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文档简介

郑州国际生物医药科技园B区土方、监测工程监理实施细则PAGE总20页第23页 河南宏业建设管理股份有限公司HYC-ZZGJSWYYKJY–JLSSXZ-01郑州国际生物医药科技园B区监理实施细则(基坑支护、土土方和基坑变变形监测工程程)编制:批准:河南宏业业建设管理股股份有限公司司郑州国际生物医医药科技园B区项目监理部部二0一七年年五月医坑监监理实施细则则工程概况由河南省郑州豫豫港生物医药药有限公司投投资建设的郑郑州国际生物物医药科技园园B区一期位于郑州市航航空港区双鹤鹤湖路以北,规规划工业路以以南,规划生生物科技二街街以东,规划划生物科技三三街以西,总用地约1210772㎡,,包括括孵化实验综综合中心、中中式生产组团团、大规模生生产厂区、展展示中心,共共计25栋单体建筑筑,属群体建建筑,分为南南北两个区南南区1#~3#楼、5#~7#楼,北区8#~25#楼,总建筑筑面积约2200664㎡,地上建建筑面积约为为1816446.92平方米,地地下建筑面积积约384477.08平方米,1#楼16层高度79.8米,2#楼10层高度43.65米3#、5#、6#楼14层高度44.95米,7#楼为15米高洁净厂厂房,8#楼展示中心3层高度15.65米,9#~25#楼为3-5层,高度为5~23.7米,地下为为一层车库。本工程内墙外墙墙填充墙采用用200厚加气混凝凝土砌块墙,卫卫生间、水管管井填充墙底底部均需现浇浇150高C20细石混凝土土条带(距建建筑完成面),厚厚度同所在墙墙厚。其它内内部填充墙底底部180高灰砂砖,厚厚度同所在墙墙厚。外墙外外保温采用50mm厚挤塑聚苯苯板(展示中中心除外),屋屋面采用70mm厚挤塑聚乙乙烯保温板(XPS板),燃烧烧性能等级B1级,外墙外外保温在每层层层高以下周周圈设置300mm高,50mm厚发泡水泥泥保温防火隔隔离带。外墙墙为银白或白白色氟碳喷涂涂铝单板和灰灰色涂料,建建筑外门窗(除8#楼)采用断桥铝合金型材中空玻璃门窗(5+9A+5),8#楼建筑外门窗采用断桥铝合金型材中空玻璃门窗(6+12+6)。建筑结构形式::本工程设计计使用年限为为50年,主楼为为框架结构,抗抗震设防等级级为七度,建建筑耐火等级级为二级。基基础形式为独独立基础,主主楼部位采用用砼等级有C15、C20、C30、C35、C40。墙体部位位为玻璃幕墙墙。同时由于基坑东东侧距9#中试楼3.32米,西侧距10#中试楼最近近为5.37米,为此,根根据现场工程程环境复杂,基基坑开挖深度度大,基坑开开挖中会对周周边建筑物和和构筑物产生生一定的影响响,必须对基基坑的坡顶水水平位移、基基坑边坡沉降降、深层水平平位移、周边边建筑为沉降降、基坑内地地下水位和基基坑外地下水水位、锚杆内内力等进行现现场监测,以以保证建筑物物及周围环境境的安全。二、监理依据::1、GB500202—2002《地基与基基础工程施工工质量验收规规范》2、GB500300—2013《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》3、业主提供的的施工图设计计文件和设计计单位提供的的设计变更通通知单4、JGJ1220—2012《建筑基坑坑支护技术规规程》5、GB507739-20011《复合土钉钉墙基坑支护护技术规范》6、G504997-20009《建筑基坑坑工程监测技技术规范》7、JGJ799-20022《建筑地基基处理技术规规范》8、GB500086-20015《锚杆喷射射混凝土支护护技术规范》9、JGJ/TT111-998《建筑与市市政降水工程程技术规范》10、JGJ118-20112《钢筋焊接接及验收规程程》11、《郑州国国际生物医药药科技园B区岩土工程程勘察报告》12、国家工程程建设强制性性标准条文三、监理目标和和控制标准(一)进度目标标:按进度计计划完成。