《桩基施工组织设计》word版

目录施工组织设计主要依据指导思想和实施目标指导思想实施目标质量目标工期目标安全目标文明施工目标服务目标施工保修目标工程概况建筑概况结构概况工程施工条件施工总平面布置及说明附：施工总平面布置图施工准备技术准备组织准备计划施工资源准备;周转材料需用计划材料实验、测量和质检设备计划施工用电、用水准备施工布署指导思想施工组织与管理管理模式与组织机构附各种管理职能系统图管理职能部门职责主要管理人员及作业工人资格要求协调管理第七章、施工方案施工流水节拍主要施工顺序第八章、主要项目施工程序和施工方法施工抄平放线（施工测量）建立施工控制网高程控制建筑物的轴线定位施工抄平放线施工放线质量保证措施基础工程作业条件施工工艺挖孔钢筋笼制安浇灌砼施工安全技术措施常见质量通病及措施模板安装与拆除施工准备材料与主要机具作业条件操作工艺安装柱模板安装梁模板混凝土墙模板板模板支设模板拆除柱模板拆除梁、板模板拆除质量标准成品保护质量问题及防治措施钢筋工程质量标准施工工艺与质量监控施工准备钢筋加工钢筋接头钢筋绑扎钢筋工程质量通病及防止混凝土工程商品砼施工施工准备砼浇注程序组织机构连续浇筑防裂措施原材料要求温控措施运输方式浇筑顺序砼浇注与振捣的一般技术柱砼浇注梁板砼浇筑楼梯混凝土浇筑砼养护砼质量检查施工中对模板、钢筋、砼浇筑应注意的问题施工缝的留设及处理方法自拌砼施工质量要求原材料选用施工方法砼通病及防治措施架子工程砌筑工程材料准备技术准备工艺流程砌筑方法质量通病及措施框架结构填充墙装饰工程墙面抹灰施工803内墙涂料施工室外贴面砖工程质量标准施工技术措施吊顶施工质量通病及措施楼地面工程卫生间楼地面施工要点楼地面砖施工细石混凝土楼地面施工花岗石施工方法质量通病及措施第十一节屋面防水工程第十二节建筑新技术的应用第九章工期进度计划及说明第一节工程施工进度计划缩短施工工期的具体措施劳动力配备物资准备施工时间安排人员安排材料供应保证施工进度措施组织保障措施建立科学的激励、约束机制附施工网络图进度计划和劳动力需用计划第二节主要材料供应计划第三节主要施工机械需用计划第四节劳动力需用计划第五节节约计划第十章质量保证措施第一节组织机构和项目领导职责第二节施工准备的质保措施第三节材料采购质量第四节施工项目的质量控制施工项目质量控制的原则施工项目质量过程的控制质量波动因素的控制施工质量保证控制的方法第五节工程细部质量处理措施室外墙面墙横竖线脚落水管屋面坡度室内顶棚、室内墙面地面与楼面楼梯、踏步油漆第十一章安全生产保证措施建立安全组织机构安全技术措施预防现场工伤事故的一般规定人工挖孔桩安全预防措施脚手架工程搭拆安全措施预防高处坠落的措施要求临时用电安全防护措施施工机械的安全防护措施消防、保卫管理措施雨（冬）季施工安全预防措施防雷安全措施第十二章文明施工与环保环卫管理措施文明施工管理环境卫生管理环境保护管理防止施工噪音污染第十三章半成品保护措施钢筋成品、半成品保护措施门窗成品保护措施抹灰、涂料工程成品保护措施楼地面成品保护措施饰面砖成品保护措施屋面工程成品保护防水层成品保护措施第十四章成本控制保障措施第十五章技术资料管理第十六章工程回访保修第一章施工组织设计依据根据永川市凤凰城住宅1#2#3#6#楼工程招标文书。永川市凤凰城住宅1#2#3#6#楼工程施工图及图纸答疑。拟建工程现场踏勘情况及市场和社会调查资料。国家及重庆市在安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。第二章指导思想和实施目标指导思想本工程施工指导思想是：追求质量卓越、施工进度快速、创建文明工地，交付业主满意工程。采用施工管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选派高素质有同类工程经验的项目经理、技术负责人和工程技术管理人员；实施项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质高速地完成工程施工任务。实施目标发挥机制设备和先进技术的优势，科学组织施工，采用娴熟的工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，确保以实施目标。1、质量目标严格按施工验收规范、设计要求及新强制性标准条文要求组织施工，一次交验合格，确保质量有利，争创重庆市“巴渝杯”工程。2、工期目标拟建工程工期在300天内完成。3、安全目标完善安全措施，增大安全资金投入，提高安全意识，杜绝死亡、重伤事故的发生，；轻伤事故发生不超过0.5‰。4、文明施工目标划分职责，现场严格按总平面布置图管理及进出场安全保卫工作，确保文明施工目标，创建重庆市“安全文明”工地。5、服务目标信守合约，密切配合，认真协调与各有关方面的关系，接受甲方及监理单位对工程质量、进度、计划的管理和监督。6、施工保修目标根据《中华人民共和国建筑法》和《建设工程质量管理条例》规定，施工工程实施保修期限和范围如下：地基基础工程为伍拾年：主体结构为伍拾年：屋面防水及卫生间防水为五年：第三章工程概况建筑概况本工程为重庆市世林房地产开发有限公司开发的凤凰城住宅工程，位于永川市汇龙大道429#，总占地面积为7450平方米，总建筑面积为33540m2，1#2#3#6#建筑面积为17150m2，1#2#3#楼为钢筋砼短肢结构，6#楼为砖混结构，建筑高度为45.370m。基础工程1#2#3#楼采用人工挖孔桩，孔桩101个，桩芯砼为C20，钢筋直接到桩底，6#楼为钻孔灌注桩。主体工程该工程除钢筋混凝土剪力墙外，墙体材料有页岩砖（用于局部女儿墙部分）烧结页岩空心砌块（用于框架部分的各填充外墙及隔墙）。页岩砖采用MU10砖和M7.5水泥砂浆砌筑，烧结页岩空心砖采用干容重为750kg/m3，M5.0水泥砂浆砌筑，砖墙除注明外均为240mm厚，烧经页岩砖块除注明外为200mm厚。烧结页岩空心砖在砌筑时应与上下梁板之间有顶紧措施，施工时严格遵守。装饰工程混凝土基层采用花岗石饰面，外墙采用饰面砖墙面，分隔缝宽为20mm，缝为水泥砂浆平缝，内填黑色漆。内墙水泥砂浆刷乳胶漆。楼地面采用水泥砂浆楼地面，卫生间用饰砖面层，如结构标高低于居室400，其楼面采用陶粒砼或其它轻质材料垫高340mm，水泥砂浆找平后刷1.2的防水材料,再作面层。屋面为上人沥青卷材防水屋面。建筑外围根据地形做一圈800mm散水，散水外做300mm宽排水沟，沟最浅处为200mm。排水沟找坡坡向水道、排水井并接入排水管网。楼地面：地面为C20细石混凝土地面:门厅､走廊､大厅楼面为磨光花岗岩面层:卫生间､厨房为防滑地砖面层:除以上房间地面的其它全部楼面和楼梯间地面均为防滑地砖面层；水箱间楼面为c20细石混凝土楼面。结构本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为人工挖孔嵌岩桩基础。人工挖孔桩基础持力层为中等风化泥沿，天然抗压强度标准值为5.0Mpa。桩径根据结构承载力不同，孔径为0.9米，1.1米、1.3米、1.4米四种类型，桩端作扩大头处理。桩护壁C25砼，垫层C10砼，桩基础钢筋保护层厚度为50mm，桩基础钢筋保护层厚度为50MM，基础梁钢筋混凝土保护层为25MM。钢筋混凝土现浇板：强度等级为C30，钢筋保护层15MM，其中分布筋的保护层厚度10MM。由于现浇板、梁柱宜整体现浇，混凝土量较大，施工时首先优化施工方法，周密布置施工流程，尽量做到不设施工缝。结构工程本工程设计抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为乙类，设计基本地震加速度为0.05g，建筑物安全等级为二级，剪力墙底部加墙区抗震等级为二级，剪力墙非底部加强区抗震等级为三级；框支柱、梁抗震等级为二级，地基基础设计等级为乙级，风荷载设计基本风值在WO＝0.4KN/m2。本工程施工场地为二类场地土，设计特征周期为0.35S。第四章施工总平面布置及说明本工程处于永川市汇龙大道，交通较为方便，现场材料运输及设备进场可直达工地，场内地形较为平坦，施工场地较为宽敞，故设备布置及临时工棚搭建均十分有利，采取平设现场布局方式。场内设QTZ50塔吊一台，可以全部覆盖整个施工区域平面，不留死角，从而很好解决了垂直运输的问题。在场内安设零星用砼、砂浆搅拌站，搅拌站内设置水泥库房，砂、石紧临搅拌站设置。在建筑物右侧空坝处设置装配模板和钢筋制作加工房，现场设置临时办公室、厕所、门卫和伙食团。