建筑工程实体质量检查表

编号实体质量检查表填写日期：年月日类别分项内容分项分值单项分值检查内容（包括括但不限于）检查的问题及评评述扣分实得分应得分地基基础土方边坡毛石挡墙上下各各皮的石缝连连通，形成垂垂直通缝，石石墙各皮砌体体中的石块相相互没有拉结结，形成两片片薄墙石块之间无砂浆浆“瞎缝”，石块与砂砂浆粘结不牢牢，个别石块块出现松动挡墙漏设泄水孔孔，挡墙后部部积水挖方、填方边坡坡（基坑）未未能有效防护护，造成局部部或大面积塌塌方或滑塌土钉（锚杆）注注浆不饱满，倾倾角不足，防防腐未按规范范执行基坑开挖过程中中未对基坑、毗毗邻建筑物、重重要管线和道道路进行变形形观测基坑排水设施不不完善地基处理换填地基，经夯夯击、碾压后后，达不到设设计要求的密密实度夯击过程中地面面出现隆起和和翻浆现象，土土层中存在粘粘土夹层，影影响加固深度度及效果换填土质与含水水率不满足要要求桩基施工预制桩采用破桩桩器或使用大大锤击打破桩桩头，桩头破破裂致使桩身身有纵向裂纹纹预制桩接桩焊接接不饱满，未未进行防腐处处理挖孔桩护壁未按按设计配置钢钢筋，首节护护壁突出地面面小于200mmm垂直度及桩位偏偏差不满足要要求灌注桩成孔持力力层不满足设设计要求人工挖孔灌注桩桩浇筑砼前未未清孔或清孔孔不干净地下防水防水层厚度不满满足要求，涂涂膜防水存在在气泡、砂眼眼等质量缺陷陷防水层施工前阴阴角未按要求求做圆弧角；；圆弧角半径径小于50mm防水基层平整度度与含水率不不满足要求穿墙管道洞口等等部位未按要要求设置加强强层变形缝/施工缝缝/后浇带/穿墙管道/止水螺杆等等部位防水处处理不符合要要求防水层施工完成成后未及时隐隐蔽验收、保保护基础工程浅基础埋置深度度不足或超挖挖，持力层地地基承载力不不足，或被人人工扰动，造造成持力层承承载能力降低低。土方开挖后，排排水系统不完完善，坑槽、地地基土被水浸浸泡，造成地地基松软，承承载力降低。基础完成后，长长期不回填，基基底岩土性质质变坏，导致致承载力下降降，地基变形形加大，上部部结构变形、开开裂。砼有较多蜂窝、麻麻面及较大孔孔洞地基基础得分（100×实得分/应得分）主体结构钢筋、模板机械及焊接接头头在受拉区同同一断面接头头面积超过50％焊接接头头连接区段小小于35D且小于500mm、机械接头头连接区段小小于35D；钢筋锚固固长度未满足足设计及规范范要求、直段段长度不够且且未采取加强强措施；钢筋筋搭接长度未未满足设计及及规范要求梁柱核心区箍筋筋间距大于100mmm纵向受力钢筋保保护层超过设设计及规范要要求马凳数量、强度度、高度不够够无法保证板板受力有效截截面,马凳直接搁搁置在模板上上垫块数量、强度度、厚度不够够，无法保证证受力构件的的有效截面模板拼缝超过11mm及螺杆洞未未进行封堵处处理墙柱模板未设置置清扫口、清清扫口数量不不足、提前封封闭钢筋偏位不能保保证受力构件件有效截面钢筋收头未采用用冷弯，钢筋筋表面锈蚀严严重，有油渍渍吊模未采用垫块块或马凳支撑撑模板支撑体系不不满足施工方方案要求混凝土浇注前模模板未湿润，垃垃圾未清理干干净跨度超过4m的的梁模板未按按要求起拱混凝土砼输送泵管