(二)造价目标标:按投资预预算控制。(三)安全目标标:安全施工工无事故。(四)质量目标标和控制标准准:按设计和和规范要求施施工并达到以以下标准。1.钢筋混凝土土灌注护坡桩桩质量检验标标准项目序号检查项目允许偏差或允许许值检验方法单位数值1~3根、单排排桩基垂直于于中心线方向向和群桩基础础的边桩条形桩基沿中心心线方向和群群桩基础的中中间桩主控项目1孔深㎜+300重锤测或测钻杆杆2桩位D≤1000㎜㎜㎜D/6,且不大大于100D/4,且不大大于150D≥1000㎜㎜㎜100+0.001H150+0.001H4混凝土强度符合设计要求试件报告或钻芯芯取样送检5承载力按桩基检测技术术规范按桩基检测技术术规范一般项目1垂直度%1用靠尺或水准仪仪2桩径㎜±50用钢尺量3泥浆比重1.15~1..20用比重计测,清清孔后在距孔孔度50cm处取样4钢筋笼安装深度度㎜±100用钢尺量5混凝土允盈系数数>1检查每根桩的实实际灌注量6桩顶标高㎜+30-50水准仪,需扣除除桩顶浮浆层层及劣质桩体体7泥浆面标高(高高于地下水位位)㎜0.1~1.00目测8钢筋笼主筋接头头采用闪光对对焊接头相互错开11米,同一断断面接头数量量不超过50%9安装导管导管底端距孔底底高度不大于于500㎜,保证在在第一次下灌灌的混凝土能能埋没导料管管的长主东小小于1.0米。10灌注混凝土初灌导管埋深不不低于1.0米,连续灌灌注中导管埋埋深控制在2~6米。1.1钻孔灌灌注桩施工前前,先试成孔孔3个,以优化化施工参数,确确保扩径量≤200mm。1.2钻孔灌注桩桩混凝土的充充盈系数宜为为1.0-11.2,不得小于1.0,不宜大于1.3。1.3施工允允许偏差:垂垂直度不大于于1/200,桩位偏差差不大于50mm,并注意不不基坑内偏差差和倾斜。1.4成孔后后对成孔质量量认真检查,泥泥浆比重应小小于1.25(排出),沉沉渣不宜大于于200mm;钢筋的安安放要严格控控制笼顶高程程;导管口距距孔底不大于于500mm,导管埋入入砼的深度不不小于800mm;砼的坍落落度为18~200cm,每50m3或每组日留留置一组砼试试件,现场养养护。要严格格控制浮笼、导导管拨出砼面面或埋深不够够(一般控制制在2~6m)、断桩、夹夹泥等现象发发生;水下砼砼必须连续施施工,每根桩桩的浇注时间间按初盘砼的的初凝时间控控制,一般不不超8小时。1.5钢筋保保护层厚度不不小于50mm,允许误差差不超过20mm,钢筋焊接接宜采用对接接焊,若采用用搭接焊接,单单面焊10d,双面焊5d。分段制作作钢筋笼时,应应采用焊接法法连接,接头头按照50%错开,钢筋筋笼就位后,顶顶面和底面标标高误差不超超过50mm。1.6混凝土土粗骨料直径径不大于25mm,混凝土应应连续浇灌且且桩顶泛浆高高度不应小于于500mm。钻孔灌注注桩宜间隔施施工,并应在在灌注砼24h后进行邻桩桩成孔施工,孔孔底允许沉渣渣小于200mm,桩顶凿除除浮浆后桩顶顶标高处的砼砼应清洁并达达到设计强度度。1.7施工期期间要求进行行成孔质量检检查,每个灌灌注台班不得得小于1组试块,施施工完毕后进进行桩身质量量检查;采用用低应变动测测法监测桩身身完整性,数数量不宜少于于总桩数10%。1.8桩顶冠梁梁高截面为700*9900mm,砼强度为C30,钢筋保护护层35mm,纵向钢筋筋采用焊接,接接头应相互错错开,焊接接接头链接区长长度10d,同一连接接区内纵向受受拉钢筋接头头数量不大于于50%,灌注桩主主筋应深入冠冠梁700mmm.2.