广西框剪结构住宅楼工程节能减排专项施工方案

6#、7#楼建筑节能施工方案6#、7#楼建筑节能施工方案一、工程概况：6#、7#楼工程项目位于，地上11层，地下1层，框架结构，总建筑面积25704.94m2。本工程在节能设计上要求：外墙采用蒸压加气砼砌块砌筑190厚；屋面设3厚涂料防水层、3厚卷材防水层、30厚挤塑聚苯乙烯保温板隔热层、40厚C30（UEA）补偿收缩细石砼保护层；外墙门窗采用铝合金门窗，窗玻璃采用5厚无色玻璃，门玻璃采用6厚无色玻璃；公共区域除电梯前室的灯具采用一般开关外，其余采用声光控制型延时开关，灯具照明光源均采用节能灯。外墙蒸压加气砼砌体在主体框架施工至7层后开始砌筑；屋面防水层、隔热层在主体验收合格后开始施工；外墙门窗窗框在主体验收合格后外墙抹灰前安装，门窗扇在外墙涂料完成、外脚手架拆除后安装。二、外墙蒸压加气混凝土砌块的施工方法在进行外墙砌筑时，为了保证外墙保温隔热性能，在砌筑外墙时必须按照国家有关规范施工，保证外墙的砌筑质量，提高外墙结构热工性能，提高空调采暖设备和照明设备的效率。（一）施工部署样板引路制：先进行样板层施工，样板经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后再进行大面积施工。（二）组织机构外墙砌体施工由泥工工长负责组织实施，其他人员配合。所需材料、劳动力计划均由泥工工长负责提交，材料员负责组织进场。技术交底工作由泥工工长、质检员负责；安全交底工作由泥工工长、安全员负责。（三）施工准备1、机具准备：搅拌机、井架提升机、磅秤、斗车、手提切割机、铁铲、瓦刀、小撬棍、木锤、钢卷尺、吊线板、线坠、灰槽、灰桶以及砌块夹具等。2、劳动力准备：外墙砌体共需泥工30名。3、材料准备：（1）水泥：采用P.032.5普通硅酸盐水泥，要求无受潮结块且在有效期内，有产品出厂合格证，并经见证取样送检试验合格。（2）砂子：用中砂，含泥量不超过5%，并经见证取样送检试验合格。项目部编制6#、7#楼建筑节能施工方案（3）石灰膏：熟化时间不少于7d。（4）砌块：采用蒸压加气混凝土砌块，规格为600×190×190，产品龄期应超过28d，并经见证取样送检试验合格。（5）配合比：采用M5水泥石灰砂浆，经试验试配确定。4、作业条件：（1）机具设备已准备就绪，并已安装就位。（2）材料已进场到位并经见证取样送检试验合格。（3）劳动力已进场到位并已接受详细的施工技术交底和安全交底。（4）砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。（5）墙体拉结钢筋已按照要求留设，构造柱钢筋已绑扎完成，并经现场监理验收合格。（四）操作工艺1、工艺流程：基层处理→弹线→找平→摆砖→立皮数杆→拉线砌筑→勾缝。2、基层处理：将砌体墙根部的混凝土带上表面清扫干净。3、在楼面上弹出墙体位置线以及门窗洞口位置线。4、第一皮砖用390×190×190普通混凝土小型空心砌块砌筑并找好水平，砌块孔洞内用C20细石混凝土灌实。5、加气混凝土砌块砌筑前先摆好样砖，尽量使用整砖，非整砖不得小于1/3砖。根据砌块的模数，立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上应注明皮数及灰缝厚度，然后进行挂线砌筑。6、砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌块表面吃水深度控制在8mm以内，手感湿润为宜。用M5混合砂浆砌筑，水平灰缝厚度15mm，砂浆饱满度90%以上；竖向灰缝宽度20mm，砂浆饱满度80%以上。7、砌筑时应满铺砂浆，铺浆厚度均匀，浆面刮平整，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，对线按压平整。8、上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，且不应小于150mm。如不能满足要求，应在水平灰缝处设置2ø6的拉结筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮砌块。9、砌体与混凝土柱墙连接处沿墙高每600mm间距设置2ø6拉结钢筋，拉结筋入柱200mm，入墙长度不小于700mm且不小于1/5墙长，拉结筋端头作90°弯钩。10、与构造柱连接处的墙体应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度为200mm，马牙槎留设应是先退后进，一退一进的水平距离尺寸为100mm。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案11、外墙加气混凝土砌块与内墙砖渣空心砌块的连接处应设构造柱。外墙构造柱设置间距≤3m，构造柱截面为墙厚×200mm。、12、填充墙砌至接近梁（板）底时，应留一定空隙（200～250mm），待墙体砌筑完并至少间隔7d后，再用斜砖补砌挤紧，斜砖倾角宜在50°～60°之间。13、砌体应随砌随勾缝，可用Ф20圆钢将灰缝勾成深1～3mm的凹缝。（五）、质量标准1、主控项目（1）、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检1组。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有1组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果准。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每层至少做1组试块。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、一般项目（1）、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。填充砌体一般尺寸的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查抽检数量：①、对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。