的连接插头2和尾气催化净化器后的氧传感器-G130-的连接插头-3-。旋出线束支架-1-的固定螺母-箭头-拔下灯开关-F4-的插头-4-。J743的排气管，并用合适的塞子密封，将换挡杆置于位置“P”拆下防松垫片-箭头-提示拆下的防松垫片不得重新安装。由于内应力降低，垫片可能丢提示也可以将拉索稍稍向后从拉索底座推出，并且随后在降下发动机和变速箱时将其取出。但是在降下发动机和变速箱期间，请注意旋出起动机导线的固定螺母-1-旋出接地线的固定螺母-3-拔下起动机的单针连接插头2J743的连接插头-4-。脱开变速箱前侧氧传感器-G39-和-G130-的插头1-和2-旋出导线支架的固定螺栓A和固定螺母B，取下旋出上部导线支架-1-的固定螺母-箭头-，将支架从变速箱上脱以下操作适用于所有车型：；拆卸和安装三相拆下空调压缩机，并将其固定在车身上 暖风装置、空调组：50;前车身；前围支架置于保养位置。旋出排气前管的固定螺母-2-提示无须注意-1-旋出摆动支承的固定螺栓-箭头-40将悬挂装置-2024A-当心!在挂钩和锁销上使用防松销-箭头-，以免损坏发动机和车辆。将紧固螺栓-A-、-B-和-C-从皮带轮侧机组支承拧出，并将机旋出变速箱侧机组支承的紧固螺栓-箭头，并将机组支承拆提示取出动力总成时，必须移动。以免损坏动力总成及车身VAS6095-工作步骤安安装大体以倒序进行，同时注意下列事项当心!对于所有的装配工作，特别是在发动机舱中，由于安装空间紧凑，请注意下列说明：正确敷设所有类型的管路（例如燃油、、活性碳罐装置、冷却液和制冷剂、制动液、真空系统）和电气导线，以便重建原始的布线。为了避免损坏管路，必须注意要与所有运动的或灼热的部件保持足够的距离。检查离合器分离轴承磨损情况，必要进行更换G000100安装离合器从动缸0AF型5挡手动变速箱;修理组：30;拆卸和安装从动缸。 装备直接换挡变速箱的车型：安装防松垫片-箭头-提示拆下的防松垫片不得重新安装，由于内应力降低，垫片可能J743的排气软管。提示动力总成支架1240;修理传安装三相交流发电机27;起动机，供电，GRA；拆卸和安装三相交流发电机。组：50;前围支架恢复保养位置。车身；隔音垫-装配一览。9927;拆卸和安装蓄电VAS5051B车辆诊断、测量与信息系VAS5051B引导型功VAS结束车辆系统测试，从而在安装时产生的故障记录必要时将自动删除。遵守为试车而规定螺栓连接拧紧力矩螺栓M10M20M45M60排气前管安装到排40提示机组支承的紧固螺栓必发动机机组支承A1)20Nm90（1/4B1)40Nm90（1/4圈C1)60Nm90（1/4圈1)更变速箱机组支承A2)=40Nm90（1/4圈B260Nm90（1/4圈摆动支承A3)50Nm90（1/4B3100Nm90（1/4圈机组支10mma发动机支架-2-的铸造边角必须和支撑臂-1-平行安装。尺寸X-提示间隔-a-=10mm可以采用合适的圆形材料来测试2)更3)更所需要的工具和维修设 101040200-V.A.G如果要测量过小或过宽的间隙，请按如下操作进行：提示在后续工作步骤中必须断开蓄电池的接地线。因此请检查收音机是否有防盗编码。必要，应先查询防盗编码。关闭，断开蓄电池接地线电气设备;修理组：27;断开和连接蓄电池接线。27;拆卸和安装蓄电拧紧力矩：9Nm10-222-如图所示：用支撑装置-10-222A-吊住发10-222发动机支架2的铸造边角必须和支撑臂1平行，尺寸-X必须2121变速箱支架2的边缘和变速箱托架1应平行，尺寸-X必须分解和组装发动提示如果确定发动机维修时的金属碎屑以及大量的排出物（由于腐蚀导致，例如连杆轴承损坏）进入发动机机油中，为了避免损坏，除了仔细清洁油道之外，还应更换机油滤清器。安装操作前给所有轴承面和摩擦面上油。第III部分-装配一览7页第I-装配一览18II19拆卸和安装多楔皮带21页2225I第II配一提示将发动机固定在发动机和变速箱支架-VAS6095-上，以便执行维修工I传动配一紧固螺203-冷却液泵皮带轮V.A.G1590固定螺40Nm1/4圈（90）42垫导向垫片间隔对中轴发电固定螺栓232空调压缩固定螺233多楔皮21定位张紧曲轴皮带28150Nm1/2更用固定支架-3415-继续转动的角度可用一个常用量角仪（例如Hazet6690）来测II分：链条传动装置配一固定螺102管路连-密封圈-密封圈更固定螺102油雾分离器-密封件-紧固螺栓50Nm4圈-驱动链条11导20用于导12带凸轮轴箱的气缸盖188-固定螺栓253辅助机组支架25-带张紧轨的链条张紧器-张紧弹簧86D176404A2DCN176600Z11520固定螺15曲轴链-盖机油泵链紧固螺20Nm1/4T10172张紧-活活塞弹链条张紧固定螺92曲轴皮带拆卸时用把持工具-3415-固定皮28150Nm1/2更用把持工具-3415-和-3415/1-固定皮带轮，使它不能转动31-轴更固定螺10-正时齿轮箱罩22M680-固定螺栓503-固定螺栓10所需要的工具和维修设16mm音垫-装配一览。用定位芯棒-T10060A-首先将多楔皮带套到曲轴皮带轮上，然后将多楔皮带推动到张紧轮上。其余的安装大体以提示在安装多楔皮带前注意全部机组（发电机、空调压缩机）应在安装多楔皮带时请注意传动方向和皮带轮中多楔皮带的正完成工作后原则上应： 465导向张紧所需要的工具和维修设10-22210-222(550-V.A.GV.A.G40200Nm)V.A.GD176501拆组：66;拆卸轮罩外板。