土钉锚杆杆、土钉墙检检验要求2.1分层分分段开挖,每每层开挖深度度不得大于1.5米,对开挖挖出的边坡进进行人工修整整,确保边坡坡的平整度,按按设计图纸检检查土钉位置置标记和间距距,检查成孔孔直径和倾角角。孔位充许许偏差不大于于100mm,钻孔的倾倾角误差不大大于5%,孔径允许许偏差为±55mm,孔深允许许偏差为±550mm。成孔过程程中遇障碍物物需调整孔位位时,不得影影响支护安全全。2.2土钉杆杆接头应采用用搭接焊接,双双面焊5d;土钉杆体体应沿土钉轴轴线方向每隔隔2米左右设置置一个居中支支架,并将用用作居中支架架的钢筋弯成成弧形与土钉钉杆焊接,土土钉下料长度度误差允许值值为±50mm。阳角处土土钉可根据现现场实际情况况适当调整高高度或角度,避避免土钉重叠叠,保证施工工顺利进行。2.3土钉须须进行现场抗抗试验,抗拔拔试验应在专专间设置的百百工作土钉上上进行直至破破坏,用来确确定极限荷载载,试验数量量不小于土钉钉总数的1%,且同一土土层中的检测测数量不应小小于3根。2.4水泥采采用P.0422.5检查进场水水泥的出厂合合格证及相关关资料,并现现场取样送检检;土钉采用用二次注浆技技术,检查注注浆液水灰比比是否为0.5纯水泥浆,二二次注浆压力力不低于1.5MPPa,注浆应从从孔底开始灌灌填,需浆注注浆管插入孔孔内距孔底约约0.5~1.0m处,当孔口口有浆液流出出并加压稳定定后,方可停停止注浆。注浆时应注意以以下问题:①压力注浆时应应在钻孔口部部设置止浆塞塞,注满后保保持压力3~5min,在初凝前前需补浆1~2次。②在注浆的同时时浆导管以匀匀速缓慢撤出出,导管的出出浆口应始终终处在孔中浆浆体的表面以以下,保证孔孔中气体能全全部逸出。③向孔内注入浆浆体的充盈系系数必须大于于1。每次向孔孔内注浆时,宜宜预先计算所所需的浆体体体积并根据注注浆泵的冲程程数求出实际际向孔内注入入的浆体体积积,以确认实实际注浆量超超出孔的体积积。④施工时当浆体体工作度不能能满足要求时时可外加高效效减水剂,不不准任意加大大用水量,浆浆体应搅拌均均匀并立即使使用,开始注注浆前、中途途停顿或作业业完毕后须用用水冲洗管路路。2.5检查编编制的钢筋网网片的钢筋型型号、规格、间间距,以及与与加强筋焊接接强度。网格格允许偏差为为±10mm,钢筋网铺铺设时每边的的搭设长度应应不小于300mm,并作弯钩钩处理。2.6喷射混混凝土前应检检查砼的配合合比是否符合合设计要求,以以及砂子、石石子、水泥进进场质量,并并取样送检;;喷射混凝土土时应检查砼砼厚度是否符符合设计要求求,配合比现现场取样试验验配制,水泥泥采用P032..5水泥,面层层混凝土喷射射厚度60~80mm,强度达到C20,要求表面面基本平整,表表面平整度要要求±30mm。喷混凝土面层应应注意以下问问题:①在喷射混凝土土前,面层内内的钢筋网片片应牢固固定定在边壁上并并符合规定的的保护层厚度度要求,钢筋筋网片可用插插入土中的钢钢筋固定,在在混凝土喷射射下应不出现现振动。②喷射混凝土配配合比应通过过试验确定,粗粗骨料最大料料径不宜大于于12mm,水灰比不不宜大于0.45,并应通过过外加剂来调调节所需工作作度和早强时时间。③喷射混凝土的的喷射顺序应应自下而上,喷喷头与受喷面面距离宜控制制在0.8~1.5m范围内,射射流方向垂直直指向喷射面面,但在钢筋筋部位,应先先喷填钢筋后后方,然后再再喷填钢筋前前方,防止在在钢筋背面出出现空隙。混混凝土终凝后后2小时,应根根据具体情况况,采取连续续喷水养护5~7天,或喷涂涂养护剂。④喷射混凝土强强度可用边长长100mm立方石块进进行测定,制制作试块时应应浆试模底面面紧贴边壁,从从侧向喷入混混凝土,每批批至少留取3组(每组3块)试件。⑤喷射混凝土面面层厚度采用用钻孔检测,钻钻孔数量每500平方米一组组,每组不小小于3点。