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文档简介
目录HYPERLINK\l"_Toc373694523"一编制依据1HYPERLINK\l"_Toc373694524"二工程概况1HYPERLINK\l"_Toc373694525"三施工部署2HYPERLINK\l"_Toc373694526"3.1泵车车布置及浇筑筑流向2HYPERLINK\l"_Toc373694527"3.2混凝凝土供应3HYPERLINK\l"_Toc373694528"3.3进度计计划3HYPERLINK\l"_Toc373694529"四施工方法3HYPERLINK\l"_Toc373694530"4.1混凝凝土配合比设设计3HYPERLINK\l"_Toc373694531"4.2混凝凝土的运输33HYPERLINK\l"_Toc373694532"4.3混凝凝土浇筑与振振捣4HYPERLINK\l"_Toc373694533"4.4混凝凝土的养护55HYPERLINK\l"_Toc373694534"4.4.1底板混凝土土的养护5HYPERLINK\l"_Toc373694535"4.4.2保温保湿养养护要求6HYPERLINK\l"_Toc373694536"4.5混凝凝土水化热温温升、温降监监测6HYPERLINK\l"_Toc373694537"4.5.1监测频率要要求6HYPERLINK\l"_Toc373694538"4.5.2测试设备6HYPERLINK\l"_Toc373694539"4.5.3测温点布置置6HYPERLINK\l"_Toc373694540"4.5.4测温停止条条件8HYPERLINK\l"_Toc373694541"4.5.5测温前准备备工作8HYPERLINK\l"_Toc373694542"4.5.6测温阶段的的要求9HYPERLINK\l"_Toc373694543"4.5.7温控措施9HYPERLINK\l"_Toc373694544"五劳动力组织99HYPERLINK\l"_Toc373694545"六材料、设备等等供应计划99HYPERLINK\l"_Toc373694546"七工期安排及保保证措施100HYPERLINK\l"_Toc373694547"八质量标准及保保证措施100HYPERLINK\l"_Toc373694548"8.1质量量标准10HYPERLINK\l"_Toc373694549"8.2大体体积混凝土裂裂缝控制措施施11HYPERLINK\l"_Toc373694550"8.3大体体积混凝土施施工质量保证证措施12HYPERLINK\l"_Toc373694551"九安全防护措施施13HYPERLINK\l"_Toc373694552"9.1混凝凝土泵的使用用应注意133HYPERLINK\l"_Toc373694553"9.2混凝凝土振捣器的的使用14HYPERLINK\l"_Toc373694554"9.3施工工安全注意事事项15HYPERLINK\l"_Toc373694555"十应急预案155HYPERLINK\l"_Toc373694556"10.1可可能出现的紧紧急情况155HYPERLINK\l"_Toc373694557"10.2紧紧急情况的应应急预案166HYPERLINK\l"_Toc373694558"十一类大体积混混凝土施工组组织机构166HYPERLINK\l"_Toc373694559"十二类大体积混混凝土冬季施施工措施16一编制依据据1.1泰安安新华城国际际广场项目C-1座基础平面面布置施工图图纸及相关设设计说明。1.2国家家、山东省及及泰安市有关关规范、规程程和标准。见见表1-1。