水泥及矿粉粉磨技改工程项目可行性研究报告

水泥及矿粉粉磨技改工程项目可行性研究报告（此文档为Word格式、下载后您可任意修改编辑！）目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、总论 11.1概述 11.2项目背景 21.3研究依据 101.4研究范围 111.5研究原则及指导思想 111.6主要设备来源 121.7主要技术经济指标见表1-1 131.8技术经济综合评价 151.9结论及建议 162、市场分析 192.1全国水泥市场 192.2水泥市场分析及预测 232.3水泥市场销售前景 323、建设条件 333.1原料 333.2厂区自然条件 343.3外部交通运输条件 343.4气象条件 353.5供电条件 363.6供水条件 363.7大件设备运输 363.8协作条件 374、技术方案 384.1配料设计 384.2生产工艺 384.3总图运输 484.4电气及生产过程自动化 524.5给水排水 564.6建筑结构 595、节约与合理利用能源 645.1设计原则 645.2具体节能措施 645.3能耗指标 656、环境保护 666.1主要污染源及污染物 666.2设计依据和标准 666.3工程设计防治污染的初步方案 676.4环境绿化 686.5环境保护管理机构 696.6环境保护设施投资估算 696.7本工程环境影响初步分析 697、职业安全卫生 717.1设计依据及标准 717.2主要危害概述 717.3建筑及总图布置 727.4劳动安全卫生设计中对各种危险、危害因素采取的主要防范措施及预期效果 737.5管理机构 757.6结论 758、组织机构及劳动定员 768.1组织机构 768.2劳动定员 768.3人员培训及调试 778.4项目建设进度建议 789、投资估算 799.1投资情况 799.2编制说明 7910、企业财务评价 8210.1基础数据 8210.2产品成本估算 8310.3企业盈利能力分析 8410.4清偿能力分析 8510.5财务平衡 8510.6不确定性分析 8610.7综合经济评价 8610.8结论 86附图：1．区域位置图2．厂区总平面布置图3．全厂工艺流程图4．高压供电系统图5．全厂PLC系统配置图6．给排水系统图1、总论1.1概述1.**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程。1.云南省**县**古镇麻舍所村。1.1.3建设规模、范围及产品方案建设规模：80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程。建设范围：从原材料进厂至水泥及矿粉成品包装出厂，以及与之相配套的生产辅助设施。产品方案：水泥及矿粉，符合国家标准。1.1.4企业概况**水泥有限公司**县**镇大龙潭村，于2006年建成投产，现有一条年产80万吨水泥生产线，固定资产19000余万元，在职职工230人，其中企业管理和生产技术人员60人，已初步形成有一定文化和管理经验的干部职工队伍。建厂以来，**水泥有限公司为国家建设作出了一定的贡献，同时也带动了厂区周边农村经济的发展，为当地经济的发展做了许多力所能及的贡献；根据目前国家水泥工业结构调整的要求，结合本公司目前的实际情况，**水泥有限公司拟建**县**粉磨有限公司80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程。本项目所在位置距江石公路1公里，交通十分方便。该粉磨站的建设为**水泥有限公司的发展进一步夯实了基础。1.2项目背景实施西部大开发是党中央根据我国改革开放和国民经济发展的需要，高瞻远瞩、总揽全局、审时度势做出的战略决策。云南省地处我国西南边陲，与越南、泰国、老挝、缅甸等东南亚、南亚等国家接壤，特殊的地理位置已经把云南省历史性地推向了对外开放的重要战略位置。近年来云南省实施的建设项目主要集中于交道、能源、城镇基础设施、矿业开发、工业技术改造等诸多领域。1.2.1伴随着我国经济的持续高速增长，水泥产量呈线形上升，由此带来的资源、能源、环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。水泥工业走可持续发展和循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣、生活垃圾等有毒有害废弃物，实现“四零一负”的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。所谓“四零一负”是指水泥生产过程对生态环境的零污染，对外界电能的零消耗，对废水的零排放，对天然化石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用。党的“十七大”提出“五个统筹”和树立全面、协调、可持续的科学发展观，国家制定的新的《水泥工业产业政策》，《节能中长期专项规划》以及新发布的《水泥工业大气污染物排放标准》和即将发布的《清洁生产促进法》等一系列政策法规，为我国水泥行业发展循环经济，走健康、持续发展的新型工业化道路，创造了宽松的宏观环境。为此围绕资源、能源、环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源、能源利用率，降低排放为目标，依靠国家法律和政策手段，争取依靠市场运作，依靠全行业的自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能力，经济、社会和环境相协调发展的新型“绿色产业”已成为当今水泥工业发展的方向。十届全国人大四次会议2006年3月14日表决通过了《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》的决议，《纲要》指出“十一五”时期促进国民经济持续快速协调健康发展和社会全面进步，要以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观统领经济社会发展全局。坚持发展是硬道理，坚持抓好发展这个党执政兴国的第一要务，坚持以经济建设为中心，坚持用发展和改革的办法解决前进中的问题。发展必须是科学发展，要坚持以人为本，转变发展观念、创新发展模式、提高发展质量，落实“五个统筹”，把经济社会发展切实转入全面协调可持续发展的轨道。以节约能源资源、保护生态环境和提高产品质量档次为重点，促进建材工业结构调整和产业升级。“十一五”时期资源利用效率显著提高。单位国内生产总值能源消耗降低20%左右，单位工业增加值用水量降低30%，工业固体废物综合利用率提高到60%。按照控制总量、淘汰落后、加快重组、提升水平的原则，加快调整原材料工业结构和布局，降低消耗，减少污染，提高产品档次、技术含量和产业集中度。按照走新型工业化道路要求，坚持以市场为导向、企业为主体，把增强自主创新能力作为中心环节，继续发挥劳动密集型产业的竞争优势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升整体技术水平和综合竞争力，促进工业由大变强。