3.高压旋喷喷止水帷幕检检验要求项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质质量符合出厂要求查产品合格证书书或抽样送检检2水泥用量设计要求查看流量表及水水泥浆水灰比比3桩体强度或完整整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置(mmm)mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度%%≤1.5经纬仪测钻杆或或实测3孔深(mm)mm±200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标标查看压力表5桩体搭接(mmm)mm>200用钢尺量6桩体直径(mmm)mm≤50开挖后用钢尺量量7桩身中心允许偏偏差(mm)≤0.2D开挖后桩顶下5500mm处用钢尺量量为桩径3.1灌注桩施施工完毕后方方可再进行高高压旋喷桩的的施工,高压压旋喷桩桩径径650mm,桩于桩之之间相割200m~300m,桩体垂直直度不大于1/200,桩位偏差差不大于20mm。3.2水泥采采用P.O422.5,水灰比为0.8-11.0,水泥用掺入入量为180kgg/m,喷浆压力力不小于25MPa。3.3搅拌机机的转速和拌拌和能力应分分别与所搅拌拌浆液类型和和灌浆泵的排排浆量相适应应,并应能保保证均匀、连连续地拌制浆浆液。保证高高压喷射注浆浆连续供浆需需量。3.4施工用高高压水和压缩缩气的流量、压压力应满足工工程设计要求求。3.5高压喷射射注浆法为自自下而上连续续作业。随时时观察注浆泵泵压力表的读读数,观察计计算钻杆的回回转速度和提提升速度,时时刻控制在试试验数据范围围内。3.6严格控制制泥浆的水泥泥掺量,准确确记录每一个个工作班的生生产量和水泥泥实际用量;;发现问题,及及时调整水泥泥掺和量或调调整注浆泵压压力、钻杆提提升速度和转转速,以满足足设计要求,保保证成桩质量量。3.7高压喷喷射注浆喷射射过程中出现现压力突降或或骤增,要求求施工单位必必须停止施工工作业,查明明原因,并及时处理后,方方可继续施工工。3.8喷射过程中中因故中断后后,恢复喷射射时,应进行行复喷,搭接接长度不小于于0.5m。3.9喷射中中断超过浆液液初凝时间,应应进行复喷,复复喷搭接长度度不小于1m。3.10喷射射过程中孔内内漏浆,应停止提升,直直至不漏浆为为止,继续提提升。3.11喷射射过程中,要要求施工单位位记录每个高高压喷射注浆浆孔施工时间间全过程。4.预应力锚索索施工质量控控制要求4.1锚孔施工工质量控制要要求①按设计图纸纸检查锚孔的的孔位的标高高、标记和间间距,检查成成孔直径和倾倾角。预应力力锚索孔距允允许偏差不大大于100mm,钻孔轴线线与设计轴线线的偏斜度不不大于3%。②锚孔孔深不小小于锚索设计计长度,孔深深偏差±50mm,也不应大大于设计长度度的1%,锚孔的孔孔径不小于设设计的孔径。钻钻孔底部的偏偏斜尺寸不大大于锚固体直直径的3%。③注浆管宜与锚锚杆杆体绑扎扎在一起,一一次注浆管距距孔底宜为100~200mm,二次注浆浆管的出浆孔孔应进行可灌灌密封处理。4.2锚索制作作和安放质量量控制要求钢绞线严格按设设计尺寸下料料,每股长度度误差不大于于50mm,钢绞线按按一定规律平平直排列,杆杆索锚固段沿沿杆体轴线方方向每隔1.5~2m设置一个支支架,两个支支架间用扎丝丝将二次注浆浆管、钢绞线线捆扎牢固形形成一束结。锚锚索自由段用用塑料管包裹裹,与锚固段段相交处的塑塑料管管口用用防水胶布封封住。组浆锚锚索时同时安安放两根注浆浆管,一次注注浆管底端距距锚索底端0.1~0.2m,二次注浆浆管的管端距距离锚索末端端0.5m左右。