直接接搁置在钢筋筋上，未采用用马凳架设结构砼未采用商商品砼、砼出出现离析、出出现泌水现场未设置同条条件养护试块块、试块留置置与砼数量不不符砼养护不及时、普普通砼养护时时间不足7天、防水砼砼不足14天砼存在质量缺陷陷、质量缺陷陷修复未进行行隐蔽验收新旧砼交接部位位表面未进行行凿毛、砼污污染钢筋未及及时进行清洗洗混凝土浇注时未未搭设专用施施工通道，没没有对钢筋的的成品保护措措施砌体工程砌块未标注进场场日期、未标标注状态、上上墙龄期小于于28天；砌块破破损严重，堆堆放高度超高高砂浆搅拌无有效效的计量措施施；人工搅拌拌未按配比搅搅拌砂浆砌筑前未设置皮皮数杆；拉结结钢筋位置不不准确、不牢牢固；未设置置墙体控制线线砌筑砂浆未采用用灰斗等器具具盛放；落地地砂浆未及时时清理水泥砂浆使用时时间超过3小时、砂浆浆泌水卫生间反坎砼高高度小于200mm；反坎砼存存在质量缺陷陷；反坎浇注注前基层未进进行清理、凿凿毛，洒水湿湿润预埋砼砌块组砌砌方法凌乱，位位置不准确砌体未双面勾凹凹缝、凹缝深深度不满足4－5mm；斜顶砖砌砌筑时间小于于7天外墙砌体存在脚脚手架眼，没没有相应处理理措施长度超过2.55m的独立墙体体端部未设置置构造柱；长长度超过5m的墙体中间间未设置构造造柱墙高超过3m的的墙体中部未未设置圈梁、洞洞口未设置过过梁、过梁搁搁置长度不足足300mmm窗间直墙宽2000mm以下未设置置构造柱、200－600mm未采用小型型实心砌块砌砌筑；门窗跺跺200mm以下未采用用小型实心砌砌块砌筑空调板等凸出物物未设置反坎坎、反坎高度度小于100mmm落在悬挑结构上上的墙体，未未设置抗裂柱柱；构造柱钢钢筋未与结构构进行有效连连接，砼质量量存在严重缺缺陷。横向灰缝大于115mm，竖向灰缝缝大于20mm未开窗洞外墙未未按要求设置置窗台梁及窗窗台配筋带外墙架眼用水泥泥砂浆嵌堵,不符合要求求外墙墙体顶砖灰灰缝不饱满或或空心砌筑等等外墙脚手架拉结结点预留在墙墙体中外墙穿墙管线未未采用预制混混凝土构件砌砌筑安装，采采用后凿方式式安装造成渗渗漏隐患主体结构得分（100×实得分/应得分）装饰装修楼地面工程基层清理不干净净，地坪施工工前未提前泡泡水湿润或界界面处理不到到位地面不平整；地地面出现开裂裂、长裂纹；；地坪起砂；；地面空鼓地坪施工完毕，未未及时进行保保护或保护不不到位。地坪坪养护不及时时浴厕、阳台露台台等需找坡部部位存在积水水现象地坪表面未按要要求拉毛或压压光处理，或或处理不到位位抹灰工程抹灰前基层未经经验收，存在在孔洞、漏缝缝，灰饼与挂挂线，不规方方，光滑砼面面未甩浆突出外墙的预留留管、室内的的电气盒位置置未经校核管槽挂网前未用用砂浆填塞；；砌块与砼高高差部位未采采用砂浆补平平加强网固定间距距大于400mm、不平整、不不牢固、起拱拱、未绷紧、外外露抹灰前基层未湿湿润；抹灰分分层厚度超过过12mm加强网直径小于于1mm，网格大于20×200mm或不满足技技术标准要求求抹灰砂浆未有效效控制配合比比，抹灰砂浆浆使用时间超超过3小时，出现现泌水等现象象抹灰砂浆未采用用灰斗等器具具盛放；落地地砂浆未及时时清理。