浙江浙大方圆化工有限公司搬迁项目

某某浙大方圆化工某某搬迁项目环境影响报告书ENVIRONMENTALIMPACTASSESSMENT（简本）煤炭科学研究总院某某环境保护研究所HANGZHOUINSTITUTEFORENVIRONMNTALPROTECTION,CCRI（国环评证乙字第2015号）二OO八年八月目录项目由来2企业现有污染源调查2企业根本情况概述2企业现有生产污染物产生和排放情况汇总4公司现有主要环境问题小结与“以新带老〞整改措施5建设项目概况6项目概况6工程内容和产品方案6本项目配套工程7主要原辅材料消耗8主要生产设备11本项目工程分析11营运期环境影响预测分析12大气环境影响预测分析12水环境影响预测分析13固废环境影响预测分析14声环境影响分析15污染防治措施15废气治理措施15废水治理措施16固废处理措施18噪声污染防治措施18污染物处理措施汇总19公众参与结论20环保审批原如此符合性分析20产业政策符合性分析20功能区划、城市总体开展规划和布局合理符合性分析21维持环境质量原如此符合性分析22达标排放符合性原如此分析22清洁生产符合性原如此分析23总量控制符合性原如此分析23环境风险可承受性分析24生态环境符合性分析25公众调查25是否有利于促进地方经济的持续健康开展259结论25项目由来某某浙大方圆化工某某良渚分公司位于余杭区良渚镇荀山村（良博路253号），为良渚文化博物馆新馆“大美丽洲〃环境综合整治围，因此公司需实施整体搬迁，借此搬迁之机，对公司的生产产品方案实施调整。企业现有污染源调查企业根本情况概述经过多年的市场变化、企业自身的开展以与不断地满足环境保护的要求，公司以环境保护和清洁生产为理念，生产过程中污染较为严重的硬脂酸、甘油（产生废水、废渣、废液），使用有毒、有害物质的化油器清洗剂（其主要原料为甲苯乙醇、甲醇、苯甲酸、丙丁烷）、聚氨酯粘合剂（三羟甲基丙烷TMP、甲苯二异氰酸酯TDI、醋酸乙酯）等产品已陆续于2006年前停止生产。公司现生产的产品方案详见表1。生产所需的原辅材料详见表2，表3。表1公司现生产的产品方案一览表序号产品名称现产量备注1HZY3系列汽车制动液800t/aHZY4系列汽车制动液500t/a2汽车发动机冷却液230t/a也称防冻液3汽车低温起动液（40支/箱，250g/支）2500箱/a4锂基润滑脂800t/a钙基润滑脂100t/a5水性渗透型无机防水剂HM-1500500t/a水性渗透型无机防水剂HF-2000400t/a6水性涂料200t/a7PAM絮凝剂2000t/a8密封胶（食品）100t/aABS粘合剂5t/a表2生产各产品主要原辅材料消耗一览表序号产品名称原料名称现消耗量（t/a）备注1HZY3系列汽车制动液二乙二醇80三乙二醇甲醚120聚乙二醇240

二乙二醇甲醚3602HZY4系列汽车制动液二乙二醇80三乙二醇甲醚250聚乙二醇155二乙二醇甲醚153汽车发动机冷却液乙二醇130去离子水93添加剂74汽车低温起动液溶剂汽油迁建后不生产机械油二甲醚二乙醚5锂基润滑脂润滑油脂肪酸氢氧化锂6钙基润滑脂润滑油迁建后不生产脂肪酸石灰水7防水剂HM-1500泡化碱150髙效催化剂水3508防水剂HF-2000髙效减水剂80催化剂pH调节剂水3209水性涂料聚聚丙烯酸乳液60迁建后不生产重质碳酸钙20轻质碳酸钙16钛白粉20滑石粉14硅灰石粉24水40分散剂

消泡剂流平剂增稠剂10絮凝剂聚丙烯酰胺液400髙浓度聚丙烯酰胺液氢氧化钠20水158011密封胶（食品用）PVC树脂增塑剂20DOP,邻苯二甲酸二辛酯钛白粉12ABS粘合剂ABS树脂2迁建后不生产溶剂表3公司资源消耗情况一览表序号名称现消耗量（t/a）备注1水149402去离子水93用于汽车发动机冷却液3电4煤110企业现有生产污染物产生和排放情况汇总企业现有生产主要污染源强与其处置情况汇总见表4。表4现有项目主要污染源强与其处置情况汇总表内容污染物名称产生量排放量处理（处置）方法废气有机废气二乙二醇未采取措施，均为无组织排放。乙二醇乙醚二乙二醇甲醚合计粉尘燃煤废气SO2经水膜除尘后通过35m的烟囱排放。烟尘油烟废气经油烟净化器净化后排放废水生活污水废水量2000t/a水量11600t/a；CODcr2.9t/a,250mg/L；NH-N0.07t/a。3经不带动力的地埋式生活污水处理设施处理后外排。CODcrNH-N清洗废水①废水量1150t/aCODcr清洗废水②废水量400t/a经沉淀、物化处理后与其它废水一起外排CODcrSS设备冷却水水量8050t/a未能清污分流，与其它废水一起外排固废原料包装材料0由原料供给商负责回收进展综合利用生活垃圾由环卫部门收集处理煤渣22t/a0良渚砖瓦厂综合利用沉淀污泥10t/a0铺路噪声噪声主要为反响釜中的搅拌设备噪声，泵与风机噪声，噪声源强约为82〜90dB之间。