二次次注浆管管底底出口用防水水胶布封住,在在锚索底部1/3锚固段长度度范围内做花花管,花管的的孔眼直径为为8mm左右,梅花花形布置,花花孔间距0.5m左右,孔眼眼用防水胶布布封住。4.3注浆质量量控制要求①制作好的锚索索安放时防止止杆体扭压、弯弯曲,并确保保杆体于钻孔孔中心位置,杆杆体插入孔内内深度不小于于锚索长度的的95%。②注浆分两次进进行,采用PO42..5水泥制浆,一一次注浆压力力0.3~0.5MPPa,水灰比0.45~0.5。二次注浆浆压力为1.5~3MPa,水灰比0.45~0.55,两次注浆浆,水泥总用用量不小于65kg//m。注浆时,随随着浆液的灌灌入,逐步上上拔注浆管,上上拔过程中,确确保注浆管底底端始终埋入入浆液面下2米左右,以以保证锚固体体连续且密实实。浆体从孔孔口溢出,拔拔出第一次注注浆管。水泥泥凝固前进行行高压劈裂注注浆,在达到到最高压力后后稳压2~3min,结束注浆作作业,二次注注浆管留于孔孔内。4.4变径锚索索施工质量控控制要求4.4.1锚锚孔施工按设计图纸检查查锚孔的孔位位的标高、标标记和间距,检检查成孔直径径和倾角。锚锚杆钻孔的深深度不应小于于设计长度,也也不宜大于设设计长度500mm。钻孔施工工符合下列要要求:①钻杆钻孔时不不得扰动周围围地层。②锚索水平方向向孔距误差不不大于50mm。垂直方向向孔距误差不不大于100mm。钻孔底部部的偏斜尺寸寸不大于锚固固体直径的3%。③锚孔孔深不小小于锚索设计计长度,也不不大于设计长长度的1%,锚孔的孔孔径不于小于于设计的孔径径。④锚索成孔施工工时应采用套套管钻进。4.4.2扩孔施工高压旋转钻头(喷喷头)的高压压水泥浆在高高压泵的压力力作用下,从从底部钻头和和侧翼喷嘴向向外喷射,喷喷射过程中同同步对周侧的的土体或砂层层进行切割;;高压旋转钻钻头和铡翼喷喷嘴在动力推推动下逐渐向向前推进,直直至达到设计计深度的直径径,获得形成成的锚杆孔。扩孔施工符合下下列要求:=1\*GB3①扩孔的高压喷喷射压力大于于20MPa,喷嘴移动动速度10~20min。②高压喷射注浆浆水泥采用强强度等级为PO42..5纯水泥浆,水水灰比0.8~1.0,水泥用量量不小于200kgg/m,喷浆压力力不少于25Mpa。③连接高压注浆浆泵和钻机的的输送高压喷喷射液体的高高压管长度不不宜大于50米。④采用水泥浆扩扩孔工艺,应应至少上下往往返扩孔两遍遍。⑤高压旋转钻头头(钻头)应应均匀旋转,均均匀提升或下下沉,由上而而上或由下而而上进行高压压喷射扩孔,喷喷射管分段提提升或下沉的的搭接长不得得小于100mm。⑥在高压喷射扩扩孔过程中出出现压力骤然然上长升或下下降时,应查查明原因并及及时采取措施施。⑦施工中严格按按照施工参数数进行施工,如如实做好各项项记录。4.4.3注浆浆控制要求注浆分分两次进行,采采用PO42..5水泥制浆,一一次注浆压力力0.3~0.5MPPa,水灰比0.5。二次注浆浆压力为1.5~3MPa,水灰比0.45~0.55,二次注浆浆总量锚固段段不小于锚固固段不小于500kgg/m,自由段水水泥用量不小小于50kg//m。注浆时,将将配制好的浆浆液用注浆泵泵通过胶管压压入一次注浆浆管中,浆液液从注浆管底底端喷出,随随着浆液的灌灌入,逐步上上注浆时,逐逐步上拔注浆浆管,上拔过过程中,注意意上拔注浆管管底端必须始始终埋入浆液液面下2米左右,以以保证锚固体体连续且密实实。浆体直到到孔口溢出浆浆液为止,此此时拔出第一一次注浆管。二二次注浆利用用注浆花管进进行高压劈裂裂注浆,在达达到最高压力力后稳压2~3min,结束注浆作作业,二次注注浆管留于孔孔内。注浆注意事项::①灌注的水泥浆浆要取样做室室内抗压试验验,以复核其其强度指标。