我国的水泥工业必须立足减少环境污染和资源能源消耗，加快技术进步，紧跟世界科技革命的浪潮，实现可持续发展。传统的水泥粉磨生产工艺资源、能源消耗大，环境污染治理难度大，产品质量不稳定。随着技术不断进步，水泥粉磨生产建设投资大大降低，而且产品质量稳定、性能优良，大量利用工业废渣实现了资源综合利用，减少环境污染。根据2007年统计，中国水泥产量超过13.5亿吨，比上年增长10%以上；云南省水泥产量为3569万吨，比上年增长16.71%。全国和云南省的水泥工业暜遍面临着企业规模小、生产工艺落后、产品档次低、能耗高、环境污染严重、产品结构严重不合理、大中型旋窑水泥多年持续短缺、经济效益很不理想的严峻局面。这种局面不解决将严重制约经济建设的发展。近年国家和云南省均对水泥工业作了重大战略布署。势必在水泥市场形成优胜劣汰的竞争局面，立窑小水泥的市场空间将日趋狭小，大水泥的发展前途更加光明，水泥工业的整体格局将演变为大力发展大中型水泥生产基地，立窑小水泥将采取等量淘汰或改造为粉磨站的原则，由大中型水泥熟料基地提供优质熟料给粉磨站，促进水泥产品质量标准的提高，从根本上改变我省水泥工业的落后面貌。云南省的水泥工业将在执行国家战略布置的基础上，以产品和技术结构为中心；以节能降耗提高产品质量为重点；以技术改造为途径；以提高规模效益为目的；大力发展大中型新型干法旋窑水泥，通过依靠科技进步运用先进工艺改造老企业，淘汰落后生产工艺及设备，调整水泥工业技术结构；进一步改革开放，积极引进和利用国外资金、技术和先进管理经验，全面提高水泥工业的生产管理水平和竞争能力。禁止再上新的采用落后工艺和设备的项目。支持发展先进技术和改造落后工艺。将周边一些落后的小立窑企业关停，并技改成为熟料粉磨站，带动和促进地方小水泥厂的重组和升级。彻底摆脱云南水泥工业长期落后于全国平均水平的被动局面。国家和云南省这些重大措施的出台，给**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程提供了难得的机遇，为企业的发展壮大提供了必要外部环境。1.2.2自从党中央提出“西部大开发”战略决策,特别是“十六大”以来,西部地区的基础设施建设、生态环境治理、产业结构调整、科技和教育建设已全面启动。云南决心紧紧抓住西部大开发的重大历史机遇,以改革开放为动力,强化基础设施建设,着力改善生态环境,调整优化经济结构,努力振兴教育科技,把云南建成“绿色经济强省”、“民族文化大省”和中国连接东南亚、南亚的国际大通道。云南省良好的投资环境，加快了云南省经济建设的步伐。到2010年,国内生产总值比2000年翻一番,人民生活水平明显提高,基本消除贫困；到2020年,国内生产总值比2000年翻两番，要实现上面的宏伟目标，必须走新型工业化发展之路，加大投资，上马一批事关经济发展全局的重大骨干项目，这些项目涉及到我省交通能源、城镇建设、水利工程、生物资源工程开发、信息产业、矿藏开发、民族文化产业建设。这些项目是云南省经济建设史上按照国家产业政策，结合省情和优势，选项较准，可行性较大，投资较多，带动全省经济发展大局的项目。云南省已经成为开发大西部的一片热土。云南省十届人大一次会议上通过的《政府工作报告》指出，加大支柱产业培育力度，努力把云南建成全国最大的低危害烟草科研和生产基地、生物资源开发创新基地、磷化工和有色金属工业基地、国家“西电东送”的重要能源基地、我国西南地区面向东南亚和南亚的信息产业基地。大力提升旅游业，加快发展服务业。突出云南特色，不断推出国际性的旅游品牌，开发更多的特色旅游商品，提高旅游服务质量，丰富旅游文化内涵，增强整体竞争实力，推动旅游资源大省向旅游经济强省转变。把城镇建设与发展区域经济和推进工业化相结合，加快城镇化进程。鼓励昆明市加快建成面向东南亚、南亚的国际城市，推动思茅、玉溪、版纳、“个开蒙”、楚雄向大城市发展，有条件的地州市府所在地逐步成长为中等城市，县城所在地建成各具特色的小城市或小城镇，并有重点地发展一批中心小城镇，力争使全省城镇化水平提高到32%以上。在《政府工作报告》中还指出，云南省在继续扩大对欧、美、日、澳等发达国家开放的同时，把开放的重点放到东南亚和南亚。要充分发挥云南在中国──东盟自由贸易区建设中的桥梁和纽带作用，以优良服务为核心，优先构建中国──东盟自由贸易区建设的信息平台、贸易平台、金融平台、人才平台和公共事务机构的平台。对内与对外开放并举，“引进来”与“走出去”并重。争取国家对澜沧江──湄公河次区域国家的经济合作项目更多地交由我省实施，不断扩大国际合作与技术、劳务输出。云南经济的大发展，为全省水泥工业的发展提供了千载难逢的机遇。虽然我省水泥工业经过近二十年的飞速发展，水泥已由供不应求进入总量基本平衡阶段，部分地区甚至出现供大于求的现象。但是与此同时，也暴露出我省水泥工业普遍面临着企业规模小、生产工艺落后、产品档次低、能耗高、环境污染严重、产品结构严重不合理、大中型旋窑水泥多年持续短缺、经济效益很不理想的严峻局面，这种局面不解决将严重制约我省的国民经济发展。1.2.3**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程建设的有利条件**水泥有限公司由于粉磨能力的不足，有大量熟料的长期外销；**水泥有限公司即将和昆钢嘉华水泥有限公司师宗公司签订部分旋窑熟料供货合同；**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）所用混合材采用阳宗海电厂粉煤灰、**火电厂粉煤灰，混合材来源长期购进有保障。矿粉所用材料拟采用阳宗海电厂粉煤灰、**火电厂粉煤灰。综上所述，无论从适应新时期建设的需要，缓解该地区多年的供需矛盾，还是从原料来源角度来看，**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程，将带动和促进地方小水泥企业的结构重组和升级，亦已成为本地区建材工业迫在眉睫的任务。1.2.4**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程的建设,还融入了当地的循环经济，为当地经济的可持续发展夯实了基础水泥工业因其生产技术特点，在发展全社会循环经济中具有显著的链接作用。近年来，随着科技研发和应用取得较大进展，水泥企业在自身小循环中已颇显效益，同时实现了多个产业之间的中循环。可以预见，在全社会的大循环中水泥工业也将做出重要贡献。水泥工业循环经济的考核主要有以下几个指标：一、水泥工业和生态环境和谐共存，水泥企业对其周围生态环境实现零污染。将水泥生产过程中的各种污染物的排放尽量地减到最少，符合或少于法定的排放标准，使它们在自然的生态环境中足以及时被消化掉。实际上，要求水泥企业实现对废气和污染物的零排放是不可能的，但是实现零污染则是企业必须追求的。二、创新水泥工艺和余热回收技术，降低单位水泥电耗，提高单位熟料余热发电量，实现水泥企业对外界电能的零消耗。三、水泥企业完全实现废料、废渣、废水的零排放。