龙门架安全专项施工方案通用范本

内部编号：AN-QP-HT300版本/修改状态：01/00龙门架安全专项施工方案通用范本龙门架安全专项施工方案通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________龙门架安全专项施工方案通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、编制依据

1.1《建筑卷扬机安全规程》（JGJ3329-91）

1.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》（JGJ88-92）

二、工程概况

新疆阜康产业园扬水工程二级泵站位于阜康市三工河哈萨克族乡大泉村，根据施工现场实际情况在现场安装一台龙门架，主要用于填充墙砌体、装饰阶段物料的运输。

三、提升机安拆方法

3.1安装场地要求：

3.1.1在安装龙门架地点6×6米范围内，清除杂物，平整地面，在4×4米的范围内将地面夯实、找平。按照混凝土基础施工图浇筑混凝土基座，砼强度C30。

3.1.2在4×4米安装场地范围内，排水要通畅，不得有积水浸泡基础。

3.2安装程序及注意事项：

3.2.1将底座安装在已打好的基础上，并用水平仪调平。拧好地脚螺栓上的螺母，将底座与基础固定联接。

3.2.2安装吊笼：将吊笼放到底座上，装上吊杆及手摇起重机。将控制安全插块的钢丝绳系于靠建筑物一侧的操纵手柄上。

3.2.3安装提升卷扬机：将提升卷扬机固定到底座上，各联接螺栓必须联接紧固。

3.2.4安装导轨架：操纵手摇起重机，用自装吊杆将第一个标准节吊起，从吊笼上面将标准节徐徐落下。安装到底座基础节上，将标准节与基础节用螺栓固定。用吊杆起吊第二个标准节，装到第一个标准节上面，用螺栓固定好，将吊杆固定，在第二个标准节上端装上顶梁，并用螺栓固定好。

3.2.5将卷扬机上钢丝绳从顶梁的两只导向滑轮上绕过，穿过吊笼上的动滑轮，固定在顶梁上（或顶梁上悬挂的重量限制器的拉杆轴上）。

3.2.6用三只绳夹固定钢丝绳。绳夹按要求间距和方向固定，离套环最近处的绳夹应尽量靠近套环，首先拧紧，但必须保证绳夹的正确预紧力，不得损坏钢丝绳的外层钢丝或拧坏绳夹。升降机初始安装完毕，进行升降机的测试。

3.2.7随着建筑物的升高，升降机需要接高时，按下列规定架设。

3.2.7.1仔细检查驱动吊笼的钢丝绳是否有断绳现象。当钢丝绳上的10倍直径长度范围内短丝根数大于总数的5%，必须更换钢丝绳。

3.2.7.2仔细检查断绳安全装置是否正常可靠。安全插块是否可靠伸出，插入导轨架。

3.2.7.3进入吊笼的安装人员不得超过3人，必须系好安全带和戴好安全帽。吊笼内一次提升标准节不得超过两只。

3.2.7.4将吊笼上升的距顶梁大于3米处停止（即安全插块距顶梁1米处）。吊笼上升时必须使用慢速提升，并注意安全，严防冒顶。

3.2.7.5安装人员操纵安全插块手柄，使安全插块可靠伸出插入导轨架横腹杆角钢上。将安全带的一端与导轨架上节可靠连接。

3.2.7.6安装人员指挥地面操作人员点动提升卷扬机，放出一定长度的钢丝绳，解开绳扣，将顶梁拆下。

3.2.7.7用自装吊杆吊起标准节，装到导轨架上，并用螺栓连接紧箍。

3.2.7.8用自装吊杆吊起顶梁平放在标准节的平面上用螺栓连接紧固，并将钢丝绳置于滑轮槽内。

3.2.7.9安装人员把安全带的一端固定在新安装的标准节上，仔细检查，确认安全后，指挥地面操纵人员点动卷扬机，将钢丝绳拉紧，并注意观察防止钢丝绳从导向滑轮中跳槽。

3.2.7.10钢丝绳涨紧后，防坠安全滑块松开，操纵安全插块控制手柄，使安全插块推出导轨架。至此，一只标准节安装完毕，准备下一个标准节的安装。

3.2.7.11导轨架接高完毕，应将手摇起重机的手柄卸下反装，并将自装吊杆锁定后，方可将吊笼放下。

3.2.7.12导轨架连接螺栓必须用专用工具紧固，保证螺栓连接可靠。

3.2.7.13导轨架标准节之间阶差不得大于0.8毫米。

3.2.7.14导轨架每次安装后，按规定试运行后，才能投入使用，导轨架接高到10米时，用线坠从正面和侧面分别找正导轨架轴经与底座平面的垂直度，使垂直度控制在10米高度时，偏差值不大于10mm；导轨架调整后，安装垂直误差控制在架设高度的千分之一以内，且最大时不超过5cm。