注：①为制动液、冷却液等生产过程中的滤布清洗水、反响釜清洗水。②为水性涂料生产设备清洗水、地面冲洗水、包装桶清洗水等。公司现有主要环境问题小结与“以新带老〞整改措施存在的问题1、 未能做到清污分流，冷却水未能收集后循环使用，造成水资源的较大浪费。2、 公司现只对水性涂料清洗废水进展混凝沉淀处理，其它产品的设备清洗水和滤布清洗水等均未能进展有效的收集、处理装置，直接混入生活污水外排未能做到达标排放。3、 燃煤锅炉采用含硫量为0.8%的煤种，含硫量较高。4、 水性涂料和食品密封生产时未能采取粉尘收集装置，粉尘全为无组织排放。5、 整个生产、贮存场所中的有机废气未能进展收集、吸附等处理，全部为无组织排放。“以新带老〞整改措施1、 严格做到“清污分流，雨污分流〞，设备冷却水循环使用。2、 采用含硫率低于0.6%的煤种。3、各股废水均进展收集，委托有资质的单位设计污水处理方案，并建立污水处理装置，做到废水达标排放。4、根据某某省经济贸易委员会、某某省环境保护局联合文件精神(浙经贸医化[2005]1056号)，要求迁建后提升技术装备水平，具体表现在以下几个方面：不得使用压缩空气、真空压吸输送输送易燃化工介质。假如介质特性与工艺无法替代时，须对输送排气进展统一收集。固体投料应设密封投料装置，不得敞口投料。以剧毒物品为生产介质的设备和母液、污水的收集槽，不得使用敞口设备，确因排渣、清渣需要，该设备应设密闭排渣装置。固液别离不得使用敞口设备，淘汰真空抽滤设备。确因工艺介质要求必须使用敞口设备，须对设备布置区域作独立隔离，并设立独立的尾气排风处理系统。加强职业防护。使用化学危险品原料的生产车间应改善作业环境，采用可靠的集中排风处理系统，降低有害介质的浓度。不得使用轴流风机进展通风。溶剂储罐必须配备呼吸阀、防雷装置、防静电装置和降温装置。大的罐区应有冷凝系统，进展降温和吸收呼吸气。建设项目概况3.1项目概况项目名称：某某浙大方圆化工某某搬迁项目建设单位：某某浙大方圆化工某某建设地点：某某余杭区良渚镇七贤桥村，良渚大陆片区工业功能区块内建设性质：迁建工程内容和产品方案1、工程内容某某浙大方圆化工某某良渚分公司位于余杭区良渚镇荀山村(良博路253号)，为良渚文化博物馆新馆“大美丽洲〃环境综合整治围，因此公司需实施整体搬迁，搬迁拟建址为某某市余杭区良渚镇七贤桥村，良渚镇大陆片区工业功能区块内。搬迁项目所需的土地共15.72亩，其中12.265亩为等面积置换，3.455亩为通过公开拍卖所得，建设一幢5层的办公楼，一幢4层的生产厂房，一幢4层局部3层的仓库。总建筑面积为17255m22，建筑密度44.2%,容积率1.835,绿化率17.5%，建筑物高度小于24m。2、产品方案经过多年的市场变化、企业自身的开展以与不断地满足环境保护的要求，公司以环境保护和清洁生产为理念，生产过程中污染较为严重的硬脂酸、甘油（产生废水、废渣、废液），使用有毒、有害物质的化油器清洗剂（其主要原料为甲苯乙醇、甲醇、苯甲酸、丙丁烷）、聚氨酯粘合剂（三羟甲基丙烷TMP、甲苯二异氰酸酯TDI、醋酸乙酯）等产品已陆续于2006年前停止生产。公司本着环境保护与企业开展并重的经营理念，结合多年的生产实际、市场情况、企业开展等各方面的因素，趁次搬迁之际，对生产产品方案再次进展整理，扩大公司主导产品的生产，取消水性涂料和低温起动液的生产。该项目实施后的产品方案为年产汽车制动液类50001、无机防水剂类2000t/a、汽车发动机冷却液5001、润滑脂10001、润滑油5001、PAM絮凝剂5501、密封胶50t。搬迁前后的产品方案详见表5。表5本项目建设前后的产品方案一览表序号产品名称现产量迁后产量备注1HZY3系列汽车制动液800t/a2500t/aHZY4系列汽车制动液500t/a2500t/a2汽车发动机冷却液230t/a500t/a也称防冻液3汽车低温起动液（40支/箱，250g/支）2500箱/a/迁后不生产4锂基润滑脂800t/a1000t/a钙基润滑脂100t/a/5水性渗透型无机防水剂HM-1500500t/a1000t/a水性渗透型无机防水剂HF-2000400t/a1000t/a6水性涂料200t/a/7PAM絮凝剂2000t/a550t/a8密封胶（食品）100t/a50t/aABS粘合剂5t/a/9润滑油/500t/a新增本项目配套工程（1） 给水本项目给水由大陆工业功能区块统一规划，属于良渚区域供水，近期可由瓶窑二水厂供水，一期已经建成，供水能力2.5万立方米/日、规划远期规模为5万立方米/日。