工程质量创优目标、计划、措施

工程工程质量创优目标、计划、措施—、工程质量创优目标：工程一次合格率100%;创省级文明工地。遵照陕西铜川煤矿建设有限公司质量方针的要求，精心组织、精心设计，保证满足合同和监理单位的要求，并达到以下目标：施工必须符合安全、环保、消防等方面的法令、法规、标准规范要求，满足有关安全、环保、消防、监督管理部门的验收要求。设备、材料的质量满足设计规定标准和规范的要求。按照中国国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评：单位工程的质量合格率100%。单位工程优良率达到80%以上。安装工程的观感得分在85分以上。土建工程观感得分在90分以上。单位工程合格率：100%实现质量事故“零目标”争创省级优质工程。二、工程质量创优计划：为了加强质量创优的管理工作，树立质量意识，坚持以质量求生存、求效益、求发展，精心组织，精心施工，推出优质工程、精品工程，树立企业的良好形象，根据有关规定，特制定工程质量创优计划如下：1、施工质量管理地基与基础工程O地基与基础的施工质量应达到规范及设计的要求，地基与基槽施工时，应核对其位置、平面尺寸、基底标高等是否符合设计规定，基地的土质和地下水情况是否与勘察报告一致。(2D桩基、地基要经过检测。①基础周围要采用一定的排水措施，杜绝积水现象，防止出现地基塌陷。模板工程G对于框剪结构的工程模板工程施工前应进行模板设计和计算。⑥模板工程施工前，要对模板进行检查，其表面要平整，□角线顺直。①模板的接缝不能漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(D模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。°浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。⑥模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。钢筋工程O钢筋的规格、数量要满足设计要求。④钢筋的位置、尺寸、间距、排距符合设计要求，绑扎时不能缺扣、松扣、浇筑砼时钢筋要采取保护措施。°钢筋要有定位措施，绑扎位置、长度、锚固长度应符合设计要求。°钢筋接头的质量应符合规范要求，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋，不宜设置两个或两个以上接头。°当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。°箍筋间距、弯曲角度，弯勾平直长度必须满足设计要求和规范规定。°钢筋保护层厚度应符合规范要求，钢筋发生锈蚀的，在施工前要进行除锈、污染严重的要进行清理。砼工程°砼振捣要密实，表面不应有蜂窝、麻面、孔洞现象。°梁、板、墙不能有胀模、缩颈、烂根、上、下接槎不平整、夹渣现象的出现。°砼楼面应平整，楼梯踏步上、下高差一致，不能缺楞掉角。°砼试件要按标准进行留置和养护，养护要进行同条件和标准养护。°施工缝和后浇带的留置位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。⑥砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。◎砼施工应有冬、雨季施工措施或方案。（5）水电管预留预埋不能采用一些已淘汰的材料和设备。⑥预埋管应露出建筑物或构筑物结构表面。◎电气配管接头要用套管，丝□连接并且作跨接接地。成排钢管之间的连接要符合要求。电气配管要按要求作防腐处理。暗装箱（盒）埋设位置要正确，表面平直，伸入预埋箱（盒）内的管□要清理毛刺且长度不大于5mm。◎暗配管路暗敷后离结构表面的净距离应符合要求，管道穿现浇楼板不得随意凿洞，不得在砌体上凿槽或在砌体上水平留（开）槽。◎穿墙、梁板的预埋套管位置要准确，且按规定长度预埋，管□平整。◎地下室水池预埋套管要做防渗漏处理。◎管道穿越变形缝要设置柔性连接接头。2、工程技术资料的管理建筑工程的技术资料，在工程完工后要按质量保证资料、管理资料、技术资料、评定资料、竣工图分装成册，在工程施工过程中的技术资料，按以下内容进行归纳、整理，以便于进行检查。管理资料施工管理资料是施工企业为了正常施工，保证工程质量，控制施工进度，提高经济效益，不断提高企业的管理水平，规范自己的市场行为，尊纪守法，平等竞争，提高社会信誉而采取的一切手段和措施所制定，收集形成的有关资料，其内容如下：O单位工程的开、竣工报告，必须签字、盖章。⑥各种管理制度、质量保证体系、岗位责任制，其中还必须有质量控制目标、质量计划、质量措施、项目经理、专业技术管理人员的岗位证书；对分包单位资质进行审验并与之制定的质量管理制度，专业工种操作上岗证书(质量员、安全员……),质量控制还包括施工技术标准、规范等。①建设项目立项、投资、定点、用地、规划的批文。CD中标通知书、施工许可证、施工合同。©施工企业资质证书、营业执照。D工程质量监督申报书、工程监理委托书、工程监理合同。©工程抗震、消防等批文。°主要材料、构配件、设备采购和建设单位划分的范围。⑥创建文明工地的规划、措施。°以生产为中心的各种会议、文件、通知、生产工作的检查记录。°上级有关生产技术的专项文件。施工组织设计O施工单位在施工之前，必须编制施工组织设计，大中型的工程应根据施工组织总设计编制分部位、分阶段的施工组织设计。④施工组织设计必须经上一级技术负责人进行审批加盖公章方为有效，并填写施工组织设计审批表，在施工过程中发生变更时，应有变更审批手续。0应有冬季、雨季施工措施（3） 施工图会审、技术交底0工程开工前，应由建设单位组织有关单位对施工图进行会审，并按单位工程填写施工图会审记录，设计单位应按施工程序或需要进行设计交底。0施工单位应在施工前进行施工技术交底，施工技术交底包括技术质量交底及工序交底，各种交底的文字记录，应有交底双方签认手续。（4） 原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告及复试报告。0必须有质量合格证书和出厂检（试）验报告。0合格证书、检（试）验报告为复印件的必须加盖供货单位印章方为有效，并注明使用工程名称、规格、数量、，进场日期、经办人签名及原件存放地点。进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件在使用前必须按现行国家有关标准的规定抽取试样。交由具有相应资质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用。CD进场材料凡复试不合格的，应按原标准规定的要求再次复试，再次复试的结果合格方可认为该批材料合格，两次报告必须同时归入施工技术资料。°必须按有关规定实行见证取样和送检制度，其记录、汇总表纳入施工技术文件。°水泥生产厂家的验（试）验报告应包括后补的28天强度报告。°钢材、沥青、涂料、焊接材料、砖、砂、石、砼外加剂，掺合料、防水材料、防腐、保温材料、商品砼等都要有出厂证明及复试报告。（5） 施工检（试）验报告°凡有见证取样及送检要求的，应有见证试验汇总表。°土壤的压实度（密度）强度试验资料。°砼抗压、抗折强度、抗渗、抗冻性能试验资料。°砂浆试块强度试验资料，并应按规定要求进行强度统计评定。°钢筋焊、连接检（试）验报告。（6） 施工记录°地基与基槽验收记录。°桩基施工记录。°隐蔽工程检查验收记录。°构件、设备安装与调试记录。