小区#底商住宅工程钢筋施工方案

京师园小区5#住宅楼（一段）工程钢筋施工方案PAGE16钢筋施工方案目录一.编制依据…………………1二.工程概况……………1三.施工部署……………3四.施工准备……………4五.钢筋加工……………7六.质量保证措措施…………………14七.成品保护措措施…………………15八.安全措施…………16九.节约措施…………17附图：附图一地下室施工工分段示意图图附图二标准层施工工分段示意图图附图三施工现场平平面布置图附图四保护层控制制用垫块示意意图附图五大模板上钢钢筋定位卡具具平面图附图六钢筋马凳、柱柱筋定位平面面图1.编制依据1.1京师园小小区底商住宅宅工程施工图图（工程编号号2121）；1.2国家规规范、标准及及有关部门颁颁发的标准及及行业标准；；1.3《混凝凝土结构工程程施工验收规规范》（GB502204-922）；1.4《建筑筑施工手册》；；（第四版）1.5《钢筋筋焊接及验收收规程》（JGJ188-96）；1.6《钢筋筋直螺纹连接接技术规程》（Q/JX16-1999）；1.7京师园园小区5#底商住宅《施施工组织设计计》；1.8《建筑物物抗震构造详详图》(03G3229-1)1.9《钢筋连连接通用技术术规程》（JGJ1007-20003）1.10北京城城建集团和城城建九公司的的有关规定。2.工程概况2.1总体简介介序号项目内容1工程名称京师园小区5##楼（一段）工工程2工程地址北京市朝阳区洼洼里乡京师园园小区3建设单位中国人民解放军军第306医院4设计单位解放军总装备部部京东设计院院5监理单位解放军总装备部部监理部6质量监督单位北京市朝阳区质质量监督站7施工总承包单位位北京城建九建工工程有限公司司8施工主要分包单单位外墙窗、人防通通风9资金来源甲方自筹10合同承包范围土建、采暖、给给排水、电气气、通风、弱弱电11结算方式96概12合同工期440天自2004年22月16日至2005年5月8日13合同质量目标结构长城杯2.2本工程为为京师园小区区5#底商住宅工工程，位于北北京市朝阳区区洼里乡京师师园小区，本本工程为钢筋筋混凝土全现现浇剪力墙结结构，层数18层及21层，总建筑筑面积为296444m2。地下二层层为五级人防防地下室，层层高4.75m，地下一层层为自行车库库，层高为3.95m，首层为商商用，层高为为4.0m。2层至顶层为为住宅，层高高为2.8m，+0.000绝对标高为48.9m，建筑檐高61.5m。2.3本工程地地下基础为箱箱型基础，地地下室外墙为为挡土墙，基基础埋深设计计标高为-9.455m。基础底板板厚600mm，楼板厚有350mm、200mm；墙体厚度度分别为300mm、200mm。2.3按照图纸纸和施工组织织设计要求本本工程地下分分四个流水段段，地上分8个流水段；；本工程采用用钢筋分别为为Ⅰ级、Ⅱ级。钢筋直直径分别为：：Ⅰ级钢筋—φⅡ级钢筋—Φ2．4建筑物设设防烈度为8度；建筑重重要性系数分分类：丙类；；结构抗震等等级：剪力墙墙抗震等级为为二级；人防防等级：五级级；地下室防防水等级：二二级；抗渗等等级≥P10。钢筋保护层：±±0.00以下—底板下铁钢钢筋50mm，上部钢筋25mm；外墙外侧钢筋550mm，内侧钢筋15mm。±0.00以上上—梁、柱钢筋25mm；外墙外侧侧体钢筋20mm；其它墙体体及楼板、屋屋面板、楼梯梯板钢筋15mm。3.施工部署3.1由于现场场场地极为狭狭小，因此，钢钢筋加工区设设在场外，指指派专人进行行统一管理、统统一施工、统统一调配，根根据施工进度度实际情况进进行钢筋加工工和运输工作作。