3.2.8安装附墙件

3.2.8.1架体高度在6-8米处设置第一道附墙架，以后随层设置一道附墙架，在顶层设置一道。附墙架与脚手架之间采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁用铅丝绑扎。与建筑物连接构造做法见后附图。

3.2.8.2安装附墙架时在导轨架上安装人员必须系好安全带，附墙架安装后，应调整平行支杆和斜支杆，使附墙架受力均匀。

3.3调试：吊笼空载，开动提升卷扬机，使吊笼上下运行三次，观察吊笼上下运行是否平稳，有无卡滞现象、异常响声，提升卷扬机是否正常工作。如有异常情况应排除故障。

3.3.1调整下行程限位：当吊笼落地时，调整行程开关，自动切断下降电路，电机制动，避免乱绳。

3.3.2调整上行程限位：将吊笼提升到定位插块距顶梁2米处，松开紧固螺母，调整上行程开关，自动切断提升卷扬机的上升电路，吊笼上下运行两次，观察开关动作是否灵敏可靠。

3.3.3调整断绳安全装置：将吊笼空载提升300mm左右高度停止，调节组合件，使得各楔块间隙均等，间隙3-5mm，放下吊笼，微调吊环或调紧提拉距离，使得楔块抱紧导轨管，且高度一致。

3.3.4调整安全插块：使插块灵活可靠地伸出到导轨架标准节角钢上，并能可靠缩回。

3.4安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

3.5提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

3.6安装作业前检查的内容一般包括：

3.6.1金属结构的成套性和完好性；

3.6.2提升机构是否完整良好；

3.6.3电气设备是否齐全可靠；

3.6.4基础位置和做法是否符合要求；

3.6.5地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

3.6.6提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表

3.7安装精度应符合以下规定：

3.7.1新制作的提升机；架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；

3.7.2井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；

3.7.3导轨接点截面错位不大于1.5mm；

3.7.4吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5~10mm以内。

3.8拆除作业前检查的内容一般包括：3.8.1查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；

3.8.2查看提升机架体有无其他牵拉物；

3.8.3临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

3.8.4地梁和基础的连接情况：

3.8.4.1安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

3.8.5安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

3.8.6利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。

3.8.7架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

3.9装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

3.9.1把杆不得装在架体的自由端处；

3.9.2把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

3.9.3把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

3.9.4把杆与水平面夹角应在45°~70°之间，转向时不得碰到缆风绳；

3.9.5随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

3.9.5.1在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

3.9.5.2拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

3.9.5.3拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

3.9.5.4拆除作业室宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

3.10卷扬机稳装

3.10.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按第5.0.1条中防护棚的要求架设。

3.10.2固定卷扬机的锚杆应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

3.10.3当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。

3.10.4提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

3.11低架龙门架的整体安装与拆除

3.11.1架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。

3.11.2拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固，其方法可见附录三。

3.11.3整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。

3.11.4架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平稳，不得斜吊。

3.11.5架体吊立就位时，应在栓牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。

3.11.6拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。

3.11.7龙门架整体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

四、搭设安全防护装置

4.1楼层卸料平台防护

4.1.1楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处，预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。采用停靠栏杆，横杆和立杆的材料强度符合现行的《建筑结构荷载规范》的规定，能承受1000N/m水平荷载。

4.1.2卸料平台板采用木脚手板，要横铺，铺满、铺严、铺稳，严禁用钢模板作平台板，平台两侧设1.2m的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设防护栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应用系绳帮牢，每层卸料内侧，应设防护门高1.2m，宽度与进料口一致。

4.2上料口防护棚

防护宽度大于提升机外部的宽度，长度尺寸6米，顶部满铺5cm厚的脚手板，侧面满挂密目网防护。

4.3.卷扬机防护棚

应搭设定型化防护棚，防护棚要有防雨、防砸、防晒措施，防护棚除面向提升机一侧不封闭外其余三面都要进行围护。

4.4物料提升机的验收

安装完后，由工程负责人组织有关人员进行验收，并将验收情况填入验收表，经检查合格后交付使用。

五、操作使用及注意事项：

5.1卷扬机手要专人专机，持证上岗，熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作规程，作业时戴好防护用品。

5.2开车前，机手要检查架体结构、电源线路、设备接零、绳索、地锚、停靠装置、防护门等符合要求才能开车。

5.3物料提升机严禁超载运行。

5.4吊笼提升后，笼下不准站人，不准乘吊笼上下。上料后，上料人员要远离物料提升机，其他各类人员不得从竖井内探头。

5.5卸料时必须待吊笼停稳后，作业人员才能开防护门上吊笼卸料。卸料后作业人员将防护门关好后，卷扬机手才能下放吊笼。

5.6吊笼升降有统一指挥信号，由工地配齐并向作业人员（机手、指挥、操作人员）进行交底，信号不清，机手可拒绝作业。

5.7作业