②、对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。（2）、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处检验方法：外观检查。（3）、砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平≥90%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直≥80%抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。（4）、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。（5）、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。（6）、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜、20㎜。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。（7）、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间为一片墙），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。（六）、施工注意事项1、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2min。砌筑砂浆应随拌随用，在拌成后4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用。2、砂浆拌和后的使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。3、砂浆不得直接堆在混凝土楼板上，应用铁板垫好，再将砂浆堆在铁板上。4、每日砌筑的墙体高度不得超过1.4m。5、砌块墙体上不得设置脚手眼，可采用门型架做操作平台，且要满铺脚手板。6、对于不安装门的洞口砌筑时每边应放大10mm，抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。7、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，不得打凿墙体和在墙项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口应设置钢筋砖（或混凝土）过梁。8、在加气混凝土砌块墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过沟槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。9、水电管道井内砌体必须随砌随抹面。10、对砌体的垂直度和平整度，灰缝厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。11、需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动移位时，应清除原有砂浆重铺砂浆砌筑，不得任意撬动砌块。12、砌块需要切割时，必须用锔子锯而不能用泥刀砍。13、加气混凝土砌块应防止雨淋，雨天施工时应采取防雨措施防止雨水直接冲淋砌体。14、加气混凝土砌块不应与砖渣砖混砌。15、砌体严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。（七）、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，砌块堆放高度不得超过2m，堆垛间应保持适当的通道。2、砌块就位时，避免冲击已完墙体。3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。5、砂浆禁止直接倒在楼面上，可以铺铁皮和砂浆桶。（八）、安全施工措施1、砌筑时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。2、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙部分，应适当加设临时支撑。4、砌筑时不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于上层高度确定的可能堕落范围之外，不符合要求时，要设置安全防护层。5、墙身砌体高度超过楼面或地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。6、严禁使用砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查合格后方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不得伸出太长形成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。7、临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完但仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案8、脚手架站脚的高度，应低于已砌墙体的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过2人；堆放砌块不得超过单行2皮；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。9、操作人员必须戴好安全帽。高处作业时必须戴好安全带。10、没有搅拌机操作证的人员不得开搅拌机。