标出多楔皮带的转动方向，然后将其拆除 21页；拆卸和安装三相从辅助机组支架上拆卸空调压缩机理组：87;拆卸和安装空调压缩机。提示为了避免损坏冷凝器以及制冷剂管路/软管，必须注意不要134旋出活性碳罐支架-3-的固定螺栓-1-和固定螺母 2-，取下架3旋出车窗玻璃装置的加注口的固定螺栓-4-，将加注口置G32的连接插头-3，旋出冷却液储液罐的固定螺钉4，脱开储液罐上的线束，将提示无须断开软管连接-1-和-2-10-22210-222A10-222旋出固定螺栓-1-和-2-旋出固定螺栓-3-、-4-、-5-和-6-86拆下正时齿轮箱罩的固定螺栓-箭头-提示注意曲轴轴套应留在密封法兰安安装大体以倒序进行，同时注意以下事项提示注意皮带轮接触面、固定螺栓、轴套和曲轴链轮的接触面必正时齿轮箱罩和气缸盖/气缸体之间用一个密封件密封。也可以用密封剂D176501A1密封。密封剂点必须有10mm宽，并且约1mmM6螺栓：10NmM10：50-25所需要的工具和维修设V.A.G550Nm)V.A.GV.A.G拆拆下发动机隔音垫的紧固螺钉-箭头-21提示不要打开空调管路。安装大体以倒序进行，同时注意下列事项25Nm1密封法兰和飞拆卸和安装曲轴皮带轮28页3133G284041装配固定螺150Nm1/2圈更3415-和3415/1曲轴皮带工具-3415固定，轮28页密封31-轴套更气缸-固定螺60Nm1/46-飞轮定位-垫2715更-密封法兰，带脉冲信号齿和密封圈拧紧力矩：533垫板安装位置飞轮的拆卸和安装（手动变速箱车型--飞轮的拆卸和安装（直接换挡变速箱车型--所需要的工具和维修设VAS(550-V.A.G40200-V.A.G拆-旋出发动机盖罩-1-的固定螺栓-箭头-，取下1将千分表适配接头-T10170-将带加长件T10170/1VAS6079插入到千分表适配接头T10170中至极限位置，并拧紧夹紧螺母-箭头。提示千分表-1-的凸台-箭头A-和千分表适配接头-T10170-的第一个螺纹-箭头B-对齐，这样才能保证千分表的量程足够大。1从气缸体上旋出螺栓塞-箭头-T1034030Nm提示将曲轴用固定螺栓-T10340-3415和3415/1安-3415-和-3415/1-固定曲轴拧紧力矩：150Nm1/2从气缸体中旋出固定螺栓-T10340-拧紧力矩：30Nm其余的安装大体以提示所需要的工具和维修设40200-V.A.G拆组：66;拆卸右前轮罩外板前部件。213203（5将密封圈起拔器的螺纹头涂上油，放好，并尽量用力下压，安装提示注意皮带轮接触面、固定螺栓、轴套和曲轴链轮的接触面必须保将导向件-3202/1-其余的安装大体以V.A.GV.A.GV.A.G所需要的工具和维修设550-V.A.GV.A.G1332/提示为了更好的描述工作步骤，我们在已经拆下的发动机上进行33将密封法兰与传感器轮压到曲轴上34页。151G28箭头403M635mm箭头。提示带PTFE密封圈的密封法兰上装有一个密封唇垫圈。这个垫圈对于带弹簧圈的密封法兰，传感器轮在对曲轴的密封面上有一层弹性体涂层。这个涂层绝对不允许与污垢或油脂接触。传感器轮固定在装配工具-T10134-装配工具-T10134-通过一个导向销安装在曲轴上，该导向销DEDEA夹紧B-六角C装配D定位E-内六角-柴油发动机导向销（黑色手柄-汽油发动机导向销（红色手柄提示按照A到F的顺序进行装配工作。DE步骤A：将带有传感器轮的密封圈安装到装配工具-DE-将六角螺母-B-拧至丝杆的夹紧面-A-的前面C-将装配工具-T10134-的丝杆的夹紧面-A-处用台钳C向下按压装配座C，使其平贴在六角螺母B上-箭头调整六角螺母B-，直到装配工具的内件和装配座处在同一平从新的密封法兰上拆下防松夹-箭头-提示传感器轮不允许从密封法兰上拆下或转动。传感器轮C上的定位孔A必须与密封法兰上的标记-B对沿-箭头-方向向下按压密封唇的支撑环-A-，直到其平贴在密封传感器轮的上边缘与密封法兰的前边缘必须对齐-箭头-将密封法兰的正面放在装配工具-T10134-上，使定位销B-装入传感器轮的孔-A-提示注意，密封法兰要平整地放在装配工具上。将密封法兰和密封唇支撑环-B-按压到装配工具-T10134-的平面3A，使固定销不会再从传感器轮的孔提示注意，装配密封法兰时，传感器轮一直固定在装配工具中。步骤B：将带有密封法兰的装配工具-T10134-安装到曲轴法兰上1将六角螺母-B-沿-箭头-方向按压装配工具-T10134-的丝杆，直到六角螺母B紧贴在装配座A用内六角螺栓-A-将装配工具-T10134-提示内六角螺栓-A-在曲轴法兰上旋转大约5M635mmA旋入气缸体，用来导向密封法 C 用手沿箭头方向推动装配座C，直到密封唇垫圈-B紧贴在曲轴法兰-A-上。将用于汽油发动机的导向栓（红色手柄）-F-推入曲轴的螺纹提示用于柴油发动机的导向栓（黑色手柄）-D-不允许插入曲轴的螺用手将六角螺母-E-旋入丝杆，直到紧贴在装配座-C-V.A.G步骤D：将传感器轮和装配工具-T10134-V.A.G-T10134V.A.G1331和V.A.G1332/1135Nm提示用35Nm的力矩拧紧六角螺母后，气缸体和密封法兰之间必须还D步 E：检查传感器轮在曲轴上的安装位D将六角螺母-E-将两个螺栓-A-将三个滚花螺钉-B-T10134拆卸如果曲轴法兰A和传感器轮B之间的距离-a0.5mm，如果尺寸-a-太小：插图。如果达到了尺寸a-：拧紧力矩：15NmG28箭头。