贵州体育场上部结构混凝土施工方案

XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场上部结构砼施工方案目录1. 工程概况 11.1. 基本概况 11.2. 结构概况 12. 编制依据 52.1. 设计文件 52.2. 规范、标准、图集 53. 施工部署 53.1. 工程目标 63.1.1. 质量目标 63.1.2. 安全生产与文明施工目标 63.2. 施工分区和主控线路分析 63.3. 主体结构施工顺序 7A区混凝土结构施工顺序 73.3.1. B区、C区混凝土结构施工顺序 93.3.2. D区混凝土结构施工顺序 163.4. 组织机构 174. 施工准备 184.1. 技术准备 184.2. 现场准备 184.3. 劳动力准备 194.4. 设备机具准备 194.5. 材料准备 205. 施工工艺 206. 质量控制及检查标准 246.1. 保证项目 246.2. 基本项目 246.3. 试验项目 246.4. 工艺控制项目 266.5. 检查标准 287. 施工注意事项 308. 主要安全技术措施 339. 成品保护 34工程概况基本概况主体育场工程建筑层数最高为六层，局部设有夹层，混凝土结构最高为40.36m；下部为钢筋混凝土框架结构，上部罩棚为交叉钢桁架结构。体育场工程分为A、B、C、D四个区，其中A区六层,局部七层，B、C区各两层，D区一层，看台建筑总高度40.11m。结构体系为现浇框架结构，结构的设计使用年限为50年。结构概况结构形式框架结构部位楼层附属功能房看台备注层高板面标高板厚梁高板厚西看台一7.3355.835150160×h，h=台阶高+8080层高板厚板面标高局部有变化二4.88510.7212080三4.88515.5212080四4.71520.312080五夹层7.81528.0512080五8.6836.7312080六3.3840.1112080北看台一7.365.86120160×435～53580二80南看台一7.365.8612080二80东看台卫生间5.6126.06130二80备注：表中单位除板厚和梁高为㎜外，其它单位均为m。墙、柱表：部位楼层楼面标高柱子编号柱子截面备注西看台一5.835SRC-KZ11800×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ21400×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ3850×850钢骨为H型截面SRC-KZ4850×850钢骨为H型截面KZ11400×1100混凝土柱KZ2～KZ6850×850混凝土柱KZZ1、KZZ2850×850混凝土柱二10.72SRC-KZ1变化×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ21400×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ2a变化×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ3850×850钢骨为H型截面SRC-KZ4850×850钢骨为H型截面KZ11400×1100混凝土柱KZ2～KZ7700×700混凝土柱KZ8400×400混凝土柱三15.52SRC-KZ1变化×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ21400×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ2a变化×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ3850×850钢骨为H型截面SRC-KZ4850×850钢骨为H型截面KZ11400×1100混凝土柱KZ2～KZ5700×700混凝土柱KZ6400×400混凝土柱四20.3SRC-KZ1变化×1100钢骨为箱型截面SRC-KZ2700×700钢骨为H型截面SRC-KZ31100×850钢骨为H型截面CRS-KZ4800×800钢骨为箱型截面内填混凝土KZ1变化×1100混凝土柱KZ2～KZ4700×700混凝土柱KZ5400×400混凝土柱五36.73SRC-KZ1700×700钢骨为H型截面CRS-KZ1～81000×1000钢骨为箱型截面内填混凝土CRS-KZ9800×800钢骨为箱型截面内填混凝土KZ1400×400混凝土柱KZ2700×700混凝土柱KZZ11100×1100混凝土柱KZZ2700×700混凝土柱XKZ11100×1100混凝土柱六40.11KZ11100×1100混凝土柱KZ2600×400混凝土柱KZ2400×400混凝土柱北看台一5.86KZ1～KZ5700×700混凝土柱KZ1a、KZ4a700×700混凝土柱二一层至顶层KZ1～KZ5700×700混凝土柱KZ1a～5a700×700混凝土柱一5.86Q1300混凝土墙Q2250混凝土墙南看台一5.86KZ1～KZ4700×700混凝土柱KZ1a700×700混凝土柱二一层至顶层KZ1～KZ4700×700混凝土柱KZ1a700×700混凝土柱一5.72Q1300混凝土墙Q2250混凝土墙东看台卫生间700×700混凝土柱6m标高KZ1～KZ2a600×600混凝土柱KZ3、KZ3a700×700混凝土柱Q1300混凝土墙备注：表中单位除构件截面为㎜外，其它单位均为m。梁表部位楼层楼面标高梁编号梁截面备注西看台一5.835KL1～KL15650×900最大截面650×1200KL16～KL23550×850次梁175～500×400～800最大截面500×800二10.72XKL1～XKL13650×900最大截面650×1200KL1～KL13650×900KL14～KL18550×850KL19、KL22600×1200KL20、KL21600×850次梁200～350×400～1260最大截面250×1260三15.52KL11000×900最大截面650×1200KL2～KL13650×900KL14～KL17、20550×850KL18、KL19550×700次梁175～400×400～810最大截面300×810四20.3KL1650×1200最大截面650×1200KL2～KL12650×900KL13600×850KL14KL15550×850KL16550×1050KL17700×900次梁200～350×400～800最大截面350×800五夹层28.05KL1650×900最大截面660×1200KL2KL3660×1000KL4KL5660×1200KL6KL7550×850次梁200～450×300～700最大截面300×700五36.73KL1～KL71000×1200最大截面1000×1200KL8～KL12650×900KL13～KL15、17550×850KL16550×970KL18600×900次梁200～400×400～1300最大截面400×1300六40.11WKL1300×700最大截面600×500WKL2～WKL6600×500WKL7300×750WKL8550×850WKL10350×750次梁200～300×400～700最大截面300×700编制依据施工组织设计XX奥林匹克体育中心主体育场工程施工组织设计设计文件序号名称图号出图时间1XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场建筑部分建施-52006-1/12008年12月2XX奥林匹克体育中心主体育场工程主体育场结构部分结施-52006-1/12008年12月规范、标准、图集类别名称编号国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001《建筑工程施工质量评价标准》GBT50375-2006《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《钢筋混凝土设计规范》GB50010—2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《混凝土质量控制标准》GB50164-92《预拌混凝土》GB/T14902-2003施工手册及行业标准《建筑施工手册》第四版《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《建筑施工安全检查标准》JGJ