远期考虑扩建新瓶窑水厂并由某某主城水厂供水。排水排水为雨污分流制，排水由大陆工业功能区块统一规划，根据《良渚组团污水专项规划》，本区块污水经过收集后聚集至东西大道北侧污水泵站，排入良渚污水处理厂处理。良渚污水厂位于良渚镇东北侧，良渚港东侧，近期规模为2.0万立方米/日，总规模为12万立方米/日。从某某市余杭区排水管理办公室处了解到，良渚镇大陆片区工业功能区块污水在2010年可纳管接入良渚污水处理厂处理，因此在接收前使用地埋式污水处理装置处理达到《综合污水排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准后排放；假如今后有纳管条件，如此自行处理达到城市污水进管标准后，纳入市政污水管网委托污水处理厂处理达标后统一排放。供电大陆片区工业功能区块内电力网架110KV百庙变引入，采用电力电缆穿管敷设。根据用电负荷计算，在负荷密集区设置10KV电力开闭所，每个开闭所负荷6000kw，区块内规划共设置8座开闭所。本项目供电由大陆片区工业功能区块内的电力网架就近接入。供热本项目由60万大卡的燃煤导热油炉提供。主要原辅材料消耗参照近二年的生产实际情况统计与预计，本项目实施前后各产品所需的原、辅材料详见表6，公司水、电、煤等资源消耗量情况详见表7，原辅材料的运输和储存方式详见表8。表6生产各产品主要原辅材料消耗一览表序号产品名称原料名称现消耗量(t/a)迁后消耗量(t/a)备注1HZY3系列汽车制动液二乙二醇80250三乙二醇甲醚120375聚乙二醇240750二乙二醇甲醚36011252HZY4系列汽车制动液二乙二醇80400三乙二醇甲醚2501250聚乙二醇155775二乙二醇甲醚15753汽车发动乙二醇130283

机冷却液去离子水93202添加剂7154汽车低温起动液溶剂汽油/迁建后不生产机械油二甲醚二乙醚5锂基润滑脂润滑油脂肪酸氢氧化锂6钙基润滑脂润滑油/迁建后不生产脂肪酸石灰水7防水剂HM-1500泡化碱150300髙效催化剂水3507008防水剂HF-2000髙效减水剂80200催化剂pH调节剂水3208009水性涂料聚丙烯酸乳液60/迁建后不生产重质碳酸钙20轻质碳酸钙16钛白粉20滑石粉14硅灰石粉24水40分散剂消泡剂流平剂增稠剂10絮凝剂聚丙烯酰胺液400110髙浓度聚丙烯酰胺液氢氧化钠20水1580

11密封胶(食品用)PVC树脂增塑剂2010DOP,邻苯二甲酸二辛酯钛白粉12ABS粘合剂ABS树脂2/迁建后不生产溶剂313润滑油矿物油/480乙丙胶液/17已与石油磺酸盐溶剂配制成胶体石油磺酸盐溶剂3表7公司资源消耗情况一览表序号名称现消耗量(t/a)搬迁后消耗量(t/a)备注1水149402去离子水93202用于汽车发动机冷却液3电25万度/a4煤110200表8各原辅材料运输、贮存等概况名称状态总用量运输方式贮存方式规格生产过程中转移方式二乙二醇液体650t/a槽车储罐30m3立式储罐齿轮泵三乙二醇甲醚液体1625t/a汽车铁桶齿轮泵二乙二醇甲醚液体1200t/a汽车铁桶齿轮泵聚乙二醇液体1525t/a汽车铁桶齿轮泵乙二醇液体283t/a槽车储罐30m3立式储罐齿轮泵聚丙烯酰胺胶体110t/a汽车塑料桶人工润滑油液体汽车铁桶齿轮泵脂肪酸片状汽车袋装人工乙丙胶液胶体17t/a汽车塑料桶170kg/桶人工矿物油液体480t/a汽车人工泡化碱液体500t/a汽车塑料桶人工氢氧化钠固体汽车袋装人工钛白粉粉状汽车袋装人工DOP液体10t/a汽车铁桶200kg/桶人工

主要生产设备本项目实施前后的主要生产设备详见表9。表9主要生产设备序号设备名称规格数量（台）备注现有迁建后1反响釜1000L33现反响釜为多类产品共用，搬迁后一类产品配套一套生产设备，分别用于生产汽车发动机冷却液、絮凝剂。2反响釜2000L/1生产HZY系列汽车制动液3反响釜500L/14皂化釜1000L11用于生产润滑脂5调合釜2000L/3用于生产防水剂1只，用于生产润滑油2只。6调合釜2500L11用于生产润滑脂7调合釜3000L11用于生产润滑脂8板框压滤机25m2339齿轮泵51010空压机52搬迁后拆除原小型的空压机，根据生产需要配备2台大型空压机的，并建立空压机房。11真空泵11设立泵房12成品槽30t11用于储存HZY4系列汽车制动液13储罐30m344二个贮存二乙二醇，二个贮存乙二醇14成品储罐10m311用于润滑油15髙压均质机11用于生产润滑脂16包装机11用于生产润滑脂17锅炉II1/搬迁后拆除18有机热载体加热炉60万大卡/1燃煤19蒸汽发生器1t/h/1热源由导热油加热炉提供本项目工程分析本迁建项目完成后，各类污染物产生情况汇总详见表10。