固定螺钉的拧紧力矩：5Nm紧固螺栓拧紧力矩：60Nm1/4F用内六角螺栓-A-将装配工具-T10134-用力将装配工具-T10134-D用手将六角螺母-E-拧到丝杆上，直到紧贴在装配座-C-DT10134V.A.G1331和开口扳手-V.A.G1332/11以40Nm的力矩拧紧。如果尺寸-a-还是太小：T1013445Nm重新检查传感器轮在曲轴上的安装位置插图见37拆卸和安装发动机转速传感器-所需要的工具和维修设拆提示发动机转速传感器的安装位置位于飞轮侧曲轴密封法兰上。-拔下发动机转速传感器-G28-的插头连接-1--用工具头-T10370-旋出固定螺栓-2-，取下转速传G28-安曲提示VAS6095-对于配备直接换挡变速箱的车辆，滚针轴承必须安装在变速4141拉出和敲入曲轴上的滚针轴承42装配一机油泵8714Nm+3-链轮-轴承盖螺50Nm+-轴承盖1：位于皮带轴承盖3：带止推垫气缸体轴瓦和轴承盖轴4轴瓦（作标记）曲0.07...0.17磨损极限：0.25新零件：0.03...0.08mm磨损极限：0.1541-曲轴箱曲轴尺研磨尺寸曲轴轴承轴颈连杆轴承轴颈----------拉出和敲入曲轴上的滚针轴 （配备直接换挡变速箱的车型所需要的工具和维修设芯轴VWKukko-Kukko21/2箭头T10055/3-和起拔器-T10055-，将滚针轴承拉出。安装提示在装配后必须能够看到滚针轴承的标记侧（如果有标记）-VW207C-3176将滚针轴承敲入曲轴至平活塞和连检测活塞环开口间插图45检查活塞环高度间插图45检查活塞插图见45页46活塞和气缸尺寸46页装配一提示进行装配工作前给所有轴承支承面和摩擦面上油。卡环活塞热到60C1014拆活塞45-气环插图见45页插图见45页刮油❑地手动拆卸和安装3段式油环插图见45页-连杆标出所属气缸-安装位置：标记-B-指向皮带-连杆螺20Nm1/4更46不要运转的轴用塑料线间隙规测提示测量径向间隙时不能扭新的：0.0200.061磨损极限：0.091检查活塞环开口间隙所需要的工具和维修设塞15活塞环尺寸新磨损极限1.2.---1)不能说明磨损极检查活塞环高度间隙所需要的工具和维修设塞活塞环尺寸新磨损极限1.2.不能检查活塞所需要的工具和维修设75100寸的最大偏差为0.04mm。额定尺寸46页12123所需要的工具和维修设50100-3A和纵向B测量。相对于额定尺寸的最大偏差0.08mm。46提示如果气缸体固定在发动机和变速箱支架-VAS6095-上，则不允研磨尺寸活塞直径气缸内径直径基本尺 等级 等级 1)从活塞下边缘约12mm测脱开新的新的连杆会出现裂解槽未完全断开的情况。不允许用手取下连杆轴承盖，按照下列步骤操作：拧出两个螺栓箭头5提示-地用一把塑料锤沿-箭头-方向敲连杆轴承盖，直到其松气缸提示如果要安装一个新的气缸盖，必须在安装凸轮轴箱前对支撑件、滚子摇臂和凸轮间的整个接触面上油。随附的用于保护敞开气门的塑料垫在安装气缸盖前才允许去49515460拆卸和安装凸轮轴箱68页72检查气缸压力74页装配一线束导向件固定螺10-密封圈更凸轮轴盖板固定螺104凸轮轴盖板-发动机-定位销-滚子摇-支撑件不要带气门间隙补20Nm+更209072更20-固定螺204更68D18800310Nm9021螺栓10Nm+-连接至空气滤清器密封更检查气缸盖的变形情况VAS6075和厚薄规检查。允许最大变形：0.05mm。3122V.A.GVAS3122V.A.GVAST10094T10171W15-所需要的工具和维修设550-V.A.GVAS- 提示用于固定凸轮轴的固定件的固定点已经改变。现在用一种名为凸轮轴固定装置-T10171A-的新工具。如果按照如下说明进行操作，可以继续使用以前的凸轮轴固定装置-T10171-。-如图所示，将模板-1-放在凸轮轴固定装置-T10171--将凸轮轴固定装置-T10171-用一个冲子在标记-2-上做标T101717mm为工具名称T10171A检测步骤旋出发动机盖罩-1-的固定螺栓-箭头-按压卡口-箭头-旋出凸轮轴后部密封盖罩-1-的固定螺栓-箭头-，取下密封盖11651将千分表适配接头-T10170-将带加长件T10170/1VAS6079插入到千分表适配接头-T10170-中至极限位置并拧紧夹紧螺母-箭头-。提示千分表-1-的凸台-箭头A-和千分表适配接头-T10170-的第一个螺纹-箭头B-对齐，这样才能保证千分表的量程足够大。1凸轮轴上的孔-箭头必须处于图中所示的位置。必要时，将曲轴再旋转一（360）。提示如果曲轴转动的位置超过了上止点0.01mm，应沿发动机转动的相反方向把曲轴转回45。接着沿发动机转动方向将曲轴转到气缸1的上止点。千分表的读数允许偏差：0.01mmT10171A装入凸轮轴开口中至极限位防松销-1-必须嵌入孔-2-中。必须能够从上方看到标记TOP”-箭头-T10171A装入凸轮轴开口中至极限位置，则配气相位不正确，必须重新进行调整54页。T10171A装入凸轮轴开口中至极其它的安装大体以倒序进行，同时注意下列事项：VAST10094VAST10094T10171W15-所需要的工具和维修设VAS-VAS550-V.A.G40200-V.A.G操作步骤按压卡口-箭头-旋出凸轮轴后部密封罩-1-的固定螺栓-箭头-，取下密封盖132旋转曲轴，应重新装入轴套、曲轴皮带轮-2-、曲轴螺栓-3-，用把持工具13211651将千分表适配接头-T10170-将带加长件T10170/1VAS6079插入到千分表适配接头中至极限位置，并拧紧加紧螺母-箭头-。