-临时用电施工方案-修改版

5—临时用电施工方案修改版(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

5—临时用电施工方案修改版(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）目录TOC\o"1—3"\h\z目录 0HYPERLINK\l”_Toc166859235"一、工程概况 1三、施工用电负荷计算 1四、变配电及低压电器选择 2HYPERLINK\l”_Toc166859239"五、配电房和值班人员的要求 3六、动力电气安装要求 3HYPERLINK\l”_Toc166859241"七、照明设备的选择及安装要求 4HYPERLINK\l”_Toc166859242”八、安全用电及防水措施 5_Toc166859245”十一、湖南商学院岭南校区学生公寓工程主要施工机具一览表 8

一、工程概况湖南商学院岭南校区学生公寓项目位于湖南商学院岭南校区内，本工程建筑层数为7层,一层层高为3。5米，二至七层层高为3。3米；建筑高度为23.90米,建筑面积为10379.57m2.本工程建筑耐火等级为二级；建筑结构安全等级二级；屋面防水等级为Ⅱ级，该建筑设计使用年限为50年。本工程主要施工机械有:塔吊一台、砼输送泵一台、电焊机、及各种配套机械等。（详见施工机械一览表)二、为了便于施工，对主要考虑的工作列出以下几点作为施工用电方案设计的重点项目内容1、用电负荷计算2、变配电及低压电器选择3、配电房和值班人员要求4、动力电器安装要求5、照明设备的选择及安装要求6、安全用电及防火措施7、现场防雷三、变配电及低压电器选择在主体施工用电高峰时，还得采取措施,大型机械使用时要避开用电高峰期；现场安排负责人要合理调配用电，确保施工用电安全。电源由校区配电房内引出，计划设用4个回路控制器,主电源控制机采用双投刀开关，各回路控制器采用自动开空气开关，照明采用自动空气开关，各回路的漏电保护采用重合型触电保安器，配用适当的交流接触器和时间继电器，分管和末端内漏电保护采用漏电开关生产的漏电开关分级保护，单相线路采用单项漏电开关。五、配电房和值班人员的要求1、值班人员：要持合格有效的电工操作证上岗，严格执行用电规范和各项用电规章制度，熟悉掌握机械设备的电气性能，建立用电设备运行管理和维修检查制度，做好维修记录和漏电保护器的试跳记录，定期测试用电设备的绝缘电阻和接地电阻值，用电设备不准带病运行，上岗人员要穿戴好防护用品,不准带电作业。2、配电柜须安装漏电过载、短路等安全装置，柜上面悬挂1只自动灭火器,柜上各回路标明用途，挂停电标志牌，计费电表和电流表不得用同一组电流互感器，室内不准放其它杂物，不准闲人进入；柜正面挂设防触电语言示器,门向外开，门前挂设警告牌和岗位责任制，工作零线和保护必须在架体上用铜排分开引开。六、动力电气安装要求1、施工临时用电器材选用（配电柜箱制作、开关、闸刀、电气元器件、电线、电缆）必须符合现行的国家标准规定，必须有产品说明书合格证、商检证、准用证等。2、施工现场使用的配电箱，心须靠近用电机械设备，必须设总漏电开关，分设带漏电的三相、单相开关、再设三相五线、单相三线插座，箱内必须设有接零接地端子排。3、安装在施工现场配电箱，要有防风雨设施，箱门锁必须齐全，进出配电箱电线电缆,应做防水弯在箱底开孔进线，开孔洞口有护口圈保护。4、配电箱盘的金属体构架及机电的金属外壳，必须做接零接地保护.5、配电箱盘内的二次导线，截面积不小于2。5mm2多股铜芯绝缘应排列整齐,绑扎成束，固定在盘板面上。6、接线必须牢固，单根独股10mm2下可直接接压在开关的进出桩头上,多股铜芯必须搪锡，10mm2以上的电线接线必须压焊线耳，紧固件必须是镀锌的,并有平整、弹簧垫和防松装置。7、电动机安装，应设控制和保护装置，一机一闸，一漏一箱，严禁一个开关同时控制两台设备.8、电焊机使用应放在干燥的场所，上面要有防雨设施，电焊机一次电源线宜采用橡套电缆线，长度不超过5米，二次线（焊把线）不超过30m.9、埋地电缆,应埋深0。7m以下,电缆上下应铺以软土或黄砂，厚度不少于10cm，并应盖砖保护，过通道口必须穿钢管保护,管口应封堵好.10、架空电线、电杆应完好无损，电杆及角铁支架不得有倾斜、下沉及杆基积水现象,基槽积水现象,与槽、坑边沿应保持安全距离，铁件应是镀锌件。11、楼层电线敷设，过墙或穿楼板必须预留孔洞，并有钢管或PVC套管保护。12、移动设备及手持电动工具，必须装设漏电开关及接地保护装置，电源线必须采用橡套电缆线，接零接地必须在橡套电缆线内,施工人员必须戴绝缘手套或站在绝缘台下。七、照明设备的选择及安装要求1、施工现场常用的电光源灯的白炽灯、荧光灯、碘钨灯、卤钨灯、荧光高压汞灯、高压钠灯等。要根据施工场地和使用的环境进行选择.一般场地采用开启照明灯具，在潮湿的场所用的防水灯,防水开关、插座，并要求用低压的安全灯。在多尘的场所，要用防爆灯。2、照明设备的安装:(1）临时照明线路敷设,应用护套电缆或穿管敷设,携带式照明灯具用的导线。采用橡套软线接地接零应在一根护套内。（2)灯具安装要牢固，垂直距离不低于2.5m,灯头与易燃物的净距,一般不小于0.5米,投光灯、镝灯、碘钨灯及高温灯具必须与易燃物保持安全距离。（3）流动性灯具、镝灯、碘钨灯、高压钠灯,采用金属支架安装时,支架应稳固，并应做接地保护。(4）螺口灯头，相线应接在螺口灯的端子上，零线接在螺纹上，拉线开关，扳把开关必须控制火线。（5)照明线路,在一路线上灯和插座不超过25个，应用15A以下的熔断丝保护。（6)施工使用的380/220V的三相和单相插座，单相插座，两孔的左零接地线在上方。（7）路灯，相线装熔断器,线进入灯头处应做防水措施。