11、砌筑时的用电接线必须由专业电工负责。（九）、文明施工及环保措施1、粉尘的排放控制：现场保持清洁，经常洒水清扫，对砂、水泥等材料进行堆放和下料控制，防止出现扬尘现象。建筑垃圾应装袋统一运走，不得到处抛洒，外运时应该进行遮盖，防止尘土飞扬，造成环境污染。2、噪声的控制：施工人员尽量避免大声喧哗，尽量减低施工时产生的噪声。3、污水的排放控制：搅拌机处应设置污水排放沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内沉淀后再排入市政排污管网。4、搬运、砌筑产生的碎砖、粉末应及时清理处置。5、砌筑用砂浆应用储灰器盛放，禁止直接堆放在楼面上。6、砂浆运输时要防止遗漏，砌筑时遗漏在楼面的砂浆要及时清理回收。三、外墙涂料工程施工方法采用浅色饰面材料的外墙涂料，在夏季有太阳直射时，能反射较多的太阳辐射热，从而能降低开空调时的热量和自然通风时的内表面温度，当无太阳直射时，它又能反围护结构内部在白天积蓄的太阳辐射热较快地向外天空辐射出去，因此，本工程采用白色涂料。1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘油污，必须洗干净清除。2、基层要求平整，但又不应太滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥（胶与水泥配合比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。3、外墙涂料工程分段进行时应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。4、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。5、在喷涂料前，一般要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实干净，粘结性好节省涂料。6、在喷涂施工中，涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在4～0.8N/㎜2之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多，喷射距离一般40～60㎝，喷嘴离墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象，喷嘴离墙面过远，则涂料损耗多，喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直。喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度保持一直。喷涂施工要连续作业，一气呵成，争取到分格项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案缝处再停止。7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵入。四、屋面工程施工方法水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射烈度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利朝向。因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，在施工中必须严格控制施工质量。（一）找坡层施工根据设计要求，本工程屋面设1：8水泥煤渣找坡层。1、按坡度要求定出坡顶和坡底标高控制点，拉线做找平墩，墩的间距以2m左右为宜。2、采用机械或人工搅拌，先将按体积比计量的材料干拌后，再加水量拌和均匀，其干湿程度应以利于滚压密实为宜，铺设时呈现泌水现象为准。3、水泥煤渣找坡层铺设前，基层表面应清扫干净，并洒水湿润。铺设前尚应刷素水泥浆一遍，注意管洞、墙根处不要漏刷，要随刷随铺，先粗略找平后用木杆细杠，待全部铺平再进行压实拍平。施工时采用平板振动器或滚筒、木拍等机具进行压实拍平。找坡层施工应做到随拌合、随铺设、随压实，全过程宜在2h内完成。找坡层施工完毕后，表面保持湿润，做好养护工作，但避免受水浸湿。4、成品保护注意成品保护，找坡层表面应保持干净，防止出现灰皮以免影响与上层结合。5、质量标准①、主控项目水泥煤渣找坡层的体积比应符合设计要求。②、一般项目水泥煤渣找坡层与基层粘结牢固，不得有空鼓和松散炉渣颗粒。（二）水泥砂浆找平层施工1、清理找坡层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。2、根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜。3、将找坡层洒水湿润，随刷随铺1：2.5水泥砂浆，并用2m长刮尺刮平拍实，再用木抹子磨平。4、砂浆开始收水时，用铁抹子收浆。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。5、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。6、找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。7、成品保护注意成品保护，找平层表面应保持干净，防止出现起砂以免影响与上层结合。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案8、质量标准①、主控项目水泥砂浆找平层的配合比应符合设计要求。②、一般项目水泥砂浆找平层与基层粘结牢固，不得有空鼓和起砂现象。（三）、防水层施工1、施工组织（1）、施工队由经过严格防水施工专业技术培训，具有防水涂料、卷材、堵漏密封材料实际施工经验，并经考核上岗人员组成，熟知防水结构特点和施工工法要求。（2）、施工队设施工队长1人，负责防水施工组织的施工质量管理，工程师1人协助施工队长组织工人现场工艺流程的实施。设兼职安全人员1人，负责操作中安全监督管理。