提示千分表-1-的凸台-箭头A-和千分表适配接头-T10170-的第一个螺纹-箭头B-对齐，这样才能保证千分表的量程足够大。1接着将曲轴逆着发动机旋转方向旋 45132沿箭头方向按压张紧导轨1132提示无须注意位置-1-、-2-和-3-12 轮12 旋出螺栓-2-和-4-，拆卸时用固定支架-T10172-重新安装正时齿轮-1-和-5-提示使用新的凸轮轴链轮固定支架-T10172-固定链轮）。-T10171A-定位销-1-必须嵌入孔-2--中。必须能够从上方看到标记TOP”-箭头-提示转动时不允许轴向推动-T10171A-T10172提示不允许将凸轮轴固定装置-T10171A-用做止动工具。把正时链条放在正时齿轮上，注意链条的转动方向，并再一次安装凸轮轴链轮。安装新的凸轮轴螺（不要拧紧），使凸轮轴链轮还可以在拆下定位销-T40011-1数允许偏差：0.01mm。提示如果曲轴转动的位置超过了上止点0.01mm，应当沿发动机转动的相反方向把曲轴转回45。接着沿发动机转动方向将曲轴转到气缸1的上止点。旋出曲轴箱上的螺旋塞-箭头-将固定螺栓-T10340-T1034030Nm提示用固T10340将曲轴卡止在气缸1的上止点处，使曲轴12 T10172将凸轮轴链轮1和-5固定在此位置上，并用50Nm的力矩拧紧螺栓12 提示拧紧正时齿轮的固定螺栓时不允许转动曲轴，并且两侧的正时链条-3-拆下凸轮轴固定装置-T10171A-从曲轴箱上拧出固定螺栓-T10340-1的读数允许偏差：0.01mm。T10171A装入凸轮轴开口中至极限位置。如果不能安装凸轮轴固定装置-T10171A-：如果能够安装凸轮轴固定装置-T10171A-T1034030Nm12 T10171AT10172固定凸轮轴链轮，并用扳手继续拧紧螺栓12 提示拧紧时不允许旋转凸轮其余的安装大体以倒序进行，同时注意下列事项：21T10340要一直保留在曲VASVAST10094T10171W15-所需要的工具和维修设VAS-VAS550-V.A.G40200-V.A.G拆旋出发动机盖罩1的固定螺栓箭头按压卡口-箭头-旋出凸轮轴后部密封盖罩-1-的固定螺栓-箭头-，取下密封盖11651将千分表适配接头-T10170-T10170/1VAS6079安装到千分表适配接头中至极限位置，并拧紧夹紧螺母-箭头-。提示千分表-1-的凸台-箭头A-和千分表适配接头-T10170-的第一个螺纹-箭头B-对齐，这样才能保证千分表的量程足够大。1凸轮轴上的孔-箭头必须在如图所示位置，否则将曲轴再旋转一圈360)。提示如果曲轴转动的位置超过了上止点0.01mm，应当沿发动机转动的相反方向把曲轴转回45。接着沿发动机转动方向将曲轴转到气缸1的上止点与气缸1上止点允许偏差：0.01mm防松销1必须嵌入孔2TOP”-箭头-。装置-T10171A-。拆下机油泵链轮罩盖-1-用手沿箭头T40011固定链12 12 用固定支架-T10172-固定凸轮轴正时链轮-5-松开螺栓-2-和-4-。取下凸轮轴链轮-1-和正时链条-3-栓-1-。用螺丝刀在螺栓-2-处拨开张紧弹簧-1-旋出紧固螺栓-3-用彩色笔标明机油泵驱动链-2-旋出链轮-1-的紧固螺栓并取下链轮-1-和 3-以及机油泵驱安装1-将链轮-1-沿-箭头-方向推到曲轴轴当心!链轮-1-上的凸起-2-必须插入曲轴轴颈的键槽-3-中。将机油泵的驱动链-3-装到链轮-1-上，同时将机油泵链轮提示机油泵链轮在机油泵驱动轴上的安装位置只有一个-箭头-用固定支架-T10172-安装新的固定螺栓-1-拧紧力矩：20Nm1/4将链条张紧器安装到机油泵驱动链上，并安装固定螺栓-3-。拧紧力矩：15Nm用螺丝刀将张紧弹簧-1-卡入螺栓-2-提示注意标记-箭头--用手将新的固定螺栓拧紧，固定链轮-2-和-3-将正时链条1放到曲轴链轮4、凸轮轴链轮-2和3上，提示注意正时链条-1-的转动标正时链条必须放在导轨-1-和曲轴链轮-箭头-安装链条张紧器1并将固定螺栓29Nm从链条张紧器中拔出防松销-T40011-12 T10172将凸轮轴链轮1和-5固定在此位置上，接着用50Nm的力矩拧紧螺栓12 旋出螺栓-箭头-，并取下凸轮轴固定装置-T10171A-511212 2和41/4(90安装机油泵轮的盖罩-1-W15-所需要的工具和维修设VAS-VAS550-V.A.GD188003提示在此发动机中凸轮轴安装在凸轮轴箱中。拆下凸轮轴箱前，22首先请检查收音机是否有防盗编码。必要，应先查询防关闭，断开蓄电池接地线电气设备;修理组：27;断开和连接蓄电池接线。按压卡口-箭头-F11G40--2脱开发动机新鲜空气进气软管-箭头-1轴45，并拆下正时链条和凸轮轴链轮60页。旋出凸轮轴后部密封盖-1-的固定螺栓-箭头-安装大体以倒序进行，同时注意下列事项当心!安装凸轮轴箱前，必须在气缸盖上拧入无头螺栓(M680)。通过无头螺栓导向凸轮轴箱，防止滚子摇臂从挺杆上滑落。-T10171A-提示防松销-1-必须嵌入孔-2-中。必须能够从上方看到标记“TOP”-箭头-。M6T10171A（不要拧太紧）在凸轮轴的密封面上均匀地涂上薄薄的密封剂。参见图中的阴影区。在-箭头-区域内不能涂敷密封剂。提示涂上的密封剂不允许太厚，否则多余的密封剂会进入机油孔，从21注意要让所有的滚子摇臂正确安装在气门杆末端1-上，并且卡到相应的支撑元件-2-21-地将凸轮轴箱垂直从上面装到气缸盖的无头螺栓和定位销-箭头-上。提示要注意，不要让残余的机油滴到密封面上。（90）。