沉降观测记录。砼浇筑记录。施工测温记录。测量复核记录项目部自检自查记录。绝缘电阻测试记录。多水房间蓄水记录。管道试水记录。（7） 隐蔽工程的检查验收凡被下道工序、部位所隐蔽的，在隐蔽前必须进行质量检查，并填写隐蔽工程检查验收记录，隐蔽验收记录上应有建设单位（或监理单位）的签字、盖章。（8） 工程质量检验评定资料G工序施工完毕，应按照质量检验评定标准进行质量检验与评定，及时填写工序质量评定表。⑥部位工程完成后应汇总该部分所有工序质量结果，进行部位工程质量等级评定，签字手续完备、规范。①单位工程完成后，由工程项目负责人主持，进行单位工程质量评定，填写单位工程质量评定表，由工程项目负责人和项目技术负责人签字，加盖公章作为竣工验收的依据之一。（9） 计量器具的管理各工程开工前应列出计量器具配备一览表，配齐工程施工所需的—切计量器具，进行检定，合格后进行编号，建立计量器具台帐，如需送检，要及时进行送检，绝不允许使用超过检定周期的计量器具。按《陕西省建设工程施工技术资料整编评定统一规定》执行。注：工程技术资料划分为五部分：质量保证资料；分部分项评定及观感评定资料；施工技术资料；施工管理资料；竣工图纸。三、工程质量创优措施：1、建立有效的质量保证体系及质量管理制度1.1、质量管理体系的建立项目经理部将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量验评标准，严格遵守企业的质量方针，按照质量管理标准的规定进行操作。加强项目质量管理，规范各项管理工作，建立以项目经理为首，以项目各专业队伍、各分包单位积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受工程监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态，全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的头现。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的班组。严格按照我项目部质量管理标准规定，从项目各管理人员到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。在结构工程施工阶段及装饰、安装阶段，现场安排专职质检员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，对每一项工程质量进行目标管理和控制。1.2、 质量管理保证体系：见附图1.3、 质量管理组织措施积极开展质量管理领导小组活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”针对技术质量难题组织攻关。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主、监理、市质检站代表验收。认真做好技术交底工作，严格按图施工，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。1.4、质量管理制度项目经理部在施工过程中制定相应的质量管理制度，将责任分解到人。技术交底制度：每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。各级交底以书面进行。材料进场检验制度：各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用于工程施工。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。过程三检制度：坚持“三检”制度，并要做好文字记录。质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。成品保护制度：象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆。工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我单位按国家工程质量检验评定标准的规定进行质量等级自评，按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013进行竣工验收。培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。另外还有一系列与工程质量有关的技术管理制度，如技术复核制度、技术核定制度、图纸会审制度等等。2、质量保证措施坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有目的地采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚持项目经理是工程质量的第一责任人，项目经理必须充分有效地调动项目的各项资源，确保工程质量达到预期目标。坚持实施质量一票否决权制度，当工期、进度与工程质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。3、施工准备过程质量控制3.1、 建立项目质量管理体系和质量保证体系，编制《项目质量保证计划》制定施工现场的各种质量管理制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。3.2、 建立合格的供应商名册，选择与我单位多次合作且信誉可靠的供应商。严格控制原材料的质量，编制材料检验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保用于工程施工的材料质量符合规范和设计要求。3.3、 进行工程的技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点优化施工方案，科学合理地安排施工程序，确定施工流程、工艺和方法。对关键工序、特殊工序，如钢筋焊接工程、卫生间防渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。3.4、 对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。对于在工程中将要使用的混凝土、砂浆的配合比由具有相应资质的试验室提前做好配合比的试配工作。3.5、 对现场的测量标注、建筑物的定位线以及高程水准点进行复核确认。3.6、 加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工人的专业技能符合本工程施工的需要。3.7、 搞好设备的维护和保养，使机械设备处于良好的工作状态，保证工程质量和工程施工进度。3.8、采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的。4、施工过程质量控制施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是建筑产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。坚持质量检查与验收制度，在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。对于隐蔽工程要做好隐蔽、验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应有业主、监理共同检查验收并签字确认。