（8）使用大型灯具，应注意三相电流尽量对称.3、生活区单独线路全部经单项漏电保护器和过载开关控制，宿舍内电器、灯具全部经开关控制,不准私拉乱接,插座不准压在床下，地点供职工使用，宿舍内的灯炮不得超过60W.八、安全用电及防水措施1、施工现场安全用电技术及防火措施，必须按国家技术监督局中华人民共和国建设部联合发布的《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93)执行。2、安装、维修或拆除施工临时用电，必须由专业电工完成.3、用电操作人员要掌握安全用电基本知识及用电设备的性能。4、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病"运转。5、施工用电坚持一机一闸、一箱一锁一漏使用，对暂停用电设备必须切断或拆除电源，对已切断电源的设备进行维修保养待用。6、施工人员都要保护好现场用电机械设备电线、电缆和电气开关箱发现问题及时报告解决。7、合理使用保险丝，不准使用其它不合格的金属丝代替保险丝，更不得使用铜丝作保险丝。8、搬迁或移动用是设备必须经电工切断电源,并作妥善处理后进行。9、在建工程不得在高、低压线路下方施工,不得搭设作业棚，建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。10、施工现场开挖沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽之间的距离不得小于0。5m。11、对达不到安全距离时，必须采取措施，增设屏障遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目的警告标志牌。12、在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。13、将所有施工用电机械不带电的金属外壳，必须牢靠接地，接零接地线的截面，必须满足机械强度要求。架空零线不小6mm2绝缘多股铜线，与电气设备相接的保护接地零线不小4mm2绝缘多股铜线，且统一标志，零线N黑色，接地线PE黄绿双色线.14、重复接零地电阻值不大于10Ω，接地材料选用镀锌圆钢、钢管、角铁.15、对大型设备、机具、脚手、塔吊必须要做重复接地，并做防雷装置，在最高机械设备上设避雷针，长度应为1—2m，各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构,但应保证电气连接牢固装置。16、保护零线不得装设开关或熔断器,施工现场所用电设备，除作接零线外,必须在设备负荷线的首端处设漏电保护装置。17、所有电箱及开关必须标明用途，分别作出回路编号，同时闸箱挂设要端正牢固，固定闸箱挂设高度1。3m，活动箱挂设高度0。6m,配电箱周围不准堆放杂物，保持两人同时操作，分箱与未箱距离不超过30m，未端箱与用电设备距不得超过3m。18、严禁带电检修及更换电气元件，维修时,必须切断电源，并挂“严禁合闸”警示牌，应有专人看护。19、配电房应备有灭火器材，如干燥的黄砂、气体和干粉灭火器材,存放应便于取用。20、施工用电必须定期检查、维护，并复检接地电阻值。21、配电房要有专业电气人员值班，健全电气运行档案,建立交接班制度,确保施工用电安全运行。九、防雷施工现场的塔吊施工防雷接地用两根40×4的扁铁与主体接地体焊接,塔吊顶端设置避雷针。(材质2～2。5m铜棒)，利用铜芯线作引下线，施工井架的防雷接地用φ14圆钢与主体接地焊接，钢管脚手架在四周和四角用φ14圆钢与主体接地焊接。十、外电防护措施1。建筑物的外侧边缘与电杆上变压器之间应保持一定安全操作距离。1KV以下4M，1~10KV6M，确保工程安全，正常施工.2。对施工有影响的10KV变压器区间，要求全封闭屏护措施，采用毛竹材料,必须停电搭设(拆除时也要停电），防护架距作业区较近时，应用硬质绝缘材料封严,防止脚手架、钢筋等误穿越触电。3、当变压器在塔吊起重机的作业半径范围内时，其线路的上方也应有防坠措施，搭设成门型，其顶部可用5cm厚木板或相当5cm木板强度的材料封严，为警示起重作业在防护架上端间断设置小彩旗,夜间施工应有灯泡（红色）其电源应为36V.以上设施均必须符合JGJ46—88条现场临时用电及安全技术规范和GB50194-93建设施工现场用电规范。

十一、湖南商学院岭南校区学生公寓工程主要施工机具一览表序号机械设备名称型号单位数量生产能力额定功率（kw)用于部位1塔吊QTZC5013台1良好35垂直运输2混凝土搅拌机JZC500台1良好7。5主体/装饰3砂浆机UJZ200台3良好3主体/装饰4输送泵HTB60台1良好50主体5自卸汽车HINO5015t辆15良好运输6电焊机BX500台2良好12主体/装饰7电焊机BX300台1良好12主体/装饰8闪光对焊机UN1-75台1良好75主体9钢筋切断机GW40台1良好7主体10钢筋弯曲机GQ40台1良好2。8主体11木工圆盘踞MJ106台1良好3。5主体12带锯机FM3210台1良好3主体13圆锯机MJ143台1良好5.5主体14专用钻孔机HS21—T6台1良好15主体15封边机BD45*3B台1良好6主体16刨边机B81120A台1良好35主体17裁板锯MJ6128台1良好3主体18五维钢管切割机HID—600EH台1良好管道19三维钢管切割机700HC-5台1良好管道20电动扭矩扳手台2良好主体21角钢冲剪机8#台1良好2。2主体22角钢冲剪机9＃台1良好2.2主体23数控弯管机DB275CNC台1良好15管道24电动弯管机SWG-3B台1良好1。5管道25电动套丝机SMIT-314B台1良好0.75管道26电动套丝机SMIT—316台1良好1。1管道27水泵QY-7台2良好5。5主体28汽车式起重机T-16台1良好90运输29砂轮切割机Φ400mm台1良好4主体30开孔机KV—2200台1良好2。