表1-1主要要标准、规范范序号标准名称标准标号1《建筑结构设计计术语和符号号标准》GB/T500083-9772《建筑地基基础础设计规范》GB500077-200223《混凝土结构设设计规范》GB500100-200224《工程测量规范范》GB500266-200775《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503000-200116《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》GB502022-200227《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502044-200228《大体积混凝土土施工规范》GB504966-200999《普通混凝土力力学性能试验验方法标准》GB/T500081-2000210《混凝土外加剂剂应用技术规规范》GB501199-2003311《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJ/T100-20111二工程概况况本工程为泰安新新华城国际广广场C-1及车库,楼楼体地下二层层,地上一层层,局部五层层为电梯机房房和设备用房房。总建筑面面积约为6.2万平方米,其其中地上建筑筑面积约为4.7万平方米,地地下建筑面积积约为1.5万平方米。工工程建设地点点位于泰安市市岱阳大街以以南,傲徕峰峰路以东地块块,交通便利利,位置优越越。基础形式为筏板板基础,筏板板厚度为950mm,混凝土方方量约10500方,混凝土土标号均为C40P6。基础类似似大体积混凝凝土范畴,部部分须按大体体积混凝土相相关要求组织织施工。大体体积混凝土的的质量控制,特特别是裂缝防防治,是施工工难度之所在在,也是工作作的重点。三施工部署署3.1泵车车布置及浇筑筑流向现场安排2台地地泵,分2组工人同时时工作,由C-1-1区→C-1-2区→C-1-3区顺序组织织流水施工。C-1-1区安安排2台泵车,其其中一台混凝凝土罐车由北北门进,另外外一台由东门门进;C-1-2区安安排2台泵车,一一台布置在B区、C区间道路,砼砼车由北门进进入直走;一一台先布置在在7#塔吊偏东南南侧,砼车由由东门进入,待待浇筑一定区区域后,挪到到基槽东北角角,砼车由北北门进入东拐拐;C-1-3区安安排2台泵车,一一台在东侧加加工棚西,一一台在基坑南南侧,砼车由由东门进入分分别右拐、左左拐。浇筑流向和泵车车布置如下图图所:3.2混凝凝土供应我们根据工程实实际情况对商商品混凝土供供应商资质、供供应能力能否否满足本工程程要求、混凝凝土的运输距距离等进行考考察,选用供供应量有保证证,质量信誉誉有保障的搅搅拌站。在大体积混凝土土浇筑时,合合理调配混凝凝土搅拌站的的资源,确保保混凝土浇筑筑的连续性。为为确保混凝土土及时供应,并并保证大体积积混凝土的入入模塌落度,要要求混凝土运运输车在路时时间不大于60分钟。现场场每台泵车至至少有2台混凝土运运输车等待卸卸料,防止断断料。现场由由搅拌站设立立专职调度人人员,确保混混凝土的及时时供应。3.3进度计计划办公塔楼基础混混凝土浇筑预预计在2013年12月5日进行,共共分三段,流流水施工,2013年12月22日浇筑完成成。四施工方法法4.1混凝凝土配合比设设计施工前,我公司司根据设计要要求和相关规规范提出具体体技术指标和和要求,由混混凝土供应单单位专业实验验室进行配合合比设计,配配合比经报批批后执行。4.2混凝凝土的运输1混凝土拌拌合物的运输输应采用混凝凝土搅拌运输输车,搅拌运运输车在装料料前应将罐内内的积水排尽尽;运输过程程中搅拌罐保保持3~6转/分钟的慢速速转动,以保保证运输过程程中混凝土的的质量均匀性性和不离析。当运输过程中出出现离析或因因坍落度损失失不满足要求求时,搅拌运运输车应进行行快速搅拌,搅搅拌时间应不不小于180秒;运输过过程中严禁向向拌合物中加加水。运输过程中,坍坍落度损失或或离析严重,通通过快速搅拌拌已无法恢复复混凝土拌和和物的工艺性性能时,不得得浇筑入模。