提示安装了凸轮轴箱后必须让密封剂干燥约30其余的安装大体以倒序进行，同时注意下列事项：拆卸和安装气所需要的工具和维修设1010(550-V.A.G40200-V.A.G拆首先请检查收音机是否有防盗编码。必要，应先查询防关闭，断开蓄电池接地线电气设备;修理组：27;断开和连接蓄电池接线。144拆卸带尾气催化净化器的排气歧管 158页如图所示，拧下变速箱的紧固螺栓，并装上支架-T10358-将钩子-1-安装在左侧发动机中然后取下左侧上的支撑工具68将滚子摇臂连同挺杆一同取出，将其放在干净的垫布上提示不要将滚子摇臂和挺杆换位提示安装新密封件须格外。损坏会导致泄漏槽或刮（使用砂纸时，粒度不允许小于100）。放上新的气缸盖密封件。（备件号码）必须可以看得442687513930Nm1/4（90）1/4（90）将挺杆装入气缸盖中，并将相应的滚子摇臂安装在气门杆末端和挺杆上。543122V.A.GV.A.G3122V.A.GV.A.GT10094W15-所需要的工具和维修设3122(550-V.A.G-V.A.G检测的前提条件30C。3122B拆下丝架中的丝SC27提示拆下丝SC27将中断燃油泵的供电提示如何使用气缸压力测试仪请参见相关的操作说明。新的：10...15bar，磨损极限：7bar所有气缸间允许相差：3bar3122B30Nm其余的安装大体以 车辆诊断、测量与信息系统VAS5051B气门机78修整气门座78页80装配1固定螺50Nm4圈更2凸轮轴链相位54页3凸轮轴68物0034固定螺10Nm4圈更510Nm4圈更6104密封滚子摇锥形锁支撑带气门间隙补不要安装前检查凸轮轴轴向间隙78-弹簧座圈-气门弹簧气缸盖已拆下：用气门弹簧工具-8181-气门导8078O更78不要与进气凸轮轴78不要与进气凸轮轴78安装前先用机油浸润（包括轴向轴承肩aa气缸盖的修整尺寸：a-108.25mm提示修整密封面后，气门的安装尺寸应当比原来的尺寸深一些（气门座修整过），否则气门会碰到活塞。这时要注意，确保允许的最小尺寸8所需要的工具和维修设VWVWVW磨损极限：最大0.40mm气门尺寸提示不允许修整气门。只允尺进气门排气门abc修整气所需要的工具和维修设提示修理气门不密封的发动机，仅仅处理或更换气门座和气门是不够的。尤其是对于行驶里程数很大的发动机，必须检查气门导管的磨损情况80修整气门座，直至表面结合良好。开始修整气门座之前，应计算最大允许的修整尺寸。如果超过该修整尺寸，无法确保气门间隙补偿功能，必须更换气缸盖。最大允许修整尺寸的计算如下：提示如果修理时更换气门，用新气最小尺寸：进气门7.6mm，排气门7.6mm

最大允许修整尺寸 1)最大允许修整尺寸在气门座修整插图中表示为尺寸“b寸abc气缸盖下 1)计算最大允792.3.2尺排气门座ab最大允许修整尺寸c约Z气缸气门上修正下修正1)计算最大允许修整尺寸79检测气门所需要的工具和维修设VW检测步骤将一个新气门插入气门导管中。气门杆末端必须和气门导管平齐。因为气门杆直径不同，进气门只能装入进气导管中而排气门只能装入排气导管中。如果超过摆3122VW3122VWW15-所需要的工具和维修设31223362及压块-3362/1---VW拆（在装有气缸盖的情况下68臂不要。用火花塞扳手-3122B-旋下火花将相应气缸的活塞置于VW-3362VWVW653/36bar3364拔出气门杆密封圈。将随附的塑料套筒插到相应的气门杆上。这样可以避免损坏新的气门杆密封圈。N15-将新的气门杆密封圈-B-N15-3365-给气门杆密封圈密封唇涂上油并地按压到气门导管上其余的安装大体以倒序进行，同时注意下列事项：润滑系统的部提示如果您在维修发动机时发现大量金属屑或粉末，这表明可能是连杆轴承受到损坏。为防止继续产生的损坏，请您执油位不允许超过最大标记，否则尾气催化转换器有损坏的危83装配一览84页868790API-SJSJTL52167SAE5W-403.7a1a12最高标最低标--c0.5L90装配机油83更固定螺102管路连密封-罩盖密封油雾分离机油滤清密封503固定螺10固定螺150Nm1/2更3415-3415/12831-轴更正时齿轮箱罩22M680-盖-固定螺栓20Nm1/4T10172-机油泵链14Nm1/43-机油泵8786D176404A2DCN176600Z1861520-放油螺30V.A.GV.A.GI17-V.A.GV.A.GI17-所需要的工具和维修设(550-V.A.G-V.A.G拆音垫-装配一览。旋出发动机和变速箱连接处的金属挡板的固定螺栓-箭头-，拆下油底壳，必要，可用橡胶锤子轻轻敲打钻及塑料刷（戴上防护眼镜）。提示油底壳必须在涂敷硅酮密封剂后5分钟内安装。如果您在气缸体法兰的两个位置上装入M6螺栓用于导入，就将硅酮密封剂如图所示涂到清洁的油底壳密封面上。密封剂条的尺寸：23mm沿着螺栓孔-箭头-的内侧提示密封剂带不允许更粗，否则多余的密封剂会进入油底壳并且堵塞13Nm提示安装了油底壳后必须让密封剂干燥约30分钟。然后可以加注发拆卸和安装机所需要的工具和维修设-86将机油泵链轮用固定支架-T10172-固定沿-箭头-提示不要取用一把螺丝刀沿-箭头-松开并拆下机油泵固定螺栓-箭头-提示注意机油泵与气缸体之间的定位销位置是否正确。旋紧机油泵的固定螺栓-箭头-螺栓拧紧力矩：14Nm1/4用一把螺丝刀沿-箭头-注意链轮在机油泵轴-箭头-上的安装位置（唯一）用固定支架-T10172-固定链轮。