工程施工中的临时用水在建筑左右侧接出、用电在拟建筑物右侧处直接接至施工现场，污水排放及沉砂池具体位置待进场后，根据场外排水系统实际情况再确定。该平面布置随施工的进展，势必会打破时间和空间及平面布置的协调统一，施工中一旦出现这种失调，应及时在征得项目经理的同意后立即进行调整，以保证施工的顺利进行。一、技术准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图纸施工到后4天项目部技术负责人、工长、内业23项目经理、工程组4编制施工预算施工图到后15天项目部5基础开工1天内半成品专业、工程组、材设6开工前2天项目部7各种强度等级试配开工前10天内技术负责人、项目部实验员、施工组8项目部技术负责人、工长二、组织准备计划：序号工作内容完成时间责任部门或个人1已完成项目部经理2制定各种管理制度已完成后勤组、项目经理3组织劳动力进场随进度分批进场劳资员、项目部经理4组织周转材料进场随工程进度5组织工程大宗材料进场随工程进度6施工许可证等有关手续的办理配合业主项目部经理、业主7与城管、工商、消防、环卫、派出所、街道、电讯等周边关系的协调随工程进度后勤组、项目经理序号材料名称规格单位数量备注1覆膜胶合板厚18mmm²2300用于现浇楼板2U型卡个50000模板支模3钢管48×35吨2104扣件个25000用于搭架5钢模m²1200用于梁、柱、钢筋混凝土墙模板6付2007脚手板厚60mm块300用于架子及防护8安全网密眼床40000用于支架及围护1、周转材料需用计划2、材料实验、测验和质检设备计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1砂石筛×300套12石子筛×300套13案秤10kg-50kg台14台秤50kg-500kg台15砂浆试模0.07m³组36混凝土试模组10工用电、用水准备施工用电计算根据“主要机械需用计划”，查施工手册，用电量计算如下：计算式：P=1.05-1.10(k₁∑P₁COS/ɸ+K₂P₂+K₂P₂+K₁P₁)式中：p------供电设备总需容量P₁---电动机额定功率（kw）P₂---电焊机额定功率（KVA）P₃---室内照明容量（KW）P₁---室外照明容量（kw）COSɸ----电动机的不均衡功率因素（0.5-0.75）k₁―k₁----需要系数k₁---0.6(查表)k₂---0.6(查表)∑P₁=79.6(KW)∑P₂=250(KVA)k₃∑P₁+k₁∑P₁=01(∑P₁+∑P₂)=32.69所以P=1.08×(0.6×79.6/0.7+0.6×250+32.69)=256.38(kw)施工线路配置要据计算式:I线K.P.3.U线COSɸds其中:K----1.0U线----电压(V)COSɸ―0.7-0.75代入有I线=1×256.38×1000/3×380×0.7=321.28KW商品砼输送泵功考虑75KW,共计396.28KW现场主电源采用三相五线制,3根100mm²铜芯线作主线,1根75mm铜芯线接零,1根50mm²铜芯线接地.施工用水计算（1）施工用水计算公式：Q₁=k₁∑Q₁×N₁/T₁×T×k₂/8×3600式中：q₁---施工用水量（升/秒）k₁―1.05―1.15Q₁―年(季)度工程,本方案按最大砼浇筑量考虑.N₁―施工用水定额,浇筑砼用水量NI=1700-2400/MT₁―年(季)度有作业日(D),本方案按最大砼量所需浇筑时间,T₁=2T=每天工作班数,T=2k₂=---用水不均衡系数取1.5代入:=1.1×100×2000/2×2×1.5/8×3600=1.27(L/S)(2)施工现场生活用水量计算:Q₃=P₁×N₃×K₁/T×8×3600式中:P1―施工现场高峰昼夜人数100人(不含管理人员、后勤人员)N3―20-60L/人，取决40L/人.班K2―1.3-1.5,取1.5T―每天工作班数按3个台班代入有:=100×40×1.5×/3×8×3600=0.07(L/S)(3)总用水量:Q=Q₁+Q3=1.27+0.07=1.34(L/S)(4)施工用水管径D=√4Q/3.14×V×1000=√4×1.34/3.14×0.8×1000=0.046(M)故施工用水管径选用ɸ50镀锌钢管。第五章施工部署指导思想本工程我们将“以科技为先导，以管理为保证，提高现代化施工水平”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优资源（人财物），对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主，为此，我们将做到：1、最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、认真做好施工准备工作，创造良好的施工条件。3、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。4、按ISO9000质量保证体系标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。5、认真落实各项规章制度，建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。6、学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。二、施工组织与管理1、管理模式及组织机构该工程按项目法施工管理模式实行项目管理，成立永川凤凰城住宅小区工程项目经理部。项目部的项目经理和技术负责人为公司直接领导，项目部设五个职能部门，即：工程组、优量安全组、材设组、劳资财务组和后勤组。各职能部门负责相应业务范围内工作（详组织机构图及现场职能部门职责表。）项目组织机构图公司项目经理部公司项目经理部技术负责人工程组质量安全组材设组劳资财务组后勤组生产计划统计技术安全文明施工质量机械管理材料供应财务核算合同管理行政后勤作业班组施工施工技术管理体系图档案材料项目经理质量体系文件整理归档资料审定提材料计划施工办理技术变更核定手续编写分部分项施工方案图纸交底制度生产计划图纸会审编制施工组织设计内业技术档案材料项目经理质量体系文件整理归档资料审定提材料计划施工办理技术变更核定手续编写分部分项施工方案图纸交底制度生产计划图纸会审编制施工组织设计内业技术组织施工施工施工管理系统图组织施工施工施工技术交底施工技术交底负 按责规各定工收种方的结协算调配合隐 填 实蔽写施验 施质收工量日事故记处理方案 负 按责规各定工收种方的结协算调配合隐 填 实蔽写施验 施质收工量日事故记处理方案质 按 推原参量 三广材加安 检三料T全制新半Q文交作成C明接业品小施验鉴组工收定交使底用 质 按 推原参量 三广材加安 检三料T全制新半Q文交作成C明接业品小施验鉴组工收定交使底用 筑核算内业质量安全文明施工各施工作业班组核算内业质量安全文明施工各施工作业班组内业技术各施工作业班组编织切实可行的安全措施搞好╦四口五临边╩的防护定期开安全生产会进行安全技术教育和书面交底管理搞好安全文明施工资料落实定全整改意见搞好大型设备的安全检查工作检察督促用好安全╦三件宝╩安全文明施工内业技术各施工作业班组编织切实可行的安全措施搞好╦四口五临边╩的防护定期开安全生产会进行安全技术教育和书面交底管理搞好安全文明施工资料落实定全整改意见搞好大型设备的安全检查工作检察督促用好安全╦三件宝╩安全文明施工内业技术各施工作业班组搞好材料检验实验和试件试压收集整理工程竣工验收资料上报质量事故督促落整改措施开展TQC小组活动参加分项分部工程的质量评比实行╦三检╩制严把隐蔽关质量检查督促按图施工制止违章作业施工进行质量交底搞好质量控制制定消除质量通病措施内业技术各施工作业班组搞好材料检验实验和试件试压收集整理工程竣工验收资料上报质量事故督促落整改措施开展TQC小组活动参加分项分部工程的质量评比实行╦三检╩制严把隐蔽关质量检查督促按图施工制止违章作业施工进行质量交底搞好质量控制制定消除质量通病措施 开展修旧利废工作按总平面布置堆放材料帐卡物三对口搞好分阶段的盘点建立周转材料租凭台帐采购供应记好台帐入库凭计划发票登记按施工员签发领料单发料凭领料单报耗建立工程消耗台帐材料开展修旧利废工作按总平面布置堆放材料帐卡物三对口搞好分阶段的盘点建立周转材料租凭台帐采购供应记好台帐入库凭计划发票登记按施工员签发领料单发料凭领料单报耗建立工程消耗台帐材料核算内业 