2场内交通通组织本工程施工现场场较为复杂,场场地较小,必必须合理组织织现场的交通通,确保不堵堵车、不压车车,保证混凝凝土浇筑的连连续进行。每每台输送泵处处与大门入口口均设专人进进行调度,通通过无线对讲讲机进行联系系。4.3混凝凝土浇筑与振振捣用地泵浇筑混凝凝土时,输送送管道要固定定牢固,管道道或支架不能能直接放在钢钢筋上,先在在钢筋上放置置木板,然后后支设管道支支架。工人操操作面处随时时铺设胶合板板。采用斜面分层的的浇筑方法,且且混凝土浇筑筑由远及近,随随着混凝土浇浇筑,泵管及及架子逐渐拆拆除。混凝土坍落度为为180±220mm,采用的浇浇筑坡度为1:8,混凝土浇筑筑分层示意图图,见图4-1。混凝土采用插入入式振捣器振振捣,自然流流淌放坡,坡坡度一般为1:8。除了钢筋筋稠密处采用用斜向振捣外外,其他部位位均采用垂直直振捣,由上上至下振捣,最最小两个振捣捣口,振捣时时插入下层混混凝土50㎜为宜,振振点以振捣器器半径的距离离控制,沿流流淌斜面均匀匀布置,插点点距模板不大大于200mmm。大体积混凝土浇浇筑面应及时时进行二次抹抹压处理。混混凝土找平后后应采用机械或木木抹子抹压一一遍;混凝土土初凝前再进进行一次抹压压,临时用塑塑料薄膜覆盖盖。必要时在在混凝土终凝凝前1~2h再进行多次次抹压,随压压随用塑料薄薄膜覆盖严实实。为使混凝土振捣捣密实,每台台混凝土泵出出料口配备4根振捣棒,3根工作,分分三道布置。第第一阶布置在在出料点,使使混凝土形成成自然流淌坡坡度,第二阶阶布置在坡脚脚处,确保混混凝土下部密密实,第三阶阶布置在斜面面中部,在斜斜面上各点要要严格控制振振捣时间、移移动距离和插插入深度。混凝土由大斜面面分层下料,分分层振捣,采采用“分段定点、一一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到顶”的方法确保保避免出现施施工冷缝,见见图4-2。大体积混凝土的的表面水泥浆浆较厚,且泌泌水现象严重重,应仔细处处理。混凝土土表面处理做做到“三压三平”。首先按面面标高用,长长刮尺刮平,然然后用木模拍拍实压平;其其次初凝前用用铁滚筒数遍遍碾压、滚平平;最后,终终凝前,用木木楔打磨压实实、整平,以以闭合混凝土土收水裂缝。对于表面泌水,当当每层混凝土土浇筑接近尾尾声时,应人人为将表面泌泌水引向低洼洼边部,缩为为小水潭,然然后用小水泵泵将水抽至附附近排水点。在在混凝土浇筑筑后4~8小时内,将将部分浮浆清清掉,初步用用长刮尺刮平平,然后用木木抹子搓平压压实。在初凝凝以后,混凝凝土表面会出出现龟裂,终终凝前要进行行二次抹压,以以便将龟裂纹纹消除。4.4混凝凝土的养护4.4.1底板混凝土土的养护底板混凝土的保保温保湿方法法采用覆盖塑塑料薄膜上盖盖2层毛毡保温温养护,以防防混凝土产生生干缩裂缝,并并使水泥水化化顺利进行。在在浇筑过程中中,对已浇筑筑的底板区域域终凝后,立立即进行覆盖盖塑料薄膜,在在薄膜上覆盖盖毛毡。4.4.2保温保湿养养护要求1专人负责保保温养护工作作,按规定操操作并做好测测试记录;2保温养护措措施,应使混混凝土浇筑体体的里表温差差及降温速率率满足温控指指标的要求;;3保温保湿养养护的持续时时间,不得少少于14天。保温覆覆盖层的拆除除应分层逐步步进行,当混混凝土的表面面温度与环境境温差小于220℃时,可全部部拆除。4在大体积混混凝土保温养养护过程中,采用有线传感温度采集仪对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行检测,当实测结果不满足温控指标的要求时,应采取增加覆盖等养护措施。5大体积混凝凝土拆模后,应应及时加以覆覆盖,避免长期暴露露在自然环境境中。6由于浇筑时时混凝土入模模温度较低(约5℃),大体积混凝土内部降温不在采取冷凝水管等措施。