项目经理：樊延福3.2建立钢筋筋工程管理组组织机构，人人员管理网络络图（下图所所示）：项目经理：樊延福常务副经理：王大勇常务副经理：王大勇总工程师：强双武生产副经理：李相根总工程师：强双武生产副经理：李相根技术部：陈雪松工程部工程部质量部：李吉体技术部：陈雪松工程部工程部质量部：李吉体钢筋加工钢筋加工钢筋绑扎钢筋绑扎3.3设专职人人员负责钢筋筋放样和计划划材料用量的的工作，负责责对钢筋加工工队的管理和和施工现场的的技术指导。3.4场地使用用规划：（1）钢筋堆放放的布置与现现场平面布置置密切结合，根根据施工塔吊吊的布置情况况，钢筋堆放放布置在塔吊吊吊运半径范范围之内。（2）根据施工工区段的划分分，选择每一一区段的钢筋筋堆放位置，尽尽量使每一区区段钢筋吊运运距离最短，并并避免二次吊吊运。（3）保证钢筋筋堆放与周围围道路的通畅畅。（4）钢筋现场场运输：所有有现场钢筋均均用塔吊吊运运至作业面。具体详见施工现现场平面布置置图（图三）4.施工准备4.1材料准备备：4.1.1本工工程钢筋品种种主要有：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等。以上钢钢筋品种、规规格必须符合合设计图纸要要求，并有出出厂合格证。4.1.2钢筋筋在运输和储储存时，不得得损坏标志，到到场后应按批批分别堆放整整齐，避免锈锈蚀及油污。4.1.3钢筋筋原材进场后后，经技术、质质量、材料等等有关部门对对钢筋品种、规规格、外观检检查合格后，由由材料部出具具试验通知单单，试验员接接到通知单后后立即做钢筋筋原材进场取取样和复检试试验，试验合合格后上报监监理批准方能能使用。4.1.4钢筋筋到场时有出出厂合格证，并并按批检查和和验收，从每每批钢筋中抽抽取5%进行外观检检查，钢筋表表面不得有裂裂纹、结疤和和折叠，同一一厂家同一批批次同一规格格钢筋每500t作为一个实实验批，不足足500t也要作为一一个检验批，并并抽取三组试试件进行力学学试验合格后后方可加工，有有见证试验不不少于30%。4.1.5钢筋筋分类码放于于加工区内，要要求挂牌进行行标识，遇到到降雨天气应应及时遮盖。4.1.6钢筋筋直螺纹接头头进场需有合合格证及检测测报告，外观观合格。材料用量计划表表序号名称型号及规格数量及单位1原材钢筋222100t2火烧丝22#10t3等强直螺纹套筒筒（滚扎）013000个4.2机械准备备（下表所示示）：机具用量计划表表序号名称型号及规格数量及单位1钢筋切断机GQ401台2钢筋弯曲机GW402台3电焊机BX-3002台4卷扬机JJK-31台5砂轮切割机φ5001台6等强直螺纹套丝丝机滚扎型2台7手工机具绑勾、扳手等自备4.2.1根据据施工总进度度计划，由技技术部编制材材料计划，材材料部组织原原材料的采购购、进场，并并及时通知试试验员进行试试验，由钢筋筋连接队负责责加工，最后后材料部组织织对钢筋加工工半成品的运运输工作。4.2.2进场场钢筋原材应应有原材出场场合格证及检检测报告，外外观应顺直无无污染、生锈锈现象。4.3人员准备备：4.3.1建立立各项管理制制度及职能部部门，对管理理职责进行分分解，做到定定人定岗。4.3.2根据据施工进度计计划和各施工工部位的工程程量，合理安安排钢筋加工工和钢筋绑扎扎施工。4.3.3制定定所需劳动力力计划（下表表所示）：钢筋工程劳动力力计划表序号名称单位数量1钢筋加工人202钢筋绑扎人703壮工人204电工人25机械员人46电焊工人64.4技术准备备4.4.1技术术培训：组织织钢筋加工工工人由等强直直螺纹厂家进进行工序培训训，取得上岗岗证后方可上上岗。4.4.2组织织生产、技术术人员学习图图纸和施工规规范，施工前前做好技术交交底。4.4.3钢筋筋用量计划、钢钢筋放样的编编制与审核工工作提前做到到位。5.施工工艺：：5.1钢筋放样样及加工5.1.1钢筋筋下料尺寸以以外包尺寸控控制，钢筋下下料应考虑钢钢筋弯曲量度度差值。