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的人员。做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借□损坏前一道工序的产品。对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工，进行整改。5、各分项工程质量控制措施5.1、钢筋工程质量控制措施1） 、进入施工现场的钢筋都要有出厂合格证或检验证明，使用前由材料员和试验员按照规范标准由监理公司见证取样抽样,送有资质的试验机构复检，合格后再加工使用。2） 、钢筋焊接操作人员应具有焊工特殊工种人员操作证，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。3） 、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012规定。4） 、钢筋代换应严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。5） 、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。6） 、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。7） 、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。8） 、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关。9） 、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设混凝土垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。10） 、混凝土浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋、板负筋进行跟踪捡查,发现问题及时纠正。11） 、钢筋加工、连接及绑扎施工中注意的事项：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的两端弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为土10mm,对箍筋边长应不大于±5mm;钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；钢筋连接必须按图纸设计要求进行；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎工艺卡，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。5.2、模板工程质量控制措施1）、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受砼侧压力。模板拼缝严密，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按1-3%。起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。2） 、为了防止爆模，对于较大的梁、墙、柱采用014对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接50x50x3钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。3） 、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。楼板每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂。4） 、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。5） 、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。6） 、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。模板安装就位后，由技术员、质检员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；7） 、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；5.3、混凝土工程质量控制措施1）、混凝土施工配合比必须由具有相应资质等级的试验室通过试验后确定，确保所施工的混凝土满足设计要求。2）、混凝土所使用的各种原材料经检验合格后方可用于施工。3） 、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。4） 、混凝土浇筑施工实行挂牌制。同时按规定进行取样、留置试块。5） 、混凝土浇筑若遇雨天，及时调整配合比，并做好已浇混凝土的保护,施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。6） 、所使用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。7） 、浇筑较高柱、墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。8） 、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。9） 混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。5.4、防水工程质量控制措施1）、加强原材料的质量控制。所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证的材料，不得采购。对进场的材料加强验收。2）、施工过程的技术控制：制定详细的施工方案，防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。严格考核防水施工队伍，确保施工人员具有相应的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。卫生间、屋面防水施工完后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水试验，确认无渗漏后方可进入下道工序施工。5.5、管道质量控制措施1） 、做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。2） 、制定质量控制流程，对工程的质量和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。3） 、配备成套机械设备，在施工现场设置阀门试压车间，管道除锈防腐工棚和管道预制加工场地，扩大预制工程量，提高机械化和工厂化施工程度，有利于工序质量的提高，4） 、专业工长在编分部工程施工方案时，分别确定并在施工技术交底时指明哪个或哪些分项工程或工序为特殊和重要工序。