核算内业材料管理系统图核算核算劳资财务劳资财务项目经理审定搞好工程分阶段核算并写出经济活动分析报告搞好成本核算财务会计核算编制各项财务报表执行财务制度审各种开支建立收入台帐编制的上报各种统计报表执行劳动纪律制定实施计划成本建立人工费工资台帐审核办理劳务和人工费结算 项目经理审定搞好工程分阶段核算并写出经济活动分析报告搞好成本核算财务会计核算编制各项财务报表执行财务制度审各种开支建立收入台帐编制的上报各种统计报表执行劳动纪律制定实施计划成本建立人工费工资台帐审核办理劳务和人工费结算 项目部质量管理工作体系基基专班础础职组上上质兼部部检职质质质领检检导员员小组计量控制施机操按回工具作程访准材过序维备料程质修控控控检控制制制控 制标准化工作预 一下 质防切道量为为工教主了 序 育 用 就 户是用户组织保证体系质量形成控制体系思想体系质保工作体系制订质保计划目标：优质回基基专班础础职组上上质兼部部检职质质质领检检导员员小组计量控制施机操按回工具作程访准材过序维备料程质修控控控检控制制制控 制标准化工作预 一下 质防切道量为为工教主了 序 育 用 就 户是用户组织保证体系质量形成控制体系思想体系质保工作体系制订质保计划目标：优质工程质量信息体系工程质量信息体系确保工序质量退货按图、规范、标准挂牌计量市质量监督站监理工程师质控公司安质办公室项目部专质检查材料、构配件班组自检互检交接工程质量控制程序项目经理部质控程序确保工序质量退货按图、规范、标准挂牌计量市质量监督站监理工程师质控公司安质办公室项目部专质检查材料、构配件班组自检互检交接工程质量控制程序项目部目标管理框图节约指标：水泥1%，钢筋1.5%，木材2%提高企业人员素质提高各级管理人员的领导能力增加应变能力有利于每个作业人员自身发挥作用信息反馈成果评价执行目标目标展开根据公司技术、生产、资金等能力根据国家及地方政府有关政策法令目标制订控制性强，按个人承包目标，加强自控。层次清楚：从上到下级逐级开展，施工中事事有人管整体性强：每个下级的目标对策都是上级目标的保证目的明确：按层次，按人头落实目标责任特点文明施工检查得分95%利润3%安全：重大伤率为零，轻伤率1.0% 节约指标：水泥1%，钢筋1.5%，木材2%提高企业人员素质提高各级管理人员的领导能力增加应变能力有利于每个作业人员自身发挥作用信息反馈成果评价执行目标目标展开根据公司技术、生产、资金等能力根据国家及地方政府有关政策法令目标制订控制性强，按个人承包目标，加强自控。层次清楚：从上到下级逐级开展，施工中事事有人管整体性强：每个下级的目标对策都是上级目标的保证目的明确：按层次，按人头落实目标责任特点文明施工检查得分95%利润3%安全：重大伤率为零，轻伤率1.0%2、管理职能部门职责职能部门管理分工职责备注在技术负责人的领导下，解决施工技术问题， 负责编制施工方案、措施，办理技术核定定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广，参与分项工程验收经办各种配合比的申报，负责各种原材料、职能部门管理分工职责备注在技术负责人的领导下，解决施工技术问题， 负责编制施工方案、措施，办理技术核定定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核、负责新技术、新工艺推广，参与分项工程验收经办各种配合比的申报，负责各种原材料、砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测量交工资技术工根据工程进度（工程施工控制网络计划）施工要求组织施工生产，确保安全文明施工负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。程计划统计根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。质量工程质量检验与坚定,核定分项工程质量等级,编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、质量保证施工的办法、措施，坚定质量规划，计划作好安安全组全生产及防火宣传教育，样按照重庆市文明施工标准安全文明布置施工现场。施工文明施工管理人员及工作工人资格要求序号职务人数具有资格证书主要工作内容1项目经理1国家一级施工项目经理证负责全面管理、协调2技术负责人1高级工程师证负责本工程技术管理、重大技术处理、重点质量处理3施工员1施工员证负责组织土建施工生产4水电施工员1水电施工员证负责组织水电施工生产4质检员1质检员证负责施工质量的检查5安全员1安全员证负责施工安全的检查6材料员1材料员证负责本工程思索眼材料采购、管理收发7预算员1预算员证工程的预算工作8档案员1档案员证负责本工程技术资料、档案的收集整理9机械管理员1机械管理员证负责机械设备维修、保养工作10统计员1统计员证负责编制生产计划，建立统计台帐11合同员1合同员证签定合同、补充协议及合同签证12会计员1会计员证工程成本帐务13作业工人一般民工误工证特殊工种吊车司机、搭吊工、焊工、电工、架子工等上岗证3、协调管理协调原则：协调行为须符合现行法律，法规和规章，不损害双方及国家利益，并本着为服务的宗旨，保护本工程施工有序进行，全面履行合同。协调主要内容和方法见表：关系对象涉及主要内容主要协调方法内容项目内部人与人直接，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保证及转移施工队伍的配合支持由公司为本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促外部项目与业主签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾首先我方积极主动请示汇报，通过常务协调会进行协调，项目内部加强管理，只动配合业主搞好综合管理。项目与设计单位施工图纸中存在是问题，施工中采用的技术措施，对工程结构的影响及实际变更、材料代用等首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工，严守工作程序共同把好工程质量关项目与市政、消防、街道、环卫、治安施工现场的消防、卫生、社会治安，计划生育等。首先我方积极联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不各业主带来麻烦。第六章施工方案为了确保施工质量标准，在各分部分项施工之前，项目部技术负责人，组织相关人员编制转项可行性方案。报监理及建设单位审批，批准后组织实施，做到先自检，自验后报验。施工流水节拍以结构施工为先导，实行平面不分区立体分层的施工方法，根据工程特点及设计要求和结构形式，该工程主体结构施工程序：框架柱（或钢筋混泥土墙）——框架梁——现浇板——填充墙。梁板砼筑宜一次形成，不留施工缝。主要施工顺序根据本工程特点、施工条件、按科学施工程序组织施工，确保质量优良，工期优化、效益提高。因为该工程工期紧张，施工顺序务必会打破常规施工方法，同时我们也必须遵循先地下，后地上；先主体，后装饰，先室内，后室外；先上部，后下部的总体原则，实行分层中间验收的方法，以减少工作面，从而缩短工期。安装随土建进度技术插入施工。主要施工顺序如下图：安装预留预埋安装调试基础开挖基础施工及验收框架结构屋面砌筑工程楼地面工程外墙装饰门窗工程油漆工程室内装饰室外装饰竣工验收主要施工顺序图第七章主要项目施工程序和施工方法第一节施工抄平放线（施工测量）根据射干设计图，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置，测量到建筑物的实建地上，为施工提供各种放线标志，作为按图施工的依据。建立施工控制网：根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置，基线、基点的相关数据，市政水准点或设计图上指定的相对标高参照点，用电子经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。施工控制网的测设，按控制网的测设方案，测设遵循先整体后局部的工作程序进行。施工控制网点的部设和网点部设间距均应满足各建筑施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面相配合，以便在施工工程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供位测设及技术复核的标志。