2装饰31台钻25IB台2良好2主体/装饰32电焊机具台2良好主体/装饰33挖掘机PC200台2良好110基础/土方34推土机T140台1良好80土方35平地机PY180台1良好150土方36油罐车台1良好96主体37空气压缩机LGU22A台1良好7。5主体38平板拖车台1良好主体39插入式振捣机Φ50台4良好1。1主体40插入式振捣机Φ30台5良好1。1主体41平板振动器2.2KW台5良好1.1主体目录TOC\o”1-3”\h\zHYPERLINK\l”_Toc55983808”1、工程概况错误！未定义书签。HYPERLINK\l”_Toc55983809”2、施工准备错误！未定义书签.HYPERLINK\l”_Toc55983813”3、施工组织机构34、操作工艺及施工方法4HYPERLINK\l”_Toc55983819"4.1钢筋工程44.2模板工程···········································54.3混凝土工程6HYPERLINK\l”_Toc55983821”5、安全保障措施7一。工程概况：易县华宇时代新区工程结构概况表序号项目内容1工程名称易县华宇时代新区8#9#10#楼及地下车库2工程地址易县原板厂，北临112国道东临开元街3建设单位易县天泽林房地产开发4设计单位保定建筑设计院5监理单位易县工程建设监理6施工单位河北鼎合建筑工程7施工范围土建、给排水、8工程概况建筑面积地上面积76315.45m2地下面积5825。19m2层数地上25地下2层结构类型框架-剪力墙基础形式筏板基础二、施工准备2。1冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬季施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬季施工的起、止日期。2.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点.2。3通过计算并结合工程特点,根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬（12月15日一次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。3。现场准备3.1根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、材料的进场。3。2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3。3工地临时供水管道做好保温防冻工作。冬施材料计划序号冬施材料单位数量备注1阻燃草帘m29000覆盖保温2塑料薄膜m210000覆盖保温3彩条布m22000柱、墙模板保温4温度计个20测温，按需要增加5无烟煤吨10加温三。施工组织机构项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:姓名职务责任朱兴平项目经理,组长全面负责项目的冬季施工领导工作杨立华生产经理,副组长主管现场冬季施工的实行、落实、检查工作许丰安全员负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工应庆华技术负责冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理杨鑫施工员负责管理施工现场冬季施工措施的具体实施情况蔡欣幸质检员全面检查冬季施工期间各分部分项工程的质量情况吴海航材料员负责冬季施工物资的采购、保管林兴术泥工工长混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查；砌体施工时的保温养护工作陈志定机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修李雪亚取样送检员负责每日测温以及施工中的取样送检工作3。2组织实施3。3组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。3.4进入冬季施工对砼保温,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。3.5安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况。四、操作工艺及施工方法4.1钢筋工程4.2钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕,撞击凹陷.4。3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4。4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。4。5钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。4。6雪天或施工现场风速超过5.4m／s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。5。1模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草帘被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草帘被覆盖保温.砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时,加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至5—13度，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达到100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。由于冬季施工，施工用水到不了楼层，所以在绑扎钢筋前模板面必须清理干净，再钢筋绑扎过程中如须吊装模板，必须在放置地点下方垫铺彩条布，避免垃圾留置无法清理。6。1砼工程6．2.保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度.砼在冬季施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬季施工程质量，如下要求：6．3．混凝土出泵的温度不底于10℃，入模温度不低于5℃,测温空每户不少于一个进行设置。6．4。浇砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草帘被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接吹击施工砼接触面。6．5。墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。6．6。地下室底板浇筑考虑到施工现场不能封闭,采取白天（早上）开始浇筑，按照后浇带位置分块浇筑，随浇随覆盖。平面砼浇筑前，地下室结构采用将整个地下室内封闭，楼层结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，外界最低气温低于零下5度时在封闭室内采取炉子烧煤加温（每户不少于三个炉子进行设置），梁、板底达到正温(0—5度），保证梁、板不起冻。浇注方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘被，保温24小时.为确保砼工程质量,地下室底板在室外气温底于零下5度时将停止砼浇捣。楼层砼在室外气温底于零下10时停止浇捣.6．7严格控制板面上料时间及荷载。7混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。8。混凝土试块留置:混凝上试块除正常留置试块外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。9．泵管保温9．1泵管采用稻草绳或麻绳进行包裹，保证砼进过泵管到现场时温度能保证在入模温度。10．测温孔的设置；按每25平方设置一个为基础用16PVC管子进行布置，因为用木模墙上不做设置，埋设深度为板厚1／2及梁高的1／2或10CM，具体位置见附图。五、安全保障措施（1）入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。（2）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服,带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖,施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。（3）因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。（4)严格动火证的签发制度,用火操作必须经申请同意,并设专人看火,配合好消防器材和消防用水。(5）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响.(6）现场保温材料一律采用阻燃草帘和塑料薄膜，设专人检查,消防场内易燃杂物，保证安全生产.（7）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。(8)各种架子、上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患.施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。（9）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。（10）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。（11）为了防止烧煤升温过程中煤气中毒，除加强对烧煤升温工作人员的专门交底外，项目部派专人进行不间断的巡视加强管理,以防意外发生。洛栾高速嵩栾段SLTJ.7标40mT梁施工方案第一章、编制依据1。1、编制依据（1）、嵩栾高速公路SLTJ.7合同段《两阶段施工图设计》;（2）、我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准：《公路桥涵设计通用规范》—JTGD60-2004；《公路桥涵施工技术规范》—JTG041-2000；《公路工程钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》-JTJ018-97；《公路工程技术标准》-JTGB01—2003；（3）、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。（4）、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。1.2、编制原则（1)、严格遵循合同协议书、补遗书的内容及两阶段施工图纸要求，确定本工程的创优规划,并据此来编制施工方案.（2）、仔细考察工程实地,认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定。