运输巷施工电器壁龛安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A29654运输巷施工电器壁龛安全技术措施标准范本Inthedailyworkenvironment,plantheimportantworktobedoneinthefuture,andrequirethepersonneltojointlyabidebythecorrespondingproceduresandcodeofconduct,sothattheoverallbehaviororactivityreachesthespecifiedstandard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/新修订/完整/内容可编辑编写：xxxxx审核：xxxxx运输巷施工电器壁龛安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、

说明

现1390运输巷及运输石门内安设皮带机，为保证皮带安设好后不影响行车，经研究决定，需在1390运输巷皮带机头处及1390运输石门皮带机头处开掘电器壁龛以放置皮带机开关等电控装置。为确保施工期间安全、质量，特编写此措施，经审批后贯彻执行。

二、

施工准备

1、由施工单位准备好风钻、顶钻、风镐、手镐、铲子等施工工具施工时用。

2、由机电工部门提前在现场标定的电器壁龛位置处拨出风水岔，以便施工用。

3、由施工单位提前将1000×1900mm钢筋网、Φ18×1800mm锚杆及其他施工用料并运到施工地点。

三、

技术要求

1、电器壁龛位置：1390运输巷及1390运输石门皮带机头处（见工程平面图）。

2、施工方法：采用普通钻爆法进行施工。风镐配合找形。

3、电器壁龛深度3m。施工坡度：0ｏ。

4、支护要求：采用拱形断面，净宽×净高：3000×2500mm。采用Φ18×1800mm锚杆+1000×1900mm钢筋网支护，开门点采用两排锚杆按800×800mm间排距进行加固。顶帮用钢筋网铺设，开门点必须进行包角处理，新老网之间必须压茬连接。锚杆采用两卷K2850型树脂药卷锚固，锚杆螺帽必须拧紧。详见《支护断面图》。

四、安全组织措施

1、施工期间须严格执行“敲帮问顶”制度，“敲帮问顶”工作由两名经验丰富的老工人进行，一人负责观察顶帮情况，一人手持长度适宜的钎子将顶帮活悬危矸及时摘除，防止掉矸伤人。

2、“敲帮问顶”前必须清理出畅通的退人路线，便于遇险情时人员能沿退人路线及时撤离。“敲帮问顶”时，施工人员必须站在支护完好的掩体下进行。

3、施工前必须对施工点前后10米的巷道进行加固。加固方法为：将失效的锚杆进行补打，钢筋网重新勾连，严禁出现空帮空顶现象。

4、施工前，必须对施工点前后5m的风水管、电缆、信号线以及皮带等进行有效的保护。保护方法为：将电缆、信号线解放在巷道底板并用破开的4吋铁管包扎，在风水管路面向壁龛开门侧按800mm间距打上点柱并钉上板皮，前后5m段打上托管点柱并用板皮覆盖；在皮带机面向开门侧前后5m段打上点柱并钉上板皮以保护皮带机。只有在确保风水管、电缆、信号线以及皮带等设施已在安全保护下方可进行施工。

5、施工期间，施工人员必须集中精力，工作中相互协调配合好。

6、施工期间，必须在施工点前后20m处用道木打上“卄”型阻车器，以防来车伤人。

7、当矿车推到施工地点装车时，必须将矿车前后车轮用木契刹紧。

8、施工1390运输巷电器壁龛期间，必须将1390井底车场通往1390运输巷的道岔打向井底车场方向并挂上警示牌或派人站岗。

9、推车时，必须提前派人超前30m探路撤人。

10、推车时，在矿车的运行方向必须悬挂红灯示警。

11、推车时，施工人员头、手、身体严禁伸出矿车边沿，以防挤伤人员。

12、推车时，施工人员必须口头发出“车来了”的信号，以防推车撞人。

13、矿车掉道时，绞车司机必须把钢丝绳带紧，抬车人员必须相互协调配合好。抬车时，用千斤顶或5T葫芦将车抬上道，并派专人观察矿车变化情况，严禁用绞车硬拉上道。严禁用杠杆人力抬车。