四、降低单位熟料热耗，开发利用各种替代燃料，实现熟料生产对天然矿物燃料（煤、油、天然气）的零消耗。五、节约资源，扩大消纳各种废物的功能，减轻环境负荷，为全社会废渣、废料的负增长做出贡献。水泥工业要尽量地综合利用各种工业废渣、废料作为原料、混合料、掺和料或燃料，与其他工业组成仿生群乐体(生态工业园)，协同处理、利用各种废料、废渣、生活垃圾。扩大消纳各种废物的功能，水泥工业具有先天优势。可以将各种废料、废渣用作混合材、替代原料或替代燃料。因各国水泥标准的差异，美国和日本水泥中的混合材掺入量平均为3%～6%，欧洲诸国则平均为10%～15%，而我国现今平均已达24%。当地每年产生大量的各种工业废渣既污染环境，又占用大量的土地。目前，**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程从工艺设计初始就定位为资源节约型项目，使用工业废渣作为混合材，不仅保护了国家有限的土地资源，又解决了工业废渣对环境造成污染的难题。**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程的建设必将是当地循环经济建设不可或缺的一环，此项目的建设必将为当地经济的可持续发展进一步夯实了基础。综上所述，**水泥有限公司无论从适应新时期企业发展的需要，还是配合当地地区水泥市场的需求，缓解该地区多年高标号水泥的供需矛盾；以及从促进**县域经济的可持续发展；充分利用其交通便利条件，利用**水泥有限公司的各种人才和资源优势，结合自身的资金实力，建设80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程，无论从扩大生产规模，带动和促进企业的产品结构升级，提高企业经济效益，还是从循环经济建设的角度，**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程的建设已成为企业经济发展迫在眉睫的大事。1.3研究依据根据国家有关“政策、法规、标准、规范”的要求。1.4研究范围**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程（包括：混合材预均化储存及输送系统、熟料储存系统、水泥及矿粉粉磨系统、水泥及矿粉储存系统、水泥及矿粉包装及散装系统等）的全生产线生产工艺、供配电、自动化、建筑结构、节能降耗、环境保护、职业安全卫生、劳动定员以及投资估算、技术经济分析等方面的研究调整工作。工程的范围和内容如下：1.原料储存系统：包括熟料、混合材、石膏均化储存及输送系统的全部生产工艺及设备。2.水泥粉磨及矿粉粉磨系统：包括从水泥配料、水泥及矿粉粉磨及输送系统的全部生产工艺及设备。3.水泥及矿粉储存及包装、散装：包括水泥及矿粉储存、输送、水泥及矿粉包装、散装系统的全部生产工艺及设备。1.5研究原则及指导思想1.5.1研究原则总的原则是：生产可靠、技术先进、节省投资、节能环保、保证效益。1.结合云南省的实际，考虑高海拔对工艺设备、电气设备选型的影响，准确核定产量，保证生产达标达产。2.选用经过实践检验，成熟可靠、先进、节能的生产设备和生产工艺，保证企业尽快达标达产。3.重视环境保护，选用可靠、成熟、先进、高效的收尘设备，保证粉尘排放符合国家标准。4.工艺布置充分利用地形，因地制宜，精心布置，采用各种方案对比优化，尽量节省投资。5.采用先进可靠的计算机集散控制系统，实现管理现代化，提高劳动生产率。1.5.2指导思想贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，满足昆明市在水泥工业结构调整后对高标号优质水泥的需求。结合国家西部大开发的各项政策，充分利用当地资源优势，发挥现有各种有利条件，并予以全面具体研究论证。1.6主要设备来源鉴于所选择的生产方法、生产工艺在我国已成熟，国内有多家大型建材设备制造厂早已批量生产成套设备，设备的性能与质量在多家水泥厂有良好验证。因此，在保证设备的性能与质量的前提下，为节省设备费用和保证零配件的供应，选用国产设备。建设单位根据设备选型，对建材设备厂进行考察后，选择性能有保证，质量优良，价格适宜，售后服务好的建材设备厂作为主要设备来源。1.7主要技术经济指标见表1-1表1-1主要经济技术经济指标汇总表序号指标名称单位数量备注1工厂建设规模万t/a80.002产品品种复合硅酸盐水泥（P.C32.5）万t/a20.00复合硅酸盐水泥（P.C42.5）万t/a15.00普通硅酸盐水泥（P.O42.5）万t/a15.00普通硅酸盐水泥（P.O52.5）万t/a10.00矿粉（Ⅰ级粉煤灰）万t/a20.003总装机容量kW90004年耗电量kWh/a3.26×1075总用水量生产用水量m3/d5517.00生活用水量m3/d120.00消防用水量m3/d108.00水源供水量m3/d878.406循环水利用率%94.007总平面图指标厂区占地面积ha2.00建、构筑物占地面积m210675道路及广场占地面积m25113建筑系数%53.38绿化系数%12.008投资总额建设投资万元3708.92建设期利息万元33.79流动资金万元1912.60合计万元5655.319基建投资构成建筑工程万元1484.89设备万元1533.90安装工程万元270.46其它万元419.67合计万元3708.9210劳动定员生产人员人140管理人员人20合计人16011劳动生产率全员t/(人.a)5000生产人员t/(人.a)5714.2812吨水泥综合电耗kWh/t36吨矿粉综合电耗kWh/t5513吨产品指标吨产品建设投资元/t46.36吨产品装机容量kW/t0.11单位产品成本元/t152.4714企业经济指标年销售收入万元17100年销售税金万元576.61计算期平均值年所得税万元414.75计算期平均值年利润万元1256.82计算期平均值15企业经济效益全投资财务内部收益率％27.97所得税前全投资财务内部收益率％20.83所得税后财务净现值（ic=11%）8187所得税前财务净现值（ic=11%）4517所得税后投资回收期年2.98所得税前投资回收期年4.45所得税后投资利润率％22.22计算期平均值投资利税率％32.42计算期平均值1.8技术经济综合评价1.8本项目位于云南省**县**古镇麻舍所村，距江石公路1公里，交通十分方便。在此三百公里范围内，均可作为其市场销售范围。交通条件优越，产品辐射范围广。该工程围绕当地经济发展需要，并有助于云南省**水泥有限公司的健康发展，符合国家的产业政策。1.8**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程属技术成熟可靠的生产工艺，具有实施的可操作性和可靠性。1.8.2.1充分利用项目场地靠近公路、水电完备等良好的基础设施条件，大幅度节约建设前期投入费用。1.8.2.2**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程的建设,有利于**水泥有限公司提高水泥产品档次、降低水泥生产成本,更有利于企业的发展壮大。