建筑项目工程点支式玻璃幕墙施工方案

第二节点式玻璃幕墙的构造与安装一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）：二、点式玻璃幕幕墙的构造与与安装：1、点式幕墙构构造：采用四爪式不锈锈钢挂件与立立柱相焊接，每每块玻璃四角角在厂家加工工钻孔，挂件件的每个爪与与一块玻璃一一个孔相连接接，即一个挂挂件同时与四四块玻璃相连连接。2.点式幕墙施施工工艺：（1）构件焊接接与安装由于钢结构安装装精度与点式式幕墙安装精精度存在较大大差距，在构构件焊接与安安装时，应逐逐步减少误差差。在构件焊接前，应应在每个玻璃璃缝位置，即即母座中心线线处拉好垂直直向钢丝，在在钢丝上作好好空间定位点点，点焊时应应采用定位头头来控制母座座在水平间隔隔、水平标高高和与幕墙之之间的距离，做做到三维定位位保证。构件焊接安装精精度，水平分分格尺寸误差差不大于±2mm，水平标标高误差不大大于2mm，进出位位误差应不大大于5mm。点式幕墙构件焊焊接焊材选择择应与焊接母母材相配套。碳碳钢与碳钢之之间焊接，焊焊条应选用E43或E50系列，碳钢钢与不锈钢间间焊接，焊条条宜选用A102，不锈钢与与不锈钢母材材焊接应采用用A132焊条。（2）驳接爪的的定位、调整整驳接式玻璃幕墙墙的性能气密密性、水密性性、抗震性能能、荷载传递递等重要的幕幕墙性能指标标都是由驳接接系统的安装装精度来保证证的，驳接系系统是由驳接接座、驳接爪爪、驳接头等等组件有机的的连接所构成成的，它具有有玻璃安装定定位、幕墙变变形补偿等功功能，是点式式驳接玻璃幕幕墙的核心部部件。①驳接座的安装装在结构调整结束束后按照控制制单元所控制制的驳接座安安装点进行驳驳接座的安装装，对结构偏偏移所造成的的安装点误差差可用偏心座座和偏心头来来校正，确保保驳接座在偏偏心安装尺寸寸小于3mm，对角线线偏差小于5mm，用激光光指向仪校准准。②驳接爪的安装装在驳接座焊接安安装结束后开开始定位驳接接爪，将驳接接爪的受力孔孔向下，并用用水平尺校准准两横向孔的的水平度（两两水平孔偏差差小于0.5mm），安装装定位销。③驳接头的安装装驳接头在安装之之前要对其螺螺纹的松紧度度、驳接头与与胶垫的配合合情况进行100%的检查。先先将驳接头的的前部安装在在玻璃的固定定孔上并销紧紧，确保每件件驳接头内的的衬垫齐全，使使金属与玻璃璃隔离，保证证玻璃的受力力部分为面接接触，并保证证销紧环锁紧紧密封，锁紧紧扭矩10N·m，在玻璃吊吊装到位后将将驳接头的尾尾部与驳接爪爪相互联接并并锁紧，同时时要注意玻璃璃的内侧与驳驳接爪的定位位距离在规定定范围以内。④驳接爪安装允允许偏差：a.相邻两爪中中心间距：±1.0mmmb.相邻两爪中中心高差：±1.0mmmc.相邻三爪水水平度：1.0mmd.同一爪两孔孔水平偏差：：1.0mm⑤玻璃安装及控控制a.玻璃到达施施工现场后，由由现场质检员员与安装组长长对玻璃的表表面质量，公公称尺寸进行行检测，同时时使用玻璃边边缘应力仪对对玻璃的钢化化情况进行全全检，玻璃安安装顺序采用用先上后下，逐逐层安装调整整。b.玻璃垂直运运输：采用电电动葫芦进行行垂直提升，使使用12P重型真空吸吸盘垂直提升升到安装平台台上进行定位位，安装。在在整个过程中中减少尺寸积积累误差,在每个控制制单元内尺寸寸公差带为±3mm.c.