(550Nm)V.A.G1331V.A.GV.A.GV.A.G1527V.A.G1594W17-所需要的工具和维修设-V.A.G-V.A.G-V.A.G检测条件80C（冷却风扇必须运行过一次提示机油压力装置的功能检查和维修电路图、故障查寻与安检测步骤 V17-拆下机油压力开关- V17-V.A.G1342将检测装置棕色导线接地（-）V.A.G1594C-V.A.G1527B-连接至蓄电池正极（+）F1。0.30.7bar2000为80摄氏度时，机油压力至少应达2.0bar。7.0bar。提示机械故障（例如轴承磨损）也可能造成机油压如果未发现87冷却系统部V.A.G1274以及适配接头-V.A.G1274/8-和-V.A.G1274/9-对冷却系统进行密封性检测。95冷却液泵侧部件-装配一览96页97100拆卸和安装散热器101页104105检测冷却系统的密封性106页提示在发动机暖机时，冷却系统处于压力之下。维修前必要，建议使用弹簧卡箍钳-VAS5024A-冷却液软管在安装时设置为无应力，不与其它部件接触（注。当心!对于所有的装配工作，特别是在发动机舱中，由于安装空间紧凑，请注意下列说明：正确敷设所有类型的管路（例如燃油、、活性碳罐装置、冷却液和制冷剂、制动液、真空系统）和电气导线，以便重建原始的布线。为了避免损坏管路和导线，注意到所有运动的或热的部件要有足够的距离。散热器拆卸和安装101螺52-支架1-密封圈更-上部冷却液软管连接图97页弹簧卡VAS5024A安冷却液软管-螺钉5-固定件-散热器风扇罩拆卸和安装100542V177-4冷却液储液罐2V.A.G1274V.A.G1274/91.41.6bar2.522用于散热器出口冷却液温度传感器--散热器出口冷却液温度传感器-卡24-下部冷却液软管97密封定位156冷却液分配器侧冷却系统的部件--连接管O更-冷却液温度传感器-固定螺104-卡子-冷却液分配器壳体-密封件更-来自发动机气缸盖通往热交换器来自热交换器来自储液罐-管路连接冷却液管路97线束定位卡子-螺5-弹-推冷却液调节器控制范围：85C105C710597-通往散热器上部97冷却液泵侧部件配一冷却液拆卸和安装104固定螺104皮带V.A.G1590带固定螺203冷却液软管连储液罐进气管预热器热交换-上部冷却液软管-散热器-下部冷却液软管-冷却液调节器壳体下部冷却液管-冷却液泵排放并添加冷所需要的工具和维修设VAS收集V.A.G1306或VAS--VASV.A.G提示为了回收处理或再利用，必须把排出的冷却液收集到一个干音垫-装配一览。V.A.G1306VAS5024A松开下部冷却液软管的卡箍-箭头，并将下部冷却液软管脱开。提示从2008年款起的汽车根据TLVW774G只允许使用G12直到包2007TLVW774F的冷G12TLVW774GG12G12++不允许与先前的冷却液添加剂G12+混合！两个都带“TLVW774G”或“TLVW774F”标记的冷却液添加剂可防止霜冻、腐蚀和结垢，此外还能提高沸点。因此冷却系统特别是在热带气候的国家，冷却液的沸点升高有助于发动机必须保证防冻温度低至约-25C（在极地气候的国家最低至约-35C）。即使在暖和的季节或暖和的国家也不允许添加水来降低冷却液的浓度。冷却液添加剂的比例必须至少为40%。如果出于气候原因需要更强的防冻效果，可以提高G12++的比例，但最高只到60（防冻温度最低至约-40C），否如果更换了散热器、热交换器、气缸盖或气缸盖密封件，就建议的混合比：G12++-402.253.35-2.82.81)冷却液量会依车辆的装备而有所不使用冷却系统加注装置-VAS6096-加注冷却液V.A.G1274/8拧到储液罐用冷却系统加注装置-VAS6096-VAS6096无冷却系统加注装置-VAS6096加注冷却液2000rpm3在已达到工作温度的发动机上，冷却液液位必须在上部标记处，在冷态的发动机上必须在阴影区的中部。所需要的工具和维修设(210Nm)V.A.G拆车身；隔音垫-装配一览。1-脱开插头连接-1-并旋出风扇护罩的紧固螺钉-箭头-1将散撬开散热风扇的线束定位卡-3-脱开插头连接-2-将插头连接-1-拧出风扇的固定螺母箭头V177和V7。安装大体以倒序进行，同时注意下列事项固定螺母拧紧力矩：5Nm固定螺钉拧紧力矩：5Nm拆卸和安装散所需要的工具和维修设 VAS6208或V.A.G-550-V.A.GVAS拆98拔出散热器出口冷却液温度传感器-G83-的插头-箭头-拆卸前部杠外部车身装配工作;修理组：63;前保挑出散热器上部冷却液软管的防松卡夹，脱开冷却液软管箭头。当心!为了避免损坏冷凝器以及制冷剂管路/软管，必须注意不要过箭头。提示为了避免损坏冷凝器以及冷却液管路和软管，注意管路和软管不将冷凝器固定并放置围支架中，使制冷剂管路/软管无安安装大体以倒序进行，同时注意下列事项安装前杠外部车身装配工作;修理组：63;前安装散热器风扇护罩100所需要的工具和维修设 VAS(550-V.A.GV.A.GaN19-aN19-寸a-至少为1mm。提示出现损坏和时，必须将冷却液泵连同密封件一同更换拆音垫-装配一览。98拆下支架-1-提示支架只在车辆生产时需要，以后不再需V.A.G1590固定皮带安装大体以倒序进行，同时注意下列事项10Nm21所需要的工具和维修设V.A.G550Nm)V.A.GV.A.G拆-98-拆下连接管路-2-的固定螺钉-1-取出弹簧4、挺杆5和冷却液调节器-6。安装大体以倒序进行，同时注意下列事项提示O形密封圈3用冷却液浸润新O形密封圈-3-99V.A.GV.A.GV.A.GV.A.G所需要的工具和维修设-V.A.G冷却系统检测装 -V.A.G-V.A.G检测条件V.A.G1274V.A.G1274/8安装到储液罐上。