施工控制网点的测设，按规定应进行闭合误差校核，其误差值在1/5000内时，可按比例修正，误差超出允许误差值时，必须重测，测量不得少于以各侧面。建立射干平面控制网实验钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度，方可进行尺量读数。施工控制网点、水准点、建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固，稳定、不下沉、不边哈、并用混凝土保护，若有需要可以加设护栏围护。二、高程控制：1、根据平面图上所示的水准点和图纸上规定的水准点想对标高，用水准仪准确地引测到施工现场附近，便于检查、监控的位置上，该点应牢固、不变形、不下沉。 2、高程的引测应进行往返一次测量，其闭合误差值不得大于II等的N，闭合误差值在允许范围内时，可按水平距离比例进行相应修正。筑物的轴线定位：1、根据平面图所表示的方位朝向，定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测设由主轴线交点开始，测量或丈量各轴线，最终将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近的建（构）筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，同时应尽量减少分画尺寸积累误差。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架，应该在距开挖槽、坑、孔1.5M以外,轴线标志应画出各纵横线代号.四、施工抄平放线：1、基础施工操平放线：（1）根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，定出每个孔桩的相应位置并放出井圈大样。（2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画出标高记号。（3）基础模板完成后，应按设计图纸要求，校核模板安装的几何尺寸，在模板的周边放出基础面的标高线，并用钉子标示，或在竖钢筋上用红油漆标示，墙、柱轴线合边线的标志岩层线应引至基础边线上外，以方便施工复核。（4）基础完工后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙、柱等的截面尺寸线，对地梁予留孔洞、管道、予埋件等应按施工图，在相应的位置下放出有关的各项尺寸。2、主体结构施放线：（1）结构平面的施工放线：根据已放出的控制网点的主轴线，精确地引测到建筑物上，特别是+0.000层，的引测必须复核无误后做好标记以后完成一层高度，均用垂球或经纬仪把+0.000层的标高控制线传递到上一层，再根据施工平面图放在相应的轴线及/柱/梁和各种洞口等的平面位置。（2）高程施工测量：墙或柱浇注完毕后，水准点标高引测到固定点上，用红油漆标示，然后再按施工图在柱筋上相应的位置上标出梁（板）底，及板面等的标高记号，在拆除模板后，再把水准点标高精确引测到柱上，并选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量测，传递到顶。（3）砌筑施工抄平线放线：先根据平面的轴线合施工平面图，放出墙体的施工平面轴线，墙边线及门窗洞口位置。填充墙砌专前，将楼（地）面专墙位置转角地面上，引测水平标高标志，并标记实测标高书记，作为砌专时水平标高的依据，转角出专墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到专墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁宽、洞口底等标高，作为砌砖的依据。砌筑前，应将水平标高引测到柱的一定高度位置上，与混泥土墙（柱）相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台，窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高，作为砌筑的依据。3、装饰工程抄平放线：（1）室内装修施工放线：根据建筑施工图，弹出相应的全部墨线，包括卷材面，顶棚高程线，梁底水平相、装饰线及窗台、门、窗顶、压顶顶的墨线，均全部弹出施工相。（2）外墙装饰修放线：按图放出墙面上的凹凸线，门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等大小控制线。（3）饰面材料，应按块料的规格合实际要求的图安，放出分各色的控制线，力求饰面缝线纵横畅顺。施工放线质量保证措施：挖孔井口设独立的“十字“墨线及开挖线，严格控制施工误差。标示的“三角墨“应尖角朝上，以便在浇岛中途寻找（同时也可用铁钉、铁丝等标示”）。用于测量轴线的大钢尺MC标志外，还必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋竟筑物都使用的同一把干脆放线。4、水平仪、应委员要安计量要求进行检定合格后，材能投入施工放线使用，并要注意妥善使用合保管。5、每次轴线测量时，都必须由另一个人进行复查测量。第二节基础工程本工程为条石基础。作用条件现场四周应设好排水沟、集水井，基坑等抽出才水经沉淀后方可排入下水道。按施工图准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真经济技术复核。挖基前，要把基坑中心位置向坑两边引出四个控制桩，并用牢固木桩标定。专人负责做好基坑的轴线和岩石的土质记录，钢筋砼等隐蔽验收记录。护壁模板每米一节，分节安装，且预先用桩砌、桩孔第一节离高出地面200MM。设专人样校核中心位置及护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字架交叉点中吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，符合要求后，固定模板。施工工艺：不要挖孔：⑴施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并勤于检查，注意土层变化，当遇到流沙，大量地下水等影响挖土安全或有极松散的土层挖孔时，立即采用5MM钢护筒施工，对容易塌方的施工地段采取快挖快浇护壁，并在砼护壁中加φ6环行钢筋，以抵抗体测压力。（2）浇灌护壁砼是，应用竹木插实，不得在桩孔积水淹没模板的情况下浇砼，振捣密实，并在砼中加入早凝剂，使其尽快大到设计强度。（3）当第一节拆模后，及时把轴线位置标定在护壁上，作为控制桩孔位置合垂直位置度准线的依据，再继续下挖。（4）为便于孔内组织排水及土石方开挖，在透水层区段的护壁预留泄水孔（管径于水管外径相同，以利接管引水）。并在浇灌砼前予先堵塞。（5）桩孔到达扩大头深度后，应请设计及质监人员、检验认可后方可进行桩扩大脚，当达到设计抗压标志值后，方可浇孔，浇孔十，必须清完护壁上的污泥和桩底的残渣、土石、积水等，并办完各种签证及报验手续，及时进行砼封底，以免桩底泥岩软化。钢筋笼指安：钢筋笼制作、运输、安装等过程中严防笼子变形。用事前预制好的垫块绑扎是钢筋笼外测。若钢筋笼过长，采用分段焊接，焊缝及搭接长度保证达到国标准备。钢筋材用用绑扎接头，塔接长度为45D，按规范要求错开。水平感觉（横向加劲筋）用φ14纵横钢筋交接处，均应焊牢，且间距不大于2M。3、浇灌砼本工程桩孔灌注砼C25预拌砼，其材料：A、水泥42.5级普通硅酸盐水泥.B.含泥量不大于3%的中砂C.含泥量不大于2%的10-30MM的碎石,D.正品钢尺及混凝土垫块等。E.所用材料必须送检合格后方可使用,严格执行建筑材料备案登记制度砼要从桩底到桩顶标高一次性完成,如遇停电等特殊原因,必须留设施工缝时,可在砼面周围插适量短筋,在浇灌新的砼前,缝面必须整洁干净,不得有积水和其他隔离物质.当砼浇灌深度超过2M时,不幸设溜漕或串筒,不准在桩顶孔口直倾倒或铲抛,以免砼产生离析,影响砼的整体强度.③在浇灌砼过程中主要方针地下水今天,若有积水,必须吸干能浇灌砼,若桩孔在地下水位以下无法吸干时,应安水下砼操作规范进行浇灌施工.④砼要边浇边捣实,不宜久振和漏振,绝对保证砼的密实度。⑤浇砼前对各分项进行先自检，自验后报验，做好声像和技术的资料的真实记录及按规定取样。⑥桩砼浇筑后养护7昼夜，进行桩动测，达到设计要求后方可进行下道工序施工。