对于这此特殊和重要工序，施工前应由技术负责人或专业工长负责组织编写施工作业指导书，施工时由编制人员向班组长和作业人员作技术交底，详细讲解操作要领和注意事项。5） 、加强质量通病的防治和新技术、新工艺的推广，针对工程项目的具体情况成立不同类型的质量管理小组，小组将做到有组织、有课题、有活动、有成果和总结。6） 、水、暖材料设备及其配件的质量往往是影响工程质量的重要因素。因此，我们要按质量体系文件的要求对材料供应商进行严格的选择和认定，把住材料设备采购和进货检验关。工程上所使用的各种材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证，杜绝三无材料与劣质产品混入工地，在材料设备的选用过程中重视价格，质量与效益的辩证统一关系，确保为工程建设提供优质、合格的设备和材料。7） 、熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。8） 、凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准，不准任意拆动。9） 、在施工过程中对管道和设备的敞□应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。5.6、电气质量控制措施1）、标准层的电气安装工程，或同规格型号的电气装置，如箱、柜、盒及灯具、开关、插座等的安装，宜采用样板法施工的方法，使其接线布线、排列和固定整齐化、标准化。2） 、电气预留、预埋采用埋套管、做木模具或经试验证明是成功的新工艺预留孔洞。3） 、暗配电管严格按图纸及相关规范在土建浇注砼之前施工，并清扫管内尘埃、杂物和湿气。穿线前，清除管□毛刺，在管中穿入引线。导线出管□后应留有足够的余量，管内导线严禁有接头。4） 、接地系统（防雷接地和保护接地）应和建筑主体结构、装修或设备安装同步施工，派专人与之密切配合，施工中严格按图纸及说明进行。5） 、所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。6） 、按时填写各种施工记录，并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整、规范、数据真实、准确。7） 、分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，质监部门核定质量等级。5.7、设备安装质量控制措施1）、设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。2）、基础交验定位划线：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺的偏差是否符合有关规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。3） 、设备安装应与设备基础施工密切配合，一般情况下，基础施工应待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。大型设备的安装应在建筑围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求。4） 、大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中,应将其外壳、零部件保护好，正确选定吊点位置，防止设备变形或损坏零部件。特别是大型设备的吊运应编制吊运方案，按规定审核、批准方可施工。5） 、设备的吹扫：系统油管路应用压缩空气吹洗，泵的系统管路应用水冲洗干净，特别是进□管路对接前应将管内污物，焊渣等清理干净，确认干净后方可与设备连接。6） 、单机试运转：设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。7） 、对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收，对不符合要求的设备应拒收。8） 、施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与施工相矛盾时，应取得设计单位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改图纸。9） 、施工班组应开展专业性技术公关小组活动，针对大型设备等安装难点大的设备，制定工作计划、定期活动，以达到提高素质，提高安装质量的目的。10） 、施工过程严格按“三检”制，关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的停止点必须有主管责任工程师及质监人员到场，并邀请建设单位派员参加。11） 、认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则，施工人员应根据要求进行自检，认真填写检验记，检验记录必须准确、齐全，及时与工程同步，作为交工和存档资料。6、成品保护措施6.1、制成品保护措施钢筋制品、混凝土构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固。所有成品按指定位置分类、分规格堆放整齐。叠层堆放时需要上、下垫木；水平堆放时要做到上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不能堆放其它物件。成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。6.2、现浇钢筋混凝土工程成品保护1） 、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及废料清理干净。接地及预埋等施工需要与钢筋焊接的要防止烧伤主筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，严格控制钢筋位置，做到不弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，防止钢筋弯曲变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清除干净。水平通道按混凝土施工方案铺设，不得直接搁置在钢筋面上。2） 、模板成品保护模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不能堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止现浇板模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土翻锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输通道不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3） 、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前禁止上人作业，确保间隔时间和养护期。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工，作业材料应分散均匀，不得集中堆放。下道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。