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文档简介

2.1填筑材料要求及选择2.1.1不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活2.1.3如路基填料中含石，石块最大粒径应<30cm,且不超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15～20,路床底面以下40cm内，填料粒径应<15cm。2.1.4换填的砂砾石应为连续级配。2.2机械设备选用精平土方，25吨振动压路机碾压密实土方，边角及压路机难以碾到2.3试验路段度均为100m,填筑厚度为1m,黄土及山砾土分别填筑试验路段。试2.4路基填筑2.4.1路基施工程序：取土→运输→推土机初平→平地机整平→2.4.2路基填筑压。为了保证路基边缘压实度，路基填方施工宽度每侧超填很多于的压实度，边线比设计线每边宽出50cm。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度计算每10延长米范围内的卸土车数，以达到控制松铺厚度2.4.2.2摊铺整平：首先检查填料的含水量与其最正确含水量之差不超过2%时立即予以摊铺整平。填料摊铺平整时，先用推土机实行初平，然后再用平地机实行终平，路基顶面做成两侧2%的横向排水坡，为有效控制每层虚摊厚度，在路基两边坡外，每隔5m竖一竹杆，并根据既定的松铺厚度在杆上划上线，推土机摊平时按竹杆划线控制2.4.2.3碾压：压路机碾压时遵循先轻后重、先慢后快、由低往高的总体原则。摊铺整平后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压，碾压采用25吨振动压路机。碾压时采取从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠1/3~1/2轮宽，横向同层接头处重叠0.4～0.5m,相邻两区段纵向重叠1.0～1.5m,以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性，对压不到的边角辅助以人力及小型机具夯实。碾压时，碾压的遍数、压路机行走的速度均按试验路段确定的数据实行。碾压方法为：静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压2～6遍(具体遍数视试验路段数据定),弱振碾压一遍，最后再静压一遍消除轮迹。即：静压→弱振→强振→静压。碾压行驶速度先慢后快，压路机最大速度不超过4km/h。碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向碾压路线应先边缘后中间，超高路段则应先低后高。2.4.2.4压实检测施工过程中，每一层均理应实行压实度检验，检验频率为每1000m²至少检验2个点，缺乏1000m²检验2个点，必要时可根据需要增填方路段路槽底0~80cm范

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