施工安全技术措施①工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。②井口出土入用绞盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，接口牢固，有安全挈动和吊钩装置③桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。④坚持井下作用排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。⑤井口应设置外蓝，井内设特别可靠的救护软梯，下井人员必须戴安全帽，并系好安全带，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。⑥井下施工照明必须采用安全矿灯，电压不得高于12伏⑦桩孔下部岩层需井下爆破时，编制可行性方案，报监理审判后，方可实施。控制炸药用量，及爆破深度，引爆前要派专人警戒，保证人员安全。⑧井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，家畜井下是否有塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知有关人员或报告上级，即使处理。⑨根据地址条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩正浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时。不得下井作业。常见质量通病及措施人工挖孔时护壁模板不校正即进行挖土措施：在浇注进圈混凝土前，认真复核模板。保证同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50MM，且，模板牢固不变形。第一节井圈标高与自然地坪面齐平。措施：第一节井圈比自然地坪高150-200MM，井圈壁厚增加100-150MM。上下节井圈护壁的搭接长度不小于50MM。措施：确保上下节护壁井圈施工时搭接长度不小于50MM，并上下进圈加钢筋连接。在局部或厚度大于1.5M的流动性淤泥中,仍按常规选用1M长度护壁井圈井下挖掘施工.措施:把每节井圈护壁高度从1M减小到300-500MM,随挖岁验,验合格立即浇筑混凝土,下钢护筒护壁施工,在桩群中设置排水井,排水固结土体并减小动水压力.5.孔底部位偏斜和孔底土方超挖措施:挖土深度控制在土体稳定的极限高度内,桩孔中设置垂线控制点,按垂线中心放出的半径挖掘,确保不偏位.6.井圈混凝土养护不满24H即拆模,混凝土井圈养护期内,人工挖孔工程质量程序控制图清除处理施工区域内的地上.地下障碍降低地下水位至地标高以下准备工作分析地质勘察资料.会审施工图纸编制降水方案.挖孔方案做好建筑物轴线引桩和控制桩检查建筑物的定位线及水位桩标施工人员准备:施工工人,降水值班人员.测量人员工具准备:经纬仪.水准仪.手推车技术交底挖孔及质量保证措施交底安全技术交底施工过程人工清孔认真执行施工方案防止塌陷严禁超挖孔边堆土不得超过规定成品保护雨季施工做好施工区域内的排水,防止塌方边坡土质松散时应及时加固处理孔底地基土不得松动孔底积水.措施:井圈混凝浇筑24H以后材能拆模,井圈混凝土必须浇岛密实.有选择地先挖几个桩孔,进行连续降水,建设水压差,曾加土体内聚力,可以防止土体失稳坍孔事故.7、护壁井圈与节之间脱节：护壁井圈出现水平、垂直和斜裂缝。措施：节间脱节是由于护壁井圈混凝土过厚，其自重大于土体的极限摩擦力，使井圈下滑与上节井圈脱节，应尽量减轻井圈自重。，在井圈内配置ф10@200竖向钢筋，上下节竖向钢筋要连接牢靠，用以减少环向拉力：桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固。8、人工挖孔时，井孔内大量涌水且无法排干措施：在桩间土中桩孔，设置深井，用潜水泵降低水位，到涌水井孔挖成厚，再停止抽水，用砂砾或土把深井封堵起来/9、井圈拆模后，混凝土有蜂窝。漏水等现象没及时修补。措施：拆模时民间厂井壁混凝土浇岛质量，有露筋、蜂窝及时用早强混凝土修补。有漏泥、漏水的，向引流后堵洞修复，防止水土流失越来越大，不幸拆一次井圈模板，检查及时修复，再做下一段，否则上段漏水会殃及下段混凝土浇筑质量。10、每节护壁井圈不俩系施工，当天完成。措施：井圈土挖好后，立即绑扎钢筋，支模（用工具式模板）。浇筑混凝土，做还当日挖，当日完成井圈护壁施工。11、无应急爬梯等设施进行下井挖土。措施：凡的井下有人操作，井道内应设置应急爬梯，或井下人员用安全带井口有监护。12、井下照明讯息工期用普通220V小太阳照明。措施：井下用36V灯照明，井上开关箱安装漏电挂号信器。13、不测定井下空气质量，无送风设施就下井操作。措施：下井前对井下空气质量进行测试，确实无有毒有害气体后，带输氧设备下井操作，确保操作人员安全。14、下钢筋笼前不验孔。措施：挖到设计标高时，立即把孔壁上的淤泥和孔底的残渣、虚土、积水清理干净，办理隐蔽工程验收后，立即封底和浇注桩身混凝土，确保桩的摩擦力和端承力。15、不用溜槽、串筒、手稿式振捣器浇注桩身混凝土。措施：浇注桩身混凝土必须用溜槽，高度大于3m时，用串筒，串筒离桩孔底或混凝土面控制在2m以内，混凝土随浇随振密实。第三节模板安装与拆除材料与主要机具：覆膜胶合板，木枋。定型组合钢模板：长600、750、900、1500MM，宽100、150、200、250、300MM。定型钢角模：阴阳角模，连接角模。连接件：U型卡、L型插销、碟型扣件、对拉钢片，紧固螺栓等。支承伯：柱箍定型空腹钢材，钢管支柱、钢斜撑、钢斜撑梁托架、木材等。钢模板及配件要严格检查，不合格的不得使用，经修理后的模板符合质量标准的要求。隔离剂：不宜使用废机油。斧头、锯子、扳手、电钻、线锤、靠尺、水平尺、撬棍等工具。现浇框架结构的梁、柱、板彩覆膜胶合析和定型组合钢模板。2、作业条件：模板：根据本工程结构形式和以及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面耐，纵横龙骨的规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的形式及间距、梁板支承间距、模板组装形式，本工和彩就位组装，连接大样。验算模板和支衬的强度、刚度和稳定性。绘制平面图、分块图、节点大样、零件加工图等。模板数量在模板设计时按流水段划分，由于本工和工期短，现浇量大，因此对模板数量进行了综合研究，确定模板的合理配制痕量，为本工程浇三层的使用数量。模板的予制拼装：拼装场地应夯实平整。按模板图进行拼装，相邻两块板的每一个孔都要有U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓橡皮垫碟形扣件与平板边勒孔卡紧。样、柱子模板在拼装时，应予留清扫口、灌浆口。模板装后要进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线和模板边一以用水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查校正，以及柱子用的地锚已予埋就序。柱子钢筋已绑扎完毕，水电管线及予埋伯已安装好，钢筋保护层垫块已就位，并办完隐手续。操作工艺：安装柱模板：工艺流程：弹柱位置――抹找平层作定位墩――安装柱模板――安装柱箍――安拉杆或斜衬――办予检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴边线与标高准确，或按照放线位置，在柱四边距地5－－8CM的主筋上焊接支杆，从而顶隹模板，以防止位移。安装柱模板：通拉柱，先安两端，经校正、固定、拉通线绞正中间各柱。模板按柱子大小，予拼成一面一片（一面的边带一个角模）或两面一片，就位后用铅线与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管制成，采用木模板时可用螺栓，方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小、在基板设计中应确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜衬：柱模每边设两根拉杆，固定于事先予埋在楼板内的钢筋壤上，用经纬仪控制。