抹灰总厚度超过过35mm，未设置加加强网抹灰后7天内未未有专人负责责喷水养护；；养护不及时时、不到位。墙墙面未有及时时养护的湿润润现象。阳台栏板、女儿儿墙顶部未向向内放坡或放放坡坡度不足足6%突出构件（檐板板、凸窗、阳阳台等）未设设置滴水线；；根部未做直直径50mm圆角门窗洞口尺寸误误差大于5mm，窗台找坡坡不符合要求求，预埋砼块块没有标识线线抹灰加强网外露露门窗工程铝型材、玻璃、五五金配件、密密封胶、结构构胶、密封胶胶条、毛条不不符合技术标标准、合同要要求铝型材表面有明明显色差、颜颜色不均匀，膜膜厚、涂层厚厚度不符合规规范要求铝型材加工精度度差，拼缝明明显不整齐，缝缝宽大于1mm门窗框接缝、撞撞角、螺丝口口位置未打胶胶或打胶不密密实，中竖挺挺、转角竖挺挺上端未封闭闭并打胶密封封。排水孔没有在工工厂用统一模模具开孔，现现场乱开乱凿凿。排水孔大大小、位置不不符合要求，没没有按要求加加雨水盖。（要要求推拉门排排水孔至少8*20mmm腰孔，内外外轨排水孔错错开设置；固固定扇、平开开窗、推拉窗窗至少4*12mmm腰孔；排水水孔间距不应应大于500mm）已经安装或在现现场准备安装装的阳极氧化化、粉末喷涂涂铝型材（凹凹槽内喷涂厚厚度符合要求求除外）塞缝缝一侧未做防防腐处理，防防腐材料涂刷刷不到位，漏漏刷较多。门窗洞口不符合合框边到洞口口8-10mmm的要求门窗洞口过大时时，未进行返返工处理门窗框安装完成成后，洞口塞塞缝范围内杂杂物未清理固定门窗框的连连接件未固定定在预埋砼块块上有防雷要求的门门窗框未做好好防雷接地，连连接螺丝小于于M4.2，与引线的的焊接搭接长长度小于100mm，未使用单单独的防雷连连接件或防雷雷连接件导电电截面不够密封胶缝不均匀匀、密实，胶胶缝宽度不一一致，胶缝与与基层剥离，胶胶缝开裂、起起鼓固定玻璃下方未未设置至少2块硬质橡胶胶垫块，玻璃璃与框、扣条条直接未设弹弹性垫块，玻玻璃与铝型材材直接接触安装固定玻璃时时，框四角未未打胶或打胶胶不密实，固固定扣条与铝铝框接触一侧侧未先抹密封封胶。未采用不锈钢螺螺丝固定五金金配件，铰链链螺丝口未抹抹胶或打胶。门窗五金配件安安装位置不准准确或安装错错误，关闭不不严或开关不不灵活（包括括执手、钩锁锁高度，钩锁锁锁闭标识，铰铰链型号，风风撑）门窗执手高度不不符合技术标标准要求，开开启困难。钩钩锁安装错误误，开关标志志倒置。没有按照要求采采用钢化玻璃璃、安全玻璃璃，中空玻璃璃出现黑斑，夹夹胶玻璃出现现变色。饰面制安饰面板表面凹凸凸不平、孔洞洞套割不整齐齐饰面砖采用小于于1/4砖铺贴铺贴上去后掉角角、破损、开开裂；不对缝缝、错缝、空空鼓涂饰工程基层未清理干净净面层脱落、掉皮皮、开裂涂布率比设计要要求明显偏低低涂膜卷材防水基层表面不平整整、起砂、松松动、鼓包、裂裂缝、麻面、不不干燥防水材料的品牌牌、厚度等不不符合设计要要求，存在气气泡砂眼等质质量缺陷地漏、管道周边边、阴角未设设置附加防水水层卫生间侧排地漏漏高于结构面面厨房、卫生间防防水材料的上上翻高度与设设计、规范不不符,屋面露台防防水层在女儿儿墙等墙体部部位上翻高度度不满足设计计