（3）NO。7合同段所用的桥梁施工设计图.（4）NO.7合同段总体实施性施工组织设计。(5）我公司多年来承建高速公路施工的有关经验及机械设备状况、技术力量。1。3、编制原则(1)采用先进的施工技术和施工工艺，优化施工方案；（2）以施工设计图为基础，确保工程质量和工期为前提，充分考虑现场地形与气候条件，发挥自身优势,提高劳动生产率,加快工程进度；（3）统筹安排，保证重点，科学合理地安排梁板施工进度，组织连续均衡施工生产,做好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务。（4)运用网络科技技术，优化人力、设备和资金的投入.(5）严格执行现行的《规范》、《验标》和《施工技术手册》，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，努力降低成本,提高经济效益.第二章、工程概况本标段起点桩号为K103+500—K110+690,全长7。190公里。主要工程有桥梁：狮子坪中桥、大宋西沟大桥、小宋西沟中桥、龙勃中桥、龙勃大桥、平良河大桥、秋花印1号伊河大桥、秋花印2号伊河大桥、共8座.桥梁上部主要以20m预应力砼先简支后连续箱梁、30m预应力砼先简支后连续箱梁、40m预应力砼先简支后连续T梁，共436片梁.其中20米箱梁60片，30米箱梁96片,40米T型梁280片.平良河大桥、秋花印1号伊河大桥、秋花印2号伊河大桥为预应力砼先简支后连续40mT梁。梁板混凝土标号统一为C50，预应力钢绞线采用（GB/T5524—2003）标准,其规格为270级ΦS15.2mm,标准强度1860MPa，弹性模量1.95×105MPa,松弛率2。5%.每根钢绞线的钢绞线面积A=140mm。预应力管道为波纹管。第三章、施工组织及计划3.1、施工工期根据业主节点任务的要求结合本标段实际情况，我标段计划于2011年3月10日-2011年12月20日完成制梁。2011年5月30日—2012年1月20日完成架梁. 3.2、施工场地准备受地形条件的制约，我标段将制作40米T梁场设置于秋花印2号桥尾，位于K109+615—K109+800路基段，先对该段路基进行开挖，距离路基顶标高1.0米位置停止开挖，然后对地面进行平整碾压，对台座位置进行80公分沙砾石换填，保证台座稳定。梁场长185m，宽35m，场内分设预应力及钢筋存放区、仓库、钢筋加工棚、办公室、生活区、T梁预制区和存梁区。根据T梁数量和工期安排，现共设16个台座。2套边梁模板,3套中梁模板，设2台75t龙门吊移梁与1台5T小龙门吊浇注砼、安装模板、起吊小型机具和浇筑砼用。台座采取顺直方向布置,台座用C25砼浇筑,厚度30cm，宽度与T梁底座同宽，底座面铺设δ=5mm钢板。布置台座时,跨径中间设向下2cm的预反拱值(图纸建议)，并采用抛物线方程向两端分配至各点。龙门吊轨道中距为22m,轨道长370m.在龙门吊轨道右侧铺设宽为7m便道浇筑T梁运砼用，运砼便道长450m.存梁区T梁同样采用竖向堆放,堆放层数不多于2层，共可存梁20片。若工期与生产出现需更多存梁区的话，在预制场的纵向可增设20片的存梁区。梁场混凝土采用拌合三站（项目部前方拌和站）供料,安装两台JS1000型拌合机，运输车4台.并通过标定已经可以使用。为使场地容易清理和排除积水，做好文明施工，龙门吊轨道范围内的预制场区全部用20cm厚砼进行硬化处理,并浆砌排水沟，用以引流养生积水和雨水。3.4、水电准备施工用水为当地山顶引上来的河水，施工用电我标段在梁场附近安装一台315KV的变压器。3.5、机械材料准备目前拌合站需要的砂，石子及水泥已全部到位，钢筋，模板等材料已进场。材料进场后，按规范要求进行自检合格后报请监理工程师检验；预应力筋进场后，报请监理工程师一同现场取样后，与锚具、夹具，张拉设备送至具有相应检验资格的单位进行外委试验,合格后方可使用。模板均采用定型钢模板。后张预应力梁封端模板与梁外模同时制作并充分考虑配套问题；模板在使用前应进行必要的试组装，确保各部分接缝紧密、尺寸无误，组装完成后对各套模板进行编号标识。钢筋及预应力筋应堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高离地30cm加以覆盖。钢筋加工时,应将表面污物、漆皮等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘和弯曲钢筋应调直。主要施工机械材料见下表—1表-1主要机械材料计划项目规格数量备注搅拌站JS10002套龙门吊75T2套底座41m16个中梁钢模3套边梁钢模2套千斤顶250T4台油压泵2台发电机150KW1台砼运输车9M³4辆3。6、劳动力计划 根据合同要求，本工程施工工期相当紧张,所以我标段根据本项目工期紧，施工条件差的状况,加大人员设备投入，具体人员数量及工种见表-2表—2汪坪梁场人员计划管理/工种数量（人）备注管理人员4含项目部质检人员及现场技术员钢筋工20模板工20混凝土工10张拉工8吊装、运输工8安全、保卫2焊工8合计52注明：劳动力安排必须具体根据工程的进度及时做适当的调整以满足工程总工期的需要为准.3。7、技术准备熟悉设计文件、审核施工图纸：组织有关工程技术人员，复核设计图纸，对施工中遇到的问题（例如在：T梁几何尺寸、标高、坐标、材料使用等方面）请求业主、监理及设计方对施工单位及时进行设计技术交底、答疑。制定T梁预制、张拉、吊装等施工工艺及技术质量保证措施3.8、施工管理在项目经理的统一领导下，本标段40mT梁预制施工任务由项目经理部大清沟梁板预制场（主要负责T梁预制）负责施工.由总质检工程师石良负责质量管理工作。并在施工现场设1名质量检测员(时银章)和1名技术员（崔燕坛)，由技术员对现场施工队的施工技术进行管理,质检员对施工队的施工质量进行检查。