59-99企业标准《混凝土结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004地方标准《贵州省建设工地安全文明施工管理规定》黔建质安通发【1998】391号其它XX奥林匹克体育中心主体育场工程工程洽商记录及相关设计变更。施工部署工程目标质量目标分项工程一次验收合格率达100%，实现结构施工过程精品，满足国家现行施工质量验收规范及施工质量评定标准。安全生产与文明施工目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大机械设备损毁事故，杜绝交通、中暑、中毒事故，施工现场按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99实施。施工分区和主控线路分析主体育场依据设计图纸划分为A区（eq\o\ac(○,10)～eq\o\ac(○,37)）、B区（eq\o\ac(○,10)～eq\o\ac(○,82)）、C区（eq\o\ac(○,37)～eq\o\ac(○,57)）D区（eq\o\ac(○,57)～eq\o\ac(○,82)）。主体结构后浇带在径向与基础后浇带位置相同，环向在结构一层顶板设置，其它部位均不设置后浇带，看台板按设计要求在施工时每隔40-50m看台次梁及看台板留缝，释放温度应力。主体结构施工按照径向后浇带及结构缝，结合工程量仍然划分为A、B、C、D四个施工区，A区（eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,29)）划分为A-1、A-2、A-3三个施工段，B区（eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,89)）划分为B1-1、B1-2、B2、B3四个施工段，C区（eq\o\ac(○,29)～eq\o\ac(○,50)）划分为C1-1、C1-2、C2、C3四个施工段，D区（eq\o\ac(○,50)～eq\o\ac(○,89)）划分为D1、D2二个施工大段及D1-1、D1-2、D1-3、D2-1、D2-2、D2-3六个施工小段。其中A区五层局部设有夹层。此部分工程量最大，工作面相对狭小，为主体结构施工工期的主控线路。主体育场主体结构施工区段划分如下图所示。主体结构施工顺序混凝土结构主体的施工根据各区段结构形式的不同，分别按照以下顺序组织施工。A区混凝土结构施工顺序该区域内为纯混凝土结构，基本按照“看台斜梁分段，梁、板、柱、看台板一起浇筑”的原则，按1→13的顺序组织钢筋混凝土的施工，如下图所示。其中G～H轴间5.76m标高梁板后施工，在G轴梁边留缝，待七层结构施工完，外架拆除后再施工，以利于搭设落地满堂架施工Y形柱及六、七层结构。B区、C区混凝土结构施工顺序B区和C区结构对称，该区域内结构形式较多，在B1、C1区分别按照以下几种顺序组织钢筋混凝土结构的施工：在B2、B3及C2、C3按照以下顺序由①→④组织混凝土结构的施工：在B4、C4区域按照以下顺序由①→②组织混凝土结构的施工：B，C区应钢结构吊装的需要，将G-H轴间5.76m标高梁板先甩下，在G轴梁边留缝，待该区域钢骨柱、钢骨斜梁及其它看台内钢构件全部安装完成、外架拆除后再组织施工。D区混凝土结构施工顺序D区结构关于东西向中轴线对称，在51-54和85-89轴间为一结构形式，在其余轴线间为另一结构形式，分别按照以下二种顺序组织混凝土结构的施工。混凝土浇筑浇筑方案本工程所有砼均采用购置的商品砼，由签约商砼站供货到施工现场，采用输送泵和汽车泵进行浇筑，人工振捣。劲性砼浇注采用汽车泵浇筑人工振捣，详见《劲性砼施工方案》。组织机构施工准备技术准备4.1.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。4.1.2组织各岗位管理人员学习法律、法规、规范、图纸，理解设计意图。4.1.3召开现场技术交底会议，就上部结构砼施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。4.1.4根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底和进场前安全文明施工教育及管理宣传，并监督分包队伍对班组交底。4.1.5混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合，不得现场加水。4.1.6混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过混凝土的初凝时间。掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应由试验确定，砼配合比、坍落度均由试验确定，配比单由商砼站提前一天送到现场并报监理，坍落度一般为140~160。4.1.7因本工程设计中竖向构件的混凝土强度等级与水平构件的混凝土强度等级不同，浇筑过程中注意不同强度等级混凝土施工缝的留置应严格按照规范执行。现场准备4.2.1现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。4.2.2根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。4.2.3各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。4.2.4根据现场实际情况确定砼浇注路线及输送泵、汽车泵的布置，不能影响到其它材料的进场。4.2.4在砼浇筑施工时，应采用马蹬和层板铺设专用通道，严禁人员踩踏钢筋。