5.1.2箍筋筋弯钩角度为为135°，弯钩平直直长度为10d（从135°圆弧的切点点算起）；丁丁字节点过梁梁纵筋弯折部部分外皮应与与该处竖筋外外皮齐，弯折折部分长度不不小于10d。5.1.3两道道墙交叉处阳阳角外侧水平平筋应在1m外搭接，U形铁短边不不能小于1m加上搭接长长度；过梁箍箍筋应贴牢过过梁主筋。5..4钢筋加加工前应调直直，Ⅰ级钢筋冷拉拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉拉率不大于1%。5..4主筋锚锚固长度必须须满足规范及及设计要求。5.1.5Ⅰ级级钢筋末端要要作180°弯钩，其圆圆弧直径D不应小于钢钢筋直径d的2.5倍，平直部部分长度不宜宜小于钢筋直直径d的3倍；Ⅱ级钢筋末端端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯弯曲直径D不宜小于钢钢筋直径d的4倍，平直部部分长度应按按设计要求确确定，但不能能小于10d。5.1.6加工工成型的箍筋筋弯钩平直长长度、弯钩角角度除满足要要求以外，尚尚必须保证两两肢长度一致致，且应平行行。5.1.7钢筋筋加工允许偏偏差见下表：：钢筋加工允许偏偏差表项目目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±6弯起钢筋的弯折折位置±105.2钢筋连接接5.2.1本工工程中Ⅱ级钢筋直径≥18mm采用等强直直螺纹机械连连接；其余Ⅱ级钢筋均采采用绑扎搭接接。并按有关关规范要求取取样进行试验验。5.2.2等强强直螺纹连接接：（1）对于等强强直螺纹机械械连接的使用用，通过比较较可节省钢材材、降低成本本。等强直螺螺纹接头为A级接头，其其具有性能可可靠、质量稳稳定等优点。同规格钢筋连接接参数选用表表规格（d）螺距（p）长度L（0，-2）外径Φ（0，-0.44）螺纹小径D1（+0.4，00）Φ202.55052Φ222.56058Φ20.4Φ253.06465Φ23.0（2）钢筋下料料时采用无齿齿锯切割，切切口端面应与与钢筋轴线垂垂直，不得有有马蹄形或绕绕曲。（3）加工丝头头的牙形、螺螺纹必须与连连接套的牙形形、螺距一致致，有效丝扣扣段内的秃牙牙部分累计长长度小于一扣扣周长的1/2。并用相应应的环规和丝丝头卡板检测测合格。（4）钢筋连接接时，钢筋规规格和连接套套的规格应一一致，并确保保丝头和连接接套的丝扣干干净、无损。（5）采用预埋埋接头时，连连接套的位置置、规格和数数量应符合设设计要求，带带连接套的钢钢筋应固牢，连连接套的外露露段应有密封封盖。（6）被连接的的两钢筋端面面应处于连接接套的中间位位置，偏差不不大于1P（P为螺距），并并用工作扳手手拧紧，使两两钢筋面顶紧紧，外露丝扣扣不大于1个。5.3钢筋保保护层5.3.1钢筋筋施工时要严严格控制钢筋筋的保护层厚厚度，设计图图纸对本工程程钢筋保护层层厚度要求如如下：基础底板底层下下铁为：50mm，顶层上铁铁为25mm。地下室外墙外侧侧钢筋：50mm；地上部分分墙体外墙外外侧20mm；其它墙体及楼梯梯板、楼板：：15mm。5.3.2基础础底板下铁采采用同强度防防水水泥砂浆浆垫块控制，顶顶板下铁采用用同强度防水水水泥砂浆垫垫块控制，保保证其保护层层厚度；上铁铁与下铁之间间支设焊接的的钢筋马凳，间间距1500mmm,梅花型布布置，保证上上铁、下铁净净距和上铁保保护层。5.3.3墙体体、柱、梁钢钢筋保护层均均采用塑料垫垫块。具体详见钢筋马马凳示意图（图图六）。