表10本项目各类污染物产生情况清单内容污染物名称产生量排放量处理（处置）方法排放去向废气有机废气二乙二醇各出口安置集气罩，对挥发有机废气进展收集〔收集效率约70%〕，收集后的有机废气经活性炭吸附设备吸附后经由15m排放筒髙空排放。乙二醇二乙二醇甲醚合计导热油废气导热油废气均为无组织排放。燃煤废气SO2经碱性水水膜脱硫除尘后通过25m的烟囱排放。烟尘粉尘经收集、布袋除尘后排放。油烟废气经油烟净化器净化后排放废水生活污水废水量2000t/a水量2300t/aNH3近期自行处理达标后外排,远期纳入市政污水管网委托污水处理厂处理后统一外排。CODcrNH-NO清洗废水①3废水量300t/aCODcr固废原料包装材料0由原料供给商负责回收进展综合利用生活垃圾由环卫部门收集处理煤渣40t/a0良渚砖瓦厂综合利用沉淀污泥10t/a0卫生填埋失效活性炭0收集后进展综合利用噪声噪声主要为反响釜中的搅拌设备噪声，泵与风机噪声，噪声源强约为82〜90dB之间。注：①为制动液、冷却液两产品生产过程中的滤布清洗水。营运期环境影响预测分析大气环境影响预测分析1、有机废气对对周围环境的影响经工程分析可知，本项目产生的有机废气主要为二乙二醇、乙二醇和二乙二醇甲醚等，总有机废气产生量为271.57kg/a。经收集、活性炭吸附后通过15m高的排气筒排放，其排放量为100.42kg/a。该类有机物均为低毒类物质，在我国和其它一些国家均未找到相关的环境质量标准，由于产生量较小，对周围环境影响较小，同时生产车间和贮存场所加强通风换气，确保工作场所的环境质量。2、导热油废气对周围环境影响分析据厂家介绍，本项目有机热载体炉采用TD-340导热油，TD-340导热油是一种是矿物油类的环保型导热油，是原油炼制过程中通过分馏直接获得的产品，并不是单一的组分，不含联苯－联苯醚类，并具有热稳定性好、抗氧化性好、传热性能好、流动性好、安全无毒性的特点，属环保型导热油，对人体影响不大，同时随放空阀外逸的导热油量较小，对周围环境影响不大。但在车间与放空阀等处均可闻到矿物油气味，建议加强车间的强制通排风设施。3、 油烟废气对周围环境的影响分析食堂油烟经油烟净化器净化后外排，外排量为0.044t/a,能达标排放，达标外排对周围环境影响较小。4、 有机热载体炉的燃煤废气对周围环境的影响分析经预测分析：3，SO3，对空气质量贡献值较小，分别为标准值的0.12%和1.62%。正常排2放对周围环境影响较小。非正常排放情况下，如此最大落地浓度如此成倍或数十倍的增加，增加较明显，故企业应加强脱硫除尘设施的正常运行。(2)在关心风向S、SW风向，D类稳定度下，最大浓度的落地点均在两关心点外，且最大落地浓度占环境标准值的比例较小，因此在正常排放下对北侧与西南侧关心点的贡献值较小，影响不大。为最大程度地减少对环境的影响，企业必须加强脱硫除尘设施的运行管理，确保脱硫除尘设施的正常运行。5、 粉尘对周围环境影响分析通过计算得到该项目卫生防护距离分别为5m。根据技术导如此，选取卫生防护距离为50m。从生产车间到环境敏感点的距离大于50m。因此本项目的卫生防护距离能满足要求。水环境影响预测分析本项目的废水主要为员工的生活污水以与滤布的清洗废水。员工的生活污水水量为2000t/a，水质为COD350mg/L、NH-N35mg/L，各污染物的产生量分别Cr 3为COD0.084t/a、NH。Cr 3滤布的清洗废水为300t/a，主要有乙二醇、二乙二醇、二乙二醇甲醚、三乙二醇甲醚等有机物，水质为COD1700-2000mg/L，污染物的产生量为CODCrCr0.6t/a。1、纳管可行性分析3/d，总规模为12万m3/d。根据《良渚大陆工业区块控制性详细规划》，本工业区块内铺设污水支管、次干管和主干管，经污水泵站纳入良渚污水处理厂，委托良渚污水处理厂处理达标后统一外排。生产车间的拖地废水经隔油、沉淀，食堂废水经隔油池、冲厕废水经化粪池，滤布清洗废水经厌氧、兼氧好氧处理后，即可达纳管标准，因此本项目的水质和水量纳入管网委托处理是可行的。2、纳管后的水环境影响分析良渚镇大陆片区工业功能区地块有多条河流经过，其中包括沿山港、七贤桥港、X林圩港、毛家漾港和九曲港。沿山港为主要东西向主要河流从地块北部穿过、毛家漾港和九曲港为南北向主要河流从东部地块外部经过，其他支流自南向北接入七贤桥港。