玻璃安装质质量应符合下下述要求：两邻两玻璃面接接缝高低差：：1.0mm上、下两块玻璃璃接缝水平偏偏差：1.0mm左、右两块玻璃璃接缝水平偏偏差：1.0mm玻璃外表面垂直直接缝偏差：：1.0mm玻璃外表面水平平接缝偏差：：1.0mm玻璃外表面平整整度：H≤20m，3.0mm胶缝宽度（与设设计比）：±1.5mm⑥打胶工艺控制制与检测a.在玻璃安装装调整结束后后进行打胶使使玻璃的缝隙隙密封。b.打胶顺序是是先上后下，先先竖向后横后后c.打胶过程应应注意事项：：先清洗玻璃璃，特别是玻玻璃边部与胶胶连接处的污污迹要清洗擦擦干，在贴美美纹纸后要24小时之内打打胶并及时处处理，打好的的胶不得有外外溢，毛刺等等现象；打胶胶时采用双人人里外同步对对打的方法，保保证胶缝填实实；在刮胶过过程中必须保保证横向和纵纵向胶缝的接接口处平滑，如如有凸起必须须在胶表面固固化前修整好好，保证在胶胶缝处排水通通畅；在隔日日打胶时，胶胶缝连接处先先清洗已打好好的胶头，切切除圆弧头部部以保证两次次打胶的连接接紧密；如在在自检中发现现有局部打胶胶缺陷（如气气泡、空心、断断缝、表面严严重裂纹），必必须将该部分分切除清理后后再进行补胶胶。3.点式玻璃幕幕墙加工制作作，安装及验验收标准（1）玻璃板块块加工①玻璃幕墙在制制作前应对建建筑设计施工工图进行放样样核对，并应应对已建主体体结构进行复复制，按实测测结果调整幕幕墙设计，经经设计单位同同意后方可加加工组装。②点式玻璃幕墙墙所采用的材材料应有出厂厂质量合格证证书。③加工幕墙所采采用的设备、机机具和量具应应适合加工精精度的要求。④玻璃板块在钢钢化处理前，应应完成玻璃的的切裁、磨边边、钻孔等加加工工序。⑤玻璃板块的周周边必须按设设计要求进行行机械磨边、倒倒棱、倒角等等精加工处理理。⑥玻璃板块边缘缘不应出现爆爆边、缺角等等缺陷。⑦玻璃板块直孔孔孔径ø不应超过允允许偏差0~~+0.5mmm，锥孔口口径Ø不应超过允允许偏差+00.2~+00.5mm，锥锥孔斜度为4450，锪孔深度度c应不大于单单层玻璃公称称厚度的2//5，允许偏偏差±0.22mm；孔轴轴线度不应超超过0.5mmm，孔洞轴轴度不应超过过0.5mmm。⑧玻璃板块钻孔孔后必须进行行倒角处理，倒倒角尺寸不应应少于1.00mm，与沉沉头连接件配配合的孔，孔孔周围不得出出现崩边；与与浮头连接配配合的孔，当当孔出现崩边边时必须经修修磨处理，修修磨区域的宽宽度不得大于于6mm，深度度不得超过玻玻璃公称厚度度的1/122，长度不得得超过孔周长长的1/4。⑨当玻璃板块的的钻孔采用锥锥坡孔时，玻玻璃公称厚度度应不小于88mm。⑩当玻璃板块由由单层玻璃钻钻孔而成时，钻钻孔的位置偏偏差不应大于于1.0mmm。当玻璃板板块为由两片片单层玻璃组组合而成的夹夹层或中空玻玻璃时，两片片单层玻璃应应采用不同孔孔孔径的加工工方法，此时时，单层玻璃璃钻孔的位置置偏差应不大大于大小孔径径之差的确良良一半。（2）点式玻璃璃幕墙安装A.点式玻璃幕幕墙安装前，应应对建筑主块块结构工程的的尺寸是否符符合有关结构构施工及验收收规范的规定定进行复核。B.点式玻璃幕幕墙的材料、零零附件和结构构件等应符合合设计要求，进进场时应提交交产品质量证证书。C.进场的结构构构件、材料料、零附件应应分类存放，玻玻璃板块应稍稍倾斜直立摆摆放于A字架上。