并设置2名安全员保证施工安全。保证各项工序在各级质量检查人员的严格控制下进行全面创优。第四章、40米T梁施工方案本桥预制梁板全部为40m后张法预应力T梁，共280片,工程量大,工点多，运输困难,故预制工程为本标段难点，应提前入手生产，加大生产管理力度，迎战困难点。后张法预应力T梁施工方案如下：4。1、钢筋骨架的制作及安装钢筋应选用业主入围厂家生产的符合图纸规格的钢筋，进场应附有出厂合格证，并按规范取样送检合格才能用于结构中.施工中要严格按照图纸及施工规范进行施工，钢筋的连接采用焊接，焊接长度严格按规范及设计图纸进行，对T梁钢筋间距用加工好的1:1大样控制,偏差必须符合图纸及规范要求.钢筋要调直、除锈。下料必须严格按照图纸施工，下料要准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放.钢筋骨架按设计图纸规定的钢筋型号、规格、间距、数量，在钢筋绑扎台座上绑扎成型，绑扎要牢固，整体稳定性好,骨架要稳定。焊接的钢筋要与轴线一致，单面焊的钢筋焊缝长度不小于10d，双面焊的钢筋焊缝长度不小于5d，钢筋接头除设计图纸有特殊说明外，当钢筋直径≥12mm时，采用焊接；钢筋直径〈12mm时，采用绑扎，焊接及绑扎的质量要严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000)执行.钢筋的弯钩及各部尺寸严格按施工图纸制作，安装时划线，确保位置、间距准确。检查项目允许偏差（mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排±10箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度±5绑扎钢筋时应注意不要脚踏钢筋，采取分段放置行走钢踏板,有效避免人为对钢筋的泥土、油污等污染。钢筋保护层控制采用与图纸上保护层尺寸相符的垫块,保证保护层的厚度,防止造成露筋。同时还应注意，波纹管的定位钢筋统一制作成U型.预埋钢筋位置与数量要一一检查、纪录、核对。预埋筋采用附助钢筋加固，以保证预埋钢筋的稳固及间距，如支座钢板、防撞栏钢筋、顶板剪力筋、泄水孔、吊装孔等.钢筋骨架吊装时用特制钢管吊架吊装.4.2、预应力管道的埋设预应力孔道采用金属波纹管造孔成型。按照设计图纸尺寸，严格控制管道坐标及弯曲角度，管道的定位钢筋在曲线段应加强。定位钢筋每间隔50cm、直线段每间隔为100cm设置一组。顶板负弯矩钢束的定位钢筋间隔100cm设置一组。制孔后，用通孔器检查，若发现阻塞，应清除孔道杂物,孔道疏通后即可进行穿束。4。3、模板安装、混凝土浇注模板安装前，根据图纸要求设置垫块，垫块统一采用3cm水泥垫块，采用梅花型布置，不得产生因保护层厚度不够而出现露筋等现象.经现场技术人员自检合格后，报监理抽检，抽检合格后方可安装模板.梁板施工前，首先清理台座，涂抹脱模剂,脱模剂由机油、柴油混配而成。台座处理完毕后,方可进行钢筋安装.浇注混凝土前应严格检查泄水管、伸缩缝、护栏钢筋、调平钢板等附属设施埋件是否齐全,确认无误后方可浇注。T梁混凝土采用集中拌合，运输采用轨道车或翻斗车配合料斗的方式进行。混凝土浇筑必须连续不间断进行，施工过程中插入式振动棒应避免振捣棒触及模板、钢筋和波纹管,注意孔道端头、预埋件和加固筋处的混凝土密实性,必要时可采用小骨料混凝土浇筑；梁体混凝土的振捣以插入式的震捣器为主，高频附着式震动器为辅。梁端2m范围内及锚下混凝土局部应力大、钢筋密、特别是锚下混凝土，应充分振捣密实.T梁混凝土施工要点：1。T梁混凝土配合比由试验室确定.2.T梁混凝土的浇注工艺主要控制浇注方法和混凝土的振捣。3.T梁混凝土采用一气呵成的连续浇注法，并采用水平分层浇注，浇注方法如下：A、浇注方向从梁的一端循序进展到另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，而在距该端4m-5m的位置合拢。B、分层下料、振捣，每层厚度不超过30cm,上下层浇注时间相隔不应该超过一小时（当气温在30℃以上时）或1.5小时(当气温在30℃以下时)，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注，以保证混凝土有良好的密实度.C、T梁的马蹄部分钢筋和预应力管道比较集中，为保证质量，可先浇注完马蹄部分,后浇注腹板。横隔板与腹板同时浇注，浇注时应分段分层,平行作业.D、为避免腹、翼板交界处腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹,可在腹板混凝土浇注完成后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇注翼缘板。但必须保证在腹板混凝土凝结前将翼板混凝土浇注完毕，并及时整平、收浆.E、T梁混凝土浇注时，特别注重混凝土的振捣，振捣应由专人负责，附着式与插入式振捣器相结合。F、预应力锚具位置的预埋件和加固钢筋很多，特别注意混凝土的密实性，细心振捣，必要时可使用小骨料混凝土浇注。G、施工中严格控制混凝土的拌和质量、坍落度.4。4、混凝土的养护梁体混凝土灌注完毕后,静养2至4小时,用土工布覆盖，然后送蒸汽养生。以锅炉提供蒸气,以管道连接锅炉与土工布棚，将管道伸入土工布棚内，且管道绕梁体周围，使蒸汽以雾状形式喷淋梁体。以这种方式进行全天候24小时不间养生。用压力温度表测定梁内及蓬内温度。4.5、拆除模板先拆除顶、底拉杆、隔墙连接及支架垫木，方木支住每道隔墙，然后从端开始,依次向中间左右对称拆模。拆模先挂好吊具用龙门吊向梁体外侧缓缓用力，慢慢起吊，禁止用大锤镐击模板，或用撬棍插入模间撬开模板。