锅炉省煤器安装施工组织设计_第1页
锅炉省煤器安装施工组织设计_第2页
锅炉省煤器安装施工组织设计_第3页
锅炉省煤器安装施工组织设计_第4页
锅炉省煤器安装施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

目录20961一、编制依据 115703二、工程概况及主要工作量 125808三、施工机具、材料及作业人员 116391四、作业准备工作及条件 419436五、施工程序和法 518662六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 121044七、安全措施及文明施工要求 15278八、安装强制性条文及安全强制性条文 1715899九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 1927610十、施工案安全及技术交底记录 24编制依据1.1.锅炉厂提供的图纸及相关技术资料1.2.施工组织设计1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)》DL/T5210.2-20091.4.《电力建设施工技术规(第2部分:锅炉机组)》DL5190.2-20121.5.《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电DL5009.1-20141.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T5210.7-20101.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版1.8.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》实施指南2013版1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》(中国电力出版社)工程概况及主要工作量工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程,锅炉为锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉,四角切圆燃烧,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。锅炉设计为单炉膛,炉从标高97674mm至58600mm为受热面管排,从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道布置一级省煤器,这些受热面全部采用卧式布置。二级省煤器为H形鳍片省煤器,共160片,片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5,材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管,每根悬吊管夹两片管屏,组合成一片省煤器。一级省煤器共160片,片间距120mm,每两片管屏夹4根悬吊管,每片管排共6根管子,管子规格分别为Φ42.4×6mm,材质为SA210MC。主要工程量序号图号项目名称工程量(t)备注1604-0519-0二级省煤器772包括附件散管等2604-0511-0一级省煤器118包括附件散管等施工机具、材料及作业人员主要施工机械序号机械名称单位数量备注1QTZ2500型塔式起重机台12LS368RH-5型250t履带吊车台13龙门吊40t1台450T汽车吊台15平板车台1设备运输6卷扬机10t4台7卷扬机5t2台注:吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书,吊装机具安全装置性能要安全可靠。施工所需工器具及材料见下表序号名称规格单位数量备注1手拉葫芦1吨台202手拉葫芦2吨台203手拉葫芦3吨台124手拉葫芦5吨台105手拉葫芦20吨台46卸扣20吨个87卸扣15吨个88卸扣5吨个89麻绳Φ28m30010角向砂轮φ100台2011顺向砂轮台2012钢丝绳φ2637×6-1550m200013卷尺5m把414卷扬机5t台215窥镜台116管道坡口加工机台317空压机V-10/2906台110m318玻璃管根219电焊机电焊机台20作业人员序号作业人员工种数量资格职责1技术员1熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1.全面负责锅炉三器组合的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作,有权制止,重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。2班组长2具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。中级工1.负责组织安排施工人力,物力。格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。