及规范要求求，无收头凹凹槽或泛水节节点屋面露台找坡层层坡度不足2％、地漏处处坡度小于5％卷材防水搭接宽宽度不符合要要求屋面露台未设置置侧排地漏、数数量不够、地地漏标高高于于结构板附墙管卡安装未未清孔、灌胶胶屋面突出构筑物物、造型、排排气孔、老虎虎窗等防水节节点处理不到到位平屋面未作闭水水试验屋面瓦构件瓦的铺设不不合理、节点点处理不到位位、瓦铺设不牢固、搭搭接宽度、坡坡度不符合要要求天沟、檐沟处的的节点处理不不到位栏杆室外栏杆没有进进行热浸镀锌锌处理栏杆大面积掉漆漆，镀锌层表表面没有打底底漆栏杆受力构件采采用截面严重重内凹缩水的的“地条钢”安装完成的栏杆杆与混凝土/墙体结构没没有可靠连接接，固定螺栓栓缺失，造成成栏杆松动、摇摇晃栏杆构件连接焊焊缝没有打磨磨平整，焊渣渣未清理，焊焊缝凹凸不平平铝合金玻璃栏杆杆密封胶缝宽宽度不均匀，胶胶缝起鼓、开开裂铝合金玻璃栏杆杆玻璃采用槽槽口连接时，玻玻璃未深入固固定槽口或深深入槽口小于于15mm。安装高度大于55m的铝合金玻玻璃栏杆，未未采用钢化夹夹胶玻璃，夹夹胶玻璃胶片片变色、起泡泡连接铝合金玻璃璃栏杆组件、扶扶手的紧固件件未采用不锈锈钢螺栓/螺丝铝合金玻璃栏杆杆构件弯曲变变形严重，表表面颜色不均均匀、色泽不不一致铝合金玻璃栏杆杆扶手松动、翘翘曲，转角接接缝过大、不不平整低层、多层住宅宅的阳台栏杆杆扶手顶部离离地完成面（可可踩踏面）高高度小于1.05m；小高层、高高层住宅的阳阳台栏杆扶手手顶部离地完完成面（可踩踩踏面）高度度小于1.10m。楼梯间栏栏杆扶手顶部部离地完成面面（可踩踏面面）高度小于于1.10m，立杆间距距大于0.1m。幕墙工程玻璃幕墙、雨棚棚、天窗与主主体结构的外外露接缝处，没没有采取防渗渗漏的构造措措施，玻璃与与砌体墙体直直接接触。将砌体、轻质填填充墙作为幕幕墙、天窗、雨雨棚的支撑结结构（可固定定在构造梁柱柱上）幕墙、天窗、雨雨棚与主体结结构没有进行行可靠连接，焊焊接质量差，连连接件直接用用膨胀螺栓固固定，连接件件直接与化学学螺栓焊接玻璃幕墙与各层层楼板、隔墙墙之间的缝隙隙，没有采用用镀锌钢板承承托、防火岩岩棉填充密实实玻璃幕墙立柱连连接受力螺栓栓少于2个，螺栓直直径小于10mm幕墙上下立柱之之间没有采用用芯柱连接，芯芯柱与立柱之之间配合不紧紧密、松动幕墙横梁与立柱柱的连接角码码厚度小于3mm，角码用自自攻自钻螺丝丝、非不锈钢钢螺丝固定在在立柱上铝型材与钢材之之间未设置绝绝缘垫片，玻玻璃与铝型材材/钢材直接接接触隐框玻璃结构胶胶不饱满、起起泡，胶缝不不光滑、不平平整明框幕墙扣条通通过自攻自钻钻螺丝、非不不锈钢螺丝固固定幕墙玻璃之间胶胶缝宽度普遍遍小于10mm幕墙、天窗、雨雨棚密封胶缝缝宽度不一致致，胶缝不平平整、不均匀匀，有开裂、起起鼓明框幕墙装饰压压板表面不平平整，有肉眼眼可察觉的变变形、凹陷，压压板之间接缝缝不平齐。