②浆液应随搅随随用,并在初初凝前用完,注注浆作业开始始时,先用稀稀水泥浆循环环注浆系统1~2min,确保注浆浆进浆液畅通通。③对于一次注浆浆,当浆液硬硬化后,若发发出浆液没有有充满锚孔时时,进行补浆浆。④同一批锚孔注注浆结束后,要要清洗注浆管管道循环系统统。4.4.4腰梁梁焊接技术质质量要求腰梁安装装焊接时,根根据腰梁构造造详图,准确确下料后,开开始安装焊接接,选择适合合钢材材质的的焊条、焊机机及焊接工艺艺。4.4.5锚索索张拉锁定技技术质量要求求①预应力锚索张张拉前,对张张拉设备进行行标定。②张拉应在锚索索施工齡期7天后进行或或桨体强度达达到设计强度度等级的70%时后可进行行张拉,具体体时间根据试试验确定(根根据施工经验验,不加早强强剂为二次注注浆完7天后)。张张拉应按照相相关规范分级级张拉,锁定定后48h内,应力损损失超过10%时应进行补补偿张拉。③锚索正式张拉拉前,取20%的设计张拉拉荷载,对其其预张拉1~2次,使其与与锚具接触紧紧密,钢绞线线完全平直。④锚索分级张拉拉至设计施加加预应力值的的1.05倍后锁定。⑤锚索施工前应应进行锚杆抗抗拔基本实验验,试验方法法详见JGJ1220-20112附录A;锚索应在在锚固体和外外锚头强度达达到15Mpa后进行土层层锚杆验收试试验,检测单单根锚索承载载力,试验数数量为锚杆总总数的5%,且每层不不小于3根。5.土方开挖工工程质量检验验标准(mm)项序项目允许偏差或允许许值检验方法柱基基坑基槽控方场地平整管沟地(路)面基层层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度(由由设计中心线线向两边量)+200-50+300-100+500-150+150--经纬仪,用钢尺尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺检查查和楔形塞尺尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析析6.土方回填填工程质量检检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基础础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观观鉴别2分层厚度及含水水量设计要求水准议及抽样检检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪仪7.基坑变形形控制标准(1)基坑变形形的监控值基坑类别支护体顶位移支护结构墙体最最大位移地面最大沉降一级基坑3㎝5㎝3㎝(2)邻近建建筑物沉降控控制变形特征中、低压缩性土土高压缩性土砖体承重结构基基础局部倾斜斜0.002㎝0.003㎝框架结构0.002L0.003L四、土方工程质质量控制方法法(一)挖土方工工程质量控制制方法:1、基坑开挖应应选取进行测测量控制,抄抄平放线,根根据边坡支护护线开挖宽度度,按放线尺尺寸分块流水水施工。根据据土质情况,采采取在四侧或或两侧直立开开挖或放坡,以以保证施工操操作安全。2、土方开挖的的顺序、方法法必须与设计计工况一致,并并遵循“开槽支撑、先先撑后挖、分分层开挖、严严禁超挖”的原则。开开挖时应充分分利用时空效效应原理,分分层分段对称称开挖,每层层开挖深度不不得大于2米或设计土土钉下0.5米,每段开开挖长度不大大于30米,开挖与与土钉施工相相匹配,随挖挖随支护。3、基坑(槽)开开挖,上部应应有排水措施施,防止雨水水流入坑内冲冲刷边坡,造造成塌方和破破坏基土。4、基坑开挖程程序一般是::测量控制线线分层开挖排排降水修坡整整平留足预留留土层等。