用花篮螺栓调节、校正模板垂直度，拉杆与地面的夹角宜为45，予埋的钢筋壤与柱距离宜为3/4柱高。将模内清扫干净，封闭清扫口后输柱模予检。安装梁模板：工艺流程：弹线――支立柱――调整标高――安装梁底模――绑扎梁钢筋――安装侧模――办理予检。柱子拆模后，在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁、柱模之前，地面必须夯实，支柱下垫通长脚手板，一般梁权柱彩单排，当梁截面较大时，可彩双排或多多排。支柱的间距应由模板设计决定，一般情况下间距以60－100CM为宜，支柱上面垫1010CM方木平拉杆，离地50CM一道，以上每隔2M设一道。按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底板，并瓣线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于开4大于M时，梁底板按设计要求起拱，起拱为0.003L，悬挑梁为不小于20。绑扎梁，经检查合格后输隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。用梁托架或三角回支衬固定梁侧模板。龙在由模板设计规定，一般情况下宜为75CM梁模板上口和定型卜子固定，当梁宙超过60CM时，加穿螺栓或对拉螺栓加固。安装后校正梁中线，标高，断面尺寸。将梁模板内的杂物清理干净，检查合格后输隐检。砼墙模板：工艺流程：搭设脚手架――砼墙钢筋――砼墙模板及支撑――板支撑架――板底模――板钢筋绑扎――安装预埋管线及预留孔洞等――墙、板砼浇筑――砼养护及试压――模板及其支撑架拆除。砼墙施工时，采用组合钢棋，模板支撑彩钢管脚手架和对拉平固定，板彩早拆模板体系。模板安装采用现场拼装，，利用塔吊整装整拆，用吊线锤检查垂直度，同时根据轴线控制点，校正轴线间尺寸。板模板支设本工程板模板18彩厚覆膜胶合板拼装。现浇楼板拼板时，为了防止漏浆，拼缝采用不干胶带封贴，接缝严密，并刷好脱模剂。搭设钢管支架，铺50100背愣。设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常，安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托板与板面平齐。养护7昼夜，按施工规范要求，保留支柱间距18000MM，只要板砼的强度达到设计强度的75%即可拆模，可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点（即早拆模体系）。模板拆除模板拆除：选拆掉桩斜拉杆后斜支衬，卸掉住箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆小，让后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁模板拆除：（1）应先拆梁侧帮模，操作人员应站在已拆除的空隙，拆区近旁余下的支柱，有对拉螺栓后对了拉片者，应先松下后再拆除侧模，底模须满28天后方可拆除。质量标准：保证项目：模板及其支架不幸有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分有足够的支撑面貌，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水设施。基本项目：模板接缝不应漏浆，模板与混凝土表面清理干净。并涂刷隔离剂，同时严禁隔离剂污染钢筋与其他砼接搓处拆下的钢模板若发现不平时后勒边损坏变形，应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时土刷防锈漆覆模胶合板有损害时不能使用。模板工程的保证项目和基本项目严格按GBJ301-88检验评定，其允许偏差项目应符合下列要求：模板工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1轴线位移基础5MM尺量检查主体3MM2标高+5MM水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础+10MM尺量检查主体-5—+2MM4每层垂直度3MM检测尺检查5相邻两板表面高低差2MM直尺和塞尺检查6表面平整度5MM检测尺和塞尺检查成品保护：吊装线板轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得以内感大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。常见的质量通病及防止措施对较复杂的现混凝土不做模板设计措施：位了确保混凝土质量和施工安全，对于较复杂是现浇混凝土模板，应有模板工程设计，做结构及时，设计时根据工程结构形式，荷载大小，支撑的基土类别请求，所用施工设备和材料等进行全面考虑。1）选用的材质应符合相应的标准或有关专门规定，选用钢材应符合《碳素机构钢》GB700-88，刚模板及支架的设计应符合现行《钢结构设计规范》GBJ17-88的规定，组合钢模板的设计应符合《组合钢模板技术规范》GBJ214-89的规定2）模板及其支架的设计必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。设计的内容一般包括：选型、选材、结构计算、施工图及说明，模板及支架设计的荷载应包括：钢筋、新浇混凝图、模板及其支架是自重，振捣荷倾倒混凝图时产生的荷载：施工人员及施工设备荷载；新浇筑混凝土对模板的测压力等。2模板支架的底部支撑在松软的泥土地面上措施：支架的底部泥土地面必须认真务实，铺上通长的垫木，用对八榫楔紧，必要时在垫木下再加垫板，以增加支架垫木与地面的承压面，确保支架不沉陷。3、脚手板搁置在模板上或模板支撑在脚手架上。：措施：模板及直接在设计荷施工中应自成体现，在模板支架的主柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆孤行，脚手板不应搁置在模板上，模板不应支持在脚手架上，较复杂是模板及指教应经过结构计算，进行弥补设计。梁。板底模板未按规定起拱措施：根据规范要求，现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4M时。模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高大宜为全夸大长度的1/1000—3/1000 ，模板安装应按使用情况决定具体起拱高度，使用钢模板可取1/1000—2/1000，使用木模板可取1.5/1000---3/1000.梁、板模板尽量不采用黄花松木或其他易变形的材料制造，木模板在使用前应用水浇湿润，模板厚度要一致，搁栅用料应有足够的强度和刚度，搁棚面要平整，梁、板支架应有足够强度，前后左右之间应连接牢固。梁的侧模板和底模板支撑不牢靠措施：梁侧模板，底模板及直接应按模板结构设计进行配料和安装，梁底模应按规定起拱，按模板侧压力计算要求加设对拉螺栓及横档、支柱、夹条木，梁侧模上口的很党应用斜撑双面支撑在支柱定部，梁侧模下口必须有夹条木紧定在支柱上，以防止混凝土浇捣时梁侧模的上、下口爆模，以保证梁的宽度。支架的间距也应经过计算确定，支架应支撑在坚硬的地面上，斜撑角度一般不大于60°，并应固定牢固。圈梁及构造柱米板组装时没有与墙面支撑平直。措施：1）圈梁或构造柱的模板规定通常材用在墙内留穿墙扁担木或卡具的施工方法，圈梁扁担木留在梁下二皮专同意标高上，支侧模时应拉通长直线，保持模板上口平整，上口宽大应有临时撑头控制其宽度，上口斜撑与穿墙扁担木及上口横档钉牢，圈梁上标高用竖棒按标高控制线测定，使其在同以水平面线上，构造柱的模板卡具 留洞在墙体大马牙搓两侧对称留置。2）圈梁或构造柱模板应与墙面提井，卡具夹紧，使用的木制卡具或钢管卡具等应及时检查，反省有损坏的应修整和更换。7、采用易变形的木材制作模板，模板拼缝不严。措施：采用木材制作模板，以后感选用制度坚硬的木材，不宜使用黄花松木或其他易变形的材料制作模板，模板拼缝应刨光拼严，模板与支持面贴紧，缝隙处可用包海绵封帖或批嵌纸筋灰等嵌缝材料，使取不漏奖。模板不清理或不涂刷隔离剂。措施：模板在组装前应将模板上的残渣清理干净，并涂刷各类剂备用。