4.6、预应力筋张拉钢绞线下料长度应经过精确计算确定，截断采用砂轮锯切割，并在切口处的两端20cm范围内用细铁丝或宽胶带将钢绞线扎牢，防止切割时头部松散，不得用电气焊切割.然后按设计给出的纵向钢绞线束数进行编束编号。预应力筋在穿束时，应无损坏、污物、锈蚀。梁体的砼强度达到设计强度的90%后,且混凝土龄期不小于7天方可张拉，按照业主文件要求，张拉采用2台千斤顶两侧两端均匀对称张拉。张拉顺序按照50%N2、N3→100％N1→100%N2、N3→100％N4的顺序张拉,张拉是两端对称、均匀张拉，采用张拉力与引伸量双控。即以应力控制为主，伸长量做为校验，实际伸长值与理论伸长值相比较误差保持在±6％以内。张拉程序为：0→初应力（15％～30%）бcon→1。03бcon（锚固）张拉步骤：两端轮流分级加载(加载级差为5MPa），加载张拉至控制力量伸长值，所量得的伸长值与计算伸长值之差小于±6％时，即可进行下一步工作，如达不到此值应查明原因予以处理.顶锚要逐端进行,一端顶完后，需观测另一端大缸油压是否下降，如下降则需补张至控制力后再施顶。待张拉结束后，及时进行封锚及尽快进行孔道压浆。压浆前要用压力水冲洗管道，并观察有无串孔，如有串孔，两孔应同时压浆或者向下压孔。预应力张拉施工要点：波纹管道严格按设计及规范要求设置定位支架,确保其位置和线形（详见预应力管道埋设），砼浇注后即检查，以防进浆堵塞孔道。张拉前和使用过程中对千斤顶，油泵提前标定，合格后方能使用，并对锚具、夹片和预应力筋进行力学性能和锚固性能进行检查，合格后方可投入使用。千斤顶的测力精度不得低于±2%。张拉前先将孔道用压力清水清理管道，做到无杂物、畅通，锚垫板位置正确。张拉时按设计要求两侧两端对称张拉，张拉顺序须符合设计和规范要求。张拉中若发现实际伸长量与理论伸长量差值超过±6%时，暂停张拉,查明原因后并采取相应措施调整后，再行继续张拉。全梁钢绞线严禁出现断丝、滑丝现象。张拉的安全措施注意事项a、张拉安全防护措施=1\＊GB3①施工前对所有工作人员进行必要的安全知识培训，使之掌握安全操作所需的知识和技能。=2\＊GB3②量测预应力筋的伸长值时，应停止开动千斤顶.=3\*GB3③在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。=4\*GB3④千斤顶支架必须与梁端垫板接触板接触良好，严禁加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。张拉前锚具的承压面应清洗干净。=5\*GB3⑤张拉时两端必须放挡板同时在场人员均需避开张拉正后面。并于千斤顶后面设安全挡板,严禁站在千斤顶的正前方,防止钢绞线滑丝、断丝等造成锚具飞出伤人。=6\＊GB3⑥操作油泵的两端人员必须保持加油均匀一致.=7\＊GB3⑦张拉时，钢绞线的滑丝或断丝数量若超出允许数量时应进行换束重拉.钢绞线的延伸量或回缩量发生异常（超量或不足）时,应查明原因，采取切实可行的措施,确保工程质量。=8\*GB3⑧钢绞线张拉时应及时填写施工原始记录。4.7、孔道压浆预应力钢束孔道注浆的目的在于预应力筋的防腐,并使预应力筋与构件粘合形成整体。张拉结束经检查合格后,尽快封锚，要尽快进行压浆.压浆采用水泥浆泵,压浆顺序是先下后上，每个管道的注浆必须连续完成,不能中途停机,否则易造成孔道堵塞。浆体严格按照配合比进行称量配料，同时搅拌机在拌制灌注浆体前，应加水空转搅拌数分钟，将积水排净,并使其内壁充分湿润，在全部浆体用完之前再投入原材料，更不能采取边出料边进料的方法,搅拌好的水泥浆须一次用完。在预应力钢绞线施工完成后,切除外露的钢绞线，用无收缩水泥砂浆封锚，并将锚板、夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层大于15mm，封锚后36~48小时内进行真空灌浆，注浆在封锚混凝土达到10MPa随即进行。在压浆前，孔道和两端必须采用气密锚帽密封,且孔道内无石、砂及其他杂物，确保孔道畅通、清洁、干爽;同时清理锚垫板上的灌浆孔，保证压浆孔与孔道畅通连接;确定抽出真空端与压浆端,安装引出管、球阀和接头，并检查其功能,确保施工安全、顺利.压浆时首先启动真空泵抽真空，使孔道真空达到—0.08～—0.1MPa且保持稳定，同时对拌制好存储在储存罐中浆体采用1.2mm的筛网过滤后加入到压浆泵中,当压浆泵输出的浆体稠度达到要求稠度时，压浆泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开始压浆。压浆过程中保持真空泵连续工作，待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当浆体从排气阀顺畅流出且稠度与压入的浆体相同时，关闭抽真空端的所有阀门。压浆泵继续工作，并沿着管道的由高到低将排气孔打开，待排气孔流出的浆体稠度与压入的浆体稠度相同时，由低到高关闭排气孔，在≤0。7MPa的压力下,持压1～2分钟，然后关闭压浆泵及压浆端所有阀门,完成压浆。拆除外接管及各种附件，清洗空气滤清器及阀门等。压浆顺序是根据结构物的特点,压浆顺序应从孔道的下层孔道开始,对于曲线孔道和竖向孔道应从最低点压浆孔灌入，并且由最高点的排气孔排出水和泌水。在真空灌浆过程中,一般情况下压力控制在0。5～0。7MPa.当孔道较长时，压力可以达到1。0MPa，同时应经常检查孔道真空度的稳定性;压浆时速度一般控制在5～15m/min，对竖向孔道的压浆宜采用低限，对较长或直径较大的管道或在炎热气候条件下,压浆应采用较快的速度，但应注意压浆软管和孔道内的压力情况,防止超压将软管压裂事故的发生。在整个压浆过程中（包括压浆孔数和位置）应做好记录,以防漏压。同时每一工作班应留取不少于3组的70。7×70.7×70。7mm的立方试件，并进行标准养护,以便检查真空压浆质量。