3安装工20熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。中、初级工1.格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具,格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工10熟悉焊接工艺及相关要求。具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工8掌握起重施工技术。持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工4专业技术熟练。具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作。2.格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除,及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机4熟悉吊装机械的机械性能,操作技术熟练。持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。作业准备工作及条件作业人员的资质要求所有参加施工作业人员必须经体格检查,合格者可从事此项工作。所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育,并且经考试合格,可从事此项工作。所有施工人员认真接受安全施工措施交底,并在交底书上签字。特殊工种人员必须持证上岗。作业机械、工具、仪器、仪表的要求施工过程中使用的计量工器具,按规定经过计量检定且在有效期。完成此项目工作计划使用140t塔吊、250t履带吊、50t汽车吊各一台,40t板车1台、4台10t卷扬机2台5t卷扬机及4台20吨手拉葫芦,作业前要确保其安全可靠。施工小组应具备的工具如:角向,顺向磨光机,对口卡具等要准备充分,并确保其安全好用。钢盘尺等量具要经过校验合格可使用。施工作业区域应保证道路畅通,无阻碍。作业平台的搭设应平整、稳固符合安全要求。施工过程中使用的空气压缩机、电焊机、无齿锯等,应正确维护,确保安全。作业前对安装设备的要求清点设备到货情况,应具备连续施工的条件。如发现设备缺少、损坏,应做好记录并及时报告上级主管部门。作业的环境的要求钢结构安装验收合格,具备吊挂条件。高空作业区域搭设牢固可靠的对口架子和作业通道,架子外侧要布设安全绳和安全网。涉及交叉作业施工时,事先同工地主要施工组织人员协调好,避免不必要的停工和施工安全隐患。夜间施工做好安全防措施。吊装时为便于摘钩,预先设置好操作平台及钢爬梯。清理现场阻碍施工的设施,对危险区域划定界限并做明显标记。场外运输通道要先进行平整,清理。保证交通运输的畅通。三器吊挂装置相应提前安装到位,具备吊挂条件。根据设备到货情况及施工进度,及时搭设好相应的组合平台。施工中的专用工器具准备完毕。吊装用的机具已按要求布置、材料已经落实到位。施工程序和法管排组合流程图设备清点、检查设备清点、检查施工准备对口焊接管排固定装置调整返修合金部件复查管排堆放、待吊有关部门处理返修、更换管口封闭防磨、密封铁件检查否是否是返修、调整管排外型尺寸校验验收返修、调整管排吹扫、通球、否否否是是是管排组件通球返修、调整否是设备清点、检查、编号先查明包装箱代码,再进行开箱取出设备(裸装设备打包清点),以防弄乱(开箱检验时,必须等设备保管、厂家代表、建设单位人员都到场,不能随意私自开箱,以免出现不必要的问题)。重点检查管子和集箱的表面缺陷,应无重皮、砂眼、变形及焊接变形,清点设备数量是否够数,外形尺寸是否与图纸相符。其附件清点、检查完后,同一箱的设备应尽量集中放在一处,并作好标识,对一些容易失落、损坏的小件设备,应根据图纸和安装顺序进行分类编号,然后入库上架保管。对发现的厂家或施工生产的缺陷,详细记录并填写设备缺陷单报工代、监理业主,并根据处理意见及时对设备缺陷进行消除。材质的确定工作。要认真核对图纸和清单的材质情况,对合金部件由技术人员提出委托,金属检验员进行光谱分析,检验完后做好标识,妥善保管。技术人员对委托单副件应保管好。通球试验检查通球、吹扫工作。球为钢球,通球前先对管子进行吹扫工作,而后进行通球,通球前先通气直至吹出干净的气体,而后再把球放入,以便做好接球准备,接球时使用接球器,即一端焊有堵头的管段,其径比通球管子的外径稍大一些,使之可以套入,为保证气流畅通在接球器上钻一些眼。其通球压缩空气压力不小于0.4MPa,并做好通球记录并办理签证。通球前依据规要求确定球径大小(参见下表)。通球过程中应有专人负责通球和接球。通球时,对管路不通的管子应做好明确标识,并上报给班组管理人员、质检人员,经确认后采取有效措施将球取出,如需切割换管应以《工程联系单》形式上报。通球结束后清点收回,钢球由专人统一保管。通球试验的球径㎜管子外径弯曲半径60≤D0<7632﹤D0﹤60D0≤32R≥2.5Do0.85Di0.80Di0.70Di1.8D0≤R﹤2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0≤R﹤1.8D00.70Di0.70Di0.70DiR﹤1.4D00.65Di0.65Di0.65Di注:Di—管子径(进口管子Di应为实测径,螺纹管Di应为D0-2×壁厚-2×螺纹高度);D0—管子外径;R—弯曲半径。