点支式玻璃球头头螺栓胶垫片片与玻璃之间间未打玻璃胶胶装饰装修得分（100×实得分/应得分）安装工程给排水工程给水管道砌体开开槽随意打凿凿，未采用专专用机械切割割；毛坯房厨厨卫间预留给给水接头未能能凸出墙面抹抹灰面10mm；冷热水预预留给水甩头头间距不合标标准，不是15cm，不能够安安装固定式冷冷热水混合龙龙头；冷热水龙龙头不是左热热右冷水管结构压槽施施工质量差，不不顺直，冷热热水管道间间间距不够10cm；已施工在在楼板压槽内内的给水管未未做砂浆覆盖盖或其他保护护，直接裸露露在外，被踩踩踏碾压；埋埋地水管走向向不合理，穿穿越卧室。地下室或地下构构筑物、厨卫卫外墙、屋面面等部位有管管道穿过的，没没有采取预埋埋防水套管，防防水套管止水水环不够，高高度不能够满满足建筑做法法，以及对有有严格防水要要求的建筑物物，没有采用用柔性防水套套管；管道穿穿过结构伸缩缩缝、抗震缝缝及沉降缝敷敷设时，没有有采取相应的的处理保护措措施土建主体结构施施工时，未对对预埋件、预预留孔洞、预预留套管及设设备基础进行行准确预留、预预埋（尺寸、大大小、位置、标标高、坡度及及地脚螺栓孔孔位置等不符符合要求）未经土建施工同同意，随意在在楼板、剪力力墙、梁柱上上开凿孔洞及及切割结构钢钢筋室内排水横管无无坡度或倒坡坡；吊顶内排排水管未选用用带检查口管管件，排水横管、立立管遮挡其他他洞口或影响响吊顶、窗户户开启；污水水管透气帽高高度不够或临临近窗户影响响住户；排水水管道选用管管径错误，管管件上下楼层层不一致；明装的给水及热热水系统的塑塑料管及复合合管垂直或水水平安装的支支架间距不合合格，（DN25立管间距1.0M,水平0.7m，金属管道道每层不少于于1个，超过5m，2个）；水表表安装不合格格，没有检修修阀门，安装装螺翼式水表表，表前与阀阀门应有直线线管道长度小小于8倍水表接口口直径；表之之间间距不够够，影响抄表表室内给水与排水水管道间距不不合格，存在在污染可能（给给水引入管与与排水排出管管的水平净距距不得小于1m，平行敷设设时，两管间间的最小水平平净距不得小小于0.5m；交叉铺设设时，垂直净净距不得小于于0.15m。给水管应应铺在排水管管上面，若给给水管必须铺铺在排水管的的下面时，给给水管应加套套管，其长度度不得小于排排水管管径的的3倍）室内消火栓安装装不平直，箱箱体内污染严严重；消火栓栓口位置不合合理，安装在在门轴侧，栓栓口中心高度度不够1.1m水泵安装没有基基础，没有采采取相应减震震处理措施（立立式水泵不能能够采取弹簧簧减震）；大大型水泵没有有预留检修吊吊装吊钩；水水泵上端管道道布置不合理理，位于水泵泵上方，影响响水泵检修；；水箱溢流管管和泄放管标标高位置设置置不合理；通通气管没有空空气隔断防止止给水污染措措施，管道口口没有加防小小虫网隔；压压力表安装没没有设置存水水弯管和相应应阀门，存水水弯管管径不不合格；水管管没有进行水水流方向指示示，水管没有有按照给水、排排水、消防进进行分类标识识上人屋面的排水水通气管没有有高出屋面2m，非上人屋屋面没有高出出300mm，或通气管管没有高出门门、窗顶600mm（4m以内）室内排水的水平平管道与水平平管道、水平平管道与立管管的连接，没没有采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立立管与排出管管