1.0bar检查密封盖中的安全阀V.A.G1274V.A.G1274/9安装到密封盖上。1.41.6bar提示当压力达到1.4-1.6bar时，如安全阀未打开，表明储液罐密供油部108109110排空燃油箱112页拆卸和安装燃油输送单元114页116拆卸和安装燃油箱116页119拆卸和安装燃油滤清器119碰撞燃油关闭装置120页121活性碳罐131页当心!对于所有的装配工作，特别是在发动机舱中，由于安装空间紧凑，请注意下列说明：正确敷设所有类型的管路（例如燃油、、活性碳罐装置、冷却液和制冷剂、制动液、真空系统）和电气导线，以便重建原始的布线。为了避免损坏管路和导线，注意到所有运动的或热的部件要有足够的距离。G（燃油输送单15m3/h（电盒中取下燃油泵丝SC27，这是因为燃油泵可能被驾驶清洁规的“5项规定”：将拆下的零件放在干净的垫子上并盖住。不要使用纤维质的抹布！如果无法立即进行维修，则要仔细地盖住或密封已打开的部件。许使用没有包装（例如放置在工具箱中等）零件。对于打开的装置：尽可能不使用压缩空气。尽可能不移动车辆。燃油箱配一固定螺10燃油箱固定螺102布线用于ABS-螺栓254拆卸和安装116排空燃油箱112夹紧垫-废气排气装置的支架固定隔热供油管黑燃油滤清119更114121G116-锁紧螺1103087黑蓝带橡胶燃油输送单元的法兰的安装位置燃油输送单元上的夹板2，必须位于凸起1和-3110Nm4应与夹板-2-上的标记对应。提示-箭头-排空燃所需要的工具和维修设VAS40200-V.A.G1083/41123/41133/4当心!将燃油箱吸油装置-VAS5190-的接地线固定至车身接地良好的将锥形锁夹2VAS5190的杆件1上拔在缠有胶带的吸油软管与软管端部距离a-1180mm标记-箭头-。VAS5190的杆件1旋到燃油箱加注口将吸油软管推入燃油箱，直到先前做的标记-箭头-碰到杆提示在燃油箱加注口下方-1-有一个球阀-2-，以防止损坏吸油软管。因此只能将软管推到先前做好标记-箭头-地拉出抽吸软管-3-提示当不再有燃油被抽出时，油箱只排空到可以无地打开燃油输3/472;后座椅；揭开座椅下的地毯，拆下燃油输送单元上的盖板-1-提示无需注意-2-V拔出连接插头-1-和黑色进油管路-2-和蓝色的回油管路 3-V提示松开燃油管路时按压卡环。N20-用油箱传感器扳手-3087-N20-提示在取出燃油输送单元时，不要弯折燃油存量显示传感器-G-VAS5190的吸油软管尽可能深地插入燃油如果只需要排空燃油箱，则重新安装燃油输送单元 114页所需要的工具和维修设40200NmV.A.G提示必要时用燃油抽吸装置-VAS5190-112在开始安装工作之前注意安全措施108遵守109首先请检查收音机是否有防盗编码。必要，应先查询防关闭并断开所有用电器，拔出点火断开蓄电池的接地线27;断开和连72;后座椅；揭开座椅下的地毯，将燃油输送单元的盖板-1-拆下提示无须注意-2-VV路-3提示松开燃油管路时按压卡环。N20-用油箱传感器扳手-3087-N20-提示在拆卸燃油输送单元时，不要弯折燃油存量显示传感器-G-如果要更新燃油输送单元，在妥善处理前必须先将旧的燃油安装大体以倒序进行，同时注意下列事项提示G插图见111注意燃油输送单元法兰的安装位置：法兰上的标记-3-必须逆着指向行驶方向。燃油输送单元的法兰只能在该位置上安装。不要进油管路-2-和回油管路-1-注意管路接头的固定位置。安装燃油输送单元后，检查进油管路、回油管路以及排气管拆卸和安装燃油存量显示传感器-拆-114拔下导线1、2和3-用螺丝刀抬起固定凸耳-4-和-5-并将燃油存量显示传感器G沿箭头方向向下拔出。安装G装入燃油输送单元的导向装置，向拆卸和安装燃所需要的工具和维修设V.A.G(550Nm)V.A.GV.A.GW00-V.A.G1383W00-提示在开始装配工作前请注意安全措施108109提示必要，用燃油抽吸装置VAS5190-排空燃油箱112首先请检查收音机是否有防盗编码。必要，应先查询防盗编码。关闭并断开所有用电器，拔出点火27;断开和连接外部车55;72;后座椅；揭开座椅下的地毯，将燃油输送单元的盖板-1-拆下提示无须注意-2-V将连接插头-1-V提示无须断开管路连接-2-和-3-12旋出燃油加注口上的螺栓-1-12拆卸带的后排气管157页12拔下白色的通风管-1-和黑色的供油管路-2-12提示松开燃油管路时按压卡环。V.A.G1383A撑住燃油箱，拧下固定带紧固螺栓-箭头-。降低燃油箱，同时转动燃油箱并将加注口从钢板弹簧和车身之间穿过。安装大体以倒序进行，同时注意下列事项提示为了固定油箱的固定带只能使用带松动垫圈的螺栓。从而在拧紧不要进油管路和回油管路（回油管路为蓝色或带有蓝色安装燃油箱后检查进油管路、回油管路和排气管是否还固定在燃油箱上。燃油滤清器配一 A20-1 A20-接头不要拆卸和安装1192燃油供油管路黑2燃油供油管路黑3燃油回油管路蓝4燃油供油管路黑5螺钉1.56所需要的工具和维修设210Nm)V.A.GVAS提示在开始装配工作前请注意安全措施108遵守109-2旋出螺钉-4-2安装大体以倒序进行，同时注意下列事项143安装位置滤清器壳上的销钉-2-必须嵌入滤清器支架上导向口1滤清器壳上箭头位置为流动方向。1.10碰撞燃油关功碰撞燃油关闭装置能通过关闭燃油泵而降低碰撞后车辆失火的险。