生产安全管理制度

生产安全管理制度1.目的为确保生产安全，使员工在一个健康安全的环境中工作，特制定本制度。2.适用范围适用于本公司所属各工厂。3.管理规定3.1在工厂内的信道画线，不要将加工品、材料、搬运车等超出线外放置。3.2设置治工具架，用完后一定归回原处。3.3不要把物品用一种不安全的方法放置。堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒。3.4不要在灭火器放置处、消火栓、出入口、疏散口、配电盘等附近放置东西。3.5注意处理易爆、易燃、易引起火灾的物品。3.6不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁，放置时，一定要做好防止倒下的措施。3.7指定一个地方，把不良品、破损品及使用频度低的东西收藏起来。3.8一定要穿着洗得非常干净的工作服。3.9不整齐的衣服最危险。(1)不用衣服擦东西。(2)停止光着上身、穿汗衫、半袖的衣服的作业。3.10厉行安全帽、安全靴的使用。3.11工作手套不作其它用途使用。3.12特别注意清洁作业区地上的油污。3.13安全设备部分：(1)不可随便把安全装置取出或移动。(2)发现安全装置或保护用具有不良时，应立即向负责人报告，立即加以处理。(3)戴上保护眼镜(护目镜)进行作业。(4)执行会产生高音的作业时，使用耳塞。(5)在会产生粉尘、有毒瓦斯的环境工作时，一定要戴上保护口罩。3.14火灾预防部分：(1)绝对遵守严禁烟火的规定。(2)除特定场所外，均不得未经许可动火。(3)把锯屑、有油污的破布等易燃物，放置在指定的地方。(4)特别注意在工作后对残火、电器开关、瓦斯栓的处理。(5)定期检查公司内的配线，确保正确使用保险丝。(6)决定可吸烟的场所，绝对禁止在作业或行进间抽烟。(7)彻底管理稀释剂及石油类物品。3.15急救部分：(1)常备急救用物品并标明放置所在。(2)指定急救专门医生，并写明其住址、电话。3.16一般机械作业部分：(1)定期检查机械、定期加油保养。(2)严守齿轮、输送带等会回转工具部分的加套工作。(3)共同作业时，一定要有足够的默契或沟通的信号。(4)在机械转动中与人谈话时要特别注意。(5)确保加工具、加工品的管理。(6)给发动机或机械加油或清洁时，一定要等其停止转动时再进行。(7)停电时务必切断开关。(8)故障待修的机器须明确标示。(9)下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要把它放在停止位置上再进行。3.17转盘作业部分：(1)不能把卡盘扳手放着不管。(2)心押台和刀刃台在起动前勿绑紧。(3)不得在将手放在面板、带轮或皮带上时启动开关。(4)不得把手或指头放在旋转中的加工品上去测试其完成程度。(5)使用工具的时间尽量缩短，在转动中不可任意更换。(6)自加工品上除去切屑时，尽量使用锯子等工具。3.18铰盘作业部门：(1)用刷子把沾在工具或加工品上的粉屑除去。(2)清扫桌盘，不可把任何工具或材料置于其上不管。(3)一定要清除掉加工后的碎屑等物。3.19平削盘作业部分：(1)确定桌盘前有无障碍物。(2)不得在运转中，在盘上进行作业。(3)注意运转中其前面是否有人站立。(4)不可把东西放着就离开机器。20.研削盘作业部分：(1)用木棰检查砥石在使用前有无龟裂。(2)在装置砥石时，勿将突缘拴得太紧。(3)把砥石回转数(周数)设定在指定之下。(4)严禁使用未加砥石盖套的机械。(5)不得任意使用砥石的侧面。21.装配、组成作业部分：(1)尽量把加工品置于力量的中心。(2)不得用口吹清除砂屑(因会造成眼睛的伤害，要特别注意)。(3)大宗的物品要用吊锯或链滑车支持住，然后进行作业。(4)在进行磨削作业时，须戴上眼镜。(5)在信道上有人与障碍物时不驾驶。(6)注意不可卷曲过度。(7)在不使吊着的物品摇动、回转的状态下，加减速度。(8)如果手或工具上沾了油污，一定要完全擦净后再进行作业。(9)装配如果是共同作业，要互相打信号，注意对方的动作。22.起重机作业部分：(1)起重机只准许有驾驶执照的人驾驶，驾驶员应随时携带驾驶执照。(2)不吊超重的物品。(3)驾驶员应接受指示者的指示驾驶。(4)如果吊上的东西上有人的话，绝不可前进。(5