从工程分析可知，本项目的水质简单，水量较小，纳入管网委托污水处理厂处理，不会对污水处理厂产生冲击，纳管处理达标后统一外排，不会对附近地表水产生影响。3、纳管前水环境影响分析根据某某市余杭区排水管理办公室的精神，良渚大陆区块污水在2010年可纳管进入良渚污水处理厂处理，公司假如在纳管前投入生产，如此必须自行处理达一级标准后排放。固废环境影响预测分析本项目产生的固废主要为煤渣、生活垃圾、原料包装桶以与污水的处理污泥。1、 煤渣。燃煤有机热载体炉产生的煤渣，收集后由良渚砖瓦厂进展综合利用。2、 生活垃圾。生活垃圾主要为食品废物、废纸等，收集后委托当地环卫部门与时清运，统一处置。3、 包装物。由于生产所使用的原料种类较多，且大多为桶装，各原料的包装桶（袋）收集后由原料供给厂家回收进展综合利用。4、 污泥。污水处理的污泥、水膜除尘废水的沉淀污泥，清理后填理。5、 失效的活性炭收集后进展综合利用。

本项目产生的各类固废经处理后对不会产生二次污染。声环境影响分析根据以上噪声预测模式以与各噪声源相关情况，本环评中对项目投产后，四侧厂界的噪声预测点的噪声进展了预测，预测结果如表11所示。表11噪声预测结果测点编号方位噪声值dB(A)备注本底值贡献值叠加值执行标准★1东面，村道侧60达标★2东面，村道侧60达标★3南面60达标★4西面60达标★5北面，荆大线侧70达标★6北面，荆大线侧70达标由表6-5可以看出，经预测本项目场界昼间噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)的11类标准，夜间不生产，不会对夜间的声环境产生影响，不会产生噪声扰民现象。污染防治措施废气治理措施1、燃煤烟气建议企业采用碱性水水膜脱硫除尘装置，其除尘效率达98%、脱硫效率48%烟气经除尘脱硫后经25m排气筒排入大气，污染物排放浓度能够满足GB9078-1996)《工业窑炉大气污染物排放标准》二级标准要求。碱性水湿式除尘器结构简单，造价较低，安装、维护、管理均较方便，除尘效率可达98％以上，能适应高温高湿气体以与粘性大的粉尘，并能净化局部有害气体，因此能满足本项目的燃煤废气处理要求。燃煤废气处理工艺详见图1。废气喷淋-^水＞沉淀池废气喷淋-^水＞沉淀池-上清液＞调节池调节pH值定期清理后填埋泵提升图1燃煤废气净化处理工艺2、有机废气所用原料乙二醇和二乙二醇在装卸投料过程中均产生一定量挥发，厂方在装卸投料过程中，应严格加强中转管道、容器中剩余液体的回收利用，尽可能防止各种泄漏现象的发生，与时密闭存贮设备，减少液体挥发量，严格控制排放源强。罐区呼吸排放的废气，配备呼吸阀。各出口安置集气罩，对挥发有机废气进展收集〔收集效率约70％〕，收集后的有机废气经活性炭吸附设备吸附后经由15m排放筒高空排放。润滑脂生产过程采用循环泵脱气工艺，使低沸点的油气在产生过程中经循环别离后，重新溶入成品中。3、粉尘投料口设集气罩，经收集、布袋除尘后排放。4、导热油废气加强燃煤导热油炉设备和管道的的维护，减少导热油的跑、冒、滴、漏，并且企业应在该车间内加强通风换气，减少车间内浓度累积。5、油烟废气食堂灶头在食物的烹饪、加工过程中仅挥发少量的油烟废气，排放的油烟经烟道引至屋顶，高空排放。6、其它生产车间，仓库等加强通风。废水治理措施1、分流制排污管网建设按照“雨清污分流〞原如此，厂区设置标准化排污口。近期，在未能纳入污水管网委托污水处理站处理以前，本项目产生的地面拖地废水和生活污水经收集后进入厂内地埋式生活污水处理装置，经处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准后外排。远期拖地废水经隔油沉淀池、厨房废水经隔油池、冲厕废水经化粪池等预处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级纳管标准后，纳入污水管网委托污水处理厂处理达标后统一外排。冲厕废水—冲厕废水—►化粪池近期 地理式生活污水处理装级标准燃煤废气的水膜除尘废水经收集沉淀后，循环使用，不外排，定期补充损耗水。设备冷却水经收集、冷却后循环使用，不外排，定期补充损耗的冷却水。滤布清洗废水经收集、厌氧、兼氧、好氧处理达一级标准后纳管或外排。本项目设置雨清污分流排水系统、统一规X的排污口；采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：在装置区、罐区设置围堰。建立250m3事故池，并与污水处理装置连接；雨排口设置切换阀门。以上措施能够将可能进入地表水体的污染物送入污水处理站，最大限度地降低污染物外泄的可能性。