现浇混凝土梁底模拆除过早措施：配备足够的模板，合理安排周转，按规范要求，现浇混凝土梁≤8M跨度的，拆模时混凝土必须达到设计的混凝土强度标准值的75%，跨度＞8M拆模时混凝土必须达到设计的混凝土强度标准值的100%，拆模后，如果施工荷载所产生的效应比使用的荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。柱子支摸不找方，成排柱子模板不跟线，措施：1）模板使用前应清理干净，不平整或歪扭的模板应整修好以后再用。2）安装柱模板之前，应检查校正竖向钢筋位置不使其偏位。3）成排柱子模板安装前，应先在底部楼（地）面上弹出通线，并按柱子断面尺寸在其四周做小放盘模板，或用角钢焊成柱断面的外包框与柱模板相连，将柱子兜方中找。4）主张模板位置经校验复核无误后，在两端柱子模板顶部拉通线，校正垂直并使用其顶部跟上通线。5）柱子的位置，标高、垂直度等复核无误后，及时设置支撑固定，柱间的剪刀撑或斜撑应搭设牢固。较高的柱模板不留门子板或不留临时的混凝土浇捣孔措施：较高的柱子模板应在拼模使预留混凝土浇捣孔或在柱模板中部一侧留门子板，混凝土浇捣后应及时封闭牢固。柱箍设施的间距太大。措施：根据柱子的混凝体量及截面尺寸，侧压力大、合理选择柱箍的用料，逐个的间距根据柱子断面的大小及高度，每隔600—1000MM加设一道牢固的柱箍，柱箍应卡紧模板，防止爆模。梁柱节点使用散拼弥补，支撑不牢。措施：模板设计应有合理的排列图，梁柱节点应采节点定型模板，整块模板应首先满足梁柱节点尺寸需要，先陪齐，补缺模板应安设在节点以外的梁柱其他部位。并固定牢固。板搁栅或支架应计算确定其机构用料尺寸，确保其有足够的强度和刚度。强钢模板选用的对拉螺栓直径过小，螺栓没拧紧，相邻模板未设置或围檩间中期过大。措施：钢模板安装前应做模板叛变设计，绘制排版图，根据混凝土侧压力等选用或确定围檩规格尺寸及间距，一般对拉螺栓采用φ12—φ16螺栓。施工中各种连接件应拧紧。墙钢模板直接安装是下层已浇好混凝土的接搓处措施：对于外墙板的模板排列，应预先靠内在外侧面的下层模板留一条通长模板，这条模板的上口必须高出下层混凝土表面10-15CM，下层模板开除时这条模板不拆除，以这条模板与上层墙板模板连接牢固，上层墙模板安装后浇捣混凝土，这样浇捣的混凝土墙板连接牢固，墙板外侧表边平整，不显接搓，对于内墙板的模板安装，如果楼（地）面较平整，墙模板可直接按墙的宽大在楼（地）面上支模，但模板下口处应找平，与楼（地）面接搓处应用纸筋灰等嵌缝，也可以根据实际情况，按墙板宽度先浇捣10—15CM高的混凝土导墙，以此作为模板为的“靠山“，但立模板的下口地面应找平。楼梯侧帮角模拼缝不严，楼梯底板不平整，支架不设水平撑或剪刀撑。措施：1）楼梯模板应采用顶型模板，应具有一定的强度，刚度，侧帮模嵌缝木条应钉牢防止混凝土漏浆。2）楼梯底板支架应支撑在坚硬的的基层上，防止支架下沉：支架长细比过大的应加水平撑或斜撑，保证底模板的稳定，底模板的支点标高必须固定在设计规定的位置上。墙模板连杆数量不够，墙模板中间的对拉螺栓配置数量不够。措施：模板安装应按模板设计所要求的规格、熟练、尺寸等，浆配给配齐全，一般实验能够钢管或硬塑料对拉撑头螺栓（φ12—φ16螺栓），有防水要求的应采用焊有止水片的螺栓：横竖连杆用蝶形卡、钩头螺丝固定，各部件应连接牢固，连杆或对拉螺栓的间距均不应大于实际规定尺寸。混凝土墙板中的门窗洞口模板厚度小，无角撑无限位措施。措施：门窗洞口模板选料规格要适当，按其形状尺寸及受力状况适当加设水平、顶撑，留洞内角内角撑及限位撑，并固定牢固，防止洞口偏位变形。组合钢模板中使用的阴角模与阳角膜与平板模拼缝不严。措施：应选用相匹配的阳角或阴角模，配足U型卡，模板拼接用的附件应齐全，模板卡具要卡紧，使其不变形，拼缝严密。最大变形值已超过规范规定的模板齐支架仍用于工程中。措施：按规范规定，当验算模板及其支架的刚度使，其最大变形值不超过下列允许值：1）、对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400，2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。22、将预留孔（洞）或固定在模板的预埋件遗漏，预留洞偏位，预埋件安装不牢。措施：加强技术复核工作，对木工翻样应有专人复核，提料单应审核，安装时加强自检及隐蔽验收，把住技术复核和隐蔽验收关，预埋件及预留孔洞均不得遗漏，其规格、数量、中心位置、标高等必须正确，安装必须牢固，在施工过程中有专人看模板、预埋件等，一旦发生位移必须及时纠正保证其位置正确，规范规定预埋件和预留孔洞的允许偏差见表1。预埋螺栓的外露长度只允许有正偏差，不允许有负偏差，预留洞的截面尺寸，只准大不准小预埋件和预留孔洞的允许偏差（MM）表1项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10023、在拆除模板及支架的混凝土梁、板结构上增加的施工荷载超过了使用荷载，且混凝土梁、板下不加设临时支撑。措施；施工前认真核算施工荷载，必要时在施工荷载较大的混凝土梁、板下设临时支撑，施工中混凝土模板及支架拆除时所需要混凝土强度应符合设计或规范要求，合理安排好各工中交叉作业，控制施工荷载不超量，拆下的刚模板、钢管脚手及专等不应集中堆放在某各部位。钢板模板安装与拆除工程质量工艺流程图基层处理材料准备复查整个系统，办理预检及交接手续钢筋办完急检，清扫网片内碎屑，地基夯实,有可靠支撑点,,梁板要有标高线,墙柱要有找平层模板刷油，附件齐全、钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全保证混凝土工序施工后构件满足设计要求吊垂直,侧轴线查截面抄标高,查水平模板拆除先支撑系统，再拆模板块保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固拆除时切勿损伤混凝土，防止模板变形加固支撑系统拼装刚模板块保养保证模板系统有足够的强度、刚度、保证构件垂直度及截面尺寸保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移。模板拼装面平整拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂学习图纸合技术资料学习操作规程和质量书面交底操作人员参加准备工作模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交换检测脚手架、脚手板底部标高、中心线、尺寸放线中间抽查自检按梁、柱的件数抽查10%但不少于三件柱梁侧模砼强度达到50%可拆梁底（承重）砼强度达到100%拆注意保护菱角清理现场。文明施工技术交底质量评定拆模资料整理支模施工记录质量评定记录自检记录不合格的处理（返工）执行验评标准浇灌砼留人看模钢筋、砼工序交接检查模板工程质量控制图钢模板安装质量控固定标记吊垂直、拉轴线吊垂直、拉轴线立面垂直截面准确立面垂直截面准确稳固不松动支撑系统 支撑系统执行工艺标准施工操作施工操作立面垂直、截面准确大面平整标高无误立面垂直、截面准确大面平整标高无误标高无误抄平大板面水平标高无误抄平大板面水平各型支撑强度、刚度足够各型支撑强度、刚度足够地基夯实地基夯实墙面平整墙面平整表面平整钢模表面平整钢模连接紧密扣件连接紧密扣件强度、刚度足够各型号龙骨强度、刚度足够各型号龙骨第四节钢筋工程一、质量标准：钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能等必须符合设计和规范的要求，进口钢材须经化验合格后方可允许使用。钢材在使用前必须分批原材料送检，经检验合格后，方可用于正式工程。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈者，经除锈后仍有麻点者严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，按规格设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定及质监部门的试验报告。二、施工工艺与质量监控:1、施工准备（1）检查钢筋是否有出厂证明和复检报告。（2）钢筋外表面有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净，并保持干燥。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。