（3）、根据现有工程量组织6-12名人员现场操作。每个有效工作日卷材可完成500-800㎡；涂料可完成800-1000平方米。（4）、保证施工进度，只要有操作面，便可组织人员加班加点施工，确保在20个有效工作日内完成防水施工。（5）、根据项目部进度安排，在进场施工前保证所需材料，抽检和人员组织到位。2、防水层选用材料本工程屋面防水材料为：①、3厚热熔改性沥青防水涂料；②、3厚APP改性沥青防水卷材；3、热熔改性沥青防水涂料施工（1）、基层处理要求：①、基层（即水泥砂浆找平层）的强度等级必须符合设计要求，表面平整，抹平压实，不得有酥松，起砂、起皮、凸凹不平现象。②、找平层表面平整度符合规范要求，阳角做成钝角、阴角做成圆弧并成水平直线。③、基层含水率不可超过9%，由于目前没有仪器测定，现场以目测找平层砂浆呈均匀一致的白色，或剪一段1m2以上的卷材放置待施工的基层表面，待3～4h以后，掀开卷材，如无水印即可施工。④、做好防水工程施工操作现场展开面，保证安全、通畅。（2）、工艺流程：基层平整度和倒角→基层修理→基层干燥度检验→泛水细部节点部位粘贴附加层→无纺布或玻纤布→检查、修整→蓄水试验。（3）、施工步骤及要点①、材料检查。外观应符合该产品标准。配套材料：基层处理剂等应在现场分开码放，并配有明显标示牌。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案②、附加层。防水层施工前，应按节点构造图要求，在需要增加附加层的部位，如雨水口、天沟、阴阳角、穿板管或穿墙管等处均匀涂刷一层清洁剂，待干燥后再做附加层。收头部位应密封。③、涂刷基层处理剂。涂刷防水层前将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。涂刷时，厚薄均匀，不漏底，不堆积，晾至指触不粘。④、涂刷热熔改性沥青防水涂料。涂刷施工应涂层均匀，3厚分3～4道完成，每道时隔按不粘手为宜。⑤、施工部位顺序应先垂直面，后水平面，先阴阳角及细部，后大面。每层涂抹方向应互相垂直。⑥、注意事项：在涂层未干之前，严禁上人，以免损伤涂层面。4、3厚APP改性沥青防水卷材施工（1）、基层要求：基层为3厚热熔改性沥青防水涂料层，该工序必须经过蓄水检验、隐蔽验收合格后方可进行防水卷材施工。（2）、工艺流程：基层修理→基层干燥度检验→泛水细部节点部位粘贴附加层→定位、弹线→粘贴卷材→滚压、排气、粘合→卷材搭接粘贴及封闭→检查、修整→蓄水试验。（3）、施工步骤及要点①、材料检查：APP改性沥青防水卷材的尺寸、外观应符合该产品标准。配套材料；基层处理剂，并配有明显标示牌。②、附加层。防水层贴铺前，应按节点构造图要求，在需要增加附加层的部位，如雨水口、天沟、阴阳角、穿板管或穿墙管等处均匀涂刷一层冷底油。待干燥后，再做附加层。裁剪口及头部位均用喷枪密封。③、弹线、试铺。在基层上按940㎜的间距弹出粘贴控制线，严格按控制线贴铺卷材，确保长边搭接宽度在80㎜-100㎜之间。APP改性沥青防水卷材应先试贴铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际贴铺。④、防水层卷材贴铺（喷枪热熔法）a、在施工前必须准备灭火器、干粉，做好防火措施；b、大面应从中间分往两边贴铺，烧烤过程火候要均匀，避免烧穿卷材。c、卷材铺设应从落水口天沟等低位起始，火焰加热卷材和改性沥青涂膜表面，瞬间熔融并滚铺卷材使之粘结在一起，不可过分加热或烧穿卷材，为保证搭接部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴卷材应平整顺直、搭接尺寸准确，长边为80mm，短边为100mm。d、立墙贴铺等待卷材底面烧熔时立即用棉纱进行揉压，排出空气，贴铺牢固。⑤、注意事项：a、卷材铺贴顺序是：先低后高，盖瓦式铺贴。防水面积较大的工程，分阶段施时，中间过程中临时收头很多，必须做好临时封闭。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案b、随时观察卷材的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止贴铺。c、APP改性沥青防水卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损的机会。d、防水层施工完毕应采取隐蔽措施。通常宜在防水层完成后24小时内隐蔽，特殊情况下可稍延迟，但也不宜长于72小时。5、防水施工应注意的问题（1）、由于卷材施工需要操作人员视不同的结构对卷材频频截剪，再重新组合成完整的防水层，等同于材料的一次再加工，所以要用严肃认真的态度，做到局部设计合理裁剪搭接准确，确保搭接缝严实，不漏搭接，并保证搭接宽度，允许负偏差10㎜。（2）、如发现卷材有漏洞、破损应及时修补，视破损大小，剪取超过破损周边100㎜的卷材，APP卷材用喷枪将破损处和裁剪的卷材烧熔后压实。（3）、涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，但手工操作要准确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂膜是需涂刷几道能完成的，每道涂膜不能太厚，如果太厚就会出现涂膜表面干燥成膜，而内部涂料的水份或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的平方米用量，涂膜涂料厚度及涂料材性，事先确定每道涂料涂刷的厚度及每个涂层需要涂刷的遍数。（4）、做好防水层的成品保护，防水层施工完成后应及时做保护层加以保护，保护层之前不得在防水层上进行任何其它施工，以避免防水层被损坏。6、质量保证（1）、防水层施工中，每道防水工序完成后，由现场专业技术人员检查，合格后方可下一道防水层工序施工。必须按照设计要求和施工方案进行施工，严格执行施工规范标准，服从监理工程师对质量的监督检查，如违反施工规范，施工单位必须及时采取有效措施纠正，保证施工质量。（2）、保证项目①、进场材料必须符合设计和施工规范中质量要求。②、成品防水层严禁有渗漏现象。