1.8.2.3**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程建设完成后，同时有利于提高企业产品品牌的区域影响力。1.8投产后，企业主要经济效益如下：财务内部收益率 税前：27.97%税后：20.83%投资回收期： 税前：2.98年税后：4.45年全投资财务内部收益率，优于水泥行业基准收益率8%，投资风险小，项目经济效益好。1.9结论及建议1.91.9.1.1本项目符合国家产业政策，有利于云南省的水泥1.9.1.2本项目的实施，使当地资源得到充分利用，同时又充分发挥云南省1.9.1.3本项目生产技术可靠、产品质量好，可形成规模化生产，同时有利于云南省1.9.1.4本项目建设条件较好，交通便利，项目投资省。同时有利于云南省**1.9.1.5本项目工程设计贯彻了“1.91.9.1.7本项目“1.9.1.8本项目建成达产后，年销售收入17100万元，实现税后利润1256.82万元，企业经济效益显著。投资利润率22.22%，投资利税率32.42%。财务内部收益率27.97%1.9.1.9本项目的盈亏平衡点投产当年为64.75综上所述，本项目的建设在技术方面是可靠的，各项技术经济指标先进，有明显的经济效益和社会效益。应抓住时机，积极开展工作，促进本项目尽快建成发挥效益，促进地方经济的发展，为国民经济的发展作出贡献。1.9总之，本工程符合国家产业政策，建设条件优越，建成后可以缓解市场供需矛盾，具有很好的经济效益和社会效益。建议上级主管部门批准本项目的可行性研究报告,尽快实施、早日建成、早收成效。2、市场分析2.1全国水泥市场近几年来，我国经济发展一直保持着较快的发展速度，固定资产投资也一直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大发展空间。2001年全国水泥产量为6.27亿t，2002年全国水泥产量达7.05亿t。2003年全国水泥产量达8.1亿t创历史最好水平。2004年全国水泥产量达9.7亿t,与去年同比增长12.5％；2005年全国水泥产量10.38亿吨，同比增长11.6%。2006年全国水泥产量达到12.05亿吨，比去年同期增长19.07%。2007年全国水泥总产量公报数为13.5亿吨，较上年净增1.1亿吨，增幅为13.48％，其中新型干法水泥占水泥总产量的比例达到50％。云南水泥工业行业经济运行继续保持了持续、稳步、健康发展的良好态势，新型干法水泥生产能力直线攀升，全省2007年累计生产水泥3568.53万吨，比上年同期增长7.94%，其中，新型干法水泥产量1836.45万吨，占全省水泥产量的51.46%，比上年提高6.2个百分点。云南省《水泥工业“十一五”发展结构调整专项规划》提出的“2010年新型干法水泥比重达到70%”的目标将提前实现。2008年与水泥需求相关的经济增长速度、固定资产投资仍在高位运行，这为我国水泥需求还会继续高增长创造了条件。预计，国内水泥需求还会以10%以上的速度增长，也就是说还将有1亿吨以上的增长不成问题。2.1.1水泥产业市场总量分析近年来受固定资产投资、第二产业、建筑业及房地产业投资高速增长的拉动，我国水泥工业市场需求旺盛、生产能力快速扩张、结构调整加快、效益显著提高，特别是随着新型干法水泥生产线建设成本的大幅度下降。各项技术指标已达到或接近世界先进水平，无论是外资或是国内的金融资本、企业的自由资金、民营资金，投资建设新型干法水泥生产线的热情空前高涨，使新型干法水泥快速发展，大型水泥企业实力明显增强，新型干法水泥装备大型化已成为我国水泥工业发展的趋势和产业结构调整的主导方向。我国是一个发展中国家，还将面临着一个较快的增长期，未来10年我国水泥需求仍将保持较高增长速度，特别是对高标号优质水泥需求较大。各水泥产品2010年产量预测如下表：年份项目名称总量625号水泥525号水泥425号水泥325号水泥特种水泥2010比例1002286505产量800001600224005200004000另据权威部门提供：2005年国内优质高标号水泥需求量已达到2.1亿吨，而我国需新型干法窑外分解水泥现有生产能力仅有近1.0亿吨，其巨大的市场缺口引人注目。其次，是一些特种水泥，如道路水泥等将大幅增长。2005年我国公路通车里程达464411公里，其中高速公路将达到4476公里，因此特种水泥将有巨大的增长空间。高等级公路及高速公路建设在云南将占有较大份额。目前我国水泥市场属于格局式阶段性的、结构性的供大于求。随着行业结构的调整，高质量水泥产品和特种水泥产品的需求呈现出可观的前景。2.1.2宏观经济环境今后10年内，中央将继续保持积极的财政政策和稳键的货币政策，加快基础设施的建设，水泥行业将继续拥有极好的发展机遇。“十一五”期间，按GDP年均增长7%计，平均每年全社会固定资产投资在4万亿元左右，国民经济与社会发展对建材产品的需求将保持稳定增长的势态，中小城镇建设投资规模将有大幅增长；一批大型水库、水电站、南水北调工程开工建设以及高速公路等基础设施建设力度继续加大；军工、石化等相关产业对建材产品的需求也将进一步增加。2.1.3产业政策及发展机遇建材工业“十一五”规划提出以产业结构调整为中心，以实施西部开发和加入WTO为契机，坚持发展先进生产力和淘汰落后工艺相结合，“十一五”末期，水泥生产企业的平均规模由目前的年产10万t提高到30万t；“十一五”期间要按“等量淘汰”或“超量淘汰”的原则，发展新型干法水泥生产，实现发展新型干法水泥生产能力翻番；引导机立窑企业按照可持续发展的要求，采用新型干法技术实施改造，逐步淘汰立窑工艺。据有关部门预测，2030年前我国水泥工业窑型结构变化预测结果(按水泥产量%数计)见表2-2。年份大中型预分解窑先进立窑机立窑普通立窑其他各种回转窑200215.116.448.27.812.5201040～4535～40～1005～10201570～7515～20<50<52020>90*<1000<32030>95*<300<2注*除预分解窑外，可能还有更新的熟料烧成系统问世。随着水泥ISO国际检验标准的强制实施，以及大量的试验检测数据表明，新的测试标准与原标准相比，立窑水泥标号将下降一个等级，而落后湿法及中空回转窑水泥生产工艺能耗高，因此，淘汰落后工艺，发展新型干法水泥生产工艺，并利用低温废气余热发电，综合利用资源，降低成本，积极开发、生产适销对路，高附加值、高标号水泥，是水泥企业增强市场竞争能力，加速技术进步，提高效益的必由之路，也是我国水泥工业的发展方向。本项目充分利用当地资源，采用国内先进成熟的水泥生产技术及设备，生产市场前景良好的矿渣硅酸盐水泥，投资省、节能利废，生产成本较低，大大提高了产品的竞争能力，也为当地市场水泥的供应提供了保证，并从根本上改变了企业的装备水平和产品结构，在**县地方企业中起到龙头作用，为当地经济建设做出更大的贡献。2.2水泥市场分析及预测2.2.1云南省水泥产需现状和市场预测云南的水泥工业在“十五”期间有了较好的发展，经济效益明显高于全国平均水平。