（5）钢筋制作实行挂牌制，按图纸要求及规范要求，按进场钢筋的实际长度进行配钢筋设计，合理的使用原材料，所进行配钢筋设计的钢焊接接头位置、焊接长度、搭接长度、锚入支座的长度等都必须满足图纸及施工验收规范要求，钢筋按配筋设计进行配料、下料。焊接制作成型，半成品加工的顺序应满足现场绑扎的顺序，并按要求进行有序堆码，防止顺序混乱造成多次往返搬运损坏及变形，影响工程的质量。2、钢筋加工钢筋统一在现场加工房加工下料加工后，再由塔吊配合至各楼层工作面，，减少人工搬运劳动强度，加快施工进度，制作工艺严格按四川省工程建设地方标准DB51/T32-91执行。3、钢筋接头按照设计要求，楼板钢筋采用绑接头：梁的通常负筋以及纵向钢筋接长优先采用闪光焊接头，其次采用双面搭接焊接头。采用双面搭接焊接头,嘎嘎脑筋事先预弯,以保证钢筋同心,柱纵向钢筋采用电渣压力焊对接接头,层层焊接,以上焊接接头的质量标志应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB500204-92）和《钢筋焊接具验收规程》（JHJ18——86）的要求和进行接头实验。接头位置及接头数量严格按设计要求。（1）钢筋电渣压力焊的施工现浇钢筋混凝土结构中≥ф16的竖向钢筋的连接应采用电渣压力焊。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上：钢筋一经夹紧不得晃动。引弧应采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引法。引燃电弧后，应进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。接头焊毕，应停歇后方可灰收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应≥1MM。电渣压力竖焊两钢筋是同心度不得大于2MM，钢筋接头处弯折角不的大于4度。在焊接生产中应进行自检，当发现偏心，弯折烧伤等喊机缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。（2）钢筋闪光对焊的施工1）采用钢筋闪光对焊，其焊接工艺方法宜按下列规定选A、当钢筋直径小（ф12），钢筋级别较低，可采用“连续闪光焊”。B、当钢筋直径大于ф12，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”。2）闪光对焊时，应选择调伸长度，烧化留量，顶锻流量，连续闪光—预热闪光焊时的留量应包括：异常烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻流量和无电顶锻流量。)调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增大。4）烧化留量选择，应根据焊接工艺方法确定。5）顶锻流量应为4—10MM，并应随着钢筋直径的增长率和钢筋级别的提高而增大。6）在闪光对焊生产中当出现或焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。4、钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格执行DB51/324—91绑扎程序。柱墙钢筋在就位处帮助，梁板钢筋在底摸上绑扎。柱钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋——电渣压力焊竖向受力钢筋——画箍筋间距线——绑箍筋B、施工方法Ⅰ、套住箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的塔节筋上，然后立柱子钢筋。Ⅱ、画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。Ⅲ、柱箍筋绑扎：按已话好的箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采以内感缠扣绑扎。箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，立筋与箍筋非转角部位相交点成梅花状交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固柱箍筋弯头应弯成135度，平直部分长度不小于10D（D为箍筋直径），如箍筋采用90度塔接，塔接处应焊接，焊接的长度单面焊缝不小于5D柱上下两端箍筋应加密，加密的区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋在外皮25MM，垫块应绑在柱竖向筋外皮上，间距一般为1000MM，以确保主筋保护层厚度准确，当柱截面尺寸有变化时，柱筋在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎A、工艺流程画主次梁箍筋间距———放主梁次梁箍筋——穿主梁低层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋及弯起筋——穿主粮上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。B、施工方法Ⅰ、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋Ⅱ、先穿主梁的下部，纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋和弯起钢筋，并套好钢筋，放主次梁的架立筋，隔一定步距架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑立筋，主次梁同时配合进行。Ⅲ、梁、柱、墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱墙柱筋内侧。Ⅳ、框架梁上部纵向纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，苗固长度及伸过中心线的长度要符合要求设计，框架梁纵向钢筋在端节点同锚固长度也应符合设计要求。Ⅴ、绑梁上报纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎Ⅵ、钢筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯头应弯成135度，平直部分长度为10D，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为5D。Ⅶ、当端第一个箍筋应设置在距离柱子边缘50MM处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度要符合设计要求。Ⅷ、在主次梁受力筋下均应垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。板钢筋绑扎A、工艺流程清理模板——模板上划线——绑扎板受力筋——绑负弯距筋。B、施工方法Ⅰ、清理模板上的杂物，用分别在模板上画好主筋，分布筋间距Ⅱ、按划好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管，预留孔等及时配合安装。Ⅲ、在现浇板中有板带梁时，应现绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时。板的下部钢筋深入梁内时，引置于梁下部纵向钢筋之上。Ⅳ、绑扎钢筋板时一般用顺扣或八字扣，除外围两钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层嘎嘎脑筋，两层钢筋之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负责弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。Ⅴ、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5M垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板保护层厚度应为15MM，钢筋塔接长度于搭接位置的要求于前