挖挖土应自上而而下水平分段段分层进行,每每层1.5m左右,边挖挖边检查坑底底宽度,不够够及时修整,并并要求边坡支支护及时进行行分层支护。开开挖至设计标标高,再统一一进行一次修修坡清底,检检查坑底和标标高,要求坑坑底下凸凹不不超过1.55cm。6、基坑开挖应应尽量防止对对地基土的扰扰动,当用人人工挖土,基基坑挖好后不不能立即进行行下道工序时时,应预留15-300cm一层土不不挖,待下道道工序开始再再挖至设计标标高。采用机机械开挖基坑坑时,为避免免破坏基底土土,应在基底底标高以上预预留一层10-155cm人工清清理。使用铲铲运机、推土土机或多斗挖挖土机时,保保留土层厚度度为20cm;使用正正铲、反铲或或拉铲挖土时时为30cm。7、雨季施工时时,基坑应分分段开挖,挖挖好一段浇筑筑一段垫层,并并在基坑周围围挖排水沟,以以防地面雨水水流入基坑,同同时应经常检检查边坡和支支护情况,以以防止坑壁受受水浸泡而造造成塌方。8、弃土应及时时运出,在基基坑边缘上侧侧临时堆土或或堆放材料以以及移动施工工机械时,应应与基坑边缘缘保持1m以上的距离离,以保证坑坑边直立壁或或边坡的稳定定。当土质情情况良好时,堆堆土或材料应应距挖方边缘缘0.8m以外外,高度不宜宜超过1.55m。9、基坑挖完完后应进行验验槽,并作好好记录,如发发现地基土质质与地质勘探探报告、设计计要求不符时时,应与有关关人员研究及及时处理。10、施工中应应经常检查边边坡支护情况况,如发现有有松动、变形形、位移等情情况,应及时时加固或更换换。如基坑附附近建筑物有有下沉、变形形情况,应立立即分析原因因,采取有效效的措施进行行处理。11、深基坑上上下应先挖好好阶梯或支撑撑靠梯,或开开斜坡道,并并采取防滑措措施,禁止踩踩踏支撑上下下,坑四周应应设安全防护护栏。(二)填土方工工程质量控制制方法1、本工程回填填土基本依靠靠开挖土方解解决,对开挖挖出不符合规规范要求的土土方,如垃圾圾等必须进行行过筛。2、填土土料含含水量水量的的大小,直接接影响到夯实实(碾压)质质量,在夯实实前应先试验验,以得到符符合密实度要要求条件下的的最优含水量量和最少夯实实遍数。含水水量水量过小小,夯压不实实;含水量过过大,则易成成橡皮土。3、填土应从最最低处开始,由由下而上整个个宽度分层铺铺填碾压夯实实。在地形起起伏处,应做做好接槎,修修筑1:2阶梯形边坡坡,每台阶高高可取50cm、宽100cm。4、该填方工程程每层填方压压实系数均不不得小于0.94,粘性土料料施工含水量量与最优含水水量之差控制制在-4~+2%范围内,压压缩模量大于于8~12。5、填方施工必必须分层填土土,压实和测测定压实后的的干容重,检检验其压实系系数和压实范范围,符合要要求后,方能能填筑上层土土料。6、填土压实后后的干容重,应应有90%以上大于1.65g/cm3,其余10%的最低值与与要求值的差差,不得大于于0.08g//cm3,且应分散散不得集中。7、各层填方压压实后,均要要求在业主和和监理部门的的监督下采用用环刀取样,每每层每10—20m取样一组。8、为保证新建建道路红线和和填方的压实实范围,填方方必须每隔4—6层进行道路路中心线及边边缘线位置的的复核和复查查。9、填方前由业业主、监理和和施工三方共共同测定填方方基底的标高高、尺寸,针针对该工程地地形较为复杂杂,应认真绘绘制出地形地地貌图,标注注出各个不同同标高段的尺尺寸和距离,采采用“平面方格网网法”进行土方计计算和计量。填填方至要求的的标高后,由由监理、业主主、施工三方方认定,再依依据场地原始始的测量数据据计算填方总总量,做为填填方工程结算算的依据。(三)基坑变形形监测1、基坑监测目目的1)为动态设计计和信息化施施工及时提供供反馈信息。2)为基坑开挖挖和地下工程程施工提供及及时有效的监监测数据,以以便于优化设设计、指导施施工。