D.材料、零附附件和结构构构件在搬运和和吊装时不得得碰撞。E.结构构件安安装前应进行行检查。结构构构件应平直直、规方，不不得有变形或或挂痕，不合合格的构件不不得安装。F.点式玻璃幕幕墙与主体结结构连接的预预埋件应符合合现行行业标标准《玻璃幕幕墙工程技术术规范》JGGJ102的的有关规定。预预埋件遗漏或或位置偏差过过大时，应根根据幕墙设计计要求重新补补设埋件。G.点式玻璃幕幕墙的施工测测量应符合现现行行业标准准《玻璃幕墙墙工程技术规规范》JGJJ102和现现行国家标准准《工程测量量规范》GBB500266的有关规定定。H.点式玻璃幕幕墙支承结构构构件的安装装应符合下列列要求：钢结结构安装过程程中，制孔、组组装、焊接和和涂装等工序序应符合《钢钢结构施工及及验收规范》GB50205的有关规定；钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂。I.点式玻璃幕幕墙爪件的安安装应符合下下列要求：爪爪件安装前，应应精确定出其其安装位置；；爪件装入爪爪座后应进行行三维调整；；爪件安装完完成后，应对对爪件的位置置进行检验。J.点式幕墙附附件的安装应应符合现行行行业标准《玻玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ102的有关规定。K.点式玻璃幕幕墙的玻璃面面板安装除应应符合现行行行业标准《玻玻璃幕墙工程程技术规范》JGJ102的有关规定外，尚应在玻璃面板安装就位后初步固定，在位置调整后再正式固定。L.耐候硅酮密密封胶的施工工除应符合现现行行业标准准《玻璃幕墙墙工程技术规规范》JGJJ102的有有关规定外，尚尚应符合下列列要求：在耐耐候硅酮密封封胶施工前，应应充分清洁玻玻璃面板的缝缝隙，并保证证玻璃面干燥燥；缝隙两侧侧玻璃应贴保保护胶带纸；；耐候硅酮密密封胶施工完完毕后应进行行养护和保护护。M.点式玻璃幕幕墙安装过程程中，除应按按现行行业标标准《玻璃幕幕墙工程技术术规范》JGGJ102的的有关规定申申报隐蔽工程程验收外，对对于有保温和和防火要求的的，尚应对保保温材料和防防火材料安装装等申报隐蔽蔽工程验收。N.点式玻璃幕幕墙施工完毕毕后，应除去去玻璃面板表表面的胶带纸纸，用清水和和清洁剂把玻玻璃清洁干净净。O.点式玻璃幕幕墙工程吊装装与玻璃安装装期间应设置置警戒范围，先先进行试吊装装，可行后正正式吊装。（3）点式玻璃璃幕墙工程验验收①点式玻璃幕墙墙工程验收时时应提交下资资料：A.竣工图，设设计修改、材材料代用文件件；B.材料和构件件的出厂质量量合格证书；；C.设计要求的的钢结构试验验报告和焊接接质量检测报报告；D.高强度螺栓栓抗滑移系数数试验报告和和检验报告；；E.安装后涂料料检测资料；；F.钢拉杆和钢钢拉索预拉力力的记录和检检验报告。G.隐蔽工程验验收文件；H.施工安装自自检记录。②点式玻璃幕墙墙工程的观感感检验应符合合现行行业标标准《玻璃幕幕墙工程技术术规范》JGGJ102的的有关规定。爪爪件的排列应应整齐有序。③点式玻璃幕墙墙工程的抽样样检验应符合合现行行业标标准《标准幕幕墙工程技术术规范》JGGJ102的的有关规定。④点式玻璃幕墙墙的安装质量量应符合表的的规定。