管排通球球径一览表序号名称管道规格弯曲半径钢球规格安装通球球径1二级省煤器Φ50.8×7.510027272一级省煤器Φ42.4×6.0902323通球完毕做好封堵工作,管口封堵要密牢固,管盖要用胶带封好防止脱落。设备组合省煤器设备检查二级省煤器为整组供货,共计80个组件。几尺寸为19020×3200mm。单件重量为9090kg。1)将省煤器管排摆放在组合平台上,对设备进行外观检查,对合金部件进行光谱复查;管排检查合格后,需要对管端10~15mm处进行清除油垢和铁锈,直至露出金属光泽,并做好防锈处理。2)在组合平台上将省煤器管排按照图纸编号铺设好。测量并调整组件的外形尺寸(包括组件长度,对角线等数据),管排组件要求平整度偏差≤20mm。4)在组合平台上,省煤器管排检查完毕后,在组件的四用角钢或槽钢做好限位,以便后面管排组合的尺寸调整、找正。5)省煤器管排经光谱复查及通球合格后,由布置在组合平台区域的40t龙门吊将管排组件统一码放到设备堆放区域,在码放前对设备按照图纸进行编号,按施工预存先后顺序堆放便于挑选。一级省煤器同样为整组供货,布置在炉后脱硝下面,共计80个组件。几尺寸为12500×3985mm。单件重量为3724kg。设备检查法按上述步骤1-5进行。组件安装现场吊装顺序从顶棚管开始,接下来是二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器和一级过热器,以上组件的吊装步骤基本相同。锅炉炉三器安装主要分二个步骤。第一步为设备吊装工作:吊装前,对组合件进行二次通球,将通球合格的管排进行可靠封堵后倒运至锅炉0m,采用15t卷扬机将蛇形管排从炉膛零米起钩(50t汽车吊负责辅助起吊,配合卷扬机翻身),吊装至就位位置。按顺序从炉右向炉左吊装,吊装中必须格按照图纸要求将带防震隔板的管排和特殊管排安装正确;集箱预先放置在锅炉零米(其就位位置下)起钩。吊装过程中,禁施工人员在吊装物下逗留、穿行,禁非施工人员在锅炉炉膛穿行逗留。第二步为高空焊接作业:将三器进、出口散管、管排及各进、出口集箱进行连接。施工工艺流程图施工准备安装基准点校核施工准备安装基准点校核管排吊装就位进出口集箱吊装集箱找正、验收进出口集箱散管安装、焊接安装结束集箱设备检查清理、划线集箱光谱缺陷处理否是进出口散管设备检查通球散管光谱是散管设备倒运缺陷处理否是调整、验收否管排吊装施工前准备及施工临时设施制作管排吊装梁的制作:采用[20槽钢制作长4m的吊装梁2件,用于在蛇形管排吊装时,由4个起吊点均匀的分布在管排的4根悬吊管上。采用I25工字钢制作长12m的吊装梁1件,用于50t汽车吊配合翻身的扁担梁。管排倒运架子制作:由于管排组件较宽,为便将组合后的管排运输到炉膛0米,需制作尺寸为19000×6000mm的运输架子1件,材料为20a槽钢做成钢形式的框架结构。管排倒运架子示意图管排吊装管排组件用平板车由组合场运至炉膛零米。为保证在管排倒运过程中蛇形管排不发生永久性变形,需要制作专用运输架子以保护设备。运输过程中在管排中上部位置用钢丝绳配合手拉葫芦收紧、固定管排。按施工顺序运输管排,每次装运一排。二级省煤器管排运输进入炉膛零米后,由一台50t汽车吊负责抬吊卸车。平板车将管排沿炉膛中心倒入,待管排起吊稍高于平板车后,板车开出炉膛,50t汽车吊车根据蛇形管排起吊位置要求,配合2台15t卷扬机将管排翻身并移至起吊位置。同时操作两台卷扬机,使管排平稳提升,提升过程中基本保持管排前后向的水平度。在第一片管排组件起吊后接钩时,待管排吊至就位位置后,施工人员由水冷壁人门进入炉膛部,以由炉顶吊挂梁上下来的防坠绳与自锁器作为安全防护绳系在安全带上,检查绳子安全性能良好后,再用手拉葫芦接钩。待第2、3排管排吊挂就位后,利用管排自身宽度作为人员操作平台,继续其余管排吊装。管排吊装中必须注意特殊管排,按照技术要求编号进行吊装。管排安装过程中必须注意特殊管排编号及位置,防止错装。最后管排找正焊接。一级省煤器吊装,将炉左侧脱硝出口烟道预留吊装,一级省煤器吊挂装置安装完毕后,在烟道部省煤器吊挂装置连梁下(连梁用[20连接成一体)采用φ32的钢丝绳做滑道(在中间两道吊挂装置下),140吨塔吊将管排从炉左侧开口处送入,用两台3吨手拉葫芦接钩,用5吨卷扬机将管排拖至右侧直接存挂于过渡梁上。在整套蛇形管排组件安装完毕后,按照图纸要求调整其间距。管排翻身示意图起吊示意图集箱及集箱散管安装设备清点及检查施工前对设备进行清点。对照设备装箱单和厂家图纸进行清点,查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。对各集箱进行设备检查:集箱管、管接头的位置及外形尺寸,外径、管厚符合图纸。联箱部及管接头应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷,按安装需要标明向。对集箱合金件进行光谱分析。集箱清理清理前,打开管子上所有封口,用压缩空气吹扫,吹扫完毕后,用手电筒和窥镜检查,集箱、接管座部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。