端部的连接接，没有采用用两个45°弯头或曲率率半径不小于于4倍管径的90°弯头；接出出室外的排水水管，穿过墙墙壁或基础必必须下返时，没没有采用45°三通和45°弯头连接，没没有在垂直管管段顶部设置置清扫口生活给水管道未未进行彻底冲冲洗、消毒，未未进行水质取取样检测或检检测结果不符符合国家标准准；户内暗埋埋给水管道未未进行走向标标示；阀门安安装未进行强强度和严密性性试验高层建筑室内明明装UPVC管道未按要要求增设阻火火圈或防火套套管喷淋系统管道支支架、吊架妨妨碍喷头的喷喷水效果，管管道支、吊架架与喷头之间间的距离小于于300mm，与末端喷喷头的距离大大于750mm。管道支架固定不不牢，位置不不正确，与管管道接触时不不严密，金属属支架未经除除锈防腐刷漆漆或支架上有有水泥砂浆等等脏物未去除除。在混凝土梁、通通风管道、排排管、桥架等等障碍物宽度度大于1.2m时，未在其其下增设喷头头喷淋系统管网配配水干管顶部部、配水管各各末端未设置置自动排气阀阀电气工程砌体开槽随意打打凿，未采用用专用机械切切割，顶板预预埋多根管道道并列，3根管及以上上在同一部位位交叉，弯曲曲半径小于10d，弯扁度小小于0.1d，管道固定定不牢，线盒盒周边没有固固定，管道过过长没有设置置中间接线盒盒屋面避雷带焊接接搭接长度未未达到10d（单面焊）或或6d（双面焊），焊焊缝不饱满，主主体结构施工工防雷引下线线没有油漆标标识，引下线线、均压环、避避雷带搭接处处有夹渣、焊焊瘤、虚焊、咬咬肉、焊缝不不饱满等缺陷陷，用螺纹钢钢代替圆钢作作搭接钢筋，直直接利用对头头焊接的主钢钢筋作防雷引引下线。镀锌钢管和薄壁壁钢管采用熔熔焊连接，未未采用螺纹连连接或套管紧紧定螺钉连接接接地，明配配钢管或暗配配镀锌钢管与与盒（箱）连连接未采用锁锁紧螺母或护护圈帽固定，管管口毛刺没有有处理，没有有在穿线前加加塑料护口电箱、线盒抹灰灰前未采取成成品保护措施施，线盒凸出出墙面未同灰灰饼平，线盒盒埋深超过2.5cm没有加套盒盒，线盒不顺顺直，管进线线盒没有采取取杯梳和锁母母，直接进管管，线盒明显显预埋位置不不合理利用结构主筋做做引下线时，只只用单根或非非对角双根钢钢筋且中途位位置变换，焊焊接质量不好好；当主筋采采用非焊接连连接时，接头头处未焊接跨跨接线。箱壳的开孔不符符合要求，特特别是用电焊焊或气焊开孔孔，严重破坏坏箱体的油漆漆保护层，破破坏箱体的美美观，落地的的动力箱接地地不明显（做做在箱底下，不不易发现），重重复接地导线线截面不够；；箱体内线头头裸露，布线线不整齐，导导线不留余量量，没有一管管一孔进入箱箱盒，没有锁锁母端接头杯杯锁，箱体内内的沙浆、杂杂物未清理干干净电气强电穿线没没有按照A相黄色，B相绿色，C相红，N线兰色，PE线黄绿双色色线敷设，控控制线黑白色色，铁管管口口没有进行管管口处理，有有毛刺，没有有塑料护口等等处理措施桥架、管道穿越越建筑变形缝缝和伸缩缝没没有加装补偿偿装置或活连连接工艺处理理潮湿场所进水泵泵、风机电机机的电线没有有采取滴水弯弯等防止水滴滴进入电机的的施工工艺等等做法，电机机接线盒内裸裸露导线，线线间对地距离离