2、 清洗废水处理站本项目滤布清洗废水的产生量共300t/a，但考虑到设备检修，建议厂内配置处理能力为2t/d的清洗废水处理站。假如调节初沉池的处理能力25%,厌氧池的处理能力为20%，兼氧池的处理能力为30%、好氧池的处理能力为85%、二沉池的处理能力为25%，进水水质COD为2000mg/L，如此出水水质为94.5mg/L,Cr能满足一级水质标准（小于100mg/L）。3、 地埋式生活污水处理装置公司食堂含油废水经隔油池，拖地废水经格栅、隔油、沉淀池，冲厕废水经化粪池后与其它废水一起进入地埋式生活污水处理装置处理达标后外排。假如能纳管，如此经预处理后纳入管网，委托污水处理厂处理达标后统一外排。公司废水的处理工艺流程详见图2。食堂废水f隔油池拖地废水一►拖地废水一►隔油、格栅、沉淀处理厂处理达标后统一外排其它清洗废水f调畐f厌氧池―兼氧池f好氧池f二沉池沉池 卓17/26污泥回流 v污泥外运—污泥池图2公司废水处理工艺流程在纳管前，生活污水和滤布清洗废水分别进展处理后达标外排，由于水量较小，达标排放对周围环境的影响较小。固废处理措施各种原料包装桶（袋）由企业收集后，定期由原料供给厂家回收利用或安全处置。本项目固体废物中列入一般工业固废的主要有燃煤灰渣、脱硫除尘废水沉淀污泥和生活垃圾。1、燃煤灰渣：有机热载体炉配套建设封闭灰渣间，集中储存燃煤灰渣；待储存至一定量时可外售作为建筑、修路材料；运输过程采用密闭罐车，并对灰渣进展加湿，防止扬尘发生。2、脱硫除尘废水沉淀污泥定期清理后，进展卫生填埋或用于铺路等。3、生活垃圾进展分类收集后，由当地环卫部门进展处置。4、失效的活性炭收集后进展综合利用。噪声污染防治措施本项目主要噪声源为锅炉风机、空压机与机泵类，首先在设备选型上选用低噪声设备，把噪声较大的风机、大功率泵等布置在单独的房间内隔噪，应合理布局，对高噪声源应远离环境敏感点，同时在土建安装设备时做适当的消声处理。在工程设计上，执行《工业企业噪声控制设计规X》〔GBJ87-85〕优先选用低噪声设备，对不同噪声源分别采取隔声、减振或降噪措施。对大型设备不宜进展降噪处理的，设隔声室，以保护操作人员的听力。具体措施如下：1、 充分选用先进的低噪设备，如选用低噪的风机、搅拌机、泵等，以从声源上降低设备本身噪声。2、 对空气压缩机设置独立的隔声间；3、有机热载体炉房鼓风机、引风机分别加装隔声罩处理，以减轻对生产人员构成的噪声危害；4、在厂区车间周围，道路两侧进展大面积绿化，以降低厂界噪声。5、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。污染物处理措施汇总本项目各类污染物处理措施见表12。表12本项目各类污染物处理措施类型污染物名称防治措施大气污染物燃煤废气经碱性水水膜脱硫除尘后经25m髙的排气筒排放。有机废气储罐配备呼吸阀、防雷装置、防静电装置和降温装置，严格加强中转管道、容器中剩余液体的回收利用，尽可能防止各种泄漏现象的发生，与时密闭存贮设备，减少液体挥发。各出口安置集气罩，对挥发有机废气进展收集〔收集效率约70%〕，收集后的有机废气经活性炭吸附设备吸附后经由15m排放筒髙空排放。润滑脂生产过程采用循环泵脱气工艺，使低沸点的油气在产生过程中经循环别离后，重新溶入成品中。油烟废气经收集、油烟净化器净化达标后髙空排放。粉尘投料口设置集气罩，布袋除尘后排放。导热油废气加强通风，加强燃煤导热油炉设备和管道的的维护，减少导热油的跑、冒、滴、漏水污染物生活污水近期生活污水经地埋式生活污水处理装置处理达标后外排，远期经预处理达城市污水进管标准后后纳入管网，委托污水处理厂处理达标后统一外排。滤布清洗废水经二级生化处理达标后纳管或外排。采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：在装置区、罐区设置围堰；建立250m3事故池，并与污水处理站连接；雨排口设置切换阀门。滤布清洗废水脱硫除尘废水经沉淀后循环使用，不外排，定期补充冷却水经收集后循环使用，不外排固废原料包装桶与包装袋由原料生产厂家回收再利用生活垃圾定期由环卫部门收集清运后处理煤渣送良渚砖厂进展综合利用沉淀污泥定期清理后进展填埋失效活性炭收集后进展综合利用。噪声①充分选用先进的低噪设备，如选用低噪的风机、搅拌机、泵等，以从声源上降低设备本身噪声。②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的髙噪声现象。③在公司场界周围设置一定髙度的围墙，减少对场界环境的影响，公司内种植一定数量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。