经三级自检合格,上报监理检查,检查合格后,必须用随设备上的塑料封盖封堵实,同时及时办理联箱清理签证手续。集箱划线根据集箱的管座,按图纸数据对集箱长四等分,画好后用玻璃管水平验证水平线在同一标高,集箱两端按上述步骤各取两点连成一线,并用记号笔圈起来,以示明显。集箱吊装用平板车将外观检验、光谱试验均合格的集箱设备运至施工现场,由布置在锅炉零米的50t汽车吊卸车,将集箱放置在其就位位置的下,集箱设备下垫道木,以便拴钩并保护设备不受碰撞。集箱吊装均采用锅炉左侧布置的140t塔吊进行吊装。集箱就位后,格按照图纸要求调整其水平度、标高、位置尺寸,集箱找正后,用型钢进行加固,防止其偏移,加固时禁在设备上引弧点焊。进、出口连接管安装进、出口连接管在地面设备检查、通球结束后,重新按图编号,以防止以后安装过程中出现混乱、错用的现象。合金部件光谱试验结束后,按编号打包,由布置在炉左的140t塔吊或施工电梯将进、出口连接管放置其安装位置附近的平台上。待进、出口集箱及管排安装就位后,开始进、出口连接管的安装。进、出口连接管按照由中间向两侧的向进行。质量标准及质量目标和质量通病及预防措施质量标准序号主要检验项目允偏差围1.设备检查检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,表面缺陷深度不超过管子规定厚度的10%且不大于lmm2.对口错位≤10%管壁厚度,且≤lmm3.对口偏折度≤2/2004.管排间距偏差±5mm5.组合件宽度偏差±10mm6.管排平整度偏差≤20mm7.边缘管与外墙间距±5mm8.集箱标高偏差±5mm9.集箱水平度偏差≤3mm10.集箱纵横中心线与锅炉中心线距离偏差±5mm11.集箱间中心线距离偏差±5mm质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标,制定本项目的质量目标。分项工程验收合格率达100%。受监焊口检验一次合格率≥98%。无折口、错口现象。技术记录设备检查记录;光谱复查报告单;受热面管通球试验签证;联箱部清洁度检查签证;过热器、再热器及省煤器组合、安装记录;质量通病及预防措施序号质量缺陷预想预防措施1设备表面龟裂、凹坑、咬边、焊缝高度不足,割伤等1.认真进行设备清点、检查工作,做好记录,如有缺陷及时上报并根据上级要求及时处理并办理缺陷处理签证。2.需切割时,要求专业火焊工切割2设备堵塞、有杂物1.管子进行通风、通球,并及时用角钢或扁钢封闭管口2.施工过程中禁在集箱、管子存放小型器具3折口、错口1.对口时必须用小钢板尺或锯条测量,打磨时禁将管壁磨薄2.对口时必须采用木楔、钢楔或专用对口工具3.禁强力对口或加热对口4夹渣、咬边1.管口打磨干净距管口10mm围、外打磨干净光滑,不得有毛刺并露出金属光泽。2.搭设防风、防雨棚,管口不得有油渍、水、及锈蚀。3.焊工上岗前必须经过培训并取得相应合格证的专业焊工,焊前必须经过详细的技术交底并签字5尺寸偏差1.检查设备外形尺寸应符合图纸,包括管子外径、壁厚、长度、弯曲半径、椭圆度、弯曲度等容并进行编号,编号要准确、清晰,2.组合、安装焊接前应仔细复查确认无误后再进行焊接3.高空安装焊接是采用每片(组件)进行相应标高及中心位置的测量并符合要求6向错误1.设备领用前由技术人员对设备进行核实并编号、标明标示。2.施工前由技术员进行详细的技术交底并签字7管道安装工艺差1.小管道应统一布置合理、走向简洁、支吊架合理齐全牢靠、膨胀弯及坡度符合规,满足膨胀及疏水要求2.禁在管道表面点焊、引弧,施工后应及时将焊口清理打磨干净,禁出现焊渣、焊瘤等缺陷3.加强成品保护管理施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料,了解施工技术要求,掌握施工法和施工要领。同时宣传质量,提高意识,加强作业人员的工作责任心。认真参加班(组)技术员主持的技术交底,明确施工任务、施工法、质量标准,交底双进行签字。在班组长的组织下按技术交底施工,不得擅自更改施工法,有必要更改时,应上报交底人员经过同意认可可处理。施工人员对未交底的施工项目有权拒绝施工,对未按技术交底要求施工而发生的质量问题负责。按设计图纸、施工标准和工艺要求核对设备,调整、保养规定的设备、工具、量具、仪器、仪表等施工设施,使之处于完好的使用状态,格遵守有关操作规程。班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。施工人员接受并配合质检人员的质量检查,对不符合质量/环境要求的,按批准的不合格品处置式进行处置;虚心接受质检员的监督指导,完成质量考核。做好原始施工记录,自检正确率达到100%。做到“三不”:不合格的材料不用;上道工序质量不合格不接;所负责工序质量不合格不交。施工人员有发现和报告不合格品,并提供合格产品的责任,做好不合格品的管理的职责。施工中遇有疑难问题应及时与技术员或有关人员协商,不得自行做主,意见统一后认真执行。施工过程中做好原材料、工器具、仪器、仪表、余料、废料的清点、保管和回收工作,保护环境,节能降耗,自觉做好成品保护。对作业中容易发生的质量问题,作业前做出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工中的质量缺陷。