同时使用该设备也能改善发动机起动过程的舒适性。在打车门时燃油泵受控2秒钟，以便压力在燃油系统中形成打开燃油装V.A.GV.A.GV.A.GV.A.GV.AGV.A.G1318/17- V.A.G1318/17- V.A.G1318/17- V.A.G1318/17-V.A.GW20-所需要的工具和维修设V.A.GV.A.GV.A.G1318/-V.A.G40200-V.A.G所需要的工具和维修设-V.A.G统-VAS5051B--V.A.G-V.A.G1348/3A-量清洁规定109页。123检测输送量124页。检查电流值126页。检测条件11.5V 丝支架内的丝SC27正常-打开。燃油泵必须运行提示燃油泵运转声很轻。如果燃油泵不运转：72;后座椅；揭开座椅下的地毯，将燃油输送单元的盖板-1-拆下提示无须注意-2-V拔出连接插头-1-V提示无须注意-2-和-3-V.A.G1527BV.A.G1594C15根据电路图确定断路并排除：电路图、故障查寻与安装位发光二极管亮起（供电正常用油箱传感器扳手-3087-检测条件供电正72;后座椅；揭开座椅下的地毯，将燃油输送单元的盖板-1-提示无须注意-2-V拔出连接插头-1-V提示无须注意-2-和-3--将-V.A.G1348/3A-用测量辅助套件-V.A.G1594C-将插头上的触点-5-和燃油泵触点-5-用-V.A.G1594C-提示燃油泵输送量要在4bar时测量，所以在测量输送量前必须检测1将回油管路-1-从燃油滤清器上拔出，并用抹布收集的燃1提示松开燃油管路时按压卡环。V.A.G1318/17连接到燃油压力调节器上，并将按住-V.A.G1348/3A-约5秒钟，以便注满燃油滤清按住30秒钟并同时测量蓄电池电压*）cm3/30**）在发动机处于静止状态和泵运行时燃油泵上的电压（比蓄电池电压少约2伏）。检测中测到蓄电池电压为12.5伏。因为泵上的电压比蓄电2600cm3/30s。检查连接到滤清器的进油管路是否有窄处（折弯）或堵塞。如1从燃油滤清器端拔下供油管路-1-1提示松开燃油管路时按压卡环。V.A.G1318V.A.G1318/17V.A.G1318/1-V.A.G1318/11-上并放到一个量打开压力测量仪的截止阀。此时控制杆指向流动方向-A-操作-V.A.G1348/3A-，同时慢慢关上闭塞栓，直到压力表上显示为4bar表压力。重新按住30秒钟。比较输油量与第一次的测得值。已达到了输送量，但估计在燃油供应处仍有故（例如燃油供应72;后座椅；揭开座椅下的地毯，将燃油输送单元的盖板-1-提示无须注意-2-V拔出连接插头-1-V提示无须注意-2-和-3-VVAS5051B中的电流钳-A夹在电缆-B-5芯连接插头的针脚1上。V提示如果燃油装置只是暂时存在故障，也可以在试车时进行检测，为此需要2如果超过耗电：燃油泵损坏，更换燃油输送单元114页72;后座椅；揭开座椅下的地毯，将燃油输送单元的盖板-1-拆下提示无须注意-2-V拔出连接插头-1-V提示无须注意-2-和-3--将-V.A.G1348/3A-用测量辅助套件-V.A.G1594C--将插头上的触点-5-和燃油泵触点-5-用V.A.G1594C-1从燃油滤清 端拔下供油管路-1-1提示松开燃油管路时V.A.G1318V.A.G1318/17V.A.G1318/1V.A.G1318/11-动方向位置-B-）。按动，直到表压力达到约4bar103如果压力继129130页130发动机功率电子控制系统中，油门踏板不再通过拉索节气通过与油门踏板相连的两个油门踏板位置传感器（电阻值可变；安油门踏板位置（根据驾驶员的意愿）是发动机控制单元的主要输入节气门的由节气门控制单元中的电动马达（节气门调节器）控节气门调节器根据发动机控制单元的指令节气门发动机静止且接通时，发动机控制单元根据油门踏板位置传感器的指令控制节气门调节器。这就是说，当油门踏板被踩下到一半时，节气门调节器以相同的程度打开节气门；节气门被打开到约一半。发动机运转时（负荷下），发动机控制单元可独立于油门踏板位置这样，即使油门踏板才踩到一半，节气门可能已经完全打开。其优点是避免节气门上气流损失。（例如空调器、自动变速箱、ABS/ESP等等）的扭矩要求的分析计算出一个相应情况下最佳的节此外，在一定负荷状态下涉及有害物质的排放和油耗值将明显改善。“电子节气门”是一个系统，它包括所有参与节气门位置测定、调节和的部件，例如油门踏板位置传感器、节气门控制单元、EPC指示灯、发动机控制单元。油门踏板模块配一连接插黑色，6-油门踏板位置传感器感器2-G185-A松脱工具的安装模块130页固定螺9所需要的工具和维修设拆拆下转向柱盖板的固定卡-箭头-从油门踏板模块上拔下连接插头见130页第1T10238沿箭头方向推安装大体以倒序进行。活性碳131132检查油箱排气装置133页134功在燃油箱的燃油表面上，根据空气压力和环境温度的不同或多或少有燃油蒸汽形成。活性碳罐避免这种碳氢排放物进入我们吸入的空气。（45时关闭）活性碳像海绵一样这些气体在空燃比控制状态下（暖机）的行驶模式中，发动机控制单元根据负荷和转速对电磁阀（-N80-，又名再生阀）进行周期性的控在冲洗过程中（活性碳再生，新鲜空气被进气管真空通过活性碳罐下部的通风孔吸入，暂时在活性碳中的燃油蒸汽和新鲜空气以规定剂量供应燃烧。电磁阀开启且进气管接近真空时，压力保持阀从燃油箱抽吸断电（例如断路）时电磁阀关闭。活性碳罐不排空提示建议使用弹簧卡箍钳-VAS5024A-活性碳罐装置配一活性碳连接软102-固定螺1