④机泵尽可能集中布置并隔绝噪音，改善操作环境。⑤对噪声较大的机械设备，采取隔声降噪措施。7公众参与结论通过环保公示和公众参与调查两种方式进展，本次公众参与的被调查者代表了不同的阶层。调查结果明确，项目所在地的人们对该工程的建设有充分地认识，对工程建设持积极的态度。从反响的意见来看，公众较关心该项目的环境保护工作，关心自身的生态环境，只有做好本项目的废气、废水以与固废的治理工作，才能较好地解决当地居民的就业问题、提高当地居民的经济收入、提高居民的生活质量，而又减少环境污染，做到环境与经济的协调开展。因此要求建设单位在运行过程中应充分重视公众的各种意见，认真落实本报告中提出的环保措施，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。8环保审批原如此符合性分析8.1产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2005年本）》，本项目生产的汽车制动液、汽车发动机冷却液、润滑脂、润滑油、无机防水剂、PAM絮凝剂、密封胶（食品用密封胶）等产品均为允许类，因此本项目符合国家产业政策。公司是某某大学的高科技骨干企业，技术力量雄厚，且具有多年的生产经验，不断采用先进的生产工艺，本项目建设完成后，提升技术装备水平，淘汰落后的产品，根据《某某省工业污染项目〔产品、工艺〕禁止和限制开展目录〔第一批〕》，本项目为允许类建设项目，因此本项目符合某某省产业政策。根据《某某市2008产业开展导向目录》内容，本项目属于允许开展类的项目，符合国家与地方产业政策。根据某某市余杭区人民政府办公室文件（余政办[2006]108号）《关于提高环保准入门槛、治理污染企业和关停污染项目的假如干意见》，限制类化工项目与投资在3000万元以下的鼓励类化工项目，投资在5000万元以下的允许类化工项目（根本无污染的项目除外），禁止新建。本项目属允许类的化工搬迁项目，且根本无污染，不属于禁止新建项目，也不属于禁止扩建、改建项目，因此符合余杭区环保准入门槛。综上所述，本项符合国家与地方各级产业政策。8.2功能区划、城市总体开展规划和布局合理符合性分析本项目属某某良渚文化博物馆新馆“大美丽洲〞环境整治项目拆迁安置项目，统一安置于良渚镇大陆工业区块内（良渚镇七贤桥），公司使用土地（国有出让）面积12.265亩属等面积土地置换，另3.455亩为通过公开拍卖所得，良渚镇大陆工业区块的选址详见附件——某某市余杭区建设项目选项址意见书，2007字第00000369号，土地置换协议形式供地详见附件——某某市余杭区人民政府办公室公文处理简复单，余政办简复2008第28号。根据《良渚镇大陆片区工业功能区块控制性详细规划》，项目所在地为一类工业用地，但对某某海虹控股集团某某、某某浙大方圆化工某某搬迁项目进展个案处理，同意入驻大陆工业功能区块内，详见附件——某某市余杭区人民政府办公室公文处理简复单，余政办简复2008第71号。因此本项目符合土地利用总体规划和城市总体规划，表现土地资源的合理配置、集约利用，符合生态环境保护和改善的要求。本项目所在地位于七贤桥村良渚镇大陆工业功能区块内，根据《良渚镇生态环境功能区划图》项目所在地为I1-20110D03优化准入区，即良渚组团开展生态环境功能小区。产业准入条件为单位工业增加值综合能耗W0.5t标煤/万元；单位工业增加值新鲜水耗＜9ma/万元；单位工业增加值COD排放量W1kg/万元；单位工业增加值SO排放量W1kg/万元。本项目完成后预计产值13000万元，2新鲜用水量为5034.5t/a,用电量为25万度/a，用煤量200t/a,本项目排放的COD量为0.23t/a,SO排放量为0.96t/a。因此单位工业增加值COD排放量为Cr 20.019kg/万元，小于1kg/万元；单位工业增加值SO排放量为0.088kg/万元，2小于1kg/万元；综合能耗为0.5t标煤/万元，小于W3，小于W9ma/万元，符合准入条件。因此本项目符合良渚镇生态环境功能区划。从项目平面布置上看，分为办公区、仓储区、生产区和储罐区，功能单元明确，储罐区设有尽头式消防车道。全年的主导风向为SSW,储罐区设于西侧中部，尽量减小对北侧与西北侧住户的影响。按照《石油化工企业设计防火规XGB50160-92（199年版）》，工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位，建议按照要求进展设计和调整，因此公司在符合《石油化工企业设计防火规XGB50160-92（199年版）》的前提下，项目布局根本合理。