作业中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术员和有关部门提出,采取必要的措施后再进行处理。重大质量问题必须停工,待提出处理意见或制定整改措施后可进行整改。安全措施及文明施工要求参加安装工作的人员须通过各级安全培训,安全考试体检合格后上岗作业。患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。高空作业必须配戴安全带。施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,非吸烟区域禁止吸烟,禁酒后作业;特殊工种人员必须持证上岗。工程开工前须进行安全技术交底,所有人员签字后可施工。多个吊同时使用时,起重指挥人员时刻掌握好两吊车各自的作业围,避免两车相撞的现象发生,必要时设专人监护。炎热天气做好防中暑准备,多补充水分,出现异常情况时立即向施工负责人汇报,及时采取措施。避免长时间同一姿势作业,加强对职业病的预防,增强职业病危害的意识。起重工具使用前须进行检验,新购置的要有生产可证,出厂合格证,并作好自检记录。设备二次运输时,应绑扎牢固、刹车,防止车辆行进中滑落;起重、吊车司机等特种作业人员持证上岗。指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境,要用哨和指挥旗指挥。起吊重物时应明确物件重量,重心位置,以便合理使用相应规格的工具。指挥信号清楚明确,机械操作人员得到明确信号可操作。组件吊装就位后,确认连接牢固后可摘钩,组件就位后,应有临时固定措施,以防风和倾覆。起吊物件上、下禁止站人;吊装区域应隔离并有人监护。每个接钩平台及对口架子必须设置安全网,工作面附近的洞应用安全网封闭,不得擅自拆除安全网,工作需要拆除后应及时恢复。超过六级以上的大风禁止施工。夜间施工要有充足的照明,保证施工现场有可靠的能见度。进入现场的人员必须正确佩戴安全帽,禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,禁穿短裤,半袖服装。电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。禁私拉乱接电源,电源拆装、维护由专业电工负责。使用电磨、角向砂轮等电动工具,应戴好防护面罩。施工中禁将工具等杂物放置在管子和集箱。搭设脚手架要牢固可靠。搭设脚手架经验收合格挂牌后可使用,每天使用前应检查其是否安全可靠。每平米承载270kg。高空作业人员应配带工具袋,所用工具应系保险绳,传递物品时,禁抛掷,防止高空落物。班组长要起到安全员的作用,避免习惯性违章。施工现场要设专用垃圾通道或垃圾箱。施工现场应整洁,垃圾废料及时清除,做到工完、料净、场地清,坚持文明施工。要在锅炉零米设危险防护区围栏,及警戒标志。卷扬机有防雨棚、应设在操作视线良好的位置,将卷扬机底座固定稳定或在后牢固处固定,如横梁、立柱等,以防卷扬机在操作过程中出现位移或机身转动。格用钢丝绳直径选用相对应的滑轮。安装强制性条文及安全强制性条文8.1安装强制性条文8.1.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书。8.1.2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。8.1.3禁止在压力容器上随意开检修、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。8.1.4锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格,并必须按本规的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规的规定时,应由业主和制造单位代表签证。8.1.5合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定;安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;安装结束后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查。8.1.6管子安装前必须进行管清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开,应注意勿使熔渣或铁屑落入管。8.1.7锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm,同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。8.1.8禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。8.2安全强制性条文8.2.1施工单位各级领导和工程技术人员必须熟悉和格遵守本规程;施工人员必须熟悉和格遵守本规程的有关规定并经考试合格可上岗。8.2.2从事特种作业或第二工种的作业必须按本工程的有关规定,经培训、考试合格并取得合格证后可上岗。