14、车掉道后，必须由班长亲自带领人员处理掉道车，处理掉道车方法为：

(1)、在矿车下方碰头下打“艹”字型临时阻车器，临时阻车器采用优质的道木支设，道木之间用抓钉钉实，道木与矿车下方碰头下接触面用木楔刹紧，车的四轮用木楔刹紧；

(2)、用千斤顶（或起道器）将矿车轮对顶起并超过轨道高度，用撬棍将车轮撬上道。

(3)、检查轨道是否符合规定，测量轨距为600mm，道木用道钉钉好，去掉临时阻车器、斜撑木，人员撤到安全地点后，方可正常推车或拉车。

15、电机车司机过弯道或临近施工点时，必须减速慢行并鸣笛示警，确认前方无人员或障碍物后方可慢行通过。

16、开帮放顶时，按“先顶后帮”的原则，每开够一排的位置及时锚网，严禁大面积开帮放顶作业，每次开帮放顶距离不超过0.9米。

17、开帮放顶时，大块矸石必须先砸碎再装入矿车，且钢筋网、旧锚杆等其它杂物必须装车运出地面。

18、锚网打眼时，钻杆下方严禁有人，掌钎人员点好眼后，及时退到安全地点，防止断钎伤人。

19、施工期间，安全员观察或由班长指定专人观察顶帮围岩情况，发现险情时立即呼喊撤人。

20、施工期间，如果有人员需从施工点通过，必须先与施工人员取得联系，待施工人员控制好顶帮确认安全后方允许通过。

21、使用风镐、风钻时，应经常检查风镐、风钻与风袋的联接情况，如有松动，立即拧紧，防止脱扣伤人。22、锚索钻机操作规程：

(1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。

(2)所有水、气管路确保清洁。

(3)按标志牌所示连接气水管路。

(4)严禁在钻机下衬垫木料。

(5)严禁用手触摸旋转的钻杆。

(6)推进速度和力度要适度，防止卡钻，损坏钻头、钻钎。

(7)当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心，防止扭伤。

(8)当支腿收缩时，手不要按在气腿上，以防挤手。

(9)油杯中回足够的润滑油，无油雾喷出时不准开钻。

(10)钻进过程中，钻杆与钻机不得相对倾斜。

(11)钻进过程中，水流不可中断。

(12)操作者应远离钻孔中心线，以防钎杆折断发生意外。

(13)钻孔结束后，用水冲洗干净钻机并远离作业点放置。

(14)操作锚索钻机时，必须先开水再开风，停机时必须先停风再停水。

23、施工时严禁瓦斯超限作业，当施工点瓦斯浓度达到0.8%时，所有施工人员必须撤到二片口车场新鲜风流处。

24、两人或两人以上为一个小组单独作业或施工时，班长必须指定一名责任心强、有工作经验的老工人负责安全监督并进行工作协调。

25、检查维护：每班进入施工前先对整个施工点前后10m范围内的支护进行检查加固。

26、放炮安全措施：

提前将保护电缆、信号线所用的电缆保护管、圆木、半圆木、板皮等运到位，并堆放整齐。

1）、放炮采取放小炮、打浅眼、少装药，毎眼装药0.5～1块。

2）、炮眼使用风钻打眼，眼深1m。

3）、使用风钻时，必须经常检查风管与风钻的联接情况，如发现松动及时拧紧，防止脱扣伤人。

4）、打眼时，操作人员必须站在风钻的后侧方，严禁钻下有人，以防断钎伤人。

5）、打眼时，一人扶稳风钻打眼，另一人在钎子一侧托住钎子，两人配合使用风钻对好眼位，然后小开风阀门，轻顶风钻，待钻进10～20mm，并且钎子不再移位后，扶钎人员立即躲开，以防断钎伤人。

6）、放炮员必须是经过培训，取得上岗证人员担任，并持证上岗。

7）、必须执行好“三人联锁换牌放炮”制度、“一炮三检查”制度。

8）、放炮员必须把雷管、炸药分别存放在专用炸药箱、雷管盒内，并加锁，严禁乱扔乱放，炸药箱必须存放在顶板完好、远离电气设备的安全地点，并距放炮点100m以上。

9）、装药时，必须用掏勺或压风将眼内的岩石粉清除，采用正向装药，正向爆破，联线采用串联方式，装好炸药、雷管、水炮泥后，剩余部份用炮泥填满。

10）、炮眼深度小于0.6m时严禁装药放炮，炮眼最小抵抗线小于0.3m时，严禁打眼装药放炮。打眼时采用湿式打眼，放炮严禁放明炮、糊炮。

11）、打眼、放炮前，必须检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.8％时，严禁进行施工作业。

12）、放炮母线、连接线、雷管脚线必须扭紧并悬挂，不得同轨道、水管等导电体相接触，放炮母线断开时，必须用接线盒连接，严禁用胶布包扎。

13）、放炮不响时，必须待15分钟后，方可沿线检查，找出拒爆原因。

14）、出现瞎炮、残炮时，必须在班长指导下处理，处理方法为：在距残煤、瞎炮0.3m处另打平行于残炮、瞎炮的新炮眼后装药放炮，严禁镐创或硬拉雷管脚线，严禁将瞎炮、残炮交给下一班处理。

15）、放炮器必须由放炮员随身携带，严禁转交他人，通电后，拒爆或爆破后，放炮员必须将放炮母线从电源上摘下，并扭紧成短路。

27、岗哨布置：第一组电器壁龛：

1390运输石门电器壁龛放炮时共布置4个岗哨：1#岗布置在1390底车场躲避硐室（兼放炮位置），2#岗哨布置在永久避难硐室门子口处（与副井底车场连接处）；3#岗布置在1390煤仓上口；4#岗布置在施工点往东100米处。

1390运输石门电器壁龛：

共布置2个岗哨：1#设在施工点往西100米处的1390运输巷内（亦兼放炮位置），2#岗哨布置在施工点往南100米处的1390运输石门内。

放炮撤人时必须由现场施工班长亲自撤人，安全员全程跟踪监督，只有在确认警戒范围内没有人员时方可放炮。

28、站岗人员必须严守岗位，严禁脱岗、睡岗，严禁任何人闯岗。在没有得到班长的撤岗通知前严禁擅自撤岗。

29、发生漏冒顶时，施工时必须严格执行“敲帮问顶”制度，并先加固好冒顶区后端，并准备好足够用的接顶用料后方可处理冒顶。

30、处理冒顶前必须先清理出畅通的撤人路线，确保发生险情时人员能沿撤人路线安全撤离。

31、高顶作业时，必须先检查高顶瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.8%时方可进行高顶作业。

32、接顶时必须是一人上去接顶，一人迅速递料，严禁多人上去接顶。接顶时必须由一名经验丰富的老工人负责观察顶板情况，发现险情时必须大声示警并立即撤出人员。

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