5.4钢筋定定位措施为控制墙体位置置，保证钢筋筋保护层厚度度，墙体采用用钢筋梯子凳凳，在撑模钢钢筋端部磨平平，并刷上防防锈漆；梯子子凳间距2m设置一道，梯梯子凳竖向钢钢筋比墙体钢钢筋高于一个个级别，并代代替墙筋；在在墙顶设置定定距框，控制制墙筋的间距距；当墙体钢钢筋一次绑扎扎较高较长时时，为解决钢钢筋过柔问题题，在墙体顶顶部和中间部部位加两道扶扶植钢管临时时支撑，在支支完模板后拆拆除。柱子采采用钢筋定位位卡保证钢筋筋保护层。具具体详见钢筋筋定位卡、梯梯子凳示意图图（图四、图图五）。5.5钢筋绑扎扎5.5.1底板板钢筋绑扎（1）工艺流程程：弹线→底板下铁→底板上铁→墙、柱插筋筋（2）在底板钢钢筋绑扎前，在在底板防水保保护层上弹好好纵横方格网网，划出钢筋筋分格标志线线后再摆放底底板下铁钢筋筋。钢筋绑扎扎时，应逐点点绑扎牢固，保保证受力筋不不位移，双向向受力钢筋不不的跳扣绑扎扎。（3）底板钢筋筋为双层，为为保证上下钢钢筋的分距，在在上下钢筋间间用马凳做支支撑，马凳间间距1.5m，马凳钢筋筋直径≥Φ16，钢筋长2000mmm，支腿钢筋筋用Φ16，间距1000mmm；楼板马凳凳用Φ12钢筋制作，间间距1500mmm。5.5.2墙体体钢筋绑扎（1）绑扎墙体体钢筋前，先先将所有预留留钢筋或插筋筋清理干净，根根据所弹的墙墙位线调正理理直，如果偏偏差较大，应应加绑附加筋筋，钢筋调整整的弯曲角度度不大于1：6。（2）在墙体转转角处，水平平筋锚入墙体体的长度不小小于1aE，墙体体厚度在竖向向变化时，按按下图处理：：楼板楼板1aE11aE墙身墙身（3）绑扎墙体体钢筋时，必必须先搭设操操作脚手架，将将钢筋逐根绑绑扎牢固，采采用绑扎搭接接的钢筋，在在搭接范围的的中间和两端端各用绑扎丝丝绑扎牢固。（4）施工时先先立几根竖筋筋，并划好分分档标志，然然后在下部齐齐胸处绑两根根横筋固定好好位置，并在在横筋上划好好分档标志，继继续绑扎其余余竖筋，最后后绑其余横筋筋。（5）为保证双双排钢筋之间间的距离，及及时绑扎拉筋筋钩住竖筋和和横筋，且呈呈梅花形布置置。钢筋与模模板之间的垫垫块按1000mmm的间距梅花花形放置。（6）剪力墙竖竖向钢筋顶部部构造楼板楼板1aE1a11aE1a墙身墙身5.5.3柱子子筋绑扎（1）柱、墙钢钢筋接头按550%上下错错开，且接头头错开距离不不得小于设计计和施工规范范要求；底板板钢筋接头可可不考虑搭接接位置，但接接头必须错开开；顶板梁、板板钢筋接头位位置按上铁设设在跨中1//3范围，下下铁设在距支支座1/3跨范围围。要求同一一截面钢筋接接头数量不得得超过50%%，机械连接接时相邻接头头间距不得小小于一个锚固固长度且不小小于500mm；搭接时，前前后两个搭接接头至少错开开1.3倍搭接长度度，搭接长度度不得小于设设计要求和规规范规定。（2）柱子箍筋筋在加工时，应应采取专用工工具加工成型型，箍筋的端端部应做成135°弯钩，弯钩钩端头直段长长度不小于10d且不小于100mm。（3）柱子钢筋筋绑扎时，将将主筋与箍筋筋逐点绑扎牢牢固，柱子竖竖筋的顶端绑绑扎一道临时时固定箍筋，防防止浇筑混凝凝土时竖筋发发生位移。（4）当柱子钢钢筋发生变化化时，如果水水平变化尺寸寸与竖向尺寸寸之比小于1/6，则直接将将主筋按变化化范围调整（见见下图），如如果水平变化化尺寸与竖向向尺寸之比大大于1/6，或钢筋直直径相差两个个等级时，则则将柱子钢筋筋锚入梁内，然然后按设计要要求重新从板板内插筋，钢钢筋的锚固长长度不小于1aE。≥35（≥5000）机械连接接接头≥hcchbc//hb≤1/6（5）框架柱柱柱顶钢筋构造造≥1.71aEE≥1aE≥10d≥11.5hb≥10d柱边和角柱中柱5.5.4梁、板板钢筋绑扎（1）梁纵向接接头以等强直直螺纹连接为为主，上铁接接头位置宜设设在跨中1/3L处，下铁接接头位置设在在支座1/3L处，顶板筋筋同梁的做法法；底板筋与与此相反，无无论任何梁，主主筋接头的位位置应尽量避避开两端的箍箍筋加密区。