在“十一五”期间云南有很多大项目上马，这将给云南水泥工业带来发展机遇，预计在“十一五”期间云南水泥工业将以8～10%的速度增长。2.2.1.1经济发展慨况及展望(1)云南省经济发展概况云南省地处我国南6356端，跨云贵高原西南部，西部、南部与东南亚的缅甸、老挝、越南三国交界；东部、北部，邻广西、贵州、四川、西藏等省区。全省居住着汉、彝、白、哈尼、壮等民族，是我国民族最多的省。近年来国民经济持续快速增长，2007年云南省生产总值（GDP）完成4700亿元，按可比价格计算，比上年增长12.3%，全省固定资产投资进入加快发展的时期。其中：工业投资完成946.25亿元，增长20.8%；房地产开发投资421.90亿元，增长27.0%；公路建设投资343.0亿元。固定资产投资快速增长为全省经济和社会发展发挥了重要的拉动作用。进入“十一五”以来，国家宏观产业政策进一步向西部地区倾斜，云南省经济建设稳定发展，固定资产投资规模大幅度增加，基础设施和大型工程建设的水泥需求量日益增加。特别是国家西部大开发战略举措的提出与实施，其中一项重要的内容就是大规模投资建设西部地区的基础设施、生态环境、产业开发和科技教育。为实施西部大开发和城镇化发展战略，云南省着重发展的水利、能源、交通、通信和城市基础设施建设方面，将进行如向家坝和溪落渡电站、泛亚和大一丽铁路、“三纵三横”和“九大通道”、滇池治理、现代新昆明等一大批重点建设项目；具体项目如下：a）水电方面，国家电力公司和云南省将在澜沧江中游从海拔1319m至519m的区域内建设9个梯级水电站；在金沙江流域建设4大梯级电站；在怒江流域建设5个梯级电站等大型水电站。而每个电站建设周期均长达10年以上，可以预计今后10～20年内将对云南水泥市场形成长期利好。b）公路建设方面，云南今后10年内，每年将投入100亿至120亿元的资金用于公路建设。c）水运方面，围绕出省通边水运工程，将以开发澜沧江水系为重点进行“四江一河”的水运通道建设。d）铁路航空建设方面，“十一五”期间继续建设内昆铁路复线改造，昆明机场改造工程已列入西部地区将新建扩建的20个机场之中。以上项目的建设对水泥，特别是优质旋窑水泥的需求是巨大而广阔的，将对云南水泥工业带来一个巨大的商机和发展机遇。所有这些都为新型干法水泥创造了一个巨大的市场空间，有利于支撑新型干法水泥的不断增长。(2)云南省经济展望《云南省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》对“十五”期间全省GDP平均增长速度预期目标为8%左右,高于全国7%的增长速度,全省全社会固定资产投资年平均增长12%左右,五年累计将投资4981亿元，是“九五”期间固定资产实际总投资3078亿元的1.6倍。“十一五”仍将与“九五”、“十五”一样，全省经济增长主要依靠投资拉动，国内外的经验证明，在这样的特定的历史阶段里，建材工业在国民经济中具有先行的地位并且发展速度一般高于国民经济总的增长速度，“九五”期间全省建材工业增长速度高出全省GDP增长速度1.69个百分点，“十一五”全省建材工业的这种增长格局将不会有大的改变。“十一五”期间我省将有步骤地实施建设麻栗坝、青山嘴水库以及引水济洱等水利工程,并将加大“三纵三横”、“九大通道”等高级公路和其他公路建设，实现2010年完成高速公路3200km以上这些重大建设项目的实施，将使我省的建材产品保持一个长期旺盛的需求态势。因此可以预计我省水泥需求总量必将随着经济发展以及产品结构调整的变化出现大幅度的需求增长。2.2.1.2云南历年的生产状况和水泥消费（1）生产状况随着云南省经济的持续发展，水泥产量也有同幅增长，2004年达到了2297万t，比上年增长12％。2007年达到了3569万t，云南省历年水泥生产情况如表2-3。（2）水泥消费云南省水泥主要满足本省消费，与之接壤的川、黔、桂三省，虽有少量交易，但总体上是水泥进出平衡。从本省的投资结构、投资规模分析，水泥的合理消费量应在2100～2200万t左右，由于立窑水泥比例还是较高以及建筑质量标准、建筑市场的非市场调节因素等方面存在的一系列问题，一些本应使用回转窑水泥的工程由立窑水泥代替了。国家有关部门已经意识到了建筑市场的有关问题，整顿已经开始，在建筑市场趋向于规范化的情况下，全省水泥产品的结构性矛盾将突显出来。由于云南省地理环境主要是以山区为主，高等级公路和铁路等基础设施的建设需要大量的高标号水泥，因此，云南省的高标号回转窑水泥一直维持在较高价位，也侧面反映出高标号回转窑水泥的短缺现状。2.2.2云南省水泥生产展望及需求预测根据《云南省建材工业“十一五”规划》，水泥行业的主要奋斗目标如下：（1）产品结构调整到2010年，全省水泥工业实现销售收入110亿元，工业增加值48亿元。水泥熟料生产能力达到6257万吨，水泥产量4500万吨，其中：新型干法水泥比重提高到70%以上，累计淘汰落后生产能力1000万吨，水泥散装率达到40%以上。（2）技术结构调整到2010年，水泥工业应用先进技术的生产能力占主导地位，日产4000吨熟料新型干法水泥生产线技术与装备达到二十世纪90年代国际先进水平，日产2000吨及以上熟料新型干法水泥生产线技术与装备达到国内先进水平。（3）组织结构调整全面推行建立现代企业制度，通过上市、兼并、联合、重组等形式，形成以大企业为骨干，多种所有制小企业为基础的企业群体。2010年，云南省企业平均生产规模提高到30万吨左右，企业户数减少50家左右。水泥产量前2位企业的生产规模达到500万吨以上，生产集中度提高到30%，前10位企业生产集中度达到50%。（4）节能和环保到2010年，通过全面推行清洁生产，实现所有企业主要污染源达标排放。围绕实现“十一五”发展目标，云南省水泥工业坚持以发展促进调整的方针，大力发展新型干法水泥。禁止除新型干法以外的其他生产工艺水泥生产线的建设项目，原则上不再新建、扩建日产1000吨以下的新型干法水泥生产线，按照“等量淘汰”落后生产力的原则，重点支持大企业（集团）发展日产2000～4000吨新型干法水泥生产线。以昆明为中心的滇中（包括玉溪、思茅）和以大理为中心的滇西两个经济相对发达的片区为重点，同时兼顾其他具备相应条件的地区，实施一批新型干法水泥项目，扩大新型干法水泥比重。继续完成国家经贸委下达全省的落后立窑淘汰任务，为新型干法水泥腾出市场空间。对窑径不在淘汰范围内，但已被列入“等量淘汰”中的立窑，按要求实施淘汰。严禁对机立窑进行扩径改造，要继续加大环保执法力度，对严重污染环境而又治理无望的水泥企业坚决予以关闭。支持有条件的立窑水泥企业利用本地区市场、资源、资金、交通等优势联合改造日产2000吨以上熟料的新型干法水泥生产线或熟料基地。根据《云南省国民经济及社会发展“十一五”计划和2010年远景目标》，未来几年云南省内生产总值平均增长10%左右，人均生产总值年均增长8.8%，高于全国的发展速度。预计到2010年全省固定资产投资将超过5000亿元。根据经验数据，全社会固定资产投资每1亿元约消耗2万吨水泥。在今后七年里，云南省的经济发展规模，建筑规模都是巨大的。这样持续、快速增长的国民经济需要水泥工业的支撑和快速发展。