4.5混凝凝土水化热温温升、温降监监测4.5.1监测频率要要求为及时掌握混凝凝土内外温差差及温度应力力,及时调整整保温措施,调调整养护时间间,保证混凝凝土内外温差差不宜小于25℃及降温速率率不宜小于2℃/d,根据大体体积混凝土施施工规范要求求,对大体积积混凝土进行行信息化测温温工作。大体积混凝土浇浇筑体里表温温差、降温速速率、环境温温度的测试,在在混凝土浇筑筑后14天内,升温阶阶段每昼夜6次,降温阶段段每昼夜4次;入模温度度进行测量,每每台班不少于于2次。4.5.2测试设备测温仪:自动测测温仪传感器:PT1100温度传感器器,25℃环境下测温误差应不不大于0.3℃;测试范围:-30~150℃;绝缘电阻大大于500MΩ。4.5.3测温点布置置1混凝土测测温点布置竖向测温点布置置,按照顶表表面温度(距距混凝土上表表面50mm)、中心温温度、底表面面温度(距混混凝土下表面面50mm)的检测要要求进行布设设。平面测温点布置置按照混凝土土浇筑方向、浇浇筑时间的不不同,结合同同一时间浇筑筑的不同区域域对照的检测测要求进行。监测点的布置范范围以所选混混凝土浇筑体体平面图对称称轴线的半条条轴线为测试试区,在测试试区内监测点点按平面分层层布置;在测试区内,监监测点的位置置与数量可根根据混凝土浇筑体体内温度场和和应力场的分分布情况及温温控的要求确确定,布置间间距不大于6米,每个测测温点均按::平面位置+层位编号。如如:1上,表示平平面位置1号点的上表表面测点。测温点布设见图图4-5、4-6。筏板筏板图4-6测温温点布置图温度测试元件的的安装及保护护满足下列要要求:测试元件的引出出线宜集中布布置,并加以以保护;测试试元件周围应应进行保护,混混凝土浇筑过过程中,下料料时不得直接接冲击测试测测温元件及其其引出线;振振捣时,振捣捣器不得触及及测温元件及及引出线。为为防止测温元元件损坏,测测温元件在安安装时,适当当多埋置几组组备用。大体积混凝土的的测温应在混混凝土施工开开始的区段和和有代表性的的区段设置。4.5.4测温停止条条件在混凝土的内外外温差值基本本稳定,并继继续检测一周周后,混凝土土的表面温度度与环境温差差小于25℃,不会导致致内外温差值值急剧上升时时停止。4.5.5测温前准备备工作1)测温探头头按布置要求求埋入,将导导线与测温仪仪连接,校验验正确。2)浇捣前测测出各测温探探头的初始温温度值,并作作好记录。浇浇捣前测出大大气温度及入入模混凝土温温度并作好记记录。要求浇浇筑人员保护护好测温探头头与导线。4.5.6测温阶段的的要求1)自混凝土土入模至浇捣捣完毕后,在在升温阶段每每隔4小时测温一一次,降温阶阶段每隔6小时测温一一次。混凝土土保温撤除后后可停止测温温。2)每测温一一次,应记录录、计算每个个测温点的升升降值及温差差值。3)当混凝土土中心与外表表温度差超过过25度时,必须须向现场施工工管理人员报报警,现场必必须采取有效效技术措施,如如保温层厚度度等。4)测温人员员应坚守岗位位,认真操作作,加强责任任心,并仔细细作好记录。4.5.7温控措施保温措施:毛毡毡、塑料布覆覆盖。1)普通塑料料簿膜:宽幅幅,厚度0.4mm一层。2)覆盖二层层毛毡。当内外温差超过过警戒值时,混凝土表面面增加覆盖物物层数。五劳动力组组织根据施工工艺要要求,单位工工程基础筏板板混凝土浇筑筑,不同工种种的需求计划划见表5--1表5-1劳动力需求求计划序号工种名称需用人数进场时间1混凝土工60根据实际需要随随时进场2电工4已经进场3试验工4已经进场六材料、设设备等供应计计划底板混凝土施施工材料设备备供应计划见见表6-1(单位工程)。表6-1混混凝土施工材材料设备供应应计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土搅拌运输输车12m³台212混凝土抹平器台33混凝土振捣棒HZ-50根204塑料布㎡110005毛毡㎡220006温度传感器PT100支2007混凝土测温仪台28混凝土测温线m10009坍落度筒个810混凝土强度试模模100×1000×100组6011混凝土抗渗试模模组2012混凝土80地泵泵台213七工期安排排及保证措施施针对潜在浇筑速速度制约因素素,我们制定定并实施针对对性措施,可可分为组织、管管理、技术、经经济等方面。