8.2.3进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿好工作服,禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。禁酒后进入施工现场。8.2.4悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。8.2.5脚手架搭、拆人员应经过培训考核合格,取得特种作业人员操作证。对脚手架搭、拆单位有资质要求时,应按相关规定执行。8.2.6高处作业应设置牢固、可靠的安全防护措施;作业人员应正确使用劳动防护用品。8.2.7高处作业的平台、走道、斜道等应装设防护栏杆和挡脚板或设防护立网。8.2.8在夜间或光线不足的地进行高处作业,应设有足够的照明。8.2.9遇六级及以上大风或恶劣天气时,应停止露天高处作业。8.2.10高处作业应系好安全带,安全带应挂在上的牢固可靠处。8.2.11高处作业人员在从事活动围较大的作业时,应使用速差自控器。8.2.12高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上下不得堆放超过允载荷的物体且不得阻塞通道,施工用料随用随吊。8.2.13高处作业人员应佩戴工具袋,工具应系安全绳;传递物品时,禁抛掷。8.2.14高处作业人员不得坐在平台或洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道上或安全网休息,不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。8.2.15高处作业时,点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等有可能坠落的物件,应放置在安全处或固定牢固。8.2.16高处作业区附近有带电体时,传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳,禁使用金属线。8.2.17高处作业过程中需与配合、指挥人员沟通时,应确定联系信号或配备通信装置,专人管理。8.2.18悬空作业应使用吊篮、单人吊具或搭设操作平台,且应设置独立悬挂的安全绳、使用攀登自锁器,安全绳应栓挂牢固,索具、吊具、操作平台、安全绳应经验收合格后可使用。8.2.19高处作业时应及时清除积水、霜、雪、冰,必要时应采取可靠的防滑措施。8.2.20进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直向上操作。下层作业的位置,应处于依上层高度确定的可能坠落半径围之外,无法错开时,应采取可靠的防护隔离措施。锅炉危险源、有害因素识别与评价表单位:东电三公司华能罗源项目部工程项目:过热器安装JL·G203-1序号作业活动危险因素可导致的事故涉及相关作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD1省煤器运输行为性起重作业工器具不合理,指挥信号不明确意外伤害1631811.钢丝绳安全系数6-7倍2.保持良好润滑状态,禁打结和扭曲3.指挥信号清晰明确行为性设备绑扎不牢,顷车伤人意外伤害1631811.了解运输路线情况,拟定运输案,提出安全措施2.物件的重心与车厢的承重中心基本一致,重心过高或偏移过多时,加长配重进行调整3.运输超长物件需设置超长架。超长架应固定在车厢上,物件与超长架及车厢应捆绑牢固4.运输途中应有专人领车、监护,并设必要的标志行为性手拉葫芦不规程使用意外伤害161611.使用前认真检查,并经负荷试验合格2.禁打结,操作者禁站在受力向3.禁超载或双链改单链使用4.吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳5.多台倒链抬同一重物,应降50%负荷使用6.倒链的刹车片禁沾染油脂7.不得双人及双人以上同时用力拉一台倒链3省煤器安装行为性电动工具不按规程使用意外伤害1674221.电动工具使用前必须检查,各部分完好,不漏电可使用。2.电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地。3.使用移动式电动工具必须带绝缘手套。4.使用角向、电磨一定要带眼镜和防护手套角向片电磨头不对人磨,用到一定程度及时更换。5.雨天禁使用,潮湿环境作业必须有可靠的绝缘措施,防止漏电、触电。6.电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸漏处要及时处理,重者更换电缆。7.电动工具的修理、接线,改动电源等不准私自进行,应由专人完成。8.各种电动工器具的使用,一定要按说明书进行,如有损坏由专业人员进行检修,不能自己处理9.非电气人员不能从事该工种作业。10.现场在雨后或雪后使用电动工具时,要检查工具是否潮湿,防止触电。行为性脚手架搭拆未按规定施工意外伤害331531.脚手架必须有合格的起重工或架子工搭设2.参加脚手架搭设人员必须参加脚手架搭设技术交底3.施工人员在脚手架搭设过

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论