根据《云南省建材工业“十一五”规划》，2010年全省水泥需求量约为3600万吨，其中旋窑水泥2200万吨。根据国家西部大开发的整体战略部署及云南省经济发展规划，该地区将建设一批重点项目，带动经济发展和结构调整；同时强化基础设施建设，优化投资环境。以大项目促进大建设，保持投资对经济增长的拉动作用。“双百”重点建设项目进展顺利，景洪、糯扎渡、崖羊山、石门坎、居甫渡、戈兰滩、土卡河、泗南江、威远、小湾电站、**电厂等一批能源项目加快推进；大丽铁路、沾昆铁路复线、昆明集装箱中心站开工建设，昆明铁路客运站提前竣工；安楚、思小和磨思高速公路等重点项目建设继续推进，水麻等10段高速公路开工建设；冶金、有色、化工等一批重大产业项目建设加快。滇中调水、昆明新机场建设等重大项目前期工作进展良好。这一大批投资巨大、具有远期影响的重点建设工程的开工建设，将对当地的经济发展产生相当大的拉动作用，同时有力地刺激水泥市场的需求。可以预见，由于这一批大型工程的水泥用量巨大、对产品品质的要求较高，全省的高标号优质旋窑水泥市场将产生较大的市场缺口。从市场容量的角度看，一方面，目前云南省年人均水泥拥有量约520kg，远落后于全国平均水平746随着经济的持续稳定增长，对水泥的需求仍会不断增加，特别是高标号水泥、结构水泥供求矛盾将日益突出。因此，在控制总量的前提下，应适应经济发展的要求,提高水泥产品结构档次，以满足市场对高标号水泥的需求,是水泥企业义不容辞的责任。据全省经济发展速度和投资结构调整趋势估计，2008年需求总量约2500～2600万t，2010年需求总量约达3100～3250万t。2.2.3（一）昆明市现状根据国家西部大开发的整体战略部署及云南省经济发展规划，云南省将建设一批重点项目,带动经济发展和结构调整；同时强化基础设施建设,优化投资环境。在新建景洪、糯扎渡、功果桥、向家坝等装机容量达1500万千瓦的电站；建设昆明至景洪、畹町、河口等高等级公路及高速公路和正在实施的其它工程等。昆明市区面积将在目前的基础上扩大一倍。以上这些项目的一部分以及包括“十一五”期间多项重点工程都在昆明市开工建设，造成高标号结构水泥紧缺，而大量的立窑水泥又不能满足工程要求，大量的高标号结构水泥需从开远等地购进。现阶段昆明市也将建设一批重点项目，带动昆明市经济发展和结构调整；同时强化昆明市的基础设施建设，优化投资环境。现阶段昆明地区的市场多为大型工程。这些工程的投资建设对水泥有巨大的需求空间，昆明市目前高标号水泥价格居高不下就是例证。昆明市在“十一五”期间，要以国道、省道公路为骨架，建设新昆明机场、小城镇建设、把城镇建设与发展区域经济和推进工业化相结合，加快城镇化进程，“一湖四片”，“一湖四环”即将实施的滇池环湖路建设，昆明市东三环城市道路和一批市政道路基础设施建设项目的启动，鼓励昆明市加快建成面向东南亚、南亚的国际城市。上述重点工程建设的发挥将对水泥需求量形成持续的增长。（二）曲靖市现状曲靖交通方便，通迅快捷，贵昆、南昆等铁路干支线穿境而过，全部乡（镇）和99.8％的行政村（办）通公路，形成了以曲靖城区为中枢，铁路和昆曲、曲陆、曲胜高速公路为龙头，213、320、324、326国道公路为框架，地方公路为脉络，水路运输为补充的交通运输网络。曲靖邮电通迅事业发展迅速，全市124个乡（镇、办事处）和大多数村委会均开通了7位数的程控电话和全球通移动电话。己建成全向微波同频中继网和城区宽带高速环网，各县开通了高速宽带互联网。曲靖市发展规划在曲靖市2003年政府工作报告明确到2007年建成和实施的重点建设项目有：(1)农业建设项目投资298435.9万元；(2)交通建设项目投资1542117万元；(3)两烟配套产业建设项目投资36.2亿元；(4)煤、电基地建设项目投资151.13亿元；(5)矿冶基地建设项目投资382498.9万元；(6)化工基地建设项目投资465442.31万元；(7)社会事业，包括信息中心、曲靖体育中心、曲靖图书馆、青少年宫、师范学院的建设等，总投资284450万元；(8)城市基础设施，总投资275102万元；(9)重点旅游景区建设，总投资27456万元；(10)通信建设项目，总投资59500万元；(11)以汽车为龙头的机械基地建设项目，总投资58829.6万元；(12)建材总投资216149万元。曲靖市到2007年建成和实施的重点建设项目投资总额约为550亿元。随着以上项目的实施，可以预见曲靖市未来若干年仍将处于水泥需求的快速平稳增长阶段。2.3水泥市场销售前景从以上分析可以看出：云南省目前水泥市场供需总量基本趋于平衡，但存在着产品结构不合理、高质量高性能水泥比例过低，造成目前高性能水泥供不应求，而立窑水泥和小水泥销售不畅的局面，本项目可以改变这种状况。本项目的建设符合国家水泥工业结构调整产业政策，有利于改善**县水泥工业结构，加快水泥工业的技术进步和产品结构的升级换代，产品具有乐观的市场前景。3、建设条件3.1原料本项目生产普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和矿粉，所使用的原料有：熟料、石膏、石灰石和粉煤灰。3.1.1熟料生产所需的熟料主要由**水泥有限公司和昆钢嘉华水泥有限公司师宗公司提供，由汽车运输进厂。为确保水泥质量，熟料28天抗压强度应不低于57.5MPa。熟料化学成分见表3-1。表3-1熟料化学成分（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合计KHSMIM22.465.323.3265.901.410.9999.400.892.601.603.1.2缓凝剂石膏原料采用宜良县合兴石膏矿，SO3含量在45.0%以上，储量丰富，供应有保证。汽车运输进厂，运距约65公里。石膏化学成分见表3-2。表3-2石膏化学成分（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl-合计16.795.421.630.6233.590.6740.7499.463.1.3本项目粉磨水泥使用的混合材采用阳宗海电厂干排粉煤灰和当地石灰石。本项目矿粉所用材料采用阳宗海电厂干排粉煤灰。3.2厂区自然条件3.2.1厂址地理位置拟建厂址位于云南省**县**古镇麻舍所村。**水泥有限公司拟建**县**粉磨有限公司所在位置距江石公路1公里，交通十分方便。厂址内可供用地量大，地势开阔，周围居民建筑物少，不属环境重点保护区。3.2.2地形、地貌、工程地址及水文地质条件拟建厂址位于**县境内，厂址所在地海拔高1850米左右，地势为高差不大，周围无居民建筑，场地基本被红粘土覆盖，且厚度较水资源丰富。项目区主要以地下水为主，深层水形式存在。项目区地下水均为阳性灰岩水，钠，钾含量高。对建筑基础无危害。根据《中国地震烈度区划图(1990)》及GB50011-2001《建筑抗震设计规范》附录A规定、《中国地震动峰值加速度区划图》**县的抗震设防烈度为七度。3.3外部交通运输条件厂址所在**县境内交通便捷，路网纵横交错。全县已经形成以县城为中心的放射状路网结构，为厂区提供便捷的物流通道。