不够，电机机外壳接地（零零）线不牢，接接线位置不正正确，接地线线截面不够交付房屋的住户户电表箱和住住户电箱回路路没有标识用用途，电缆没没有挂牌标识识回路编号和和型号规格多股电线或电缆缆没有采取搪搪锡或闭口鼻鼻子压接处理理，电缆头没没有采取绝缘缘胶带分色或或热缩套沿支架或桥架敷敷设电缆时，电电缆排列不整整齐，交叉严严重；铠装电电缆铠带没有有接地，电缆缆没有挂牌，电电缆弯曲半径径不够；电缆进入室室内时，电缆缆套管防水处处理和封堵不不好；桥架及及吊杆接地没没有或镀锌桥桥架没有采取取防松螺丝和和垫圈多条弱电线在弱弱电竖井桥架架内里敷设时时，没有捆扎扎成束，没有有在每隔1.5米处固定干干线槽内，盖盖好线槽盖板板吊扇和3kg以以上灯具，没没有预埋吊钩钩或螺栓，预预埋件须牢固固可靠。吊钩钩：花灯的吊吊钩其圆钢直直径不小于吊吊挂销钉的直直径，且不得得小于6mm；吊扇的挂挂钩不应小于于悬挂销钉的的直径，且不不得小于10mm，灯具接线线不正确，开开关控制关系系不对，低于于2.4m灯具接地接接零不正确电箱内没有清洁洁，有杂物，电电箱内电线有有接头，布线线不平直美观观，导线预留留长度没有1/2周长，导线线压接不实，金金属管道没有有塑料护口,动力电箱内内没有粘贴一一次回路图和和二次原理图图，导线的三三相、零线（N线）、接地地保护线（PE线）色标不不一致，或者者混淆消防探头与灯具具挨得太近，灯灯具的热量影影响探头的灵灵敏度，需保保证两者的距距离在50CM左右卫生间等电位安安装有缺陷；；开关、插座座、灯具接地地不完善电缆桥架跨接接接地不符合要要求；突出屋屋面的金属物物未做防雷保保护智能建筑感应开关安装在在梁边，无法法保证有效的的感应角度火灾探测器安装装缺陷（探测测器的安装离离墙、梁的水水平距离小于于0.5m，离周围遮遮挡物距离小小于0.5m，距进风口口距离小于1.5m，距回风口口距离小于0.5m；中危险级级感烟探测器器保护面积大大于60m2,感温探测器器保护面积大大于20m2；红外线光光束探测器安安装距顶板距距离大于1m或小于0.3m，距地面高高度大于20m；相邻组间间水平间距大大于14m，距侧墙距距离大于7m或小于0.5m）系统布线存在缺缺陷（将不同同系统、不同同电压等级、不不同电流类别别的线路，穿穿在同一管内内或同一线槽槽内，线槽内内未设分隔板板；不按原设设计线管规定定线数布线，随随意增加，强强行拽线；采采用非标准导导线，或随意意降低线缆等等级；在线槽槽中布线不整整齐，没有按按类别、楼层层扎捆）紧急广播不能强强制输出（消消防控制机接接收到火警信信号后，没有有相应的联动动信号输出；；紧急广播分分区混乱）通风与空调工程空调洞或冷凝水水管漏留，或或留洞高度、坡坡度不合适导导致冷凝水无无法排放外墙空调洞非预预制或现浇，空空调插座位置置与空调洞相相距过远，明明显有违常规规毛坯房卫生间热热水器未按平平衡式热水器器预留（150mm排气洞），和和热水器插座座位置不对应应卫生间未考虑排排气扇的安装装预留土建未对正压送送风井道进行行妥善处理（风风道内未抹灰灰、建筑垃圾圾、模板等杂杂物未清除干干净、脚手架架钢管留下的的洞眼及穿墙墙螺栓的套管管孔未封堵）制作风管的钢板板厚度不符合合施工及验收收规范的要求求，风管的大大边上下有不不同程度的下下沉，两侧面面小边稍向外外凸出，有明明显的变形，对对于边长≥630mmm或保温风管≥800mmm，其管长在1200mmm以上，没有有采取加固措措施。