项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于于30m10mm激光仪或经纬仪仪幕墙高度大于330m且不大大于50m15mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板板尺拼缝宽度（与设设计值比）2mm卡尺⑤点式玻璃幕墙墙的玻璃面板板出现裂纹时时，应及时采采取临时加固固和防护措施施，并尽快更更换。注胶是工程施工工中的最后一一道工序，也也是保证工程程质量、使工工程达到各项项性能指标的的关键所在。1.复核外饰面面板块之间的的距离及平整整度，确认无无误后，在接接缝处填塞与与接缝宽度相相配套的泡沫沫条，并保证证连接且深度度一致，以保保证胶面厚度度均匀可靠。2.在接缝两边边饰面上粘贴贴不小于25mm宽度的保保护胶带，防防止密封胶粘到外外饰面上造成成污染，影响响外观效果。3.用酒精擦拭拭胶缝的表面面，除去灰尘尘等其它杂务务，保证表面面清洁无污染，防防止密封胶粘粘接不牢，影影响密封胶效效果。4.注胶：注胶胶之前需做密密封胶与饰面面材料之间的的相容性试验验，并将试验验报告提交监监理公司等有有关单位，得得到各单位认认可确定后开开始注胶。5.修胶：注好好的密封胶表表面要用刮板板或其它修胶胶工具进行修修整，以保证证胶缝表面光光滑、平整、均均匀。6．清理：对外外饰面进行清清洗，保持外外饰面清洁，同同时撕去注胶胶用的胶带，除除去幕墙板块块表面的保护护膜。附：相容性试验验1.试验仪器与与材料（1）试验仪器器紫外线灯；紫外外线强度计，量量程为1000~~4000μW/cm2；温度计，量量程0~100℃。（2）试验材料料清洁浮法玻璃板板，尺寸为76mm×50mm×6mm，应制备12块；防粘带，每块玻玻璃板用一条条，尺寸为25mm×76mm；清洗剂，用500%乙丙醇-蒸溜水溶液液；试验结构胶；基准密封胶，与与试验结构胶胶成分相近的的半透明密封封胶。2.试件制备和和准备（1）试验室条条件结构胶样品应在在标准条件下下至少放置24小时。（2）试件制备备清洁玻璃、附件件，用清洗剂剂洗净擦除水水分后自然风风干；在玻璃板一端粘粘贴防粘带，覆覆盖宽度约25mm；制备12块试件件，6块为校验试试件，另6块为试验试试件。附件应应裁切成条状状，尺寸为6.5mm×51mm×6.55mm，放置在在玻璃板的中中间。分别将将基准密封胶胶和试验结构构胶挤注在附附件两侧至上上部，并与玻玻璃粘结密实实，两种胶相相接处高于附附件约3mm；（3）试验程序序试件编好号后在在试验室标准准条件下放置置24h。取试验试试件和校验试试件各三块组组成一组试件件。将两组试试件放在紫外外线灯下，一一组试件的密密封缝向上，另另一组试件的的玻璃面向上上。光照试验：启动动紫外线灯连连续照射试样样21d。用紫外线线强度计和温温度计测量试试样表面，紫紫外线辐射强强度为2000~~3000μW/cm2，温度为（50±2）℃。紫外线强强度没周测定定一次。观察颜色变化和和测定粘结力力·光照结束后，取取出试样冷却却4h；·仔细观察并记记录试验试件件、校验试件件上结构胶的的颜色及其它它变化；·测量结构胶与与玻璃粘结性性；·测量结构胶与与附件粘结性性。（4）试验报告告将试验结果如实实记录并填写写试验报告。附件一：点式玻玻璃幕墙施工工工艺流程图图施工准备、工厂加工埋件、钢连接杆、爪件