4.8、封端、移梁孔道压浆后，将梁端水泥浆清洗干净，同时清除锚垫板、锚具的污垢，将端面凿毛，绑扎端部钢筋，采用设计规定砼标号封端。当梁体、封端砼强度达到移梁所必须的设计及规范要求的强度后，方可进行移梁。移梁采用龙门吊进行移存.梁板存放根据桥梁总体施工计划安排和架梁顺序分单元存放，存放时支点设置在梁体两端理论支承线处,并注意横隔板位置的安全防护加持工作.多层梁板重叠存放时，需采取措施确保梁体不倾倒,并且严格控制存梁时间不超限，避免产生反拱度，并采取可靠措施,不使梁产生负弯矩而起破坏作用。第五章、T梁安装架设施工梁体安装施工工艺流程图如下：后张法预应力砼T梁施工工艺框图整修底模整修底模钢材进场安装模板钢材进场安装模板原材料复验原材料复验非预应力钢筋成型加工制作非预应力钢筋成型加工制作原材料进场原材料进场原材料复验安装波纹管原材料复验安装波纹管砼配合比设计检测校正模板砼配合比设计检测校正模板配料、搅拌非预应力筋安装配料、搅拌非预应力筋安装砼运输制砼试件灌注砼砼运输制砼试件灌注砼面层处理面层处理养生养生钢绞线检验进场拆模钢绞线检验进场拆模钢绞线制作安装钢绞线钢绞线制作安装钢绞线张拉预应力筋张拉机具校正张拉预应力筋张拉机具校正压浆、封锚压浆、封锚(灌注封端砼)(灌注封端砼)移.运.架梁移.运.架梁本合同段根据工程特点拟采用架桥机架设梁体，吊车辅助施工.5。1、施工准备架梁前首先对盖梁及垫石的坐标位置、标高、强度等进行排查,确认均符合设计及规范要求后，在垫石和梁体上测放、弹标出垫石中心线、临时支撑中心线、支座边线、支座中心位置、梁端线、梁侧边线等控制线，并复核垫石及支座的水平平整度.T梁吊装前，应逐片对需架梁体进行强度和外观几何尺寸等进行验收，待梁体所有条件均符合架梁要求并经监理工程师同意后方可吊装出梁.架桥机拼装完成后架梁前必须进行试运行，检查各部位是否运转正常，正常后方可使用架桥机吊装梁体。5.2、架梁方法及架梁方案当T梁达到强度要求并符合架梁条件时，在预制厂存梁区用龙门吊移梁,运梁轨道平车喂梁。我标段计划一台架桥机进行梁板安装架设作业。计划于2011年5月30日开始架梁。梁体就位过程中随时调整梁体及橡胶支座或临时支座位置，必须达到设计及规范要求允许偏差范围内，严禁出现三条腿情况。每一片梁体就位后用全站仪配合水准仪对梁体位置及标高进行复核，都无误后方可拆除吊装绳，吊装下一片梁。每就位一片后，及时连(焊）接已就位梁体钢筋，架完一孔梁后铺设轨道向前延伸，继续用运梁轨道平车喂梁，架设另一孔梁，直到架完为止。架梁施工工艺框图：架桥机架梁施工工艺框图装梁铺设架梁轨道装梁铺设架梁轨道拼装架桥机拼装架桥机架桥机就位运梁架桥机就位运梁架桥机试运行喂梁至架桥机架桥机试运行喂梁至架桥机吊梁吊梁纵移梁至孔位纵移梁至孔位安装支座安装支座横移至梁位横移至梁位落梁落梁检查梁位不准确检查梁位不准确架设一孔中其余梁架设一孔中其余梁下一孔架桥机前移下一孔架桥机前移5.3、墩顶连续段、现浇段、湿接缝等的施工及体系转换每片梁体安装到位后,安装永久支座并及时连接墩顶连续段预埋钢筋、中横梁连续段及湿接缝钢筋以增加梁体稳定性及整体性。焊缝及搭接长度均应符合设计及规范要求。连续段砼的浇筑需按一定的顺序进行，遵循对称、间隔的原则.连续段底、侧模板拟采用竹胶板，模板背面加横撑,以保证其刚度和稳定性满足施工要求。浇筑砼之前用水浇湿连续段砼施工位置。浇筑砼过程中随时检查模板稳定性，确保不出现漏浆及跑模等情况。浇筑完成后注意砼的养生工作。当连续段砼强度达到设计强度的80%以上时，及时浇筑T梁翼缘板湿接缝。浇筑前清理、凿毛相邻翼缘板之间接缝，不能有杂物.湿接缝底部用竹胶板做模板。根据阶段性施工图设计待单幅或全幅一整联现浇连续段及湿接缝都达到设计强度后，及时进行负弯矩张拉及压浆工作。按照图纸要求，先张拉第一、二跨间,第三、四跨间墩顶现浇连续段负弯矩钢束，然后张拉第二、三跨间墩顶现浇连续段负弯矩钢束.待一联内所有连续段砼强度达到100％以上且压浆强度达到100%以后,方可拆除临时支座。拆除临时支座时,应缓慢进行，将沙筒中沙徐徐流出，不得骤然下落，并注意观察连续段及湿接缝位置的砼，发现有砼严重开裂现象及时停止拆除工作，并查找原因。如需换橡胶支座应用千斤顶顶起整个墩顶梁体以完成替换工作，千斤顶安放位置在临时支座附近位置，以可以均匀受力为准；临时支座的拆除亦要讲就对称的原则，以保证应力转换的均匀合理。根据施工及现场情况,如有必要需采用汽车吊架梁。首先对施工现场场地进行清理整平，以架梁所需支设汽车吊所满足的条件范围为准。在预制场存梁区用龙门吊将梁体移至平板拖车上，加固稳妥后，平板拖车将梁运到现场；将汽车吊布置在合适的位置，待平板拖车将梁运至指定位置后，即可将钢丝绳捆到梁上，开始架梁。架设时，采用两台吊车从两端同时起吊,将梁平稳提升到桥墩台顶,检测落位准确后将梁固定，松开钢丝绳，收回吊车伸缩臂,即完成一片梁的架设。第六章、工程质量保证措施遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际ISO9002操作标准，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。6.1、组织保证措施以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。由项目部的质量安全部、专职质检工程师、质检员对预制和架桥全过程实施质量控制。6.2、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保预制场质检工程师对工程质量检查监督的有效性;同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性.6。3、建立健全质量检查评审制度根据预制箱梁和架桥的特点和有效控制工程质量的需要，依据程序文件规定，建立健全预制场