（3）、检查项目①、基层处理合理。②、节点细部工法合理。③、防水层表面平整无损、无效大汽泡、翘边、滑脱现象。7、防水工程施工过程安全措施为使工程安全有效、保质、保期圆满完成，要求上岗人员必须做到以下规定：项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案（1）、上岗前对工人进行文明施工、安全施工教育。（2）、严格遵守建筑工地安全管理条例。（3）、上岗前必须穿好工作服、工作鞋、戴好安全帽、严禁穿拖鞋上岗操作。（4）、侧墙施工时，上下脚手架前须察看牢固程度，踏板是否摆平放实，避免踩空。（5）、施工现场严禁嘻戏打闹，以免造成事故。（6）、和其它工序的工人之间搞好团结，不允许打架的现象发生。8、防水工程施工过程中环境保护措施（1）、在施工中裁剪的卷材边角及用过的包装袋，应边施工边清理，集中装袋，送往垃圾堆放处。（2）、用过的装胶水空桶集中放置以便回收。（3）、做到工完、料尽、场地清，给下道工序留下清洁的现场环境。（四）保温层施工本工程屋面保温层设计采用吸水率低、表观密度小、保温性能好的挤塑聚苯乙烯保温板（30厚）。由于其基层为卷材防水层面，所以采用干铺法施工即可。1、材料要求：进场材料其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定，有出厂合格证，并经现场见证取样送检复验，相关材料性能指标（导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等）经试验合格后方可使用。2、铺设保温板的基层应平整、干净、干燥。3、保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。4、干铺保温板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，拼缝严密。5、质量要求：保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求；保温层表面应铺贴平整。6、保温层铺设完毕并经验收合格后，应及时点粘铺贴350号石油沥青油毡保护层。（五）细石砼防水保护层施工本工程屋面设40厚C30UEA补偿收缩细石砼防水保护层。1、材料要求：C30UEA补偿收缩细石砼由南宁市富裕达商品混凝土有限公司提供，要求质量证明文件齐全。钢筋采用ø4冷拔钢丝，要求有出厂合格证，并经现场见证取样送检试验合格后方可使用。2、分隔缝留置：分格缝留置是为了减少因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动、地基沉陷等变形造成刚性防水层开裂，分格逢部位应按设计要求设置。如设计无明确规定时，可按下述原则设置分格逢。（1）、分格逢应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。（2）、纵横分格缝间距一般不大于6m，或“一间一分格”，分格面积不超过36㎡为宜。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案（3）、分格缝宽宜为10～20㎜。（4）、分格缝可采用木板，在混凝土浇筑前支设，混凝土浇筑完毕，收水初凝后取出分格缝模板。3、钢筋网片施工（1）、钢筋网配置按设计要求为ø4@150双向钢筋网片。网片采用绑扎方式绑牢，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10㎜。（2）、钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。（3）、分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。4、细石混凝土防水层施工（1）、浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小于40㎜。（2）、混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。（3）、一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。（4）、混凝土宜采用小型平板振动器振捣，振至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。（5）、铺设、振动、抹压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。（6）、混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。（7）、待混凝土终凝后，必须立即进行养护，采用麻袋覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。五、铝合金门窗施工方法窗户通常是围护结构保温、隔热和节能的薄弱环节，是影响冬夏季室内热环境和造成采暖和空调能耗过高的主要原因。在采用普通窗的采暖建筑中，建筑物耗热量的一半以上，是由通过窗户的传热和空气渗透引起的；在空调建筑中，通过窗户，特别是向阳面的窗户进入室内的太阳辐射热，是构成空调负荷的主体，而且这种空调负荷是随着窗墙面积比的增长而呈线性增长的。所以，为了解决建筑外窗的保温节能问题，必须选择符合设计要求的材料，以及按规范要求严格施工，确保施工完成的建筑外窗满足《建筑节能工程施工质量验收规范》中强制性条文的要求：建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。（一）工程概况本工程外墙门窗为铝合金门窗，窗玻璃采用5厚无色玻璃，门玻璃采用6厚无色玻璃。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案材料的选用符合本工程设计图纸关于节能设计的要求。冬暖夏热地区南区公共建筑窗与玻璃的选择：单一朝向窗墙面积比窗框材质玻璃热工要求选择朝向Cw≤0.2普通铝合金窗无色玻璃K≤6.5√东.