维持环境质量原如此符合性分析本项目燃煤有机热载体炉的燃煤废气经碱性水水膜除尘器除尘脱硫后能达标排放；设备冷却水经收集、冷却后循环使用。不外排；水膜脱硫除尘废水经收集、沉淀，调节pH值后循环使用，定期补充损耗水，不外排；近期，滤布清洗废水与生活污水一起经带动力的生活污水处理装置处理达标后外排，远期纳入市政污水管网，委托良渚污水处理厂处理达标后统一外排。本项目产生的污染物简单，污染物量较小，对项目周围环境影响较小。据环境监测数据，项目区周边大气环境中SO、NO与TSP浓度均能达到《环22境空气质量标准》〔GB3095-1996〕二级标准。而建设项目完成后，通过加强对燃煤废气的吸收治理，排放的废气对周围环境的影响较小项目投运后产生的有机废气收集后经活性炭吸附处理后，能达到《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996〕中二级排放标准，排放量较小，对周围环境影响不大，项目建成后区域空气环境质量根本达到环境功能区划要求。项目建成后厂界噪声能根本达到《工业企业厂界噪声标准》〔GB12348-90〕中II类（其它侧）和W类（荆大线侧）标准，区域声环境能达相应的2类声环境功能区划要求。项目产生的生活垃圾与生产固废可以得到妥善处理，没有固体废物直接排放环境，不会产生二次污染。项目对生态环境的影响主要表现在施工期轻微的水土流失、改变局部微地貌和改变地面特征等方面，在采取本环评报告书措施后，施工期对周围生态环境影响不会大。项目营运期在各类污染物在做到达标排放的前提下，做到场地绿化和局部加强水土保持措施后，对周围的生态环境影响也不会大。总体上看，项目自身排污量较少，污染物可以得到妥善处理，项目对周边环境影不大，能达到环境功能区划要求，能维持周围环境质量现状。达标排放符合性原如此分析项目产生的污染物经采取有效措施治理后，能够做到达标排放，企业废水排放标准执行《废水综合排放标准》中一级标准；废气排放执行《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-96〕二级标准，有机热载体炉燃煤烟气执行GB9078-1996）《工业窑炉大气污染物排放标准》二级标准，噪声执行《工业企业厂界噪声标准》〔GB12348-90〕III类标准。本项目产生的污染物只要按照本报告书提出的污染防治措施进展治理，各类污染物可以做到达标排放。在达标排放情况下，对周围环境影响是有限的。清洁生产符合性原如此分析本项目各产品均采用无毒或低毒的原辅材料，生产的产品除润滑脂产生少量的脂化反响外，其它不产生化学反响，本项目的产品均为无毒。本项目生产工艺路线成熟，具有较高的原料利用率和可以得到较高纯度的与较高质量的产品，能代表现阶段国内生产力水平。建设单位有多年来从事精细化工产品生产的专门技术管理人员，具有丰富的生产和管理经验，其生产管理经验能使生产过程中的物料利用率较高，并尽可能减少生产工艺“跑、冒、滴、漏〞所造成的原料浪费和污染。本项目除少量的滤布清洗水外，无工艺废水产生，冷却水经收集后循环使用。各类固废经分类收集后均得到合理的利用和处置，不会对周围环境产生二次污染。项目建成后厂界噪声能根本达到《工业企业厂界噪声标准》〔GB12348-90〕中II类标准。因此本项目的生产根本符合清洁生产要求。制动液的生产早期采用酯化技术，会产生一定量的水蒸汽和低沸物的冷凝废物，对环境产生一定的影响。通过不断的改良技术，调整配方，公司现生产和在本搬迁项目中均已改用常温复配调釜工艺，已不存在有机废料的产生，同时本搬迁项目采用一个产品配备一套或不同规格的多套调合釜，以减少设备清洗废水的产生、除低原材料的消耗，从而进一步达到清洁生产的目的。在润滑脂的生产方面，首先降低了炼制的温度即从原先的最高温度220°C降低到130*,消除了高温油气对空气的污染。另外采用循环泵脱气工艺，使低沸点的油气在产生过程中经循环别离后，重新溶入成品中，即增加了产品的得率，以消除了油烟对环境的污染。因此本搬迁项目能充分表现清洁生产的原如此。总量控制符合性原如此分析本迁建项目建成后，通过以新带老公司各污染物的排放总量分别为：TOC\o"1-5"\h\zCODt/at/aSOt/at/a粉尘0.0086t/a而公司现有的各污染物排放总量分别Cr 2为：CODt/at/aSOt/at/a粉尘1.02t/a。因此本项目上马后，通过产品结构Cr 2的调整，各项污染物防治措施的落实和运行，纳入总量控制指标的各项污染物排放量分别减少了：CODt/at/a；SOt/at/a、粉尘1.0114