劳动力准备工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况2009年2010年123~45~67~8910~121~23~4砼工00207012012020200瓦工001040707010100安全工888888444电工6610101010222塔吊工008161616000小计14145614422422436366设备机具准备序号设备名称单位数量备注1输送泵台2每个施工区按2台考虑见附图（二）2插入式振动棒台203平板振动器台54小型工具若干5塔吊台8塔吊具体布置见附图(一)材料准备主要材料用量表序号材料名称强度等级需用量(m3)来源备注1砼C501450购置商砼2C403500购置商砼3C3017520购置商砼4C251400购置商砼剪力墙主体育场混凝土统计表区域部位构件名称强度等级备注西看台（10~37）一层柱C50SRC-KZ1~SRC-KZ4细石砼，坍落度210~220mm梁板、楼梯C30二层柱C50SRC-KZ1、SRC-KZ2SRC-KZ2a为C50细石砼，坍落度210~220mmC40梁板、楼梯C30三层柱C50SRC-KZ1、SRC-KZ2SRC-KZ2a为C50细石砼，坍落度210~220mmC40梁板、楼梯C30四层柱C50SRC-KZ1、SRC-KZ2SRC-KZ2a为C50细石砼，坍落度210~220mmC40梁板、楼梯C30五层柱C40SRC-KZ1为型钢砼柱，CRS-KZ9为钢管砼柱,细石砼，坍落度210~220mm梁板、楼梯C30六层柱C40梁板、楼梯C30南看台（37~57）一层柱C40梁板C30墙C25二层柱C40梁板C3050~57轴见东看台北看台(10~89)一层柱C40梁板C30墙C25二层柱C40梁板C3082~89轴见东看台消防水池C30S8东看台柱梁板C30施工工艺普通混凝土工程工艺流程图5.1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。5.2混凝土浇筑的一般要求⑴、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须加设溜槽或串筒。⑵、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最多不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。⑶、使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。⑷、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。⑸、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5.3柱、墙混凝土浇筑⑴、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。⑵、柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。⑶、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。⑷、柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并用小型振动器。⑸、施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。柱子水平缝留置于主梁下面，见施工部署中各区域施工顺序。5.4梁、板混凝土浇筑⑴、严格按照施工部署中的顺序进行浇筑和施工缝的留设。⑵、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。⑶、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。⑷、后浇带设置：按设计图纸留设。⑸、后浇带宜用模板、密目网挡牢。⑹、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。⑺、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。⑻、浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。5.5看台、楼梯混凝土浇筑⑴、看台、楼梯混凝土自下而上浇筑。先振实底部混凝土，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平，严格规范要求控制好砼面标高。⑵、看台、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。⑶、施工缝位置：根据结构情况可留设于看台、楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。5.6混凝土的养护⑴、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。⑵、混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。⑶、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。如遇雨时采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。质量控制及检查标准保证项目⑴、混凝土所用的水泥、水、骨料、加外剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。⑵、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并做好施工记录。⑶、评定混凝土强度的试块必须符合《混凝土强度检验评定标准》的标准和规定。⑷、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天≤0.2mm，室内≤0.3mm。基本项目⑴、混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。试验项目（一）标准养护试块取样与留置原则