施施工期间动员员一切力量,合合理组织各项项资源,争取取在最短时间间内完成浇筑筑。先进施工技术措措施的合理运运用为工期管管理提供最直直接的根本保保障。我单位位将充分发挥挥企业在大型型项目施工中中积累的丰富富经验和技术术优势,精心心组织,精心心施工,确保保本工程顺利利实现既定的的工期目标。八质量标准准及保证措施施8.1质量量标准本工程质量标准准为合格,必必须全面达到到混凝土结构构工程施工质质量验收规范范(GB502204-20002)和大体积积砼施工规范范(GB504496-20009)的要求。8.2大体体积混凝土裂裂缝控制措施施施工阶段是裂缝缝控制的关键键过程之一,此此过程施工操操作机械化程程度低,而且且极易受到人人为因素的影影响,对类大大体积混凝土土裂缝防治的的施工技术措措施,主要是是针对易出现现问题、出现现问题对混凝凝土质量影响响大、不利于于裂缝控制等等关键环节上上进行严防布布控,最大程程度上消除不不利因素。1)降低混凝土土出站和入模模温度降低混凝土出站站和入模温度度直接能降低低混凝土的中中心温度,为为控制底板混混凝土中心温温度。2)现场对混凝凝土浇筑过程程中的控制严格规范、规程程、企业施工工技术标准对对施工工艺的的规定,做好好混凝土成型型前的各项泵泵送、浇筑、振振捣等工作,确确保混凝土质质量达到试验验设计要求,另另外采用二次次振捣和抹压压的工艺,即即在混凝土初初凝前进行二二次振捣。避避免混凝土因因沉降收缩而而引起的裂缝缝。本步骤的的控制关键是是措施上必须须完善、保证证。3)现场对钢筋筋保护层的控控制本工程钢筋主要要为HRB4400,直径径大、硬度高高,混凝土构构件中钢筋配配置密集,在在制作加工、绑绑扎施工作业业以及模板支支设和浇筑混混凝土的成品品保护上,要要达到设计要要求的保护层层厚度,控制制起来比较难难。因此施工工前须制定和和设计好有关关的质量保护护措施。4)加大混凝土土内部温度控控制根据混凝土内外外温差计算,采采取不同的“保温”、养护措施施,减少混凝凝土干燥收缩缩;同时配置置专人测量混混凝土内部温温度。5)现场对施工工组织管理的的控制施工组织管理也也是进行裂缝缝控制的重要要方面,必须须合理划分施施工流水段,使使工序上衔接接紧密。在流流水施工时,施施工组织上的的间歇时间尽尽量贴近技术术间歇时间,如如此可增加技技术保证,对对裂缝控制极极为有利。8.3大体体积混凝土施施工质量保证证措施大体积混凝土施施工质量保证证措施见表8-3。表8-3大大体积混凝土土质量措施序号控制要点具体措施1原材料水泥1大体积混凝凝土结构引起起的裂缝最主主要的原因是是水泥水化热热的大量积聚聚使混凝土出出现早期升及及后期降温现现象。为此在在施工中采用用低水化热低低水泥,要求求水泥的比表表面积小于3350㎡/kg;水泥泥的碱含量小小于0.6%%;水泥的水水化热3天小于2655kJ/kgg,7天小于3000kJ/kkg。2对其进行安安定性、凝结结时间、强度度、比表面积积、烧失量、碱碱含量、水化化热、三氧化化硫、不溶物物等进行复验验,结果必须须全部合格。底底板混凝土用用水泥的入罐罐温度要求小小于60℃,从而降低低混凝土拌合合物的温度,进进一步降低底底板混凝土最最终温度。2骨料1.细骨料采用用中砂,其细细度模数应大大于2.3,含泥量不大大于3%;2.粗骨料选用用粒径5~31.5mmm,级配良好好,含泥量不不大于1%,非碱活性性的粗骨料;;3掺合料1在混凝土中中可掺加减水水剂和Ⅱ级粉煤灰,以以减少水泥用用量,以后改改善混凝土和和易性和可泵泵性,延迟水水化热释放的的速度,放热热峰也较推迟迟减少温度应应力,减小大大体积混凝土土过程中的冷冷接缝的可能能性。