根据**县的路网条件和厂区现有的运输量，本工程的所有物料都采用汽车运输，主要依靠连接**县县境内的公路、省道、国道公路来承担，其运输能力稳定，季节性影响较小，可以保证本项目的运输要求。3.4气象条件1）气温年平均气温14.5最热月平均气温19.9最冷月平均气温7.1最高日气温33.1最低日气温-9.22）降雨量年平均降雨量1044.83）蒸发量：全年最大蒸发量1157.94）风速：主导风向:西南风和南风年平均风速：2.7米/秒5）湿度：年平均相对湿度：71%6)气压：平均气压808.9hPa3.5供电条件本项目用电由**古镇太平哨变电站引专线供给，电压等级为10KV,距离厂区约1公里，能够满足项目的供电要求。3.6供水条件本项目生产、生活用水采用厂区内的地下水，水质好，能满足项目的生产和生活用水要求。3.7大件设备运输大件设备运输主要指建厂期间水泥厂各台主机设备的运输。目前旋窑厂一些大型的水泥生产设备如磨机等，云南尚无能力制造，必需从省外购买。这些大型设备整机在铁路运输和公路运输上属超限物品，因此需由设备制造厂解体后用火车运输至曲靖站，然后用40吨以上大型平板车运输到现场。现场组装与设备安装同时进行，组装与安装的质量必须达到设备厂对该设备质量指标并符合设备安装验收规范的要求。3.8协作条件**县目前无大型机械设备修配厂，但**水泥有限公司已形成一定规模，有较强的机修、电修力量，可承担粉磨站部分机械设备的制造和设备维修工作。项目建成后，一般生产设备以公司机电车间自修为主，外协为辅。大型设备易损件委托原设备制造厂、昆明等地的大中型机械厂制造。工厂及矿山配备的汽车、装载机等运输设备修理任务可委托**县汽车修理厂完成，水泥厂只作一般性维护保养。4、技术方案4.1配料设计根据进厂原料情况和产品的质量要求，确定的水泥干基配合比见表4-1。表4-1水泥干基配合比（%）类型熟料石膏粉煤灰石灰石备注P.C32.559.04.025.012.0P.C42.566.04.020.010.0P.O42.582.04.014.0-P.O52.590.04.06.0-根据熟料和混合材来源情况以及不同品种的要求，在生产中还可调整物料配合比。4.2生产工艺4.2.1生产规模及产品方案（1）本项目设计为年产60万吨水泥及年产20万吨矿粉的粉磨站。成品包括：复合硅酸盐水泥P.C32.5级20万吨/年，复合硅酸盐水泥P.C42.5级15万吨/年，普通硅酸盐水泥P.O42.5级15万吨/年，普通硅酸盐水泥P.O52.5级10万吨/年，Ⅰ级粉煤灰20万吨/年。成品袋装与散装之比为30∶70，但设计能力均各按100％考虑，以满足不同形式集中供货的需求。原料进厂和成品出厂均为公路汽车运输。（2）各种物料的平衡关系物料平衡表见表4-2。表4-2物料平衡表说明：水泥磨机平均台时产量55t/h，矿粉磨机平均台时产量40t/h。4.2.2工艺设备选型4.2.2.1设备选型原则本项目工艺设计以性能可靠、技术先进、经济实用、节能降耗为原则，在确保设备运行稳妥可靠，确保产品质量和环保水平的前提下，优先选用引进技术、国内制造的高效节能设备，实现全厂设备国产化，并优化技术方案使本项目获得建设投资的最大降低和经济效益的最大提高。重视环保和节能，采取有效措施控制和治理粉尘污染，减少物料生产损失，确保各排放点的粉尘排放浓度达到国家标准。4.2.2.2全厂主要工艺设备（见表4-3）。4.2.2.3物料储存及储存期（见表4-4）。4.2.2.4车间工作制度（见表4-5）。表4-3主机设备表序号车间名称设备名称、规格及技术性能生产能力(t/h.台)台数年利用率（％）1石膏、石灰石破碎细碎颚式破碎机：PEGS-500进料粒度：≤4出料粒度：≤25mm电机功率：55kW设备重量：16t30124.402水泥粉磨水泥磨：φ3.5×13进料粒度：≤25成品细度：330m电机功率：2000kW55262.27气箱式脉冲袋收尘器：过滤风速：1m处理风量：100000m262.27排风机：R6-39全压：7600Pa流量：95000m电机功率：355kW262.27O-Sepa选粉机：N-1500风量：90000m262.273矿粉粉磨磨机：φ3.5×13进料粒度：≤25成品细度：400电机功率：2000kW40156.99气箱式脉冲袋收尘器：过滤风速：1m处理风量：100000m156.99排风机：R6-39全压：7600Pa流量：95000m电机功率：355kW156.99O-Sepa选粉机：N-1500风量：90000m3056.994散装移动式汽车散装机：SZX-XZ300电机功率：1.85kW120～150814.275包装八嘴回转式包装机：BHLW-8计量精度：±1kg120217.136空压机站螺杆压缩机：LS-16-100H排气压力：0.8Pa排气量：12.5m3电机功率：75kW4表4-4各种物料的储存量及储存期序号物料名称储库方式储存量(t)储存期(d)1熟料联合堆棚24×84120008.52-5×5×122石膏联合堆棚24×690011.52-5×5×123石灰石联合堆棚24×610008.02-5×5×124粉煤灰联合堆棚24×12100004.5圆库2-φ8×252-5×5×125水泥圆库4-φ10×30100005.06矿粉圆库4-φ10×30100005.07成品库24×604500表4-5车间（工段）工作制度序号车间名称工段名称工作制度班制每周工作时间(h/d×d/w)1原料系统原料储存及输送进料连续周216×7出料连续周324×72水泥制成系统水泥粉磨连续周324×7水泥储存及输送进料连续周324×7出料连续周216×73矿粉制成系统矿粉粉磨连续周324×7矿粉储存及输送进料连续周324×7出料连续周216×74成品发运系统包装、散装及发运连续周216×75其它化验室、空压机站及动力连续周324×74.2.3生产工艺4.2.3.1熟料储存及输送**水泥有限公司的熟料由汽车运进厂卸入联合堆棚中存放，再经抓斗行车转运到水泥配料库。本项目采用堆棚作为熟料的储存设施，为实现多种来源熟料的储存和搭配，采用24×108m联合堆棚和2-5×5×12m配料钢板仓，总储存量12000t4.2.3.2石膏、石灰石破碎及输送堆场内的石膏和石灰石由轮式装载机或手推车送入PEGS-500型高效细碎颚式破碎机的受料斗内，破碎后的石膏或石灰石卸入堆棚中存放，再经抓斗行车转运到石膏或石灰石配料库。石膏和石灰石破碎采用一台PEGS-500型高效细碎颚式破碎机，当入料粒度≤400mm、出料粒度≤25mm时，生产能力30石膏和石灰石储存于联合堆棚中，此外，还各设2-5×5×12m配料钢板仓。4.2.3.3粉煤灰输送及储存粉煤灰经汽车运输进厂，卸入联合堆棚中存放，再经抓斗行车转运到水泥配料库和粉煤灰圆库中。粉煤灰由汽车运输进厂，在联合堆棚和2-φ8×25m圆库中储存。4.2.3.4水泥配料系统水泥配料系统由熟料、石膏、粉煤灰和石灰石四种物料库组成。配料库采用4-5×5×12m在各原料仓仓底设有引进德国SCHENCK公司技术、中国制造的DEL型定量调速式给料机，具有计量精度高（动态不超过±0.50％）、自动调整零点和量程等优点。