安装工程在混凝土浇筑前必须做好预留预埋，严禁随意开槽打洞。混凝土面上临时安置施工设备应设置垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。禁止重锤重物击打混凝土面。4） 、砌体成品质量保护砌体施工时要做好管道、铁件的预留、预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。5） 、楼地面成品保护水泥砂浆、块料面层的楼地面施工时设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。冬期施工做好防冻措施，以确保楼地面质量。楼地面层施工后，不允许直接堆放带棱角硬质材料及易造成污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，在油漆、涂料、砂浆操作的工作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管脚手板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。6）、门窗成品质量保护木门框安装后，应设置拉档，以免门框变形。运输车道进出□的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。塑钢门窗组装完毕后，需用塑料薄膜包裹，防止施工中的水泥砂浆等掉落在铝合金门、窗框的表面，使铝合金的表面氧化膜遭到破坏，影响美观。严禁利用门窗框销头，做架子横档使用。在窗□部位进出材料应设置保护挡板，并覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除时，不得碰撞挤压门窗。不随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、持物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。7）、装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除钢管、脚手板要轻放，严禁碰撞成品。在室内严禁用火、用水，防止装饰成品污染及受潮变色。对本工程实行分区定责任人的方式，对装饰成品进行专人值班保护。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。8）、防水成品保护屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。禁止在防水面上堆放材料、杂物、机具。禁止在防水面上用火或者敲打。因收尾工作需要在防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮等覆盖保护设施，做到工完场清，散落材料及垃圾清理干净。电焊工作做好防火隔离。6.3、父工前成品保护措施1） 、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子在装饰安装分区或分层完成成活后，组织专职人员负责成品质量保护，进行成品保护工作。2） 、成品保护人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行保护工作。3）、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度的要求，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4） 、成品保护工作应进行到竣工验收，向业主办理移交手续后终止。5） 、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。7、质量薄弱环节的预防措施7.1混凝土施工通病及预防1、 露筋和蜂窝麻面在浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护厚度是否准确，要注意固定好垫块；钢筋较密集时，应选配适当的石子；防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。浇筑混凝土时，自由倾落度一般不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构混凝土中，支模前应在边模上□抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱不超过1cm,保证下□严密。底部应先填以50—100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。柱子混凝土应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m;并经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板位移、变形应在混凝土凝结前休整完好。2、 裂缝混凝土结构由于温差、收缩等原因极易发生裂缝，在本工程中将采用以下措施进行混凝土结构裂缝的预防:浇筑混凝土结构时必须使用同一品种水泥，混凝土的配制、浇筑应按有关规定进行。优化混凝土的配合比，降低水灰比，减少水泥、水的用量。混凝土生产过程中，合理调整混凝土配合比，保证施工现场混凝土的和易性。加强养护，延缓拆模时间并在拆模后浇水养护至少二周。对楼板混凝土实施二次收光，消除表面裂缝的发生。7.2防渗漏措施施工屋面找平层时，阴、阳角都应做成圆角，保温层要设排气通道，排气孔。天气情况不好时不得进行基层和保温层施工，屋面卷材粘贴部分均应抹平，卷材粘贴部分宽度不小于10厘米。卫生间地面面层施工完后，先进行蓄水试验，确认没有渗漏再施工面层。墙面各种预留洞要进行严格堵塞，面层施工后要进行淋水试验，尤其是对窗边部位要进行重点检测，有渗漏点时及时处理，以避免在交付使用过程中墙面发生渗漏。7.3砌体施工通病及预防、砌墙时砌块含水量不足，大量吸收砂浆的水份，使砂浆早期脱水而强度降低，减弱了砌块与砂浆层的粘结力。预防措施：严禁用干砌块砌墙，砌筑前1一2天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到10—15%。、砌体与结构构件之间裂缝：预防措施：按规范埋设构造筋，保证砌体和结构构件之间的连接；砌体和构件必须提前一天充分湿润，杜绝砌体、构件吸取砂浆中水份；梁底斜砖必须待下部砌体沉降稳定后，再进行塞砌，严禁一步到顶。、“罗丝”墙：砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度,不能父圈。防治措施：砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高，在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹半米线，用半米线引尺标高误差，应在一步架内调整完毕。、墙体接槎不严：因砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎□部位用砌块渣填砌，使阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。防治措施：砌筑前合理进行施工组织，尽量