2掺合料选用用磨细Ⅱ级粉煤灰,细细度不大于44500㎡/kg。要求求细度(0.0455mm方孔孔筛筛余)不大于12,需水量量比不大于995%,氧化化钙含量不大大于2.5%%且体积安定定性合格。4外加剂外加剂采用高效效减水剂,采采用的外加剂剂28天收缩缩率比小于1120%。使使用前必须先先做试验,不不得出现假凝凝、速凝、分分层或离析现现象。5水要求搅拌站采用用符合现行国国家标准《混混凝土拌合用用水标准》的的自来水。6配合比设计1.所配制的混混凝土拌合物物,到浇筑工工作面的坍落落度应控制在在160±220mm;混凝土水水泥用量宜控控制在250~400kg/mm3;2按《粉煤煤灰在混凝土土和砂浆中的的应用技术规规程》掺加一一定量的Ⅱ级粉煤灰,以以降低水化热热峰值,粉煤煤灰掺量不超超过水泥用量量的40%;3拌合水用用量小于190kkg/m3;水胶比不不大于0.55;砂率为38~45%;4拌合物泌泌水量宜小于于10L/mm3;7和易性控制混凝土的坍坍落度,要求求大体积混凝凝土的入泵坍坍落度为1660mm±220mm,严严禁在施工现现场对混凝土土加水,控制混凝土土的单方用水水量,天气变变化时应根据据砂、石的含含水率的变化化、气温的变变化及时对混混凝土的施工工配合比进行行调整。要求求混凝土拌合合物的初凝时时间不小于6小时,坍落落度经时损失失1小时小于于20mm,2小时小于于40mm,不不离析、不泌泌水。8入模温度入模温度必须不不得低于5度,可采取取热水拌合混混凝土方式保保证入模温度度。9生产运输1搅拌站在在生产混凝土土时要严格执执行同一配合合比,混凝土土开盘前应对对搅拌楼的所所有计量设备备进行校验,确确保计量误差差在规范允许许范围内。2根据气温温条件、运输输时间(白天或夜天)、运输道路路的距离、砂砂石含水率变变化、混凝土土坍落度损失失等情况,及时适当地地对原配合比比(水胶比)进行微调,以以确保混凝土土浇筑时的坍坍落度能够满满足施工生产产需要,混凝凝土不泌水、不不离析,确保保混凝土供应应质量。3混凝土搅搅拌运输车每每次清洗后注注意排净料筒筒内的积水,以以免影响水胶胶比,同时还还要注意将混混凝土的运输输时间控制在在1小时内(根据天气及及路程计算),以免坍落落度损失过大大,而影响混混凝土的质量量。5确保混凝凝土的连续供供应,防止间间隔时间过长长混凝土出现现冷缝,影响响基础的质量量。浇筑大体体积混凝土前前对混凝土运运输车辆的行行驶路线进行行勘察,绘制制行驶路线图图,制定应急急方案,确保保混凝土施工工时混凝土运运输车辆不会会受交通的影影响。6现场要合合理安排调度度混凝土运输输车辆及混凝凝土浇筑的人人员,防止混混凝土运输车车在现场等待待时间过长,影影响混凝土的的质量。确保保入模混凝土土的坍落度一一致。10养护为了防止混凝土土因内部温度度过高产生温温度裂缝,保保证混凝土在在一定时间温温度、湿度的的稳定,使胶胶凝材料充分分水化,前期期主要是潮湿湿养护,可防防止表面脱水水,产生干缩缩裂缝。在后后期降温阶段段要减少表面面热扩散,缓缓慢降温可充充分发挥混凝凝土的应力松松弛效应,提提高抗拉性能能,防止裂缝缝产生。养护护时间要求不不少于14天。九安全防护护措施9.1混凝凝土泵的使用用应注意1泵机要随随时检查乳化化剂冷却润滑滑水箱中的水水量是否足够够和干净,一一般每工作8小时要更换换一次。2当泵机运运行声音变化化、油压增大大、管道振动动是堵管的先先兆,应该采采取措施排除除。3经常检查查泵机压力是是否正常,避避免经常处于于高压下工作作。4泵机停歇歇后再启动时时,要注意压压力表压力是是否正常,预预防塞管。5混凝土泵泵输出的混凝凝土在浇捣面面处不要堆积积过量,以免免引起过载。6拆除管道道接头时,应应先进行多次次反抽,卸除除管道内混凝凝土压力,以以防混凝土喷喷出伤人。7清管时,管管端应设置挡挡板或安全罩罩,并严禁管管端站立人员员,以防喷射射伤人。8清洗管道道可用压力水水洗或压缩空空气洗,但两两种形式不允允许同时采用用。