熟料、石膏、粉煤灰或石灰石按设定的配合比经DEL型定量调速式给料机计量后，由胶带输送机送入水泥磨中进行粉磨。库底设置一台PPCS系列气箱式脉冲袋收尘器，用于处理配料及输送过程中产生的粉尘。4.2.3.5水泥粉磨系统水泥粉磨采用两套规格为Φ3.5×13m球磨机+O-Sepa高效选粉机，组成两条圈流粉磨工艺系统。当成品的比表面积为330m2/kg时，每台磨机的生产能力55t/h，年生产能力达到30万吨，年利用率为62.27％。本磨机磨内采用分级衬板，提高了粉磨效率。采用新型组合式隔仓板和出料篦板，提高了粉磨和筛分效率。经空气斜槽和提升机送入水泥库内储存，废气由通风机排入大气中，收尘器出口气体含尘浓度不超过30mg/Nm3。磨机负荷控制：根据提升机功率和选粉机回料量自动调节入磨4.2.3.6水泥储存系统水泥采用4-φ10×30m带减压锥结构形式的钢板圆库储存，总储存量4×10000水泥库的均化主要是通过充气松动、重力均化和空气搅拌来实现。库内充气气源由罗茨风机供给。其中四座水泥库库侧分别设置四台水泥散装机，装车能力120～150t/h，可在库侧直接装入散装汽车，经电子汽车衡计量后出厂。出库水泥由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽和斗式提升机送入水泥包装车间。4.2.3.7水泥包装及成品库来自水泥库的水泥由提升机卸入振动筛，筛去杂物后进入衡压仓，筛去杂物后进入衡压仓，再进入一台八嘴回转式包装机包装成袋装水泥，包装后的袋装水泥可直接装车发运，也可经胶带输送机送入成品库24×60m内储存待发4.2.3.8矿粉粉磨、储存及包装从2-φ8×25m粉煤灰圆库出来的粉煤灰经胶带输送送入矿粉磨内粉磨。矿粉粉磨采用规格为Φ3.5×13m球磨机+O-Sepa高效选粉机，组成圈流粉磨工艺系统。粉磨后的矿粉经空气斜槽和提升机送入4-φ10×30m储存库内储存，废气由通风机排入大气中，收尘器出口气体含尘浓度不超过30mg/Nm3。其中四座储存库库侧分别设置四台散装机，装车能力120～150出库矿粉由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽和斗式提升机送入矿粉包装车间。来自矿粉储存库的矿粉由提升机卸入振动筛，筛去杂物后进入衡压仓，筛去杂物后进入衡压仓，再进入一台八嘴回转式包装机包装成袋装矿粉，包装后的袋装矿粉可直接装车发运，也可经胶带输送机送入成品库24×60m内储存待发4.2.3.9空气压缩机站全厂共设四台LS-16-100H型螺旋式空气压缩机。空压机的排气量为12.5m3/min，压力螺旋式空气压缩机结构紧凑、效率高、维护费用低，配有先进的微电脑控制系统，操作简单并具有自我调节和保护功能，在各种工况下均可有效、稳定、持久地提供压缩空气，排气温度不超过40℃4.2.3.10化验室厂区内设一座综合楼，在底层设置化验室，负责进出厂原料和成品水泥及矿粉的常规化学分析及物理性能检验，并负责全厂的生产质量控制，以保证粉磨站各生产环节的产品质量。4.2.3.11工艺生产流程图本项目生产工艺流程见附图。4.2.4工艺设计特点及降低投资的措施为保证系统运转率，提高产品产、质量，设计中大量选用了具有先进水平的新设备、新工艺，以提高生产线的装备水平，确保项目设计指标的实现。如引进德国SCHENCK公司技术、国内制造的DEL型定量调速式给料机、高效选粉机，节能、低噪声的螺旋式空气压缩机等设备，使粉磨站的装备水平在省内同规模生产线中处于领先水平。在保证生产线的完整性、生产的连续性和可靠性的前提下，力求简化生产工艺流程，充分利用场地，以便于生产管理，减少生产事故点，降低投资。工艺布置上，简化设备厂房，减少建筑面积：带式输送机通廊不设屋顶，用玻璃钢防雨罩防雨；收尘器露天放置。强化环保设计，采取有效措施严格控制排放废气的含尘浓度在国家规定范围内。在生产工序中的各扬尘点，针对不同的废气特性，设置与之相应的新型高效专用收尘设备。4.2.5检修设施对于一些有条件露天布置的设备如收尘器、提升机等尽量露天设置，既节省了一些使用频率较低的检修设备，又节约了土建、电气投资。对于受条件限制又无法露天设置但平时很少检修的设备，如破碎机、空压机等，在其设备厂房的上方，设检修吊钩，以备检修时临时挂葫芦使用。对于检修时频繁使用起吊设备的地方，设置电动葫芦。4.2.6计量设施为加强生产各个环节的管理，执行国家相关计量法规，掌握各个工段生产状况。本项目从原料进厂到成品出厂的各个工段设置了计量设施，并在机构配置上设有专门计量管理人员，对计量设施进行管理、维护，使工厂达到二级计量合格要求。具体配置如下：1.原料进厂和散装水泥、散装矿粉出厂计量由电子汽车衡承担。2.库底设有电子调速皮带秤，以控制入磨各原料流量的大小。3.袋装水泥、袋装矿粉在包装时经电子计量秤校正每袋成品的重量。4.3总图运输4.3.1建设场地区域位置与交通**水泥有限公司（**县**粉磨有限公司）80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程建设场地位于云南省**县**古镇麻舍所村，交通运输十分便利。拟建场地附近有完整的辅助生产设施及供电、供水设施。主要原料可直接汽车运输进厂。场地内无建构筑物需要拆除。根据现场踏勘观察，该场地无大的断层构造，适宜建筑。工程建设场地地震烈度为七度。待项目展开后需进行详细工程地质勘察。4.3.2设计依据和原则总平面布置原则是本着工艺流程简洁、顺畅，交通组织合理的原则布置2×60万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程，并尽可能减少工程投资。4.3.3厂区总平面设计本项目为80万吨/年水泥及矿粉粉磨生产线技改工程，即从熟料、混合材、石膏进厂至水泥及矿粉出厂为止。工厂总平面布置原则如下：1.满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。2.在满足工艺流程的前提下，总图尽量紧凑布置，以节省土地。3.原料及成品运输方便。4.总图布置整齐、美观。5.考虑环境保护。根据以上原则及外部运输条件，结合工艺流程要求，在对工厂总图进行整体规划的前提下进行总平面布置，大致分为原料存储及预均化区、水泥及矿粉粉磨与储存区、水泥及矿粉包装区：原料存储及预均化区：熟料、混合材、石膏、粉煤灰堆棚集中布置为一个整体，这样布置得优点：堆场集中布置，便于管理；可充分利用原有设施、设备，节约投资。水泥及矿粉粉磨与储存区：结合地形走向，本工程水泥及矿粉磨和水泥及矿粉库主轴线呈一字形平行布置。这样布置使得总图整体美观、整齐，联系密切。水泥及矿粉成品库：水泥及矿粉成品库高出周围地面1.3米，包装站台三侧均可装车，这样布置使得水泥及矿粉装车更方便快捷。这样布置功能分区明确，物料输送顺畅，并有利于充分利用现有土地，降低前期工程投资，加快建设进度。根据以上原则及厂区道路、地形、风向等特点，产生了一个有代表性的总平面布置方案，详见附图，其优点如下：1）充分