（2）梁箍筋加加工时，要求求箍筋弯钩不不小于135°，梁筋绑扎扎时，梁端第第一个箍筋设设置在距墙或或柱边缘50mm处，箍筋开开口方向交错错布置，梁上上部纵向筋与与箍筋的接点点用套扣法绑绑扎。（3）楼板钢筋筋绑扎前，先先将楼板上的的杂物清扫干干净，然后划划出钢筋的间间距线，再进进行绑扎下铁铁钢筋，待水水、电预埋完完工后继续绑绑扎上铁，以以保证钢筋的的准确位置。（4）绑扎楼板板钢筋时，除除外围两根钢钢筋的交叉点点逐点绑扎外外其余各点可可逐点梅花形形绑扎，绑扎扎加铁应逐点点绑扎牢固，悬悬挑板钢筋必必须满绑。5.5.5其他他部位钢筋（1）楼梯、悬悬挑结构及女女儿墙钢筋绑绑扎时，严格格控制钢筋的的连接位置、搭搭接长度、锚锚固长度、连连接面积占受受力钢筋总截截面面积的百百分率等。钢钢筋绑扎时采采用钢筋定位位器，严防钢钢筋移位。（2）钢筋保护护层控制：基基础底板采用用水泥砂浆垫垫块；楼板及及墙体均采用用塑料垫块，保保证其保护层层厚度。（3）钢筋定位位：为控制墙墙体钢筋保护护层厚度，内内墙采用梯子子凳，在撑模模端部磨平，并并刷上防锈漆漆，梯子凳间间距2m设置一道，梯梯子凳竖向钢钢筋直径比墙墙体钢筋直径径高一个规格格，并代替墙墙筋；在外墙墙设置定距框框，控制钢筋筋的间距；当当墙体钢筋一一次绑扎较高高较长时，为为解决钢筋过过柔问题，在在墙体顶部和和中间部位加加两道扶植钢钢管临时支撑撑。（4）钢筋绑扎扎允许偏差详详见下表：钢筋绑扎允许偏偏差表序号项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸±8钢尺量2箍筋、构造筋间间距±8钢尺量3受力钢筋间距±5钢尺量4受力钢筋排距±5钢尺量5保护层厚度基础±5钢尺量柱、梁±3钢尺量板、墙±3钢尺量6直螺纹丝扣外露露少于1个钢尺量6.质量保证措措施6.1钢筋的品品种、质量、性性能、焊条的的牌号、性能能及使用的钢钢板、型钢均均必须符合设设计要求和有有关标准的规规定；钢筋应应分类堆放，进进行检验状态态标识，不合合格的材料严严禁使用，并并做好处理记记录。6.2钢筋表面面必须清洁，带带有颗粒状或或片状老锈，经经除锈后仍留留有麻点的钢钢筋禁止按原原规格使用。6.3钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头位位置、保护层层厚度必须符符合设计要求求和施工规范范的规定。6.4钢筋等强强直螺纹套丝丝加工时，以以一个工作班班内生产的钢钢筋丝头为一一个验收批，当当发现有不合合格的丝头时时，应切除不不合格丝头，重重新加工丝头头；套丝头与与钢筋轴线不不得大于4°的偏斜，套套丝头不得有有与钢筋轴线线垂直的横向向表面裂缝，不不允许将带有有套丝的钢筋筋进行第二次次加工套丝。6.5钢筋接头头的机械性能能试验结果必必须符合钢筋筋连接和验收收的专门规定定；等强直螺螺纹连接施工工时，应检查查钢筋丝头无无一完整丝头头外露，方可可为合格。6.6电焊工必必须持证上岗岗。6.7必须实行行“三检制”（自检、互互检、交接检检）、“挂牌制”、“样板制”，使工序质质量处于过程程控制状态。6.8钢筋工长长为专业质量量保证的主要要负责人，质质量检查员会会同技术人员员进行质量监监督管理。6.9钢筋绑扎扎前的位置线线、标高线都都应严格按精精度要求认真真做好测设工工作，在每次次测设过程中中，均应复核核并填写记录录，方准进行行下道工序。6.10严把材材质关，无出出厂合格证的的材料一律不不得进施工现现场，按技术术管理规定，需需要复试的材材料一律复试试合格后上报报监理批准才才可使用。6.11对录用用的外埠施工工人员，经考考核不合格时时应及时进行行重新培训，合合格后方可上上岗。7.成品保护措措施7.1楼板钢筋筋的直径较小