在水洗时时,可以中途途转换为气洗洗,但气洗中中途绝对禁止止转换为水洗洗。严禁用压压缩空气清洗洗布料器。9.2混凝凝土振捣器的的使用1使用前检检查各部应连连接牢固,旋旋转方向正确确。2振捣器不不得放在初凝凝的混凝土、地地板、脚手架架、道路和干干硬的地面上上进行试振。如如检修或作业业间断时,应应切断电源。3插入式振振捣器软轴的的弯曲半径不不得小于50cm,并不得多多于两个弯,操操作时振动棒棒应自然垂直直地沉人混凝凝土,不得用用力硬插、斜斜推或使钢筋筋夹住棒头,也也不得全部插插入混凝土中中。4振捣器应应保持清洁,不不得有混凝土土粘结在电动动机外壳上妨妨碍散热。5作业转移移时,电动机机的导线应保保持有足够的的长度和松度度。严禁用电电源线拖拉振振捣器。6用绳拉平平板振捣器时时,拉绳应干干燥绝缘,移移动或转向时时不得用脚踢踢电动机。7振捣器与与平板应保持持紧固,电源源线必须固定定在平板上,电电器开关应装装在手把上。8在一个构构件上同时使使用几台附着着式振捣器工工作时,所有有振捣器的频频率必须相同同。9操作人员员必须穿戴绝绝缘胶鞋和绝绝缘手套。10作业后后,必须做好好清洗、保养养工作。振捣捣器要放在干干燥处。9.3施工工安全注意事事项1使用振动动器的作业人人员,穿胶鞋鞋,戴绝缘手手套,使用带带有漏电保护护的开关箱。2用绳拉平平板振动器时时,拉绳要求求干燥绝缘,振振捣器与平板板保持紧固,电电源线固定在在平板上。3混凝土泵泵输出的混凝凝土在浇捣面面处不要堆积积过量,以免免引起过载。4夜间施工工时,施工现现场应有足够够照明设施,在在危险地段设设置明显的警警示标志和护护栏。5混凝土浇浇筑开始前,应应对周围环境境进行普查,清清除安全隐患患。对邻近设设施在施工中中进行沉降和和位移观测。6施工过程程中应检查基基坑(槽)或管沟边坡坡的变化情况况。如出现滑滑坡迹象(如裂缝、滑滑动等)时,应立即即采取下列措措施:暂停施施工。必要时时,所有人员员和机械撤至至安全地点;;通知有关单单位提出处理理措施;根据据滑动迹象设设置观测点,观观测沿坡体平平面位移和沉沉降变化,并并做好记录。7基坑应设设置围栏,夜夜间应挂红灯灯警示。十应急预案案10.1可可能出现的紧紧急情况根据以往的大体体积混凝土施施工经验,类类大体积混凝凝土施工中可可能出现的紧紧急情况有::1现场突然然停电;2混凝土供供应突然中断断;3混凝土泵泵故障;4大风雪;;5砼内外温温差超过规范范要求。10.2紧紧急情况的应应急预案1现场突然然停电。这种种情况是危害害最大的一种种紧急情况。为为了避免这种种情况的出现现,现场配置置备用发电机机。并提前和和电力部门联联系,有意外外情况提前准准备。2混凝土供供应突然中断断。准备一家家混凝土搅拌拌站备用,防防止搅拌站因因特殊情况不不能及时供应应混凝土。3混凝土泵泵故障。在现现场准备充足足的混凝土泵泵的易损部件件,租赁的混混凝土泵应采采用同一型号号,使备件可可以互换使用用。同时,在在场内备用一一台汽车泵。一一旦出现无法法短期修复的的混凝土泵故故障,备用泵泵可以立即投投入使用。4混凝凝土浇筑前提提前掌握天气气情况,如有有大风雪及时时准备彩条布布。雪天浇筑筑混凝土浇筑筑时,适当提提高混凝土到到场温度。混混凝土浇筑完完,及时人工工抹平,用彩彩条布覆盖,待待终凝前掀开开彩条布,再再次进行抹压压。覆盖塑料料薄膜后,覆覆盖保温毛毡毡,上面再用用彩条布覆盖盖。(如进入入冬期施工,将将在冬期施工工方案中反映映)5当混混凝土中心与与外表温度差差超过25度时,测温温人员必须向向现场施工管管理人员报警警,现场及时时采取加盖保保温层,防止止砼产生裂缝缝。十一类大体体积混凝土施施工组织机构构组长:董鹏组员:李宝弟、王王林海、张恒恒、范晓阳测温人员:赵建建龙、张永波波养护负责人:伏伏其龙、陆正正友、冷宗祥
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