1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；

4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。（二）同条件养护试块取样与留置原则

1、结构实体同条件试块（混凝土结构验收的重要依据）：

根据既体现结构重要部位又适度控制实体检验数量的原则，重要部位建议如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板，若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”。2、拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块；（三）防水混凝土试块留置原则

1、防水混凝土的标养、同条件养护试块留置原则见前（一）、（二）条；

2、抗渗试块留置原则(依据GB50208—2002)：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。（四）坍落度检测每次砼浇筑开仓时或当天气发生变化时，由试验员进行混凝土坍落度的检测，浇筑过程随机抽检，并做好相关记录，如发现坍落度变化应立即与砼供应单位取得联系及时进行调整。工艺控制项目普通混凝土浇筑工程质量程序控制普通混凝土浇筑工程质量控制职责分配表工程名称目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门技术材料工长试验班组普通混凝土浇筑工程垂直度表面平整度支模板位置准确、支撑牢固△√模板拼装拼缝严密√操作工具选用适当√操作严格执行工艺标准△√成品保护防止上下工序之间相互破坏√△无蜂窝麻面模板表面混凝土渣摸板加工安装前应清理干净△√脱模剂涂刷涂刷均匀、无漏刷△√振捣按施工工艺标准、无漏振△√无孔洞下料超过2m高度时使用串筒△√振捣按施工工艺标准、无漏振△√无漏筋钢筋位置钢筋位置正确，保护层厚度符合规定√△垫块厚度合适，分布均匀√△拆模时间按规范规定的时间并结合实际抗压强度确定△√△△浇筑厚度≤30cm温度控制25℃混凝土拌合物质量符合设计要求混凝土原材料质量符合质量标准√△上料数量按混凝土施工配合比执行△√搅拌时间不少于90秒△√商品混凝土质量符合施工及规范要求√△强度及耐久性取样制作试件并送检，△√√：主管；△：相关普通混凝土浇筑工程质量控制点设置检查标准原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1.各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2.当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸＋20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）＋20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度板＋10,-5钢尺检查柱＋5,-10墙板±5薄腹梁、桁架＋15,-10宽度、高(厚度)板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板l/750且≤20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1000且≤20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度＋10,-5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层厚度板＋5,-3钢尺或保护层厚度测定仪量测梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架＋10,-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹梁、桁架3钢尺检查翘曲板l/750调平尺在两端量测墙板l/1000注：1.

l为构件长度(mm)；2.

检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3.

对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。雨季施工措施砼浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：1、墙、底板砼浇筑中遇到大雨时，，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。2、楼板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。3、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。4、采用商品砼，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。施工注意事项避免工程质量通病⑴、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。⑵、露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。⑶、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。⑷、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。⑸、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。⑹、墙柱底部缺陷（烂根）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。⑺、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。⑻、楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到