风管法兰连接处处漏风，风管管系统的噪声声增大，法兰兰垫片的厚度度不够，法兰兰垫片凸入风风管内，法兰兰的周边螺栓栓压紧程度不不一致，未采采取涂抹密封封胶等密封措措施，所有螺螺栓铆钉没有有采取镀锌件件，风管吊杆间距不不合格，吊挂挂防腐防锈做做法不合格风机安装没有采采取相应减震震措施，风管管过伸缩缝没没有采取软连连接，防排烟风管穿防防火及防爆墙墙体或楼板处处未按规范要要求设置防护护套管防排烟系统风管管法兰垫料及及柔性短管未未采用不燃材材料风管在法兰上的的翻边量小于于6mm，四角开裂裂或四角咬口口重叠；法兰兰的互换性和和平整度较差差，螺栓间距距过大，螺母母拧的松紧程程度不一致，螺螺栓过长，螺螺母不在同一一侧。风机安装的地脚脚螺栓无防松松装置，螺栓栓歪斜，螺母母拧紧力不够够；风机进、出出口风管没有有设置单独支支撑；风机传传动装置外露露部分缺少防防护罩。电梯工程电梯机房没有预预留电梯设备备重复接地点点，机房设备备没有做重复复接地电梯机房没有预预埋电梯吊装装安装吊钩和和其它安装孔孔洞电梯机房及井道道土建施工有有缺陷（曳引引绳孔洞、限限位器绳孔洞洞大小及位置置不正确；机机房内布置与与电梯无关的的管道和阀门门；机房门向向内开启；机机房内无消防防设施；井道道平面尺寸及及垂直度偏差差过大；各层层门预留洞口口及各层站按按钮孔位置大大小偏差过大大。）电梯导轨支架未未受力在剪力力墙柱或者圈圈梁上，导轨轨支架安装不不牢及不水平平，受力点不不够电梯层门地坎未未高出装修地地面10～20mm电梯安装时井道道内多余的钢钢筋、钢管及及沙浆、水泥泥块等杂物未未清除干净电梯主机承重梁梁安装存在缺缺陷（承重粱粱两端埋入深深度未超过墙墙厚中心20mm，且整个埋埋入深度小于于75mm；承重梁纵纵向水平偏差差大于0.5‰，两条粱的的相对水平偏偏差大于0.5mm；承重粱中中心与样板架架中心位置偏偏差大于20mm）燃气工程燃气表及煤气阀阀门投影距离离300mm以内有电器器插座燃气管遮挡其他他管线或管洞洞口，地面明明装敷设煤气气管道没有采采取相应砂浆浆保护等措施施厨房漏设燃气泄泄漏报警器外墙立管未采取取承重支撑；；楼栋引入管管没有考虑建建筑物与地面面的不均匀沉沉降燃气管道与其他他专业管道或或电气设备的的安全间距不不够埋地PE管电熔熔接头有缺陷陷；明装钢管管焊接质量有有缺陷安装工程得分（100×实得分/应得分）室外工程硬装外墙饰面砖粘贴贴前未进行工工艺检测，检检测强度不足足且未采取有有效措施。外墙面砖工程、涂涂料工程缺少少专项施工方方案，未按施施工方案实施施。粘结剂、面砖、涂涂料等相关材材料未进场申申报、送检。抹灰工程完毕不不足7天进行饰面面工程施工。饰面砖粘贴未采采取满粘法施施工。未采用用专用勾缝剂剂进行勾缝。混凝土浇筑质量量有蜂窝、孔孔洞、漏筋等