3)对周围临近近的建筑物(构构筑物)、地地下管线、路路面等周边环环境进行现场场监测,控制制其变形在允允许范围内。4)对基坑支护护结构在使用用过程中出现现超载、施工工条件变化实实施系统监控控以确保基坑坑安全。2、监测内容对于本基基坑工程而言言,基坑边坡坡等级为一级级,按安全等等级为一级进进行监测,具具体监测内容容如下:1)基坑坡顶水水平位移;2)基坑坡顶竖竖向位移;3)护坡桩后土土体深层水平平位移(测斜斜)4)周边地表及及道路竖向位位移;5)周边建筑物物不均匀沉降降测量(竖向向位移及倾斜斜)6)坑内、坑外外地下水位的的监测7)锚索内力3、监测控制要要点1、审查变形形监测单位的的监测方案,检检查现场监理理人员的资质质和仪器、设设备检验情况况,以及仪器器、设备是否否符合本工程程沉降监测的的精度标准。2、检查沉沉降、水平位位移观测点和和土体深层水水平位移的布布置是否按按按监测方案设设置和设置是是否牢固。3、观测时时应按相同的的观测路线和和测量方法,使使用同一测量量仪器和设备备,固定观测测人员,在基基本相同的环环境和条件下下工作。4、检查基坑基基坑周边地表表和竖向位移移监测点的监监测仪器是否否采用精密水水准仪,沉降降监基准网按按二等水准测测量要求进行行闭合环线监监测,沉降监监测点按三等等变形监测的的技术要求进进行。为保证测量精度度,每次监测测采取以下措措施:(1)观测在仪仪器检验合格格后方可进行行,且避免在在测站和标尺尺有振动时进进行。(2)尽量选择择在每一天同同一时段内进进行观测,观观测坚持四固固定原则,即即:施测人员员固定,测站站位置固定,测测量延续时间间固定,施测测顺序固定。5、检查土体深深层水平位移移监测(测斜斜)的测斜仪仪的埋设位置置和高度。在在基坑开挖前前将测斜管(采采用PVC制作,外径65或70mm,每节长2m)埋入土体体或墙体里,管管顶高出基准准面150~200mm。在土体中中,测斜管采采用钻孔法进进行埋设,钻钻孔深度等于于埋置深度。钻钻孔的垂直度度误差不大于于1.5%。钻孔施工工应尽量采用用清水钻进,孔孔径略大于所所选用的测斜斜管的外径。通通过导向槽,将将管内注清水水的测斜管逐逐节放入钻孔孔内,接口用用封箱带密封封。随后在测测斜管与钻孔孔之间空隙内内回填水泥浆浆。埋设就位位的测斜管必必须保证管内内的十字导槽槽对准开挖面面纵横方向。测测斜管内纵向向的十字导槽槽应润滑顺直直,应保证管管身垂直,管管端接口密合合。具体打操作时,应应注意以下几几点:(1)埋入测斜斜管,应保持持垂直;(2)测斜管有有两对方向互互相垂直到定定向槽,其中中一对需与基基坑边线垂直直。(3)测量时,必必须保证测斜斜仪与管内温温度基本一致致,使显示仪仪计数稳定才才能开始测量量。6、监测频率基坑监测工作应应贯穿于基坑坑和基础工程程施工的全过过程,监测工工作一般应从从基坑工程施施工前开始,直直至基坑回填填为止,对有有特殊要求的的周边环境的的监测应根据据需要延续至至变形趋于稳稳定后才能结结束。开挖后后监测频率可可按下表进行行:基坑监测频率表表基坑类别施工进程监测频率一级开挖深度(m)≤51次/2d5~101次/1d>102次/1d底板浇筑后时间间(d)≤72次/1d7~141次/1d14~281次/2d>281次/2d7、监测报报警及异常情情况下的监测测措施基坑周边沉降,位位移主要的变变形来自于基基坑降水、开开挖及支护施施工等,在施施工过程中要要严密监测,监监测项目以下下列参数为报报警值:基坑监测报警值值基基坑监测等级监测项目一级变化速率(mmm/d)累计值(mm))地面水平位移325地面最大竖向位位移330周边环境监测报报警值的限值值如下表:项

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