南塑钢窗无色玻璃K≤6.50.5<Cw≤0.7普通铝合金窗Low-E中空+外遮阳K≤3.0SC≤0.35/0.45√西塑钢窗Low-E中空+外遮阳冬暖夏热南区居住建筑窗与玻璃的选择：（注：外墙满足ρ≤0.8，K≤1.5，D≥3.0为前提）平均窗墙面积比窗框材质玻璃热工要求选择朝向0.3<CM≤0.35普通铝窗塑钢窗白玻+外遮阳（通过验算）SC≤0.5热反射玻璃铝√全部Low-E中空（二）施工准备1、组织机构由工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织进场。2、劳动力准备共需工人20名。操作工由劳务公司提供。3、材料准备（1）、推拉门采用N100系列型材，平开门采用71系列型材，推拉窗采用96系列型材。（2）、铝材颜色为：哑光白，粉末静电喷涂。（3）、所有铝合金窗型材厚度为1.4㎜，铝合金门型材厚度为2.0㎜，且铝合金型材执行《铝合金窗》（GB/T8479-2003）标准；材料进场应严格执行报验手续，材料进场后报相关资料给乙方，由甲方报监理单位共同验收。（4）、玻璃要求是白玻，其中窗玻璃厚度为5㎜，门玻璃厚度为6㎜，钢化玻璃的使用按南宁市建设局“关于执行《建筑安全玻璃管理规定》有关问题的通知”执行。4、机械、机具准备项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案铝合金门窗加工生产线、双头下料机、铝合金窗打胶机、小框组角机、冲床、仿形铣、手电钻、电锤、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、卷尺、靠尺、锺子、电焊机等。5、作业条件（1）、工种之间交接质量验收手续合格。（2）、按图示尺寸弹好窗中线，并检查室内+50cm水平线，校对门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。（3）、检查门窗洞口预留尺寸是否留置大于铝门窗安装实际尺寸，每边大于20mm用于灌缝间隙，若有问题提前处理，并将预留孔洞杂物清理干净。（4）、铝合金门窗折包、检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求对照型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。（5）、提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。（三）操作工艺1、工序流程施工人员进场---确定安装位置---放线---框边凹槽处理---安装窗框（自上向下安装）---窗框清理---套扇---调节水平---自检---清洁---验收注：以上只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。2、尺寸测量主体工程完成后，应对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线），主要是检查其偏差情况，以及高层避雷预留情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。对门窗洞口有偏差的，应编制图表上报，并进行修补或剔凿。3、铝型材的加工下料（1）、铝型材必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损坏，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。（2）、用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。（3）、铝型材在下料前，应认真核对施工图。（4）、门窗框扇下料后，应在专门的工作台上进行装配。4、铝合金框体填充在框体凹槽内填充聚氨酯泡沫塑料。由专职人员操作，保证填充饱满，固化后清理整齐，以不影响下道工序的施工。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案5、铝合金门窗框的安装将组装好的成品，作好表面保护，以达到质量要求。洞口修整及外墙批灰完成后，按照设计图纸、技术交底开始铝合金门窗框的安装，安装铝合金框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求，铝合金框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证铝合金框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。铝合金门窗框的固定采用1.5mm厚20mm×180mm镀锌铁片铁脚进行固定，镀锌铁片至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm，用膨胀螺丝固定在砼柱、墙上和砌块墙上。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150～200mm，固定点之间的间距应在450～600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。6、铝合金门窗避雷的处理根据洞口避雷预留情况，在对应铝框位置预留两个焊接点进行可靠连接，连接材料、连接方式严格按设计图纸和图集规定执行。门窗框安装的电阻点宜采用不锈钢1.5mm厚、20mm宽焊接在主体防雷带上，达到建筑物设计的接地电阻要求，以保证铝合金门窗的避雷网与建筑物的整体避雷系统成为整体。7、墙体与铝合金框体间的填充采用聚氨酯泡沫塑料填充。施工时不应用力过大，防止窗框受力后变形，灌缝完后应刮掉溢出的泡沫，预留出内外墙抹灰的位置。在聚氨酯泡沫塑料填充完毕后应及时取出固定窗框的木楔，用聚氨酯泡沫塑料填补木楔孔洞。8、安装固定玻璃将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，塞上胶条，清理玻璃表面油渍、浮灰，即可进行打胶工作。安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应放中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。9、玻璃胶打胶玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。注胶时严格按照打胶的施工工艺进行，在待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。10、铝合金门窗扇的安装根据半成品扇安装，将窗安装窗框内，注意开启方向，调整推拉轮及铰链、安装防脱装置及打排水孔。门扇安装调整扇上的转动孔位，扇平行位置。11、门窗扇清理方面玻璃及时清理，铝材清理不宜用酸或碱性清理。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案12、五金配件安装窗锁安装注意开关灵活，平开窗及门扇的执手安装牢固，使用的螺钉必须是不锈钢螺钉，以免生锈。13、清理安装完毕后，即可进行清理工作，应从上往下进行，并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。14、隐蔽工程及整体的验收方案会同甲方、监理方共同对避雷等隐蔽工程逐层验收签证，并按层组织铝合金门窗的分项验收。（四）质量标准1、主控项目：（1）、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方面、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。（2）、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺直检查（3）、铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案（4）、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关门检查；手扳检查。2、一般项目（1）、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。（2）、铝合金推位门窗扇开关力应不大于100N检验方法：用弹簧秤检查。（3）、铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。（4）、铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。（5）、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。（五）施工注意事项1、针对铝合金窗施工的难点及重点（a、该工程铝合金门窗工程,门窗规格多而繁，对组织大规模施工带来不利影响，容易出现差错；b、场地堆放、半成品保护、垂直运输、施工用水、用电都需要密切调度和配合；c、整个铝合金门窗的窗边防水），要重点进行处理解决。2、安装组合时应注意平整，不得有扭角、变形。3、门窗框安装应牢固，位置符合要求。应提前检查预留洞口尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。4、施工时注意成品保护，造成污染及时清理。表面划痕或硬物磨划应规定使用溶剂处理。5、工程开工前，工程技术负责人应组织施工人员进行熟悉图纸，窗框周边左右上各留20mm灰缝，下留30mm灰缝。6、工程技术负责人将会议记录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。7、重要部位及通病防治:（1)、重要部位:a、加工精度。b、垂直度、水平标高、安装位置。项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案c、各连接点的螺钉数量及质量。d、五金件安装。e、所有隐蔽部位。f、成品保护。（2)、通病防治:a、严格按施工图及规范要求施工。b、坚持隐蔽部位的自检和报检工作。c、严格实行密封胶施工工艺的控制。d、加强成品保护的力度（六）成品保护1、铝合金门窗半成品应入库存放，下边应用木垫起、垫平、码放整齐，对已装好扇有玻璃的，防止损坏。其它各类部件包装要保证在运输中不会发生相互碰撞。2、部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。3、门扇保护膜检查，无损后再进行安装。4、灌缝时应及时将铝材表面接触的泡沫刷净。5、抹灰前应将铝合金门窗用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止铝合金表面的侵蚀。6、铝合金门窗保护膜应在交工撕去，要轻撕，且不可用刀去铲、割，防止表面划伤，影响美观。7、铝合金表面如有胶状物时，应用棉丝沾专用溶剂擦干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染液进行补染。8、任何作业严禁用铝合金门窗当高架支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。9、建立严格的成品保护制度。（七）安全环保措施1、做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。2、安装门窗时应用专业用高橙，不要直接踩在窗上安装，防止坠落。3、在施工安装高层门窗时应配置安全带，外墙有施工架时应检查脚手板是否满铺，有无探头板，不安全的应及时处理再施工。4、安装框对角线＞2000mm时应2人安装，防止不操作便造成安全隐患。5、现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。6、充分发挥“三宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全项目部编制6#、7#楼工程建筑节能施工方案带，安装用脚手架均按规定搭设安全网7、材料的堆放、吊运必须服从项目部的统一指挥。8、